Perbaikan dan restorasi speaker lama. Perbaikan speaker sendiri menggunakan bahan yang tersedia Cara memperbaiki speaker audio di rumah

Bagaimana cara memutar kumparan speaker?

Kumparan speaker dililitkan secara bergiliran hingga diperoleh panjang kumparan yang ditentukan. Dalam hal ini, sebagai aturan, jumlah putaran tidak dihitung.

Gulungan.
Lengan baju.
Bantalan.
Sampel.

Saat berliku, pertahankan ketegangan konstan pada kawat dan letakkan belokan dengan hati-hati. Putaran lapisan kedua ditata dengan sangat hati-hati, ketika setiap putaran harus diletakkan secara ketat di antara putaran lapisan pertama.

Untuk membuatnya nyaman untuk melakukan hal tersebut pekerjaan yang tepat, jaga sandaran tangan.

Kumparan dengan kawat lilitan dapat diamankan dengan cara apa pun yang nyaman bagi Anda dan dipasang di lantai.

Lebih lanjut tentang itu sebuah mesin sederhana untuk speaker berliku bisa anda baca.

Lain alat yang berguna Yang diperlukan untuk melilitkan kumparan adalah jepitan yang diberi beban.

Viskositas lem yang dibutuhkan dapat dicapai dengan menambahkan sedikit alkohol sambil diaduk rata.

Perluas pemutar ke layar penuh untuk melihat video dalam resolusi penuh.

Sebelum belitan utama, beberapa putaran tambahan dililitkan pada selongsong untuk mengencangkan kawat dan selongsong dengan aman ke permukaan templat. Kemudian, pada putaran ekstra berikutnya, lapisan lem dioleskan secara merata ke selongsong dengan kuas.

Setelah itu, lapisan pertama kumparan dililitkan dengan cepat. Kemudian beban dipasang ke kawat, yang memungkinkan Anda mempertahankan ketegangan yang diperlukan pada kawat dan melepaskan tangan Anda yang sebelumnya diduduki. Kemudian lapisan pertama kumparan ditutup dengan lem.

Pada tahap ini, jangan mencoba mengamankan ujung kawat dengan melilitkannya pada suatu benda!

Setiap kelebihan lengkungan pada kawat dapat meningkatkan ukuran kumparan, sehingga mengurangi celah udara eksternal.

Jika Anda masih tidak dapat menghindari kekusutan pada kawat, tarik area yang bermasalah melalui ibu jari Anda beberapa kali.

Setelah lima belas hingga dua puluh menit, setelah lem mengering, Anda bisa mulai menggulung lapisan kedua.

Pertama, satu atau dua lilitan lapisan kedua dililit, kemudian lapisan pertama kumparan ditutup dengan lem. Hal ini dilakukan agar lem baru tidak melarutkan lem yang diaplikasikan sebelumnya, dan putaran pertama lapisan kedua tidak jatuh ke celah yang terbentuk di antara putaran luar lapisan pertama.

Setelah kawat lapis kedua dililitkan, kumparan dikeringkan selama 10-15 menit kemudian ditutup kembali dengan lem.

Saat lem sudah mengering dengan baik, Anda dapat melepaskan gulungan dari mandrel beserta selongsongnya, jika sudah direkatkan ke dalam diffuser, atau merekatkannya ke dalam diffuser langsung pada templat.

Namun, dalam beberapa kasus, selongsong sudah direkatkan ke dalam diffuser selama perakitan speaker.

Untuk melepaskan selongsong dari templat, tempat paking di mana tetesan lem dipasang dipotong, dan selongsong dilepas dari mandrel bersama dengan kumparan dan paking.

Jika paking tidak meluncur di sepanjang mandrel, berarti tegangan kawat selama penggulungan terlalu tinggi. Perlu diperhatikan bahwa tegangan kabel yang berlebihan dapat mengurangi jarak antara selongsong dan inti dan membuat perakitan speaker tidak mungkin dilakukan. hal ini dikarenakan kawat tembaga dapat meregang dan berkontraksi seperti logam lainnya.

Karena ada celah di selongsong, ketika kumparan digulung, lem menembus ke dalamnya dan selongsong direkatkan ke paking.

Untuk memisahkan paking dari selongsong, cukup menggunakan sikat untuk membasahi sedikit tempat menempelnya paking pada selongsong dengan aseton atau alkohol.

Sekarang kumparan kita sudah siap. Sekarang harus benar-benar kering.

Untuk pengerasan akhir lem, gulungan dimasukkan listrik. Kekuatan saat ini dipilih untuk dicapai modus optimal pengobatan.

Suhu selama proses pengeringan dapat diukur dengan termometer elektronik.

Jika tidak ada catu daya yang sesuai, maka kumparan dapat dihubungkan ke ULF dan sinyal dari Generator Frekuensi Rendah (LFO) dapat diterapkan ke inputnya. Tautan ke perangkat lunak LFO ada di “Bahan Tambahan”.

Mode pengawetan untuk perekat “BF-2”, “BF-4”.

Biarkan selama 60 menit. pada suhu kamar.

Kemudian 15 menit. pada 55... 60ºС.

Kemudian 60 menit. pada 85... 90ºС.

Saya suka speaker lama yang besar dan berat yang populer di tahun 90an. Meski usianya sudah lanjut, suaranya masih cukup bagus dan menghasilkan bass yang bagus. Baru-baru ini saya menemukan sepasang speaker ini dalam kondisi yang menyedihkan, namun saya memutuskan untuk memulihkannya dan menghidupkannya kembali.

Perbaikan profesional untuk speaker semacam itu sangat mahal, jadi cukup mahal peralatan kerja seringkali mereka membuangnya begitu saja dan membeli subwoofer modern yang berukuran kompak.

Akan membutuhkan

Untuk perbaikan yang tepat Diperlukan karet atau gasket elastis lainnya dengan diameter yang sesuai. Untuk menghitung secara akurat ukuran yang tepat spacer, Anda perlu mengukur diameter luar kerucut karton dan diameter dalam rangka baja, dan berdasarkan ini, cari spacer dengan diameter yang diperlukan.

Pekerjaan restorasi

Saya merekam seluruh proses perbaikan speaker dengan kamera. Di bawah ini adalah laporan foto terperinci dari semua langkah.
Langkah pertama setelah melepas panel depan adalah melepas segel dan lem lama dari lingkar speaker. Untuk melakukan ini, saya menggunakan pisau yang rata dan tajam, tetapi ini harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak merusak kerucut karton.

Untuk memusatkan kerucut saat menempelkannya, Anda memerlukan akses ke inti baja. Pada speaker besar, ditutup dengan sumbat karton (dilem), yang harus dilepas dengan hati-hati tanpa merusak kerucut. Dengan sumbat karton saya berhasil mencungkilnya pisau tajam, setelah itu mereka memisahkan diri sambungan perekat, karena tidak direkatkan terlalu erat.

Pada speaker kecil, penutup debunya direkatkan dengan rapat, sehingga harus dipotong melingkar dengan hati-hati.

Langkah selanjutnya adalah memusatkan kerucut secara akurat terhadap inti baja. Ruang kosong antara cone dan core ternyata berbeda-beda pada masing-masing speaker. Sebagai isolator dan semacam belitan, saya menggunakan potongan kertas biasa, yang saya dorong ke celah di sekitar inti sampai saya mendapatkan isian yang paling padat.

Salah satu speaker kecil hanya memerlukan satu setengah putaran kertas di sekeliling inti, sehingga kerucutnya sedikit bergeser. Untungnya, dalam kasus saya keadaan ini tidak mempengaruhi kinerja speaker, namun menurut saya diperlukan kertas yang lebih tipis untuk menyelesaikan dua putaran penuh.
Untuk merekatkan segel karet atau busa, lem rumah tangga apa pun bisa digunakan, misalnya PVA atau sejenisnya, yang menjadi transparan setelah dikeringkan. Lem dioleskan ke badan kerucut dan speaker di sepanjang tepi lubang, setelah itu paking dipasang dengan hati-hati. Anda perlu menghaluskannya ke permukaan agar lebih pas dan menghilangkan lem berlebih agar tidak mengganggu bagian tengahnya.

Setelah lem benar-benar kering, Anda dapat melepaskan cangkir kertas yang melilit bagian tengahnya. Untuk memeriksa apakah kerucut sudah seimbang, tekan perlahan dengan tangan Anda: kerucut akan bergetar bebas tanpa menyentuh inti baja. Jika ada gesekan, semua pekerjaan pemusatan harus dilakukan ulang dan segel baru harus dilem.

Sekarang Anda perlu memasang bantalan peredam baru di sekitar speaker agar panel depan tidak menekan atau menyentuhnya. Omong-omong, Anda bisa menggunakan gasket bekas yang benar-benar bebas lem jika kondisinya normal (tidak berubah bentuk). Bantalan peredam direkatkan ke lem apa pun. Jika diameter bagian dalam paking baru sedikit lebih kecil dan tertutup kompresor karet(ini dapat menimbulkan gangguan), kemudian perlu dipangkas sedikit sepanjang keliling bagian dalam agar kerucut dapat bergetar dengan bebas.

Untuk merekatkan penutup debu pada tempatnya, saya melakukan hal berikut:

Saya merekatkan selotip yang sempit dan terlipat ke setiap tutupnya. Hasilnya adalah lingkaran yang nyaman sehingga Anda dapat menggerakkan bagian setengah lingkaran.
Saya mengolesi tepi tutupnya dengan lem.
Letakkan tutupnya dengan hati-hati pada tempatnya dan berikan sedikit tekanan hingga lem mengeras.

Detil Deskripsi diagnostik dan perbaikan speaker berdaya sedang dan tinggi. Artikel ini ditulis untuk mereka yang ingin memperbaiki speaker dan memiliki keterampilan memutar dan menyolder.
Saya telah memperbaiki speaker selama 15 tahun dan ingin meneruskan keterampilan dan teknik yang diperoleh kepada Datagorian.
Maaf atas ketidakhadirannya foto detail proses, semua peralatan dan pekerjaan kini menjadi masa lalu. Apakah speaker Anda merengek atau berhenti bersuara dan ingin menghidupkannya kembali? Yang pertama adalah diagnostik. Kami melepas speaker, melepaskan kabel dari terminal, setelah sebelumnya menandai polaritasnya. Kedepannya, kami berpegang pada aturan ini: segala sesuatu yang kami bongkar, gambar, atau foto akan sangat membantu.

Kami memeriksa resistansi belitan dengan perangkat. Ada tiga opsi yang memungkinkan di sini.
1) Istirahat.
2) Resistensi nominal.
3) Mengurangi resistensi.

Sekarang untuk pemeriksaan kedua. Tempatkan speaker pada magnet dan gerakkan diffuser secara perlahan ke atas dan ke bawah. Jika Anda mendengar suara gemerisik atau berderit, atau tidak ada gerakan, speaker harus dibongkar.

Jika tidak ada penggilingan, dan belitannya rusak - Anda perlu memeriksa konduktivitasnya kabel fleksibel dari terminal hingga penyolderan belitan. Mereka terbuat dari benang yang dijalin dengan untaian tembaga, yang rusak seiring waktu. Mereka dapat diganti tanpa membongkar speaker dengan kabel M.G. T.F. bagian yang sesuai atau selotip yang dikepang untuk menghilangkan kelebihan solder.
Kami menyolder kabel agar tidak meregang saat diffuser bergerak dan tidak menyentuhnya. Kami merekatkan area penyolderan dengan lem Moment.

Jika speaker perlu dibongkar, lepaskan kabel dari terminal, letakkan speaker pada magnet dan gunakan kapas yang dibasahi aseton untuk melunakkan lem di sekitar tutup pelindung dan lepaskan dengan mencongkelnya menggunakan pisau bedah yang tidak tajam. Dengan menggunakan metode yang sama, kelupas tepi luar diffuser dan tepi luar mesin cuci tengah. Tarik keluar diffuser dengan hati-hati secara vertikal ke atas tanpa distorsi.

Saya tidak menyarankan melepas rangka koil dari diffuser dan washer pemusatan, agar tidak mengganggu keselarasan speaker.

Untuk memundurkan, Anda perlu merakit perangkat sederhana, strukturnya jelas dari gambar. Bagian tersulitnya adalah reel mandrel. Untuk membuatnya, Anda perlu menghubungi tukang turner. Panjang mandrel 100-150 mm, bahan – logam apa saja.

Ukur diameter dalam kumparan (x). Mandrel spul harus memiliki diameter x+0,5 mm di satu sisi dan x-0,5 mm di sisi lainnya.
Di ujung yang lebih besar kami mengebor lubang 3,2 mm dan memotong benang M4 untuk memasang pegangan.
Pengeboran melalui lubang 6,5 mm untuk tiang. Permukaan mandrel harus diampelas.

Sekarang Anda bisa mulai memutar. Kita membutuhkan lem berbahan dasar alkohol, misalnya BF-2 atau BF-6, kertas dari kapasitor MBM, kawat dan banyak kesabaran.

Kami mengencerkan lem dengan alkohol. Kami menusuk mesin cuci bagian tengah dengan jarum, memasang kawat lilitan dan menyoldernya ke kawat fleksibel. Kami memperbaiki kawat di titik penyolderan dan di awal gulungan, menempelkan potongan kertas.
Jika rangka kumparan terbuat dari logam, kita tempel dengan selapis kertas kapasitor tanpa tumpang tindih lapisan. Kami melilitkan kawat secara bergantian, menempelkannya sebelum melilitkannya dan melewatinya. Hapus kelebihan lem dengan jari Anda. Kami mencoba melilitkannya tidak kencang, tetapi kencang.

Pada lapisan pertama kami merekatkan kertas dari kapasitor tanpa tumpang tindih dan melakukan langkah yang sama dalam urutan terbalik. Ketika belitan sudah siap dan disolder ke terminal, Anda perlu menghubungkannya ke sumber listrik 4-5 Volt dengan arus 1-2 Amps untuk dikeringkan. Gulungan akan memanas hingga 50-60 derajat, sedangkan lem akan mengering dan mengeras, gulungan akan sedikit mengembang. Ini akan membantu Anda melepaskannya dengan mudah dari mandrel.

Kami memeriksa pergerakan bebas koil di celah speaker dan memulai perakitan.
Kita perlu menyelaraskan kumparan tepat di tengah. Ada 2 cara untuk melakukan ini.
1) Tempatkan spacer yang terbuat dari film fotografi atau film x-ray ke dalam celah tersebut.
2) Berikan tegangan konstan kecil sebesar 2-3 Volt pada kumparan sehingga tertarik sedikit ke dalam.

Oleskan selapis lem Momen ke tepi luar diffuser dan tepi luar mesin cuci tengah dan turunkan diffuser secara vertikal ke bawah tanpa distorsi dan tanpa perpindahan radial, lalu tekan. Anda dapat membalikkan speaker ke meja datar, dan saat lem mengering, solder kabel ke terminal.

Setelah lem mengering, lepaskan paking dan periksa pergerakan bebas kumparan di celah speaker.
Jika semuanya sudah beres, rekatkan tutup pelindung pada tempatnya dan nikmati hasilnya!

Terima kasih atas perhatian Anda!