Meja terbuat dari pipa profil logam. Cara membuat meja di gazebo dengan tangan Anda sendiri - logam dan kayu. Membuat meja palsu

Untuk bengkel rumah, jika pekerjaan pengelasan sering dilakukan di dalamnya, perancah las kecil hanya diperlukan, sehingga memungkinkan untuk mengatur suasana yang nyaman. tempat kerja dan menghemat ruang secara bersamaan.

Meja yang terbuat dari logam, selain nyaman untuk pekerjaan pengelasan, juga berfungsi sebagai grounding loop; selain itu, mesin las, elektroda, dan alat bantu lainnya dapat ditempatkan di rak bawahnya.

Persyaratan untuk meja las

Meja apa pun yang dirancang untuk pekerjaan pengelasan, selain kenyamanan, juga harus mempunyai keamanan yang lengkap bagi tukang las, karena arus yang digunakan selama bekerja kekuatan tinggi dengan ketegangan yang cukup besar. Untuk melakukan ini, desainnya harus memenuhi persyaratan berikut:

Dan persyaratan paling mendasar adalah dalam desainnya tidak seharusnya menggunakan dan menyimpan bahan yang mudah terbakar yang melepaskan zat beracun saat dipanaskan.

Desain meja las

Ada dua jenis meja untuk pekerjaan pengelasan untuk bengkel rumah - ini adalah yang paling umum tabel sederhana untuk pengelasan berkala dengan kompleksitas sedang dan perakitan semi-profesional serta meja pengelasan tempat tugas yang lebih kompleks dilakukan.

Dalam hal kemudahan penggunaan, persyaratan berikut diberlakukan pada tabel:

• Ketinggian meja tidak boleh lebih rendah atau lebih tinggi dari batas 700 - 850 mm.
• Dimensi minimum permukaan kerja yang disarankan harus 800x1000 mm.
• Ketinggian meja dengan layar pelindung dari sinar pengelasan harus minimal 1400 mm.

Meja sederhana untuk pekerjaan pengelasan

Ini tahan lama, mudah dirakit dan memiliki desain yang cukup nyaman untuk digunakan oleh tukang las. Desainnya terdiri dari kerangka yang kaku, yang dilas dari logam dan terdiri dari empat rak baja dari sudut atau pipa profil yang dilas menjadi satu. Di bagian bawah, pada ketinggian sekitar 200 mm dari lantai, rak dilas dengan sudut, dan di atasnya dilas ke rangka kuat tempat meja logam berada.

Bagian atas meja logam mungkin memiliki alur khusus untuk mengencangkan benda kerja yang akan dilas.

Pada rangka baja, di mana bagian atas meja berada, disarankan untuk mengelas braket untuk kawat las, dan disarankan untuk menempatkan baki dangkal di bawah bagian atas meja untuk mengumpulkan debu dan kerak.

Dari kiri atau sisi kanan mungkin ada lemari dengan beberapa kompartemen penyimpanan berbagai instrumen. Ruang yang tersisa cocok untuk penyimpanan sementara peralatan yang lebih besar.

Dianjurkan untuk mengelas dudukan di sebelah wadah air.

Meja las semi-profesional

Ini sudah cukup desain yang kompleks meja perakitan dan pengelasan dengan peralatan tambahan. Sifat ergonomis Tabel seperti itu praktis tidak berbeda dengan tabel biasa, tetapi memerlukan instalasi peralatan tambahan untuk penggilingan, pengeboran dan operasi pengerjaan logam lainnya. Meja juga dapat dilengkapi dengan sistem ventilasi built-in.

Untuk kekakuan seluruh struktur, kaki meja sering kali dipasang dengan kuat ke lantai dengan baut jangkar atau screed beton.

Fitur penting dari tabel ini adalah kemampuan untuk memutar platform kerja, sehingga memungkinkan tukang las untuk mengaplikasikannya pengelasan pada bagian yang akan dilas dari satu titik operasi.

Meja perakitan dan pengelasan sering kali dilengkapi dengan alat bantu pelepas cepat, satu set klem dengan berbagai ukuran, dan alat tambahan putar untuk pemasangan. mesin las.

Kriteria pemilihan tabel

Layar pelindung dari sinar las, saluran ventilasi dan lain-lain bahan yang menghadap wilayah kerja harus terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar. Jika sebelumnya kain asbes digunakan untuk ini, sekarang digunakan bahan modern Karton supersil atau basal.

Untuk kekakuan seluruh struktur, massanya minimal harus 180 - 200 kg.

Pencahayaan area kerja harus diatur agar tidak menimbulkan silau yang mengganggu pekerjaan tukang las (praktis kaca helm las tidak menyerapnya).

Desainnya harus berputar mekanisme platform kerja dan ventilasi internal.

Bahan dan komponen

Untuk pembuatan meja digunakan berbagai macam bahan berupa baja siku, pipa profil, saluran kecil dan balok-I dengan lembaran yang digulung. Syarat utamanya adalah stabilitas dan kemampuan menahan beban berat benda kerja yang diproses di atasnya.

Untuk kekuatan tinggi, tiang meja paling baik dibuat pipa profil dengan bagian minimal 60x60x2 mm atau sudut 63x63x4 mm.

Disarankan untuk membuat permukaan kerja (meja) dari saluran atau sudut yang dipasang pada salah satu tepinya dengan bidang menghadap ke atas. Harus ada celah antara bagian atas meja untuk klem dan alat pengikat lainnya yang, jika perlu, akan mengamankan benda kerja yang akan dilas.

Struktur bantu, yang dengannya Anda dapat menambah luas permukaan kerja, lebih baik membuatnya dari pipa profil, karena bobotnya lebih ringan daripada sudut baja.

Seperangkat alat tambahan

Untuk menciptakan kondisi kerja yang paling nyaman, disarankan untuk membeli seperangkat alat tambahan dengan fungsi untuk memasang bagian yang akan dilas dengan aman di meja kerja dengan kemampuan untuk mengubah posisi spasialnya dengan cepat. Mereka harus memiliki kekuatan dan ketahanan terhadap perubahan suhu yang tiba-tiba.

Alat-alat tersebut termasuk klem, dengan bantuan benda kerja yang dapat ditempelkan satu sama lain atau ke meja kerja.

Klem. Fungsinya hampir sama dengan klem, namun penggunaannya lebih luas. Berkat mereka, Anda dapat mengatur sudut tertentu dan memperbaiki sambungan yang lebih kompleks antar benda kerja.

Gambar meja las DIY

Masalah dengan membuat meja las sendiri adalah hanya ada sedikit informasi tentang desain tersebut saat ini. Jika kita mengambil model yang dibuat untuk keperluan industri sebagai dasar, maka gambarnya cukup rumit untuk digunakan di bengkel rumah, dan banyak fungsi yang tidak dapat digunakan sama sekali. Alternatifnya bisa berupa gambar paling sederhana, yang dapat Anda modifikasi dan tingkatkan sendiri.

Yang paling sederhana dan pilihan yang terjangkau meja, yang dapat Anda buat dengan cepat dan mudah dengan tangan Anda sendiri, dengan memodifikasinya sendiri.

Membuat meja las

Sebagai contoh pembuatannya, kita dapat mengambil struktur untuk pekerjaan pengelasan, terbuat dari pipa berprofil logam dan sudut baja. Secara alami, selama pembuatan Anda dapat menggunakan ukuran, bahan lain, dan mengubah bentuk geometris meja itu sendiri.

Membuat meja

Tidak disarankan membuat bagian atas meja dari kain padat. Permukaannya dilas dari pipa profil 60x40x2 mm (sepanjang perimeter). Kisi-kisi bagian dalam terbuat dari profil dengan bagian 30x30x1,2 mm (8 atau 10 saluran dapat digunakan sebagai gantinya).

Pipa kosong dipotong menggunakan penggiling, dan ujungnya dibersihkan dari gerinda. Pertama-tama, bingkai luar dilas, yang seharusnya memiliki diagonal yang sama persis.

Profil internal dipotong sepanjang bukaan bingkai yang diproduksi dan dimasukkan ke tengahnya (saluran diletakkan pada bingkai) pada jarak 30-50 mm dari satu sama lain, setelah itu semua lasan dibersihkan dengan penggiling.

Pegangan untuk desain meja las mungkin diperlukan untuk memudahkan pemindahannya ke lokasi baru. Terbuat dari tulangan bulat dengan diameter 12-14 mm, berbentuk U dan dilas pada kedua sisinya ke bagian bawah meja.

Empat kaki meja dipotong pipa bundar dengan diameter 50 mm (bisa dibuat dari pipa persegi 50×50 mm). Panjangnya harus sekitar 760 mm. Tiang-tiang yang dipotong dilas ke sudut-sudut bagian atas meja yang dibuat sebelumnya.

Setelah kaki dilas ke bagian atas meja, pengikat tambahan dibuat di sepanjang bagian bawah rak untuk meningkatkan kekakuan seluruh struktur. Untuk melakukan ini, mundur dari ujung bawah rak sekitar 200-300 mm, kaki-kaki dilas menjadi satu dengan bagian sudut 30x30 atau 40x40 mm. Sudutnya sedang dimasak sisi datar menuju bagian bawah rak. Rak yang terbuat dari chipboard atau triplek tebal akan ditempatkan di tengah sudut untuk menyimpan berbagai alat las dan mesin itu sendiri.

Saat mengelas kaki ke bagian atas meja, penting untuk mencegahnya agar tidak miring. Mereka harus terhubung ke bingkai dengan tepat 90 derajat. Untuk memastikan sudut yang rata, Anda harus menggunakan kotak logam dan pita pengukur.

Dianjurkan untuk mengelas roda ke rak untuk memudahkan memindahkan meja, tetapi ini hanya terjadi jika meja harus sering digulung. Jika stasioner, lebih baik tidak menggunakannya, karena meja akan menjadi tidak stabil selama pengoperasian, dan perlu dibuat dudukan rem tambahan untuk roda.

Beberapa pengait dilas ke tiang meja untuk menyimpan kabel las dan dudukan perangkat lain. Terbuat dari kawat halus dengan diameter 6-8 mm atau paku biasa dengan panjang 100-150 mm. Pakunya cukup ditekuk dan dilas ke bagian luar tiang.

Kotak pelindung

Kotak itu dilas di bawah meja ke rak dengan sedikit kemiringan. Itu terbuat dari lembaran logam dan memiliki sisi kecil. Fungsinya untuk mengumpulkan puing-puing kecil, kerak dan terak yang terlepas dari lasan. Pada saat yang sama, ini melindungi terhadap masuknya limbah yang sama ke peralatan dan perangkat yang terletak di rak paling bawah, yang diletakkan di rangka rak.

Yang terbaik adalah menyimpan perkakas dalam kotak khusus yang terbuat dari chipboard atau lembaran logam. Akan lebih baik jika ada meja samping tempat tidur dengan beberapa rak tempat Anda dapat menyortir peralatan.

Keselamatan saat melakukan pekerjaan pengelasan

Tambahan yang bagus untuk ruang makan bisa jadi meja makan malam dengan kaki palsu.

Meja logam tidak hanya cantik dan estetis, tetapi juga sangat tahan lama, fungsional, dan praktis. Selain itu, produk logam mudah dirawat dan mempertahankan penampilan menariknya dalam waktu lama.

Anda dapat dengan mudah membuat meja logam sendiri. instruksi rinci manufaktur akan dijelaskan dalam artikel ini.

Opsi meja logam

Bagian atas meja seperti itu bisa berbeda - plastik, kaca, kayu atau logam. Mesin las digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian menjadi satu. Rangka meja dapat dibuat dari logam lurus yang dilas menjadi satu (misalnya pipa), logam bengkok, logam las, atau logam tempa.

Jadi, berikut beberapa pilihan meja dan logam:

• meja kerja mekanik - meja logam untuk memproses dan mengerjakan kayu dan lainnya bahan bangunan(bagaimana melakukan meja kerja logam dengan tanganmu sendiri, baca).

• Meja palsu.

• Meja samping logam.

• Meja kopi logam.

Bahan dan alat

Bahan:

• profil logam atau logam canai;
• primer untuk logam;
• cat logam;
• kuas atau rol;
• kapur dan permukaan datar untuk stensil;
• Top table;
• batangan dan lem untuk menempelkan bagian atas meja.

Peralatan:

• mesin las;
• penggiling dengan sikat logam (Anda dapat menggunakan sikat logam sederhana tanpa penggiling);
• gergaji logam;
• Palu;
• Obeng;
• sekrup dan baut yang dapat disadap sendiri.

Membuat meja palsu

Furnitur dengan kaki palsu selalu indah dan mengesankan. Ini digunakan sebagai dekorasi dekoratif tempat atau petak taman. Warna-warna cerah menambah keceriaan pada furnitur, sementara warna hitam, putih, atau metalik menambah keceriaan. gaya bisnis, biaya tinggi dan estetika.

Penempaan adalah tindakan mempengaruhi logam panas dengan menggunakan palu dan landasan, atau membengkokkan logam dingin dengan menggunakan palu dan perlengkapan yang dilas ke dalamnya. permukaan rata pin bulat.

Penempaan panas memberikan kesan mewah yang luar biasa dan dapat memuaskan ide paling berani sekalipun, karena lebih akurat. Penempaan dingin terlihat kurang estetis.

Untuk melakukan penempaan, Anda perlu memiliki alat khusus untuk membengkokkan batang logam. Jika Anda memiliki alat seperti itu di gudang senjata Anda tukang rumah, maka tidak akan ada masalah dengan penempaan. Jika Anda jauh dari itu, tetapi ingin membuat meja logam dengan kaki atau elemen palsu, maka akan lebih baik memesan tempa logam dari para profesional.

Tahapan pembuatan

1. Logam dibersihkan dari karat dan kotoran menggunakan sikat baja. Kemudian stensil dibuat. Membuat kaki bengkok Anda bisa melakukannya sendiri jika tidak menggunakan stensil yang terlalu rumit. Pohon daun apa pun dapat digunakan untuk ini. Kami membuat gambar dengan skala 1:1.
2. Kami mengelas dua tiang (pengencang dalam bentuk batang berulir) pada jarak sekitar 2-3 cm dari satu sama lain. Profil logam atau logam canai dimasukkan di antara tiang-tiang ini. Dengan menggunakan kekuatan dan palu, logam tersebut dibengkokkan di tempat yang tepat. Dalam hal ini hasil pembengkokan harus dicocokkan dengan stensil. Jika ini tidak dilakukan, maka tidak mungkin mencapai simetri kaki.

Ambil untuk duduk: untuk mengetahui ukuran logam yang dibutuhkan untuk membuat monogram dapat digunakan tali biasa, yang tidak meregang. Setiap putaran diukur dengan tali dan ukurannya dipindahkan ke logam

1. Kami merakit semua bagian logam sesuai dengan stensil yang digambar dan memotong kelebihannya. Kami mengelas produk terlebih dahulu di satu sisi dan kemudian di sisi lainnya. Pengelasan harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak terbentuk penumpukan las. Kami membersihkan seluruh struktur dengan sikat logam.
2. Kami juga dengan hati-hati mengelas elemen tempa yang sudah jadi ke logam yang bengkok. Kami membersihkan semuanya dengan kuas lagi.
3. Gunakan cat dasar logam berwarna putih untuk menutupi seluruh bagian kaki meja. Warna terang akan membantu Anda untuk tidak melewatkan satu milimeter pun saat mengecat logam.
4. Pengecatan dilakukan dengan roller atau kuas sempit. Kaki palsu paling sering dicat putih, hitam, perunggu, emas atau perak.
5. Bagian atas meja kayu dipasang ke kaki palsu menggunakan sekrup. Pada rangka meja dibuat lubang-lubang yang diameternya sedikit lebih besar dari sekrup, kemudian permukaan meja diamankan.

Saran dari redaksi: untuk menyembunyikan tempat menempelnya bagian atas meja dan kaki meja, Anda bisa menggunakan sudut logam. Untuk melakukan ini, lubang kecil dibuat di logam untuk baut. Sudut-sudutnya dihubungkan ke bagian atas meja menggunakan sekrup sadap sendiri.

Memasang kaki ke bagian atas meja sepenuhnya bergantung pada jenis kaki yang dibuat untuk meja - ukurannya, bentuk, jumlah elemen tempa, dan lokasinya. Jika Anda mengambil bagian atas meja kaca, kemudian ditempel menggunakan lem UV atau penghisap karet khusus. Bagian atas meja logam dilas dengan hati-hati sisi sebaliknya, dibersihkan, disiapkan dan dicat.

Meja dengan bagian atas batu cocok untuk dipasang di luar ruangan, misalnya di dalam, dan di dalam ruangan. Lebih baik menggunakan granit - lebih tahan lama dan tahan aus dibandingkan batu lainnya (misalnya marmer, sering digunakan untuk meja).

Meja terbuat dari tabung logam

Anda akan perlu:

• tabung logam: 3 buah (diameter 18 mm, panjang – 73 cm); 3 pcs (diameter 18 mm, panjang – 38.5 cm) dan sudut logam – 3 pcs (bagian 30 x 30 mm, panjang – 40 cm).
• Top table. Anda bisa menggunakan permukaan bulat yang terbuat dari chipboard laminasi, atau MDF, dengan ketebalan 19 mm dan diameter 95 atau 96 cm.
• Selain itu, Anda memerlukan bola untuk kaki, diameter 60 mm, sekrup (3,5 x 30 mm, 6 x 50 mm) dan lem tahan air.

Tahapan pembuatan

1. Segitiga beraturan dengan sudut 60 derajat dilas dari sudut logam. Dan kami membuat segitiga yang sama dari tabung, panjang 38,5 cm.
2. Dengan menggunakan bor logam, kami membuat lubang di bingkai, yang dengannya bingkai akan dipasang ke meja.
3. Kami membengkokkan tabung logam, panjang 73 cm, dengan palu dan alat penjepit hingga panjang 65 cm. Kaki tidak perlu ditekuk, maka ujungnya harus dipotong miring.
4. Pijakan kaki segitiga logam dilas ke kaki, kira-kira di tengah kaki.
5. Bagian atas kaki dilas ke rangka segitiga.
6. Kami mengelas bola logam ke ujung kaki.
7. Kami memotong bagian atas meja dari chipboard laminasi atau MDF. Kami memproses tepinya menggunakan ampelas atau sander.
8. Bagian atas meja dipasang pada kaki-kakinya menggunakan sekrup yang dimasukkan ke dalam lubang yang sebelumnya kita bor pada rangka logam.

Catatan: Bagian atas meja bisa terbuat dari kayu, kaca, batu, logam. Namun, metode pemasangannya akan berbeda. Paling jalan mudah mengencangkan bagian atas meja dengan lem, tetapi juga tidak dapat diandalkan dalam waktu seperti sekrup, sekrup, dan baut yang dapat disadap sendiri.

Ide Dekorasi Meja

Anda dapat mendekorasi bagian atas meja logam yang sudah jadi dengan cara berikut:

• mosaik dari berbagai bahan;

• kaca meja kayu.

Proses pembuatan produk hot forging dapat dilihat sebagai berikut video:

Saat mengelas bagian-bagian kecil, masalah muncul dengan fiksasinya. Selanjutnya, hal tersebut akan mempengaruhi kualitas jahitan dan keandalan sambungan. Untuk mengatasi hal ini, dibuatlah tabel khusus yang desainnya dirancang untuk meningkatkan kenyamanan tukang las. Penting untuk memilih gambar yang tepat dan membuat diagram perakitan.

Gambar meja

Masalah buatan sendiri tabel untuk pekerjaan pengelasan terletak pada informasi minimum tentang struktur tersebut. Model pabrik tidak dapat dijadikan dasar untuk membuat gambar, karena rumit dan banyak fungsi yang tidak dapat diterapkan di bengkel rumah. Alternatifnya adalah dengan mengambil sebagai dasar gambar sederhana dan memperbaikinya.

• jangan memasang roda, karena akan mempengaruhi stabilitas;
• pada permukaan pengelasan yang berfungsi, buat slot memanjang (30 mm) dengan tangan Anda sendiri untuk memasang klem;
• pasang pelat miring di bawahnya untuk melindungi alat dari percikan api dan kerak;
• pemasangan sisi pengangkat untuk menambah permukaan kerja meja.

Hasilnya adalah perangkat serupa untuk pekerjaan pengelasan:

Bahan dan komponen

Untuk pembuatannya, Anda dapat menggunakan logam canai apa pun yang tersedia - sudut, pipa berprofil, bahan lembaran. Meja tukang las harus stabil dan tidak hanya mampu menahan berat benda kerja, tetapi juga kemungkinan peningkatan tekanan pada permukaan selama bekerja.

Tips memilih bahan:

• Tiang penyangga (kaki). Mereka terbuat dari pipa atau sudut profil; opsi pertama lebih disukai, karena meningkatkan kekuatan mekanik. Ketebalan - mulai 1,5 mm atau lebih;
• Permukaan pengelasan yang berfungsi. Pelat baja dengan slot untuk klem, ketebalan - mulai 2 mm. Ujung-ujungnya dibulatkan untuk menciptakan permukaan yang halus.
• Desain tambahan untuk menambah area kerja meja dari pipa persegi atau bulat.
• Layar pelindung terbuat dari besi lembaran, sebaiknya dengan sisi.
• Rak paling bawah terbuat dari fiberboard atau chipboard. Untuk perlindungan yang lebih baik Anda bisa meletakkan lembaran baja tipis.
• Tulang rusuk yang kaku - sudut atau pipa.

Selain itu, primer dan cat akan diperlukan. Lebih baik merawat desktop - ini akan meningkatkan masa pakainya.

Urutan perakitan

Untuk melaksanakan pekerjaan tersebut Anda memerlukan mesin las, elektroda, gerinda dengan cakram logam, alat ukur, dan baut untuk mengencangkan. Gambar desain pertama kali dibuat dan dimensi benda kerja dihitung. Dalam kasus terakhir, ketebalan lapisan las harus diperhitungkan.

Petunjuk perakitan:

1. Membentuk blanko, memeriksa dimensinya sesuai gambar.
2. Merakit rangka, mengelas tiang penyangga, memasang pengaku.
3. Meja kerja dibuat sesuai dengan dimensi bingkai yang sudah jadi. Setelah pengukuran tidak terpasang.
4. Instalasi layar pelindung. Sudut kemiringannya mencapai 45°; saluran tambahan dibuat untuk membuang limbah pengelasan.
5. Pemasangan permukaan kerja utama.
6. Pembuatan dinding samping, mereka melekat pada struktur dengan engsel. Penghenti bergerak terbuat dari pipa berdiameter kecil.
7. Cat dasar dan pengecatan.
8. Memasang selembar papan serat atau papan chip.

Selain itu, kait, laci, atau kotak dapat dipasang di meja tukang las untuk menyimpan dan mengamankan perkakas. Pilihannya tergantung pada persyaratan fungsionalitas dan kemudahan penggunaan.

Apa lagi yang dibutuhkan untuk kit ini?

Untuk menciptakan hasil maksimal kondisi nyaman pekerjaan perlu dibeli alat tambahan untuk tukang las. Fungsinya adalah fiksasi benda kerja yang andal dan kemampuan untuk mengubah posisinya dengan cepat. Persyaratan: ketahanan terhadap perubahan suhu, kekuatan mekanik.

Satu set alat tambahan:

• Klem. Diperlukan untuk memasang benda kerja di permukaan untuk pengelasan yang presisi;
• Klem. Mereka melakukan fungsi yang sama, tetapi dengan cara yang lebih khusus - pemasangan memerlukan sudut antara bagian yang dilas, sambungan yang rumit.
• Basis magnet. Direkomendasikan untuk memproses bagian berukuran kecil, yang fiksasinya sulit dilakukan secara mekanis.

Dalam kasus terakhir, perlu memperhitungkan massa alat magnet tambahan dan berat maksimum yang diizinkan dari bagian tersebut.

Video tersebut menunjukkan ulasan rinci model optimal meja tukang las:

Agar jahitan las menjadi rapi dan tahan lama, pekerjaan menjadi nyaman dan aman, tukang las memerlukan tempat kerja yang lengkap. Bekerja pada penyangga acak atau di lantai tidak memungkinkan penempatan bagian yang akan dilas atau dipasang dengan aman dengan nyaman. Peralatan seperti meja las dirancang untuk ini. Anda bisa membelinya yang sudah jadi, atau Anda bisa membuatnya sendiri.

Persyaratan untuk meja las

Sebelum Anda mulai merancang dan membuat meja las, Anda perlu menentukan persyaratannya:

• Kekakuan struktural. Seharusnya tidak “berjalan” di bawah beban struktur las yang besar atau besar.
• Keandalan pengikatan benda kerja.
• Kemudahan pengoperasian untuk tukang las.
• Rak untuk peralatan las, bahan las.
• Kotak untuk perkakas yang jarang digunakan.

Selain persyaratan dasar, opsi tambahan dapat diberikan:

• ventilasi pembuangan untuk menghilangkan gas pengelasan;
• penerangan area kerja - 36 volt atau LED.

Selain itu, penting untuk tidak menggunakan bahan yang mudah terbakar.

Gambar meja las

Anda dapat membuat meja las sesuai gambar industri. Namun, mereka biasanya dibebani dengan informasi teknologi dan produksi yang tidak relevan bagi pengrajin rumahan. Anda dapat membuat gambar sketsa sendiri, yang utama adalah menghitung secara akurat dan memberi label sebagai gambar umum ukuran, serta dimensi masing-masing benda kerja.

Saat mendesain meja las, tingginya dipotong sedikit di bawah 80 cm - maka tukang las akan berada pada posisi paling nyaman untuk bekerja.

Alat dan bahan yang dibutuhkan

Di bengkel rumah, mereka sering mencoba menggunakan bahan-bahan bekas. Namun, untuk memenuhi persyaratan kekuatan dan stabilitas yang disebutkan di atas, rak berikut harus digunakan:

• profil dengan penampang minimal 60x60mm dan ketebalan dinding 4 mm;
• I-beam atau sudut 60x60, tapi tebalnya sudah 4 mm.

Rak dan laci dapat dibuat dari profil yang lebih ringan.

Bagian atas meja dirakit dari profil yang digulung. Kesenjangan di antara keduanya akan digunakan untuk mengamankan bagian yang akan dilas dengan klem atau tang.

Untuk penggunaan layar pelindung:

• bingkai dasar - profil ringan;
• layarnya sendiri adalah lembaran logam 0,4-1,0 mm.

Layar pelindung juga memiliki tepi samping.

Meja las dengan sistem pengikat harus dilengkapi aksesoris tambahan, membantu mengamankan benda kerja ke meja dan satu sama lain:

• klem;
• klem;
• dasar pelat magnet untuk mengencangkan bagian-bagian kecil.

Tidak mungkin membuat peralatan ini untuk meja las dengan tangan Anda sendiri; Anda harus membelinya.

Desain meja las

Ada beberapa jenis desain. Yang paling umum:

• amatir, untuk pekerjaan pengelasan sesekali, struktur kecil oleh pengrajin rumahan;
• perakitan dan pengelasan semi-profesional, untuk melakukan operasi kompleks

Untuk meja yang terbuat dari pipa profil, dibuat sendiri, disarankan dimensi berikut:

• ketinggian permukaan kerja dari lantai 70-85 cm;
• dimensi permukaan kerja minimal 80x100 cm;
• Ketinggian kotak pelindung minimal 140 cm dari lantai.

Meja sederhana untuk pekerjaan pengelasan

Desain ini tahan lama, mudah dibuat, dan nyaman digunakan untuk pengelasan dalam jumlah kecil. Ini terdiri dari bingkai logam yang dilas secara kaku yang terbuat dari profil 60*60. Empat rak terpasang padanya. 20 cm dari lantai dihubungkan dengan sudut 20*20. Elemen meja dipasang di atas bingkai, membentuk dukungan yang andal untuk benda kerja yang akan disambung dan dilengkapi dengan alur untuk pengikatannya.

Kait untuk kabel dari mesin las dilas ke rangka, di bawah permukaan kerja Tempatkan nampan dangkal untuk kerak dan debu.

Di salah satu sisi meja untuk pekerjaan pengelasan dipasang lemari yang terbuat dari lembaran logam tipis untuk penyimpanan. alat-alat kecil. Di sini saya mengelas dudukan tangki air.

Meja las semi-profesional

Ini adalah stasiun pengelasan dan perakitan yang dirancang untuk meningkatkan kenyamanan pekerjaan pengelasan. Memungkinkan Anda tidak hanya memasak, tetapi juga melakukan pemrosesan mekanis terkait.

Tabel ini meliputi:

• platform kerja berputar;
• pemasangan peralatan pengeboran atau penggilingan;
• wakil bangku rilis cepat;
• perlengkapan putar untuk memasang mesin las;
• ventilasi pembuangan;
• penerangan fleksibel di area kerja;
• pengikatan ke lantai beton.

Tujuan dari semua perbaikan ini adalah agar tukang las dapat bekerja dari posisi yang nyaman dan tidak melelahkan serta menghemat waktu dalam pengoperasian pelepasan dan pemasangan produk. Membayar untuk pekerjaan dalam jumlah besar

Membuat meja las

Mari kita lihat lebih dekat proses pembuatan meja las sederhana dengan tangan Anda sendiri. Itu terbuat dari profil logam persegi panjang dan sudut. Dimensi dapat diubah tergantung kebutuhan pengrajin rumah tertentu.

Mari kita tentukan ukuran mejanya

Untuk penempatan benda kerja secara bebas, kenyamanan dan keamanan selama bekerja, kami memilih ukuran berikut:

• tinggi bagian atas meja lantai – 75 cm;
• dimensi meja – 80×100 cm;
• tinggi layar pelindung adalah 140 cm dari lantai.

Persiapan dan pemotongan bahan

Untuk membuat desain Anda membutuhkan:

• sudut 25×25, panjang 46 cm, ujung dipotong 45° – 4 buah;
• sudut 25×225, panjang 76 cm, ujung dipotong 45° – 4 buah;
• profil 30×230×21.5, panjang 76 cm – 4 pcs. (untuk kaki);
• lembaran baja 3 mm 44,5×75 cm – 2 pcs. (untuk rak);
• profil 60×240×22 mm – panjang 100 cm – 2 pcs.;
• profil 60×240×22 mm – panjang 72 cm – 2 pcs.;
• profil 40×230×21.5 panjang 72 cm – 8 pcs. ;
• penyangga roda putar dengan sumbat – 2 buah;
• penyangga roda – 2 buah.

Produk yang digulung dipotong menggunakan penggiling atau gergaji pemotong, dibersihkan dengan hati-hati dari gerinda.

Membuat meja

Sepanjang kontur, bagian atas meja dibuat dari profil 60x240. Saat merakit, Anda harus memastikan bahwa sudut dan diagonal kontur sama.

Kisi-kisi bagian dalam dirakit dari bagian profil 30x230 dan dilas ke kontur pada jarak yang sama satu sama lain. Semua lasan harus dibersihkan secara menyeluruh dengan penggiling sudut.

Di sisi pendek, pegangan yang terbuat dari batang 8-12 mm dapat dilas ke bagian bawah meja. Ini akan memungkinkan Anda memindahkan meja dari satu tempat ke tempat lain.

Kaki-kakinya dilas di sudut bingkai meja. Yang pertama datang pengelasan titik pegang kakinya dan terutama periksa sudut-sudut kakinya dengan arang dan penggaris logam. Mereka harus tegak lurus terhadap bidang bingkai. Jika ditemukan kemiringan, maka harus diperbaiki. Jika tidak, tabel akan menjadi tidak stabil. Dudukan roda dapat dilas di bagian bawah kaki. Ini berguna jika Anda berencana untuk sering memindahkan meja dari satu tempat ke tempat lain. Jika tempatnya permanen, maka lebih baik meninggalkan roda yang menambah ketidakstabilan dan mengelas logam berbentuk kotak kecil untuk meningkatkan stabilitas dan melindungi lantai dari kerusakan.

Setelah kaki disejajarkan, kaki-kaki tersebut harus dilas secara permanen dan diamankan dengan pengikat tambahan dari sudut tipis 20 cm dari ujungnya. Mereka dilas dengan sisi datar menghadap ke bawah, dan rak OSB ditempatkan di ceruk yang dihasilkan. Peralatan dan bahan las, masker, dll ditempatkan di atasnya.

Anda juga dapat mengelas beberapa braket dan pengait ke kaki untuk menggantung kabel, penahan, dan peralatan lainnya. Mereka terbuat dari batang baja dengan paku besar. Mereka harus dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan ujung yang tajam.

Kotak pelindung

Kotak pelindung berfungsi untuk mencegah berhamburannya cipratan logam cair pada saat pengelasan dan limbah padat pada saat pengupasan. Rangkanya terbuat dari sudut yang ringan, dan kotaknya sendiri terbuat dari lembaran logam tipis. Itu melekat pada meja dengan pin. Saat mengerjakan bagian yang menonjol melebihi dimensi meja, kotak dilepas.

Anda dapat mengelas baki dengan sisi rendah di bawah meja untuk mengumpulkan kerak saat membersihkan jahitan. Baki dipasang dengan sedikit kemiringan sehingga kotoran secara bertahap menumpuk di tepi bawahnya.

Perkakas disimpan dalam kotak kayu atau logam. Sebagai gantinya, Anda bisa mengelas lemari dengan rak.

Perakitan

Untuk melakukan pekerjaan perakitan, Anda memerlukan:

• mesin las;
• elektroda;
• Bulgaria dengan memotong cakram dan disk pembersih;
• satu set perkakas tangan;
• penggaris 1 m, sudut, pita pengukur.

Perakitan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

• memotong bagian yang kosong, memeriksa dimensi dan sudut sesuai gambar sketsa;
• perakitan meja: pertama garis luarnya, lalu tulang rusuknya;
• memasang kaki;
• mengelas trim bawah;
• roda pengikat atau platform pendukung;
• perakitan kotak pelindung;
• pemasangan baki;
• pembersihan akhir dari jahitan, gerinda dan penyimpangan;
• menerapkan primer dan cat;
• pemasangan lembar OSB.

Selain itu, Anda dapat mengelas pegangan untuk memindahkan dan kait untuk kabel.

Tindakan pencegahan saat bekerja di meja las

Pengelasan memiliki beberapa faktor berbahaya yang dapat membahayakan kesehatan manusia:

• panas;
• hamburan cipratan air panas;
• radiasi ultraviolet intensitas tinggi;
• sengatan listrik;
• jatuhnya benda berat.

Menghindari efek berbahaya, aturan berikut harus dipatuhi:

• Pekerjaan harus dilakukan di area yang berventilasi baik, dilengkapi dengan ventilasi paksa suplai dan pembuangan.
• Sebelum mulai bekerja, periksa peralatan dengan cermat apakah ada kerusakan mekanis, kerusakan insulasi, atau kontak yang kendor.
• Selama bekerja, pastikan untuk menggunakannya perlindungan pribadi: masker tukang las, respirator, sarung tangan pelindung daun terbelah dengan pelindung kaki, pakaian dan sepatu tahan api.
• Tempat kerja tidak boleh berantakan. Tukang las harus memiliki akses yang mudah dan nyaman ke area kerja.
• Dilarang keras bekerja dari dukungan acak.
• Bagian yang akan dilas harus diamankan dengan pengencang stok.
• Dilarang keras menggunakan dan menyimpan bahan dan cairan yang mudah terbakar lebih dekat dari 5 meter dari lokasi pengelasan.

Mengikuti aturan-aturan ini dengan cermat akan menjaga kesehatan, kehidupan, dan nilai-nilai materi Anda.

Jika Anda suka bekerja dengan tangan, meja kerja akan sangat berguna. Anda dapat membuat struktur seperti itu sendiri dari logam. Ini akan terdiri dari bagian atas meja, yang dipasang pada bingkai logam.

Fitur desain produk

Meja kerja logam bisa berupa pertukangan atau pengerjaan logam. Jenis pertama cukup sederhana untuk dibuat, tetapi Anda hanya dapat mengerjakan permukaan meja saja bagian kayu. Versi produk ini memerlukan penutup yang terbuat dari kayu atau diolah dengan linoleum. Saat mencoba bekerja dengan benda kerja logam meja kerja pertukangan lapisan tersebut akan menyerap minyak dan serutan logam akan merusak permukaan. Meja kerja pertukangan terbuat dari kayu, sehingga tidak stabil seperti meja logam.

Di garasi, struktur logam paling sering digunakan. Dengan menggunakan peralatan tersebut, Anda juga dapat mengerjakan benda kerja logam. Perabotan di bengkel ini bersifat universal. Penting untuk menentukan sebelum mulai bekerja apakah bagian atas meja akan berbentuk satu atau banyak tempat duduk.

Meja kerja logam akan memiliki bangku, penutup, dan meja. Elemen kedua dari belakang harus dilengkapi dengan sisi tiga lapis. Konstruksi logam dibuat menggunakan MDF atau lembaran kayu lapis tebal, yang juga dilapisi dengan lembaran logam. Penting untuk menghilangkan adanya sudut tajam pada bagian atas meja, yang akan mencegah cedera. Penting untuk menyediakan meja dengan laci yang diperlukan untuk menyimpan peralatan. Komponen-komponen ini perlu dilengkapi dengan pemandu yang akan mencegah jatuh secara tidak sengaja. Jika ada kebutuhan untuk melindungi dinding tempat meja akan dipasang, Anda dapat memasang layar khusus di atasnya.

Kaki harus punya wilayah yang luas permukaan dan juga memiliki kekuatan yang sangat baik. Mereka juga diperkuat bersama di bagian bawah. Disarankan untuk menempatkan rak untuk pernis, perkakas besar, dan komponen di titik persimpangan. Paling sering, meja kerja baja dilengkapi dengan dua disk, yang memiliki perangkat untuk penekanan. Kehadiran sekrup penjepit itu penting.

Persiapan sebelum mulai bekerja

Meja kerja logam bisa memiliki dimensi yang sangat berbeda, tetapi lebar paling optimal bisa 60 cm, sedangkan panjangnya bisa setara dengan 1,5 meter. Disarankan untuk membuat bingkai dari pipa profil atau Soket dan sumber cahaya harus ditempatkan di dekat meja. Untuk memotong logam, yang terbaik adalah menggunakan penggiling. Siapkan sudut logam yang tebalnya 3 cm, ukurannya harus 40 x 40 mm. Profil baja dengan penampang 30 x 50 milimeter juga cocok. Strip logam diperlukan untuk mengamankan desktop ke bingkai.

Jika meja kerja logam dibuat, bagian atas meja biasanya terbuat dari papan kering yang tebalnya 50 milimeter, sedangkan lebar elemen ini dapat bervariasi dari 100 hingga 150 milimeter. Selama pengerjaan Anda membutuhkan logam galvanis setebal 2 milimeter. Potongan dari bahan yang sama akan diperlukan untuk membentuk sisi yang akan melindungi dari efek percikan api. Panjang satu strip tersebut harus sama dengan panjang permukaan kerja.

Bekerja membuat meja kerja

Jika Anda memutuskan untuk membuat gambar logam, disarankan untuk mempersiapkannya terlebih dahulu. Bagian-bagiannya dipotong sesuai ukuran, dan harus disambung satu sama lain dengan pengelasan. Jika tidak perlu memasang rak tambahan, maka strukturnya harus diperkuat dengan menggunakan tulang rusuk yang kaku, yang harus dibuat dari sudut yang sama. Mereka harus dipasang pada jarak 10 cm dari permukaan lantai. Jarak yang sama diturunkan dari tepi meja. Manipulasi yang sama dilakukan dengan bagian tengah tabel. Untuk memberikan ketinggian yang lebih tinggi, pelat baja persegi dilas pada kaki.

Fitur perakitan

Gambar meja kerja logam, yang disajikan dalam artikel (lihat foto di atas), akan memungkinkan Anda melakukan pekerjaan dengan benar. Setelah struktur utama dirakit, Anda dapat mulai mengerjakan rangka. Menggunakan sudut baja persegi dengan sisi 50 milimeter, Anda perlu membentuk bingkai. Panjangnya harus lebih panjang 20 cm dibandingkan dengan dimensi struktur. Ini diperlukan untuk mengamankan sifat buruknya. Kemudian, di tempat desktop akan dipasang ke struktur utama, strip baja harus dilas, sementara struktur sudut dipasang di atasnya. Antara lain, layar pelindung perlu diperkuat.

Jika Anda memutuskan untuk membuat meja kerja logam dengan tangan Anda sendiri, Anda harus mengebor lubang di sudut yang digunakan untuk kekakuan, serta di bagian atas meja, tempat papan akan dipasang. Paling sering, sekrup sadap sendiri dengan mesin cuci countersunk digunakan untuk ini. Pada tahap selanjutnya, bagian atas meja bisa ditutup lembaran logam, yang diperkuat terlebih dahulu dengan sekrup sadap sendiri lubang yang dibor. Rak dapat dicat atau dirawat dengan senyawa tahan api. Untuk memastikan pekerjaan yang lebih nyaman, bagian tersebut dapat diperbaiki dengan kaku. Untuk tujuan ini, digunakan alat yang berisi rahang paralel. Semua elemen yang diproses dapat diperbaiki.

Akhirnya

Seperti yang Anda ketahui, meja kerja berbahan logam sangat rentan terhadap kelembapan dan korosi. Untuk memperpanjang umur produk, Anda dapat merawatnya dengan cat khusus yang dirancang untuk mengerjakan logam. Hal ini akan membuat tampilan desain semakin menarik.