Copiadoras caseras para torno de madera. Tornos para madera. Algoritmo para realizar el trabajo.

El diseño de los tornos para trabajar la madera es similar en parámetros básicos al de los equipos para trabajar metales. También cuentan con cabezal delantero y trasero, pinza y eje con cortadores. La finalidad del equipo depende de su peso, equipamiento con dispositivos adicionales y sistemas de control automatizados.

Construcción de un torno para carpintería.

Dispositivo torno para madera se diferencia del equipo para metal en que no requiere sistema de refrigeración, por lo que no existe un sistema de suministro de refrigerante. Poder del torno de carpintería para s control manual Más pequeño, pero tiene velocidades de rotación ajustables. Para trabajar en tornos para madera operados manualmente, que no están destinados a producir un tipo de producto, se utilizan dispositivos especiales: cortadores y una placa frontal extraíble.

Nodos principales

La placa frontal sirve para sujetar de forma segura el material del diámetro máximo permitido, y el cortador se utiliza para salir adelante por sí mismo en equipos que no cuentan con un soporte instalado permanentemente. Se utilizan más a menudo para hacer espacios en blanco sencillos para pintar, convertir los esquejes necesarios en la granja para hacer palas, mangos de hachas y otros utensilios domésticos.

El torno de madera escolar da una idea completa de cómo se pueden fabricar artículos para el hogar y bonitos souvenirs. Una máquina que funcione a bajas velocidades permitirá al maestro novato comprender el principio de funcionamiento básico de todas las unidades y mecanismos giratorios. Las habilidades adquiridas en la escuela te ayudarán a dominar equipos de torneado CNC más complejos.

Uno de los más comunes, en producción en masa El equipo para talleres de carpintería se puede llamar máquina fotocopiadora y torneadora de madera. Para su funcionamiento, se necesitan dispositivos: plantillas, según cuyo contorno se creará el contorno del objeto.

Clasificación de máquinas para trabajar la madera.

En la industria de la madera se utilizan muchos tipos de equipos. Las principales características por las que se realiza la clasificación son proceso y características de diseño.

Características tecnológicas:

Corte;
Pegado y montaje;
Prensas;
Refinamiento;
Secadoras.

Los equipos de diferentes diseños para realizar las mismas operaciones pueden diferir en su tecnología operativa.

Procesando 1 o muchos artículos;
Número de hilos;
1 eje o 4 ejes;
Por el número de husillos;
A lo largo de la trayectoria de movimiento del material procesado;
Por la naturaleza de la presentación.
Por ciclicidad.

El esquema de funcionamiento de una máquina torneadora y fotocopiadora es el siguiente:

En la parte superior del marco, se instala una plantilla de madera sobre sujetadores especiales: una fotocopiadora.
El rodillo rodante se mueve por el exterior de la fotocopiadora.
Al conectar el rodillo a la herramienta de corte mediante un método de fijación rígido, el cortador transfiere con precisión el movimiento del rodillo a lo largo de la fotocopiadora a la madera. Donde haya un hueco en la fotocopiadora, habrá un elemento convexo en la madera y la protuberancia en la plantilla aparecerá como una muesca en el objeto de madera terminado.

Para la producción de elementos idénticos. decoración de madera una máquina con fotocopiadora es la solución más cómoda.

Un torno en el que se realiza el mecanizado utilizando herramientas manuales: reyer, meisel, raspador, no es particularmente preciso. Al hacer varias piezas similares de madera con las mismas características de densidad, hay que confiar únicamente en la habilidad del tornero y su ojo, pero aún así es muy difícil dar una garantía del 100% de que serán idénticas. El uso de diferentes tipos de madera en la producción significa que las cortadoras y los dispositivos deberán ser diferentes entre sí.

La máquina fotocopiadora y torneadora de madera se distingue por la precisión de reproducción de los datos almacenados. La fotocopiadora es una especie de prototipo CNC. Una fotocopiadora permite hacer cosas idénticas un número infinito de veces, lo cual es necesario para hacer balaustres para barandillas o patas para juegos de muebles de gabinete. En los talleres donde la producción está en marcha, es más recomendable utilizar fotocopiadoras equipadas con CNC.

Cuando se trabaja con madera, siempre existe un proceso manual para perfeccionar la pieza mediante papel de lija. El rectificado se realiza en la etapa en la que el objeto está asegurado entre los cabezales del torno. La rotación se programa a velocidades más bajas que aquellas a las que se realizó el corte.

Los tornos se utilizan para tornear elementos de madera de forma oblonga. La pieza de trabajo se monta sobre un husillo con una distribución de peso aproximadamente igual. Para hacer esto, se perforan agujeros en el centro de los extremos de la pieza de trabajo de madera; esto es necesario para que la rotación del eje sea uniforme. La mayoría de las veces se utiliza madera cilíndrica o viga con esquinas cepilladas. El corte se realiza no solo externamente, sino también superficie interior espacios en blanco. Las formas de los productos terminados pueden ser complejas, cónicas, cilíndricas o simétricas con respecto al centro del producto.

Un torno de madera de escritorio equipado con un sistema de programación por computadora tiene una alta precisión en la reproducción de diseños complejos. Puedes crear muy elementos complejos hilo.

Clasificación

Los tornos se dividen en:

los centrales con alimentación mecanizada. Es posible realizar trabajos en este equipo utilizando herramientas de corte manuales (al instalar un soporte de herramientas especial en el marco). Un trozo de madera alargado se sujeta mediante un husillo y un contrapunto móvil. El avance longitudinal de la pinza está mecanizado. Estas máquinas se pueden utilizar para trabajar con una fotocopiadora. Cuando se trabaja con piezas cortas y ligeras, no se puede utilizar la fijación del contrapunto. Durante el procesamiento adentro parte de madera La fijación es una placa frontal. Los elementos móviles en el modo de funcionamiento de estos tornos son las fresas que se mueven a lo largo de la pieza de madera que se está procesando y el husillo giratorio.
Los tornos se utilizan para producir piezas en una superficie plana y ancha. base de madera. Hermosas tallas de varios niveles, bajorrelieves, altos relieves: esto es lo que se puede producir en máquinas que trabajan con una placa frontal ancha sobre la que se monta la pieza de trabajo. El trabajo se realiza únicamente en la parte frontal de la pieza. El resto de la revisión se realizará manualmente.
Los palos redondos procesan la madera, dándole una forma con una sección transversal redonda. Al trabajar en este equipo, las piezas de trabajo no giran ni se mueven. Las únicas partes móviles de la máquina son los cabezales con las cuchillas. En este grupo también hay máquinas para procesar productos largos. Luego alimentarán las piezas de trabajo con rodillos debajo de los cortadores.

La forma de la madera se produce girando el material que se está procesando y aplicando herramienta de corte.

Dispositivo y equipo

Los tornos para carpintería se diferencian por el tipo de alimentación de soporte y la forma de los artículos que se fabrican.

Los espacios en blanco de madera que no superan los 40 cm de diámetro y 1 m de longitud, 60 cm, se procesan en un torno con soporte para herramientas.
Los tornos de alimentación eléctrica están diseñados para manipular piezas de madera con las mismas limitaciones de tamaño que los tornos de corte manual.
El dispositivo para piezas en bruto de madera en forma de disco tiene la capacidad de colocar piezas de hasta 3 m de diámetro sobre la superficie de trabajo. El espesor de la madera está limitado por los parámetros establecidos por el fabricante de la máquina.

Esquema de un torno con avance de soporte mecánico, equipado con un dispositivo frontal adjunto:

cama sobre 2 mesas;
cabezal y contrapunto;
calibrador;
husillo girado por un motor de 2 velocidades;
Transmisión por correa trapezoidal que conecta la caja de cambios de 3 velocidades al motor;
una polea montada sobre el husillo acciona el carro longitudinal;
los cortadores están montados en un soporte giratorio;
los soportes longitudinales principales, transversales y adicionales, establecen la dirección de movimiento de los cortadores.

al trabajar con cortadores manuales Es necesario instalar un soporte para herramientas en las guías del marco. El soporte en esta etapa del procesamiento se retrae más allá área de trabajo hasta el final.

Accesorios para tornos Herramientas para tornos de madera

El dispositivo de cabeza también tiene un soporte giratorio. Este dispositivo se utiliza para procesar piezas con un diámetro de hasta 60 cm, fijadas por un lado a una placa frontal conectada al husillo y fijadas por el contrapunto de la máquina. Al procesar una pieza de trabajo corta, se puede omitir la abrazadera, lo que facilita procesamiento interno detalles.

La velocidad de corte del borde de un árbol en diferentes puntos es diferente, lo que está determinado por la distancia del cortador al eje de rotación. Esto se ve más claramente cuando se trabaja con una fotocopiadora. La velocidad del husillo está determinada por el diámetro del material de madera que se procesa y su resistencia.

Con tornos y fotocopiadoras se fabrican muchas piezas idénticas, por ejemplo, balaustres para barandillas de escaleras, postes para vallas, etc. Puede hacer una estructura funcional con sus propias manos utilizando dispositivos que no son necesarios en la granja.

hacer un torno

maquina torneadora y fotocopiadora casera

El modelo más primitivo de torno está hecho de taladro convencional. Pero ésta no es la única solución. Partes principales del futuro dispositivo:

cama;
pilares delanteros y traseros (clavijas);
motor eléctrico;
centros de amos y esclavos;
descanso de herramientas.

La cama es la base donde colocar todos los elementos y mecanismos. Por tanto, está hecho de madera gruesa o metal. El cabezal está firmemente fijado a la base; la pieza se unirá a él. El pilar delantero alberga un dispositivo que transmite el movimiento desde el motor eléctrico al centro de conducción y luego a la pieza.

El poste trasero (cabezal) se mueve a lo largo de una guía sobre la cama; sostiene el extremo libre de la pieza de trabajo. Se coloca un soporte para herramientas entre los cabezales. Los cabezales deben ubicarse estrictamente a lo largo de un solo eje.

Para una máquina de bricolaje, es adecuado un motor eléctrico con una potencia de 200 a 250 W, con una velocidad de no más de 1500. Si planea procesar piezas grandes, necesitará un motor más potente.

En la polea del motor eléctrico se coloca una placa frontal que asegura piezas de trabajo grandes. La placa frontal contiene puntos sobre los que se presiona la pieza. El extremo opuesto de la pieza se fija con una esquina.

Para convertir un torno normal en una fotocopiadora, se requiere un dispositivo adicional: una fotocopiadora.

fotocopiadora para torno

La base de la fotocopiadora será una fresadora manual innecesaria. Se coloca sobre una superficie de madera contrachapada de 12 mm, el tamaño de la plataforma es de 20 x 50 cm. Se hacen agujeros en la plataforma para sujetadores y cortadores, se instalan topes: barras para fijar el cortador. La fresadora se coloca entre las abrazaderas y se fija con un par de clavos grandes.

La parte remota de la plataforma se mueve a lo largo del marco a lo largo de una guía: una tubería. Sus extremos están fijados en bloques de madera. Las barras se fijan al marco con tornillos autorroscantes. Al fijar la tubería, se debe utilizar un nivel y alinear el eje de la tubería con el centro de la máquina. Antes de la instalación, se colocan un par de barras con orificios en la tubería y se pueden mover fácilmente a lo largo de la guía. A las barras se adjunta una plataforma sobre la que se coloca el enrutador.

Segundo elemento importante instalado con sus propias manos directamente en un torno: un bloque en posición horizontal en el que se unirán las plantillas. Es adecuada una viga de 7 x 3 cm; se fija a los soportes verticales con tornillos autorroscantes. Los soportes están atornillados al marco. La superficie superior del bloque debe coincidir claramente con el eje de la máquina.

Cuando la fotocopiadora no está en uso, se desmonta el bloque, se retira la plataforma con la fresa y la máquina se convierte en un torno normal.

El tope está hecho de madera contrachapada gruesa y se fija a la superficie de trabajo. De hecho, el tope desempeña el papel de fotocopiadora en este diseño. Se fija verticalmente, fijado al final de la superficie de trabajo sobre una viga de transición de madera. La fotocopiadora se puede quitar y se instala en el soporte mediante tornillos autorroscantes. El soporte debe fijarse rígidamente, sin posibilidad de extracción.

Las plantillas están hechas de madera contrachapada y se atornillan a la superficie frontal del bloque mediante tornillos autorroscantes. La superficie superior de la viga debe estar alineada con el eje de la plantilla.

Desventajas del diseño propuesto.

La superficie de trabajo con la fresadora debe moverse con ambas manos, ya que durante el funcionamiento se deforma y se atasca;
Solo puedes copiar elementos bastante simples, por ejemplo, es imposible repetir patrones retorcidos en las publicaciones;
para mover el cortador es más conveniente prever un tornillo;
Es mejor reemplazar el cortador con una sierra circular; este dispositivo será más universal.

Vídeos que demuestran el funcionamiento de tornos y fotocopiadoras caseras:

stanokgid.ru

¿Cómo hacer una fotocopiadora para torno de madera?

Para hacer una fotocopiadora para torno de madera, necesitará los siguientes componentes que serán necesarios en el proceso de fabricación:

motor eléctrico con una potencia aproximada de 800W;
eje de metal con boquilla para cambiar la hoja de sierra;
perfil metálico sección cuadrada, esquinas metálicas;
lámina de madera;
guías de muebles;
marcador metálico;
materiales de sujeción.
máquina de soldar, búlgaro.

Primero necesitas hacer guías de metal.

Le permitirán mover toda la estructura de la fotocopiadora en el plano longitudinal. En este caso se utilizan dos esquinas metálicas, que se dan la vuelta con el lado afilado hacia abajo. Las esquinas están soldadas en pedazos. perfil metálico.

Este enfoque nos permite proporcionar la resistencia mecánica necesaria y eliminar la posibilidad de que las guías se doblen bajo el peso de la fotocopiadora. En la práctica, cualquier otro perfil metálico puede ser adecuado para la fabricación de guías longitudinales, lo principal es que sus parámetros mecánicos le permitan realizar las tareas asignadas.

En este caso, para hacer la base de la futura fotocopiadora utilizamos caja de madera y tablero. El tablero tiene un tamaño que permite el movimiento dentro de la caja en un plano perpendicular.

Para la fijación y posterior movimiento se utilizan guías de muebles ordinarias.

El motor está unido al tablero en la parte superior. En este caso, la potencia del motor eléctrico es de 800 W y la velocidad es de 3000 rpm. Dependiendo de tus necesidades, puedes utilizar un motor con otros parámetros.

A continuación, el eje debe fijarse a la tabla a una distancia tal que la transmisión por correa normalmente conecte dos poleas, una de las cuales está ubicada en el extremo del eje del motor y la segunda en el eje montado en el caballo de la hoja de sierra. Aquí se utiliza un eje casero con un cojinete.

Se debe realizar una estructura en forma de U a partir de un perfil metálico cuadrado. En la parte superior de la estructura en forma de U, a la barra horizontal se suelda un soporte metálico especial de sección cuadrada. La longitud del soporte debe ser menor que la longitud del marcador.

Para fijar el marcador en el soporte, se perforan agujeros en la placa superior. Se suelda una tuerca de metal en cada orificio y se atornilla un perno. Dos pernos serán suficientes para una fijación confiable. El marcador ajustable resulta muy práctico al cambiar hojas de sierra de diferentes diámetros.

Simplemente instale el disco deseado y use una plomada para alinear el marcador con el borde del disco. El soporte del marcador debe corresponder a la posición de la hoja de sierra en todos los planos. Esto le permite simplemente mover el marcador a lo largo de la plantilla preparada para mover coaxialmente el disco a lo largo de la pieza de trabajo giratoria.

Toda la máquina se ensambla a partir de dos canales y esquinas metálicas para la funda. Sobre el cual se monta un motor que hace girar una pieza de madera. En este caso se utiliza un motor eléctrico con una potencia de 1200 W.

Se puede utilizar como marco. marco viejo de alguna otra máquina. Para facilitar la operación, es mejor colocar el motor sobre una placa de metal extraíble, lo que le permite mover la estructura con la pieza de trabajo, tanto en el plano vertical como en el horizontal.

El cabezal de sujeción está formado por cuatro placas metálicas en forma de paralelepípedo rectangular. En las paredes frontales del cabezal de sujeción se sueldan dos tuercas en las que se atornilla un tornillo metálico. Se instala un cono con un cartucho al final del tornillo.

En los casos en los que sea necesario eliminar la posibilidad de contaminación del espacio circundante con aserrín debido al funcionamiento de la máquina o minimizar el porcentaje de contaminación, se debe realizar una campana.

La hoja de sierra está cubierta con una carcasa de metal, a la que se conectan una manguera corrugada flexible y una unidad compresora para crear un flujo de aire de una potencia determinada.

Video: hacer una fotocopiadora para un torno de madera.

metmastanki.ru

Copiadora de torno de bricolaje (torno de copia)

Hacer una copia de un torno con tus propias manos no es lo más tarea dificil. Pero para lograr el resultado deseado en términos de calidad y eficiencia, será necesario hacer algunos esfuerzos. lo necesitarás dibujo detallado, una plantilla de copia y unas horas de tiempo libre. Le ofrecemos una versión de una máquina fotocopiadora basada en cortador de mano como herramienta de corte.

Foto de una fotocopiadora de torno con tus propias manos.

La fotocopiadora propuesta para su torno requiere pocos costos financieros, de tiempo y de mano de obra. Por eso atrae a un gran número de artesanos que necesitan una fotocopiadora como torno.

El dispositivo de corte será una fresadora manual. Al mismo tiempo, las capacidades operativas de la fotocopiadora dependen directamente de las características del propio equipo de torneado.

No debes contar con el atractivo del diseño de un dispositivo que creas tú mismo, ya que su tarea principal es crear copias según una plantilla sin consumo innecesario de energía.

El dispositivo de la máquina con una fotocopiadora.

Dibujo de fotocopiadora de torno de bricolaje

Para empezar, para crear un torno con trazador, necesitará una fresadora manual. Elija usted mismo su tipo, según el trabajo planificado;
El enrutador está montado sobre una plataforma de soporte con unas dimensiones de aproximadamente 50 por 20 centímetros. Puede fabricarse a partir de láminas de madera contrachapada de 12 mm de espesor;
A petición suya, la fotocopiadora puede tener una plataforma más grande o más pequeña. Las dimensiones dependen en gran medida de los parámetros del enrutador seleccionado;
En la plataforma de soporte, haga agujeros por donde saldrán las fresadoras;
Aquí también se hacen agujeros para fijaciones. Es óptimo utilizar pernos como sujetadores;
Las barras de empuje ubicadas alrededor del perímetro y fijadas con tornillos autorroscantes brindarán protección contra movimientos accidentales del cortador al procesar productos;
Una vez instalado el soporte cortador entre las barras, asegurarse de que esté bien fijado y que no haya vibraciones ni juego;
El otro extremo de la plataforma de soporte debe poder moverse a lo largo del tubo guía a lo largo de toda la longitud del equipo giratorio;
Utilice un tubo guía con un diámetro de 25 milímetros o adáptelo a los parámetros de su máquina;
La condición principal al elegir las tuberías es que deben hacer frente a las cargas del peso de la fresadora, no combarse y mantener una superficie uniforme y lisa;
Asegure los extremos de los tubos con un par de bloques de madera de tamaño adecuado;
Las barras se montan al cuerpo de la máquina con tornillos autorroscantes o pernos pasantes.

Instalación de elementos estructurales.

Para que el torno con fotocopiadora funcione de manera eficiente y el proceso de copia no plantee problemas de calidad, no se apresure en ningún caso. Es precisamente la prisa lo que impide a los artesanos fabricar con sus propias manos una fotocopiadora para torno realmente buena.

Después de estudiar el dibujo en base al cual decidió construir una fotocopiadora con sus propias manos, respete las dimensiones sugeridas. Si comete incluso un pequeño error, la tecnología de copia puede verse completamente afectada y los ejes de trabajo pueden verse afectados.

Para evitar que suceda algo como esto, siga algunas reglas importantes.

El eje del tubo destinado a mover la fresadora debe ser exactamente paralelo al eje de rotación de la máquina.
La coincidencia del eje de la tubería y el eje de la máquina también es una ventaja importante, aunque esta condición no es obligatoria.
Punto principal- coincidencia de la fresa en la posición más baja con el eje del dispositivo de giro. Este parámetro se controla y cambia según sea necesario debido al nivel de ubicación de la fotocopiadora.
Fijar el tubo guía a través de los agujeros ciegos de los tacos de madera. Pero inmediatamente antes de fijarlo, coloque dos barras en la tubería en la que planea instalar la plataforma de soporte.
Los bloques de madera de la plataforma de carga deben moverse con mucha facilidad, o mejor dicho, deslizarse a lo largo del tubo guía. Si nota que se está aflojando, será necesario rehacer la unidad de copia.

Muchos temen el momento en que se impongan mayores exigencias al vuelo sin motor. Pero hacer una máquina con tales parámetros de funcionamiento no es difícil si se utiliza un tubo uniforme y liso.

barras horizontales

El siguiente paso es instalar la horizontal. bloque de madera, que es el segundo componente operativo más importante de su torno con palpador.

Cumplir con requisitos de precisión similares a los de las operaciones descritas anteriormente;
La viga horizontal está conectada a la plantilla del perfil de la pieza de trabajo;
Para hacer un bloque con sus propias manos, puede usar una pieza de trabajo de 7 por 3 milímetros y fijarla con tornillos autorroscantes a los postes verticales;
Los propios soportes de madera se montan en la base del torno utilizando cualquier método que le resulte conveniente;
Asegúrese de que el borde superior del elemento horizontal sea paralelo al eje de la máquina y esté ubicado al mismo nivel;
Si en algún momento no necesita la función de copia, puede quitar fácilmente el bloque con sus propias manos, doblar la plataforma de montaje sobre el borde de la máquina y usar la unidad giratoria para el propósito previsto sin una fotocopiadora;
Se monta un tope vertical en la mesa de fresado. Una hoja de madera contrachapada fina es muy adecuada aquí. Aunque si necesitas más diseño robusto, utilice láminas de acero;
Este elemento se utiliza para moverse por la fotocopiadora al afilar piezas. Establece la posición espacial de la fresa de trabajo. Por lo tanto, la fotocopiadora debe fijarse de la forma más segura posible;
Papel importante El espesor juega un papel. Cuanto más delgado sea el tope vertical, con mayor precisión podrá el torno copiar su plantilla. Pero incluso si el tope es demasiado fino, el dispositivo comienza a moverse según el patrón con ciertas dificultades. Por tanto, la salida óptima a la situación es buscar una opción intermedia;
Si usa madera contrachapada para hacer una fotocopiadora, asegúrese de considerar el uso de una estructura removible. Esto le permitirá desmontar fácilmente la fotocopiadora cuando se desgaste y sustituirla por una nueva con una mínima inversión de tiempo.

Muestra

El último elemento, pero no menos importante, de un torno con función de fotocopiadora es la propia plantilla de copia. No es difícil de realizar, pero la configuración depende completamente de los parámetros de los productos que quieras obtener con tu máquina.

Tome una hoja de madera contrachapada o tablero OSB;
Aplique marcas en la hoja de acuerdo con los contornos del futuro producto que desea tornear en un torno;
Asegúrese de comparar todas las dimensiones con los parámetros requeridos;
sierra de calar electrica con cuidado cuchilla de corte caminar a lo largo de los contornos, recortando parte requerida;
Terminar los bordes amoladora o regular papel de lija. La plantilla no debe tener irregularidades, rebabas o mellas;
Fije la plantilla resultante al riel horizontal con tornillos autorroscantes;
Realice la fijación estrictamente de acuerdo con los parámetros de instalación.

Usando dibujos e instrucciones en video, usted mismo puede crear fácilmente una unidad de torno de copiado bastante eficiente y productiva. Sólo necesitas un poco de paciencia y tiempo.

tvoistanok.ru

Copiadora de madera: montaje de equipos de torneado y fresado.

Todas las fotos del artículo.

Una máquina copiadora y torneadora de madera es una máquina que se utiliza ampliamente en la carpintería industrial para replicar productos de una determinada configuración que corresponde a una muestra determinada. Este equipo le permite procesar cualquier pieza con alta precisión y velocidad. Sin embargo, las máquinas de producción con sus grandes dimensiones serán difíciles de ubicar en un pequeño taller privado.

Una máquina enorme hace frente fácilmente a trabajos que están fuera del control de una persona.

Equipos de copia en carpintería.

Muchos entusiastas de la carpintería, ampliando gradualmente su base de herramientas y mejorando sus habilidades, tienen la idea de montar un torno para copiar madera con sus propias manos. Después de todo, con la ayuda de este dispositivo es posible hacer una copia exacta de cualquier mueble y realizar trabajos de restauración.

¡Nota! En la mayoría de los casos, por supuesto, el factor principal que anima a la gente a “reinventar la rueda” es el alto precio del producto terminado de fábrica.

El principio de funcionamiento de una fotocopiadora de madera es bastante sencillo:

La pieza de trabajo del tamaño requerido se sujeta en posición horizontal.
Lanzamos un dispositivo que obliga a la pieza a girar alrededor de su eje.
A su vez, el cortador móvil también elimina el exceso de madera, convirtiendo la pieza en bruto en un producto de la forma deseada.

Se pueden obtener productos similares trabajando en equipos fotocopiadores.

estructuralmente copiador Porque un torno para madera es una serie completa de piezas conectadas entre sí, por lo que habrá algo en lo que trabajar.

Montaje personal de equipos a domicilio.

Torno

Para ensamblar una pequeña fotocopiadora para madera con sus propias manos, deberá hacer un poco de esfuerzo y paciencia, además de invertir financieramente (alrededor de 7-7,5 mil rublos). Pero esto es varias veces menor que los costos que le esperan si compra una opción ya preparada.

Estas son las obras maestras de la interacción entre manos y cabeza encontradas en talleres privados

El modelo de equipo de pequeño tamaño del denominado tipo viga propuesto para montaje se puede dividir en los siguientes componentes:

Marco.
Centro esclavo y dirigente.
Motor eléctrico.
Clavijero delantero y trasero.
Parada para cortador.

Ahora te contamos con más detalle cómo se ve y se monta un torno copiador de madera:

Está claro que el marco es la base de toda la estructura, sobre la cual se basarán todas las demás partes. Por lo tanto, se le imponen los requisitos adecuados. Debe ser fuerte, estable y fiable. Por lo tanto, es mejor hacerlo con un perfil de acero, pero es bastante adecuado. viga de madera grande sección transversal. El motor eléctrico y el centro de conducción están conectados entre sí y fijados al frente de la base. Gracias al accionamiento eléctrico, la pieza en bruto gira.

Otra opción donde la profundidad de muestreo depende de la fuerza física (presionando el mango, en la foto)

¡Atención! La selección de un motor eléctrico para un dispositivo copiador para un torno de madera se realiza teniendo en cuenta el tamaño y la complejidad de las piezas previstas para la producción.

Para la mayoría tareas simples Una unidad de 200 vatios será suficiente.

El cabezal sirve como tope para la pieza de trabajo, por lo que está fijado permanentemente al marco.
Al mover el contrapunto a lo largo del marco, la pieza de trabajo se transformará en parte de una muestra determinada.
Entre el contrapunto y el cabezal delantero se instala un tope para el cortador, que servirá como soporte.
El contrapunto, el cabezal delantero y el tope de la cortadora están montados claramente a lo largo de una línea.
Todos los componentes de la máquina deben estar firmemente sujetos con pernos.

Los sujetadores deben elegirse solo nuevos, galvanizados, apretando con fuerza todos los elementos individuales para que la conexión no se suelte. Y las máquinas copiadoras y torneadoras de madera deben instalarse solo niveladas para evitar la más mínima vibración.

Fresadora

Si lo desea, también puede montar una copiadora casera para madera con sus propias manos.

Un dispositivo de este tipo es capaz de:

Fresado plano para la creación de perfiles.
Fresado volumétrico para el diseño de relieves.

Una copiadora para madera hecha de metal duro reproduce la superficie o el contorno del maestro fotocopiador en el producto.

Lo siguiente se utiliza como fotocopiadora:

Modelo espacial.
Plantilla plana.
Modelo de referencia.
Dibujo de contorno.

La fresadora-copiadora más simple consta de un marco de soporte: una base, una mesa de trabajo y directamente cabezal de fresado equipado con accionamiento eléctrico.

Se hace un agujero en el centro del tablero y se coloca una fresadora en lugar del agujero, solo en el reverso

Las dimensiones del banco de trabajo dependen de las tareas específicas para las que está montada la fotofresadora, así como de las dimensiones de la sala de trabajo.
Según la naturaleza del trabajo y las dimensiones de los productos futuros, se determinan los métodos para sujetar las piezas de trabajo y la plantilla.
La potencia del motor eléctrico que hace girar la cortadora también se selecciona teniendo en cuenta las cargas planificadas.

¡Consejo! Para fresar productos de madera y grabar en casa, es suficiente un motor con una potencia de 150-200 vatios.

Así, al tener una copiadora-fresadora para madera en su taller, podrá crear copias de las piezas necesarias para reparar muebles y otras estructuras de madera con sus propias manos. Y puedes hacer souvenirs o artículos decorativos según nuestros propios dibujos.

Dado que el trabajo en este tipo de equipos genera bastante polvo, es mejor colocar la máquina en el exterior o debajo del capó.

¡Importante! En busca de ahorros, las personas a menudo se olvidan de su seguridad y la de sus seres queridos. Tenga en cuenta: trabajar con una máquina de este tipo es bastante peligroso.

Especialmente en los casos en que una persona no se ha encontrado antes con un producto de este tipo.

Conclusión

Esperamos que la información presentada le ayude a determinar la necesidad por sí mismo. de este instrumento. Si está pensando en el trabajo individual, lo más probable es que los servicios de una organización que trabaje en esta dirección le resulten más fáciles y económicos. Si quieres poner algo en el transportador, no puedes hacerlo sin tu propia máquina.

En el vídeo presentado en este artículo encontrarás información adicional sobre este tema.

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Detalles Categoría: Procesamiento de madera

Construcción de un torno para madera.

Fabricar piezas cilíndricas a mano es un trabajo que requiere mucho tiempo y mano de obra. Sí, y es difícil conseguir el producto. buena calidad. Puedes hacerlo mucho más rápido y con mayor precisión. parte cilíndrica en torno. Procesa piezas de madera mediante torneado. Partes principales del torno - cama, cabezal con motor eléctrico, contrapunto y un manitas.

Torno para procesamiento de madera STD-120M y sus piezas:
1 - base; 2 – motor eléctrico; 3 - cama; 4 – protector de transmisión por correa (carcasa); 5 – arrancador magnético; 6 – clavijero delantero; 7 – huso; 8 - personal de mantenimiento; 9 - contrapunto.

EN cabezal (ver imagen) instalado huso - un eje que recibe la rotación de un motor eléctrico mediante transmisión por correa, así como cojinetes.

1 -cuerpo del clavijero;2 - polea de transmisión por correa;3 -arandela con tornillo de bloqueo; 4 , 7 - tapas con forma; 5 -anillo de empuje; 6 - huso; 8 - nuez especial.

Fin huso tiene una rosca y se atornilla a ella dispositivos especiales para sujetar el extremo izquierdo de la pieza de trabajo. Dependiendo del tamaño de la pieza de trabajo se utilizan diferentes dispositivos: tridente(ver fig. A), placa frontal(ver fig. b), cartucho(ver fig. V).

Las piezas de trabajo de pequeño diámetro y longitud de hasta 150 mm se fijan en cartucho. Antes de esto, el extremo de la pieza de trabajo se bisela ligeramente formando un cono, se sujeta con una abrazadera de banco de trabajo y se introduce en el portabrocas con un mazo. Para una fijación más confiable, se atornilla un tornillo en la pieza de trabajo a través del orificio lateral.

Las piezas de trabajo largas se fijan en un extremo en tridente . Para hacer esto, haga un hueco en el centro del extremo de la pieza de trabajo con un punzón (o taladre un agujero con un diámetro de 4-5 mm a una profundidad de 5-9 mm). Después de eso, se realiza un corte a través del centro de la pieza de trabajo con una sierra para metales con dientes finos hasta una profundidad de 3-5 mm. En el centro del otro extremo, haz un hueco con un punzón.

Las piezas cortas de gran diámetro se fijan en placa frontal , atornillando la pieza de trabajo con tornillos.

Contrapunto(ver figura) sirve como soporte para el extremo derecho de piezas largas. El contrapunto se lleva a la pieza de trabajo a lo largo de las guías de la cama y se fija con un perno y una tuerca. Finalmente, el extremo de la pieza de trabajo se presiona con una pieza especial: el centro. Se mueve por rotación volante y asegúrelo con una abrazadera.

1 - marco; 2 - centro (cono de Morse); 3 - pluma; 4 - mango de sujeción; 5 - orificio para lubricación; 6 - nuez de púa; 7 - tornillo de pluma; 8 - casquillo roscado; 9 - volante; 10 - tornillo para fijación al marco; 11 - galleta.

El soporte para la herramienta de corte es factótum(ver figura). Puede moverse a lo largo y ancho del marco y se fija girando el asa.

El soporte de herramientas se instala de tal manera que su parte de soporte superior esté 2-3 mm por encima del nivel de la línea central de la máquina y no esté a más de 3 mm de la pieza de trabajo. Para comprobar el espacio, la pieza de trabajo se gira manualmente una o dos vueltas.

Se muestra la transmisión de movimientos en mecanismos y máquinas. signos convencionales en esquemas cinemáticos .
Representan detalles que están directamente involucrados en la transmisión del movimiento. Para mayor claridad, a menudo se dan esquemas de otras partes.
El diagrama cinemático del torno se muestra en la figura.

Puedes encender el torno y trabajar en él solo con el permiso del profesor.
No coloque herramientas ni objetos extraños sobre la plataforma de la máquina.
Las partes de transmisión por correa de la máquina deben estar protegidas.
No se apoye en las piezas del torno.
Informar inmediatamente al profesor de cualquier mal funcionamiento en la máquina o en el cableado eléctrico.

Las fábricas modernas están equipadas con tornos (más complejos y productivos que aquellos en los que trabajarás en un taller de formación). servirles operadores de maquinas para trabajar la madera . Además de dominar todas las técnicas de torneado de una máquina, deben conocer las propiedades de la madera, la estructura de las máquinas, poder leer dibujos y diagramas, afilar una herramienta y configurar una máquina. Trabajar en máquinas requiere exactitud y precisión, atención y precaución, y coordinación de los movimientos de las manos.

Los cinceles para madera son una clase de herramientas manuales de carpintería. Los dispositivos se utilizan principalmente para trabajar con materiales naturales, pero también se puede utilizar para trabajar con metal, cuero, plástico, etc.

1 ¿Cómo hacer un cincel con materiales de desecho?

El nombre de este dispositivo proviene de la palabra alemana Stemmeisen, que se traduce como "herramienta para ranurar", "herramienta para ahuecar". Este término significaba un instrumento delgado que se movía con la mano, sin el uso de un mazo. Este término llegó a Rusia, presumiblemente, bajo Pedro I y significaba un dispositivo que ahora cae bajo la definición de "cincel", es decir. Artículo para cincelar.

Los cinceles para tallar madera constan de un mango y una hoja de metal.. En el pasado reciente, cuando la mayoría de las veces era necesario "conseguir" todo, en lugar de comprarlo, muchos artesanos fabricaban estos artículos para el hogar. Además, no siempre fue posible encontrar la herramienta necesaria “aquí y ahora”. Producir lienzos para cinceles caseros Puedes utilizar sierras de desecho de cualquier aserradero. Son adecuadas tanto las cuchillas de disco como las planas. Se corta una pieza de trabajo de un trozo de sierra con una amoladora, luego se procesa, se afila y luego se coloca un mango.

Hay artesanos que fabrican telas a partir de la pista exterior de un rodamiento. Para hacer esto, el clip se corta en dos partes, se calienta a color naranja y enderezado con un martillo sobre un yunque. De la placa resultante emergen dos espacios en blanco. Cómo hacer un cincel con un borde cortante redondeado quedará claro si miras la tubería. Tendrá que cortar metal endurecido y, por lo tanto, cuando utilice una amoladora, debe recordar que a alta velocidad y corte continuo, se puede producir un templado del metal, por lo que no se debe permitir que la pieza de trabajo se sobrecaliente.

El afilado de los cinceles, es decir, su filo, debe realizarse con papel de lija, a baja velocidad, humedeciendo periódicamente con agua. No se debe permitir que el metal se sobrecaliente, de lo contrario se dañará irremediablemente toda la pieza de trabajo.

2 tipos de cinceles según su principio de funcionamiento

Actualmente, las fábricas de herramientas producen y numerosas tiendas venden una gran cantidad de las herramientas en cuestión. Según el principio de funcionamiento, distinguimos los siguientes tipos de cinceles:

aquellos que cortan sin la ayuda de herramientas adicionales, utilizando únicamente la fuerza de la mano; estos dispositivos se fabrican en tamaños pequeños, con una parte metálica más delgada; Puedes trabajar con ellos en cualquier madera, es conveniente recortar pequeños detalles y patrones.
opciones más grandes que se pueden trabajar con esfuerzo manual y, si es necesario, se puede utilizar un mazo; Se coloca un anillo de metal en el mango de dichos cinceles y se pueden utilizar mazos de madera, caucho y poliuretano.
variedades que se usan solo con la ayuda de un mazo, generalmente existen tales cinceles tallas grandes; Al procesar madera dura, el mango del cincel debe estar enrollado, de lo contrario fallará rápidamente.

Este último tipo también incluye un cincel eléctrico. Esta herramienta es multifuncional; se puede utilizar en trabajos de restauración o reparación de muebles, para quitar pintura vieja o alfombra del suelo, etc. El cincel eléctrico tiene un cuerpo cómodo y manejable, peso ligero e iluminación puntual. La herramienta se puede utilizar en lugares difíciles de alcanzar. Boquillas incluidas diferentes tamaños y formas. Los “cargadores” se incluyen con las versiones de batería.

3 Cinceles para madera y torno

Se fabrican herramientas especiales y específicas para tallar madera; con su ayuda, los artesanos crean paneles, grabados en madera y linóleo únicos. Se produce un juego de cinceles para este tipo de trabajo con una amplia variedad de formas de filo. Hay cortadores de cuchara, sus hojas están curvadas en toda su longitud y están diseñadas para hacer depresiones redondas y profundas en la madera. Deben su nombre porque originalmente se utilizaban para fabricar cucharas, cuencos, palas y otros utensilios de cocina. Sin embargo, ahora existe una aplicación más amplia: juegos de platos y cucharas con Pintura de Khokhloma siguen siendo populares.

Los tornos para madera se utilizan para producir una gran cantidad de productos similares. Los cinceles para torno pueden ser manuales o de calibre (cortadores). Una herramienta manual debe tener un mango largo y grueso que le permita sujetarla firmemente y trabajar a una distancia bastante segura. La dirección y la fuerza del corte las determina la mano del maestro. Los cinceles de calibre son mucho más cortos y no tienen mango. La alimentación y la velocidad se realizan a través de una pinza; el accionamiento puede ser mecánico o eléctrico. Los cortadores giratorios se pueden comprar en las tiendas individualmente o en conjunto. Los juegos de herramientas para tornos se fabrican en una amplia variedad de tamaños y modificaciones. Y a diferentes precios, dependiendo del método y calidad de fabricación del metal y de la propia herramienta.

4 Elegir un juego de cinceles para todas las ocasiones

Antes de comprar cinceles, primero debe decidir para qué se necesitan. Si esta compra es para un trabajo único (reparación de ventanas en un apartamento), puede comprar un juego económico que no será necesario durante varios años. Si el tallado en madera es el trabajo de su vida, entonces debe elegir una herramienta con total responsabilidad. Según el método de fabricación, los cinceles se forjan, cortan y estampan. Los forjados tienen una hoja más gruesa, lo que permite trabajar con materiales más duros.

Las punzonadoras permiten mantener una alta precisión al trabajar con materiales de menor densidad y dureza. Es necesario instalar arandelas de empuje en los cinceles estampados para que los mangos no se "asienten" en el vástago cuando se golpean con el mazo. Dependiendo del tipo de fijación de los mangos, los cinceles se fabrican con faldones cónicos montados y con mangos. Las opciones con soporte cónico son más capaces de soportar cargas laterales y de impacto bastante fuertes. También resisten mejor la torsión y la flexión al hacer agujeros si se usan como palanca. La longitud del cincel es importante: lo óptimo es de 10 a 15 cm.

Una longitud más larga reduce la carga que puede soportar la hoja.. También se debe prestar atención a las asas. El mango debe ser liso y estilizado. Se debe instalar una tapa de acero al final para evitar que la madera se aplane. Los estándares GOST prevén mangos hechos de diferentes razas madera, pero la práctica demuestra que los plásticos modernos duran más y resisten mejor las cargas de impacto que las maderas más duras.

5 Cinceles para tallar madera y más: determinamos la calidad

La fiabilidad y durabilidad de la compra depende en gran medida de la calidad y el endurecimiento del acero. Los cinceles deben estar hechos exclusivamente de, es decir, hecho de aleaciones que son bastante fuertes, pero no quebradizas. Dichos aceros deben marcarse con los siguientes símbolos: forjado en estampa, CrV o la inscripción “cromo vanadio”. Si esta marca no indica el fabricante y el juego en sí es muy barato, entonces es una falsificación china.

Si el pasaporte de la herramienta no contiene el grado de acero, puede verificar la calidad con una piedra de afilar. No es difícil entender cómo afilar un cincel con su ayuda; probablemente cada uno de nosotros al menos una vez en la vida hemos trabajado con él un cuchillo. Entonces, en acero duro debidamente endurecido, al afilar, aparecen rebabas que se eliminan fácilmente. Si no aparecen rebabas, significa que el acero está sobrecalentado y dicha herramienta se vuelve traumática y no se puede utilizar. Si no se eliminan las rebabas, significa que el acero es blando y no aguantará un filo, y el filo se arrugará incluso con poco esfuerzo.

Antes de ir a la tienda, tiene sentido familiarizarse con los fabricantes de herramientas y las reseñas de sus productos. Como regla general, los fabricantes concienzudos etiquetan sus productos, indican la dirección y las garantías. No compre herramientas sin dirección; puede resultar un defecto deliberado. Además, no intente pagar de más por un conjunto de funciones, por ejemplo, un cincel universal no siempre será suficiente; la elección correcta, si la mayoría de los accesorios nunca funcionan ni una sola vez, además, si los cuadros exóticos se estropean en algunas ciudades, será imposible adquirirlos por separado.

¿Qué tipos de cinceles existen?
Adaptaciones
Algoritmo para realizar el trabajo.
hazlo tu mismo
meysel
Semicírculo
Ranura
hacer o comprar

Crear productos cilíndricos de madera es imposible sin una herramienta manual: un cincel para torno. Es de debajo de su hoja donde se elimina la cantidad innecesaria de material y la pieza de trabajo adquiere una decoración artística. Los cinceles giratorios se pueden comprar confeccionados, pero estos kits son muy caros, especialmente los de alta calidad. Los cortadores para procesar madera son fáciles de hacer usted mismo, lo cual se discutirá más adelante.

¿Qué tipos de cinceles existen?

Para procesamiento profesional Los espacios en blanco de madera en un torno requieren diferentes herramientas de trabajo, incluido un rico juego de cinceles. Según su función funcional, se pueden dividir en grupos:

Para procesamiento aproximado. Tienen 2 filos cortantes ubicados en ángulo entre sí.
Meisel para terminar. Este cortador es una hoja con plano y afilado angular a la izquierda o lado derecho. El ángulo de inclinación de la parte cortante puede ser diferente.
El cincel reyer semicircular se utiliza para trabajar con productos no estándar.
La cortadora se utiliza para eliminar fragmentos de madera al formar un patrón.
Una herramienta perforadora para tornear madera tiene un hombro para ayudar a eliminar el exceso de material liberado durante el proceso de punzonado.
Cincel redondo para procesar productos redondos. Su punta puede ser lisa o dentada.
Lima de corte para procesar las secciones finales de la pieza de trabajo.
El tope del cortador está instalado en la herramienta para ajustar la profundidad de giro.

Los tipos de incisivos presentados son básicos; existen muchas variaciones en tamaño, modificación y calidad. Artesanos experimentados Los carpinteros a menudo idean sus propios dispositivos patentados para tornear piezas de madera.

Para garantizar que las herramientas se fabriquen de manera ordenada y precisa, los artesanos recomiendan crear dibujos de los productos que contengan dimensiones, forma, pendientes y material. De esta manera no tendrás que pensar constantemente en los parámetros necesarios, afilar herramientas de torneado de madera se logra simplemente como un reloj.

Adaptaciones

Los artesanos tienen diferentes experiencias en la creación de herramientas manuales y, en consecuencia, los conjuntos de herramientas para la producción difieren entre sí. Intentemos imaginar un conjunto universal promedio de espacios en blanco:

Metal - en blanco. Dependiendo del tipo de cincel previsto, se utilizan limas y escofinas viejas, restos de tubos de acero, refuerzos de sección cuadrada y resortes de automóviles.

Es necesario un mango de madera para facilitar el uso del futuro cortador. Puedes comprarlo ya hecho en una ferretería o tornearlo con un torno para madera.

Máquina procesadora de metales. Puede ser cualquier configuración que funcione con ruedas de lijado.
Mono. Incluso con casero Existe riesgo de lesiones en los incisivos debido a chispas calientes y virutas de metal. Prepara gafas, guantes y una bata.

Algoritmo para realizar el trabajo.

La producción de cualquier dispositivo de corte se realiza según un algoritmo estándar:

hazlo tu mismo

Para comprender cómo se fabrican las herramientas manuales para trabajar la madera, veamos el proceso de fabricación de varias de sus principales variedades.

meysel

Esta es la principal herramienta utilizada para refinamiento en blanco de madera. EN en manos capaces Este cincel es suficiente para crear cualquier patrón.

El meisel afilado recto es ideal para crear muescas rectangulares en piezas de trabajo.. Su ancho varía de 4 a 40 mm, el ángulo de afilado estándar es de 22 a 45 0. La pendiente deseada de la hoja está determinada por las preferencias personales del artesano a lo largo del tiempo.

Cómo hacerlo:

Cogemos una lima vieja o cualquier otra pieza rectangular plana. Si es necesario, alinee el extremo de trabajo;
Rectificamos la parte cortante realizando torneado primario. Utilizamos una muela abrasiva, asegurándonos de que la hoja se procese de manera uniforme en espesor sin diferencias;
Endurecemos si el metal no es lo suficientemente duro;
Ponemos el mango.

Este tipo de cincel es fácil de preparar y puede usarse para comenzar a crear su propia colección de herramientas manuales para adquirir experiencia y comprender el proceso.

El Meisel con hoja biselada es más versátil que su homólogo:

Es posible procesar productos redondos;
Un ángulo obtuso es adecuado para crear redondeos;
La herramienta es conveniente para procesar el acabado del producto.

La fabricación es similar al dispositivo anterior:

La pieza en bruto se procesa hasta darle la forma de la futura herramienta;
El cincel se afila en un ángulo de 70-75 0, después de lo cual se debe afilar la herramienta.
Adjuntamos el mango. Meisel está lista.

Utilizando un algoritmo similar, se crean los cortadores angulares restantes para un torno de madera. El afilado se realiza sólo después de un cuidadoso control de las dimensiones de la herramienta..

No es necesario mantener ángulos exactos al fabricar herramientas usted mismo. Es suficiente cumplir con las proporciones y la uniformidad del procesamiento necesarias y convenientes.

Semicírculo

La punta semicircular de los cinceles le permite crear muescas limpias al procesar un producto de madera. Para hacer un cortador de este tipo, marcamos en la pieza de trabajo el contorno de la herramienta según la cual cortamos. Después de esto, afilamos de la forma habitual en un ángulo de 25...40 0.

El radio del cincel afecta el tamaño del hueco en el producto, por lo que para la producción profesional es recomendable fabricar varios cortadores con punta semicircular para diferentes casos.

Ranura

Después de quitar la corteza, el tronco de madera se procesa con cinceles ranurados, que están destinados al acabado preliminar del material y a la creación de una pieza en bruto para el producto.

Además, las ranuras se utilizan para cortar formas cóncavas y huecos en el torneado frontal.

Cómo hacer un cortador de ranuras:

Tome un grifo para cortar un hilo del diámetro requerido.
Procesamos la pieza de metal a una distancia de hasta 8-10 cm del borde, cortando la mitad del producto en bruto.
Afilamos la parte convexa inferior de la hoja en un ángulo de 30-40 0.

Las herramientas caseras para tornear madera ranuradas no son fáciles de fabricar, pero es muy posible comprender el proceso.

hacer o comprar

El proceso de creación de herramientas para trabajar la madera es una tarea fascinante y no siempre fácil. Si tiene el conjunto de herramientas adecuado, una persona sin experiencia no tendrá ningún problema: el proceso es intuitivo pero laborioso.

Por supuesto, puede comprar un conjunto de dispositivos ya preparados, pero ¿cuánto costará? Al mismo tiempo, el desgaste del metal aumenta con el tiempo e incluso los cinceles nuevos pronto requerirán torneado. Producción propia- Esta es una manera de tener una herramienta a tu alcance. Cortadores de autor con tamaños personalizados Se adaptará al propietario y sus necesidades..

Más descripción detallada El proceso de fabricación de cinceles se presenta en el vídeo. El maestro habla en detalle sobre la creación de una pieza de trabajo, cómo afilarla y tocar otras. puntos importantes, que son necesarios para la finalización exitosa del trabajo.

Todas las fotos del artículo.

El procesamiento manual de una pieza de madera es bueno porque se puede cortar cualquier patrón y se garantiza que no quedarán puntos ciegos. Es cierto que esto requerirá habilidades para tallar madera y llevará mucho tiempo. Comprar un torno puede aumentar significativamente la velocidad de procesamiento de la madera, y también puedes hacer una máquina simple tú mismo, por lo que el juego vale la pena.

¿Vale la pena comprar un torno?

El procesamiento de madera en un torno introduce algunas restricciones en la forma del producto futuro, esto debe tenerse en cuenta al elegir el procesamiento mecánico. En general, el producto producido en la máquina consistirá en una combinación de cuerpos giratorios, pero esto suele ser suficiente. También puedes utilizar la máquina para hacer bolas y platos de madera.

En cuanto a la compra de una máquina, esta decisión tiene sus puntos fuertes y débiles:

Por un lado, obtenemos un dispositivo que nos permitirá aumentar significativamente la velocidad de procesamiento de la madera. Los productos en un torno para madera reducirán el costo por unidad de producción precisamente ahorrando tiempo;
Entre sus ventajas se encuentra el hecho de que puede trabajar con metales blandos. Por supuesto, mucho depende del fabricante y de los materiales utilizados;
Las máquinas modernas vienen en una amplia gama de dimensiones, por lo que puede elegir la opción adecuada tanto para un taller pequeño como para uso personal.

Pero la desventaja puede ser el precio de una máquina nueva, especialmente si trabajar la madera es más un pasatiempo que la principal fuente de ingresos. Puede ahorrar un poco buscando modelos soviéticos antiguos, pero el costo seguirá siendo decente.

Si desea comprar un torno como experimento, solo para probar a tornear madera, pero las finanzas no lo permiten, puede intentar hacer un torno usted mismo. Por supuesto, no será posible crear un análogo completo del modelo de fábrica, pero es bastante adecuado para procesar piezas pequeñas de madera blanda.

Los pequeños productos de madera fabricados en un torno de fabricación propia pueden competir fácilmente con los fabricados en una máquina de un fabricante de renombre.

Más sobre tornos

Antes de pasar a elegir modelo adecuado máquina o hacer un análogo casero, no será superfluo comprender la estructura de los tornos convencionales y las técnicas básicas para trabajar con ellos.

Elementos principales de la máquina.

La estructura de un torno para madera sigue siendo casi la misma independientemente del modelo.

Los elementos principales incluyen:

base. Puede ser de madera o de metal. Si no es necesario mover la máquina con frecuencia de un lugar a otro, entonces son preferibles los modelos con base de metal, ya que será más estable al procesar materiales duros;

cama. Los modelos muy económicos pueden equiparse con un marco de aluminio, esto, por decirlo suavemente, no lo es; mejor elección en términos de resistencia y rigidez;
motor eléctrico, todas las máquinas funcionan desde la red;
cubierta protectora oculta la transmisión por correa;
Panel de control– tiene un botón de inicio y un controlador de velocidad;

¡Prestar atención!
Modelos modernos todos, sin excepción, están equipados con un controlador de velocidad.
Esto le permite procesar diferentes materiales, no sólo madera.
Los modelos más antiguos sólo pueden funcionar a una determinada velocidad del eje.

cabezal y contrapunto;
descanso: necesario para sostener los cortadores cuando se trabaja con madera.

El diseño del contrapunto de un torno para madera es extremadamente simple; solo es necesario fijar una pieza de trabajo larga, de lo contrario su extremo se combará. Al fijar la pieza de trabajo, se lleva a lo largo de la guía hasta el final y, girando el mango en la parte posterior, la punta se hunde ligeramente en el centro de la pieza de trabajo.

A través del cabezal pasa un eje al que se transmite el par desde los motores eléctricos (se utiliza una transmisión por correa). El extremo derecho del eje (también llamado husillo) tiene una rosca en la que está instalado el dispositivo. Para la fijación, se utiliza con mayor frecuencia un mandril para torno de madera.

Accesorios adicionales

Puede adquirir una serie de accesorios adicionales para la máquina que facilitarán el trabajo con madera. Gracias a ellos, será posible procesar fácilmente piezas de trabajo extendidas sin temor a que se comben en el centro.

Un tridente para torno de madera le permite eliminar la rotación de la pieza de trabajo alrededor de su eje cuando el cortador elimina las virutas. Externamente, un dispositivo de este tipo parece una corona con dientes afilados a lo largo del borde; en el centro se puede colocar una púa afilada, pero hay tridentes y simplemente con dientes a lo largo del borde.

A veces es necesario procesar una pieza de trabajo larga, por ejemplo, al hacer balaustres para una escalera. En este caso, asegurarlo por los extremos no es suficiente; necesitarás 1 soporte más en el centro, que no interferirá con la rotación. Para ello se utiliza una luneta para torno de madera.

La luneta es un anillo con 3 rodillos, su posición es regulable según el diámetro de la pieza de trabajo. Teóricamente, no deberían interferir con la rotación, pero con una fuerte compresión, quedan en la madera marcas bastante visibles del paso de los rodillos. Por lo que podemos recomendar que después del desbaste el acabado se realice sin luneta, a ser posible.

¡Prestar atención!
Puedes hacer un descanso estable con tus propias manos.
La principal dificultad es encontrar piezas giratorias adecuadas; deben ser duraderas, no dejar marcas en la madera y resistentes al desgaste.
La solución óptima Para un apoyo estable hecho en casa, puede considerar ruedas de patines de ruedas comunes.

cuando hacer gran número productos del mismo tipo (los mismos balaustres en las escaleras), es casi imposible hacerlo manualmente. La trayectoria del cortador será ligeramente diferente cada vez, lo que afectará la forma del producto.

La solución a este problema puede ser una fotocopiadora para torno de madera, que permite guiar el cortador por el mismo camino en todo momento. También es importante que su diseño sea sencillo, para que puedas fabricar tú mismo una buena fotocopiadora.

Esto es posible gracias al uso de 2 carros móviles, el inferior se mueve a lo largo de la pieza de trabajo y el superior se puede mover en dirección transversal. En el carro superior también hay una pequeña rueda para moverse a lo largo de la ranura guía.

Puedes convertir un torno normal en un torno de madera para hacer bolas. Para hacer esto, necesitará un dispositivo especial en forma de un cortador rígidamente fijo y una palanca que le permitirá mover este cortador a lo largo de un arco de un cierto radio (es deseable que el radio se pueda cambiar).

Este diseño se instala desde el final de la pieza y para hacer una bola solo necesita girar gradualmente la palanca, quitando las virutas del extremo de la pieza de trabajo.

¡Prestar atención!
La pieza de trabajo no debe ser demasiado corta, de lo contrario podría recibir un golpe en la cara al girar el mango.

maquina casera

Para el dispositivo casero más simple a partir de elementos comprados, solo necesitará un motor eléctrico y una herramienta para un torno para madera. Todos los demás elementos se pueden fabricar con materiales disponibles.

La base de una máquina en miniatura se puede hacer a partir de una tabla gruesa, en la que se debe hacer una ranura para mover el contrapunto (esto será necesario al fijar la pieza de trabajo). Es necesario asegurar una tira de metal sobre la ranura.

El soporte para herramientas se puede fabricar con una esquina de metal normal y un tubo de metal. Las conexiones (si la máquina es pequeña) se pueden realizar mediante soldadura. Lo principal es que la parte superior del soporte de la herramienta esté horizontal; después de todo, el torno para madera se moverá a lo largo de él y debe moverse sin saltos inesperados.

Una pieza de metal en forma de L con un orificio en el que se insertará un pasador de metal para fijar la pieza de trabajo es adecuada para el papel de contrapunto. El único inconveniente de esta solución es que no girará, por lo que es necesario dejar un margen en los extremos de la pieza de trabajo, ya que la madera se oscurecerá un poco al girar debido al calentamiento por la fricción con el metal.

A pesar de la simplicidad de este diseño, los componentes principales son similares a los de las máquinas de fábrica. Lo único que hay que recordar es que una máquina de este tipo solo es adecuada para madera, e incluso así para piezas de trabajo no muy grandes. Tendrás que olvidarte de hacer, por ejemplo, balaustres o patas de sillas.

Al final, el producto terminado se corta con una herramienta de corte. Finalmente puedes recordarlo manualmente.

resumiendo

Un torno es una herramienta indispensable no solo en una carpintería, sino también en un pequeño taller, para cuyo propietario la carpintería es simplemente una agradable salida. Puede comprar una máquina de este tipo o intentar fabricarla usted mismo. Por supuesto, un dispositivo casero será inferior a uno de fábrica, pero será suficiente para resolver pequeños problemas.

El vídeo de este artículo muestra un ejemplo de cómo funciona un torno casero.

Los tornos son equipos especializados que se utilizan para fabricar productos de madera. En esta máquina se fabrican las patas de los muebles, manijas de las puertas, balaustres y otros productos de madera. Existen muchos modelos de tornos modernos con diferentes precios.

Modelos de tornos para madera.

Hay un gran número diferentes modelos tornos, pueden ser dividido en los siguientes tipos:

En las máquinas estándar, según el producto, el procesamiento en dicho dispositivo se realiza en el centro, en un mandril o placa frontal especial. El diseño del equipo incluye un motor eléctrico, una estructura de acero, cortadores, mandriles y un sistema de control.
Las herramientas de copia, con su ayuda, producen el mismo tipo de productos de madera en grandes cantidades. Los dispositivos operados manualmente son más baratos y serán una opción rentable para las pequeñas industrias.
Fresadoras, en las que se procesa la madera a lo largo del eje del producto. El trabajo se realiza mediante fresa y sierra circular.
Las máquinas para ranuras torcidas; el equipo puede realizar operaciones estándar, así como cortes figurados en los lados de los productos. El control electrónico facilita enormemente el trabajo y la capacidad de procesar dos productos simultáneamente aumenta la productividad y ahorra tiempo.

Torno copiador de madera Proma DSL-1200

El torno está diseñado para procesar productos de madera, tornear perfiles y piezas decorativas. Característica aparato - presencia de dos incisivos. Uno se instala sobre una luneta y se utiliza para procesar piezas redondas, eliminando hasta 10 mm de material en una sola pasada. Con esta fresa se pueden realizar piezas redondas de diferentes diámetros. La configuración se establece en un dispositivo especial.

El segundo cortador se instala en el carro fotocopiador y gira las piezas según la fotocopiadora. montura original, le permite preparar rápidamente la máquina para el trabajo.

Para la fabricación de productos largos, el suministro incluye una luneta que se monta como soporte sobre barras guía y evita que la pieza larga se desvíe. Al instalar una placa frontal, la máquina le permitirá procesar productos multifacéticos.

Presupuesto:

Voltaje - 380V.
La longitud máxima de la pieza es de 1200 mm.
Altura central - 215 mm.
Peso - 395 kg.
Dimensiones - 2105x1000x1225 mm.

Precio - 255803 frotar..

Torno copiador de 4 husillos T4M-0

El modelo T4M-0 está equipado con una unidad de lijado horizontal, que es capaz de procesar 4 piezas simultáneamente utilizando una fotocopiadora (patas de encaje de mesas y sillas, instrumentos musicales).

La plataforma de fundición y las piezas equilibradas eliminaron la vibración, lo que aumentó la velocidad de procesamiento de piezas de trabajo grandes.
El eje se instala automáticamente al comienzo del ciclo y regresa a su posición original una vez finalizado el procesamiento.
Sujeción neumática sobre husillos.
Velocidad de avance del eje ajustable.
Ajuste suave de la velocidad del husillo mediante un bloque.

Presupuesto:

Equipo adicional:

Motor de 7,3kW.
Control de velocidad de rotación de inventario.
Ampliación del espacio de trabajo hasta 1500 mm.

Precio - 49.700 rublos..

Copiar torno de madera CL-1201

La máquina CL-1201 se utiliza en la industria manufacturera para tornear productos redondeados con un diámetro de hasta 1200 mm y procesar piezas cilíndricas. Las abrazaderas ofrecen amplias posibilidades de procesamiento: placa frontal, mandril, centros.

Características del torno:

El husillo pesado está equipado con un dispositivo que controla la velocidad de rotación, lo que permite un procesamiento de alta calidad de las piezas de trabajo según el peso, las dimensiones y el tipo de madera.
El husillo puede cambiar la dirección de rotación, proporcionando buen procesamiento madera de cualquier densidad.
El torno se controla y configura desde una consola portátil, que, a petición del usuario, puede colocarse en la columna delantera o trasera.
La estabilidad de la máquina está garantizada por un bastidor de acero y las columnas traseras son de hierro fundido. Esto garantiza una vibración mínima durante el funcionamiento y mejora la calidad del procesamiento.
La base le permite procesar piezas de trabajo de hasta 1270 mm de largo y, para aumentarla, puede utilizar secciones adicionales de hasta 1270 mm.
El mecanismo de copia está incluido en el paquete básico, lo que amplía significativamente las posibilidades.
El accesorio de fresado le permite producir ranuras longitudinales a lo largo de toda la pieza de trabajo.
El soporte móvil se desplaza por toda la superficie de la pieza. El control se realiza mediante un volante. La profundidad de procesamiento se ajusta mediante palanca.
Con la ayuda de un contrapunto aumenta la precisión del mecanizado de piezas largas.
El grado de protección de la máquina es IP54, el motor está protegido de forma fiable contra el sobrecalentamiento y la sobrecarga, y los componentes electrónicos están protegidos contra la humedad y el polvo.

El paquete estándar incluye:

Copiadora y portaplantillas.
Portacuchillas 254 mm.
Arandela de montaje 254 mm.
Centro giratorio.
2 cortadores rectos
Soporte de cincel.
Descanso móvil.
Dispositivos para regular la velocidad del husillo.

Precio - 153588 frotar..

Copiar torno de madera CL-1201A

El dispositivo es fabricado por la empresa austriaca Stomana, que suministra equipos desde hace más de 20 años. El dispositivo está diseñado para procesar madera y productos redondeados de hasta 1270 mm de largo, fabricados con materiales de diferentes densidades. La fotocopiadora se suministra en una configuración básica; se utiliza para producir productos según la muestra.

Incluido en la entrega torno incluye:

Copiadora y soporte para plantillas.
Soporte para cuchillos.
Mecanismo de aplicación de canales en espiral.
Centro giratorio.
Centro principal con un diámetro de 20 mm.
Arandela de fijación.
2 incisivos.
Soporte para luneta.

Copiar torno para madera KTF-7

El dispositivo de torneado KTF-7 se utiliza para procesar madera en piezas de trabajo estacionarias y giratorias. Usos del equipo herramienta de fresado de disco, lo que aumenta la productividad y la vida útil. Este esquema permite obtener piezas que no se pueden realizar en un torno convencional.

Todas las fotos del artículo.

Equipos de copia en carpintería.

¡Nota!
En la mayoría de los casos, por supuesto, el factor principal que anima a la gente a “reinventar la rueda” es el alto precio del producto terminado de fábrica.

El principio de funcionamiento de una fotocopiadora de madera es bastante sencillo:

La pieza de trabajo del tamaño requerido se sujeta en posición horizontal..
Iniciando el dispositivo, obligando a la pieza a girar alrededor de su eje.
A su vez, el cortador móvil también elimina el exceso de madera, convirtiendo la pieza en bruto en un producto con la forma deseada..

Estructuralmente, un dispositivo copiador para un torno de madera es una serie completa de piezas conectadas entre sí, por lo que habrá mucho en qué trabajar.

Montaje personal de equipos a domicilio.

Torno

hacer un torno

El modelo más primitivo de torno se fabrica a partir de un taladro convencional. Pero ésta no es la única solución. Partes principales del futuro dispositivo:

cama;
pilares delanteros y traseros (clavijas);
motor eléctrico;
centros de amos y esclavos;
descanso de herramientas.

Para una máquina de bricolaje, es adecuado un motor eléctrico con una potencia de 200 a 250 W, con una velocidad de no más de 1500. Si planea procesar piezas grandes, necesitará un motor más potente.

Para convertir un torno normal en una fotocopiadora, se requiere un dispositivo adicional: una fotocopiadora.

fotocopiadora para torno

La parte distante de la plataforma se mueve a lo largo del marco a lo largo de una guía: una tubería. Sus extremos están fijados en bloques de madera. Las barras se fijan al marco con tornillos autorroscantes. Al fijar la tubería, se debe utilizar un nivel y alinear el eje de la tubería con el centro de la máquina. Antes de la instalación, se colocan un par de barras con orificios en la tubería y se pueden mover fácilmente a lo largo de la guía. A las barras se adjunta una plataforma sobre la que se coloca el enrutador.

El segundo elemento importante se instala con sus propias manos directamente en el torno: un bloque en posición horizontal al que se unirán las plantillas. Es adecuada una viga de 7 x 3 cm; se fija a los soportes verticales con tornillos autorroscantes. Los soportes están atornillados al marco. La superficie superior del bloque debe coincidir claramente con el eje de la máquina.

Cuando la fotocopiadora no está en uso, se desmonta el bloque, se retira la plataforma con la fresa y la máquina se convierte en un torno normal.

Desventajas del diseño propuesto.

La superficie de trabajo con la fresadora debe moverse con ambas manos, ya que durante el funcionamiento se deforma y se atasca;
Solo puedes copiar elementos bastante simples, por ejemplo, es imposible repetir patrones retorcidos en las publicaciones;
para mover el cortador es más conveniente prever un tornillo;
Es mejor reemplazar el cortador con una sierra circular; este dispositivo será más universal.