Diameter ulir spindel mesin adalah Std 120 m. Deskripsi mesin STD120M. Metode pengamanan benda kerja ini harus digunakan selama pembuatan.

Untuk kayu, dirancang untuk mengolah elemen berukuran kecil varietas yang berbeda kayu. Unit ini memiliki keunggulan yang membedakannya dengan pendahulunya, yaitu area kerja kritis dilindungi pagar dan dilengkapi penerangan lokal. Selain itu, yang utama Diagram listrik, sistem untuk mengurangi tingkat getaran dan kebisingan disediakan, dan instalasi untuk menghilangkan debu dan serpihan menggunakan metode mekanis telah dikembangkan.

Tujuan

Mesin bubut sekolah STD-120M digunakan untuk pengolahan kayu ringan melalui interaksi sentral, menggunakan pelat muka dan chuck, serta untuk pengeboran dasar. Fungsionalitasnya meliputi yang berikut:

• Penajaman elemen berputar silinder dan profil.
• Kemampuan untuk memotong, membulatkan dan memotong benda kerja pada sudut yang berbeda.
• Lakukan pembubutan sepanjang profil yang ditandai.
• Pengeboran.
• Pemrosesan permukaan berdiameter datar dalam hal dekoratif dan profil menggunakan pelat muka.

STD-120M dioperasikan dengan menghidupkan pembangkit listrik. Motor terletak di sisi kiri unit. Torsi ditransmisikan melalui interaksi sabuk. Proses ini difasilitasi oleh sepasang katrol: yang pertama dipasang pada poros motor, yang kedua dipasang pada spindel headstock.

Pengaturan

Mesin STD-120M mempunyai beberapa fitur perangkat yaitu :

• Kecepatan putaran diubah dengan melemparkan sabuk ke alur tertentu pada poros.
• Unit kontrol dengan tombol terletak di headstock, yang menyediakan akses paling nyaman ke kontrol selama pengoperasian.
• Perlengkapan tipe spindel dapat diubah; sudah termasuk dalam set perlengkapan standar.
• Area kerja dilindungi oleh tirai tambahan dengan jendela transparan.
• Anda dapat menghilangkan serpihan dan kotoran lainnya menggunakan unit pembersih yang terhubung secara opsional.

Keakuratan operasi dapat ditingkatkan dengan pencahayaan khusus, yang pengoperasiannya dikendalikan oleh trafo step-down. Desain interlocking listrik dengan saklar meningkatkan keselamatan operasional.

Headstock depan unit

Unit unit pemutar STD-120M ini digunakan untuk memasang dan mengencangkan benda kerja dengan transmisi momen rotasi selanjutnya ke benda tersebut. Elemen ini terdiri dari badan besi cor padat tipe terbuka. Ia memiliki sepasang lubang yang dibuat di sepanjang sumbunya, yang berfungsi untuk menampung bantalan radial yang dibuat secara bola.

Spindel kerja adalah poros berbentuk yang terbuat dari baja, yang memiliki ulir di sebelah kanan untuk memasang chuck, washer, dan perlengkapan khusus lainnya yang memperbaiki dan memproses benda kerja. Di ujung kiri terdapat penggerak tipe katrol dua tahap yang digerakkan oleh motor listrik. Di kedua sisi headstock terdapat palka dengan bantalan felt. Spindel dihidupkan dan dihentikan menggunakan unit kontrol yang terletak di rumahan.

Elemen belakang

Bagian dari mesin STD-120M ini memberikan dukungan saat menyervis produk yang panjang, serta mengamankan chuck, bor itu sendiri, dan perkakas lainnya. Elemen belakang perangkat terdiri dari bingkai dan pena bulu yang meluncur di sepanjang alur pemandu bodi.

Di satu sisi selongsong yang dapat digerakkan terdapat lubang yang disesuaikan dengan kerucut, di mana penahan belakang, kartrid atau bor dengan penahan ujung yang sesuai ditempatkan. Selongsong dengan ulir internal dimasukkan dari sisi yang berlawanan dengan menekan. Sekrup set memastikan pergerakan pena bulu dengan mudah dan mencegahnya berputar pada porosnya sendiri.

Elemen redistribusi torsi dikombinasikan dengan selongsong berulir, di salah satu ujungnya dipasang roda gila, diamankan dengan mur. Pena bulu diamankan pada posisi yang diperlukan menggunakan pegangan penjepit. Tailstock dipasang menggunakan mur, balok (washer) dan baut. Untuk melumasi elemen kerja, lubang khusus disediakan di rumahan.

Perangkat utama dan dapat dilepas

Mesin oleh STD kayu-120M dilengkapi dengan beberapa elemen dasar yaitu :

Peralatan listrik dan parameter teknis

Mengenai peralatan kelistrikan unit pemutar dapat diketahui adanya sambungan jaringan arus bolak-balik dengan tiga fase (380 V) dengan netral, yang diarde dengan kuat. Kabinet distribusi juga berisi trafo penerangan.

Spesifikasi mesin ditunjukkan pada tabel:

Fitur Operasional

Mesin bubut kayu STD-120M tidak termasuk dalam kategori peralatan profesional, tujuan utamanya adalah untuk membiasakan siswa dengan dasar-dasar pekerjaan pembubut. Hal ini tunduk pada peningkatan langkah-langkah keamanan.

Untuk menjamin kestabilan alat pengolah sebaiknya dibuat bahan dasar baja atau beton. Tingginya harus minimal 60 sentimeter.

Selain itu, beberapa fitur operasional harus dipertimbangkan:

• Benda kerja kayu harus bebas dari retakan dan simpul.
• Kadar air bagian tersebut diperbolehkan tidak lebih tinggi dari 20 persen.
• Elemen besar harus diproses dengan kecepatan minimum.
• Setidaknya setahun sekali atau setelah lima ratus jam pengoperasian, Anda perlu melumasi elemen yang bergerak dan memeriksa peralatan apakah ada deformasi dan malfungsi.

Sebelum eksekusi pekerjaan perbaikan dan menyervis mesin, Anda harus mempelajari strukturnya, dan juga membaca manual pengoperasian secara detail.

Kesimpulan

Unit pembubutan yang dimaksud dirancang untuk mengolah kayu kosong dan mengebor lubang. Tujuan utamanya adalah digunakan di rumah, pelatihan untuk pemula dan anak sekolah. Saat mengoperasikan peralatan, Anda harus mengambil tindakan pencegahan dan mengikuti rekomendasi yang ditentukan dalam petunjuk.

Instalasi ini dirancang untuk memproses potongan kayu pendek. Ukuran unit yang kecil memungkinkannya ditempatkan di ruangan yang kecil. Peralatannya cukup sederhana sehingga disebut mesin sekolah. Unit ini sangat dihargai jika presisi tinggi tidak diperlukan. Poin kritis wilayah kerja ditutupi dengan perlindungan. Penerangan terarah pada benda kerja, sirkuit listrik yang ditingkatkan, dan instalasi pembuangan limbah membedakan peralatan ini dari peralatan analognya.

Tujuan

Mesin ini digunakan untuk memproses bagian-bagian yang berputar dengan mempengaruhinya alat pemotong. Benda kerja dijepit di kedua sisi dengan pelat muka dan chuck. Pemotong dimasukkan ke dalam area kerja, yang memiliki 2 kebebasan bergerak - sepanjang dan melintasi benda kerja. Jika Anda memasang bor ke chuck, Anda bisa membuat lubang aksial.

Dengan menggunakan peralatan ini, operasi berikut dilakukan:

• memproses permukaan datar menggunakan pelat muka;
• pembubutan bagian kayu secara memanjang;
• menghadap, membulatkan dan memotong benda kerja pada berbagai sudut;
• pengeboran aksial.

Keuntungan dan kerugian

Keunggulannya antara lain ciri-ciri sebagai berikut:

• mobilitas;
• daya tahan komponen dan suku cadang;
• sistem keamanan yang sempurna;
• ketersediaan semua peralatan yang diperlukan untuk lewat kursus penuh untuk mengerjakan mesin bubut.

Instalasi ini cocok untuk belajar, namun para profesional umumnya tidak menggunakannya, karena:

• motor tiga fase yang dipasang menyulitkan penyambungan di ruangan tempat jaringan listrik rumah tangga dipasang;
• panjang maksimum benda kerja adalah 500 mm, ini sangat membatasi kemampuan unit;
• mode dua kecepatan tidak memungkinkan dilakukannya sejumlah pekerjaan dengan presisi tinggi.

Desain

Salah satu fitur yang menarik adalah perangkatnya yang cukup sederhana. Diagram pemasangan mesin bubut ditunjukkan pada gambar.

Mesin tersebut terdiri dari:

• motor listrik tiga fasa,
• headstock dan tailstock,
• blok tombol,
• asisten,
• poros,
• lentera,
• penggerak sabuk,
• garpu tengah.

• layar penutup,
• selubung pelindung,
• tempat tidur,
• roda gila,
• bulu ayam,
• gerbong,
• pegangan dan mur pengunci,
• sinus untuk pembuangan limbah pengolahan kayu,
• bagian kecil lainnya.

Perangkat headstock

Unitnya berbentuk pengecoran besi cor. Dua bantalan radial dimasukkan ke dalam lubang bor di tubuhnya. Spindel bertumpu pada mereka, yang merupakan poros penghubung antara katrol penggerak dan pelat muka. Katrol mentransmisikan putaran dari mesin ke pelat muka, chuck atau perangkat lain melalui spindel.

Di bagian bawah housing terdapat unit pengatur putaran. Sebuah lentera dipasang di atasnya.

stok belakang

Ini adalah dukungan untuk benda kerja. Tempat tidur bergerak di sepanjang platform dengan pelari. Perbaiki perangkat dengan pengikat baut. Di atasnya ada pena bulu - dudukan untuk ujung berbentuk kerucut, ujung tajamnya masuk ke kayu kosong di satu sisi.

Spesifikasi

Dalam akta pendaftaran yang merupakan dokumen utama peralatan pembubutan, data berikut disediakan:

• berat - 100kg;
• dimensi - 125 × 57,5 ​​× 55 cm;
• catu daya motor listrik dari jaringan 380 V;
• tenaga mesin - 0,4 kW;
• diameter benda kerja - hingga 19 cm, panjang - hingga 50 cm;
• kecepatan putaran spindel - 1100 dan 2150 rpm.

Peralatan

Set pengiriman berisi daftar sejumlah item:

• mesin STD-120M,
• casing pelindung dengan jendela penglihatan,
• perlengkapan spindel yang dapat diganti.

Rekomendasi untuk digunakan

Menggunakan mesin bubut aturan berikut harus dipatuhi:

• Unit harus dipasang pada meja penyangga yang terbuat dari kayu atau bagian atas meja logam tinggi 600–800 mm. Pengikatan dilakukan dengan baut.
• Lantai harus ditutup dengan karet sebelum pemasangan.
• Selama bekerja layar pelindung harus dihilangkan.
• Saat membersihkan unit dan area di sekitarnya, pasokan listrik ke unit daya harus dimatikan.

Perangkat STD-120 m, diproduksi oleh pengusaha perorangan R.V. di Kirov - ini adalah mesin pelatihan untuk pengerjaan kayu, yang dapat ditemukan di kelas kerja sekolah, di bengkel pertukangan profesional lembaga pendidikan dan di perusahaan kecil yang bergerak di bidang pengolahan kayu di Rusia, Belarus, Kazakhstan, Ukraina dan negara-negara lain di seluruh wilayah pasca-Soviet.

Area aplikasi mesin

Unit pemutar STD 120M dirancang untuk bekerja dengan elemen kayu berukuran kecil. Dibandingkan dengan STD-120 sebelumnya, alat berat 120 m ini memiliki fitur perlindungan, keselamatan, dan ergonomis yang lebih baik, yaitu:

• elemen bergerak ditutupi oleh pagar;
• area kerja dilengkapi dengan penerangan lokal;
• peningkatan sirkuit kontrol listrik;
• Sistem pembersihan mekanis untuk menghilangkan debu dan serpihan disediakan.

Pada mesin yang dimaksud, Anda dapat melakukan operasi pembubutan sederhana produk kayu, memasangnya di tengah dan di chuck, serta langkah sederhana berikut:

• pembubutan badan revolusi berbentuk profil dan silinder;
• memotong bagian pada sudut dan pembulatan mana pun;
• mengebor dan memutar bagian dalam sesuai dengan profil tertentu;
• membersihkan dengan alat abrasif bagian datar dengan diameter besar pada pelat muka.

Peralatan bubut

Penggerak elektromekanis. Mekanisme ini bertanggung jawab langsung terhadap perputaran benda kerja kayu yang diproses. Terdiri dari:

• motor listrik asinkron dengan poros berputar;
• sabuk-V;
• dua katrol;
• blok kerja;
• selubung pelindung;
• tempat tidur;
• satuan kendali;
• lampu;
• lampiran spindel;
• pagar pelindung.

Katrol dan blok kerja

Satu katrol dipasang pada poros penggerak, dan katrol kedua dipasang pada bagian headstock yang berputar.

Berkat unit ini, Anda dapat mengubah kecepatan mesin dengan melemparkan sabuk dari satu alur katrol ke alur katrol lainnya.

Blok kerja. Ini adalah unit yang terdiri dari dua headstock, dudukan untuk memasang dan memperlancar pergerakan alat pemotong atau abrasif, ditempatkan pada arah memanjang relatif terhadap benda kerja.

Tujuan dari casing dan kebutuhan rangka cor

Casing pelindung dengan lubang inspeksi. Dia menutup area kerja untuk meminimalkan cedera. Lubang inspeksi didesain agar tukang kayu yang mengerjakan mesin dapat melihat kayu yang sedang diproses.

Bingkai cor dengan dukungan. Bagian mesin ini dirancang untuk meningkatkan kestabilan mesin. Untuk mengurangi tingkat getaran saat berbelok, alas dipasang meja kayu atau meja kerja. Semua elemen kerja mesin terletak di atasnya.

Unit kontrol dan elemen tambahan

Blok kontrol. Unit mesin ini dirancang untuk mengendalikan unit. Unit kontrol atau rakitan tombol tekan terletak di headstock.

Pencahayaan lokal di area kerja. Lampu ditempatkan pada housing STD 120M.

Set lampiran spindel. Suku cadang ini diperlukan untuk memasang benda kerja dengan berbagai panjang dan diameter pada mesin. Salah satu perlengkapan tersebut adalah garpu penjepit untuk memasang dan memasang potongan kayu pendek, yang lainnya untuk potongan kayu panjang.

Pagar pengaman. Elemen struktural yang menutupi elemen bergerak dari penggerak elektromekanis. Dilengkapi dengan kunci elektrik untuk membuka palka rumah penggerak untuk mencegah jari masuk ke dalam sabuk dan katrol bergerak selama pengoperasian, serta penghentian mesin otomatis ketika mencoba membuka palka pada rumahan.

Karakteristik teknis dan beberapa fitur pengoperasian

Mesin bubut kayu STD 120M mempunyai kualitas yang relatif baik spesifikasi teknis, terutama jika Anda mempertimbangkan spesifikasi dan dimensinya:

• dimensi – 1250*550*575 mm;
• berat – 100kg.

Wood blank dengan parameter apa yang dapat diproses pada STD 120M:

• panjang elemen yang dipasang di tengah tidak lebih dari 500 mm;
• diameter benda kerja, tidak lebih dari 190 mm;
• nilai belok, tidak lebih dari 450 mm.

Karakteristik spindel:

• jumlah kecepatan – 2;
• rentang kecepatan putaran – 1100–2150 rpm.

Harap dicatat bahwa ketinggian pusat pemasangan adalah 120 milimeter. Peralatan listrik beroperasi dari sumber listrik tiga fasa dengan frekuensi 50 Hz. Unit pemutar mempunyai satu motor listrik dengan daya awal 0,4 kW.

Beberapa fitur pengoperasian:

• benda kerja yang sedang diproses harus bebas dari simpul dan retakan, dan kadar air kayu harus berada dalam kisaran 20%;
• elemen besar harus diproses dengan kecepatan rendah;
• pelumasan bagian yang bergerak.

Pelumasan dan pemeriksaan komponen terhadap cacat dan kerusakan harus dilakukan minimal setahun sekali atau setelah 500 jam pengoperasian unit.

Secara struktural, dimungkinkan untuk memperbaiki headstock dan tailstock secara mandiri.

Keuntungan dan kerugian

Saat membuat daftar sifat positif dan negatif dari mesin ini, kita tidak boleh melupakan tujuan pendidikannya, dan fakta bahwa STD 120M juga digunakan di beberapa perusahaan kecil, dan ini sudah menunjukkan kualitas pembuatannya dan keunggulannya. Kegunaan. Keunggulan mesin ini antara lain beberapa fitur berikut:

• umur panjang;
• ukuran yang relatif kecil;
• tingkat keamanan yang tinggi;
• set lengkap dan fungsionalitas.

Umur panjang. Kesederhanaan dari perangkat ini sendiri membuatnya dapat digunakan dalam jangka waktu yang lama. Namun, asalkan dioperasikan dengan hati-hati dan semua komponennya dirawat tepat waktu dan menyeluruh, masa pakainya dapat meningkat beberapa kali lipat.

Ukurannya relatif kecil. Kualitas ini penting untuk bengkel kecil dan ruang kelas, di mana, biasanya, beberapa unit perlu dipasang sekaligus.

Tingkat keamanan yang tinggi. Fitur utama untuk peralatan apa pun yang ditujukan untuk pemula. Selain itu, peningkatan langkah-langkah keselamatan tidak akan berlebihan bagi turner yang lebih berpengalaman.

Lengkap dan fungsional. Properti yang memungkinkan Anda mempelajari sepenuhnya cara menghidupkan mesin yang dimaksud.

Seperti peralatan lainnya, mesin STD 120M memiliki kekurangan:

• ketidakmampuan untuk beroperasi dari jaringan dua fase, yang secara signifikan membatasi ruang lingkup penggunaan instalasi;
• dimensi bagian yang diproses relatif kecil, membatasi jangkauan kemampuan perangkat;
• Mesin hanya memiliki dua kecepatan pengoperasian, dan hal ini dapat berdampak buruk pada kualitas pemrosesan elemen kayu.

Produsen mesin bubut kayu Std-120m adalah IP Chuprakov Roman Viktorovich, kota Kirov. Alamat situs web: http://std120.ru

STD-120M, STD-120 Mesin bubut kayu, pelatihan desktop. Tujuan, ruang lingkup

Mesin bubut kayu STD-120M dirancang untuk pembuatan bagian-bagian kayu berukuran kecil. Ini lebih baik dibandingkan dengan pendahulunya, mesin STD-120, terutama karena zona traumatis memiliki pagar pelindung, tempat kerja dilengkapi dengan penerangan lokal, sirkuit kontrol listrik telah ditingkatkan, tindakan telah diambil untuk mengurangi tingkat kebisingan dan getaran, dan sistem pembuangan limbah mekanis yang dikembangkan secara khusus - unit pengumpul debu.

Mesin bubut pendidikan untuk kayu STD-120M dirancang untuk melakukan pekerjaan pembubutan ringan pada kayu dan bagian tengahnya, pada pelat muka atau pada chuck, serta untuk melakukan pekerjaan pengeboran sederhana:

• pembubutan badan revolusi silinder dan profil
• menghadap, membulatkan dan memotong benda kerja untuk sudut yang berbeda
• pembubutan internal sesuai dengan profil dan pengeboran tertentu
• profil dan pemrosesan dekoratif permukaan datar berdiameter besar pada pelat muka (seperti piring, cangkir)

STD-120M Tampilan umum mesin bubut pertukangan kayu

STD-120M Tampilan umum mesin bubut pertukangan kayu tanpa selubung dan pelindung pelindung

Komposisi mesin bubut STD-120M (Gbr. 2)

Mesin ini terdiri dari unit perakitan dan suku cadang berikut:

1. motor listrik
2. saklar tombol tekan
3. Penggerak sabuk-V
4. poros
5. headstock
6. blok tombol
7. lampu
8. badan dengan garpu tengah
9. tukang
10. layar pelindung
11. pegangan penjepit
12. penjaga mesin
13. stok belakang
14. roda gila
15. tempat tidur dengan pemandu
16. kaki pendukung
17. mur pengikat
18. bulu ayam
19. tengah
20. berhenti menangani
21. pemegang (kereta)
22. kacang ganda
23. platform kayu
24. bar pendukung
25. slot hisap limbah

Headstock mesin bubut STD-120M digunakan untuk memasang dan mengencangkan benda kerja serta mengirimkan gerakan rotasi ke sana.

Headstock terdiri dari body cast yang terbuat dari besi cor. Ia memiliki dua lubang yang dibor secara koaksial untuk bantalan bola radial.

Spindel adalah poros berbentuk baja, di ujung kanannya dipotong ulir untuk memasang chuck, pelat muka, dan perangkat khusus lainnya untuk mengencangkan benda kerja.

Di ujung kiri spindel terdapat katrol penggerak dua tahap, yang menerima pergerakan melalui transmisi sabuk-V dari motor listrik. Penutup dengan bantalan kain kempa dipasang pada headstock di kedua sisi.

Untuk menghidupkan dan menghentikan spindel mesin STD-120M, tiang kendali ditempatkan pada badan headstock, dan lampu terletak di atasnya.

Transmisi sabuk-V. Katrol dua tahap dipasang secara kaku pada poros motor listrik mesin bubut STD-120m, yang menggunakan sabuk-V, mentransmisikan putaran ke katrol dua tahap yang dipasang pada poros mesin STD-120. Dengan memindahkan sabuk dari satu tahap ke tahap lainnya, Anda dapat mengubah kecepatan spindel. Penggerak sabuk-V pada mesin STD-120m ditutupi oleh pagar logam, yang penutup bukaannya saling bertautan melalui sakelar batas dengan motor listrik. Saat dibuka, motor listrik dimatikan dan spindel mesin STD-120m berhenti.

Katrol dua tahap dipasang secara kaku pada poros motor listrik, yang, menggunakan sabuk-V, mentransmisikan putaran ke katrol dua tahap yang dipasang pada poros mesin. Penggerak V-belt ditutup dengan pagar logam yang penutup bukaannya dikunci melalui limit switch dengan motor listrik sehingga pada saat dibuka motor listrik mati dan mesin berhenti. Penutup pelindung dikunci dengan sekrup.

• a - kartrid spiral yang berpusat pada diri sendiri
• b - kartrid cangkir
• c - trisula
• g - wakil chuck
• d - pelat muka
• e - kartrid silinder
• g - badan dengan pusat garpu
• z - kartrid khusus dengan gigi
• 1 - gigi
• 2 - gigi tengah
• 3 - pagar gigi
• 4 - kerucut kartrid

Tergantung pada jenis benda kerja dan pekerjaan yang dilakukan, salah satu perangkat yang disertakan dengan mesin harus dipasang pada poros mesin STD-120m: chuck, garpu tengah, atau pelat muka. Chuck STD-120M digunakan untuk mengamankan benda kerja pendek saat memproses dari ujung. Garpu tengah mesin STD-120 dirancang untuk mengamankan benda kerja kayu panjang saat pemrosesan di bagian tengah. Pelat muka mesin STD-120m adalah cakram logam, di tengahnya terdapat bos dengan benang dalam untuk memasang sekrup pada spindel.

Tergantung pada bentuk dan tujuan bagian yang akan datang, benda kerja dipasang di tengah headstock dan tailstock atau pada spindel headstock. Dalam semua kasus, benda kerja harus diposisikan sedemikian rupa sehingga dapat menahan gerakan rotasi spindel. Untuk keperluan ini, ada banyak perangkat yang dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut: untuk mengencangkan benda kerja pada bagian tengah, untuk mengencangkan benda kerja pada permukaan luar, dan untuk mengencangkan benda kerja pada lubang.

Untuk mengamankan benda kerja di bagian tengah, yang paling banyak digunakan trisula. Salah satu ujung trisula berbentuk kerucut sesuai dengan kerucut pada spindel headstock, dan ujung lainnya berbentuk garpu trisula. Saat mengamankan benda kerja, salah satu ujungnya dengan alur yang diinginkan dimasukkan ke dalam trisula, dan ujung lainnya ditekan di bagian tengah duri tailstock.

Untuk mengamankan benda kerja ke permukaan luar, perangkat berikut digunakan: cup, catok dan rahang chuck, serta pelat muka.

Piala chuck memiliki rongga silinder di satu sisi dan betis berbentuk kerucut di sisi lain untuk pemasangan di spindel headstock. Bagian benda kerja yang membulat dimasukkan dengan kuat (dipalu) ke dalam rongga kartrid atau dijepit dengan baut.

Catok chuck digunakan dalam kasus di mana bagian produk berbentuk segi empat (permukaan segi). Untuk pemrosesan, benda kerja dimasukkan ke dalam chuck vice dan dijepit dengan sekrup. Cup dan vice chuck terkadang memiliki ulir sekrup, bukan betis yang meruncing untuk dipasang di bagian luar spindel.

Untuk mengamankan produk ke permukaan luar, mereka juga menggunakan chuck yang berpusat pada diri sendiri dengan tiga rahang dan chuck dengan empat rahang dengan gerakan kamera yang independen. Chuck tiga rahang memastikan penjepitan dan pemusatan benda kerja yang cepat dan andal karena gerakan radial rahang secara simultan. Setiap chuck tiga rahang dapat digunakan untuk mengamankan produk baik secara eksternal maupun eksternal. Permukaan dalam. Untuk melakukan ini, chuck tersebut dilengkapi dengan dua set rahang.

Untuk tailstock, disarankan menggunakan pusat putar otomatis (pada bantalan) dengan lancip Morse.

Benda kerja besar dan cakram datar diproses pada pelat muka, yang memiliki lubang di mana benda kerja diamankan dengan sekrup. Harus diingat bahwa sekrup tidak boleh memanjang ke permukaan benda kerja. Pelat muka disekrup ke spindel setelah mengamankan benda kerja.

Berbagai bingkai banyak digunakan untuk mengencangkan produk dari lubang. Desain bingkai dipilih tergantung pada tujuan produk; mereka terutama terdiri dari dua jenis - bergelombang dan collet.

Untuk produksi berbagai bagian pada mesin bubut, digunakan gergaji pemotong. Alat ini juga dapat digunakan untuk memotong cincin dari tabung alumunium dan kuningan (pada mesin bubut mesin pengolah logam) dan untuk memotong blanko yang terbuat dari plastik, kaca plexiglass dan bahan lainnya.

Selama pengoperasian, gergaji pemotong dipasang pada sandaran perkakas mesin sehingga batang bertumpu pada permukaan benda kerja yang akan diproses. Pemotong kemudian diumpankan ke depan secara merata. Pembatas memungkinkan untuk mengatur kedalaman pemotongan yang diperlukan jika benda kerja tidak terpotong sama sekali.

Perangkat ini mudah dibuat. Gergaji pemotong terbuat dari mata gergaji besi. Bagian sisanya terbuat dari baja semi mulia.

Alat untuk menggiling produk pembubutan digunakan saat menggiling produk jadi pada mesin bubut. Ini memungkinkan Anda untuk mencapainya kualitas baik penggilingan, nyaman dan aman untuk digunakan. Perangkat ini mudah dibuat di bengkel mana pun. Sepiring karet atau kain kempa berpori direkatkan ke batang, di atasnya diaplikasikan kertas amplas (sebaiknya di atas dasar kain). Ujung-ujungnya dijepit di antara bilah menggunakan mur sayap. Kait penghenti memastikan pengoperasian yang aman. Kait dipasang ke alas dengan paku keling. Perangkat ini juga dapat digunakan saat memoles produk.

Tailstock mesin STD-120 berfungsi sebagai penopang saat memproses benda kerja yang panjang, menopangnya dengan bagian tengah belakang, dan untuk mengamankan chuck bor, bor itu sendiri, dan perkakas lain di pena bulu saat memproses lubang. Tailstock STD-120 terdiri dari badan dengan pena bulu, yang meluncur di sepanjang pemandu tempat tidur. Tailstock mesin STD-120 dipasang pada pemandu tempat tidur.

Di satu sisi, pena bulu memiliki lubang yang dibor ke lancip Morse, di mana bagian tengah belakang, chuck atau bor dengan betis dengan lancip yang sama dimasukkan. Di sisi lain, selongsong dengan ulir internal ditekan ke dalam. Pena bulu bergerak bebas di lubang di bagian atas wadahnya. Pena bulu dicegah agar tidak berputar pada porosnya dengan menggunakan sekrup yang dipasang pada alur di permukaan luar pena bulu.

Sekrup pena bulu (pengumpan) dipasangkan dengan selongsong berulir, di salah satu ujungnya roda gila dipasang pada kunci dan diamankan dengan mur. Berputar dengan roda gila, sekrup pena bulu menggerakkan pena bulu melalui selongsong berulir.

Pena bulu diamankan pada posisi yang diinginkan menggunakan pegangan penjepit. Tailstock diamankan dengan mur pada rangka dengan balok dan baut, untuk mengencangkannya disertakan kunci pas kombinasi. Untuk melumasi duri dan sekrup, terdapat lubang penghantar oli pada badan headstock dan duri.

Sandaran pahat dengan dudukan pada mesin STD-120M berfungsi sebagai penopang pahat pemotong. Tempat sandaran pahat terdiri dari balok persegi panjang dengan atasan, ke dalam lubang tempat batang sandaran pahat dimasukkan. Sisa perkakas mesin STD-120 dipasang pada ketinggian yang diperlukan dan pada posisi tertentu dengan pegangan. Tempat sandaran alat dipasang ke pemandu tempat tidur mesin STD-120M dengan sekrup khusus dan pegangan melalui mesin cuci. Untuk mengerjakan benda kerja pendek dan panjang, mesin ini dilengkapi dengan dua sandaran pahat, panjang 200 mm dan 400 mm.

Tempat tidur mesin bubut STD-120m

Tempat tidur besi cor mesin STD-120m dengan dua kaki dipasang pada dudukan dan merupakan alas tempat komponen utama mesin STD-120M dipasang. Headstock depan mesin dipasang di sebelah kiri tempat tidur. Dudukan dengan sandaran pahat dan tailstock mesin dipindahkan sepanjang pemandu rangka dan diamankan pada posisi tertentu.

Pemagaran zona pemotongan mesin STD-120M

Pagar zona pemotongan pada mesin STD-120m berfungsi untuk melindungi pekerja dari serpihan yang beterbangan dan mengurangi konsentrasi debu yang dihasilkan di zona pernapasan pekerja hingga mencapai standar sanitasi yang ditetapkan. Ini terdiri dari casing logam dan layar lipat.

Perangkat untuk pemasangan dan pengikatan benda kerja mesin bubut STD-120

Alat pemotong

Mesin ini dilengkapi dengan dua jenis alat pemotong: rave dan maisol. Rel untuk mesin STD-120 berbentuk pemotong beralur, bentuknya mirip dengan pahat tukang kayu berbentuk setengah lingkaran. Maisel untuk mesin STD-120 merupakan pemotong yang berbentuk pahat pipih dengan mata pisau.

Diagram rangkaian kelistrikan mesin bubut pertukangan kayu STD-120M

Peralatan listrik mesin bubut kayu STD-120M

Peralatan kelistrikan mesin bubut STD-120 dirancang untuk dihubungkan dengan jaringan arus bolak-balik tiga fasa bertegangan 380 V dengan ground netral yang kokoh. Kabinet kendali mesin bubut STD-120 juga berisi trafo penerangan 380/24 V. Penggerak mesinnya motor asinkron. Mesin dikendalikan dari stasiun kendali yang terletak di headstock depan mesin. Peralatan kelistrikan mesin bubut STD-120M dihubungkan dengan jaringan tiga fasa bertegangan 380 V dan pentanahannya dilakukan oleh Pelanggan. Menyalakan mesin tanpa menghubungkannya ke saluran ground tidak diperbolehkan.

Karakteristik teknis mesin bubut STD-120M

Setelah mengecat dan menyiapkan sebagian bagian-bagian mesin, kami mulai merakitnya. Pertama, mari kita pasang bingkai pada penyangganya.

Untuk ini kita akan menggunakan empat baut M8x30. Sekali lagi, saya perhatikan bahwa saya akan menggunakan perangkat keras baja tahan karat.

Dukungan pertama telah diinstal.

Kami menginstal yang kedua dengan cara yang sama.

Sekarang mari kita beralih ke perakitan tailstock. Ada cukup banyak pekerjaan yang harus dilakukan di sini.

Kita mulai dengan mengganti pin penjepit bulu ayam. Baut M10x60 akan digunakan untuk pekerjaan itu. Pitch dan diameter ulir baut bertepatan dengan ulir pada badan headstock. Kami memotong bagian berulir sepanjang lima puluh milimeter dari bautnya.

Kami tidak akan membuat font untuk memasang pin di badan headstock untuk saat ini. Sebagai gantinya, kita akan menggunakan pengunci benang atau lem super, dan kemudian kita akan melihat apakah perlu mengebor dan menyematkannya atau apakah akan bertahan dengan baik. Jika Anda memperbaiki pin dengan lem super (seperti dalam kasus kami), maka Anda harus menyiapkan semuanya terlebih dahulu dan meletakkannya di dalamnya urutan kronologis menggunakan. Jadi, kencangkan dua mur pada tiang dan kunci. Siapkan obeng beserta kepala mur dan kunci pasnya. Untuk operasi ini kami menggunakan lem super dalam bentuk gel, karena tidak langsung mengeras.

Kami melapisi benang di dalam badan dan pada tiang itu sendiri. Kami mengumpan struktur yang sudah diolesi dengan tangan, lalu segera mengencangkannya dengan obeng, lalu segera mengencangkan stud dengan kunci pas. Selama pengoperasian, kita akan melihat seberapa andal metode ini. Jika terjadi sesuatu, kami akan selalu punya waktu untuk memasang font tersebut. Untuk menyelesaikan pekerjaan dengan penjepit, pasang mesin cuci dan kencangkan mur panjang. Kenapa kacangnya panjang? Ini akan memungkinkan Anda untuk mendistribusikan beban ke lebih banyak putaran ulir, sehingga memperpanjang masa pakai stud dan meningkatkan fiksasi.

Langkah selanjutnya adalah membuat dan memasang sekrup set pena bulu. Untuk melakukan ini, ambil baut M6x20 dan kencangkan pada sekrup set. Tentu saja, kami tidak memasang pintle dalam kasus ini. Selanjutnya, kita melakukan pengukuran untuk menandai elemen benang yang menonjol di dalam tailstock. Ketinggian pin yang dibutuhkan ditentukan oleh kedalaman alur pada duri. Setelah beberapa kali bekerja dengan gergaji besi dan file, sekrup set sudah siap.

Kami memasang sekrup set dan menyiapkan pena bulu dengan sekrup umpan untuk pemasangan.

Setengah dari tailstock sudah dirakit.

Kami menyiapkan bagian-bagian berikut untuk pemasangan: bushing dorong, roda gila, dan washer dengan mur. Pin pasak roda gila terpasang cukup baik pada tempatnya, jadi saya tidak mencoba mengambilnya pada awalnya, oleh karena itu, pin ini tidak termasuk dalam daftar di atas.

Kami mengencangkan selongsong dorong dengan kunci pas yang dibuat sebelumnya. Satu-satunya hal adalah Anda perlu menandatangani kuncinya sehingga Anda tidak perlu mengeluarkan semuanya, tetapi segera ambil yang Anda perlukan.

Selanjutnya, pasang flywheel dan kencangkan ke sekrup pengumpan. Tailstock sekarang sudah dirakit. Mari kita mulai membuat bagian yang hilang yaitu kita akan membuat baut penjepit khusus. Untuk melakukan ini, gunakan penggiling untuk memotong elemen persegi panjang dari besi yang disimpan. Kemudian kami mengebor lubang tepat di tengahnya dan memotong benang M10. Selanjutnya potong kepala baut dan siapkan ring dan mur.

Sekarang, pada mur persegi panjang improvisasi, Anda perlu memasang pin yang dibuat sebelumnya. Untuk melakukan ini, kami memasang pin di samping, tetapi juga mengebor lubang dengan diameter tiga milimeter di tengahnya. Setelah itu, kami menggerakkan pin, mengencangkan bagian-bagiannya menjadi satu. Terakhir, kita giling tempat pemasangan pasak.

Untuk mengilustrasikan tampilannya dari bawah, mari kita coba memasang baut pada penjepit.