Jadikan permukaannya sangat halus dan... Cara membuat dinding mulus sempurna untuk melukis. Campuran siap pakai - jika Anda ingin menyelesaikan semuanya dengan cepat

, muncul di hadapan para pengrajin yang berencana melengkapi harta benda mereka dengan barang-barang kecil bentuk arsitektur. Selama konstruksi, Anda dapat menggunakan campuran siap pakai dari pabrikan atau menguleni beton di rumah sendiri. Untuk desain selesai agar kuat, halus dan tahan lama, Anda harus menjaga semua proporsi dan teknologi untuk menyiapkan solusinya dengan benar.

Untuk berbagai kondisi pengoperasian struktur beton diharuskan membeli bahan-bahan dengan karakteristik tertentu. Masa pakai produk cor akan dipengaruhi oleh karakteristik material seperti ketahanan beku, koefisien filtrasi, dan ketahanan abrasi. Indikator seperti tahan air, kekuatan dan keseragaman, ditentukan oleh jenis bahan pengisi yang ditambahkan ke dalam campuran saat mencampurnya. Penuh arti cara membuat beton dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat membuat struktur dengan ukuran dan tingkat kerumitan apa pun darinya. Teknologi modern izinkan bahkan seorang pembangun pemula membuat beton Anda sendiri dengan apa pun karakteristik teknis. Mari kita pertimbangkan cara membuat beton kuat dengan permukaan halus dan karakteristik estetika yang tinggi.

Cara menyiapkan mortar beton sendiri

Tujuan penggunaan beton sangat berbeda. Beton yang paling tahan lama digunakan untuk menata pondasi dan struktur penahan beban yang mengalami beban berat. Beton sel kasar memiliki kepadatan rendah dan berat badan. Beton grade 200 yang digunakan untuk produksinya tidak terlalu tahan lama. Filtrasi pada material tersebut jauh lebih tinggi, sehingga tidak tahan terhadap kelembaban. Namun beton jenis ini ramah musim dingin, karena jika basah, air memiliki ruang untuk mengembang ketika dibekukan tanpa merusak struktur material. Pertanyaan utama yang harus dipecahkan oleh pembangun adalah: cara membuat beton tahan air. Hal ini terutama berlaku ketika bangunan dengan ruang bawah tanah di tanah basah atau bangunan monolitik didirikan. Di sini, penyaringan material harus benar-benar tidak ada.

Untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, Anda perlu mempelajari alasan munculnya pori-pori pada beton tempat masuknya uap air ke dalam struktur.

Faktor-faktor berikut mempengaruhi penurunan kepadatan beton yang mengeras:

penguatan bentuk yang tidak mencukupi, yang menyebabkan munculnya retakan;
pencampuran campuran yang buruk, akibatnya reaksi hidrasi tidak selesai;
penggunaan semen berkualitas rendah;
menambahkan kelebihan air ke dalam larutan;
penyegelan berkualitas buruk, yang meninggalkan banyak gelembung udara di dalam material.

Agar larutan berkualitas tinggi, perlu diperhatikan proporsi saat mencampur larutan. Jika Anda memilih rasio pasir, batu pecah, dan semen yang optimal, ini akan memungkinkan Anda menghasilkan struktur dengan kualitas tinggi karakteristik kinerja. Bahkan ketika menggunakan semen grade 300, ketahanan air yang tinggi pada produk jadi dapat dicapai.

Solusinya disiapkan menggunakan mixer beton dengan urutan sebagai berikut:

1. Pasir dan semen dituangkan ke lehernya. Tergantung pada tujuan konstruksi, proporsinya dapat bervariasi antara 2,5-4:1. Campurannya tercampur dengan baik.

2. Air ditambahkan. Pilihan terbaik adalah kesesuaian kuantitasnya dengan volume semen. Solusinya dicampur hingga homogen. Jika beton berwarna sedang disiapkan, maka pewarna ditambahkan ke dalamnya.

3. Batu pecah dituang. Pertama-tama dibersihkan dari tanah dan tanah liat. Hal ini diperlukan untuk mencapai kemurnian larutan. Setelah pencampuran lama, larutan dituangkan ke dalam cetakan.

Untuk mencegah beton retak karena embun beku di musim dingin, bahan tambahan anti air khusus ditambahkan ke dalamnya. Setelah beton dituangkan ke dalam bekisting, tindakan harus diambil untuk memastikan penyusutan yang seragam. Untuk melakukan ini, permukaannya dibasahi secara teratur dan ditutup dengan kain atau plastik.

Cara mencapai permukaan yang rata sempurna

Permukaan halus beton diperlukan jika tidak akan ditutup penyelesaian. Proses ini dimulai segera setelah larutan dituangkan ke dalam bekisting dan dipadatkan. Menghilangkan gelembung udara akan menghindari terbentuknya bekas pelepasannya pada permukaan dan membuat beton lebih tahan lama.

Biasanya, penyelarasan awal dilakukan secara manual menggunakan beacon dan perkakas. Beacon berfungsi untuk mempertahankan level tertentu dan sebagai panduan aturan. Solusinya diterapkan di antara beacon dan didistribusikan ke seluruh volume cetakan menggunakan gerakan lebar dengan sedikit getaran. Bahan berlebih disatukan menggunakan aturan. Anda bisa membeli aturannya atau membuatnya sendiri, menggunakan bahan yang tersedia. Alat Anda akan berguna untuk pekerjaan di masa depan.

Peralatan menyetrika adalah bantuan yang baik untuk menghaluskan solusinya. Mereka memiliki permukaan mengkilap yang sangat halus. Ketika trowel bergerak melalui larutan, batu pecah diturunkan dari permukaannya. Hal ini memungkinkan Anda mencapai permukaan yang hampir rata sempurna tanpa cekungan atau tonjolan. Penghalus tersedia dilengkapi dengan motor atau digerakkan oleh kekuatan otot.

Setelah beton diratakan dengan trowel, dibiarkan selama sehari. Selama waktu ini, larutan akan mengental, tetapi tetap memiliki kelenturan. Pada tahap ini dilakukan penyesuaian menggunakan perangkat khusus. Mereka memotong semua tonjolan ke tingkat tertentu, mengisi lubang dan cekungan dengan zat yang dihilangkan. Peralatan tersebut cukup mahal dan hanya dibeli oleh perusahaan industri besar.

Anda dapat meratakan beton secara manual jika Anda tahu cara menggunakan spatula dan alat finishing lainnya dengan benar. Permukaan halus tercipta dengan mengaplikasikan material pada beton yang menutupi semua ketidakrataan dan kekasaran. Cara paling sederhana dan murah adalah dengan menggunakan semen curah. Itu dituangkan ke beton beberapa jam setelah dituang. Dengan menyerap kelembapan dari larutan, semen menjadi cair. Itu digosok secara merata ke permukaan dengan spatula atau penggaris lebar.

Cara meningkatkan kualitas beton

Saat ini ada banyak cara untuk membuat beton tahan air yang tahan lama tanpa mengeluarkan uang ekstra untuk membeli semen dan merek mahal granit hancur. Untuk tujuan ini, berbagai bahan pemlastis digunakan, baik yang dibuat di pabrik maupun yang diproduksi sendiri.

Dibuat dengan tanganku sendiri solusi dengan pemlastis memungkinkan Anda memecahkan masalah berikut:

memudahkan proses peletakan beton dalam cetakan;
mencegah larutan terurai menjadi pecahan-pecahan penyusunnya;
meningkatkan kisaran suhu penggunaan material;
memberikan sifat hidrofobik pada beton;
meningkatkan plastisitas produk jadi;
mengurangi waktu adhesi larutan ke bagian yang tertanam;
mempercepat atau menambah waktu pengeringan;
membuat beton ringan dan keropos.

Bila kamu tahu cara membuat plasticizer untuk beton dengan tangan Anda sendiri, maka Anda dapat menghindari biaya tambahan untuk pembelian obat bermerek. Sebagai bahan tambahan pada larutan, Anda dapat menggunakan bahan seperti bubuk pencuci untuk mesin otomatis, lem kantor, sabun cair atau kapur mati. Saat memilih deterjen Perlu diingat bahwa mereka membentuk busa yang banyak saat dicampur.

Plasticizer harus ditambahkan setelah mencampurkan pasir dan semen. Jika ini dilakukan pada akhir pencampuran, maka sebagian besar bahan tambahan akan digunakan untuk membungkus bahan pengisi, sehingga tidak memungkinkan tercapainya efek yang diinginkan. Proporsi setiap bahan pengisi harus bervariasi antara 0,2-3% dari total volume campuran.

Cara lain untuk meningkatkan kualitas beton adalah dengan menerapkan impregnasi polimer pada permukaannya. Pekerjaan harus dilakukan pada beton yang sudah mengeras sepenuhnya. Impregnasi poliuretan diterapkan ke permukaan sesuai dengan instruksi. Setelah lapisan polimer mengeras sepenuhnya, lapisan tersebut diratakan dan dipoles. Lapisan yang diterapkan adalah plastik dan tertutup rapat.

Cara mewarnai beton

Ada dua cara membuat beton berwarna. Yang pertama adalah menambahkan pewarna ke dalam campuran pada tahap persiapannya. Solusi siap pakai akan memiliki warna dan bayangan yang sama di seluruh volumenya. Abrasi tidak akan mempengaruhi kualitas permukaannya dengan cara apapun. Metode ini digunakan untuk pembuatan struktur dengan beban lalu lintas tinggi. Biasanya, beton berwarna digunakan untuk membuat platform, jalur, dan manufaktur lempengan paving. Saat memilih pewarna, perlu diingat bahwa pewarna tidak boleh merusak kekuatan produk jadi dan tahan terhadap proses hidrasi. Metode kedua melibatkan penerapan pigmen pada permukaan akhir. Pewarna dilarutkan dalam impregnasi polimer dan diaplikasikan pada beton. Ini memastikan adhesi pewarna yang kuat dan erat ke alasnya.

Screed beton adalah yang paling terkenal dan benar metode kualitas penataan pondasi lantai. Ini sangat populer di kalangan pengrajin rumahan. Kami akan memberi tahu Anda tentang semua jenis dan fitur screed, dengan memperhatikannya Perhatian khusus teknologi untuk implementasinya.

Screed – untuk masalah apa mereka digunakan?

Screed lantai beton (CSC) diminati baik dalam konstruksi industri maupun swasta. Ini menjamin alas yang rata sempurna - tahan lama, tahan terhadap tekanan mekanis dan kerusakan, kekuatan tinggi, cocok untuk memasang berbagai macam pelapis akhir. Selain itu, tidak sulit untuk melakukan sendiri screed di apartemen atau rumah pribadi. Teknologi pengisiannya dapat diakses dan dimengerti. Oleh karena itu, BSP begitu populer di kalangan pengrajin yang terbiasa melaksanakannya perbaikan rumah tangga dengan tanganmu sendiri.

Screed dituangkan untuk tujuan yang berbeda. Paling sering digunakan untuk meratakan permukaan lantai berkualitas tinggi, menciptakan kemiringan tertentu, dan menutupi jaringan utilitas yang diletakkan di sepanjang lantai. BSP biasanya dibagi menjadi multi-layer dan single-layer. Yang pertama dituangkan tidak sekaligus, tetapi dalam beberapa langkah. Dalam situasi seperti itu, lapisan bawah campuran berperan sebagai alas, dan lapisan atas bertanggung jawab untuk pembentukan permukaan yang rata sempurna. Screed satu lapis dituangkan segera ke seluruh area yang dirawat. Dengan pendekatan ini, tidak mungkin mendapatkan lantai yang rata sempurna. Oleh karena itu, BSP satu lapis biasanya digunakan untuk melakukan pekerjaan di non-perumahan (utilitas, utilitas) dan tempat industri.

Screed bisa homogen atau termasuk yang khusus. aditif. Yang terakhir ini sering digunakan:

Tanah liat yang diperluas. Aditif ini meningkatkan potensi pelindung panas dari larutan beton dan memungkinkan Anda membuat screed dengan ketebalan lebih besar.
Remah polistiren yang diperluas. Ini juga meningkatkan isolasi termal lantai.
Serat serat. Mereka secara signifikan meningkatkan ketahanan alas terhadap tekukan, tegangan, dan tekanan mekanis. Komposisi dengan serat fiber digunakan dalam konstruksi sistem pemanas di bawah lantai.

Poin selanjutnya. Screed beton buat setengah kering dan teknologi basah. Mereka mempunyai perbedaan tertentu. Metode semi-kering melibatkan penggunaan batu pecah tanah liat yang diperluas atau lainnya bahan massal. Itu harus disiapkan, diletakkan di atas permukaan yang akan dirawat, dipadatkan, dan diratakan menurut pola khusus. Tidak semua orang siap mempelajari fitur-fiturnya. Metode basah lebih dikenal oleh pengrajin otodidak. Mereka lebih sering menggunakannya. Nanti kita akan membicarakannya secara detail.

Jenis BSP menurut tingkat kontak dengan pangkalan - pilih opsi yang sesuai

Screed juga disebut sebagai jenis yang berbeda tergantung pada tingkat daya rekatnya ke permukaan. Dari sudut pandang ini mereka adalah:

1. Terkait.
2. Mengambang.
3. Pada lapisan khusus (disebut lapisan pemisah).

Screed yang terikat dituangkan langsung ke dasar kerja, yang dihubungkan. Tidak ada panas tambahan atau kedap air yang disediakan di antara keduanya. Solusi serupa direkomendasikan untuk kasus-kasus berikut: luas alas yang diproses, lantai awalnya datar, kebutuhan untuk mendapatkan BSP dengan berat minimal, level rendah lantai yang tidak bisa diangkat.

Struktur yang terhubung sangat tahan lama. Mereka dapat dengan mudah menahan tekanan mekanis yang signifikan, tetapi rentan terhadap kelembapan. Yang terbaik adalah mengaturnya di lantai kering di antara lantai gedung apartemen di ruangan yang peralatan rumah tangganya, perabotannya, dan sebagainya berada di tempat permanen.

Ligamen mengambang dipasang pada bantalan yang sudah jadi yang terbuat dari lapisan insulasi hidro, suara, dan panas. Hasilnya adalah semacam lempengan mortar beton yang tidak diikatkan pada dinding ruangan atau lantai. Screed seperti itu harus diperkuat. Dan ketebalan minimumnya harus 5 cm. Anda bisa meletakkannya di atas lempengan terapung papan parket, linoleum, penutup laminasi dan lain-lain Bahan Dekorasi. Dianjurkan untuk mengatur screed seperti itu secara eksklusif di apartemen di lantai dasar.

Jika permukaan lantai bercirikan kelembaban tinggi, disarankan untuk mengisi BSP pada lapisan pemisah. Itu dilengkapi dari film polimer, bahan atap, komposisi pelapis khusus, papan busa foil. Bahan kedap air ini tidak membiarkan air mengikis screed dan dasar lantai. Screed pada lapisan pemisah menunjukkan semua keunggulan operasionalnya bila dipasang di rumah pribadi tanpa ruang bawah tanah, bangunan luar, garasi dan tempat lain di tanah. Disarankan juga untuk mengisinya di kamar mandi dan toilet.

Nat klasik untuk dituangkan - terbukti selama bertahun-tahun

Untuk mengisi BSP tradisional, pasir- campuran semen. Proporsinya diketahui semua orang. Untuk satu bagian semen kita ambil tiga bagian pasir. Isi dengan air. Kami mendapatkan solusi yang dapat digunakan untuk mengisi alas apa pun (pelat lantai, tanah). Dalam hal ini, campuran screed harus disiapkan dengan benar. Satu kesalahan dalam memilih bahan untuk itu, sedikit tambahan air, dan kualitas larutan akan buruk. Mari kita cari tahu cara menghindari masalah seperti itu.

Agar solusinya memiliki karakteristik yang diperlukan, kami dengan hati-hati memilih pasir untuk itu. Kami hanya menggunakan bahan tambang. Hal ini ditandai dengan butiran pasir yang bentuknya tidak beraturan. Ini memberikan tingkat adhesi screed yang diperlukan ke alasnya. Seharusnya tidak ada inklusi tanah liat di pasir tambang.

Pasir sungai yang sudah dicuci dengan butiran pasir yang dihaluskan dengan air sebaiknya tidak digunakan. Screed darinya akan berkualitas buruk. Basis yang beku akan dengan cepat mulai retak dan hancur. Volume air yang digunakan untuk mengencerkan campuran semen juga sangat penting. Penting untuk tidak berlebihan di sini. Jika Anda menambahkan terlalu banyak cairan, larutan akan menjadi encer. Sangat nyaman untuk bekerja dengannya. Namun sayangnya, kekuatan screed tersebut akan minimal. Permukaan yang dituangkan akan tidak terikat dan sangat longgar. Di pabrik beton, air ditambahkan sesuai standar yang ketat. Tidak ada gunanya melekat pada mereka dalam kehidupan sehari-hari. Kita perlu menambahkan air secukupnya ke dalam komposisi pasir-semen agar larutan menjadi plastis sekaligus padat.

Rata-rata, dibutuhkan sekitar 1 liter cairan untuk 5 kg campuran. Dalam praktiknya, volume ini dapat bervariasi, karena semen dan pasir memiliki kadar airnya masing-masing. Lain poin penting. Dilarang keras menggunakan air yang mengandung sisa produk minyak bumi, partikel minyak dan lemak teknis, serta polutan lainnya. Cairannya harus bersih. Dan pencampuran larutan itu sendiri harus dilakukan dalam wadah yang bersih.

Campuran siap pakai - jika Anda ingin menyelesaikan semuanya dengan cepat

Larutan BSP juga dapat dibuat dengan menggunakan campuran kering yang disiapkan dan dikemas di pabrik. Komposisi seperti itu pada awalnya memiliki rasio optimal dari komponen yang termasuk di dalamnya. Campuran kering memiliki keunggulan sebagai berikut:

1. Mereka dapat digunakan untuk mengisi pelat lantai yang lama gedung apartemen dan gedung baru.
2. Dalam hal karakteristik kinerja dan kekuatan, keduanya mirip dengan screed yang dilengkapi dengan komposisi klasik yang dijelaskan di atas.
3. Kemudahan penggunaan. Pembangunan BSP dengan menggunakan campuran yang sudah jadi tidak memerlukan pengetahuan khusus. Teknologi untuk melakukan semua pekerjaan ditunjukkan dalam instruksi yang terlampir pada komposisi kering. Cukup mengikuti instruksi dengan ketat, dan tidak akan ada masalah dengan screed.

Selain itu, campuran yang sudah jadi memungkinkan untuk membuat apa yang disebut screed ringan. Hal ini sangat diperlukan dalam kasus di mana tidak mungkin memasang lantai beton biasa karena bobotnya yang berat.

Campuran ringan biasanya terdiri dari semen dan perlit, vermikulit atau tanah liat yang diperluas. Komposisi seperti ini telah digunakan relatif baru-baru ini. Tapi mereka sudah menjadi cukup populer, terutama ketika apartemen di gedung baru sedang dibangun. Keuntungan utama mereka adalah lantai yang ringan dapat digunakan dalam waktu sehari setelah meletakkan campuran kering.

Cara menyelesaikan pekerjaan - mari kita mulai dengan prosedurnya

Screed di apartemen dilakukan dalam beberapa tahap. Pertama kita bongkar yang lama dasar beton. Operasi harus dilakukan dengan bor palu. Kami bertindak hati-hati agar tidak merusak integritas pelat lantai.

Kami membersihkan dan membersihkan debu dari permukaan yang dibongkar. Kami mengisi semua cacat (kekosongan, retakan) dengan mortar beton atau dempul epoksi. Setelah itu:

1. Oleskan primer (penetrasi) pada permukaan yang telah disiapkan menggunakan kuas atau roller.
2. Tempelkan pita elastis peredam di sekeliling ruangan. Ini akan menghilangkan kontak screed dengan dinding dan berfungsi sebagai kompensator untuk perluasan struktur beton.
3. Buat sistem suar. Dengan menggunakan tingkat bangunan (laser, air) kami menentukan tingkat nol. Tandai lantai. Kami memasang beacon (profil logam berbentuk U), menempelkannya ke alas dengan sekrup sadap sendiri.
4. Jika perlu, kami memperkuat screed masa depan. Jaring kawat berlapis seng siap pakai paling cocok untuk tujuan ini. Kami memilih produk dengan sel 10 cm. Jika area penuangannya kecil, jaring dengan sel 5 cm sudah cukup.

Semuanya siap untuk dituang campuran beton. Disarankan untuk melakukan screed pada suhu ruangan 15 hingga 25 °C. Pada saat yang sama, tidak boleh ada angin di dalam ruangan. Jika suhu ruangan di bawah 5° dilarang, dari 5 hingga 14 dimungkinkan, tetapi tidak diinginkan lapisan beton Dibutuhkan waktu yang sangat lama untuk mengeras.

Paling mudah untuk mengisi permukaan dengan dua orang. Satu orang mencampurkan larutan, orang kedua segera mengolah lantai dengannya dan meratakan alas yang dihasilkan. Kami selalu memulai prosedur dengan sudut jauh tempat dan bergerak menuju pintu keluar darinya. Tuangkan larutan di antara pemandu yang dipasang sebelumnya. Kami mengambil lapisannya lebih tinggi tingkat nol sentimeter kali 1,5–2. Kami mendistribusikan screed dengan sekop (atau, sebagai alternatif, dengan sekop, jika ada ruangan Bukan wilayah yang luas). Dengan menggunakan alat yang sama, kami memasang bayonet pada campuran beton, mengeluarkan gelembung udara darinya.

Setelah distribusi awal komposisi, kami memasang aturan pada pemandu logam dan mulai meratakan beton dengan hati-hati. Kami melakukan prosedur dengan gerakan zigzag - pertama melintang, lalu translasi (atau sebaliknya). Kita harus bekerja keras, karena tujuan dari operasi ini adalah untuk mendapatkan dasar yang paling halus dan rata. Screed yang sudah jadi tidak boleh disentuh selama seminggu. Jika di luar panas, lapisan harus dibasahi dengan air setiap hari. Pengerasan akhir BSP diamati setelah 3-4 minggu.

2. Mempersiapkan permukaan untuk diratakan.

3. Metode meratakan permukaan.

4. Plesteran dinding.

5. Video.

Jarang ada ruang tamu yang memiliki dinding lurus sempurna seperti aslinya. Momen ini dapat meniadakan segala upaya, estetika dan keandalan lapisan. Oleh karena itu, hal pertama yang harus dilakukan adalah melakukan segala sesuatunya sebagaimana mestinya, tanpa mengabaikan tahap ini.

1. Bagaimana cara mengetahui apakah dinding tidak rata?

Salah satu metode menggunakan alat akan memberikan kejelasan. Biasanya, jumlahnya tidak banyak: garis tegak lurus, tingkat bangunan dan aturan.

Di antara para pemimpin dalam permintaan - aturan bangunan dan level. Secara umum, parameter optimal adalah dua atau dua setengah meter. Dalam hal ini, alat tersebut paling fungsional: alat harus diangkat secara vertikal hingga hampir seluruh ketinggian dinding, dan juga dapat dengan mudah diputar secara diagonal. Biasanya, jika tidak ada di “gudang” rumah, batu tulis yang lurus sempurna dapat digunakan. Tapi itu tidak boleh terlalu tipis, membungkuk ketika gaya diterapkan, jika tidak, pengukuran yang akurat tidak akan mungkin dilakukan. Ukurannya pada penampang 20x50 mm sudah cukup. Reng, level atau aturan diterapkan pada permukaan dinding secara vertikal, horizontal dan diagonal. Mereka memantau ukuran celah yang terbentuk antara dinding dan alat, yang akan menunjukkan tingkat ketidakrataan permukaan.

Satu lagi yang sederhana cara yang terjangkau periksa vertikalitas dinding tanpa memerlukan alat mahal - gunakan garis tegak lurus. Sekalipun pertanian tidak memiliki alat seperti itu, mudah untuk membuatnya sendiri dengan cepat. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan tali yang tipis namun kuat dengan panjang sekitar tiga meter, serta beban seberat 150 200 gram, yang terbaik, bentuknya seimbang dan simetris. Menggunakan garis tegak lurus tidaklah sulit: untuk melakukan ini, paku ditancapkan ke dinding, di bawah langit-langit, pada jarak 25 30 mm dari sambungan tempat kabel dipasang, dan beban yang diikatkan padanya adalah diturunkan secara bebas secara vertikal di sepanjang dinding. Beban harus menggantung bebas, tidak mencapai lantai sebesar 10 15 mm. Ketika beban menjadi tenang dan tidak bergerak, Anda dapat melihat betapa terdistorsinya permukaan - ukur celah di berbagai titik ketinggian - dan bandingkan hasilnya.

Selain kerataan dinding, perlu juga diperiksa tegak lurusnya, yaitu sudut-sudut ruangan harus lurus. Kotak konstruksi akan membantu dalam menentukan parameter ini, yang diterapkan di beberapa tempat sepanjang ketinggian sambungan dan tanda yang diperlukan dibuat. Benar, luasnya harus cukup besar agar dapat diidentifikasi secara akurat kemungkinan penyimpangan. Jika tidak ada persegi besar, lebih baik menerapkan aturan “segitiga Mesir”. Untuk melakukan ini, dua kaki diletakkan dari sudut sepanjang dinding, kelipatan 3 dan 4, dan sisi miring harus kelipatan 5. Misalnya, 1,5 m (0,5 × 3) diukur sepanjang satu dinding, 2 m ( 0,5 × 4), dan jarak antara titik-titik ini dalam satu garis lurus harus 2,5 m (0,5 × 5). Jika tidak demikian, maka sudutnya jelas berbeda dengan sudut lurus, dan perlu dicari penyebab dan cara menghilangkannya.

Mungkin pilihan yang paling optimal dan akurat adalah dengan menggunakan tingkat laser(pembangun pesawat laser). Perangkat ini menetapkan bidang vertikal tegak lurus, memproyeksikan garis dalam ruang, yang melaluinya, dengan pengukuran sederhana dan perbandingan nilai jarak bebas, mudah untuk mengidentifikasi ketidakrataan permukaan dinding, kesesuaiannya dengan bidang vertikal, dan saling tegak lurus. Setelah menentukan penyimpangan dinding dari bidang yang diperlukan, lokasi ketidakteraturan - cekungan atau cembung, perkiraan ketinggian atau kedalamannya segera dinilai. — Jika cacat permukaan atau penyimpangan dari bidang vertikal sebesar 8 15 mm atau lebih, dinding harus diratakan dengan plesteran di sepanjang suar atau dengan memasang lembaran eternit. — Jika perbedaannya tidak melebihi 5 8 mm, maka Anda dapat memperbaiki permukaan dengan mengaplikasikan lapisan tipis plester atau mortar dempul.

2. Mempersiapkan permukaan untuk diratakan

Untuk memahami tahapan pekerjaan perataan dinding, ada baiknya mempertimbangkan proses ini lebih detail. Namun, sebelum melanjutkan ke Deskripsi singkat masing-masing metode penyelarasan, beberapa kata perlu disampaikan tentang teknologi yang umum bagi semua orang kegiatan persiapan. Tahap persiapan bisa jadi rumit dan membosankan, namun Anda tidak boleh mengabaikannya, karena hal ini menjamin kualitas permukaan yang rata dan ketahanan operasionalnya. Perhatian khusus harus diberikan saat mempersiapkan dinding untuk plesteran, tetapi drywall juga memerlukan pendekatan khusus tersendiri. Jadi, mempersiapkan dinding untuk perataan lebih lanjut mencakup beberapa hal operasi penting, yang meliputi hal-hal berikut:

Langkah pertama adalah membersihkan dinding secara menyeluruh. penutup dekoratif, jika ada di permukaan, ia akan dihilangkan cat lama atau kertas dinding. Proses-proses ini dilakukan cara yang berbeda, yang dijelaskan secara rinci dalam artikel terpisah.

Setelah dinding dibebaskan dari lapisan lama, lapisan plester akan terbuka, sehingga memerlukan pemeriksaan yang paling teliti. Pemeriksaan seperti itu diperlukan, karena retakan mungkin muncul selama pengoperasian, atau pengelupasan, sebagian atau seluruhnya, tidak dapat dikesampingkan. Tergantung pada tingkat kerusakan pada lapisan plester lama, lapisan tersebut harus dihilangkan seluruhnya atau dilakukan perbaikan yang tepat. Jika lapisan ini cukup tebal, digunakan bahan berkualitas rendah, dan permukaannya tidak rata, lebih baik dihilangkan sepenuhnya. Jika dinding memiliki tonjolan besar, maka harus dirobohkan, dan tonjolan kecil harus diampelas atau dibersihkan dengan sikat kawat.

Jika pekerjaan "basah" diharapkan terjadi di dinding, maka untuk memastikan keamanan listrik, ruangan kemungkinan besar harus dimatikan energinya. Biasanya dalam kasus seperti itu direncanakan untuk mengganti soket dan sakelar, yang berarti yang lama harus dibongkar dan kemudian kabel yang terbuka harus diisolasi.

Setelah membersihkan atau memperbaiki permukaan dinding, permukaan dinding perlu dipoles beberapa kali - ini untuk memperkuat dan menghilangkan debu dari permukaan dan untuk menciptakan kondisi adhesi yang andal antara permukaan dan larutan perataan baru.

Setelah primer benar-benar kering, Anda dapat mulai mengaplikasikan dempul, plester, atau memasang profil suar khusus, yang dengannya permukaan akan diratakan.

Jika Anda berencana untuk meratakannya dengan plester dinding kayu, kemudian dibersihkan dari debu dan dilapisi dengan primer antiseptik untuk kayu. Setelah itu, dinding kering diselubungi bilah kayu- sirap, yang akan menciptakan daya rekat yang baik antara mortar dan kayu.

3. Metode meratakan permukaan

Pilihan metode untuk meratakan dinding secara langsung tergantung pada kondisinya, yaitu apakah dinding tersebut memiliki kelengkungan yang signifikan, atau apakah hanya perlu menghilangkan sedikit relief permukaan yang dapat muncul melalui lapisan cat atau Faktanya, tidak banyak teknologi. metode untuk meratakan dinding. Mereka telah digunakan selama beberapa dekade, tetapi dengan munculnya yang baru bahan bangunan- terus ditingkatkan. Jadi, penyelarasan dinding dilakukan dengan cara berikut:

Plesteran, yaitu penerapan lapisan perataan khusus pada permukaan mortir. Pada gilirannya, metode ini dapat dibagi menjadi dua jenis - penyelarasan dinding menggunakan suar dan tanpa menggunakannya.

Instalasi lembaran eternit, menentukan kerataan permukaan dinding yang diinginkan (sering juga disebut “plester kering”). Opsi perataan ini juga dibagi menjadi dua pendekatan berbeda - memasang lembaran ke bingkai, atau memasang papan serat gipsum tanpa bingkai langsung ke dinding.

Meratakan dinding dengan dempul Metode menata permukaan ini digunakan dalam kombinasi dengan dua metode lain yang disebutkan di atas, atau secara mandiri. Jika dinding memiliki permukaan halus tanpa distorsi geometris yang besar, tetapi terdapat sedikit ketidakrataan, maka dempul akan membantu membawanya ke kehalusan yang ideal.

4. Plesteran dinding

Beberapa kata tentang solusi perataan Saat ini, toko konstruksi menawarkan berbagai macam solusi siap pakai campuran bangunan, dimaksudkan untuk pekerjaan plesteran. Mereka bisa berada di pangkalan yang berbeda

Plester berbahan dasar semen digunakan untuk pekerjaan eksterior, serta untuk ruangan dengan peningkatan tingkat kelembaban;

Campuran gipsum cocok untuk dinding yang terbuat dari hampir semua bahan, tetapi cakupannya hanya terbatas pada dekorasi interior. Namun, banyak dekorator rumah dan pemilik rumah lebih suka memasak solusi plester sendiri. Dan bahan dasarnya selain semen atau gipsum juga bisa berupa kapur atau tanah liat. Mortar kapur dan semen-kapur telah membuktikan diri dengan baik untuk penggunaan eksternal dan dekorasi dalam ruangan, dan plester berbahan dasar tanah liat umumnya tidak mahal (jika tersedia bahan mentah gratis) dan cocok untuk meratakan dinding kayu, tanah liat, atau bata.

5. Video

Apartemen di pasar sekunder dan di gedung baru memiliki kesamaan: misalnya, dinding yang tidak rata dengan banyak cacat yang terlihat. Tentu saja, Anda dapat menggantung wallpaper tebal dengan pola dan melupakan masalahnya, tetapi bahan yang lebih halus memerlukan perataan permukaan yang hati-hati. Hari ini kami akan memberi tahu Anda bahan apa yang harus dipilih dan dalam urutan apa pekerjaan itu dilakukan.

1. Mempersiapkan permukaan dasar

Langkah pertama adalah menyiapkan permukaan dasar dan menghilangkan zat-zat yang melemahkan daya rekat bahan - minyak, debu, dan kotoran. Untuk menghilangkan debu, gunakan penyedot debu atau sikat biasa.

Saat mengerjakan beton halus, dasar monolitik, rawat permukaan yang telah dibersihkan dengan primer perekat kontak weber.prim untuk membuat permukaan kasar. Ini akan memungkinkan lapisan plester yang tebal menempel lebih baik pada alas yang halus.

2. Pemasangan suar penyelarasan

Sebelum melakukan plesteran, Anda perlu mengatur bidang perataan akhir - level biasa atau laser berguna di sini. Gunakan suar logam, plastik, atau suar untuk tujuan ini: perlu diingat bahwa suar logam dan plastik harus dilepas dari dinding setelah campuran plester mengering.

Keuntungan utama dari beacon yang digosok adalah tidak perlu dilepas setelah lapisan plester mengering - ini sangat menyederhanakan pekerjaan. Anda dapat membuat suar seperti itu menggunakan profil 28x80 mm dan plester gipsum. Pastikan jarak antar beacon sedikit lebih kecil dari panjang aturan yang digunakan.

3. Penyelarasan dasar

Untuk menyembunyikan ketidakrataan permukaan yang signifikan, gunakan plastik plester gipsum weber.vetonit profi gyps: mampu meratakan perbedaan hingga 50 mm dalam satu lapisan (secara lokal - hingga 100 mm).

Untuk menyiapkan solusinya, tuangkan ke dalam ember jumlah yang dibutuhkan air, tuang plester dari kantong, campur adonan kering dengan air menggunakan bor dengan alat khusus selama 3 menit. Solusi yang dihasilkan dapat digunakan dalam waktu 40 menit.

Plester mudah diaplikasikan pada dinding dan melekat kuat berbagai jenis permukaan mineral. Setelah diaplikasikan, ratakan menggunakan spatula dua tangan biasa. Jika Anda memproses area yang luas, akan lebih menguntungkan untuk menerapkan plester secara mekanis - menggunakan pompa pencampur.

4. Penyelarasan akhir

Setelah lapisan plester benar-benar kering, yang perlu Anda lakukan hanyalah menghilangkan penyimpangan kecil pada dinding dengan menggunakan menyelesaikan dempul weber.vetonit LR+. Saat menyiapkan mortar, ikuti petunjuk di bagian belakang kemasan plester. Hasilnya harus berupa massa plastik homogen yang dapat digunakan dalam waktu 24 jam, dan bila disimpan dalam ember tertutup - selama 48 jam.

Oleskan dempul ke dinding secara manual menggunakan spatula logam atau secara mekanis dalam lapisan tipis 1 hingga 5 mm. Oleskan setiap lapisan berikutnya pada lapisan sebelumnya yang benar-benar kering: waktu pengeringan sekitar 24 jam.

Setelah lapisan terakhir mengering, hilangkan sisa penyimpangan kecil menggunakan amplas berbutir halus, amplas hampir nol dengan butiran 50-63 mikron atau kurang. Setelah itu, Anda dapat mulai menempelkan dinding dengan wallpaper dengan aman.

5. Perataan superfinish

Jika Anda memutuskan untuk mengecat dinding, maka perataan hasil akhir yang super tidak akan berlebihan. Membuat fondasi yang sempurna pasta weber.vetonit LR dempul polimer super-finish siap pakai akan membantu tanpa butiran sedikit pun. Itu sudah dijual di bentuk jadi, jadi sangat nyaman untuk bekerja dengannya. Karena konsistensinya yang homogen, pasta mudah diaplikasikan pada lapisan tertipis - mulai 0,2 mm.

Setelah kering, amplas permukaan dempul dengan kertas amplas dan jangan lupa untuk menghilangkan debu. Pastikan untuk melapisi dinding sebelum mengecat: ini akan mengurangi daya serap dinding, memperkuat permukaan dan memastikan daya rekat cat yang diperlukan.