Jak zrobić elektrodę spawalniczą w domu. Produkcja elektrod: nowoczesne technologie. Na początek program edukacyjny o tym, czym są elektrody i z czego są wykonane

Głównymi materiałami eksploatacyjnymi do ręcznego spawania łukowego są elektrody spawalnicze. Każdy mistrz musi je mieć, inaczej po prostu nie będzie z czego gotować.

Tego produktu chyba nie można nazwać rzadkim - dziś wybór tych materiałów jest ogromny, istnieją produkty do łączenia różnych metali. Koszt niektórych typów waha się w rozsądnych granicach ze względu na dużą konkurencję na rynku.

Robić elektrody spawalnicze Można to zrobić samodzielnie w celach eksperymentalnych lub w ekstremalnych warunkach. Musisz zrozumieć, że produkcja będzie wymagała różnych surowców, które mogą nie być dostępne na farmie.

Materiały eksploatacyjne

Do wykonania domowych elektrod będziemy potrzebować:

• spoiwo w postaci płynnego szkła;
• wapień lub kreda;
• drut niskowęglowy o odpowiedniej średnicy;
• wałek lub pędzel.

„Płynne szkło” ze swoją przerażającą nazwą jest dość powszechnym produktem i jest sprzedawane w prawie każdym sklepie z narzędziami.

Proces produkcyjny - instrukcje krok po kroku

Zdecydowaliśmy się więc na materiały i możemy zacząć wytwarzać elektrody własnymi rękami.

1. Przede wszystkim musimy zmielić kredę na proszek. Można to zrobić za pomocą ciężkiego metalowego przedmiotu, ale lepiej jest użyć blendera. Zatem cząstki będą miały jednolitą strukturę i będą miały drobną frakcję.

2. Bierzemy drut stalowy i kroimy go w pręty. Można wykorzystać wymiary fabryczne jako wytyczne i wykonać pręty o długości 250 mm.

3. Następnym krokiem jest powlekanie prętów stalowych płynne szkło.

4. Ostrożnie rozłóż pokruszoną kredę na płaskiej powierzchni. Rozwiń stalowy pręt pokryty płynnym szkłem po tej powierzchni, równomiernie rozprowadzając cząsteczki kredy po korpusie stalowego przedmiotu obrabianego.

5. Czekamy, aż elektroda wyschnie, sprawdzamy, czy płynne szkło skrystalizowało i wstawiamy do piekarnika nagrzanego na 100°C na pół godziny.

Charakterystyka spawania takiej elektrody będzie niska, będzie wytwarzać dużo iskier, będzie trudna do spalenia i sklejenia. Ale przy wyborze prawidłowe tryby spawanie i niezbędne przygotowanie spawaną powierzchnię, można osiągnąć dobre wyniki. Podziel się swoimi technikami wytwarzania elektrod lub innych materiałów spawalniczych.

Pożądane jest, aby drut miał skład zbliżony do spawanego metalu. W przeciwnym razie istnieje duże ryzyko, że szew okaże się krótkotrwały i złej jakości. W przeciwnym razie całkowicie się rozpadnie.

Obecnie produkowanych jest 56 gatunków drutu elektrodowego. Wszystkie mają inne skład chemiczny. Można je podzielić na trzy główne grupy.

Pierwszą grupą jest drut węglowy. Zawiera do 0,12 węgla. Drut ten służy do spawania stali nisko- i średniowęglowych.

Drugą grupą są druty do stali niskostopowych. Zawiera nikiel, chrom, molibden, tytan, mangan i inne pierwiastki chemiczne. Cóż, trzecia grupa obejmuje drut wysokostopowy.

Specjalne tabele mogą pomóc w wyborze odpowiedniego rodzaju drutu. Zgodnie z treścią symbolikałatwo jest obliczyć odpowiedni skład chemiczny drutu.

Drut elektrodowy dostępny jest w średnicach od 0,3 do 12 milimetrów. Najczęściej używany o średnicy od trzech do sześciu milimetrów. Przewód musi być zawsze czysty.

Powłoka elektrody

Powłoka elektrody jest mieszaniną różnych składników nałożonych i przymocowanych do pręta elektrody.

Wynalazcą elektrody otulonej jest szwedzki inżynier Oskar Kjellberg. Wpadł na pomysł pokrycia drutu proszkiem krzemianowym.

W 1908 roku Kjellbergowi wydano niemiecki patent cesarski nr. 231733 „Elektroda i procedura lutowania elektrycznego”. W patencie wskazano, że zadaniem powłoki jest „ochrona roztopionego metalu przed tlenem i azotem z powietrza, zapewniając odpowiednie właściwości fizyczne i stan chemiczny szwu, a także możliwość spawania we wszystkich pozycjach przestrzennych.”

Obecnie najczęściej stosuje się dwa rodzaje powłok elektrod: cienkie lub stabilizujące oraz grube lub wysokiej jakości. Powłoka stabilizująca jonizuje przerwę łukową, ułatwiając w ten sposób proces spawanie łukowe.

Słabo chroni stopiony metal przed Szkodliwe efekty powietrze. Ale nadal zapewnia stosunkowo akceptowalną jakość spoiny, chociaż gorszą od metalu nieszlachetnego. Najprostszą powłoką stabilizującą jest kreda rozcieńczona w płynnym szkle (krzemian sodu).

Wysokiej jakości powłoka reguluje procesy metalurgiczne podczas spawania i poprawia właściwości napawanego metalu. Mieszanina wysokiej jakości powłoka nieco skomplikowane. Zawiera składniki żużlotwórcze, gazotwórcze, odtleniające, stopowe i stabilizujące, proszki stalowe.

Obecnie w naszym kraju najczęściej spotykane są elektrody z powłoką z fluorku wapnia lub o podobnych właściwościach z powłoką rutylową. Podczas topienia takie elektrody wytwarzają topnik, który chroni spoinę przed szkodliwym działaniem atmosfery.

W krajach zachodnich powszechne stały się również elektrody pokryte celulozą. Metalowy pręt owinięty jest w zwykły papier, który nasącza się płynnym szkłem, a następnie suszy. Elektrody takie emitują dużo gazów, które chronią metal i jeziorko spawalnicze.

Elektrody aluminiowe, czyli metalowe pręty pokryte specjalną powłoką, są bardzo rzadko stosowane w produkcji na dużą skalę. Za ich pomocą metal jest spawany w domu, w małych przedsiębiorstwach lub podczas wykonywania skomplikowanych zadań. Roboty instalacyjne poza murami warsztatu produkcyjnego. Stosując takie elektrody, można pozbyć się warstwy tlenku na powierzchni aluminium, co znacznie komplikuje prace spawalnicze wykonywane na częściach wykonanych z tego metalu.

Szwedzkie elektrody Elga do spawania aluminium i jego stopów

Cechy prac spawalniczych z częściami aluminiowymi

Wszyscy specjaliści od spawania wiedzą, że spawanie aluminium nie jest łatwe. Wyjaśnia to obecność ogniotrwałej warstwy tlenku na powierzchni części wykonanych z tego metalu. Do najważniejszych zadań, jakie należy rozwiązać, aby spawanie przebiegało sprawnie, należy dokładne oczyszczenie powierzchni łączonych elementów z zanieczyszczeń i usunięcie z nich warstwy tlenku.

Aby skutecznie oczyścić i odtłuścić powierzchnie części aluminiowych przed rozpoczęciem prac spawalniczych, można zastosować rozpuszczalnik organiczny (aceton, RS-1, RS-2, benzyna lakowa) lub kąpiel alkaliczną (pozostawić w niej elementy na kilka minut - nie więcej niż 5). Moczenie w kąpieli alkalicznej to więcej efektywny sposób czyszczenie części aluminiowych. Przygotowanie na to rozwiązania nie jest trudne nawet w domu własnymi rękami. Do tego będziesz potrzebować:

• 1 litr wody;
• 50 g węglanu sodu;
• 50 g technicznego fosforanu trójsodowego;
• 30 g płynnego szkła.

Przykład czyszczenia części aluminiowej w roztworze alkalicznym

Roztwór przygotowany przez dokładne wymieszanie tych składników należy podgrzać do temperatury 65 stopni Celsjusza. Dopiero potem można w nim umieścić aluminiowe przedmioty.

Po oczyszczeniu i odtłuszczeniu części aluminiowych należy rozwiązać kolejne ważne zadanie - usunąć ogniotrwałą warstwę tlenkową. Jeśli nie zostanie to zrobione, gotowanie takich przedmiotów będzie bardzo trudne, a powstałe połączenie będzie niskiej jakości i niskiej niezawodności. Do usunięcia warstwy tlenku w warunkach przemysłowych i domowych należy używać metalowych szczotek, pilników lub Szlifierki. Po obróbce mechanicznej powierzchnie łączonych części są po raz drugi traktowane rozpuszczalnikiem.

Powierzchnia części aluminiowej jest jakościowo przygotowana do spawania poprzez czyszczenie mechaniczne

Po wykonaniu ww Praca przygotowawcza Możesz rozpocząć spawanie części aluminiowych. Najlepiej zrobić to za pomocą falownika, używając specjalnych elektrod do spawania aluminium. Aby uzyskać stabilny łuk płonący i wysokiej jakości spoinę należy je wygrzać w piekarniku utrzymując temperaturę 200 stopni Celsjusza. Czas takiego rozgrzewania powinien wynosić około 2 godzin.

Aby spawać aluminium, należy użyć źródła prądu stałego i podłączyć je z odwrotną polaryzacją. W przypadku stosowania niektórych elektrod do spawania aluminium istotny jest dobór odpowiedniego prądu spawania: jego wartość powinna wynosić 25–30 A na milimetr ich średnicy.

Rozgrzewanie kęsów aluminiowych palnikiem gazowym

Należy wziąć pod uwagę jeszcze jedną subtelność, która pozwala uzyskać niezawodne i wysokiej jakości połączenia spawane. Ta subtelność polega na tym, że miejsce przyszłego połączenia jest podgrzewane za pomocą palnik gazowy. Temperatura, do której należy podgrzać łączone części aluminiowe, zależy od ich grubości. Im wyższy jest ten wskaźnik, tym intensywniej należy nagrzewać elementy aluminiowe.

Na jakość połączenia spawanego części aluminiowych wpływa również szybkość ich chłodzenia: powinna być bardzo powolna. Takie metody technologiczne pozwalają na dokładne przetopienie metalu nawet podczas spawania przy małych prądach, aby uniknąć wypaczenia łączonych części i pojawienia się pęknięć krystalizacyjnych w miejscu ich łączenia.

Podczas spawania aluminium wykonuje się szereg obowiązkowych czynności (można się ich również dowiedzieć z wideo).

• Jeżeli spawane mają być elementy o znacznej grubości, należy przed spawaniem podgrzać złącze za pomocą palnika gazowego.
• Powstałą spoinę należy dokładnie oczyścić z żużla.
• Oczyszczony szew spawalniczy jest natryskiwany gorąca woda(zapewni to powolne ostygnięcie).
• Po schłodzeniu szew dokładnie oczyszcza się z resztek żużla za pomocą szczotki drucianej. Jeśli ten wymóg nie zostanie spełniony, pozostałości żużla na utworzonym połączeniu mogą prowadzić do powstawania i rozwoju korozji.

Rodzaje i metody stosowania elektrod aluminiowych

Możesz gotować aluminium za pomocą elektrod różne rodzaje– węgiel, grafit, wolfram. Na ich wybór wpływa wiele czynników. Przede wszystkim jest to technologia spawania, która ma zostać zastosowana.

Spawanie wykonywane w technologii łuku ręcznego

Technologia ta polega na zastosowaniu prętów węglowych jako elektrod, a także prętów metalowych ze specjalną powłoką, która pełni rolę materiału wypełniającego. Spawanie to odbywa się przy użyciu prądu stałego o odwrotnej polaryzacji. Jest szczególnie aktywnie stosowany przy łączeniu części aluminiowych o małej grubości, podczas korygowania wad występujących w odlewach aluminiowych. Do spawania przy użyciu tej technologii z reguły stosuje się falownik.

Spawanie łukowe wykonywane w technologii automatycznej

Technologia ta jest skuteczna przy łączeniu części aluminiowych o grubości przekroju większej niż 4 mm. Jako elektrody stosuje się drut aluminiowy, a sam proces odbywa się pod warstwą topnika, który ma niską przewodność elektryczną. Podstawą tego topnika jest karboksymetyloceluloza zmieszana ze zwykłą wodą. Po wymieszaniu topnik jest mielony przez komórki sitowe, a następnie podgrzewany przez 6 godzin w wysokiej temperaturze 300 stopni Celsjusza.

Spawanie w gazach osłonowych (argon lub jego mieszanina z helem)

Ten rodzaj spawania, do którego wykorzystuje się drut aluminiowy, służy do łączenia części aluminiowych o małej grubości. Aby zapalić i utrzymać stabilny łuk spawalniczy podczas korzystania z tej technologii, wymagane są elektrody wolframowe. Takie spawanie można wykonać zarówno ręcznie, jak i w tryby automatyczne, dla których stosuje się łuk kryty lub pulsacyjny. Łuk spawalniczy wytworzony przy użyciu elektrody wolframowej jest bardzo stabilny, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości i niezawodnych połączeń.

Spawanie plazmowe

Ten rodzaj spawania charakteryzuje się dużymi prędkościami i jest wykonywany przy użyciu elektrod wolframowych i drutu aluminiowego. Spawanie plazmowe wymaga źródła prąd przemienny. Średnica stosowanych w tym przypadku elektrod wolframowych mieści się w zakresie 0,8–1,5 mm. Gazem osłonowym do takiego spawania jest argon (czysty lub zmieszany z helem).

Krótki przegląd drogich elektrod do spawania aluminium i jego stopów od producenta Weldcap.

Popularne rodzaje elektrod do spawania aluminium

Wśród szerokiej gamy elektrod stosowanych do spawania części wykonanych z aluminium, istnieje wiele marek, które cieszą się największą popularnością.

OK, elektrody solne alkaliczne

Najpopularniejsze modele to 96.10, 96.20, 96.50. Zaleca się stosowanie takich elektrod do spawania aluminium technicznego, a także wyrobów wykonanych ze stopów tego metalu z manganem i magnezem. Elektrody tych marek są silnie higroskopijne, dlatego należy je przechowywać w pomieszczeniach o minimalnym poziomie wilgotności.

Elektrody spawalnicze OK

Elektrody marki OZANA

Powszechnymi modyfikacjami tych elektrod do aluminium są OZANA-1 i OZANA-2. Te pierwsze stosuje się, jeśli konieczne jest spawanie lub napawanie części wykonanych ze stopów A0-A3, drugie - do stopów AL4, AL9, AL11 itp.

Elektrody OZA

Do ich produkcji stosuje się aluminiowe druty spawalnicze w gatunkach SVA 1,3,5,10. Elektrody tej marki służą do spawania części wykonanych z czystego aluminium lub ze stopów tego metalu z krzemem.

Marki elektrod aluminiowych i ich cechy

Elektrody marki UANA

Służą do spawania detali wykonanych z przerobionych plastycznie i odlewanych stopów aluminium.

Elektrody EHF

Są to elektrody wolframowe; spawanie przy ich użyciu odbywa się w ochronnym środowisku argonu. Produkty tej marki nie są w stanie zapewnić wysokiej jakości zajarzenia łuku spawalniczego, dlatego nie cieszą się dużą popularnością wśród profesjonalistów.

Na poniższym filmie możecie zobaczyć krótki przegląd Elektrody tureckie do aluminium Kobatek.

Jak zrobić elektrody aluminiowe własnymi rękami

Wszystkie marki elektrod używanych do spawania części aluminiowych nie są tanie, dlatego wielu rzemieślników domowych ma naturalne pytanie: czy można je wykonać własnymi rękami. W Internecie jest wiele filmów, które wyraźnie pokazują proces wytwarzania domowych elektrod aluminiowych. Ponadto, aby przygotować własne elektrody odpowiednie do spawania aluminium, możesz skorzystać z poniższych instrukcji.

• Drut aluminiowy o średnicy 3–4 mm jest cięty na kawałki o długości 25–30 cm.
• Aby przygotować powłokę elektrody, należy zmielić zwykłą kredę i wymieszać powstały proszek z klejem silikatowym - płynnym szkłem. Mieszankę tych składników należy doprowadzić do jednorodnej masy i pokryć nią pręty z drutu aluminiowego.
• Powłokę kleju silikatowego i pokruszonej kredy nakłada się na powierzchnię pręta aluminiowego warstwą o grubości 1,5–2 mm, następnie powstałą elektrodę suszy się aż do całkowitego utwardzenia jej powierzchni.

met-all.org

Jak spawać aluminium elektrodami w domu

Każdy spawacz wie, że spawanie bez elektrod jest niemożliwe, a bez elektrod wysokiej jakości nie jest możliwe spawanie wysokiej jakości, dlatego aby móc spawać, konieczne jest zakupienie wysokiej jakości elektrod spawalniczych najwyższy poziom. Zdarzają się jednak sytuacje, gdy nie ma możliwości zakupu elektrod spawalniczych, a dostępnych narzędzi jest wiele. Czy da się obejść się bez producenta elektrod spawalniczych? Dowiemy się o tym z tego artykułu.

Elektrody nie są trudne do wykonania. Do produkcji należy wybrać drut spawalniczy odpowiednia średnica do utworzenia elektrody spawalniczej. Po wybraniu drutu należy go pociąć na kawałki o długości 350 milimetrów i przeszlifować. Następnie należy przygotować powłokę składającą się z płynnego szkła (kleju krzemianowego) i pokruszonej kredy.

Aby mieć pewność, że powłoka będzie równa. Należy zanurzyć drut elektrodowy pionowo w powłoce i pozostawić pod wierzchołkiem czysty koniec o długości 30 - 35 milimetrów. Następnie elektrodę należy powoli wyjąć i zawiesić na linie do wyschnięcia. Po całkowitym wyschnięciu i utwardzeniu otrzymują Państwo w pełni sprawne elektrody spawalnicze.

Podczas spawania w domu zadowalający wynik uzyskuje się stosując metodę kontaktowego spawania aluminium. Ten typ spawanie odbywa się metodą ciągłego rozpływu na maszynach przewodzących prąd elektryczny. Możliwe jest również spawanie liniowe aluminium, ale wymaga to maszyny o dużej mocy ze specjalnymi przerywaczami jonów. Metody te mogą być trudne do stosowania w domu, ale niektórzy spawacze nadal z nich korzystają.

Podczas spawania w domu nie należy zapominać, że należy przestrzegać środków bezpieczeństwa i ściśle przestrzegać wszystkich wymagań. Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest izolacja wszystkich przewodów biorących udział w procesie spawania i pod napięciem.

Wykonując prace spawalnicze w domu, należy używać rękawic lub rękawiczek, które ochronią dłonie przed poparzeniem. Od ciosu wstrząs elektryczny Buty gumowe zapewnią Ci bezpieczeństwo. Podczas wykonywania prac spawalniczych należy nosić specjalną maskę chroniącą twarz przed iskrami, żarem i poparzeniami. W żadnym wypadku nie należy przechowywać łatwopalnych i łatwopalnych materiałów i przedmiotów w pomieszczeniu, w którym będziesz wykonywać prace spawalnicze.

Jeśli w pomieszczeniu znajduje się podłoga drewniana, należy ją zabezpieczyć przed ogniem za pomocą blachy. Zdecydowanie powinieneś umieścić gaśnicę lub wiadro wody w pobliżu miejsca, w którym będziesz spawać. Ze względu na możliwość powstawania szkodliwych gazów lub innych niebezpiecznych dla zdrowia związków, należy regularnie wietrzyć pomieszczenie, w którym spawamy.

3g-svarka.ru

Elektrody do spawania aluminium

Każdy spawacz doskonale wie, jak trudno jest obcować z aluminium w procesie pracy. Spawanie aluminium elektrodą jest dość skomplikowaną procedurą ze względu na fakt, że sam metal jest bardzo podatny negatywny wpływ czynniki zewnętrzne. Chociaż elektrody aluminiowe mają na celu poprawę tej sytuacji, ponieważ zawierają różne dodatki ułatwiające spawanie i tworzące dodatkową ochronę, nie są w stanie poradzić sobie ze wszystkimi trudnościami, które należy rozwiązać poprzez obróbkę wstępną.

Elektrody do spawania aluminium

Spawanie wykonuje się również drutem aluminiowym, który nadaje się do spawania aluminium łukiem gazowym lub argonem. Stosowanie elektrod jest jedną z najtrudniejszych, ale jednocześnie najbardziej dostępne sposoby, które mają niski koszt. Główna cecha, które elektrody do spawania aluminium mają własnymi rękami, jest ich krewnym niska temperatura topienie. Dzięki temu topią się szybciej. Aby wykonać spoinę wysokiej jakości, wymagane jest doświadczenie, ponieważ napawanie musi odbywać się znacznie szybciej i wymagane są umiejętności.

Elektrody DIY do spawania aluminium

Zakres danych Zaopatrzenie jest bardzo szeroki, ponieważ metal i jego stopy są często spotykane w przemyśle i przy tworzeniu artykułów gospodarstwa domowego. Przecież dzięki wysokim właściwościom wytrzymałościowym ma lekkość. Używając elektrod do spawania aluminium za pomocą falownika w domu, możesz napotkać szereg problemów. Jednak przy wyborze wysokiej jakości materiałów nawierzchniowych i odpowiednim przygotowaniu jest to wykonalne. Warto zaznaczyć, że żaden osłona ochronna w przeciwnym razie gaz nie będzie w stanie poradzić sobie z warstwą tlenku. Podczas napawania łuk powinien być utrzymywany jak najbliżej metalu podstawowego, co zapewni lepszą jakość spoiny.

Elektrody do spawania aluminium za pomocą falownika

Niektóre modele elektrod zawierają dodatkowe dodatki, które czynią je bardziej odpowiednimi w konkretnym przypadku. Pod wieloma względami odnoszą się one do pracy ze stopami, ponieważ skład pręta elektrody aluminiowej powinien być jak najbardziej podobny do tego, co będą musiały spawać. Zatem warunkowo możemy podzielić elektrody na metal technicznie czysty i na jego stopy. Prawie wszystkie marki wymagają wstępnego podgrzania przed użyciem, nie mówiąc już o suszeniu i kalcynacji, ponieważ nagła zmiana temperatury doprowadzi do dużego stopnia rozprysków. Wszystkie te odmiany są używane tylko wtedy, gdy DC odwrotna polaryzacja, ponieważ przy prądzie przemiennym jakość cięcia połączenia spada.

Skład fizykochemiczny

Skład elektrod aluminiowych do spawania łukowego różni się znacznie w zależności od marki. Nadal opierają się na czystym aluminium, którego masa jest przytłaczająca, ale o głównych właściwościach decydują różne dodatki, które można stosować do spawania stopów i tak dalej. Przykładowo gatunek OZA 1 przeznaczony jest do pracy z czystym metalem i składa się z niego w niemal 99%. Pozostały 1% to dodatki, w skład których wchodzi 0,5% krzemu, 0,25% tytanu, 0,2% żelaza i inne zanieczyszczenia. Jeśli materiały są przeznaczone do spawania stopów aluminiowo-krzemowych, to mogą zawierać około 12% krzemu, a resztę stanowi aluminium.

Elektrody do spawania aluminium w gatunku OZA 1

Dane techniczne

Właściwości mechaniczne aluminiowych elektrod spawalniczych są jednym z głównych parametrów wyboru materiałów do konkretnej procedury. Wytrzymałość powstałej spoiny, plastyczność osadzonego metalu itp. ważne parametry stać się decydującym. W dużej mierze zależą one od składu, ale ogólnie w markach dominuje aluminium, więc swoje główne właściwości czerpią z tego metalu. Na przykładzie OZA 1 możemy rozważyć główne cechy charakterystyczne takich materiałów nawierzchniowych.

Marki elektrod do spawania aluminium

OZA-1 - służy do spawania metalu w czystej postaci. W takich elektrodach występuje minimalny procent zanieczyszczeń. Podczas spawania może być konieczne dodatkowe użycie topników aluminiowych.

Elektrody spawalnicze OZA-1

OZA 2 - te materiały spawalnicze są bardziej odpowiednie do spawania stopów aluminium i krzemu. Żadne z nich nie są stosowane do napawania metali, wad spawalniczych w odlewniach i innych gałęziach przemysłu, w których występuje ten stop. Wymaga to również dodatkowego użycia topnika.

Elektrody spawalnicze OZA-2

OK96.10 – tutaj powłoka jest typu alkaliczno-solnego. Jest to najlepsze rozwiązanie w przypadku metali przemysłowych, które nie zawierają żadnych zanieczyszczeń. Są wrażliwe na spadek natężenia prądu, ponieważ przy niskich ustawieniach będzie dochodziło do zbyt częstego sklejania się materiałów. Szybkość topnienia jest tutaj około trzy razy większa niż w przypadku innych metali.

Elektrody spawalnicze OK96.10

OK96.20 – występuje również powłoka alkaliczno-solna, która poprawia jakość łączenia walcowanych metali. Elektrody te przeznaczone są do spawania stopów z dodatkiem magnezu i manganu. Sam pręt zawiera dodatki manganu. Ze względu na wysoką higroskopijność powłoki materiały te należy podgrzewać w temperaturze 220 stopni Celsjusza.

Elektrody spawalnicze OK96.20

Oznaczenie i oznakowanie

Elektrody OZA 1 to materiały napawane z powłoką zasadową, przeznaczone do spawania aluminium technicznego i zawierające 1% zanieczyszczeń.

Wybór

Elektrody do spawania duraluminium i innych stopów dobierane są tak, aby pasowały do ​​metalu nieszlachetnego. Wskazane jest, aby treść dodatkowe elementy w obu przypadkach było tak samo. Dopuszczalna jest obecność niewielkiej ilości pierwiastków poprawiających właściwości spawalnicze, w przybliżeniu w setnych procentach. Często marki wskazują, do jakiego rodzaju metalu i stopu są przeznaczone, dzięki czemu wybór nie będzie trudny nawet dla początkujących. Następnie należy zwrócić uwagę na grubość elektrody, która nie powinna być zbyt duża. Ze względu na niską temperaturę topnienia zawsze istnieje ryzyko przepalenia metalu nieszlachetnego. Różnica pomiędzy grubościami powinna wynosić maksymalnie 1 mm.

„Ważne! Nie należy używać elektrod suszonych więcej niż dwukrotnie, gdyż może to pogorszyć jakość spawania.”

Podstawowe tryby i niuanse zastosowania

W tym przypadku technologia procesu i przygotowanie są nie mniej ważne niż wybór odpowiedniej marki. Dlatego musisz znać cechy spawania aluminium za pomocą elektrody. Przede wszystkim musisz to zrobić etap przygotowawczy. Występuje tu bardzo duża wrażliwość na czystość powierzchni. Co więcej, dotyczy to nie tylko parametrów fizycznych, ale także chemicznych. Przed spawaniem należy oczyścić powierzchnię pędzlem, a także potraktować ją rozpuszczalnikiem, aby usunąć warstwę tlenku. Nie ma innego sposobu, aby go usunąć, ponieważ jego temperatura topnienia jest trzy i pół razy wyższa niż temperatura topnienia aluminium.

Gdy wszystko będzie przygotowane, możesz przystąpić do spawania. Główną cechą, którą warto wziąć pod uwagę, jest szybkość topienia elektrody. Jest kilkakrotnie wyższy niż przy spawaniu stali. Tutaj musisz po prostu zdobyć doświadczenie. Jeśli spawacz spotyka się z tym procesem po raz pierwszy, nie należy od razu zabierać się za cienkie blachy, lecz poćwiczyć na grubszych blachach, gdzie ryzyko przypalenia metalu rodzimego jest mniejsze.

Producenci

Ten rodzaj materiału nawierzchniowego produkuje wiele firm, ale wszystkie spełniają określone standardy, szczególnie jeśli chodzi o jedną markę:

• Kobatek;
• ESAB;
• Castolin;
• Lincoln Electric.

svarkaipayka.ru

Spawanie aluminium w domu za pomocą falownika

Spawanie aluminium nie jest procesem łatwym. Metal ten zaliczany jest do trudnospawalnych. Specjaliści z doświadczeniem w pracy z wykrojami stalowymi powinni zdobyć pewne umiejętności przed połączeniem części wykonanych ze skrzydlatego metalu. Profesjonalne spawanie aluminium

Trudności napotykane podczas obróbki stopów aluminium

WAŻNY! Podczas spawania metal może się zapalić. Niedopuszczalne jest gaszenie go wodą. W miejscu pracy konieczne jest posiadanie gaśnicy na dwutlenek węgla.

Przygotowanie powierzchni do pracy

Usunięcie tlenków poprzez zwykłe czyszczenie nie pomoże. Film natychmiast tworzy się ponownie w powietrzu. Sekwencja działań jest następująca:

• Czyszczenie wstępne odbywa się za pomocą dowolnego detergent i sztywny pędzel. Najlepiej benzyna;
• Spłucz czystą zimną wodą;
• Powierzchnię odtłuszcza się rozpuszczalnikami organicznymi: acetonem, benzyną lakową lub związkami budowlanymi „RS-1”, „RS-2”;
• Jeżeli rozmiar części jest niewielki, można ją zanurzyć na kilka minut w kąpieli alkalicznej o temperaturze roztworu powyżej 60°C;
• Następnie powierzchnię czyści się (a właściwie szlifuje) szczotką drucianą. Niedozwolone jest stosowanie szmergla lub tarczy ściernej, ponieważ cząstki warstwy roboczej pozostaną na metalu;
• Wyszlifowaną powierzchnię natychmiast przemywa się rozpuszczalnikiem, który powinien sam wyschnąć. WAŻNY! Niedopuszczalne jest wycieranie powierzchni szmatką lub dotykanie jej palcami;
• Po przygotowaniu prace spawalnicze rozpoczynają się natychmiast.

Przepis na przygotowanie alkalicznego roztworu do zanurzenia przedmiotu aluminiowego: Na litr wody (najlepiej destylowanej) weź dwie łyżki sody kalcynowanej, dwie łyżki technicznego fosforanu trójsodowego i jedną łyżkę płynnego szkła. Dokładnie wymieszaj składniki i zanurz przedmiot w roztworze.

Spawanie elektrodą aluminiową

Pręty do spawania metalu skrzydełkowego mogą być zużywalne lub niezużywalne. Pierwsza opcja wykonana jest z drutu aluminiowego. Elektrody otulone różnią się składem dodatków. Elektrody do spawania aluminium

1. Marka „OK”. Przeznaczony do łączenia stopów aluminium z magnezem lub manganem. Powłoka alkaliczno-solna jest bardzo higroskopijna, dlatego elektrody należy przechowywać w hermetycznych opakowaniach. Otwórz bezpośrednio przed użyciem;
2. Popularne serie „OZANA-1” i „OZANA-2”. W pierwszym przypadku spawane są gatunki aluminium A0, A1, A2 i A3. Dobrze sprawdzają się w trybie napawania, którego warstwa jest utworzona z pręta. Druga opcja jest przeznaczona do półfabrykatów AL-4, AL-9, AL-11. Elektrody tej serii można stosować do spawania nawet szwów pionowych, pomimo płynności metalu;
3. Marka OZA produkowana jest z drutu SVA o średnicy od 1 do 10 mm. Daje doskonałe rezultaty przy spawaniu czystego aluminium o dowolnej grubości; dobierana jest tylko średnica elektrody. Jedyne pręty, które mogą jakościowo łączyć stopy zawierające krzem;
4. „UANA”. Elektrody te służą do gotowania produktów masywnych, zwykle odlewów. Jeśli przedmiot obrabiany jest podatny na odkształcenia termiczne, jest to twój wybór;
5. Seria „EVCH”, „VL”, a także importowane analogi WL-20, WC-20. Pręty niezużywalne, wolframowe;

Elektrody wolframowe do spawania aluminium metodą TIG.
Działają w gazach obojętnych, takich jak mieszanina helu i argonu. Zajrzenie łuku podczas takiego spawania nie jest łatwe, dlatego do rozruchu wykorzystuje się przełączalny oscylator.

1. Pręt wypełniający. Stosuje się go podczas spawania nietopliwą elektrodą wolframową. Tworzy się z niego spoina.

Spawanie aluminium za pomocą pręta wypełniającego

Przepis na wykonanie elektrod do aluminium

Najbardziej popularną pracą spawalniczą w domu jest naprawa pękniętych aluminiowych części silnika. Do tej pracy stosuje się drogie elektrody serii UANA. Możesz samodzielnie wykonać podobne materiały eksploatacyjne.

Drut aluminiowy (średnica 3-4 mm) tniemy na kawałki o długości 25 cm. Przygotowanie powłoki: mieszamy pokruszoną kredę z klejem silikatowym, aż powstanie pasta. Pręty pokrywamy warstwą 2 mm i pozostawiamy do wyschnięcia. Zaleca się przygotowanie większej ilości materiałów eksploatacyjnych - bardzo szybko się wypalają.

Praca jako falownik

Wszystkie te elektrody są używane przy użyciu konwencjonalnych falownik spawalniczy. Przy dobrym przygotowaniu powierzchni (patrz instrukcje powyżej) prace można wykonywać w normalnym powietrzu. Powłoka elektrody działa jak generator gazu obojętnego.

WAŻNY! Podczas stosowania elektrod kawałkowych na aluminium wydzielają się żrące opary. Spawanie należy wykonywać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Spawanie aluminium w produkcji.

Szew nie jest idealny, ale całkiem niezawodny.

Jeśli nie ma możliwości dostarczenia mieszaniny argonu do strefy spawania, stosuje się specjalne proszki topnikowe, które można przygotować samodzielnie lub kupić w sklepie z materiałami budowlanymi, ich cena jest niska;

Najpopularniejszy falownik służy do spawania aluminium. Łuk zapala się z odwrotną polaryzacją; w przypadku braku oscylatora dostarczany jest prąd rozruchowy o wartości 200-250 amperów, który należy wyregulować w trakcie procesu.

Do tego będziesz potrzebować asystenta. Odsuwaj elektrodę od siebie z prędkością nie większą niż 40 mm na sekundę. Po zakończeniu spawania aluminium pręt należy płynnie usunąć ze szwu. Jeśli zrobisz to nagle, utworzy się krater.

Mimo to lepiej jest znaleźć sposób na dostarczenie mieszaniny argonu do strefy spawania. Zakup butli i napełnienie jej argonem nie jest aż tak drogi. Ale jakość szwu będzie idealna.

W tym filmie szczegółowo opisano spawanie aluminium w atmosferze argonu za pomocą falownika TR 220. Wyjaśniono także, jak prawidłowo ustawić maszynę i na co zwrócić uwagę, kiedy prace spawalnicze.

Spawanie aluminium – lekcje dla początkującego spawacza

Spawanie aluminium w domu za pomocą falownika Link do publikacji głównej

Wiele osób pyta, czy można w domu wykonać elektrodę do spawania metali żelaznych?

Odpowiedź brzmi nie. Nie możesz samodzielnie wykonać normalnej elektrody spawalniczej. Ponieważ jest to proces dość wymagający wiedzy, a składników wchodzących w skład powłoki nie zawsze można kupić w najbliższym sklepie.

Co w tym zakresie oferuje nam wielki i straszny Internet?

Liczne portale spawalnicze twierdzą, że wykonanie elektrody nie stanowi problemu. Nie wchodząc w szczegóły takiej produkcji, będziesz potrzebował pręta stalowego, kredy, pokruszonej na proszek (drobne frakcje). Na pręt nakłada się płynne szkło (klej silikatowy), następnie całość posypuje się kredą i wałkuje tak, aby równomiernie przylegało do powierzchni pręta. Rezultatem jest kredowa warstwa o pewnej grubości. Domowy produkt wysyła się do piekarnika, piekarnika lub suszy suszarką do włosów.

A czy można na tym gotować?

Z naszego punktu widzenia jest to niemożliwe. Równie dobrze można spawać gwoździem, prętem zbrojeniowym lub gołym metalowym prętem. Bez różnicy. Proces takiego spawania jest niestabilny, trudno tak nazwać szew i praktycznie nie będzie żużla ze względu na brak elementów żużlotwórczych w składzie powłoki.

Jeśli zamierzasz to zrobić sam, lepiej skorzystać z pomysłu zaproponowanego sto lat temu przez dwóch Amerykanów. Wpadli na pomysł, aby po prostu owinąć pręt w papier i przykleić go do płynnego szkła. Przynajmniej jest to łatwiejsze niż grzebanie w kredzie. A pomysł jest bardzo prosty. Papier pali się i wydziela dym, co chroni przed szkodliwym działaniem tlenu. Ponadto taka powłoka w jakiś sposób poprawiła zapłon i miała pozytywny wpływ na stabilność łuku... A to oczywiście jest bardzo wątpliwe. Ponieważ łatwy zapłon łuku elektrycznego i utrzymanie jego spalania następuje dzięki niskiej energii jonizacji pierwiastków, takich jak sód, potas i wapń.

Innymi słowy, nie musisz martwić się składem powłoki i sposobem aplikacji. Jeśli bardzo chcesz gotować, ale nie masz nic, a sklepy są zamknięte na święta, weź dowolny kawałek żelaza o odpowiedniej średnicy i długości, wciśnij go w uchwyt elektrody i gotuj – tego procesu nie można nazwać spawaniem, ale całkiem możliwe jest złapanie czegoś w ten sposób ekstremalne warunki. Przynajmniej nie jest to gorsze niż opcje zaproponowane powyżej.

Elektrody spawalnicze zrób to sam – jak to zrobić dobrze?

Obecnie elektrody na półkach sklepowych są bardzo różnorodne. Dlatego bardzo trudno nazwać je towarem rzadkim i rzadkim.

Jednak dla ogólnych informacji i dla zabawy możesz spróbować zrobić domowe elektrody, że tak powiem, w domu. W procesie wytwarzania elektrod własnymi rękami możesz zrozumieć, jak i z czego składa się powłoka spawalnicza, jaki jest główny materiał produkcyjny, pręt elektrody.

Głównymi materiałami do produkcji elektrod spawalniczych są następujące komponenty:

• Drut niskowęglowy o małej średnicy;
• Płynne szkło;
• Kreda występuje w postaci proszku, ale można również użyć wapienia.

Tak więc, jak już staje się jasne, zostanie wykonany pręt domowych elektrod stalowy drut. Jego średnica powinna być niewielka, w granicach 2-3 mm. W procesie wykonywania elektrod własnymi rękami drut będzie musiał zostać pocięty na kawałki, których długość powinna wynosić około 25 cm.

Powłoka na domowe elektrody będzie wykonana z płynnego szkła i kredy. Ostatni składnik, kreda, jeśli jest w kawałkach, będzie musiał zostać dokładnie zmiażdżony do stanu proszku. Możesz przeczytać więcej o tym, jak wykonać elektrody własnymi rękami poniżej, w tym artykule na stronie na temat ręcznego spawania łukowego.

Przede wszystkim należy przygotować drut pod elektrody. Powinien być wykonany ze stali niskowęglowej i pocięty na pręty o długości 25 cm. Następnie należy zmielić kredę na proszek. W takim przypadku cząsteczki proszku powinny być jak najmniejsze i jednolite.

W procesie powlekania elektrod nie jest konieczne mieszanie kredy z płynnym szkłem. Wystarczy wziąć pędzel i pokryć stalowe pręty płynnym szkłem. Następnie konieczne będzie kilkukrotne zanurzenie elektrod w kredzie, rozprowadzając ją równomiernie na powierzchni drutu.

To jednak nie koniec samodzielnego wykonywania elektrod. Po wyschnięciu domowej powłoki na drucie, co zwykle dzieje się dość szybko, elektrody będą musiały zostać kalcynowane. przeprowadzono w piekarnik elektryczny około pół godziny w temperaturze 100 stopni.

Oczywiście elektrody wykonane w ten sposób własnymi rękami nie będą miały wysoka wydajność. Najprawdopodobniej domowe elektrody przykleją się do metalu lub, co gorsza, słabo się spalą.

Jednak eksperymentując z ustawieniami spawarki, nadal będzie to możliwe do osiągnięcia dobre wyniki. Czy używaliście kiedyś domowych elektrod drutowych?