Чем обработать торцы столешницы из дсп. Установка торцевой планки на кухонную столешницу. Как приклеить кромку на ДСП — описание

У предметов мебели, выполненных из ламинированного ДСП, края без обработки выглядят не очень эстетично. Кроме того, формальдегидная смола, скрепляющая стружки в плите, может стать источником вредных испарений. Чтобы избежать этих проблем, используют специальный мебельный профиль или кромку. Для наклеивания кромки обычно используют специальное оборудование, но с этой задачей можно справиться и самостоятельно в домашних условиях. Итак, кромка для столешницы с клеем — как клеить? Об этом и поговорим.

ЛДСП — один из самых распространенных материалов в мебельном производстве. Мебельная кромка предназначена для маскировки распилов, образующихся после нарезки нужных деталей. Для изготовления декоративной планки используют различные кромки. Изготавливают их из разных материалов. Свойства и цена у них тоже различные. Перед тем, как клеить кромку на столешницу, рассмотрим основные разновидности материалов.

Бумажная кромка с меламиновой пропиткой — самый дешевый вариант. Для ее изготовления используется плотная бумага, пропитанная меламином и покрытая лаком. Для удобства кромления на обратную сторону пленки наносят клеевое покрытие. Работать с материалом предельно просто: нужно разогреть его и хорошо прижать к мебельному торцу.

Важно! Кромка из бумаги — не просто самая дешевая, но и самая недолговечная разновидность отделки.

Наиболее часто встречающаяся толщина бумажной ленты — 0,2 и 0,4 мм. Использовать более толстую кромку бессмысленно, да и цена возрастет значительно.

Важно! Ленты из бумаги хорошо сгибаются, не ломаются, но их механическая прочность крайне низкая. По этой причине бумажную кромку применяют с тыльной стороны полки или столешницы — там, где нет большой нагрузки.

Прочный и практичный поливинилхлорид (ПВХ) нашел применение и в мебельном производстве. Из полимерной массы, окрашенной в тот или иной цвет, формируется лента. Лицевая поверхность может быть гладкой или фактурной (имитация волокон дерева). Вариантов расцветок так много, что подобрать подходящий можно без особых сложностей. При этом, цена ПВХ более чем доступная.

Наклеить ПВХ очень просто, поэтому домашние мастера часто его и используют. Добиться хорошего результата можно при помощи простых приспособлений. К преимуществам ПВХ-ленты относятся:

• Высокая прочность.
• Влагостойкость.
• Химическая нейтральность к составам бытовой химии.

Толщина мебельной кромки составляет 0,4-4,0 мм, при ширине 19-54 мм. Есть ленты с нанесенным клеем или без него.

Важно! Есть и у поливинилхлорида и существенный минус: не очень широкий диапазон рабочих температур (-5 — +45 градусов). Поэтому в зимнее время мебель нельзя надолго оставлять на улице (например, при переезде). Надо соблюдать осторожность и при нагревании материала перед оклеиванием, чтобы он не плавился.

Это — экологически безопасный материал, который не содержит вредных для здоровья примесей. Он прочный и практичный, устойчив к значительным перепадам температур. Недостаток у него один — сравнительно высокая стоимость.

Важно! АВС-лента может быть матовой, полуматовой или глянцевой. Есть мебельная лента, которая имитирует различные сорта дерева.

Это — тончайший древесный срез, обработанный и оформленный как лента. Применяется при отделке кромок изделий из шпона. Материал недешевый и довольно сложный в использовании. Наклейка этого материала требует определенных умений, поэтому желательно обратиться к мастерам.

На обратной полосе ленты нанесен рисунок, а прозрачный акриловый слой создает эффект объемности. Поэтому она еще известна под наименованием 3D. Такой вариант подойдет для мебели с оригинальным дизайном.

Помимо кромок, для отделки мебели используется специальный профиль Т-образного или П-образного сечения. Для Т-образных профилей в кромке формируют паз. Сам профиль забивают в паз при помощи киянки. Различают профили в 14 и 16 мм из пластика или алюминия. Монтаж профиля с П-образным сечением осуществляется на специальный клей.

Важно! Недостаток этого вида отделок в том, что они малопригодны для криволинейных поверхностей.

Различают 2 способа поклейки:

• Первый — относится к материалам с нанесенным склеивающим составом.
• Второй — касается наклеивания лент без клеевого слоя.

Важно! В последнем случае приобретают универсальный клей, одинаково хорошо склеивающий кант, древесину и пластик.

Теперь о том, какой толщины материал выбрать. По канонам ГОСТ, кромки, которые не видны, можно не обрабатывать. Но лучше все-таки не полениться и окромковать все срезы. Это нужно, чтобы избежать впитывания влаги ДСП и испарения формальдегида:

• Для обработки незаметных участков применяют ленту ПВХ толщиной в 0,4 мм.
• На “лицевых” кромках применяют поливинилхлоридную ленту толщиной 2 мм.
• Для полок — 1 мм.

Самостоятельное крепление ленты с клеевым составом

Начинайте работать с тонкими кромками. Для начала рассмотрим монтаж меламиновой или ПВХ-ленты. Рассмотрим, как клеить кромку на ДСП утюгом. Для этого понадобятся ножницы и обычный утюг с фторопластовой насадкой. Порядок действий таков:

1. Отрежьте кусок ленты с запасом 1,5-2,0 см.
2. Поставьте утюг на “двойку”.
3. Приложите кромку к обрабатываемой поверхности, разровняйте так, чтобы по краям свисали небольшие куски.
4. Прогладьте ленту утюгом через насадку. Если насадки нет, можно воспользоваться мягким текстилем.
5. После того, как кромка высохла, обрежьте края. Чтобы они выглядели максимально ровно, обработайте их ручным фрезером.

Важно! Обрезку краев нужно произвести с максимальной аккуратностью. Материал тонкий, все дефекты очень заметны.

Чтобы наклеить ПВХ-ленту без специального слоя, понадобится универсальный клей для ПВХ-кромки к мебели (например, “Момент”) и кусок мягкого текстиля:

1. Не забудьте сначала прочитать инструкцию к клею.
2. Теперь нанесите клей на ленту, выждите время, указанное в инструкции, затем соедините склеиваемые поверхности.
3. Чтобы прижать поверхности более плотно, используйте деревянный брусок или мягкую ткань.
4. Прижимайте ленту поглаживающими движениями, чтобы адгезия была лучше.
5. После того, как клей полностью застынет, можно выровнять края.

Никаких особых сложностей в том, чтобы заделать срезы мебели, нет. Главное — подобрать оптимальный вариант материала и правильно его применить, а как это сделать — вы теперь знаете, благодаря этому обзору.

Торцы у столешниц из ЛДСП, кроме алюминиевых планок, можно закрывать и специальной пластиковой кромкой (бумажно-слоистый пластик с нанесенным на него термоклеем) , которая выпускается вместе со столешницами "в цвет", то есть, имеет точно такой же декор.

Этот способ более предпочтителен на видимых местах. Планки же лучше ставить в места угрожаемые по разбуханию от воды (под ними торец можно просиликонить), а так же в местах прилегания столешнице к свободно стоящей плите.

Сегодня разберемся, как клеить такую пластиковую кромку. Кромочка продается практически в розницу (у нас минимальный кусок три метра). Отрезаем кусочек необходимой длины (на стандартную 600 мм столешницу это примерно 620 мм. Режется эта кромка любыми ножницами.

Затем необходимо просто пригладить ее утюгом. Я после утюга, пока не остыло, дополнительно приглаживаю ладошкой в перчатке или кускум войлока. До полного остывания.

Оставшиеся свесы затем удаляем кромочным фрезером. Как доработать подошву обычного фрезера, чтобы он стал кромочным, я . Фреза используется калевочная с подшипником

После прохода фрезой никакие шлифовки и пр. не нужны. Все получается быстро и качественно.

Ранее я использовал способ без фрезера (я аккуратно обстукивал свесы бруском с наждачной бумагой, скалывая кромку. Брусок должен быть направлен пол углом примерно 45 град в сторону столешни. То есть кромка ломалась об угол детали. Потом этот зубчатый "срез" зачищается той же наждачкой на бруске.

Результаты получались, зачастую, не хуже, но трудоемкость процесса выше в разы. Хотя, при наличии непроклея, кромка могла сломаться и, заходя на поверхность детали (особенно часто это случалось на полукруглой передней части), что вело к необходимости начинать все сначала.

Долго искал в интернете ответ на такой вопрос, кое-что нашёл, попытался сделать. Но совершил огромное количество ошибок, прежде чем выработал собственную технологию, которой сейчас поделюсь. Надеюсь, кому-то этот опыт сэкономит время и деньги.

Нам понадобится:
1) столешница с ровным срезом;
2) 3d-кромка;
3) клей "Момент № 88";
4) экспресс-клей для пенополистирола и древесины;
5) хозяйственные перчатки или тряпка;
6) ножницы по металлу, либо любая пила;
7) напильник, либо брусок для заточки ножей, либо пилка ногтей в крайнем случае;
8) что-то металлическое профилированное с острым углом, я использовал поочерёдно стамеску, напильник и цинкованный уголок 50*50;
9) обрезок линолеума.

1. Подготовка столешницы - ровно отпиленный край нужно очистить от пыли.
Для этого я надел на руку обычную хозяйственную тряпичную перчатку с мелкими пупырышками синей резины и несколько минут водил по срезу рукой сначала туда и обратно, а под конец в одну сторону, так как ЛДСП начал осыпаться. Я посадил несколько заноз, поэтому советую использовать двойную перчатку.

2. Подготовка 3d-кромки. Её нужно развернуть из рулона и попытаться слегка распрямить. Для этого её прогревают строительным феном, но у меня такого не оказалось, поэтому я не грел, а скрутил кромку в обратную сторону. На приклеиваемой поверхности была грязь - удалял её растворителем 646, делать так не советую, можно растворить сам рисунок. Лучше спиртовая салфетка, но долго не держать, сильно не давить.

3. Грунтовка столешницы.
Рекомендуемый на строительных форумах клей "Квинтол люкс" достать не так просто, а "Момент № 88" пропитывает ДСП очень неравномерно, в результате кромка приклеивается плохо - нужно подготовить торец, помочь клею получше схватиться.
В магазине около дома нашёл "жидкие гвозди экспресс" для пенополистирола - прозрачный клей, 90 кг/м2, время первоначального затвердевания 15 минут, по свойствам будто прозрачный пластик. Можно взять любой качественный экспресс-клей для пенополистирола - не нужно бояться, что он не подойдёт, так как не предназначен для твёрдых пластмасс, к коим относится кромка, - мы будем его использовать только для придания нужных свойств срезу ЛДСП.
Туба под пистолет, но я давил её просто напильником, выдавливал "червяка" на срез и сразу, пока не затвердел, промазывал пальцем, продавливая глубоко в материал.
Через 15 минут он, конечно, был ещё не совсем готов. Сох часа три. Излишки удалил ногтем, не без труда. Срез получился довольно-таки прочный.

4. Склеивание.
Отрезаем ножницами по металлу (или отпиливаем пилой) кромку так, чтобы по краям свешивалось по 5-6 миллиметров и делаем всё по инструкции к клею 88: промазать (тонким сплошным слоем сначала кромку, так как она клей не впитывает - сохнуть будет дольше, потом столешницу поверх твёрдого слоя экспресс-клея), подождать 15-20 минут, совместить и сильно прижать по всей площади.
После этого нужно дать клею затвердеть в течение 24 часов (я ждал 10).
Чтобы кромка в течение этого времени не отошла, а, напротив, прилипла ещё лучше - желательно её в придавленном положении зафиксировать. Например, можно поставить столешницу кромкой на пол, покрытый линолеумом - идеальный вариант. Кусок линолеума можно одолжить у кого-то для этих целей, они у всех остаются после ремонта.

5. Подрезка и фрезеровка.
Там, где свешивается более 2-3 мм, рисуем чем-то острым линию снизу (при этом портится рисунок 3d-кромки и линия становится очень заметной) и срезаем наискось сверху, наискось - чтобы не повредить материал. Если менее 2-3 мм - делаем фрезеровку:
Резать ножом лучше даже и не пытаться - кромка очень прочная, результат очень плохой. Но если повернуть нож под 90 градусов и в таком положении скоблить кромку вдоль всего стыка - как скоблим морковку, чтобы очистить - результат превзойдёт ожидания. Я использовал даже не нож, а напильник, ребро стамески и ребро цинкованного уголка поочерёдно. Угол нужно постепенно менять: сначала подрезаем заподлицо, потом делаем красивую фаску, меняя угол от 0 до 90 градусов. При этом счищаем излишки выступившего клея.

6. Последние штрихи.
Если образуются зазоры, трещины, либо сколы - их можно заполнить клеем для пенополистирола.
Им же советую промазать нижнюю часть столешницы, особенно там, где нет каплесборника и куда, соответственно, может попасть вода.
Уголки обрабатываем напильником или бруском.

Всё так, в общем, не очень сложно. Доступно. Просто. В чём-то хуже, чем на станке (не так ровно, пока рука не набита), но в чём-то лучше (станок ничего не пропитывает и не грунтует - хуже защита от воды).

Какие же ужасные ошибки я умудрился здесь совершить?
1) пропитывал олифой - ДСП вобрала полбутылки олифы и разбухла в месте пропитки, к тому же запах стоял несколько дней;
2) грел обычным феном - малоэффективно - нужно дуть очень долго на одну точку, чтобы кромка стала податливой, а когда переходишь к другой точке - первая уже затвердела, так можно угробить фен, но нельзя ровно уложить кромку;
3) грел через лист бумаги утюгом - совершенно зря, клеевой шов потерял прочность, больше ничего это не дало;
4) подрезал, подплавляя паяльником для полипропилена - ужасная вонь и очень медленный процесс при t 250 градусов, а при 300 столешница у меня загорелась снизу.

Зачем обрабатывать столешницу из ДСП?

Все, пожалуй, наслышаны о том, что вода - главный враг древесно-стружечных плит. Поэтому грамотная обработка столешниц из ДСП имеет решающее влияние на срок ее службы.

Кроме того, от качества герметизации торцов, пропилов и швов зависит не только долговечность кухни, но и здоровье ее владельцев.

Процесс ламинирования выполняет, таким образом, две функции:

• повышает прочностные свойства плиты, ее водостойкость;
• создает барьерный слой, предотвращающий загрязнение вредными веществами воздуха в квартире.

Дело в том, что связующим компонентом древесной фракции в ДСП служат феноло-формальдегидные смолы, которые в процессе эксплуатации выделяют в воздух вредное для здоровья вещество формальдегид.

В результате, исходный материал ЛДСП, который выпускает производитель, характеризуется одновременно влагостойкостью и 1-ым классом эмиссии, то есть абсолютной безопасностью для окружающей среды .

Однако в процессе изготовления столешницы проводится распил полотен и выпилы всевозможных технологических отверстий. Вот вам и «ворота», работающие одновременно на вход и выход. Как говорится, «добро пожаловать, влага» и «до свидания, формальдегид».

Именно поэтому так важно тщательнейшим образом изолировать все открытые участки ламината.

Ответив на вопрос «зачем?», разберемся теперь «где» и «каким образом»

Поэтому, во-первых, не нужно устанавливать краны непосредственно на стол, во-вторых, нельзя жалеть силикона при обработке срезов под мойку. Торопливость в обработке торцов и краев столешницы тоже сыграет плохую роль. Все выпилы желательно промазать двукратно, каждый раз давая герметику просохнуть.

Самое уязвимое место рабочей поверхности - выпилы под раковину и смесители.

А вот при установке варочной поверхности злоупотреблять силиконовым клеем не следует. Выпилы под варку, конечно, нужно обработать и просушить. Но не стоит герметизировать силиконом ее стык со столом. Для этого достаточно штатного уплотнителя.

Что касается заднего и боковых торцов столешницы или возможных сочленений полотен, то их тоже изолируют с помощью герметизирующих материалов. Боковые, не примыкающие к стенам срезы оформляют металлическими или пластиковыми планками. Если полотно столешницы выполнено по технологии софтформинга, то после обработки кромки столешницы герметиком на нее крепят кромочную ленту.

Все процессы, связанные с обработкой столешницы из ДСП наши мастера выполняют в обязательном порядке в режиме, что называется, «автопилота». Пока сохнут заизолированные срезы, они решают более сложные задачи по грамотной и прочной установке рабочей поверхности: плотное ее прилегание к стенам и углам, крепление с помощью скоб на напольные шкафы… Весь алгоритм продуман до мелочей. Именно поэтому все установочные работы компания выполняет в течение одного рабочего дня, аккуратно, с гарантированным качеством. Обращайтесь! Будем рады помочь.

Кухня – это место в доме, где мебель постоянно в большей или меньшей степени контактирует с водой. Исходя из этого факта, совершенно очевидным будет вопрос: как защитить любимый мебельный гарнитур от влаги. Ведь всем известны печальные последствия контакта воды и ДСП (даже водостойкого): бугры, вздутия, плесень, а при долгом «союзе» вся эта красота, на которую было потрачено столько сил и средств, просто сгниет.

Итак, давайте определим места, наиболее подверженные риску:

1. мойка
2. шкаф со встроенной сушкой
3. цоколь
4. мебель над плитой и находящаяся в непосредственной близости от нее
5. края столешницы

А теперь давайте решим, какие меры нужно предпринять, чтобы защитить свою кухню и радоваться ее «товарному» виду долгие годы.

Правильный монтаж мойки и смесителя

Что касается мойки, то я бы порекомендовал не врезать смеситель прямо в столешницу, так как кран может начать подтекать. Исключение, пожалуй, можно сделать для небольших кранов от фильтров с питьевой водой, так как пользуются ими все-таки реже, да и напор воды не такой мощный, прокладка будет служить значительно дольше. Однако если вы все же решили пренебречь моим советом (разные ситуации бывают, в ИКЕЕ вот, например, мойки без отверстий для смесителя продаются) обязательно обработайте срез столешницы! Сначала со среза необходимо тщательно убрать всю пыль, а потом его необходимо хорошо высушить феном. Затем нанесите слой разведенного клея ПВА, а после его высыхания силикон. Если возможно его выступание, то лучше выбирать прозрачный.

Особо стоит остановиться на обработке среза столешницы при монтаже раковины. Его также необходимо максимально защитить от попадания воды. Надо сказать, что это одно из самых слабых мест любой кухни, если, конечно, столешница у вас выполнена не из нержавеющей стали. Итак, со среза, как и при установке смесителя, необходимо удалить всю пыль, затем просушите его хорошенько феном. Потом нанесите герметик, лучше выбирать герметик силиконовый строительный, который предназначен специально для гидроизоляции швов. Он представляет собой водонепроницаемую, не подверженную старению силиконовую массу. Его используют для герметизации швов, трещин, уплотнения окон, дверей. Он хорошо окрашивается. Такие герметики могут быть белого, серого цвета или прозрачными. И здесь вступает самое главное правило: НЕ жалейте герметика, от этого напрямую зависит, насколько долго вам прослужит столешница. Внутренний радиус уплотнителя, который крепится к мойке, также следует обработать силиконом. Да, и не забудьте, перед тем как приклеить уплотнитель обезжирить поверхность раковины.

В народе бытует еще несколько способов обработки срезов: нанести несколько слоев парафина, клея ПВА или лака – пока столешница не перестанет впитывать в себя все новые и новые слои выбранного вами вещества. Некоторые «умельцы» обклеивают срез самоклеющейся пленкой или широким скотчем. В любом случае решать вам, какой из способов выбрать, но я бы остановился на прогрессе.

Если же столешница взбухла, то тут существует только один способ избавится от этого изъяна: поменять ее по гарантии на новую. Именно поэтому, если вы купили готовую кухню, воспользуйтесь сервисной сборкой. Иначе фирма снимет с себя всякую гарантийную ответственность.

Установка сушки

Чтобы избежать попадания капель воды на ДСП в шкафу с сушкой, необходимо при покупке последней обратить внимание прилагается ли к ней специальный поддон. Если же оного не наблюдается, то от покупки такой сушки лучше отказаться, так как вода, стекая с тарелок и попадая на дно шкафа, неминуемо будет вызывать его порчу. Кроме того здесь необходима хорошая вентиляция. Ее можно обеспечить либо поставив «дырявые» фасады, либо проделав вверху шкафа небольшое сквозное отверстие, которому можно придать благородный вид при помощи гнезда для проводов (такие довольно часто используют при изготовлении компьютерных столов).

Защита кухонного цоколя

Используйте пластиковый кухонный цоколь . Этот элемент выполняет функцию декоративного оформления нижней части кухонной мебели, закрывая промежуток между шкафом и полом. Пластиковые цоколи имеют паз для крепления к опорам и уплотнитель, защищающий от попадания воды и грязи. Цоколь имеет ряд преимущественных характеристик: лёгкий вес, простота монтажа, широкая цветовая гамма, эстетичный вид, высоты 100, 120 и 150 мм, а также совершенно не боится влаги.