Mengubah inverter menjadi mesin las semi otomatis. Mesin las dari tukang las DC "berubah" menjadi "konstan" dari arus bolak-balik

Alat las semi otomatis merupakan alat yang cukup populer di kalangan pengrajin profesional dan rumahan, terutama yang bergelut perbaikan tubuh. Unit ini dapat dibeli dalam keadaan jadi. Namun banyak pemilik mesin las inverter bertanya-tanya: apakah mungkin mengubah inverter menjadi mesin semi otomatis agar tidak membeli tukang las lain? Membuat mesin semi otomatis dari inverter dengan tangan Anda sendiri adalah tugas yang agak sulit, tetapi dengan keinginan yang kuat hal itu cukup layak dilakukan.

Untuk merakit unit, Anda memerlukan elemen-elemen berikut:

mesin las inverter;
pembakar, serta selang fleksibel khusus, di dalamnya terdapat pipa gas, pemandu kawat, kabel listrik, dan kabel kontrol listrik;
mekanisme pengumpanan kawat otomatis yang seragam;
modul kendali, serta pengontrol kecepatan motor (pengontrol PWM);
silinder dengan gas pelindung (karbon dioksida);
katup solenoid untuk pemutusan gas;
kumparan dengan kawat elektroda.

Untuk mengumpulkan semi-otomatis buatan sendiri dari inverter las, yang terakhir harus menghasilkan arus pengelasan minimal 150 A. Tetapi harus sedikit dimodernisasi, karena karakteristik arus-tegangan (CV) inverter tidak cocok untuk pengelasan dengan kawat elektroda dalam pelindung lingkungan gas.

Tapi lebih dari itu nanti. Pertama-tama Anda perlu membuat bagian mekanis dari mesin semi otomatis yaitu mekanisme wire feeding.

Mekanisme pengumpanan kawat elektroda

Karena mekanisme pengumpanan akan ditempatkan di kotak terpisah, maka sangat ideal untuk tujuan ini kasus sistem komputer. Ditambah lagi, tidak perlu membuang pasokan listrik. Hal ini dapat disesuaikan dengan pengoperasian mekanisme broaching.

Pertama, Anda perlu mengukur diameter gulungan kawat atau, setelah menguraikannya di atas kertas, potong lingkaran dan masukkan ke dalam badan. Harus ada ruang yang cukup di sekitar gulungan untuk menampung komponen lain (catu daya, selang dan mekanisme penarik kawat).

Alat penarik kawat ini dibuat dari mekanisme wiper kaca depan mobil. Penting untuk merancang bingkai untuk itu, yang juga akan menahan rol penekan. Tata letaknya harus digambar di atas kertas tebal dalam skala nyata.

Nasihat! Konektor untuk menghubungkan selang burner dan selang dengan burner itu sendiri dapat dibuat dengan tangan. Namun akan lebih baik jika membeli kit yang sudah jadi dan memiliki harga yang terjangkau.

Pengumpan harus dipasang di rumahan sehingga konektor berada di lokasi yang nyaman.

Agar kawat dapat diumpankan secara merata, semua komponen harus dipasang saling berhadapan. Rol harus berada di tengah relatif terhadap lubang pemasangan saluran masuk, yang terletak di konektor untuk menyambung selang.

Sebagai pemandu roller Anda bisa Gunakan bantalan dengan diameter yang sesuai. pada mereka dengan bantuan mesin bubut alur kecil dibuat di mana kawat elektroda akan bergerak. Untuk bodi mekanismenya bisa menggunakan triplek setebal 6 mm, textolite atau plastik lembaran tahan lama. Semua elemen dipasang pada alasnya, seperti yang ditunjukkan pada foto berikut.

Digunakan sebagai pemandu kawat utama baut dibor sepanjang sumbu. Hasilnya adalah sesuatu seperti ekstruder kawat. Di saluran masuk fitting, dipasang cambric yang diperkuat dengan pegas (untuk kekakuan).

Batang tempat rol dipasang juga dilengkapi pegas. Gaya penjepitan diatur menggunakan baut yang terletak di bawah, tempat pegas dipasang.

Nasihat! Jika karena alasan tertentu Anda tidak memiliki kesempatan untuk membuat mekanisme penarikan kawat dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat membelinya di China. Mekanisme 12 V dan 24 V tersedia untuk dijual. Dalam hal ini, karena catu daya dari komputer digunakan, Anda memerlukan perangkat yang ditenagai oleh 12 V.

Basis untuk mengamankan gelendong dapat dibuat dari sepotong kecil kayu lapis atau PCB dan sepotong pipa plastik dengan diameter yang sesuai.

Sirkuit kontrol mekanis

Untuk mencapai kualitas baik jahitan saat mengelas, perlu untuk memastikan pengumpanan kawat pada kecepatan tertentu dan konstan. Karena motor dari wiper kaca depan bertanggung jawab atas kecepatan umpan peralatan, maka diperlukan perangkat yang dapat mengubah kecepatan putaran jangkarnya. Sudah cocok untuk ini solusi siap pakai, yang juga dapat dibeli di China, dan itulah namanya

Di bawah ini adalah diagram yang menjelaskan bagaimana pengontrol kecepatan terhubung ke mesin. Regulator pengontrol dengan tampilan digital terletak di panel depan casing.

Selanjutnya Anda perlu menginstal relai mengendalikan katup gas. Ini juga akan mengontrol start mesin. Semua elemen ini harus diaktifkan ketika tombol start yang terletak pada pegangan burner ditekan. Dalam hal ini, pasokan gas ke lokasi pengelasan harus lebih cepat (sekitar 2-3 detik) dari awal pengumpanan kawat. Jika tidak, busur akan menyala di lingkungan udara atmosfer, dan bukan di lingkungan gas pelindung, akibatnya kawat elektroda akan meleleh.

Relai penundaan untuk mesin semi-otomatis buatan sendiri dapat dirakit berdasarkan transistor 815 dan kapasitor. Untuk mendapatkan jeda 2 detik, kapasitor 200-2500 uF sudah cukup.

Nasihat! Karena dayanya berasal dari catu daya komputer, yang menghasilkan tegangan 12 V, bukan buatan sendiri modul, Anda dapat menggunakan relay mobil.

Itu ditempatkan di tempat mana pun di mana tidak akan mengganggu pengoperasian unit yang bergerak, dan dihubungkan ke sirkuit sesuai dengan diagram. Anda dapat menggunakan katup udara dari GAZ 24 atau membeli yang khusus dirancang untuk mesin semi otomatis. Katup bertanggung jawab atas pasokan otomatis gas pelindung ke pembakar. Menyala setelah menekan tombol start yang terletak di pembakar semi-otomatis. Kehadiran elemen ini secara signifikan menghemat konsumsi gas.

Namun seperti yang telah disebutkan, karakteristik arus-tegangan (CV) inverter tidak cocok untuk pengoperasian penuh perangkat semi-otomatis. Oleh karena itu, agar sambungan semi-otomatis dapat bekerja bersama-sama dengan inverter, di dalamnya Diagram listrik perubahan kecil perlu dilakukan.

Mengubah karakteristik arus-tegangan inverter

Untuk mengubah karakteristik I-V suatu inverter, terdapat banyak rangkaian, namun cara paling sederhana untuk melakukannya adalah sebagai berikut:

merakit perangkat menggunakan tersedak dari lampu siang hari sesuai diagram di bawah ini;

untuk menghubungkan perangkat rakitan, Anda perlu merakit blok lain sesuai dengan diagram berikut;

Untuk mencegah sensor panas berlebih pada inverter terpicu, optocoupler harus disolder ke sana (secara paralel), seperti yang ditunjukkan pada diagram berikut.

Namun jika arus pengelasan dikontrol pada inverter menggunakan shunt, maka Anda dapat mengumpulkannya diagram sederhana dari tiga resistor dan saklar mode seperti yang ditunjukkan di bawah ini.

Akibatnya, mengubah inverter las menjadi mesin semi-otomatis akan memakan biaya 3 kali lebih murah daripada unit yang sudah jadi. Tapi tentu saja untuk perakitan mandiri Untuk mengoperasikan perangkat ini, Anda perlu memiliki pengetahuan tentang teknologi radio.

Komentar:

Setiap toko perkakas saat ini dapat menawarkan berbagai macam mesin las dalam berbagai kategori harga. Mayoritas unit pengelasan, hingga 70%, ditempati oleh inverter las, dan “tukang las” lainnya adalah perangkat tipe transformator. Tidak semua masyarakat mampu membeli suatu produk industri untuk pekerjaan las listrik, bahkan ada pula yang ingin melakukannya sendiri.

Mesin las rumahan tidak akan mampu bekerja tugas yang kompleks, namun untuk karya kecil akan ada kekuatan yang cukup.

Apa itu las listrik

Penyambungan produk logam satu sama lain dengan cara memanaskan logam dengan busur listrik kemudian meleburkannya menjadi lapisan permanen disebut pengelasan listrik. Peralatan utama dalam proses pengelasan adalah mesin las, dan alat utama untuk menyambung benda logam adalah elektroda. Unit las berfungsi sebagai sumber bolak-balik atau arus searah, yang menggunakan elektroda untuk menyalakan busur yang melelehkan logam. Kualitas sambungan las pada pengelasan dengan arus searah jauh lebih tinggi dibandingkan sambungan yang sama yang dibuat dengan arus bolak-balik. Pengalaman seorang tukang las listrik tidak boleh diabaikan, meskipun inverter las yang populer saat ini memungkinkan pengelasan logam berkualitas tinggi untuk pertama kalinya. Oleh karena itu, untuk sebagian besar berbagai pekerjaan pengelasan, digunakan mesin las yang menggunakan arus searah dalam pekerjaannya.

Kembali ke konten

Mesin las paling sederhana: instruksi

Untuk pekerjaan pengelasan rumah kecil, Anda dapat merakit perangkat kompak buatan sendiri dengan daya rendah. Ini, tentu saja, bukan inverter, tapi hal yang perlu. Saat memecahkan masalah pembuatan "asisten" pengelasan, Anda dapat menggunakan berbagai fitur desain.

Alat las yang paling sederhana adalah transformator las dengan dua belitan: listrik dan berfungsi. Tegangan jaringan dihitung untuk tegangan listrik, biasanya 220-240 volt, dan tegangan operasi dihitung untuk tegangan rendah dari 70 menjadi 45 volt, dan perubahan arus biasanya terjadi dengan mengubah jumlah lilitan. belitan yang berfungsi, kerannya. Anda bisa menggunakan yang lama sebagai besi untuk trafo. motor asinkron atau trafo tiga fasa step-down industri seperti TOZ, dll.

Gulungan primer harus dirancang untuk arus 25 amp, belitan sekunder atau belitan kerja harus dirancang untuk 160 A. Hal ini tercermin pada penampang kabel yang digunakan. Untuk perkiraan kasar beban saat ini per 1 meter persegi. mm kami mengizinkan 10 A, untuk aluminium - 4 A. Kami menentukan luas penampang jendela besi transformator dalam persegi. cm, maka kita cari jumlah lilitan belitannya, jika bilangan yang diperlukan untuk satu volt ditentukan 48, dibagi dengan luas penampang jendela besi trafo. Menghitung perangkat adalah setengah dari perjuangan; yang utama adalah merakitnya.

Produk yang dibuat menurut perhitungan adalah alat las yang paling sederhana arus bolak-balik, desain perangkat tergantung pada bahan yang digunakan.

Kembali ke konten

Mari kita membuat mesin las DC dengan tangan kita sendiri

Agar mesin las arus bolak-balik berubah menjadi “tukang las” arus searah, perlu untuk membatasi laju perubahan arus dengan tersedak dan menyearahkan arus bolak-balik dengan dioda atau jembatan penyearah.

Dioda harus sesuai dengan arus keluaran 200 A dan memiliki pendinginan yang cukup baik sehingga pengelasan pertama tidak merusaknya. Ini sepenuhnya berlaku untuk throttle. Penggunaan perangkat ini bersama dengan unit pengelasan arus bolak-balik mengubahnya menjadi peralatan arus searah. Pengelasan dengan elektroda DC menjadi mungkin, dan jangkauan logam yang dilas semakin luas. Menjadi bisa dilas besi tahan karat dan besi cor. Mesin las dapat mengelas seperti inverter, meskipun tukang lasnya membutuhkan pengalaman yang cukup banyak.

Setiap tukang las tahu tentang keunggulan pengelasan semi-otomatis dibandingkan pengelasan listrik manual. Karena penggunaannya yang luas dan biayanya yang rendah, inverter MMA menjadi pilihan banyak pengrajin. Namun dengan pengelasan MIG, masalahnya berbeda – perangkat ini lebih mahal. Tetapi ada jalan keluarnya - Anda dapat membuat perangkat semi-otomatis dari inverter dengan tangan Anda sendiri. Jika kita mendalami masalah ini, ternyata masalahnya tidak terlalu rumit.

Ada perbedaan mendasar antara pengelasan MMA dan MIG. Untuk mengoperasikan mesin semi-otomatis, Anda memerlukan karbon dioksida(atau campuran karbon dioksida dan argon) dan kawat elektroda, yang diumpankan ke lokasi pengelasan melalui selang khusus. Itu. Prinsip pengelasan semi-otomatis lebih rumit, tetapi bersifat universal dan penggunaannya dapat dibenarkan. Apa yang diperlukan agar mesin semi otomatis dapat bekerja:

pengumpan kawat;
pembakar;
selang untuk memasok kawat dan gas ke bantalan pemanas;
sumber arus dengan tegangan konstan.
Dan untuk berbalik inverter las semi otomatis, Anda memerlukan alat, waktu dan keinginan.

Persiapan

Pembuatan mesin las semi otomatis di rumah diawali dengan perencanaan pekerjaan. Ada dua pilihan untuk membuat las MIG dari inverter:

Sepenuhnya selesai pengelasan semi-otomatis dengan tanganmu sendiri.
Hanya buat ulang inverter - beli mekanisme pengumpanan yang sudah jadi.

Dalam kasus pertama, biaya suku cadang untuk perangkat makan akan menjadi sekitar 1000 rubel, tentu saja tidak termasuk tenaga kerja. Jika mesin semi-otomatis pabrik mencakup semuanya dalam satu wadah, maka mesin buatan sendiri akan terdiri dari dua bagian:

Inverter pengelasan.
Kotak dengan mekanisme pengumpanan dan gulungan kawat.

Pertama, Anda perlu memutuskan bodi untuk bagian kedua perangkat semi-otomatis. Diinginkan agar ringan dan lapang. Mekanisme pengumpanan harus dijaga tetap bersih, jika tidak kawat akan mengumpan secara tersentak-sentak; selain itu, gulungan harus diganti secara berkala dan mekanismenya disesuaikan. Oleh karena itu, laci harus mudah ditutup dan dibuka.

Pilihan ideal adalah menggunakan unit sistem lama:

penampilan rapi – tidak terlalu penting, tetapi akan jauh lebih bagus jika bagian dalam produk buatan sendiri tidak menonjol dan mesin semi-otomatis yang terbuat dari inverter MMA terlihat bagus;
ringan, menutup;
tubuhnya kurus - mudah untuk membuat potongan yang diperlukan;
Katup gas dan penggerak umpan kawat beroperasi pada 12 Volt. Oleh karena itu, catu daya dari komputer dapat digunakan, dan sudah terpasang di dalam casing.

Sekarang Anda perlu memperkirakan ukuran dan lokasi bagian tubuh di masa depan. Anda dapat memotong perkiraan tata letak dari karton dan memeriksanya pengaturan bersama. Setelah ini, Anda bisa mulai bekerja.

Pilihan terbaik untuk kawat elektroda adalah kumparan 5 kg. Diameter luarnya 200 mm, diameter dalam 50 mm. Untuk sumbu putarannya bisa menggunakan saluran pembuangan pipa pvc. Diameter luarnya adalah 50 mm.

Pembakar

Mesin semi otomatis buatan sendiri harus dilengkapi dengan burner. Anda dapat melakukannya sendiri, tetapi lebih baik membeli kit yang sudah jadi, yang meliputi:

Pembakar dengan serangkaian ujung dengan diameter berbeda.
Selang pasokan.
Konektor euro.

Pembakar normal dapat dibeli seharga 2-3 ribu rubel. Apalagi perangkatnya buatan sendiri, jadi tidak perlu mengejar merek mahal.

Apa yang harus diperhatikan saat memilih kit:

untuk arus pengelasan apa obor dirancang;
panjang dan kekakuan selang - tugas utama selang adalah memastikan aliran bebas kawat ke obor. Jika lunak, tikungan apa pun akan memperlambat gerakan;
pegas di dekat konektor dan pembakar - keduanya mencegah selang putus.

Pengumpan

Kawat elektroda harus diumpankan secara terus menerus dan merata - maka pengelasan akan berkualitas tinggi. Kecepatan umpan harus disesuaikan. Ada tiga opsi untuk membuat perangkat:

Beli mekanisme yang dirakit lengkap. Mahal, tapi cepat.
Beli gulungan umpan saja.
Lakukan semuanya sendiri.

Jika opsi ketiga dipilih, Anda memerlukan:

dua bantalan, roller pemandu, pegas tegangan;
motor untuk memberi makan kabel - motor dari wiper kaca depan bisa digunakan;
pelat logam untuk mengencangkan mekanisme.

Satu bantalan tekanan - harus dapat disesuaikan, yang kedua berfungsi sebagai penopang roller. Prinsip manufaktur:

lubang dibuat pada pelat untuk poros motor dan untuk memasang bantalan;
motor dipasang di belakang pelat;
roller pemandu dipasang pada poros;
bantalan dipasang di bagian atas dan bawah;

Yang terbaik adalah menempatkan bantalan pada strip logam - satu ujung dibaut ke pelat utama, dan pegas dengan baut penyetel dihubungkan ke ujung lainnya.

Mekanisme yang telah selesai ditempatkan di dalam rumahan sehingga rol ditempatkan sejajar dengan konektor pembakar, sehingga kabel tidak putus. Tabung kaku harus dipasang di depan rol untuk menyelaraskan kawat.

Implementasi bagian kelistrikan

Untuk melakukan ini, Anda memerlukan:

dua relay otomotif;
dioda;
Pengatur PWM untuk mesin;
kapasitor dengan transistor;
katup solenoid gerakan menganggur– untuk menyuplai gas ke burner. Model VAZ apa pun bisa digunakan, misalnya dari VAZ;
kabel.

Rangkaian kendali suplai kabel dan gas cukup sederhana dan diimplementasikan sebagai berikut:

ketika Anda menekan tombol pada burner, relai No. 1 dan relai No. 2 diaktifkan;
relai No. 1 menyalakan katup pasokan gas;
relai No. 2 bekerja bersama-sama dengan kapasitor dan menyalakan umpan kawat dengan penundaan;
penarikan kawat dilakukan dengan tombol tambahan, melewati relai pasokan gas;
untuk menghilangkan induksi diri dari katup solenoid, sebuah dioda terhubung dengannya.
Penting untuk menyediakan sambungan pembakar ke kabel listrik dari inverter. Untuk melakukan ini, di sebelah konektor Euro, Anda dapat memasang konektor pelepas cepat dan menghubungkannya ke burner.

Perangkat semi-otomatis memiliki urutan pengoperasian sebagai berikut:

Pasokan gas dihidupkan.
Pengumpanan kawat dimulai dengan sedikit penundaan.

Urutan ini diperlukan agar kawat segera memasuki lingkungan pelindung. Jika Anda membuat mesin semi otomatis tanpa penundaan, kawatnya akan menempel. Untuk mengimplementasikannya, Anda memerlukan kapasitor dan transistor yang menghubungkan relai kontrol motor. Prinsip operasi:

tegangan diterapkan ke kapasitor;
itu sedang mengisi daya;
arus disuplai ke transistor;
relai menyala.

Kapasitansi kapasitor harus dipilih sehingga penundaannya sekitar 0,5 detik - ini cukup untuk mengisi kolam las.

Setelah perakitan, mekanismenya harus diuji, dan proses pembuatannya dapat dilihat di video.

Konversi inverter

Untuk membuat mesin semi-otomatis dari inverter konvensional dengan tangan Anda sendiri, Anda harus sedikit mengubah bagian kelistrikannya. Jika Anda menghubungkan inverter MMA ke casing rakitan, Anda akan bisa memasak. Namun pada saat yang sama, kualitas pengelasan akan jauh dari kualitas mesin semi otomatis pabrik. Ini semua tentang karakteristik tegangan arus - karakteristik tegangan arus. Inverter busur listrik menghasilkan karakteristik jatuh - tegangan keluaran mengambang. Dan untuk pengoperasian perangkat semi-otomatis yang benar, diperlukan karakteristik yang ketat - perangkat mempertahankan tegangan konstan pada output.

Oleh karena itu, untuk menggunakan inverter sebagai sumber arus, Anda perlu mengubah karakteristik tegangan arusnya (karakteristik volt-ampere). Untuk melakukan ini, Anda memerlukan:

sakelar sakelar, kabel;
resistor variabel dan dua resistor konstan;

Mendapatkan karakteristik keras pada inverter cukup sederhana. Untuk melakukan ini, Anda perlu menempatkan pembagi tegangan di depan shunt yang mengontrol arus pengelasan. Resistor tetap digunakan untuk pembagi. Sekarang Anda bisa mendapatkan milivolt yang dibutuhkan, yang akan sebanding dengan tegangan keluaran, bukan arus. Hanya ada satu kelemahan pada skema ini - busurnya terlalu kaku. Untuk melunakkannya, Anda dapat menggunakan resistor variabel, yang dihubungkan ke pembagi dan output shunt.

Keuntungan dari pendekatan ini adalah kekakuan busur dapat disesuaikan - pengaturan ini hanya tersedia pada mesin semi-otomatis profesional. Dan sakelar sakelar mengalihkan inverter antara mode MMA dan MIG.

Dengan demikian, mengubah inverter MMA menjadi perangkat semi-otomatis, meskipun bukan tugas yang mudah, cukup layak dilakukan. Hasilnya adalah perangkat yang karakteristiknya tidak kalah dengan perangkat pabrik. Tapi itu jauh lebih murah. Biaya perubahan tersebut adalah 4-5 ribu rubel.

Perangkat las semi-otomatis untuk kebutuhan Rumah tangga dapat dibeli siap pakai atau dirakit seluruhnya dengan tangan Anda sendiri. Mesin semi-otomatis buatan sendiri akan jauh lebih murah biayanya, tetapi perakitannya akan membutuhkan keterampilan tertentu dalam bekerja dengan peralatan listrik. Penampilan Perangkat yang dilas seperti itu ditunjukkan pada gambar di bawah.

Kami menyarankan setiap orang yang ingin membuat mesin semi-otomatis dari inverter dengan tangan mereka sendiri terlebih dahulu membiasakan diri dengan struktur unit ini dan fitur pengoperasian modul yang disertakan di dalamnya.

Apa yang diperlukan untuk membuat ulang inverter

Sebelum membuat mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan modul fungsional dan suku cadang berikut yang menyediakan set lengkap peralatan prefabrikasi yang diperlukan:

Unit inverter lama yang dirancang untuk arus pengelasan sekitar 150 Amps;
Unit kerja lain dari perangkat semi-otomatis masa depan adalah apa yang disebut “pembakar”;
Mekanisme pengumpanan khusus, yang dengannya dimungkinkan untuk mengatur pengiriman kawat las ke tempat kerja;
Selang yang menyuplai kawat dan gas pelindung ke unit pengelasan buatan sendiri (lebih tepatnya, ke area di mana operasi kerja dilakukan);
Sebuah kumparan didesain ulang untuk kebutuhan baru dengan kawat khusus ditempatkan di atasnya;
Modul elektronik terpisah yang mengontrol berfungsinya segalanya perangkat buatan sendiri(termasuk trafo konverter).

DENGAN set lengkap Komponen dan modul yang dibutuhkan pada mesin semi otomatis dapat dilihat pada gambar di bawah ini.

Desain satuan

Mari kita lihat lebih dekat bagian terpenting dari unit buatan tangan dari inverter.

Unit suplai dan pembakar habis pakai

Saat melengkapi dengan suku cadang, perhatian khusus harus diberikan pada modifikasi menyeluruh dari pengumpan kawat, yang harus dipindahkan ke dalam selang fleksibel.

Untuk memperoleh hasil las yang berkualitas dan rapi, kecepatan pengumpanan kawat harus sinkron dengan laju leleh bagian kerjanya.

Karena pada saat pengelasan semi otomatis diperbolehkan menggunakan beberapa jenis kawat berbahan dasar berbagai bahan dan memiliki diameter yang berbeda-beda, kecepatan datangnya tentu harus bernilai variabel. Inilah yang seharusnya disediakan oleh apa yang disebut “umpan”. barang habis pakai, yang diselenggarakan sesuai dengan ketentuan Umum ke unit inverter mana pun.

Saat mengatur sirkuit semi-otomatis, kawat habis pakai dengan bagian 0,8, 1,0, 1,2 dan 1,6 mm paling sering digunakan. Segera sebelum mulai bekerja, itu dililitkan pada gulungan yang sudah disiapkan sebelumnya, yang dipasang pada elemen unit menggunakan pengencang sederhana. Pengelasan semi-otomatis melibatkan pengumpanan kawat “self-propelled”, yang secara signifikan mengurangi waktu semua operasi dan meningkatkan efisiensi prosedur ini.

Obor yang digunakan pada mesin semi otomatis dapat diambil seluruhnya dari unit las sejenis yang tidak berfungsi atau dibuat sendiri di rumah. Mari kita segera membuat reservasi bahwa membuat pembakar dengan tangan Anda sendiri adalah tugas yang sangat sulit, mengharuskan pelakunya memiliki pengalaman dan keterampilan tertentu dalam pembuatan perangkat tersebut.

Modul kontrol elektronik

Rangkaian kelistrikan mesin las semi otomatis ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Elemen dasar dari unit kontrol semi-otomatis adalah mikrokontroler, yang bertanggung jawab untuk memilih mode beban dan menstabilkan arus keluaran. Selain itu, unit elektronik mencakup komponen dan suku cadang wajib berikut:

Jembatan penyearah pada dioda semikonduktor daya tinggi;
Rangkaian transistor kunci;
Transformator belitan tambahan;
Koreksi tersedak dan induktor.

Perhatian khusus dalam komposisi modul elektronik harus diberikan pada produk induktif yang berliku.

Versi sederhana dari unit inverter diketahui, yang biasanya disebut "perangkat dari Sanych". Diagramnya ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Transformator

Komponen penting lainnya dari mesin semi-otomatis, yang dibuat dengan tangan dari alat las lama, adalah transformator, yang dapat diambil dari inverter yang sama (dengan sedikit modifikasi).

Untuk memastikan karakteristik transformator inverter yang diperlukan, yang benar-benar sesuai untuk perangkat semi-otomatis, kumparan primer lama perlu digulung ulang dengan strip tembaga yang dilapisi dengan lapisan kertas tahan panas.

Penting! Trafo semacam itu tidak dapat dililit dengan menggunakan konvensional kawat tembaga bagian yang tebal, karena di bawah beban arus yang tinggi akan menjadi sangat panas.

Gulungan sekunder produk trafo lama juga harus sedikit dimodifikasi. Untuk melakukan ini, Anda perlu melakukan operasi berikut:

Pertama, Anda perlu melilitkan kumparan yang terdiri dari 3 lapisan potongan timah, yang masing-masing diisolasi dengan pita fluoroplastik;
Selanjutnya, ujung belitan lama dan baru perlu disolder, yang akan memastikan konduktivitas tinggi dari seluruh kumparan;
Penting juga untuk menyediakan kipas kecil di kumpulan elemen tempat desain semi-otomatis dirakit (ini dimaksudkan untuk pendinginan tambahan perangkat).

Kipas dari PC lama yang rusak dapat digunakan sebagai perangkat pendingin yang dipasang di unit pengelasan.

Perakitan unit

Sebelum membuat mesin semi otomatis dengan tangan Anda sendiri, pastikan untuk memeriksa semuanya rincian yang diperlukan inverter lama. Apalagi untuk meningkatkannya rezim termal perangkat masa depan, perlu menyediakan radiator tambahan tempat penyearah dan sakelar dioda daya dipasang (foto di bawah).

Informasi tambahan. Di ruang di mana unit radiator akan ditempatkan, perlu disediakan sensor termal yang mencatat suhu di bagian perangkat tersebut.

Setelah menyelesaikan semua prosedur di atas, Anda harus mulai mengawinkan modul daya dengan unit kontrol elektronik, setelah itu Anda dapat mencoba menghubungkannya ke jaringan dan memeriksa pengoperasiannya.

Pengaturan inverter

Untuk melaksanakan prosedur wajib ini, pertama-tama, perlu menghubungkan probe osiloskop ke terminal keluaran konverter inverter, yang melaluinya dimungkinkan untuk memeriksa bentuk sinyal perantara.

Catatan! Pulsa listrik dengan frekuensi sekitar 40-50 kHz harus diamati pada layar perangkat osiloskop (lihat gambar di bawah).

Waktu antara semburan individu dari pulsa tersebut harus sama dengan 1,5 s (dapat disesuaikan dengan mengubah tegangan input). Besarnya potensial kendali yang disuplai ke masukan konverter biasanya diukur menggunakan voltmeter elektronik.

Dalam proses pengaturan sistem konversi, perlu juga memantau bentuk pulsa yang diamati pada keluaran, yang harus mendekati persegi panjang dengan kenaikan yang berlangsung tidak lebih dari 500 ns. Jika semua parameter di atas memenuhi nilai standar, Anda dapat melanjutkan ke pengaturan bagian beban perangkat inverter.

Arus maksimum yang dihasilkan pada keluaran suatu unit kerja harus bernilai sekitar 120 Ampere (nilainya dapat diukur dengan menggunakan penjepit arus khusus). Selain komponen arus, setelah perangkat dihidupkan, perlu dilakukan pemantauan terhadap sensor suhu yang dipasang di area radiator berada.

Pada Babak final Sebelum mengoperasikan perangkat, perlu untuk memeriksa pengoperasiannya di bawah beban. Untuk melakukan ini, rheostat yang cukup “kuat” dengan resistansi aktif sekitar 0,5 Ohm harus dihubungkan ke kabel las.

Penting! Perangkat pengatur ini harus dirancang untuk arus minimal 60 Ampere, yang dikontrol menggunakan ammeter yang terpasang di dalam perangkat.

Jika rheostat yang dipilih untuk penyesuaian tidak memberikan nilai arus yang diperlukan, resistansi nominalnya harus dipilih secara eksperimental.

Menguji perangkat semi-otomatis yang sedang beroperasi

Setelah memulai perangkat semi-otomatis yang dirakit sendiri, panel indikatornya akan menampilkan nilai arus yang sesuai dengan nilai pengoperasian 120 Ampere. Pada saat yang sama, Anda harus memeriksa pembacaan sensor yang dipasang pada radiator pendingin produk buatan sendiri (suhu di area kerjanya tidak boleh melebihi 100 derajat).

Anda juga perlu memeriksa rentang penyesuaian arus keluaran (beban), yang tidak boleh kurang dari 20-160 Ampere.

Sebagai kesimpulan, kami mencatat bahwa mesin semi-otomatis, yang dibuat dengan tangan sesuai dengan semua aturan yang dibahas dalam ulasan ini, akan mampu melayani pemiliknya dalam waktu yang cukup lama. Kinerja dan keandalannya akan sangat bergantung pada kualitas komponen yang digunakan dan keandalan perakitannya.

Video

Di kalangan tukang las pemula dan profesional, mesin las semi-otomatis tipe inverter adalah perangkat yang paling populer. Untuk yang pertama, ini memberikan kemudahan dalam memperoleh keterampilan pengelasan; untuk yang kedua, ini memberikan produktivitas dan berbagai pengaturan tambahan.

Peralatan las semi-otomatis dapat berguna untuk hampir semua tukang las, namun memiliki biaya yang cukup tinggi. Jika tersedia manual pengelasan busur Anda dapat mengubahnya menjadi tipe inverter semi-otomatis.

Mesin las semi-otomatis pada awalnya dirancang untuk bekerja dengan kawat pengisi di lingkungan gas pelindung (inert atau aktif). Perbedaannya dengan mesin las busur manual konvensional adalah adanya mekanisme pengumpanan kawat, tabung gas, obor khusus, serta unit kontrol gas dan aditif.

Sumber listriknya sendiri berupa inverter pun demikian. Jika mekanisme umpan terpasang pada rumah inverter, terdapat konektor kabel tambahan.

Oleh karena itu, banyak pemilik mesin las busur manual yang akhirnya memiliki keinginan untuk memperluas kemampuannya dan membuat mesin semi otomatis buatan sendiri. Hal ini dapat diimplementasikan dengan sangat mudah. Ada beberapa pilihan pelaksanaan, mana yang dipilih tergantung ketersediaan dana, waktu dan keinginan.

Perangkat multifungsi

Beberapa produsen inverter las busur manual, dengan mempertimbangkan keinginan pelanggan, telah menyediakan konektor tambahan yang diperlukan. Mereka membantu mengubah perangkat menjadi perangkat semi-otomatis secepat mungkin.

Beberapa model perangkat inverter tipe “Sumber” di panel belakang memiliki kunci untuk mengalihkan mode pengoperasian dari MMA ke MIG dan konektor untuk mengontrol on/off inverter. biasanya dilengkapi dengan selang Euro sepanjang 3 m dengan pembakar di salah satu ujungnya dan konektor di ujung lainnya.

Konektor memungkinkan Anda memberi makan kawat las dan gas pelindung; selain itu, kabel melewatinya untuk memasok sinyal kontrol ke motor listrik untuk menarik aditif dan menghubungkan gas.

Tersedia kabel khusus untuk koneksi ke perangkat inverter. Itu harus dihubungkan ke konektor di mana arus pengelasan dari inverter disuplai ke dudukan listrik. Sekarang, dalam mode semi-otomatis, ia akan menuju ke obor MIG.

Kabel kedua memberi daya pada mekanisme umpan dari inverter, jika memiliki konektor yang sesuai, atau dari sumber 12 V DC berdaya rendah lainnya.

Sebelum bekerja, laju aliran gas yang diperlukan diatur pada tabung gas, dan laju pengumpanan aditif diatur pada mekanisme pengumpanan. Inverter mengatur arus pengelasan, yang besarnya tergantung pada ketebalan logam yang dilas.

Kemudian mulailah mengelas. Seperti yang Anda lihat, mengubah pengelasan busur manual menjadi semi-otomatis tidak memerlukan modifikasi apa pun; cukup dengan membeli peralatan yang hilang. Satu-satunya kelemahan adalah inverter akan dilengkapi dengan alat penarik.

Perangkat penarik

Lebih lanjut kasus yang sulit Pembuatan mesin semi otomatis terdiri dari pengubahan inverter las busur dan pembuatan alat broaching dari bahan bekas. Jika Anda harus memperbaiki perangkat inverter, Anda dapat menerapkan opsi kedua dengan aman.

Unit sistem ideal sebagai wadah perangkat gambar untuk perangkat semi-otomatis tipe inverter. Cukup mudah untuk dibuka, namun luas dan tahan lama.

Ini memungkinkan Anda menyesuaikan tekanan rol dan memasang gulungan kawat. Mendukung Unit sistem dan fakta bahwa mudah untuk membuat lubang di dalamnya di tempat yang tepat, dan ada catu daya 12 Volt bawaan. Hal ini diperlukan untuk memberi daya pada penggerak bros aditif dan katup gas.

Untuk pengencang yang diperlukan, perlu membuat model komponen bawaan dari bahan bekas dan mencobanya di dalam kotak. Setelah memastikan bahwa tata letak yang dipilih sudah benar, Anda dapat mulai membuat pengencang.

Anda dapat membeli gulungan untuk mesin semi otomatis yang sudah jadi atau membuatnya sendiri. Cara memproduksinya sangat sederhana. Diameter pipi harus 200 mm, dan silinder tempat kawat akan dililit harus berdiameter 50 mm, sehingga dapat digunakan sebagai poros. pipa plastik dengan denominasi yang sama.

Mekanisme pengumpanan akan membutuhkan dua roller tekanan dan satu roller pemandu serta pegas. Motor listrik dari wiper dapat digunakan sebagai motor broaching. Sebagai alas tempat bagian-bagiannya akan dipasang, Anda perlu menggunakan lembaran logam tiga milimeter.

Lubang dibor di pelat di tempat yang tepat untuk memasang rol dan poros motor listrik perangkat semi-otomatis masa depan. Karena salah satu roller adalah roller penekan, lubangnya dibor dalam bentuk lonjong.

Pegas tekanan akan menekannya dari atas, yang kekuatannya diatur melalui sekrup. Rol dan bantalan dipasang di satu sisi pelat, dan motor di sisi lainnya. Rol umpan dipasang pada poros motor.

Perangkat yang dihasilkan dipasang di dalam unit sistem sehingga keselarasan rol dan sumbu konektor obor MIG berada pada bidang yang sama. Ini akan mencegah kawat kusut saat ditarik. Untuk meluruskan aditif selama pelepasan, sebuah tabung dipasang di depan rol.

simpul kontrol

Untuk memasok gas dan bahan tambahan ke mesin las semi-otomatis, Anda memerlukan:

2 relai;
dioda;
pengatur PWM;
kapasitansi dengan transistor dan resistansi;
katup solenoid;
kabel.

Katup diperlukan agar gas dapat masuk ke zona pengelasan. Semua komponen dapat dibeli di penjualan suku cadang bekas.

Rangkaian kontrol pada perangkat semi-otomatis tipe inverter mungkin berbeda, tetapi intinya sederhana dan sebagai berikut.

Saat Anda menekan tombol pada pembakar, kedua relai beralih. Yang pertama menyuplai tegangan ke katup yang membuka pasokan gas.

Relai kedua menyuplai daya ke motor umpan kawat. Namun aktivasinya terjadi sedikit kemudian karena adanya low-pass filter berupa rantai RC yang dibentuk oleh kapasitor dan resistor.

Terkadang perlu menarik kawat tanpa pasokan gas. Untuk kasus ini, tombol tambahan disediakan, yang menyediakan broaching, melewati relai gas.

Induktansi diri dari katup dihilangkan jika dioda dihubungkan. Untuk menyalakan obor MIG dari inverter, Anda perlu memasang obor tambahan di sebelah konektor Euro, yang melaluinya arus akan mengalir.

Ketika Anda menyalakan tombol pada kompor, gas mulai mengalir, setelah beberapa saat aditif disuplai. Waktu tunda diatur oleh nilai kapasitansi dan resistor yang dipilih. Jeda pada mesin semi otomatis tipe inverter diperlukan untuk melindungi kolam las dari paparan udara atmosfer dengan gas.

Ketika tombol dihidupkan, tegangan disuplai ke kapasitor. Secara bertahap mengisi daya, dan ketika nilai tertentu tercapai, transistor terbuka, yang menyebabkan relai menyala.

Pembakar

Anda juga dapat membuat sendiri obor untuk mesin las semi-otomatis tipe inverter, tetapi lebih mudah untuk membeli model yang murah dengan arus pengelasan yang cukup.

Jika Anda memproduksinya sendiri, Anda masih memerlukan konektor Euro dan kabel suplai jika Anda ingin mendapatkan mesin las semi-otomatis yang estetis. Selain arus pengelasan, Anda perlu mempertimbangkan panjang dan kelenturan selang.

Kelembutan selang yang berlebihan menyebabkan pembengkokan dan, karenanya, pengereman pada kawat. Tambahan yang bagus adalah pegas atau segel karet yang kuat di persimpangan selang dengan pembakar dan konektor. Ini akan mencegahnya pecah di tempat-tempat tersebut.

Pembalik

Inverter las busur manual juga perlu dibangun kembali. Meski dapat digunakan tanpa modifikasi, namun kualitas pengelasannya akan lebih rendah dibandingkan mesin las semi otomatis pabrik. Ini semua tentang karakteristik arus-tegangan. Perbedaannya memang kecil, namun berdampak.

Untuk menghilangkan perbedaan ini, Anda memerlukan sakelar sakelar, tiga resistansi, salah satunya adalah variabel.

Untuk mengatur karakteristiknya, perlu dipasang pembagi di depan shunt, yang mengontrol arus. Dengan mengubah parameter pembagi, akan terjadi penyesuaian. Sakelar sakelar diperlukan untuk mengalihkan mode pengoperasian inverter dari busur manual ke MIG.

Sebagai hasil dari modifikasi inverter dan pembuatan sendiri perangkat penarik kawat pengisi, diperoleh peralatan las semi-otomatis dengan parameter yang baik. Pada saat yang sama, Anda menghemat uang dan mendapatkan banyak kesenangan dari kenyataan bahwa Anda melakukan semuanya sendiri.

Jika Anda harus melakukannya pengelasan profesional, maka lebih baik membeli mesin semi otomatis yang sudah jadi. Saat ini, pilihan perangkat ini sangat luas, dan sangat mungkin untuk memilih model anggaran kualitas yang dapat diterima.