Učinite površinu savršeno glatkom i... Kako stvoriti savršeno gladak zid za slikanje. Gotove smjese – ako želite sve brzo završiti

, pojavljuje se pred obrtnicima koji planiraju opremiti svoje posjede malim arhitektonski oblici. Tijekom izgradnje možete koristiti gotove smjese od proizvođača ili gnječiti beton kod kuće na svome. Da bi gotov dizajn bio jak, gladak i izdržljiv, morate pravilno održavati sve proporcije i tehnologiju za pripremu rješenja.

Za različite uvjete rada betonske konstrukcije potrebno je kupiti sastojke s određenim karakteristikama. Na radni vijek lijevanih proizvoda utjecat će karakteristike materijala kao što su otpornost na smrzavanje, koeficijent filtracije i otpornost na abraziju. Pokazatelji kao što su vodootporan, Čvrstoća i ujednačenost, određuju se prema vrsti punila koja se dodaju smjesi prilikom njenog miješanja. znajući kako napraviti beton vlastitim rukama, iz njega možete izraditi strukture bilo koje veličine i razine složenosti. Moderne tehnologije dopustiti čak i početnik graditelj napravite vlastiti beton s bilo kojim tehničke karakteristike. Razmotrimo kako napraviti jak beton glatke površine i visokih estetskih karakteristika.

Kako sami pripremiti betonski mort

Svrhe korištenja betona vrlo su različite. Najtrajniji beton koristi se za uređenje temelja i nosivih konstrukcija koje doživljavaju velika opterećenja. Gruboćelijski beton ima niska gustoća i težinu. Betonski razred 200 koji se koristi za njegovu proizvodnju nije vrlo izdržljiv.Filtracija u takvom materijalu je mnogo veća, što ga čini neotpornim na vlagu. Međutim, ova vrsta betona je pogodna za zimu, jer ako se smoči, voda ima prostora za širenje pri smrzavanju bez uništavanja strukture materijala. Glavno pitanje koje graditelji moraju riješiti je: kako beton učiniti vodootpornim. To je osobito istinito kada se grade zgrade s podrumima u mokrom tlu ili monolitne. Ovdje bi filtracija materijala trebala biti potpuno odsutna.

Da biste dobili željeni rezultat, morate proučiti razloge za pojavu pora u betonu kroz koje vlaga ulazi u strukturu.

Na smanjenje gustoće očvrslog betona utječu sljedeći čimbenici:

nedovoljno ojačanje oblika, što je uzrokovalo pojavu pukotina;
loše miješanje smjese, zbog čega reakcija hidratacije nije dovršena;
korištenje cementa niske kvalitete;
dodavanje viška vode u otopinu;
nekvalitetno brtvljenje, koje ostavlja mnogo mjehurića zraka u materijalu.

Kako bi otopina bila visoke kvalitete, potrebno je održavati proporcije prilikom miješanja otopine. Ako odaberete optimalan omjer pijeska, drobljenog kamena i cementa, to će vam omogućiti proizvodnju struktura s visokim karakteristike izvedbe. Čak i pri uporabi cementa kvalitete 300, može se postići visoka vodootpornost gotovih proizvoda.

Otopina se priprema pomoću miješalice za beton u sljedećem redoslijedu:

1. Pijesak i cement se ulijevaju u njegov vrat. Ovisno o cilju izgradnje, njihovi omjeri mogu varirati između 2,5-4:1. Smjesa se dobro izmiješa.

2. Doda se voda. Najbolja opcija je podudarnost njegove količine s volumenom cementa. Otopina se miješa dok ne postane homogena. Ako se priprema obojeni beton, tada mu se dodaje boja.

3. Sipa se drobljeni kamen. Prvo se očisti od zemlje i gline. Ovo je neophodno za postizanje čistoće otopine. Nakon duljeg miješanja otopina se izlije u kalup.

Kako bi se spriječilo pucanje betona zbog mraza zimi, dodaju mu se posebni vodonepropusni aditivi. Nakon što se beton izlije u oplatu, potrebno je poduzeti mjere kako bi se osiguralo njegovo ravnomjerno skupljanje. Da biste to učinili, njegova se površina redovito navlaži i prekrije krpom ili celofanom.

Kako postići savršeno ravnu površinu

Glatka površina beton je neophodan u slučajevima kada se neće pokriti dorada. Ovaj proces počinje odmah nakon što se otopina ulije u oplatu i zbije. Uklanjanjem mjehurića zraka izbjegava se stvaranje tragova na površini od njihovog oslobađanja i čini beton izdržljivijim.

U pravilu se početno poravnanje izvodi ručno pomoću svjetionika i ručni alati. Svjetionici služe za održavanje zadane razine i kao vodiči za pravila. Otopina se nanosi između svjetionika i raspoređuje po cijelom volumenu kalupa širokim pokretima uz laganu vibraciju. Višak materijala se spaja pomoću pravila. Pravilo možete kupiti ili ga izraditi sami, koristeći dostupne materijale. Vaš će vam alat biti koristan za budući rad.

Oprema za glačanje dobra je pomoć za glačanje rješenja. Imaju savršeno glatku sjajnu površinu. Kada se lopatica kreće kroz otopinu, drobljeni kamen se spušta s njegove površine. To vam omogućuje postizanje gotovo savršeno ravne površine bez udubljenja ili izbočina. Gladilice su dostupne opremljene motorom ili pokretane mišićnom snagom.

Nakon što se beton izravna lopaticom, ostavlja se na miru jedan dan. Tijekom tog vremena otopina se zgusne, ali zadrži nešto savitljivosti. U ovoj fazi se podešava pomoću posebnih uređaja. Odrezali su sve izbočine na zadanu razinu, ispunjavajući rupe i udubljenja uklonjenom tvari. Takva oprema je prilično skupa i kupuju je samo velike industrijske tvrtke.

Beton možete izravnati ručno ako znate pravilno raditi s lopaticom i drugim alatima za završnu obradu. Glatka površina nastaje nanošenjem materijala na beton koji pokrivaju sve neravnine i hrapavosti. Najjednostavniji i najjeftiniji način je korištenje cementa u rasutom stanju. Izlijeva se na beton nekoliko sati nakon izlijevanja. Upijanjem vlage iz otopine, cement postaje tekući. Ravnomjerno se trlja po površini širokom lopaticom ili ravnalom.

Kako poboljšati kvalitetu betona

Danas postoji mnogo načina za izradu trajnog vodootpornog betona bez trošenja dodatnog novca na skupe marke cementa i drobljeni granit. U tu svrhu koriste se različiti plastifikatori, kako tvornički tako i vlastiti.

napravljeno vlastitim rukama rješenje s plastifikatorima omogućuje vam rješavanje sljedećih problema:

olakšati proces polaganja betona u oblicima;
spriječiti raspadanje otopine u sastavne frakcije;
povećati temperaturni raspon upotrebe materijala;
dati betonu hidrofobna svojstva;
poboljšati plastičnost gotovih proizvoda;
smanjiti vrijeme prianjanja otopine na ugrađene dijelove;
ubrzati ili povećati vrijeme sušenja;
učiniti beton laganim i poroznim.

Ako znaš kako napraviti plastifikator za beton vlastitim rukama, tada možete izbjeći dodatne troškove za kupnju robnih marki lijekova. Kao dodatke otopini možete koristiti tvari kao što su prašak za pranje automatskih strojeva, uredsko ljepilo, tekući sapun ili gašeno vapno. Prilikom odabira deterdženti Treba uzeti u obzir da prilikom miješanja stvaraju obilnu pjenu.

Plastifikatori se moraju dodati nakon miješanja pijeska i cementa. Ako se to učini na kraju miješanja, tada će se većina aditiva koristiti za omotavanje punila, što neće omogućiti postizanje željenog učinka. Omjeri za svako punilo trebali bi varirati unutar 0,2-3% ukupnog volumena smjese.

Drugi način poboljšanja kvalitete betona je nanošenje polimernih impregnacija na njegovu površinu. Radove je potrebno izvoditi na potpuno očvrslom betonu. Poliuretanska impregnacija se nanosi na površinu u skladu s uputama. Nakon što se polimerni premaz potpuno stvrdne, izravnava se i polira. Naneseni sloj je plastičan i potpuno zabrtvljen.

Kako obojiti beton

Postoje dva načina za izradu obojenog betona. Prvi je dodavanje boje u smjesu u fazi njezine pripreme. Spremno rješenje imat će istu boju i nijansu kroz cijeli volumen. Abrazija ni na koji način neće utjecati na kvalitetu njegove površine. Ova se metoda koristi za izradu konstrukcija s velikim prometnim opterećenjem. U pravilu se obojeni beton koristi za izradu platformi, staza i proizvodnju ploče za popločavanje. Pri odabiru boje treba voditi računa da ne smije utjecati na čvrstoću gotovog proizvoda i biti otporna na proces hidratacije. Druga metoda uključuje nanošenje pigmenta na gotovu površinu. Boje se otapaju u polimernim impregnacijama i nanose na beton. To osigurava snažno i čvrsto prianjanje boje na podlogu.

Betonski estrih je najpoznatiji i istinski kvalitetan način uređenje podnih temelja. Vrlo je popularan među domaćim majstorima. Reći ćemo vam o svim sortama i značajkama estriha, obraćajući pozornost Posebna pažnja tehnologije za njegovu implementaciju.

Estrisi – za koje probleme se koriste?

Betonski podni estrih (CSC) je tražen u industrijskoj i privatnoj gradnji. Jamči savršeno izravnatu podlogu - izdržljivu, otpornu na mehanički stres i razaranje, visoke čvrstoće, koja je prikladna za ugradnju raznih završni premazi. Štoviše, nije teško sami napraviti estrih u stanu ili privatnoj kući. Tehnologija za njegovo punjenje je dostupna i razumljiva. Iz tih razloga, BSP je toliko popularan među obrtnicima koji su navikli na izvođenje popravci kućanstva vlastitim rukama.

Estrih se izlijeva u različite svrhe. Najčešće se koristi za visokokvalitetno izravnavanje podne površine, stvaranje određenog nagiba i maskiranje komunalnih mreža položenih duž poda. BSP se obično dijeli na višeslojne i jednoslojne. Prvi se ne toče odjednom, već u nekoliko koraka. U takvim situacijama donji sloj smjese igra ulogu baze, a gornji je odgovoran za stvaranje savršeno ravne površine. Jednoslojni estrisi se izlijevaju odmah po cijeloj tretiranoj površini. S ovim pristupom nemoguće je dobiti savršeno ravan pod. Stoga se jednoslojni BSP-ovi obično koriste za izvođenje radova u nestambenim (komunalnim, komunalnim) i industrijskim prostorijama.

Estrisi mogu biti homogeni ili uključivati posebne. aditiva. Potonji se često koriste:

Ekspandirana glina. Ovaj aditiv povećava toplinski zaštitni potencijal betonske otopine i omogućuje stvaranje estriha veće debljine.
Ekspandirane polistirenske mrvice. Također povećava toplinsku izolaciju poda.
Vlakna vlakna. Značajno povećavaju otpornost baze na savijanje, istezanje i mehanička opterećenja. Kompozicije s vlaknastim vlaknima koriste se u izgradnji sustava podnog grijanja.

Sljedeća točka. Betonski estrisi napraviti polusuho i mokra tehnologija. Imaju određene razlike. Polu-suha metoda uključuje korištenje ekspandiranog glinenog drobljenog kamena ili drugog rasuti materijal. Mora se pripremiti, položiti na površinu koja se tretira, zbiti i izravnati prema posebnom uzorku. Nije svaka osoba spremna proučavati njegove značajke. Mokra metoda poznatiji samoukim majstorima. Koriste ga puno češće. Malo kasnije ćemo o tome detaljnije govoriti.

Vrste BSP-a prema stupnju kontakta s bazom - odaberite odgovarajuću opciju

Estrihe se također nazivaju različiti tipovi ovisno o stupnju njihova prianjanja na podlogu. S ove točke gledišta oni su:

1. Povezano.
2. Plutajući.
3. Na posebnom sloju (naziva se razdjelni sloj).

Vezani estrisi izlijevaju se izravno na radnu podlogu na koju se spajaju. Između njih nije osigurana dodatna toplinska ili hidroizolacija. Slična rješenja preporučuju se za sljedećim slučajevima: velika površina obrađene baze, u početku ravan pod, potreba za dobivanjem BSP-a s minimalnom težinom, niska razina podovi koji se ne mogu podići.

Povezane strukture su vrlo izdržljive. Oni lako mogu izdržati značajan mehanički pritisak, ali su osjetljivi na vlagu. Najbolje ih je rasporediti na suhe podove između katova stambena zgrada u prostorijama u kojima su kućanska oprema, namještaj i tako dalje na stalnim mjestima.

Plutajući ligamenti montirani su na unaprijed izrađeni jastuk od hidro-, zvučno- i toplinski izolacijskih slojeva. Rezultat je neka vrsta ploče od betonskog morta, koja nije vezana za zidove prostorije ili pod. Takvi estrisi moraju biti ojačani. A njihova minimalna debljina trebala bi biti 5 cm.Možete ih položiti na plutajuću ploču parketna ploča, linoleum, laminirane obloge i drugo Materijali za dekoraciju. Preporučljivo je organizirati takve estrihe isključivo u stanovima na prvim katovima.

Ako se površina poda karakterizira visoka vlažnost zraka, preporučuje se punjenje BSP-a na razdjelnom sloju. Opremljen je od polimerni film, krovni filc, poseban sastav premaza, pjenaste folije. Ovi vodonepropusni materijali ne dopuštaju da voda nagriza estrih i podna baza. Estrih na razdjelnom sloju pokazuje sve svoje operativne prednosti kada se postavlja u privatne kuće bez podrumima, gospodarske zgrade, garaže i druge prostorije na terenu. Također se preporučuje punjenje u kupaonicama i WC-ima.

Klasična fug masa za izlijevanje - dokazana godinama

Za punjenje tradicionalnih BSP, pijesak- cementna smjesa. Njegove su proporcije svima poznate. Za jedan dio cementa uzimamo tri dijela pijeska. Napunite ih vodom. Dobivamo otopinu kojom se može ispuniti bilo koja podloga (podne ploče, zemlja). U tom slučaju smjesu za estrih treba pravilno pripremiti. Jedna pogreška u odabiru materijala za to, malo više vode, i rješenje će se pokazati loše kvalitete. Hajde da shvatimo kako izbjeći takve probleme.

Kako bi otopina imala potrebne karakteristike, pažljivo biramo pijesak za nju. Koristimo isključivo materijal iz kamenoloma. Karakteriziraju ga zrnca pijeska nepravilnog oblika. To osigurava potrebnu razinu prianjanja estriha na podlogu. U kamenolomskom pijesku ne bi trebalo biti glinenih inkluzija.

Opran riječni pijesak sa zrncima pijeska izglačanim vodom ne smije se koristiti. Estrih od njega će se pokazati loše kvalitete. Smrznuta baza će vrlo brzo početi pucati i raspadati se. Volumen vode s kojom se cementna smjesa razrjeđuje također je od velike važnosti. Ovdje je važno ne pretjerati. Ako dodate previše tekućine, otopina će postati tekuća. Prilično je zgodno raditi s njim. Ali snaga estriha, nažalost, bit će minimalna. Izlivena površina bit će nevezana i vrlo labava. U tvornicama betona voda se dodaje prema strogim standardima. Nema smisla držati ih se u svakodnevnom životu. Moramo dodati toliko vode u sastav pijeska i cementa da otopina postane plastična i istodobno gusta.

U prosjeku je potrebno oko 1 litre tekućine za 5 kg mješavine. U praksi, ovaj volumen može varirati, budući da i cement i pijesak imaju vlastiti sadržaj vlage. Još važna točka. Strogo je zabranjeno koristiti vodu koja sadrži ostatke naftnih derivata, čestice tehničkih ulja i masti i druge zagađivače. Tekućina mora biti čista. A samo miješanje otopine treba obaviti u dobro očišćenim posudama.

Gotove smjese – ako želite sve brzo završiti

Rješenje za BSP također se može napraviti korištenjem suhe mješavine pripremljene i pakirane u tvornici. Takav sastav u početku ima optimalne omjere komponenti uključenih u njega. Suhe smjese karakteriziraju sljedeće prednosti:

1. Mogu se koristiti za popunjavanje podnih ploča u starim stambena zgrada i novogradnja.
2. Što se tiče karakteristika izvedbe i čvrstoće, slični su estrihu opremljenom gore opisanim klasičnim sastavom.
3. Jednostavnost korištenja. Izgradnja BSP-a pomoću gotovih smjesa ne zahtijeva posebno znanje. Tehnologija izvođenja svih radova navedena je u uputama priloženim suhom sastavu. Dovoljno je strogo slijediti upute i neće biti problema s estrihom.

Osim toga, gotove smjese omogućuju izradu takozvanog laganog estriha. Neophodan je u slučajevima kada je zbog velike težine nemoguće postaviti obični betonski pod.

Lagana smjesa obično se sastoji od cementa i perlita, vermikulita ili ekspandirane gline. Takvi sastavi korišteni su relativno nedavno. Ali već su postali prilično popularni, pogotovo kada se postavljaju stanovi u novim zgradama. Njihova glavna prednost je što se lagani pod može koristiti unutar jednog dana nakon polaganja suhe smjese.

Kako obaviti posao - prijeđimo na procedure

Estrih u stanu izvodi se u nekoliko faza. Prvo rastavljamo stari betonska baza. Operacija će se morati izvesti bušilicom s čekićem. Djelujemo pažljivo kako ne bismo oštetili cjelovitost podnih ploča.

Rastavljenu površinu očistimo i otprašimo. Sve nedostatke (šupljine, pukotine) popunjavamo betonskim mortom ili epoksidnim kitom. Nakon toga:

1. Kistom ili valjkom nanesite temeljni premaz (penetrirajući) na pripremljenu površinu.
2. Nanesite prigušnu elastičnu traku po obodu prostorije. Uklonit će kontakt estriha sa zidovima i poslužit će kao kompenzator za širenje betonske konstrukcije.
3. Stvorite beacon sustav. Pomoću razine zgrade (laser, voda) određujemo nultu razinu. Označite pod. Instaliramo svjetionike (metalni profili u obliku slova U), pričvršćujući ih na podlogu pomoću samoreznih vijaka.
4. Ako je potrebno, provodimo pojačanje budućeg estriha. Gotova pocinčana žičana mreža najprikladnija je za ove svrhe. Odabiremo proizvode s ćelijama od 10 cm.Nuance. Ako je površina izlijevanja mala, dovoljna je mreža s ćelijama od 5 cm.

Sve je spremno za točenje betonska smjesa. Preporuča se izvođenje estriha na sobnoj temperaturi od 15 do 25 °C. U isto vrijeme, u sobi ne bi trebalo biti propuha. Ako je sobna temperatura ispod 5 ° zabranjena, od 5 do 14 je moguće, ali nepoželjno, jer betonski sloj Trebat će jako dugo da se stvrdne.

Najprikladnije je ispuniti površinu s dvije osobe. Jedna osoba miješa otopinu, druga odmah tretira pod i izravnava dobivenu bazu. Postupak uvijek započinjemo s udaljeni kut prostorije i krenuti prema izlazu iz nje. Ulijte otopinu između prethodno postavljenih vodilica. Uzimamo njegov sloj više nulta razina centimetra za 1,5–2. Estrih raznosimo lopatom (ili, alternativno, lopaticom, ako soba ima Ne velika površina). Istim alatima bajunetiramo betonsku smjesu, izbacujući iz nje mjehuriće zraka.

Nakon početne raspodjele sastava, postavljamo pravilo na metalne vodilice i počinjemo pažljivo izravnavati beton. Zahvat izvodimo cik-cak pokretima - prvo poprečnim, zatim translatornim (ili obrnuto). Morat ćemo se jako potruditi jer je cilj ove operacije dobiti što glađu i ravnomjerniju podlogu. Gotov estrih ne smije se dirati tjedan dana. Ako je vani vruće, premaz će se morati navlažiti vodom svaki dan. Konačno stvrdnjavanje BSP-a uočava se nakon 3-4 tjedna.

2. Priprema površina za izravnavanje.

3. Metode izravnavanja površina.

4. Žbukanje zidova.

5. Videozapis.

Rijetko se koji životni prostor može pohvaliti savršeno ravnim zidovima koji su izvorno bili tu. Ovaj trenutak može negirati sve napore, estetiku i pouzdanost premaza. Stoga je prva stvar učiniti sve kako se očekuje, bez zanemarivanja ove faze.

1. Kako možete znati jesu li zidovi neravni?

Jedna od metoda pomoću alata donijet će jasnoću. U pravilu ih nema toliko: visak, razine zgrade i pravila.

Među vodećima u potražnji - pravila građenja i razine. Općenito, optimalni parametri su dva ili dva i pol metra. U ovom slučaju, oni su najfunkcionalniji: potrebno je da se alat diže okomito na gotovo cijelu visinu zida, a također da se može lako okretati dijagonalno. U pravilu, ako ga nema u kućnom "arsenalu", može se koristiti savršeno ravan škriljevac. Ali ne smije biti previše tanak, savijati se kada se primijeni sila, inače točna mjerenja neće biti moguća. Njegova veličina u presjeku 20x50 mm bit će dovoljna. Letvica, razina ili pravilo nanosi se na površinu zida okomito, vodoravno i dijagonalno. Prate veličinu praznina formiranih između zida i alata, što će pokazati stupanj neravnine površine.

Još jedan jednostavan pristupačan način provjerite vertikalnost zida bez potrebe za skupim alatima - koristite visak. Čak i ako farma nema takav uređaj, lako ga je brzo napraviti sami. Da biste to učinili, trebat će vam tanki, ali čvrsti kabel duljine oko tri metra, kao i teret težine 150÷200 grama, najbolje od svega, uravnoteženog, simetričnog oblika. Korištenje viska nije teško: za to se u zid, ispod stropa, na udaljenosti od 25÷30 mm od spojnice, zabije čavao na koji se pričvrsti uže i na njega se veže uteg. slobodno okomito spušten uz zid. Teret treba slobodno visjeti, ne dosežući pod za 10÷15 mm. Kada se teret smiri i ne miče, možete vidjeti koliko je površina iskrivljena - izmjerite razmake na različitim točkama visine - i usporedite rezultate.

Osim ravnosti zidova, potrebno je provjeriti njihovu okomitost, odnosno kutovi prostorije moraju biti ravni. U određivanju ovog parametra pomoći će građevinski kvadrat, koji se nanosi na nekoliko mjesta duž cijele visine spoja i prave se potrebne oznake. Istina, kvadrat mora biti prilično velik za točnu identifikaciju moguća odstupanja. Ako nema velikog kvadrata, onda je bolje primijeniti pravilo "egipatskog trokuta". Da biste to učinili, dvije noge položene su iz ugla duž zidova, višekratnici 3 i 4, a hipotenuza bi trebala biti višekratnik 5. Na primjer, 1,5 m (0,5 × 3) mjeri se duž jednog zida, 2 m ( 0,5 × 4), a razmak između tih točaka u ravnoj liniji treba biti 2,5 m (0,5 × 5). Ako to nije slučaj, onda se kut jasno razlikuje od ravnog, te je potrebno tražiti uzrok i način otklanjanja istog.

Vjerojatno najoptimalnija i točnija opcija je korištenje laserska razina(graditelj laserskih aviona). Ovim uređajem se postavljaju okomite vertikalne ravnine, projiciraju linije u prostoru, po kojima se jednostavnim mjerenjem i usporedbom vrijednosti zazora lako prepoznaju neravnine zidnih površina, njihova podudarnost s vertikalnom ravninom i međusobna okomitost. Nakon određivanja odstupanja zidova od tražene ravnine, odmah se procjenjuje mjesto nepravilnosti - udubljenja ili konveksnosti, njihova približna visina ili dubina. — U slučaju kada površinski nedostaci ili odstupanja od okomite ravnine iznose 8÷15 mm ili više, zidove je potrebno izravnati žbukanjem duž svjetionika ili ugradnjom ploča od gipsanih ploča. — Ako razlike ne prelaze 5÷8 mm, površinu možete ispraviti nanošenjem tankog sloja žbuke ili morta za kit.

2. Priprema površina za izravnavanje

Da bismo razumjeli od kojih se faza sastoji rad na izravnavanju zidova, vrijedno je detaljnije razmotriti ove procese. Međutim, prije prelaska na Kratak opis Za svaku od metoda usklađivanja potrebno je reći nekoliko riječi o tehnologijama koje su svima zajedničke pripremne aktivnosti. Pripremna faza može biti komplicirano i zamorno, ali ga ne smijete zanemariti, jer to jamči kvalitetu izravnane površine i njenu radnu trajnost. Posebnu pažnju treba posvetiti pripremi zidova za žbukanje, ali i suhozid zahtijeva svoj poseban pristup. Dakle, priprema zidova za daljnje izravnavanje uključuje nekoliko važne operacije, koji uključuju sljedeće:

Prvi korak je potpuno čišćenje zidova. ukrasni pokrov, ako ga ima na površinama, uklanja se stare boje ili tapete. Ti se procesi provode različiti putevi, koji su detaljno opisani u zasebnom članku.

Nakon što se zidovi oslobode stare završne obrade, sloj žbuke će biti izložen, što zahtijeva najtemeljitiji pregled. Takav pregled je neophodan jer su se tijekom rada na njemu mogle pojaviti pukotine ili se ne može isključiti ljuštenje, djelomično ili potpuno. Ovisno o stupnju oštećenja starog sloja žbuke, trebat će ga potpuno ukloniti ili izvršiti odgovarajuće popravke. Ako je ovaj sloj dovoljno debeo, za njega se koristi nekvalitetan materijal, a njegova površina je neravna, onda ga je bolje potpuno se riješiti. Ako zid ima velike izbočine, morat ćete ih srušiti, a male izbočine izbrusiti ili očistiti žičanom četkom.

Ako se očekuju "mokri" radovi na zidu, tada će se za osiguranje električne sigurnosti soba najvjerojatnije morati isključiti iz struje. Obično se u takvim slučajevima planira zamjena utičnica i sklopki, što znači da se stari moraju demontirati, a zatim izolirati ogoljene žice.

Nakon čišćenja ili popravka površine zida, potrebno ju je nekoliko puta premazati temeljnim premazom - to je za ojačavanje i uklanjanje prašine s površine i stvaranje uvjeta za pouzdano prianjanje između površine i nove otopine za izravnavanje.

Nakon što se temeljni premaz potpuno osuši, možete nastaviti s nanošenjem kita, žbuke ili ugradnjom posebnih profila svjetionika, duž kojih će se površine izravnati.

Ako planirate izravnati žbukom drveni zidovi, zatim se čiste od prašine i premazuju antiseptičkim temeljnim premazom za drvo. Nakon toga se osušeni zidovi oblažu drvene letvice- šindre, koje će stvoriti dobro prianjanje između morta i drva.

3. Metode izravnavanja površina

Izbor metode za izravnavanje zidova izravno ovisi o njihovom stanju, odnosno imaju li značajne zakrivljenosti ili je jednostavno potrebno eliminirati blagi površinski reljef koji se može pojaviti kroz slojeve boje ili Zapravo, nema mnogo tehnoloških metode izravnavanja zidova. Koriste se desetljećima, ali s dolaskom novih Građevinski materijal- stalno se poboljšavaju. Dakle, izravnavanje zidova provodi se na sljedeće načine:

Žbukanje, odnosno nanošenje posebnog izravnavajućeg sloja na površinu mort. Zauzvrat, ova se metoda može podijeliti u dvije vrste - poravnavanje zidova pomoću svjetionika i bez njihove upotrebe.

Montaža ploče od gipsanih ploča, definirajući željenu ravnomjernost površine zida (često se naziva i "suha žbuka"). Ova opcija izravnavanja također je podijeljena na dva različita pristupa - pričvršćivanje ploča na okvir ili pričvršćivanje ploča od gipsanih vlakana bez okvira izravno na zid.

Izravnavanje zidova kitom Ovaj način sređivanja površine koristi se u kombinaciji s druga dva gore navedena ili samostalno. Ako zidovi imaju glatku površinu bez velikih geometrijskih izobličenja, ali na njoj postoje male neravnine, tada će im kit pomoći da ih dovedu do idealne glatkoće.

4. Žbukanje zidova

Nekoliko riječi o rješenjima za izravnavanje Trenutno građevinske trgovine nude vrlo širok raspon gotovih građevne smjese, namijenjen za radove žbukanja. Mogu biti na različitim osnovama

Žbuke na bazi cementa koriste se za vanjske radove, kao i za sobe s povećana razina vlažnost;

Gipsane smjese prikladne su za zidove od gotovo bilo kojeg materijala, ali njihov je opseg ograničen samo na unutarnje uređenje. Međutim, mnogi kućni dekorateri i vlasnici kuća radije kuhaju otopine žbuke na svome. A osnova za to, osim cementa ili gipsa, može biti i vapno ili glina. Vapneni i cementno-vapneni mortovi dokazali su se za vanjske i uređenje interijera, i glinene žbuke općenito se čine jeftinima (ako su dostupne besplatne sirovine) i prikladne su za izravnavanje drvenih, glinenih ili ciglenih zidova.

5. Videozapis

Stanovi na sekundarnom tržištu iu novoj zgradi imaju nešto zajedničko: na primjer, neravni zidovi s mnogo vidljivih nedostataka. Naravno, možete objesiti debele tapete s uzorkom i zaboraviti na problem, ali osjetljiviji materijali zahtijevat će pažljivo izravnavanje površine. Danas ćemo vam reći koje materijale odabrati i kojim redoslijedom izvršiti posao.

1. Priprema temeljne površine

Prvi korak je pripremiti podlogu i ukloniti tvari koje slabe prionjivost materijala - masnoću, prašinu i prljavštinu. Za uklanjanje prašine koristite usisivač ili običnu četku.

Kod radova na glatkim betonskim, monolitnim podlogama, očišćenu površinu tretirati weber.prim kontaktno ljepljivim temeljnim premazom za stvaranje hrapave površine. To će omogućiti bolje prianjanje debelog sloja žbuke na glatku podlogu.

2. Ugradnja svjetionika za poravnanje

Prije žbukanja morate postaviti konačnu ravninu izravnavanja - ovdje je korisna obična ili laserska razina. U tu svrhu koristite metalne, plastične ili gumirane svjetionike: imajte na umu da će metalne i plastične svjetionike morati ukloniti sa zida nakon što se smjesa žbuke osuši.

Glavna prednost utrljanih svjetionika je da ih nije potrebno uklanjati nakon što se sloj žbuke osuši - to uvelike pojednostavljuje rad. Takve svjetionike možete izraditi pomoću profila 28x80 mm i gipsane žbuke. Provjerite je li udaljenost između svjetionika nešto manja od duljine korištenog pravila.

3. Osnovno poravnanje

Da biste sakrili značajne površinske nepravilnosti, upotrijebite plastiku gipsana žbuka weber.vetonit profi gips: može izravnati razlike do 50 mm u jednom sloju (lokalno do 100 mm).

Za pripremu otopine, ulijte u kantu potreban iznos vode, izlijte žbuku iz vrećice, pomiješajte suhu smjesu s vodom bušilicom s posebnim nastavcima 3 minute. Dobivena otopina je prikladna za upotrebu unutar 40 minuta.

Žbuka se lako nanosi na zid i čvrsto prianja različite vrste mineralne površine. Nakon nanošenja zagladite ga običnom dvoručnom lopaticom. Ako obrađujete veliku površinu, isplativije je žbuku nanositi mehanizirano - pomoću pumpe za miješanje.

4. Završno poravnanje

Nakon što se sloj žbuke potpuno osušio, sve što trebate učiniti je ukloniti male neravnine na zidu pomoću završni kit weber.vetonit LR+. Prilikom pripreme morta slijedite upute na poleđini pakiranja žbuke. Rezultat bi trebala biti plastična, homogena masa koja se može koristiti u roku od 24 sata, a kada se čuva u zatvorenoj kanti - 48 sati.

Na zid se kit nanosi ručno metalnom špatulom ili strojno u tankom sloju od 1 do 5 mm. Svaki sljedeći sloj nanositi na potpuno suhi prethodni: vrijeme sušenja je oko 24 sata.

Nakon što se posljednji sloj osušio, uklonite preostale sitne neravnine sitnozrnatim brusnim papirom, gotovo nultim brusnim papirom granulacije 50-63 mikrona ili manje. Nakon toga možete sigurno početi lijepiti zid tapetama.

5. Superfinish izravnavanje

Ako odlučite obojiti zidove, onda super-završno izravnavanje neće biti suvišno. Stvoriti savršena podloga gotova superfinish polimer kit weber.vetonit LR tjestenina pomoći će bez imalo zrnatosti. Već je u prodaji u gotov oblik, pa je dvostruko prikladnije raditi s njim. Zbog svoje homogene konzistencije, pasta se lako nanosi u najtanjim slojevima - od 0,2 mm.

Nakon sušenja, površinu kita izbrusite brusnim papirom i ne zaboravite ukloniti prašinu. Obavezno temeljno premažite zidove prije bojenja: to će smanjiti upijanje zida, ojačati površinu i osigurati potrebno prianjanje boje.