Sufit z płyt gipsowo-kartonowych wykonujemy własnymi rękami: dążymy do idealnego rezultatu. Rodzaje sufitów: sufity gipsowe, płyty gipsowo-włóknowe, MDF i inne

Zastanawiasz się, jak zbudować sufit z płyt gipsowo-kartonowych własnymi rękami? Dla kompetentna osoba Wdrożenie takiego pomysłu nie jest trudne, a dla początkującego jest to zadanie całkowicie do rozwiązania. Ten świetny sposób aby zaoszczędzić pieniądze i zdobyć ważną umiejętność, jeśli robisz to po raz pierwszy. Po opanowaniu sufitu nie będzie trudno wykonać zbocza, pomosty i pokryć ściany tym materiałem. Płyty gipsowo-kartonowe są bardzo popularne; prawie żadna naprawa nie jest kompletna bez ich użycia. Jest ku temu wiele powodów.

1. Płyta gipsowo-kartonowa, której arkusz składa się z gipsu pokrytego tekturą, jest całkowicie przyjazna dla środowiska. Nie wydziela toksyn i nie powoduje alergii. Dlatego wykonuje się z niego sufity w sypialniach, pokojach dziecięcych i wszelkich innych pomieszczeniach mieszkalnych.
2. Jego powierzchnia jest gładka, równa i bez pęknięć. Idealnie nadaje się zarówno do malowania jak i tapetowania.
3. Dobre pochłanianie dźwięku, właściwości termoizolacyjne.
4. Możliwość tworzenia orginalny wzór sufit, na przykład konstrukcja wielopoziomowej konstrukcji z wykorzystaniem sztukaterii.
5. Plastyczność (blachy można wyginać najpierw poprzez zwilżenie, a następnie wysuszenie ciepłe powietrze, stosować do wykańczania zakrzywionych powierzchni).
6. Pomaga ukryć komunikację (kanały wentylacyjne, rury wodne, różne kable), należy używać wbudowanych typów lamp.

Po ocenie wszystkich zalet zdecydowałeś się na wyposażenie sufitu podwieszanego w ten sposób materiał wykończeniowy. Następnym krokiem jest wybranie konkretnej odmiany.

Rodzaje płyt kartonowo-gipsowych, ich właściwości

• GKL - płyta gipsowo-kartonowa, obustronnie wyłożony miękką tekturą przyklejoną do powierzchni tynku. Standardowa długość takich arkuszy może wynosić 2000, 2500, 2600, 2750 lub 3000 mm, a szerokość 1200 mm. Występują w grubościach 12,5 i 9,5 mm. W przypadku pomieszczeń mieszkalnych lepiej jest użyć 9,5, aby zmniejszyć ciężar konstrukcji. Wykończona szarym kartonem.
• GKLO to ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa. Zwykle nie stosuje się go w mieszkaniach, a jedynie w fabrykach, do wykańczania kanałów wentylacyjnych i szachtów komunikacyjnych.
• GKLV - wodoodporna płyta gipsowo-kartonowa. Stosowany w łazienkach i kuchniach, toaletach, ale tylko wtedy, gdy jest Wentylacja wywiewna i zabezpieczenie powierzchni czołowej masami hydroizolacyjnymi, płytek ceramicznych, farby wodoodporne, podkłady czy płytki ceramiczne. Wykończone zielonym kartonem.
• GKLVO to odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa o podwyższonej odporności ogniowej. Łączy w sobie właściwości wszystkich powyższych.
• GVL - arkusze z włókien gipsowych. Nie są oklejone kartonem. Gips wzmacniany jest specjalną puszystą makulaturą celulozową. Blachy takie mają zwiększoną twardość i odporność na płomień. Pasują standardowe rozmiary zwykły arkusz, ale ich grubość jest większa - 6 lub 10 mm.
• GVLV - odporne na wilgoć płyty z włókien gipsowych.

Montaż i montaż sufitu podwieszanego

Jest to projekt składający się z 4 głównych elementów:

1. Arkusze płyt kartonowo-gipsowych.

Pościel płyta gipsowo-kartonowa odporna na wilgoć

2. Profile prowadzące sufitowe UD (28-27 mm) i profile sufitowe główne CD (60x27 mm). Prowadnice - mocowane są do ściany tuż pod poziomem sufitu na całym obwodzie pomieszczenia. Główne profile nośne (podłużne) są już w nie wstawione. Pomiędzy nimi znajdują się główne profile wtórne (poprzeczne). Do tych profili mocowane są płyty gipsowo-kartonowe (zarówno wzdłużne, jak i poprzeczne). Można je rozpoznać po zakrzywionych krawędziach w kształcie litery C, podłużnych fałdach i żebrach usztywniających.

Połączenie głównego profilu sufitowego z prowadnicą ścienną

3. Wieszaki proste (uniwersalne) i z zaciskiem. Najczęściej stosuje się proste uniwersalne zawieszenia w kształcie litery U, które mocuje się do głównego sufitu, a główne profile są już do nich przymocowane. Zawieszenia mają częste dziury w bocznych częściach. Dzięki temu można przykręcić do nich profil na różnych wysokościach, regulując go.

Lokalizacja podwieszeń na suficie bazowym

4. Elementy łączące: kotwy i kołki, za pomocą których mocowane są wieszaki do sufitu, łączniki krabowe - mocujemy główne profile podłużne do głównych profili poprzecznych, kołki, mocujemy profile prowadzące do ściany.

Zazwyczaj ramy składające się z profili podwieszanych dzielą się na dwa typy: jednopoziomowe i wielopoziomowe.

Sufity wykonane są odpowiednio z płyt gipsowo-kartonowych.

Do instalacji sufit z płyt gipsowo-kartonowych będziesz potrzebować następujących narzędzi:

1. Poziom (najlepiej woda)
2. Ruletka
3. Wiertarka wiertarką udarową z różnymi przystawkami: do mieszania zaprawy, do wiercenia (wiertarka), do wycinania niezbędnych otworów na lampy)
4. Śrubokręt
5. Prosty trójkąt lub kwadrat (do pomiaru kątów prostych)
6. Malowanie sznurkiem lub ołówkiem
7. Piła budowlana
8. żyłka wędkarska
9. Samolot
10. Reflektor sufitowy

Do ostatniego etapu wyrównywania sufitu potrzebne będą:

1. Papier ścierny
2. Szpachelka
3. kit
4. Nóż budowlany
5. Pojemnik na kit
6. Taśma wzmacniająca

Jak zrobić sufit z płyt gipsowo-kartonowych: instrukcje krok po kroku

Po przygotowaniu wszystkich materiałów, narzędzi i komponentów możesz rozpocząć instalację.

1. Najpierw określamy, o ile niższy będzie nowy sufit podwieszany od sufitu podstawowego. Trzeba będzie poświęcić minimum 10 cm, bo standardowa lampa do zabudowy będzie miała 9 cm wysokości.

2. Wykonujemy oznaczenia na ścianach na całym obwodzie do mocowania profili prowadzących. W tym celu mierzymy wysokość pomieszczenia we wszystkich narożnikach. Wybierając najniższy kąt, zaznacz wymaganą odległość od podłogi (dokładnie od podłogi, ale nie od sufitu), zaznacz poziom na całej ścianie, korzystając z poziomu wody. Linie można oznaczyć sznurkiem malarskim w punktach oznaczonych poziomem.

3. Wzdłuż linii ściany wiercimy w ścianie otwory pod kołki w odstępach co 30-40 ms, następnie przykręcamy profile prowadzące.

4. Teraz mocujemy zawieszenia do sufitu w odstępach co 60-70 cm, po uprzednim narysowaniu równoległych linii prostych, tj. wykonanie oznaczeń, które będą służyć jako wskazówki.

5. Włóż profile główne do prowadnic.

Rama sufitowa z płyt gipsowo-kartonowych: profile główne wsuwane w prowadnice i łączone z wieszakami

6. Mocujemy profile główne do wieszaków, a następnie je wyginamy. Aby uzyskać równość, zaleca się dokręcenie żyłki lub sznurka.

7. Dołączamy główne profile drugorzędne do profili głównych. Mocuje się je w miejscach, w których planowane jest łączenie arkuszy płyt kartonowo-gipsowych. Rezultatem jest rodzaj metalowej kraty, która jest jednopoziomową ramą.

8. Ułóż przewody do przyszłego okablowania. Nie zapomnij wyciąć rowków, przez które będzie przechodził kabel. Rowki powinny znajdować się w ścianie od włącznika do sufitu. Po poprowadzeniu kabla wykonaj okablowanie w suficie, uwolnij wolne końce lamp w wyznaczonych miejscach.

9. Kolejnym etapem jest przymocowanie płyty gipsowo-kartonowej do ramy.

Mocowanie materiału do ramy

Po zbudowaniu metalowej ramy należy przymocować do niej arkusze płyt gipsowo-kartonowych. Nie jest to łatwa procedura, której realizacja zostanie podzielona na kilka etapów:

Mocowanie arkusza płyty gipsowo-kartonowej do metalowa rama: kontrola pozioma za pomocą poziomicy

1. Cięcie piłą do metalu - specjalną z drobnymi zębami (lub zwykłą) nóż biurowy). Najlepiej jest ciąć arkusze o wymiarach 120 x 250 lub 120 x 125 cm. Najważniejsze jest, aby końce arkusza pasowały dokładnie do listew ramy nośnej. Arkusze należy układać poziomo na płaskiej powierzchni (najlepiej na stole). Następnie poprowadź nóż wzdłuż poziomu wzdłuż płyty gipsowo-kartonowej od strony przedniej. Następnie zsuń arkusz ze stołu i rozbij go. Następnie odwróć go i przetnij karton po drugiej stronie.

2. Krawędź powstała po cięciu jest obrabiana płaszczyzną. Powinno wyjść gładko, bez załamań. Wszystkie wystające krawędzie zostały przycięte ostry nóż.

3. Wytnij otwory na oprawy wpuszczane i gniazda sufitowe. Należy je dokładnie wymierzyć, określić dokładne położenie na arkuszu, następnie oznaczyć, a następnie wyciąć za pomocą wiertarki z odpowiednią przystawką lub piłą do metalu. Jeżeli rury będą przechodzić przez płytę gipsowo-kartonową, średnica otworu musi być > 10 razy większa od średnicy rury.

4. Wykończ sufit płytą gipsowo-kartonową. Płyty gipsowo-kartonowe można mocować do ościeżnic na dwa sposoby: wzdłużny i poprzeczny. Przy mocowaniu poprzecznym są one umieszczone prostopadle do głównych metalowych profili nośnych. Gdy jest wzdłużny - równolegle do głównych profili nośnych. Jeśli istnieją dodatkowe listwy, arkusze należy mocować od rogu w dwóch prostopadłych kierunkach. Jeśli nie ma dodatkowych listew, mocowanie odbywa się od końca arkusza lub od jego środka. Wkręty samogwintujące instaluje się 10-15 mm od krawędzi arkuszy. Wkręty wkręca się od przedniej powierzchni blachy prostopadle i na taką głębokość, aby ich łby nie mogły przebić tektury i nie wystawały ponad powierzchnię czołową. Muszą także mieścić się w metalowej ramie o głębokości > 10 mm. Długość śrub dobierana jest na podstawie całkowitej planowanej grubości poszycie z płyt gipsowo-kartonowych. Maksymalna dopuszczalna odległość od jednej śruby do drugiej wynosi 150 mm. Wartość tę można podwoić, jeśli płyty zostaną przykryte wielokrotnie. Śruby w profilu prowadzącym należy zamontować bliżej niego Tylna ściana, wówczas śruba nie będzie w stanie zagiąć kołnierza profilu do wewnątrz. Karton nie powinien być rozczochrany w miejscach, gdzie będą przykręcane wkręty. Jeśli śruby są zdeformowane lub zostały omyłkowo umieszczone, należy je usunąć i w pewnej odległości zainstalować nowe< 50 мм от неудачного места крепления.

Ważny! Połączenia arkuszy muszą znajdować się na profilu!

Płyty gipsowo-kartonowe nie muszą być układane równo ze ścianami. Lepiej nie szpachlować szczeliny, ale przykryć ją narożnikiem sufitu. Następnie, w przypadku rozszerzania się płyt, możliwe będzie uniknięcie deformacji sufitu. Przy bezpośrednim mocowaniu płyt do sufitu należy współpracować lub użyć podpór.

Płyty należy ułożyć poziomo, dopasować do siebie i przykręcić śrubami do ramy.

Ważny! Przed instalacją płyt kartonowo-gipsowych nie wolno< 2-х суток вылежаться в помещении, в котором он будет монтирован. Тогда он приобретет влажность и температуру помещения.

5. Szpachlowanie stawów. Nie szpachluj od razu. Poczekaj 2 dni. Następnie sprawdź połączenia pod kątem wad i wyeliminuj je. Oczyść powierzchnię z cząstek i kurzu. Lepiej jest użyć taśmy wzmacniającej, umieszczając ją na wszystkich połączeniach. Zapobiega pękaniu. Jeśli używasz drogiej, wysokiej jakości szpachli, wystarczy pokryć tylko złącza (a następnie pomalować włókno szklane za pomocą pistoletu natryskowego), jeśli jest tania, powinieneś szpachlować cały sufit, a następnie go pomalować z rolką. Sekwencjonowanie:

- oczyścić krawędzie szwu, zwilżyć je, wypełnić szwy kitem, dociskając go szpatułką;
- Po nałożeniu głównej warstwy szpachli należy ułożyć taśmę wzmacniającą, dociskając ją szpatułką. Nie pozostawiaj pęcherzyków powietrza. Pokryj powierzchnię taśmy cienką warstwą szpachli i poczekaj, aż całkowicie wyschnie;
- przeszlifować złącza papier ścierny;
- nałożyć warstwę szpachli na wyschniętą wcześniej warstwę;
- nałożyć kolejną warstwę wyrównującą szpachli i pozostawić do wyschnięcia;
— Nierówne powierzchnie usunąć papierem ściernym.

Montaż sufitowy drugiego poziomu

Montaż drugiego poziomu sufitu z płyt gipsowo-kartonowych: konstrukcja ościeżnicy figurowej

1. Zaplanuj z wyprzedzeniem, wykonaj rysunek projektu, zaznacz go na suficie.
2. Usuń wysokość drugiego z pierwszego poziomu sufitu.
3. Dołączamy profil prowadzący.
4. Montujemy główne prowadnice drugiego poziomu do głównych prowadnic i usztywnień pierwszego.
5. Zaginamy profil dla wymaganych odcinków promienia.
6. Prowadzimy przewody do lamp.
7. Wycinamy płytę o pożądanym kształcie i mocujemy ją jak na pierwszym poziomie.
8. Wycinamy pasek płyty gipsowo-kartonowej i zamykamy pudełko.
9. Instalujemy lampy.
10. Tynkowanie.

Jeśli będziesz ściśle przestrzegać powyższych instrukcji, nie będzie już żadnych pytań dotyczących mocowania płyty gipsowo-kartonowej do sufitu. Wszystko możesz zrobić przemyślanie i dokładnie. Wszystko, co musisz zrobić, to uzbroić się w cierpliwość, włożyć trochę wysiłku, a otrzymasz doskonały projekt sufitu DIY.

Szczegółowo zbadaliśmy montaż ramy do wygłuszenia sufitu i budowę warstwy dźwiękoszczelnej. Teraz czas na poszycie.

Jeden z pierwszych artykułów na temat technologii izolacji akustycznej zawiera wzór, z którego wynika, że ​​im większa jest masa konstrukcji otaczającej, tym lepsza izolacja akustyczna. Dlatego do zakrycia ramy wybrałem schemat dwuwarstwowy. Tam, gdzie jako pierwszą stosuje się płytę gipsowo-włóknową o grubości 10 mm, a do sufitu montuje się płytę gipsowo-kartonową o grubości 12,5 mm jako drugą warstwę.

Przed rozpoczęciem pracy należy rozważyć lokalizację arkuszy. Warstwy układa się schodkowo, z obowiązkowym zakładem łączenia.

Dla większej wygody najlepiej naszkicować schemat montażu arkuszy warstwa po warstwie oraz schemat cięcia.

Główną trudnością, jaka może się pojawić, jest mocowanie płyt kartonowo-gipsowych i płyt gipsowo-włóknowych do sufitu przez jedną osobę. W końcu płyta z włókien gipsowych o grubości 10 mm waży ponad 30 kg, ale jest również bardzo podatna na pękanie.

Montaż samej płyty gipsowo-kartonowej i płyty gipsowo-kartonowej na suficie

Przede wszystkim wykonujemy podporę mopa, do tego przydatne są sekcje profilu 60*27, które wykorzystaliśmy do ramy naszego sufitu z izolacją akustyczną lub inną konstrukcją z płyt gipsowo-kartonowych. Najlepiej stworzyć parę.

Jako prowadnice do podawania arkusza do sufitu użyłem profilu 60*27 i linijki trzymetrowej. Należy pamiętać, że GVL jest ciężki i ciężar blachy może nie wytrzymać profilu ekonomicznego serii 60*27 wykonanego z cienkiego metalu. Prawidłowy profil ma grubość 0,6mm.

Z płytą gipsowo-kartonową będzie łatwiej.

Na zdjęciu widać również odcinek profilu 27*28 przykręcony do ściany. Służy do dodatkowego mocowania arkusza gvl większy rozmiar po podaniu go do sufitu.

Jak wygląda cały proces w ruchu?

• GVL został przycięty zgodnie z rozmiarem.
• Po wycofaniu się o 2-3 centymetry od ramy sufitowej przymocowaliśmy do ściany odcinek profilu lub dowolną listwę.

• Zainstalowane „przewodniki”. Połóż arkusz przednią stroną skierowaną od siebie.

• Przygotowaliśmy i umieściliśmy wspornik mopa na wyciągnięcie ręki pomiędzy „prowadnikami” oraz drabinkę na wyciągnięcie ręki za Tobą.
• Popychamy prześcieradło do góry, podciągamy stopą drabinkę, nurkujemy pod prześcieradłem i doprowadzamy je aż do poręczy (profilu).
• Krawędź leży na szynie, przeciwną podnosimy do sufitu i zastępujemy podporę. Wydychanie!

I bierzemy śrubokręt.

Stopień mocowania pierwszej warstwy wynosił 450 mm. Użyłem wkrętów samogwintujących do płyt gipsowo-włóknowych o długości co najmniej 25mm, różnią się od zwykłych, mają gwint dwuzwojny i łeb samogwintujący!

Na tej samej zasadzie mocujemy wszystkie pozostałe płyty z włókien gipsowych. Nie zapomnij o odstępie i szczelinie pomiędzy arkuszami wynoszącej co najmniej 2mm.

Uszczelnianie połączeń GVL pierwszej warstwy

W tym celu stosuje się dźwiękoszczelną masę uszczelniającą Vibrosil. Nie spotkałem się z analogami, nie da się tego zastąpić silikonem i tym podobnymi. Ale nawiasem mówiąc, nie było problemów z dostępnością na rynku budowlanym.

Na co zwrócić uwagę:

• Płyta z włókien gipsowych jest bardzo pyląca podczas obróbki, dlatego przed użyciem szczeliwa zagruntowałem wszystkie szwy środkiem Tiefengrund.

Uszczelniacz nałożono pistoletem (pod rurkę) i ostrożnie wciśnięto głębiej szpatułką. Następnie kolejne przejście i ruch wyrównujący za pomocą szpatułki do zeskrobania. Pozostaje w szwie i tak dalej. Oprócz szwów wypełniłem uszczelniaczem wszystkie szczeliny na obwodzie, pomiędzy płytą gipsowo-kartonową a uszczelką z włókna szklanego.

Następnie możesz przystąpić do montażu płyty gipsowo-kartonowej na suficie.

W przypadku płyt gipsowo-kartonowych szyna na ścianie nie jest już konieczna, a jako „prowadnice” do podnoszenia sprawdzają się PS 50*50, na których górnej krawędzi opiera się jedna strona arkusza.

Rozstaw mocowania blachy wynosi 150 mm. Wkręty samogwintujące „gipsowo-metalowe” o długości 40 mm. Montaż ułatwi schemat przedstawiający rozmieszczenie profili i arkuszy pierwszej warstwy. A potem przez analogię do GVL.

GCR, zwany także płytą gipsowo-kartonową, jest dość tanim materiałem na bazie celulozy i gipsu. Jest lekki i można go łatwo zamontować na dowolnej płaszczyźnie (za pomocą profile aluminiowe). Bezpośrednio podczas montażu od podstawy tynku wykonuje się niewielkie wgłębienie. W razie potrzeby linie są wyrównane na obwodzie, co pozwala ukryć defekty wizualne sufitu głównego bez jego demontażu.

Najbardziej najlepsza technologia montaż płyty gipsowo-kartonowej na suficie odbywa się z wykorzystaniem systemu KNAUF. Oznacza to, że każdy arkusz jest mocowany oddzielnie do wstępnie zamontowanego profilu aluminiowego. To z kolei można na sztywno przymocować zarówno do ścian, jak i do sufitu głównego.

W razie potrzeby wykonuje się zawieszenia na pasach (na przykład, jeśli długość każdego przęsła jest większa niż 4-5 metrów).

Należy wspomnieć, że płyty gipsowo-kartonowe są dozwolone:

• farba;
• okładka z wykończeniem;
• przykryć folią PVC;
• wybielić

Puszka z płyt gipsowo-kartonowych zamontowana na suficie

Co da zamontowana skrzynka? Możliwość stworzenia dwupoziomowego. W jednej z części (której podstawa będzie poniżej) możesz zamontować całe niezbędne oświetlenie. Pozostała komunikacja (kabel internetowy, wyjście licznikowe) również zmieści się tam bez problemu. Najtrudniejszą rzeczą jest kalkulacja. Instalacja oznacza, że ​​pierwszy poziom będzie początkowo całkowicie zabezpieczony. Od góry – skrzynki mocowane są wzdłuż nowych profili prowadzących.

Należy wziąć pod uwagę, że końcowa masa konstrukcji będzie dość duża, dlatego należy wcześniej zapewnić dodatkowe mocowanie.

Ale w tym celu najlepiej nadają się:

1. przegrody (zgodnie z SNiP);
2. fałszywa okładzina, za którą ukryte są łby śrub;
3. twarde segregowanie drugiego poziomu.

Która opcja byłaby idealna w danej sytuacji? Lepiej zaufać temu wyborowi profesjonalnych budowniczych lub projektant.

Malowanie sufitu z płyt gipsowo-kartonowych: opcje

Malowanie sufitów na bazie płyt gipsowo-kartonowych najlepiej wykonywać przy pomocy farby na bazie wody(emulsja). Jego kluczową zaletą jest wchłanianie przez bazę celulozową. W związku z tym w przyszłości nie wypali się promienie słoneczne, nie zwiększaj chropowatości powierzchni. Ma podobne właściwości farba akrylowa, ale nadal nie warto go używać w pomieszczeniach zamkniętych. Ponadto malowanie należy wykonywać za pomocą pistoletu natryskowego, a nie tradycyjnych wałków. Ten ostatni pozostawi wizualnie zauważalne wgniecenia.

Czy w ogóle konieczne jest malowanie sufitów z płyt gipsowo-kartonowych? Daje to kilka korzyści:

• większa stabilność mechaniczna;
• ochrona przed owadami (jeśli są w domu);
• hydroizolacja parowa.

Jedyną wadą jest to, że ponowne malowanie będzie musiało być wykonywane co 3-5 lat. A jeśli nie ma problemów ze zwykłym sufitem, to na dwóch poziomach będziesz musiał dużo majstrować.

GKL lub GVL dla sufitu: różnice

GVL, zwany także włóknem gipsowym, to ta sama płyta gipsowo-kartonowa, ale również produkowana przy użyciu nieco innej technologii. Jego grubość jest prawie taka sama, ale stosuje się go głównie w pomieszczeniach, w których występują zwiększone wymagania bezpieczeństwo przeciwpożarowe. I oni wykończenie zewnętrzne Niepolecane. Jednak wielu producentów nawet w fabryce ozdabia takie arkusze figurowymi cięciami i rzeźbieniami.

Szczegółowe różnice pomiędzy płytami GVL odpornymi na wilgoć przedstawiono w artykule:.

Zalety GVL:

1. niezawodność;
2. wyższy współczynnik absorpcji wilgoci (do 12 litrów na metr kwadratowy);
3. absolutnie gładka powierzchnia.

Montaż płyt z włókien gipsowych odbywa się również za pomocą wstępnie zamontowanej metalowej ramy wykonanej z profili. Urządzenie mocujące jest identyczne jak w przypadku płyt kartonowo-gipsowych (Knauf).

Zrób to sam montaż płyt gipsowo-kartonowych na suficie

Samodzielny montaż płyt gipsowo-kartonowych nie jest trudny. Głównym zadaniem specjalisty jest określenie nominalnego poziomu mocowania profili. Z reguły wcięcie wynosi od 3 do 10 centymetrów. Jeśli planujesz zainstalować lampy lub wyposażyć to wszystko w oświetlenie, odległość można zwiększyć. Jeśli na górze jest drewniany sufit, wówczas zaleca się wyłożenie go warstwą płyty pilśniowej.

Nawet jeśli planujesz wykonać dwupoziomowe, pierwszym krokiem jest całkowite zainstalowanie pierwszego poziomu (w jednym kawałku). Pudełko jest już wypełnione tą warstwą. Prosty kalkulator i kilka wzorów matematycznych pozwolą Ci dowiedzieć się dokładnie, ile materiału będziesz potrzebować na to wszystko.

Szczegółowe instrukcje dotyczące tworzenia stropy dwupoziomowe w materiale: .

Procedura montażu sufitu z płyt gipsowo-kartonowych:

• cechowanie;
• tynkowanie sufitu głównego;
• montaż profili aluminiowych, które utrzymają konstrukcję;
• alternatywna instalacja arkuszy;
• montaż gzymsów u podstawy ścian.

W szczegółach ten proces można zobaczyć na zdjęciach i filmach poniżej.

Opcja: strop wykonany z płyty gipsowo-kartonowej w technologii KNAUF

Stosując system KNAUF można także stworzyć tzw. sufit pływający, czyli taki, który nie jest mocowany do ścian po obwodzie. Po bokach z reguły mocowane jest tam oświetlenie LED.

Pływający uchwyt sufitowy jest obsługiwany przez:

1. profile z wydłużonymi krawędziami;
2. paski;
3. belki (jeśli to konieczne).

Sufit podwieszany z blach KNAUF (wideo)

Jaka jest zaleta Systemy Knaufa? Coś, co pasuje do każdego domu, a po zamontowaniu sufit nie będzie w ogóle zauważalny. Dotyczy to również montażu płyt z włókien gipsowych.

GVL to materiał włókno-gipsowy składający się z bazy gipsowej, włókien drzewnych i puszystej masy celulozowej oraz różnych konstrukcyjnych dodatków technologicznych. Ma wysokie właściwości nośne, które są o rząd wielkości wyższe niż płyty gipsowo-kartonowe.

Płyty GVL standardowe wymiary, co upraszcza regulację i montaż materiału dla konstrukcji dowolnego typu. Producenci wskazują dane arkuszy w cennikach:

• Długość – 500 – 3600 mm;
• Szerokość – 500 – 1400 mm;
• Grubość – 10 – 22 mm.

Maksymalne odchyłki grubości +/- 0,4 mm, długości +/- 5,0 mm, szerokości +/- 2,5 mm. Odchylenia od prostokątności arkuszy wynoszą do 2,5 mm.

Producenci w porozumieniu z klientem produkują arkusze o innych wymiarach nominalnych.

Do instalacji, budowy i prace naprawcze Lepiej jest używać małoformatowych wersji materiału własnymi rękami. Są lżejsze i łatwiejsze w pracy samodzielnie, bez specjalistycznych urządzeń. Optymalny wymiar grubości arkuszy okładzin sufitowych wynosi 12,5 mm.

Płyty wielkogabarytowe wykorzystywane są na dużych powierzchniach oraz w środowiskach przemysłowych przez profesjonalne zespoły.

Rodzaje włókien gipsowych w zależności od zakresu zastosowania:

• Standard (szara blacha z niebieskim znacznikiem) - sufity i ściany nie przenoszące głównego obciążenia są osłonięte w celu wykończenia konstrukcji sufitów podwieszanych;
• Ognioodporna (szara blacha z czerwonym znacznikiem) – do projektowania kanałów komunikacyjnych i wentylacyjnych;
• Odporna na wilgoć (zielona blacha z niebieskim markerem) – wykończenie pomieszczeń wysoka wilgotność powietrze;
• Odporne na wilgoć i ogień (blacha zielona z czerwonym znacznikiem) – wykończenie łaźni, saun, kuchni, szybów wind. Wykorzystuje się go do pomieszczeń o różnym przeznaczeniu przemysłowym, zapewniając ochronę przeciwpożarową.

Szeroki wybór standardowych rozmiarów pozwala wybrać najlepszą opcję obrazów do prac wykończeniowych, zmniejszając budżet projektu ze względu na oszczędności przy zakupie ze względu na brak niepotrzebnych cech w materiale.

GVL - uniwersalny materiał okładzinowy do pomieszczeń do różnych celów dobrze komponuje się ze wszystkimi rodzajami fundamentów budynków, jest łatwy w cięciu i obróbce.

Cechy materiału

Włókno gipsowe bez otoczki papierowej to tkanina o dużej gęstości i jednorodnym składzie. Co więcej, im cieńsze płótno, tym większa jest jego gęstość. Materiał z powodzeniem stosowany jest w warunkach wymagających zwiększonej sztywności konstrukcji – sale sportowe, gimnastyczne i fitness, korty.

Powierzchnia arkusza ma lepką strukturę, jest polerowana lub nie. Analogi są dostępne z fazowaniem lub bez (prosta krawędź). Przednia powierzchnia arkusza jest twardsza.

Wytrzymałość na zginanie – 5,0 MPa, wytrzymałość na ściskanie – 10,0 MPa.

Materiał jest mrozoodporny i wytrzymuje do 15 cykli zamrażania w warunkach laboratoryjnych. Z tego powodu GVL stosuje się do nieogrzewanych piwnic, strychów i budynków gospodarczych.

Wskaźnik izolacyjności akustycznej – 40 dB.

Szybkość wchłaniania wilgoci powierzchniowej wynosi 1,5% początkowej objętości na dzień.

Kwasowość GVL jest neutralna dla człowieka.

Ognioodporne analogi są nietoksyczne, nie zapalają się, nie palą ani nie topią się.

Arkusze transportowane są w formie opakowanej. Opakowania transportowe formowane są z arkuszy tego samego typu, przy zastosowaniu rodzaju krawędzi wzdłużnej drewniane palety lub uszczelki. W razie potrzeby worki przewiązuje się taśmą syntetyczną.

Przechowuj włókno gipsowe w suchych pomieszczeniach o normalnej wilgotności.

Podczas załadunku i rozładunku oraz innych prac należy unikać uderzania o arkusze.

Podwieszany sufit

GVL służy do wyłożenia sufitu, którego celem jest wypoziomowanie szorstkiego sufitu. Zalety:

• Tworzyć idealny fundament do dalszego pokrycia powłokami dekoracyjnymi;
• Materiał składa się z naturalnych składników, dobrze utrzymuje korzystny mikroklimat przestrzeni w domu, jest bezpieczny dla zdrowia i środowisko, hipoalergiczny i przyjazny dla środowiska. Znajduje zastosowanie w pomieszczeniach o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa środowiskowego;
• Wysoka wytrzymałość i niezawodność;
• Dobrze chroniony przed hałasem;
• Właściwości oszczędzające energię;
• Odporność na wodę i ogień;
• Trwałość.

Arkusz z włókna gipsowego jest ciężki, dlatego przed rozpoczęciem prac montażowych upewnij się, że szorstki sufit jest wystarczająco niezawodny.

Montaż płyt gipsowo-włóknowych jest procesem pracochłonnym. Na wskaźnik ten wpływają następujące czynniki:

• Waga – masywną płytę trudno zamontować samodzielnie lub bez podnośnika do płyt kartonowo-gipsowych;
• Czas obróbki - rdzeń o dużej wytrzymałości utrudnia wykonanie zakrzywionych elementów konstrukcyjnych.

Włókno gipsowe, a zwłaszcza jego odporne na wilgoć i ognioodporne analogi, mają wysoki koszt.

Przygotowanie arkuszy i podstawy

Przede wszystkim usuwa się stare wykończenie, następnie szorstką podstawę sufitu podstawowego czyści się i traktuje substancjami antyseptycznymi. Wypoziomuj sufit tylko w przypadku znacznych nierówności. Uszczelnij głębokie pęknięcia i duże wióry.

Ułóż płyty dźwiękochłonne i termoizolacyjne wełna mineralna lub jakikolwiek inny materiał. Dla mokre obszary lub budynki z zawodnym dachem, połóż folię hydroizolacyjną i potraktuj powierzchnie hydrofobowym uszczelniaczem.

Lepiej jest ciąć arkusze włókien gipsowych za pomocą układanka elektryczna na drewnie lub użyj piły do ​​metalu. Prace prowadzone są w respiratorze ze względu na powstawanie dużych ilości pyłu. Aby zwiększyć odporność na zachlapania, stosuje się impregnację lateksową. Krawędź jest obrabiana płaszczyzną.

Przed montażem płyt na suficie ustalane są tuleje techniczne mediów, przemyślenia scenariusza oświetlenia głównego i oświetlenia wnętrza.

Oznaczenie i montaż ramy

Zaczynają od zabezpieczenia prowadnicy profilu wzdłuż konturu pomieszczenia. Wieszaki bezpośrednie montuje się na suficie, za pomocą których następnie mocuje się podłużne i poprzeczne elementy metalowej osłony.

Instalacja GVL

Sufity GVL o dowolnym kształcie i rodzaju konstrukcji są obrębiane.

Cechy technologii okładzin z włókien gipsowych:

• Klej nakłada się na tylną powierzchnię arkuszy;
• Klej nakłada się również na wszystkie końce płyt;
• Okucia ocynkowane stosowane są w celu wyeliminowania ryzyka zniszczenia blachy w miejscach występowania korozji;
• Metalowe elementy ramy izolowane są spienionym polietylenem;
• Arkusz mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących do każdego profilu w odstępach co 10-25 cm;
• Aby uniknąć deformacji krawędzi materiału, wkręty wkręca się w odległości co najmniej jednego centymetra od krawędzi arkusza;
• Pozostaje luz techniczny - szczelina między arkuszami o grubości równej połowie grubości blachy, ze względu na możliwe wahania jej struktury i objętości w wyniku zmian temperatury i wilgotności w warunkach środowiskowych. Minimalizuje to ryzyko zmniejszenia wytrzymałości i niezawodności powłoki;
• Aby łączenia były mniej widoczne, użyj ostrzy fazowanych.

Po zakończeniu montażu wszystkie złącza i szwy są wzmacniane i wyrównywane szpachlą na bazie gipsu, a otwory po okuciach są uszczelniane. Powierzchnię gruntuje się, a po wyschnięciu sufit wyrównuje się szpachlą.

W kontakcie z

Witam wszystkich, przyjaciele! Niedawno spotkała mnie taka nieprzyjemna sytuacja: sąsiedzi zalali mieszkanie moich rodziców. Czy muszę mówić, w co zamieniła się płyta gipsowo-kartonowa, którą pokryto sufit? W związku z tym zdecydowałem się zainstalować nowy design i użyj innego materiału. Przecież płyta gipsowo-włóknowa do sufitu (jak nazywa się włókno gipsowe) jest zauważalnie bardziej niezawodna. Pomimo pewnych niedociągnięć, po zalaniu stoją jak monolit! To prawda, że ​​\u200b\u200bpraca z materiałem jest trudniejsza, ponieważ nie wygina się, a waga jest zauważalnie większa. Wspólnie zrozumiemy wszystkie właściwości płyt gipsowo-włóknowych i przestudiujemy technologię montażu sufitów.

Różnice między GVL i GCR: zalety tej opcji

Co to jest płyta gipsowo-kartonowa? Są to dwie warstwy specjalnego kartonu, pomiędzy którymi szczelnie zamknięta jest skorupa gipsowa. Włókno gipsowe nie ma powłoki. Płyta gipsowo-włóknowa ma absolutnie jednorodną strukturę. Daje to GVL znaczną przewagę nad GCR.

• Gęstość. Ten parametr jest bardzo ważny, gdy zamierzasz wykończyć sufit w mieszkaniu własnymi rękami. W takim przypadku gęstość wykończenia włóknem gipsowym będzie dwukrotnie większa niż gęstość wykończenia płyt gipsowo-kartonowych.
• Odporność na temperaturę. GVL jest odporny na wszelkie warunki temperaturowe. Nawet jeśli temperatura w mieszkaniu spadnie poniżej zera, strop gipsowo-włóknowy nie ulegnie zniszczeniu.
• Redukcja szumów. Ten parametr jest nieco wyższy niż w przypadku płyt kartonowo-gipsowych, choć niewiele.
• Odporność na ogień. GVL ma wysoką odporność ogniową.
• Wytrzymałość. Jak wspomniano wcześniej, włókno gipsowe ma dużą gęstość, co daje mu znaczną przewagę wytrzymałościową. Śruba wkręcona w taki panel może utrzymać ciężar trzydziestu kilogramów.
• Odporność na wilgoć. Uniwersalność tego materiału dotyczy nie tylko warunków temperaturowych, ale także wilgotności powietrza. Panele GVL można instalować zarówno w pokojach, jak iw łazience, natomiast do montażu płyt gipsowo-kartonowych trzeba będzie kupić specjalne, odporne na wilgoć zielone arkusze płyt gipsowo-kartonowych.
• Izolacja cieplna. Materiał ten bardzo dobrze zatrzymuje ciepło w pomieszczeniu.
• Idealnie płaska powierzchnia. Jeśli planujesz pomalować ściany po wykończeniu lub powiesić tapetę, wówczas włókno gipsowe stworzy niezbędne, płaska powierzchnia a ściany będą wyglądać idealnie prosto. Chociaż nie zawsze jest to konieczne, ponieważ płyty gipsowo-włóknowe, w przeciwieństwie do płyt gipsowo-kartonowych, wyglądają całkiem dobrze nawet bez wtórnego wykończenia.
• Przyjazność dla środowiska. Włókno gipsowe jest materiałem naturalnym i przyjaznym dla środowiska. Panele GVL składają się niemal w stu procentach z naturalnych materiałów, co pomaga stworzyć korzystny mikroklimat w pomieszczeniu, co jest bardzo ważne dla zdrowia mieszkańców mieszkań.

Główną zaletą GVL jest odporność na wilgoć, temperaturę i ognioodporność, a także duża wytrzymałość!

Wady stosowania płyt gipsowo-włóknowych do sufitów i ścian

Nie pozbawiony ten materiał i wady:

• Leczenie. Ponieważ płyty z włókien gipsowych są znacznie mocniejsze i gęstsze, są znacznie trudniejsze do cięcia, więc jeśli chcesz nadać panelowi zakrzywiony kształt, napotkasz trudności, które nie wystąpiłyby w przypadku płyt kartonowo-gipsowych.
• Waga. Płyty gipsowo-włóknowe są znacznie cięższe niż płyty gipsowo-kartonowe.
• Elastyczność. Panele GLV są znacznie trudniejsze do wygięcia, co może znacząco wpłynąć na konstrukcję sufitu.
• Cena. Włókno gipsowe do każdego rodzaju konstrukcji będzie kosztować więcej niż płyta gipsowo-kartonowa.

Główne wady GVL - ciężka waga i trudności w obróbce.

Montaż GVL na suficie: co musisz wiedzieć

Przygotowanie powierzchni do ułożenia płyt gipsowo-włóknowych nie wymaga długiego czasu. Ponieważ materiał ten jest przeznaczony głównie do wyrównywania ścian, nie jest wrażliwy na drobne nierówności, dlatego wystarczy wypoziomować ścianę tylko w przypadku bardzo poważnych wad. Najważniejsze jest oczyszczenie sufitu. Jeżeli zgromadziła się na nim pleśń, rdza lub innego rodzaju zanieczyszczenia, należy je usunąć przed przystąpieniem do montażu płyt gipsowo-włóknowych.

Będziesz także musiał pozbyć się starego wykończenia, ale dotyczy to tylko tych przypadków, gdy na suficie są już zainstalowane płyty lub panele. Materiały takie jak farba czy tapeta nie będą kolidować z nowym wykończeniem.

Wiele osób mieszkających w zimnych regionach lub po prostu kochających ciepło woli zaizolować sufit przed wykończeniem. W tym celu instaluje się specjalne płyty izolacyjne, które nie tylko podnoszą średnią temperaturę w pomieszczeniu, ale także poprawiają izolację akustyczną w domu.

Rama sufitowa GVL

Po przygotowaniu sufitu do wykończenia można przystąpić do tworzenia ramy niezbędnej do przytrzymania płyt gipsowo-włóknowych do sufitu. W przeciwieństwie do płyt gipsowo-kartonowych, płyt gipsowo-kartonowych nie można łatwo przymocować do sufitu ze względu na ciężar konstrukcji. Dlatego pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, jest oznaczenie sufitu.

Istnieje kilka opcji wykonania ramy do montażu sufitu podwieszanego z włókna gipsowego. Pierwszym z nich jest montaż profili metalowych na suficie. Konstrukcja ta jest uniwersalna i nadaje się zarówno do pomieszczeń suchych, jak i wilgotnych. Jest to zdecydowany plus, szczególnie jeśli chcemy wykończyć sufity w całym mieszkaniu.

Jest to jednak metoda zbyt kosztowna. Jest to kosztowne zarówno pod względem finansowym, jak i pracochłonności. Dlatego jeśli chcesz szybko, łatwo i tanio przeprowadzić naprawy, druga metoda będzie dla Ciebie bardziej odpowiednia.

Drugi sposób polega na ustaleniu drewniane poszycie. Poszycie wykonane jest wyłącznie z drewnianych klocków.

Montaż listew drewnianych pod płyty gipsowo-włóknowe

Ten typ ramy jest uważany za całkiem dobry, a jednocześnie tańszy niż metalowy. Jednak znacznie traci na wszechstronności, ponieważ nadaje się tylko do suchych pomieszczeń o stałej temperaturze powietrza w pomieszczeniu. Narażenie na wilgoć lub zmiany temperatury drewniana rama może zmienić swój kształt, gnić i odkształcać się, co ostatecznie prowadzi do deformacji całego sufitu. Dlatego przy wykańczaniu sufitów w całym mieszkaniu lepiej nie używać drewniane klocki aby stworzyć ramę we wszystkich pokojach.

Kiedy już zdecydujesz się na wybór materiału, możesz przejść bezpośrednio do zaznaczenia sufitu, a następnie rozpocząć montaż ramy.

Układanie sufitu GVL

Zasadniczo technologia układania sufitu za pomocą płyt gipsowo-włóknowych nie różni się od podobnych procesów z wykorzystaniem płyt gipsowo-kartonowych. Jednakże nadal istnieją pewne istotne różnice, które należy rozważyć osobno.

Pierwszym problemem, przed którym stoimy, jest ciężkość panelu. Jest zbyt ciężki, aby można go było podnosić i instalować samodzielnie, dlatego najlepiej jest zatrudnić partnera lub zatrudnić pracowników. Ale możesz to zrobić sam. Aby to zrobić, będziesz potrzebować jednego lub dwóch stojaki teleskopowe. Ułatwią one podniesienie płyt i przymocowanie ich na tyle blisko sufitu, że dalszy montaż będzie dla Ciebie utrudniony. Po zamocowaniu arkuszy na odpowiedniej wysokości można przystąpić do przykręcania ich do ramy.

Nie należy próbować instalować płyty gipsowo-włóknowej samodzielnie na suficie. Waży za dużo.

Aby przymocować włókno gipsowe do ramy, użyj zwykłych wkrętów samogwintujących. Bezpiecznie zabezpieczą konstrukcję. Blachę należy przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących do każdego profilu. Pomiędzy śrubami powinna znajdować się wyraźna szczelina, około piętnastu do trzydziestu centymetrów. Nie mocuj wkrętów zbyt blisko lub zbyt daleko od krawędzi płyty gipsowo-włóknowej. Odległość od krawędzi panelu powinna wynosić jeden centymetr. Jest to konieczne, aby zachować integralność krawędzi arkusza włókna gipsowego.

Po podłączeniu pierwszego arkusza do ramy można przystąpić do montażu drugiej płyty. Należy go zabezpieczyć w taki sam sposób jak pierwszy. Najpierw jednak należy nasmarować koniec specjalnym klejem w miejscach, w których oba arkusze będą się stykać. gotowy projekt. Dopiero po wykonaniu tej procedury można przystąpić do montażu kolejnej płyty. Każdą kolejną płytę należy łączyć w ten sam sposób.

Jak ciąć płyty gipsowo-włóknowe

Podczas prac instalacyjnych będziesz musiał przeciąć płytę gipsowo-włóknową więcej niż raz. To nie jest łatwe zadanie. Do cięcia najlepiej użyć wyrzynarki lub szlifierki. Należy pamiętać, że piłowanie włókien gipsowych wiąże się z dużą ilością pyłu. Po zaznaczeniu linii cięcia użyj płaskiej powierzchni jako podparcia i przytnij panel.

Po zainstalowaniu wszystkich paneli możesz rozpocząć końcową część pracy. Przede wszystkim wszystkie połączenia między płytami należy pokryć szpachlą gipsową, a na szwach przykleić taśmę wzmacniającą.

Następnie należy uszczelnić otwory ze śrub. Nałóż niewielką ilość tej samej szpachli na wgłębienia i wygładź je. W tym momencie instalacja jest zakończona, ale w razie potrzeby możesz nadać sufitowi idealną równość za pomocą szpachli.

Włókno gipsowe to stosunkowo nowy, ale już bardzo popularny materiał do wykończenia pomieszczeń. Produkowany jest w postaci arkuszy, których właściwości są podobne do płyt gipsowo-kartonowych, ale pod wieloma względami je przewyższają. Skład arkusza włókien gipsowych (GVL) obejmuje gips budowlany wzmocniony rozpuszczoną celulozą, który jest „ekstrahowany” ze zwykłej makulatury. Dziś ten materiał jest mniej znany niż jego starszy brat - płyta gipsowo-kartonowa, ponieważ kosztuje nieco więcej niż jego odpowiednik.

Cechy arkuszy włókien gipsowych

Włókno gipsowe posiada szereg unikalnych właściwości niedostępnych dla większości materiałów budowlanych i wykończeniowych:

• Łatwa instalacja. Wykonywanie prac naprawczych i wykończeniowych przy użyciu włókien gipsowych eliminuje stosowanie pracochłonnych technologii „mokrych”.
• Struktura. W przeciwieństwie do płyt gipsowo-kartonowych arkusze (płyty) z włókien gipsowych mają jednorodną strukturę bez powłoki zewnętrznej. Ta przewaga wynika z zwiększona siła włókno gipsowe, jego zdolność do wytrzymywania maksymalnego obciążenia.
• Bezpieczeństwo środowiska. Włókno gipsowe jest produktem przyjaznym dla środowiska, jego poziom naturalnego promieniowania jest 3 razy niższy niż w przypadku cegły.
• Mrozoodporność. Materiał wytrzymuje 15 cykli zamrażania i rozmrażania, a płyta gipsowo-kartonowa zaczyna się kruszyć i pękać po 4. Dzięki temu blachy GVL można stosować do wykańczania pomieszczeń nieogrzewanych (strychy, piwnice, garaże).
• Izolacja akustyczna. Włókno gipsowe doskonale izoluje pomieszczenie od hałasu zewnętrznego. Jego izolacyjność akustyczna może osiągnąć 35 dB.
• Odporność na wilgoć. Zastosowanie płyt gipsowo-włóknowych w pomieszczeniach z wysoki poziom wilgotność (łazienki, kuchnie) wiąże się z zastosowaniem ich specjalnego rodzaju, który ma podwyższoną odporność na wilgoć - GVLV.
• Odporność na uderzenia otwarty ogień. Ze względu na całkowitą niepalność materiału, Instalacja GVL zalecany do pomieszczeń o szczególnych wymaganiach przeciwpożarowych.

Zastosowanie GVL do wykańczania sufitów, podłóg i ścian

Płyty z włókna gipsowego można stosować do pokrywania ścian lub podłóg, aranżacji sufity podwieszane, przegrody wewnętrzne, tworząc konstrukcje dekoracyjne i ekrany dźwiękochłonne. Płyty z włókien gipsowych mogą również służyć jako powłoka ognioodporna pomieszczenia o normalnej wilgotności.

Oprócz stosowania płyt GVL do wykańczania ścian i sufitów, materiał ten jest często używany przy montażu suchego jastrychu podłogowego. Można na nim położyć wszystko. gładź szpachlowa- trwałe włókno gipsowe zapewni absolutnie płaską, niezawodną powierzchnię. Aby wykonać taką pracę, wcale nie jest konieczne zatrudnianie specjalistów, arkusze można układać niezależnie i bardzo szybko.

Opcje instalacji GVL

Montaż płyt gipsowo-włóknowych, choć nie wymaga specjalnych umiejętności, musi odbywać się ściśle etapami, przestrzeganie określonej procedury zapewni to, co konieczne Charakterystyka wydajności projekty. Wykańczanie powierzchni można rozpocząć dopiero po wszystkim Praca przygotowawcza obejmujące oczyszczenie, wypoziomowanie, usunięcie defektów i gruntowanie.

Montaż GVL na ścianach, podłogach lub sufitach różni się pod względem charakterystyczne cechy. Na przykład ułożenie suchego jastrychu znacznie podniesie poziom podłogi, co będzie wymagało piłowania drzwi. Jeśli zamierzamy układać płyty bezpośrednio na drewnianej podłodze, musimy solidnie przymocować jej elementy i usunąć wszystkie zgniłe części.

Pierwsza metoda prac instalacyjnych jest następująca: należy ułożyć arkusze włókna gipsowego na specjalnym kleju, używając wkrętów samogwintujących do płyt gipsowo-włóknowych jako łączników. Mocujemy płyty po obwodzie, stosując następującą technologię: grubość materiału - do 12,5 mm, długość wkrętów samogwintujących - 40 mm, skok - 400 mm. Zakrętki muszą być zagłębione na głębokość 1,5-2,5 mm.

Sposób montażu ramy

Drugą opcją instalacji jest metoda ramowa. Do wykonania tego typu prac potrzebne są tylko najpopularniejsze narzędzia i materiały:

• pion, poziom, przewód do kranu;
• wiertarka, szlifierka, śrubokręt;
• kołki, wkręty samogwintujące do płyt gipsowo-włóknowych i metalu.

Można z niego wykonać poszycie konstrukcji drewniana belka, Ale najlepszy materiał Do jego produkcji bierze się pod uwagę ocynkowany profil metalowy - jest bardziej niezawodny i trwały. Rama musi być zmontowana w taki sposób, aby jej elementy znajdowały się w odległości nie większej niż 400 mm od siebie.

Dyrygowanie Roboty instalacyjne wielu początkujących rzemieślników zadaje sobie pytanie: jak najlepiej ciąć płytę gipsowo-włóknową? Istnieje kilka opcji rozwiązania tego problemu, wszystko zależy od Twoich możliwości i preferencji. Niektórzy rzemieślnicy zalecają cięcie arkusza nożem, inni używają Piła tarczowa lub bułgarski. Wierzymy, że najlepsze wyjście Wyjściem z tej sytuacji jest zastosowanie wyrzynarki z wbudowanym odkurzaczem – jej działanie eliminuje powstawanie dużej ilości kurzu.

Należy pamiętać - stosując pierwszą (bezramową) metodę okładzin powierzchniowych, należy zachować określoną szerokość szczeliny między płytami (6-8 mm), uszczelnić złącza specjalną szpachlą gipsową i zastosować specjalny klej do płyt gipsowo-kartonowych.

Wykończenie GVL

Jako materiały do wykończeniowy Powłokę można zastosować dowolnego rodzaju tapetę, farbę lub płytki. Porozmawiajmy o okładzinach z płytek. Najpierw musisz określić schemat krok po kroku wykonywania prac instalacyjnych. Powinien obejmować obróbkę powierzchni i znakowanie, przygotowanie płytek i kompozycja klejąca, samą instalację, a także późniejsze spoinowanie.

• Przed ułożeniem płytek na płytach gipsowo-włóknowych należy pokryć arkusze specjalnym podkładem i poczekać, aż wyschnie.
• Trzeba ustalić wymagana ilość płytek w zależności od długości i szerokości wykańczanej powierzchni. Znając rozmiar produktów, biorąc pod uwagę szerokość szwów, możesz obliczyć ich całkowitą liczbę.
• Teraz należy nałożyć kompozycję klejącą na powierzchnię, rozprowadzając ją równą warstwą za pomocą szpatułki.
• Podczas układania płytek na GVL należy je lekko docisnąć, aby zwiększyć niezawodność mocowania. Wielu ekspertów zaleca użycie w tym celu gumowego młotka.
• Pomiędzy płytkami należy pozostawić równe szczeliny, dokładnie oczyszczając je z masy klejącej. Po jednym dniu (przy układaniu płytek ściennych) lub 48 godzinach (w przypadku podłóg) szwy między płytkami należy spoinować specjalnymi masami. Przez cały ten czas pomieszczenie musi utrzymywać minimalny poziom wilgotności.

Bardzo ważna rola W okładzinach płyt gipsowo-włóknowych rolę odgrywa właściwy dobór podkładu i składu kleju – od nich będzie zależała jakość mocowania płytek.

Materiał od KNAUF

Znany producent płyt gipsowo-włóknowych - firma KNAUF - zaleca stosowanie wyłącznie wysokiej jakości materiały do wykończenia i wykonać wszystkie etapy po kolei proces technologiczny. Niemieccy eksperci zalecają stosowanie w swojej pracy specjalnego markowego kleju do płytek FLIESEN, przygotowując go w małych porcjach wystarczających do pokrycia powierzchni 1 m2.