Kako rezati lim. Pravila za rezanje metala s brusilicom Kako pravilno rezati metalni kut s brusilicom

Kutna brusilica se smatra izuzetno opasnim dijelom opreme, stoga je važno unaprijed znati kako pravilno rezati metal kutnom brusilicom kako biste izbjegli ozljede i dobro obavili zadatak. Potrebno je osigurati poštivanje sigurnosnih mjera pri radu i koristiti osobnu zaštitnu opremu: koristiti respirator, nositi zaštitne rukavice ili rukavice, naočale itd.

Oprema za rezanje mora se koristiti isključivo za namjeravanu svrhu; svi radovi se izvode pomoću posebnih metalnih krugova. Strogo se ne preporučuje uklanjanje zaštitnog poklopca. Kako pravilno raditi s kutnom brusilicom, pogledajte video:

Kako pravilno rezati metalni kut s brusilicom

Ne možete početi rezati metal brusilicom bez odgovarajućeg znanja i nekih vještina. Najvažnija opasnost je mogućnost zaglavljivanja rezne ploče u zoni rezanja i njezinog naknadnog uništenja. Prilikom izvođenja radova brusilicu morate čvrsto držati s obje ruke. Rezanje morate izvršiti strogo od sebe. Dubina reza određena je promjerom diska.

Rezanje metalnog ugla ima neke nijanse:

Lakše je rezati veliki kut (više od 60 mm) zajedno s partnerom. U radionici se obradak steže u škripac ili stezaljkama pričvršćuje na fiksnu podlogu. Ugao se postavlja na površinu nosive konstrukcije (stol, kutija i sl.) tako da odrezani rub visi, a njegov drugi dio potpuno leži na površini nosača. Pomoćnik bi trebao pritisnuti obradak i lagano ga povući od vas kako bi spriječio ugriz diska. Rezanje počinje od ruba, krećući se prema rebru.
Rezanje uglova manjih dimenzija (do 60 mm) može se izvesti bez pomoći vanjskih osoba. Materijal za rezanje je postavljen na obje police (rub prema gore). Odvojivi dio mora biti obješen i ne smije dodirivati tlo ili pod. Preostali dio se pritisne lijevom nogom (u nedostatku krute fiksacije) kako bi se mlin držao objema rukama. Rezanje treba započeti od ruba, postupno se spuštajući i ulazeći dublje u područja ugla.

Ako se slijedi ispravna tehnologija rezanja metala, odvojeni fragment će pasti pod vlastitom težinom, čime se povećava širina zone rezanja. Vjerojatnost zaglavljivanja diska je svedena na minimum.

Kako rezati cijev brusilicom

Tehnologija izvođenja radova je sljedeća:

Cijev se učvrsti u stegu ili na drugi način. U tom slučaju odrezani dio treba visjeti. Nije dopušteno postaviti radni komad između dva nosača i napraviti rez u sredini, jer će se oštrica za rezanje zaglaviti (zbog savijanja cijevi).
Oznake se nanose pomoću trake papira i samoljepljive trake. Krajevi trake trebaju se sastajati što je točnije moguće. Domaći obrtnici preporučuju spuštanje cijevi u tekućinu pod potrebnim kutom, a zatim označavanje linije rezanja duž granice između suhog i mokrog.
Rez treba napraviti od vrha cijevi, postupno spuštajući kutnu brusilicu niže. Ploča za rezanje treba ići uz sam rub zalijepljene trake.

Cijev velikog promjera izrezana je malo drugačije, jer radni dio kruga ne dopušta da se to učini odjednom. Zid se reže sektor po sektor, a cijev se okreće na željenu stranu.

Kako rezati aluminij brusilicom

Za rezanje aluminija brusilicom koristi se druga vrsta diska, jer je to mekan metal i alat za rezanje zapinje u njemu. Postoje posebne rezne ploče za aluminij i bakar.

Ne pokušavajte rezati u jednom prolazu, jer će se na zupcima alata za rezanje stvoriti hladno otvrdnuće koje će se ukliještiti u materijalu. Rez se izvodi pažljivo, bez rezanja metala do kraja. Morate proći kroz jedno mjesto nekoliko puta i izbjeći distorzije. Proces je prilično spor, a kvaliteta rezanja bit će niska. Kod rezanja debelih obradaka stručnjaci preporučuju kapanje kerozina u područje rezanja. Bolje je raditi s aluminijem s ručnom glodalicom, koja vam omogućuje figurirano rezanje i izradu rupa. Ili možete učiniti ovo:

Metode rezanja nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik je legirani čelik koji je prilično težak za obradu. Ovaj metal se može rezati pomoću 2 metode:

toplinski (metal se topi pod utjecajem visokih temperatura);
mehanički (rezanje se vrši pomoću alata za rezanje uklanjanjem sloja metala).

Toplinske metode uključuju:

Rezanje kisikom (plinskolučno rezanje). Metal se topi pod utjecajem električnog luka. Kisik koji se dovodi u zonu rezanja potiče izgaranje metala i uklanjanje troske iz radnog područja.
Elektroerozivno rezanje. Proces rezanja uključuje uništavanje površine obratka pod utjecajem električnog pražnjenja.
Rezanje vodenim mlazom. Metal se odvaja tankim mlazom abrazivne smjese koja se dovodi pod ultra visokim pritiskom.
Rezanje laserom. Tretman se provodi tankom laserskom zrakom.
Rezanje plazmom. Plazma mlaz djeluje kao alat za rezanje.

Strojna obrada nehrđajućeg čelika vrši se pomoću sljedećih alata:

Škare za metal. Oni se nose s pločama debljine ne veće od 0,5-1 mm.
Kružna pila. Rezanje se izvodi pomoću abrazivnog kotača za rezanje. Ova metoda se može koristiti za rezanje debelih dijelova.
Kutna brusilica. Pri rezanju metala brusilicom koriste se posebni tanki diskovi od nehrđajućeg čelika promjera 125 mm. Nespecijalizirana oprema može naknadno uzrokovati koroziju u metalu.

Prema pravilima rezanja, dio mora biti čvrsto pričvršćen ili naslonjen na nešto, inače bi se obradak mogao povući u stranu i rez se oštetiti. Bit će potrebno dodatno obraditi rezni rub ako režete bez pridržavanja tehnologije.

Rezanje lijevanog željeza s brusilicom

Lijevano željezo je prilično krhak metal, ali vrlo izdržljiv, pa se za njegovo rezanje preporučuje korištenje diskova s dijamantnim premazom. Lijevano željezo možete rezati jednostavnim metalnim diskovima, ali oni su mnogo manje izdržljivi. Ovaj materijal možete rezati brusilicom samo u ravnoj liniji. Svaki pokušaj rezanja može dovesti do zaglavljivanja reznog kotača. Kao rezultat toga, pod velikim opterećenjem, abrazivni element se uništava, a njegovi dijelovi koji lete velikom brzinom mogu ozbiljno ozlijediti ljude u blizini. Ali bolje je rezati lijevano željezo pilom, kao u videu:

Brusilicu za rezanje lijevanog željeza možete koristiti samo uz upotrebu respiratora (stvara se puno prašine), zaštitnih plastičnih naočala i rukavica. Oprema za rezanje vezana bakelitom prikladnija je za ovaj rad. Keramički spojeni diskovi imaju puno manju granicu sigurnosti.

Brusilica za rad s metalom je najbolje rješenje. Ovaj svestrani alat omogućuje vam da ga koristite ne samo za rezanje, već i za poliranje, skidanje izolacije, brušenje metala i mnoge druge operacije.

Odsijecanje(cutting) - postupak potpunog odvajanja jednog dijela materijala od cjeline (šipka, poluga, kut itd.) pomoću alata za rezanje na strojevima za rezanje metala.

Rezanje(rezanje) - postupak potpunog dijeljenja cjeline (šipke, šipke, kuta itd.) na jednake ili nejednake dijelove pomoću alata za rezanje na strojevima za rezanje metala.

Rezanje(slotting) - proces oblikovanja jednog ili više dimenzionalnih uskih utora (ureza, utora) u izratku pomoću alata za rezanje na strojevima za rezanje metala.

Rezači za rezanje i proreze (s prorezima). Odsjecanje obradaka na glodalicama vrši se glodalicama, rezanje žljebova i žljebova vrši se utornim (proreznim) glodalicama. Rezači za odvajanje i proreze imaju rezne rubove smještene duž periferije i nemaju rezne rubove na krajevima. Prema GOST 2679-61, rezači za proreze i rezanje izrađeni su od tri tipa: tip I - s malim zubom, tip II - sa srednjim (normalnim) zubom, tip III - s velikim zubom. Glodala za utore tipova I i II promjera od 32 do 80 mm uglavnom se koriste za rezanje utora i žljebova i proizvode se u dvije klase točnosti: AA i A (precizna verzija). Rezna glodala svih vrsta i promjera širine 1 mm i više proizvode se prema klasi točnosti B (normalna verzija). Rezači su namijenjeni za rezanje cjeline na dijelove (npr. rezanje izratka na više jednakih ili nejednakih dijelova) i rezanje iz cijelog dijela, npr. rezanje jednog obratka iz bloka. Rezala s finim i srednjim zubima namijenjena su za obradu čelika i lijevanog željeza, glodala s velikim zubima namijenjena su za obradu aluminija, magnezija i drugih lakih legura.

Rezači s finim zubima proizvode se s promjerom D = 32-250 mm, širinom B = 0,2-5 mm, s brojem zuba z = 56-140; rezači sa srednjim zubom imaju D = 50-250 mm, B = 0,5-5 mm, z = 32-80; rezači s velikim zubima - D = 50-250 mm, B = 1-5 mm i z = 14-40. Veliki obradaci režu se pilama s umetnutim segmentima. Ove pile imaju promjer D = 275-2000 mm, širinu B = 5-14,5 mm, promjer provrta d = 32-240 mm i broj segmenata 14-44. Segmenti su izrađeni od brzoreznog čelika i pričvršćeni na disk od čelika 50G ili 65G s tri ili četiri zakovice.

Rezači za utore s finim i srednjim zubima dizajnirani su za rezanje plitkih utora u glavama vijaka ili matica, rezanje plitkih utora. Rezači za utore s velikim zubima - za rezanje dubokih žljebova i utora.

Kako bi se smanjilo trenje tijekom obrade, rezači za rezanje i utore imaju kut podrezivanja φ 1 (širina rezača smanjuje se od periferije prema sredini). Za glodala φ 1 = 5-30", a za glodala φ 1 = 15"-1°. Kako bi se poboljšali radni uvjeti rezača i povećala njihova trajnost, na zubima se izrađuju prijelazni rezni rubovi.

Prijelazne oštrice mogu biti tri vrste. Kod rezača koji se proizvode centralno, prijelazni rezni rubovi su izrađeni prema obliku 1 i služe za odvajanje strugotine po širini.

Glodala za rezanje i utore D = 32-250 mm postavljaju se na trne promjera d = 8, 10, 13, 16, 22, 27 i 32 mm. Optimalni promjer reznih rezača odabire se na temelju istih uvjeta kao i za disk rezače.

Rezači za utore od punog tvrdog metala namijenjeni su za rezanje utora u izratcima od nehrđajućeg, kromiranog, kiselootpornog, toplinski otpornog i drugih teško obradivih materijala. Izrađuju se prema industrijskim standardima promjera od 7 do 60 mm i debljine od 0,5 do 3,5 mm od tvrdih legura različitih kvaliteta. Korištenje karbidnih rezača izrađenih od brzoreznog čelika može značajno povećati produktivnost rada povećanjem brzine rezanja i povećanjem trajnosti za 10-20 puta. Kvaliteta obrađene površine povećava se za dvije klase hrapavosti.

Rezanje obradaka na komade. Potrebno je čelični kutnik duljine 315 mm razrezati na pet jednakih dijelova dimenzija 60 ± 10 mm.

Odabir vrste i veličine rezača. Promjer rezača treba odabrati što je moguće manji, jer što je manji promjer rezača, veća je njegova krutost i otpornost na vibracije. Stoga je pri rezanju glodalima malih promjera moguće dati veće posmake po zubu i dobiti bolju kvalitetu obrađene površine nego pri radu s glodalima velikih promjera. Trajnost rezača velikog promjera bit će manja, a njihov trošak veći. Optimalni promjer glodala, kao i za disk glodala, može se odrediti formulom D = 2r + d1 + (12÷16). U našem slučaju t = 50 mm pri d = 32 mm, d1 = 48 mm. Prema tome, D = 2 50 + 48 + 12 = 160 mm. Uzmimo rezni rezač od brzoreznog čelika 6RM5 D = 160 mm, B = 3 mm, d = 32 mm, z = 56 (tip II - srednji zub).

Prilikom učvršćivanja obratka posebnu pozornost treba obratiti na krutost obratka i rezača. Izradak se postavlja i učvršćuje u škripcu, kao što je prikazano na sl. 92, s naglaskom na policu za veću krutost pričvršćivanja. Stol s pričvršćenim radnim komadom mora biti što bliže krevetu. Rezač ne smije dodirivati škripac. Glodalo je postavljeno na trn što bliže vretenu stroja, a karika je montirana bliže glodalu kako bi se osigurala veća krutost. Kako bi se spriječilo da rezač istrgne obradak iz škripca, već ga pritisne na škripac, koristi se glodanje prema dolje (posmakom). Međutim, kod ove metode ne bi trebalo biti zazora u spoju između vijka i matice za uzdužni pomak stola.

Riža. 92. Učvršćivanje obratka u škripcu

Postavka za način glodanja. Posmak po zubu rezača za rezanje i utore izrađenih od brzoreznog čelika R6M5 pri obradi čelika odabran je u rasponu od 0,01-0,03 mm/zub. Brzina rezanja unutar 30-60 m/min. Rezanje i rezanje - s hlađenjem rashladnim sredstvom.

Poželjno je rezati materijal u tankim pločama i rezati ga na trake pomoću glodanja, budući da će sila rezanja u ovom slučaju pritisnuti obradak na stol. Međutim, kao što je ranije spomenuto, mljevenje stočne hrane može se obaviti samo u odsutnosti uzdužnog stolnog mehanizma dodavanja. Ako je obradak montiran izravno na stol stroja, bez nosača, tada rezač na trnu treba biti postavljen uz utor u obliku slova T na stolu stroja.

Glodanje žljebova u glavama vijaka ili maticama obično se izvodi u šabloni. Na sl. Slika 93 prikazuje shemu uređaja za kontinuirano glodanje utora u glavama vijaka ugrađenih u dva reda. Ovdje se pomoćno vrijeme za utovar izradaka i istovar obrađenih dijelova preklapa s vremenom za izravno glodanje utora. Radni komadi se ručno postavljaju na kontinuirano rotirajući disk.

Riža. 93. Shema uređaja za kontinuirano glodanje žljebova u glavama vijaka

Radni komadi se mogu automatski učvrstiti u steznim prizmama prije nego što se približe rezaču za utore. Nakon glodanja žljebova, prizme se oslobađaju, obrađeni dijelovi ispadaju i kroz žlijeb ulaze u kutiju. Ako izratke automatski učitavate kroz uređaj s spremnikom, ciklus obrade bit će potpuno automatiziran.

Proces glodanja klinova u uređaju s kružnim posmakom u osnovi se ne razlikuje od slučaja konvencionalnog glodanja s uzdužnim posmakom prilikom postavljanja obratka na stol stroja.

Pri radu s drvetom ili metalom u pravilu nema problema s točnim i kvalitetnim rezanjem. Polimerni materijali su sasvim druga stvar. Akril ili polikarbonat zbog svojih fizičkih svojstava zahtijevaju poseban pristup obradi. Ovi moderni materijali mogu se rastopiti na mjestu kontakta s alatom za rezanje, ogrebotine, a također i krhotine. U tom smislu, česti su slučajevi kada čak i najjednostavniji rez izgleda nemarno ili dovodi do nepopravljive štete na dijelu. Pripremili smo opis tri najučinkovitije metode rezanja plastike, koje su prikladne za materijale različitih vrsta, kvaliteta i debljina.

Ako postoji potreba za rezanjem lima od polikarbonata ili akrilne plastike, čija je debljina 2-3 mm, tada će najbolji alat za ovaj rad biti obični montažni nož sa zamjenjivim oštricama, koji se koristi za rezanje suhozida. Bolje je raditi na tvrdoj, ravnoj površini, pričvršćujući lim na nju stezaljkama. Točne oznake igraju važnu ulogu pri rezanju plastike. Ne zaboravite da će u slučaju pogreške biti nemoguće ispraviti nedostatak i list materijala će biti oštećen. Metalno ravnalo ili profil postavljen je duž linije duž koje se planira podijeliti lim, duž koje se nekoliko prolaza vrši montažnim nožem. Plastiku morate rezati polako, ali sigurno, pazeći da oštrica ne ode u stranu i da uranja u polimer na istu dubinu tijekom cijelog reza.

Nakon što se napravi dovoljno dubok utor, dolazi u iskušenje slomiti lim duž te linije, kao što se čini sa staklom. Ovo rješenje često dovodi do neželjenih posljedica, poput pojave strugotina ili pukotina. Da biste dovršili postupak rezanja, okrenite plastiku, ponovno je pričvrstite na stol i, postavljajući ravnalo na jasno vidljivu liniju, ponovite manipulacije s nožem na poleđini. Nakon toga možete skinuti stezaljku, pomaknuti plahtu na rub stola i pažljivo rukama odlomiti odrezani dio.

Kako rezati debele plastične ploče

Rezanje polikarbonatnih i akrilnih ploča debljine veće od 20 mm vrši se električnim alatima. Za ove svrhe najprikladnije su kružne pile. Da biste obavili ovu vrstu posla, morat ćete otići u trgovinu i kupiti posebnu oštricu pile dizajniranu za rad s plastikom. Od diskova za drvo i kamen razlikuje se malom debljinom i manjim, posebno oblikovanim zupcima. Ni pod kojim uvjetima ne smijete koristiti diskove namijenjene drugim materijalima, jer će oštećenje materijala u tom slučaju biti neizbježno. Pile za drvo imaju zube koji su preveliki i razmaknuti. Piljenje akrila ili polikarbonata s takvim diskom dovest će do stvaranja poderanih rubova reza i čak taljenja polimera.

Kao i kod ručnog rezanja, prije piljenja lima na kružnoj pili, potrebno ga je točno označiti. Najbolje je povući crtu trajnim markerom, čija je linija jasno vidljiva i dovoljno otporna na brisanje. Prije početka rada, plastiku također treba čvrsto učvrstiti. Režu polimerne ploče na isti način kao i šperploča, s tom razlikom da je pri rezanju značajne duljine bolje napraviti pauzu kako bi se disk ohladio i ne otopio rubove reza.

Rezovi složenog oblika

Pri radu s plastikom često je potrebno napraviti zakrivljene rezove. S tankim listovima možete koristiti montažni nož, ali ako debljina polimera prelazi 10 mm, onda je bolje koristiti električnu ubodnu pilu. Proizvođači proizvode listove pile dizajnirane posebno za rad s akrilom ili polikarbonatom, s posebnim oblikom zuba i nestandardnim kutom. Pri radu s plastikom debljinom većom od 20 mm dopušteno je koristiti listove pile za drvo s najfinijim zubima. U tom slučaju morate postaviti minimalni broj okretaja motora, inače će se materijal početi topiti prilikom rezanja.

Koliko god se trudili, najvjerojatnije nećete moći postići savršen rub na mjestu reza. Stoga je nakon završetka radova potrebno brusiti krajeve brusnim papirom ili brusnim blokom. Stručnjaci preporučuju korištenje grubih abraziva na početku brušenja, postupno prelazeći na finije. Ako pokažete maksimalnu brigu i strpljenje, rub na mjestu reza bit će savršeno gladak i neće stvarati nikakve probleme čak ni uz precizno spajanje elemenata.

Zasebno je potrebno spomenuti sigurnosne mjere pri obavljanju takvog rada. Rezanje plastike treba obavljati na stabilnom radnom stolu ili stolu s radnim alatom. Također je potrebno voditi računa o zaštiti očiju naočalama, jer neke vrste polimera prilikom rezanja mogu formirati fragmente koji lete na znatnu udaljenost.

Korisni savjeti

Metal je materijal s kojim je kutna brusilica (kutna brusilica) izvorno dizajnirana za rad. Sada se koristi za rezanje armaturnih šipki, raznih limova, cijevi različitih promjera, cigle, betona, kamena, pločica i drugih građevinskih materijala. Zahvaljujući prisutnosti raznih dodataka, brusilica vam također omogućuje poliranje i brušenje površina proizvoda. Rezanje metala brusilicom jedan je od glavnih, najčešćih poslova. Kako bi se smanjila vjerojatnost ozljeda, mora se izvoditi ispravno, uz strogo pridržavanje općih i osobnih sigurnosnih zahtjeva.

Bugarski spada u kategoriju relativno opasne električne alate. Možete se ozlijediti diskom koji leti ili alatom koji vam ispadne iz ruku. U oba slučaja opasnost je povezana s velikom brzinom vrtnje elektromotora uređaja.

Da bi se povećala učinkovitost mlina i proširila njegova funkcionalnost, u praksi se koriste takvi dodatni pribor:

tronošci;
držači.

Njihova uporaba omogućuje poboljšanje kvalitete piljenja metalnih izradaka i povećanje točnosti procesa. Uvjeti rada također se poboljšavaju u smislu sigurnosti, a produktivnost se povećava.

Korištenje dodatnog pribora omogućuje vam korištenje alata kao stroja dizajniranog za obavljanje različitih vrsta radova.

Kako bi postupak rezanja bio što sigurniji, rad na metalu s kutnom brusilicom treba slijediti niz pravila. Konvencionalno se dijele na pripremne i glavne (radne) aktivnosti.

Prije početka rezanja potrebno je izvršiti niz manipulacija.

Ako je moguće, materijal koji se pili treba najprije sigurno učvrstiti, na primjer, u škripcu, kako bi se uklonila moguća slučajna pomicanja. Zabranjeno je držanje obradaka u rukama ili između koljena.

Ispravna uporaba alata

Kada počnete piliti bilo koji dio pomoću kutne brusilice, trebali biste se pridržavati ovih pravila.

Prilikom rezanja metala morate čvrsto držati brusilicu s obje ruke.
Kotači se mogu mijenjati tek nakon što se potpuno prestanu okretati i ohlade na prihvatljivu temperaturu, isključite električni alat iz napajanja.
Ne stavljajte radni alat na tlo ili stol (ne ispuštajte ga iz ruku).
Potrebno povremeno oko 5 minuta stati da se odmori, i da disk bude hladan.
Potrebno je stalno nadzirati stanje reznog kotača, sprječavajući ga da bude priklješten rubovima obratka koji se reže.
Ne ostavljajte alat uključen u struju bez nadzora.
Koristite samo diskove ispravne veličine kako je navedeno u uputama za uporabu uređaja koji koristite.
Obavljajte posao bolje na ravnoj površini tako da položaj tijela bude stabilan.
Uvjerite se da se kabel za napajanje drži podalje od rotirajućeg kruga, oštrih rubova i predmeta zagrijanih iznad 100 stupnjeva.
Pokreti koji nisu izravno povezani s rezanjem smiju se izvoditi samo s isključenim električnim alatom.
Morate se postaviti sa strane ili iza alata, radeći vlastitim rukama tako da dijelovi tijela nisu u ravnini rezanja.

Kada je rezanje metala brusilicom završeno, pričekajte dok se disk potpuno ne zaustavi i odspojite kabel za napajanje alata iz mreže. Nakon toga preporuča se osigurati da nema znakova požara. Prilikom rezanja materijala, dešnjak treba desnom rukom pravilno držati ručku uređaja u području tipke za uključivanje/isključivanje. Lijeva ruka je postavljena na ručku pričvršćenu u tijelo električnog alata odozgo.

Neprihvatljivo je obavljati rad s kutnom brusilicom u vrlo umornom stanju ili pod utjecajem alkohola, psihotropnih ili opojnih droga.

Na pitanje u kojem smjeru - prema vama ili od vas - treba rotirati disk uključene kutne brusilice, nema jasnog odgovora. Upute za uporabu pokazuju da je prva opcija ispravna. To je zbog činjenice da rezultirajuće iskre odlijeću u smjeru suprotnom od operatera, ne uzrokujući štetu. Također, fragmenti kruga će letjeti u tom smjeru ako se razbije na dijelove.

Ali ako se rotirajući disk zaglavi prema sebi, alat će odletjeti prema radniku. Iz tog razloga, mnogi stručnjaci radije režu metal tako da se krug okreće "od sebe". Električni alat koji vam je istrgnut iz ruku odletjet će u suprotnom smjeru. Time se smanjuje vjerojatnost ozljeda, a odjeća, obuća i rukavice zaštitit će korisnika od letećih iskri.

Rezanje lima brusilicom

Za rezanje metala različitih vrsta i debljina koristite odgovarajuće rezne ploče različitih debljina i promjera. Algoritam za piljenje listova je sljedeći.

Za rezanje pomoću brusilice, lim se prvo položi na ravnu površinu.
Označite kredom (flomasterom) točne dimenzije izrezanih fragmenata na površini lista.
Piljenje se provodi duž označenih linija, bez promjene kuta početnog nagiba diska prema radnoj površini, tako da se ne zaglavi i ne slomi električni alat.

Ako nemate vještine piljenja lima brusilicom, preporuča se prvo vježbati na mekom materijalu- to će vam dati priliku da osjetite rad instrumenta.

Potrebno je uzeti u obzir da donji proksimalni segment diska učinkovitije reže metal.

Prilikom rezanja metalnog lima potrebno je uzeti u obzir sljedeće preporuke za postizanje visokokvalitetnog rezultata.

Za poboljšanje hlađenja potrebna je površina za piljenje voda, što će također povećati vijek trajanja kruga.
Trebali biste početi rezati metal samo kada se disk okreće: ne možete uključiti alat ako je stacionarni krug u kontaktu s površinom obratka.
Za piljenje lima (tankog lima) ili izrezivanje raznih geometrijskih oblika prikladnije je koristiti male, radio krugove("komadići")
Kutnu brusilicu ne smijete pritiskati značajnom silom: rezanje bi se trebalo odvijati gotovo isključivo pod vlastitom težinom kutne brusilice.
Ako se kotač za rezanje zaustavi u utoru (kada je električni alat isključen), rad se može nastaviti tek nakon što se izvadi.

Ako se piljenje lista odvija sporo, trebali biste promijeniti radnu mlaznicu. Prekomjerno opterećenje kutne brusilice pri rezanju metala dovest će do pregrijavanja ili zaglavljivanja rotirajućeg kotača.

Izrezivanje okrugle rupe u metalu pomoću kutne brusilice

U praksi je često potrebno izrezati krug u metalu, a jedini dostupan alat je kutna brusilica. Ali sasvim je dovoljno za ovu svrhu. Algoritam radnji je sljedeći.

Nacrtajte krug šestarom na površini metala ili na prethodno pripremljenom papirnatom (kartonskom) predlošku kredom ili markerom.
Držeći brusilicu pod kutom prema površini lima, napravite preliminarni rez metala za označavanje duž označene konture, čineći kratke pokrete diskom (piljenje u malim dijelovima).
Zatim, pomičući mlaznicu na isti način, produbite utor dok se potpuno ne izreže.

Treba rezati duž vanjske konture kruga kako se ne bi smanjila veličina kruga. Ako je njegov promjer mali, tada se režu dodirivanjem metala diskom točku po točku (bez uzdužnog pomicanja mlaznice). Okrugla rupa će imati kosi rez, kao i neke manje nedostatke (ovise o vještini radnika). Nakon toga se po potrebi obrađuje.

Cijeli proces izrezivanja okrugle rupe u limu pomoću posebnog alata prikazan je u videu:

Značajke rada s debelim metalom, bakrom, lijevanim željezom, aluminijem

Kada je potrebno rezati debeli metal u zasebne fragmente, preporuča se dodatno izvršiti sljedeće korake:

stalno hladite područje kontakta između metala i diska hladnom vodom zbog jakog zagrijavanja utora;

napravite sve rezove samo u ravnoj liniji;
različite zakrivljene konture treba izrezati u zasebnim ravnim dijelovima kratke duljine, uklanjajući nepotrebne dijelove;
Morate potpuno izrezati obradak u nekoliko pristupa, produbljujući utor sa svakim sljedećim;
ako trebate rezati uglove, I-grede, kanale, tračnice, tada se svaki od njihovih strukturnih dijelova pili zasebno.

Rezanje lijevanog željeza, nehrđajućeg čelika, kao i obojenih metala, poput aluminija i bakra, provodi se pomoću posebni krugovi dizajniran za rad s ovim materijalima. Sve potrebne informacije o diskovima sadržane su u oznakama ovih proizvoda, otisnutim na njihovim stranama. U ovom slučaju, krugovi se razlikuju u sastavu punila:

u nekima je aditiv super-čvrsti materijal koji može rezati legirani čelik;
drugi koriste blaga veziva.

Zabranjeno je rezanje nehrđajućeg čelika konvencionalnim reznim pločama za metal jer sadrže tvari koje dovode do ubrzane korozije mjesta reza. Aluminij i bakar vrlo su viskozni obojeni metali. Pile se pomoću brusilice, polijevanje kerozinom utor koji formira disk. U tom slučaju potrebno je pridržavati se pravila zaštite od požara.

Rezanje cijevi od različitih metala popularna je operacija pri izvođenju popravaka i građevinskih radova. Proizvodi se moraju odrezati prilikom postavljanja kanalizacije i sustava grijanja te vodovoda. S tim u vezi, brusilica se dobro nosi s raznim zadacima. Diskovi za rad odabiru se prema materijalu od kojeg je izrađena cijev.

Korištenje kutne brusilice omogućuje:

piljenje cijevi pod različitim kutovima, na primjer 45 i 90 stupnjeva;
rezati proizvode velikog promjera;
glatko rezati profilne (pravokutne ili kvadratne) cijevi;
izvršiti uzdužno rezanje cjevastih dijelova;
piljenje cijevi od lijevanog željeza;
izrezane cijevi tankih stijenki.

Ako trebate rezati cijev velikog promjera, tada korištenje brusilice omogućuje dovršetak ovog rada bez značajnih financijskih troškova. Ali u isto vrijeme, produktivnost rada je niska, a rizici su znatni. Kad duge cijevi leže na nosačima, samo ih otpilite viseći dijelovi. Ako režete u sredini, oštrice će zaglaviti rezni kotačić, što će dovesti do zaglavljivanja alata i mogućih ozljeda.

Stručnjaci ne samo da režu cijevi iz različitih materijala pod potrebnim kutovima, već i izrezuju rupe potrebnih oblika u njima. Rad s profilnim i okruglim obradcima provodi se na sličan način, uz obvezno poštivanje sigurnosnih propisa.

Piljenje cijevi pod različitim kutovima

Prilikom polaganja raznih komunikacija potrebno je rezati okrugle i profilne cijevi pod kutom od 45 i 90 stupnjeva. U svakom slučaju, potrebno je ravnomjerno odrezati cijev kako bi elementi koji se spajaju bili međusobno što čvršće spojeni.

Res pod kutom od 45 stupnjeva cilindrične cijevi izvode se na sljedeći način:

uzmite obični kvadratni list papira;
preklopite ga točno dijagonalno;
Ovaj predložak se koristi za omotavanje cijevi;
koristite kredu ili drugi uređaj za označavanje za označavanje buduće linije rezanja;
uklonite predložak;
stegnite obradak u škripac;
odrežite označeni komad cijevi.

Prilikom postavljanja predloška, bilo koja od dviju kraćih stranica ovog trokuta treba biti paralelna sa središnjom osi cijevi.

Kada rezati pod kutom od 90 stupnjeva, cijevi su jednostavno omotane u krug (cilindrične) ili oko perimetra (profil) s listom papira. Nakon toga označite liniju rezanja. Također možete vrlo jednostavno označiti profilnu cijev pomoću običnog kvadrata.

Ako je potrebno izrezati značajan broj profilnih cijevi pod kutom od 45 i 90 stupnjeva, od ovog materijala izrađuju se odgovarajuće šablone, samo s većim poprečnim presjekom. To vam omogućuje da potrebna mjerenja izvršite samo jednom. U ovom slučaju, za početno označavanje koristi se građevinski kvadrat ili kutomjer. Kada je šablona napravljena, izrezani dijelovi se umetnu u nju, označavajući linije rezanja. Zatim se vrši piljenje.

Predlošci se izrađuju i za druge vrijednosti kutova. Ova metoda povećava učinkovitost rada.

Značajke rezanja cijevi od lijevanog željeza i tankih stijenki

Lijevano željezo je krti materijal. Za rezanje cijevi od lijevanog željeza brusilicom postupite u sljedećem redoslijedu:

označite liniju rezanja;
ispod cijevi postavite drveni blok koji će mu poslužiti kao oslonac;
napravite rez duž konture duboko nekoliko milimetara;
umetnite dlijeto u napravljeno udubljenje;
instrukcija se snažno i oštro udara čekićem.

Nakon udara, cijev će se podijeliti duž linije reza. Rubovi će mu biti prilično glatki. Po potrebi se dalje obrađuju.

Za izvođenje uzdužnog piljenja cijevi, također je važno precizno označavanje. Za njegovu primjenu koriste se različiti uređaji, na primjer, konstrukcijska nit ("tukla"). Cijeli proces piljenja treba provoditi pažljivo, polako, kako ne biste skrenuli s označene linije.

Cijevi s tankim stijenkama jedna su od sorti ove vrste proizvoda. Često su izrađene od obojenih metala: bakra ili aluminija. Rezanje ih je težak zadatak. U tom slučaju trebate koristiti brusilice koje odgovaraju materijalu izratka.

Piljenje tankostijenih cijevi mora biti vrlo pažljivo, jer se lako mogu deformirati čak i pri malom opterećenju.

Kako bi se smanjila vjerojatnost savijanja rezanog dijela, u njega se ulijevaju razna punila, na primjer, obični pročišćeni pijesak.

Rezanje valovitih ploča i metalnih pločica

Često se u praksi mora suočiti s potrebom rezanja profilnog lista ili metalne pločice. Ovi materijali izrađeni su od čelika koji je presvučen zaštitnim slojevima cinka i polimera te obojen.

Postoje različita mišljenja o mogućnosti korištenja brusilice za njihovo rezanje. Upute za ugradnju kažu da se valovita ploča ne može piliti pomoću kutne brusilice. Da biste to učinili, morate koristiti druge alate. No, potrebno ih je kupiti, što nije uvijek opravdano količinom posla koji treba obaviti, a također zahtijeva dodatna financijska ulaganja. Kada nema drugog alata osim kutne brusilice, prije piljenja brusilicom, trebali biste znati moguće Negativne posljedice.

Režete li metalne pločice ili valovite ploče kutnom brusilicom, zaštitni premaz u području reza i malo blizu njega će se uništiti, a rezani rub će početi hrđati.
Materijal je uklonjen iz jamstva.
Iskre koje lete mogu ne samo pokvariti izgled ostatka lima (spržiti boju), već i oštetiti polimerni premaz.
Rub reza može ispasti poderan.

Sve razmatrane negativne posljedice mogu se svesti na minimum ako brusilicom režete valovite ploče ili metalne pločice, slijedeći sljedeće preporuke:

izvršite sve radove neposredno prije instalacije;
tretirati rezove antikorozivnim spojevima;
pokriti rezane rubove temeljnim premazom i bojom;
koristite metalne diskove minimalne debljine (do 1 mm);
Da bi rubovi bili uredni, morate rezati prilično brzo;
Pažljivo izbrusite poderane rubove.

Prije piljenja, kao i obično, provesti listovi za označavanje.

Ako trebate izrezati kvadrat, učinite ovo:

nacrtajte ga na površini lista;
izrežite materijal duž označene konture brusilicom;
Na kraju pažljivo izrežite svaki kut.

Krugovi ili drugi oblici izrezuju se istim uzorkom.

Upotreba brusilice za rezanje metalnih pločica i valovitih ploča olakšava posao. Postaje praktičnije to izvesti, jer možete podesiti listove na veličinu izravno na krovu.

Da bi metalne pločice ili valovite ploče ostale pod jamstvom, potrebno je izmjeriti predmet i naručiti tvorničko rezanje ploča. Također možete pokušati odabrati materijal takvih dimenzija da podrezivanje nije potrebno.

Rezanje metala brusilicom je jeftin, praktično dostupan i prilično učinkovit način piljenja. U tom slučaju za svaki materijal treba koristiti odgovarajuće diskove bez grešaka. O tome će ovisiti ne samo kvaliteta dobivenog rezultata, već i vaše vlastito zdravlje. Prilikom rezanja metala potrebno je pridržavati se sigurnosnih pravila i koristiti osobnu zaštitnu opremu. Uvijek morate imati na umu da pri radu s kutnom brusilicom svaki nedostatak ili nepažnja može dovesti do ozljeda. Stoga morate raditi koncentrirano i oprezno.

Lim je čest građevinski materijal koji se koristi za izradu ograda, oluka i nadstrešnica. Često se u prodaji mogu naći već gotovi proizvodi od pocinčanog čelika, poput sljemena ili cijevi za odvod kišnice s krova. Ali što ako je proizvod nestandardne veličine i morate sami rezati lim?

Alati za rezanje limova

U početku, pri odabiru alata, morate odlučiti o zadacima. Nije važna samo količina posla, već i vremenski okvir, točnost rezanja i mogućnost oštećenja zaštitnog premaza. Električne škare često se koriste na gradilištima. Međutim, ne biste trebali očekivati vrlo gladak rub. Prednost takvog uređaja je brzina rada.

Kako ravno rezati metalni lim? Kod kuće se problem može riješiti vrlo jednostavno - pomoću metalnih škara. Ali ova metoda zahtijeva puno vremena i fizičkog napora. Škare neće raditi ako trebate rezati dugačke trake. Najravnomjerniji rez može se postići pomoću škara s prorezima. Ovaj alat je prilično skup i obično ga koriste profesionalci.

Oprema za rezanje profiliranih i pocinčanih limova:

bugarski;
mala brzina pile;
električne škare;
pila za metal;
ubodna pila za metal.

Kako rezati metalni lim brusilicom

Jedan od najbržih načina rezanja pocinčanog lima je rezanje brusilicom. Među nedostacima ove obrade su poderani rubovi, koji će se morati dodatno očistiti i zagladiti. Brusilica nije prikladna za rezanje valovitih ploča, jer iskre tijekom rezanja mogu oštetiti polimerni premaz. Ali za jednostavan rad koji ne zahtijeva visoku preciznost i točnost, kutna brusilica je sasvim prikladna.

Imajte na umu da kada koristite takav električni alat, kupite poseban disk koji neće oštetiti zaštitni premaz na pocinčanom limu. Nakon rezanja valovite ploče, rubovi se moraju očistiti i premazati posebnom bojom. Ova se oprema može koristiti ako gradite šupu od valovitih ploča ili izrađujete nadstrešnicu. U ovom slučaju ne morate kupiti poseban i skup alat.

Pravila pri radu s kutnom brusilicom:

odaberite diskove s karbidnim zubima;
raditi pri malim brzinama;
Obradite izrezane površine posebnim premazom protiv korozije.

Nožna pila za metal

Mnogi obrtnici imaju pilu za metal. Ovo je univerzalni i najjeftiniji alat. Ne smije se koristiti ako trebate izrezati oblikovane rubove, ali za izradu glatkih ploča prikladna je pila za metal. Najveći nedostatak takvog alata je vrijeme koje je potrebno za izvođenje radova. Treba ti puno toga.

ubodna pila

Ako trebate izrezati krug u limu, trebali biste koristiti ubodnu pilu. Djeluje prilično brzo, tako da ćete dobiti urednu rupu za nekoliko minuta. Među nedostacima opreme su buka i mogućnost spaljenog ruba pri obradi profiliranih ploča.

Suptilnosti rada s ubodnom pilom:

potrebno je koristiti pile s finim zubima;
trebate odabrati recipročni način rada;
potrebno je kontrolirati nagib reznog dijela;
brz kvar potrošnog materijala.

Kružna pila

Ponekad se za rezanje metala koristi kružna pila. Ako radite s valovitim pločama, oprema mora biti uključena pri malim brzinama. Inače se može oštetiti polimerni premaz. Za rad će vam trebati partner koji će držati list. Među prednostima ovog alata je da se rad izvodi bez zagrijavanja, tako da nećete oštetiti zaštitni premaz na profiliranom listu. Najbolje je koristiti aluminijski krug.

Da biste postavili brzi rad s kružnom pilom, morate pripremiti uzorak šperploče. Žlijeb nije potpuno izrezan u ovom listu. Ovo će biti neka vrsta praznine koja vam omogućuje da sačuvate pocinčani ili polimerni premaz na limu. Odličan alat za rezanje metala je dvostruka pila. Ona, za razliku od brusilice, ne ostavlja poderani rub i radi puno tiše. Nažalost, nema svaki majstor takav alat.

Što i kako napraviti rupu u limu?

Sve ovisi o veličini rupe. Ako je promjer mali, bušilica će učiniti. Ako su potrebne velike rupe, koriste se posebna svrdla. Obratite pozornost na materijal od kojeg je napravljen konj. Za obradu profiliranih limova trebate koristiti mlaznice s karbidnim premazom. Obradu treba provesti bez povećanja temperature.

Za izradu rupe velikog promjera koristi se ubodna pila. Pomoću ovog alata neće biti teško izrezati krug velikog promjera. Pri radu koristite pilu s finim zubima