Mesin pemangkas kayu do-it-yourself. Cara membuat mesin potong silang (pemangkasan) buatan sendiri pada kayu dengan tangan Anda sendiri Mesin potong silang buatan sendiri dari gergaji bundar manual

Bagi pecinta kerajinan, gergaji mitra adalah salah satu yang paling populer dan alat wajib. Setelah menggantikan kotak mitra primitif, kotak ini dengan cepat mendapatkan popularitas di bengkel kecil dan produksi skala besar.
Keunggulan alat ini adalah pemotongan yang akurat dan aman pada sudut yang tepat atau tertentu. Mesin paling sering terletak di atas rangka, dan dipasang pada kereta yang dapat digerakkan dengan pegangan. Kedalaman pemotongan diatur dengan pembatas di bagian dasar, dan dengan tangan. Perkakas listrik jenis ini telah diapresiasi oleh banyak pengrajin profesional dan amatir pemula. Kami mengundang Anda untuk melakukan ini juga!

Keuntungan dari pemangkasan buatan sendiri

Saat ini, tidak ada yang terkejut dengan gergaji mitra. Banyak sekali modifikasinya, mulai dari yang branded hingga yang murah China, dengan potongan memanjang dan bersudut hadir di pasaran. Namun, biayanya terkadang sangat mahal, dan keakuratannya tidak selalu sesuai dengan yang dinyatakan. Apakah mungkin melakukannya tanpa membeli alat khusus, Anda bertanya.
Pemasangan yang kami usulkan membuktikan bahwa gergaji mitra dapat dibuat di rumah. Biaya perakitannya minimal. Selain itu, bor tempat trim kami dibuat juga dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Bahan habis pakai:

Untuk rangka: lembaran kayu lapis setebal 14-20 mm, digalvanis pada satu bidang;
Cakram pemotong dengan ujung Pobedit untuk pemotongan memanjang, diameter – 125 mm;
Tiga potong kayu lapis: 30x15 cm - untuk pegangan, 24x15 cm - untuk kereta, 18x14 - untuk dudukan alas;
Engsel jendela satu bagian - 1 buah;
Bor (mungkin tanpa pembalikan);
Dua pasang pemandu berbentuk U yang dapat dilepas untuk laci furnitur;
Perangkat keras: baut, mur, sekrup;
Karton untuk templat;
Lem kayu, pernis kayu.

Peralatan:

Bor atau obeng;
Jigsaw dengan gergaji kayu;
Tang, bor, nozel untuk mengencangkan sekrup;
Pisau lukis, pita pengukur, pensil, kuas untuk pernis dan lem.

Mari kita mulai

1. Kencangkan dudukan dasar

Kami menandai posisi dudukan dasar pada bingkai, menggesernya ke sisi kiri dari tengah, dan potong baja galvanis di bawahnya dengan pahat.

Kami mengambil sepotong kayu lapis 18x14 dan mengencangkannya secara vertikal ke 3 sekrup sadap sendiri, setelah sebelumnya merekatkan sambungan ke bingkai.

Agar lebih stabil, Anda dapat menambahkan beberapa penahan berupa sudut dari kayu lapis yang sama. Kami merekatkannya di kedua sisi dudukan kami.

2. Membuat pegangan

Dengan menggunakan templat yang telah disiapkan sebelumnya, kami menandai gagang alat potong kami. Kami menggunakan sepotong kayu lapis berukuran 30x15cm.

Lebih mudah untuk memotong garis lengkung dengan gergaji ukir. Kontur tertutup terlebih dahulu harus dibor dengan bor 8-9 mm agar sesuai dengan lebar file gergaji ukir.

Setelah dipotong, kami mengolah tepi kayu lapis dengan serak atau ampelas, dan membuat pegangannya ramping dan tanpa gerinda.

3. Hubungkan pegangan ke kereta

Untuk ini kita memerlukan panduan furnitur.

Kami menempelkan salah satu bagiannya ke sisi pegangan, yang kedua ke kereta.

Kedua pasang pemandu harus bertepatan sehingga rangka dan pegangan praktis berada pada bidang yang sama, dan memastikan pergerakan bebas pegangan tanpa macet.

4. Kencangkan bor

Dari bagian belakang kereta kami memasang dudukan bor ke sekrup. Itu bisa dibuat dari sepotong kecil kayu lapis dengan membuat lubang yang cukup untuk kartrid.

Kami menekan bor dengan manset yang terbuat dari pelat galvanis, menariknya ke pegangan dengan sekrup sadap sendiri.

5. Pasang gerbongnya

Untuk penataan benda kerja yang lebih nyaman di tempat tidur dan pemangkasannya, kereta kita perlu memiliki goresan vertikal. Kondisi ini akan diberikan kepada kita melalui engsel jendela.

Kami mengencangkannya dengan sekrup sadap sendiri ke tepi media dan ke alasnya sehingga bagian yang bergerak dapat naik dan turun ke posisinya. sudut kanan. Dalam hal ini, kereta akan bertindak sebagai penghenti dan tidak akan membiarkan piringan pemotong jatuh di bawah level yang ditentukan.

6. Tahap akhir pekerjaan - memasang cakram pemotong, penutup pelindung, dan palang pembatas

Menggunakan baut M8, panjang 50-60mm, kami membuat poros untuk mesin trimming kami. Untuk disk, yang terbaik adalah memilih mesin cuci yang lebih lebar, karena lubang pemasangan untuk memotong disk dengan diameter ini bisa 15-20mm.
Kami mengencangkan disk pada poros kami dengan mur pengunci dan menjepitnya di chuck bor dengan kunci pas.

Kami menempatkan penutup pelindung di atas cakram pemotong dan juga memasangnya ke sekrup. Itu harus dibuat dari pelat dengan ketebalan lebih dari 1 mm.

Kami melakukan uji coba gergaji mitra kami dan memeriksa gerakan memanjangnya. Cakram pemotong harus masuk beberapa milimeter ke dalam alasnya.

Desain gergaji mitra mirip dengan gergaji bundar yang dipasang di atas meja kerja. Keunggulan utamanya: kekompakan dan ringan. Berkat ini, gergaji digunakan tidak hanya di bengkel, tetapi juga di bengkel lokasi konstruksi. Sayangnya, peralatan buatan sendiri cukup besar dan berat. Mereka nyaman untuk dioperasikan dalam mode stasioner.

Mitra melihat dirancang untuk satu tugas - memotong ujung kayu untuk sudut yang berbeda. Karena benda kerja tidak bergerak di atas meja selama pemotongan, potongannya rapi dan bersih. Pengrajin yang bergerak di bidang pengolahan kayu lebih menyukai alat khusus ini. Apalagi gergaji buatan sendiri telah berhasil digunakan selama bertahun-tahun.

Memangkas dari penggiling

Karakteristik teknis mesin potong silang dengan bros, dirakit sendiri:

putaran disk - 4500;
panjang pemotongan - 350 mm (jauh lebih tinggi dari alat pabrik kelas menengah).

Alat dapat dilepas dari meja dan penggiling dapat digunakan untuk keperluan normal.

Detail manufaktur:

Alat pemutar alat dipasang pada sumbu putar roda mobil (pin), dipegang oleh bantalan bola 150 mm (jika dapat ditemukan lebih banyak, cukup).
Kami mengelas lug ke bagian luar bantalan untuk mengencangkannya ke alas. Itu diperbaiki menggunakan sekrup M6.
Untuk melindungi dari keripik, klip ditutup dengan kotak.
Kami membuat pembicaraan dari peredam kejut dari truk (yang rusak bisa). Minyak dituangkan darinya, lubang dibor untuk ventilasi, yang harus ditutup dengan jaring untuk menghilangkan debu dan serpihan.
Untuk mencegah terjadinya sentakan saat mulai bekerja, gergaji dilengkapi dengan modul soft start yang sedikit mengurangi kecepatan.
Tahap pekerjaan terakhir adalah pembuatan proteksi untuk disk.

Kerugian desain:

sangat berisik;
Untuk mengatur keakuratan pemotongan kayu, digunakan potongan kayu, setelah itu batang dipasang dengan kuat dan Anda dapat mengerjakannya dengan bersih.

Pemangkasan dari berbagai besi tua

Ini merupakan potongan melintang yang cukup berat pada alat stasioner meja logam. Diperlukan upaya untuk mengendalikannya. Namun pada akhirnya mekanisme gergaji bergerak mulus, tanpa menyentak, dan memotong dengan tangan sendiri pun mudah.

Spesifikasi:

tenaga motor listrik - 2,2 kW;
putaran disk - 2800;
kedalaman pemotongan 80 mm.

Bahan dan alat yang dibutuhkan untuk perakitan:

motor listrik 900 W;
lembaran logam;
sudut logam;
saluran;
kelompok engsel;
pegas yang kuat;
Bulgaria;
mesin las;
mengajukan.

Tempat tidurnya terbuat dari dukungan yang dapat disesuaikan, sudut logam dan kiriman dari tempat tidur tua. Permukaan kerja- lembaran logam sebagai permukaan meja, tempat kami membuat lubang, dan memproses ujung-ujungnya dengan tangan kami sendiri dengan file.

Dudukan pendulum untuk gergaji dilas dari saluran yang dipasang pada lembaran logam; tingginya sekitar 80 cm.
Dudukan motor listrik dibuat dalam bentuk pelat logam bergerak yang dipasang pada engsel. Saat memasang motor listrik, pegas digunakan sebagai penstabil. Maka Anda bisa melakukannya tanpa pendulum dan ikat pinggang.
Sabuk penegang disetel dengan baut berengsel konvensional, dan pendulum mekanismenya juga terbuat dari logam.
Sebagai alat pengoperasian, dipasang piringan berdiameter 420 mm pada pemangkas.

Gergaji mitra adalah peralatan yang cukup berbahaya; saat merakitnya dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menjaga kotak dan penutup pelindung. Bagaimanapun, kesalahan saat bekerja peralatan buatan sendiri jauh lebih banyak dibandingkan pabrik.

Keuntungan dan kerugian dari trim buatan sendiri

Keuntungan:

Membuat alat sendiri menghemat uang. Misalnya, sekitar 500 rubel dihabiskan untuk memodifikasi penggiling. Harga meja buatan sendiri dan mekanisme gergaji tersedia untuk sebagian besar pengrajin;
parameter utama: kedalaman pemotongan, kecepatan putaran, diameter cakram, tenaga mesin, dimensi meja, dipilih sesuai kebutuhan Anda;
Setelah merakit alat dengan tangannya sendiri, master dapat dengan mudah menemukan penyebab masalah dan memperbaikinya.

Kekurangan:

Masa pakai alat tergantung pada kualitas bahan sumbernya, dan produk buatan sendiri biasanya dirakit dari semua jenis sampah;
hiasan buatan sendiri jarang cukup kuat. Bagaimanapun, untuk pekerjaan yang berkualitas peralatan memerlukan pemilihan suku cadang yang cermat;
terkadang uang yang dihemat untuk membeli peralatan pabrik dihabiskan untuk memperbaiki dan memodifikasi peralatan buatan sendiri;
pengrajin sering kali berhemat pada keselamatan mereka dengan tidak melengkapi meja dan gergaji dengan alat pelindung;
Gergaji pabrik dilengkapi dengan skala bertingkat yang secara akurat menunjukkan sudut pemotongan kayu. Sulit untuk membangun mekanisme seperti itu di perangkat rumah.

Beberapa lebih nyaman dan produk buatan sendiri yang menarik, di antaranya adalah alat tulis yang sangat baik, dapat dipindahkan dan dibuat dalam beberapa menit dari beberapa kayu lapis dan sekrup:

Berbagai peralatan dapat digunakan untuk mengolah kayu. Bahan ini dapat diolah, yang menentukan popularitasnya dalam produksi berbagai hal. Mesin potong silang digunakan untuk mengubah ukuran dan bentuk benda kerja. Desainnya mirip dengan gergaji bundar, namun ada beberapa perbedaan yang menentukan popularitas mesin tersebut. Keuntungan utama termasuk bobot rendah dan ukuran, yang memungkinkan Anda memasang peralatan di bengkel rumah. Anda dapat membuat mesin pemotong kayu dengan tangan Anda sendiri, tetapi biasanya produk buatan sendiri akan lebih rumit dan kurang produktif. Peralatan ini mudah dioperasikan dalam mode stasioner.

Tujuan dari mesin potong silang

Berbeda dengan gergaji bundar pass-through, mesin potong silang yang dimaksud hanya dapat digunakan untuk memotong ujung berbagai kayu. Beberapa model memungkinkan Anda mempertahankan sudut tertentu. Dalam kasus yang dipertimbangkan, pemangkasan dilakukan saat benda kerja tidak bergerak, yang menentukan kualitas potongan yang lebih baik. Hal ini menentukan bahwa mesin potong silang buatan sendiri cukup sering ditemukan di bengkel-bengkel, karena hanya dengan menggunakannya dapat diperoleh hasil akhir yang bersih dan rata. Gergaji buatan sendiri dapat berfungsi selama beberapa tahun tanpa perbaikan besar.

Pemangkasan berdasarkan penggiling

Untuk mengatasi masalah ini, sering digunakan penggiling. Ini sangat ideal untuk membuat mesin mitra Anda sendiri untuk memproses permukaan ujung. Pilihan buatan sendiri eksekusi akan memiliki karakteristik teknis sebagai berikut:

Kecepatan cakram penggiling tidak boleh kurang dari 4500 rpm;
Panjang pemotongan adalah 350 milimeter. Perlu diketahui bahwa angka ini jauh lebih tinggi dibandingkan dengan alat pabrik yang termasuk dalam kelas menengah.

Desain yang dibuat memungkinkan Anda melepas penggiling dari meja dan menggunakannya sebagai alat biasa.

Saat mempertimbangkan cara melakukan implementasi serupa, kami memperhatikan hal-hal berikut:

Tahap produksi terakhir bisa disebut pembuatan pelindung untuk gergaji. Elemen ini menghilangkan kemungkinan benda asing memasuki zona pemotongan. Anda dapat menggunakan mesin potong silang sendiri di rumah.

Namun, desain yang dimaksud juga memiliki kelemahan signifikan yang harus diperhatikan. Ini termasuk:

Mesin potong silang DIY sangat bising. Hal ini disebabkan oleh kekhasan pekerjaan penggiling. Selama pemrosesan, kebisingan muncul, yang hampir tidak mungkin dikurangi;
Mesin potong silang digunakan untuk pemrosesan permukaan ujung berkualitas tinggi. Oleh karena itu, cukup banyak perhatian yang diberikan pada keakuratan posisi gerinda dengan cakram relatif terhadap benda kerja. Untuk mengatur posisi penggiling dengan cakram, digunakan batang pemangkas. Batang harus diperbaiki dengan baut, setelah itu pemrosesan dapat dilakukan.

Gambar mesin potong silang menunjukkan bahwa mesin ini dapat dipasang dengan mudah di hampir semua bengkel. Kita harus memperhitungkan fakta bahwa strukturnya berukuran kecil, dan benda kerja bisa berukuran cukup besar. Untuk menghilangkan kemungkinan hilangnya akurasi selama pemrosesan, struktur harus dipasang ke alasnya.

Perhatian khusus diberikan pada jenis disk yang dipasang. Awalnya, penggiling dimaksudkan untuk pemrosesan logam, yang menentukan keberadaan cakram logam dalam jumlah besar. Namun ada juga piringan untuk pengolahan kayu yang memiliki ciri khas tersendiri.

Kesimpulannya, ada beberapa cetak biru yang dapat digunakan saat membuat mesin lintas sektoral. Ada yang cukup sederhana untuk diterapkan, ada pula yang sulit diterapkan.

Proses membangun
Poin penting

Alat potong silang ini ringan dan kompak. Efektif sebagai mesin stasioner. Fiksasi tetap pada benda kerja memungkinkan Anda melakukan pemotongan berkualitas tinggi. Beberapa contoh gergaji potong termasuk perangkat untuk mengoptimalkan sudut pemotongan, pengontrol kecepatan yang memungkinkan Anda memilih mode tergantung pada jenis bahan dan kualitas pemrosesan yang diperlukan. Anda dapat membuat unit pemangkasan sendiri.

Paling sering, gergaji dirakit dari penggiling.

Untuk pekerjaan yang bagus:

Alat disk asli harus bekerja setidaknya 4500 rpm.
Panjang potongan minimal 350 mm.

Jika perlu, penggiling yang dipasang pada meja gergaji mitra dapat dibongkar dan digunakan sebagaimana dimaksud.

Proses membangun

Pertama, sebuah meja dibuat di mana unit pemotong akan dipasang. Rangka dibuat dari sudut logam dengan menggunakan metode pengelasan. Bagian atas dudukan ditutup dengan lembaran logam tebal yang berlubang memanjang. Tepi tempat tidur diproses dengan file.

Gergaji gerinda dipasang pada porosnya. Ini memungkinkan Anda memotong benda kerja secara miring. Tetap mekanisme putar dengan memasangnya pada bantalan dengan diameter 150 mm. Strukturnya diamankan dengan mekanisme yang terhubung ke poros. Gandar dilumasi dari waktu ke waktu untuk mencegah bunyi berdecit dan gesekan berlebihan.

Untuk memotong benda kerja pada sudut tertentu pada saat perakitan, gergaji dilengkapi dengan telinga yang dilas di bagian luar mesin dengan jarak yang dekat satu sama lain. Jika hal ini tidak dilakukan, akan terjadi permainan dan akurasi pemotongan akan menurun.

Selama pengoperasian, perlu untuk memastikan bahwa serbuk gergaji tidak masuk ke dalam bantalan: ini dapat menyebabkan keausan yang cepat pada mekanisme dan rotasi disk akan menjadi sulit. Untuk perlindungan tambahan, gunakan pelumas.

Yang paling efektif untuk pengolahan kayu adalah mesin trimming dengan bros dan shock absorber. Lebih baik memilih sampel yang diinstal truk: mereka lebih tahan terhadap tekanan mekanis yang agresif, tahan lama. Bagian tersebut dibebaskan dari minyak dan dilengkapi dengan lubang teknologi yang berfungsi sebagai saluran ventilasi. Untuk melindungi dari serbuk gergaji dan debu kayu, lubang ditutup dengan jaring dengan sel berpenampang halus.

Opsi gergaji mitra lain yang berguna adalah modul soft start. Berkat dia, mesin tidak membuat sentakan tiba-tiba saat dinyalakan. Prinsip pengoperasian bagian ini adalah mengurangi kecepatan pada saat start. Sebagai akibat memotong cakram lintas sektoral menambah kecepatan secara bertahap. Sulit untuk merakit modul stabilisasi sendiri. Disarankan untuk melepas komponen tersebut dari perangkat lain atau membelinya.

Pada Babak final buatlah pelindung untuk melindungi gergaji mitra agar tidak masuk area kerja pemotong objek pihak ketiga.

Kalau ada yang biasa Gergaji, Anda bisa membuat kereta yang bisa digerakkan. Mudah dipasang, dirakit dari lembaran kayu lapis, palang pemandu, dan pengencang: baut, sekrup.

Poin penting

Mesin mengeluarkan banyak suara saat dioperasikan.

Agar pahat dapat melakukan pemotongan yang diinginkan secara akurat saat memproses ujung benda kerja, Anda perlu mencoba memposisikan gerinda seakurat mungkin relatif terhadap bagian kayu. Anda dapat mengatur penempatan elemen pemotong menggunakan palang, sedangkan batang harus dikencangkan dengan baut.

Mesin potong silang ini dapat dipasang di garasi, bengkel, basement, dan tempat lainnya. Hal utama itu struktur kerja terhubung erat ke pangkalan.

Mata gergaji harus dipilih dengan hati-hati. Itu harus sesuai dengan spesifikasi pekerjaan dan karakteristik material.

Gergaji mitra adalah gergaji potong bundar yang sama berdasarkan gergaji bundar biasa. Ini memungkinkan Anda memotong hampir semua bahan – dari plastik hingga logam – dengan presisi tinggi pada sudut yang diperlukan. Alat semacam itu berharga dari pabrikan, yaitu, bentuk jadi, tidak murah, dan merakitnya sendiri tidak terlalu sulit. Oleh karena itu, jika Anda memiliki kebutuhan mendesak akan gergaji mitra, dan tangan Anda tumbuh tempat yang tepat, informasi lebih lanjut akan sangat membantu.

Menarik! Dengan merakit alat dengan tangan Anda sendiri, pengrajin mana pun dapat dengan mudah menemukan penyebab kerusakan dan menghilangkannya, yang juga akan menghemat uang.

Gergaji mitra terdiri dari beberapa elemen penting

cakram pemotong itu sendiri;
pegangan untuk memegang dan memandu alat;
mesin;
pijakan kaki dengan tombol start.

Penting! Terlepas dari pabrikannya, alat semacam itu selalu dilengkapi dengan cakram yang tahan lama, sehingga serbaguna dalam penggunaan. Jika kita ingin merakit sendiri mesin lintas sektoral, maka kita membeli disk tersebut sendiri, dan oleh karena itu jangan lupa bahwa lebih baik tidak menghemat uang dalam hal ini, tetapi memilih disk yang paling tahan lama dan tepat untuk kebutuhan tersebut. Disk asli dari gergaji cukup cocok.

Mari kita langsung ke inti permasalahan: Anda memiliki gergaji bundar dan Anda sedang merakit gergaji mitra buatan sendiri. Tiga titik pertama sudah ada pada gergaji bundar itu sendiri, dan titik keempat mungkin tidak diperlukan jika Anda dengan terampil memasang bilah pemandu untuk gergaji.

Cara membuat gergaji mitra

Untuk ini, Anda perlu

lembaran kayu lapis;
sudut aluminium;
sekrup sadap sendiri

Mari kita mulai merakit

Kami memotong selembar kayu lapis persegi panjang dan membuat potongan panjang di atasnya, yang akan digunakan oleh pemangkas Anda;
Kami memasang dua pemandu di atas, misalnya, dari sudut aluminium, hingga lebar bidang kerja lingkaran itu sendiri;
Bawah ke lembaran kayu lapis Anda perlu memasang dua dudukan dengan tinggi yang sama dengan kedalaman pemotongan gergaji Anda (5,3 cm).

Hasilnya, kita mendapatkan panduan di mana lingkaran itu akan bergerak. Tergantung bagaimana kita memperbaikinya di atas meja menggunakan ini mekanisme sederhana, kita bisa melakukannya pemotongan yang presisi dari sudut mana pun. Versi desain paling sederhana sudah siap.

Namun bagaimana jika kita ingin gergaji mitra kami lebih berfungsi dalam pengoperasiannya dan terlihat seperti gergaji mitra pabrik? Dalam hal ini, Anda harus menunjukkan lebih banyak kecerdikan.

Pertama, Anda perlu membuat braket dan dudukan tempat lingkaran akan dipasang. Chipboard (27 mm) adalah bahan baku yang sangat baik untuk mekanisme semacam itu. Dengan menggunakan sekrup sadap sendiri dan sudut aluminium, Anda akan mendapatkan bagian atas trim yang sangat bagus. Dan pegas yang dipasang di bagian atas dapat membuat pengerjaan gergaji menjadi lebih nyaman;
Kedua, Anda perlu memasang tripod itu sendiri pada dudukan berputar yang dapat digerakkan gergaji pendulum, berkat itu pada akhirnya kita akan dapat mengubah sudut hadapnya.

Dengan hati-hati! Tidak hanya kualitas pekerjaan dan fungsionalitas trim, tetapi juga keselamatan pribadi Anda akan bergantung pada bahan apa yang Anda pilih untuk dudukan dan tripod, dan seberapa aman Anda memasangkannya ke dudukan. Tidak heran mereka mengatakan itu « jika tukang kayu itu berpengalaman, maka dia pasti tidak punya jari » . Amankan lingkaran itu seaman mungkin! Keamanan adalah yang terpenting!

Adapun trim itu sendiri, semuanya telah dikatakan tentang perakitan. Namun jika kita memutuskan untuk membuat gergaji yang bentuknya seperti gergaji pabrik, maka akan sulit dilakukan tanpa meja.

Cara membuat meja gergaji mitra dengan tangan Anda sendiri

Bahan yang bagus untuk meja adalah papan MDF 19 mm.

Ukur kedalaman dan lebar seluruh struktur (gergaji mitra);
Sekarang ukur lebar dan kedalaman meja kerja tempat meja dan trim itu sendiri akan berdiri;
Oleh karena itu, bagian bawah meja yang terbuat dari papan MDF harus sama dengan lebar dan kedalaman meja kerja, dan bagian atas harus terdiri dari dua bagian dan total panjangnya lebih pendek dari lebar gergaji mitra;
Ketinggian meja harus sama dengan kedalaman potongan;
Di dalam meja (antara pelat atas dan bawah) pada jarak 50 cm, penting untuk membuat partisi kaku dari papan MDF yang sama. Hal ini diperlukan agar saat ditekan meja tidak melorot.

Itu saja yang pasti sekarang. Gergaji mitra dari gergaji bundar biasa sudah siap.

Menarik! Gergaji mitra merupakan peralatan yang agak berbahaya, dan jika Anda juga merakitnya... dengan tanganku sendiri, bahaya dari mekanisme seperti itu dapat meningkat secara signifikan! Di sisi lain, dengan merakit sendiri semua bagian dan merawat semua jenis kotak dan casing pelindung, Anda dapat mengurangi risikonya seminimal mungkin. Dalam hal ini berlaku aturan: « Keselamatan Anda – hanya di tanganmu » .