Cómo construir una pared con bloques de espuma. Colocación de tabiques a partir de bloques de espuma: marcado y preparación. Qué buscar al comprar

Cuando se buscan formas de ahorrar dinero durante la construcción, la gente suele preguntarse: ¿cuál de las obras se puede realizar de forma independiente, sin la participación de especialistas? La construcción de paredes a partir de bloques de espuma es precisamente ese caso. La unidad es fácil de usar y la tecnología es muy simple.

En este artículo consideraremos todas las etapas del trabajo relacionadas con el uso del material para el propósito previsto, desde la selección de productos hasta la etapa final de construcción de la pared. ¿Cómo construir una pared con bloques de espuma? Vamos a resolverlo.

Brevemente sobre cuál es el material, consejos para elegir productos.

Antes de empezar a trabajar conviene analizar un poco las propiedades del material y considerar algunos de sus tipos (ver). Dado que la clasificación de productos es extensa, no siempre está claro qué tipo bloque de hormigón celular debe utilizarse en la construcción de una estructura particular.

¿Qué es un bloque de hormigón celular?

Las características del material ciertamente influyen en las particularidades de su aplicación. Inmediatamente vale la pena señalar que el hormigón celular y sus productos, incluidos los bloques, son representantes del hormigón celular, que se caracterizan por la presencia de una estructura porosa que le da al material un conjunto especial de características.

Los poros imparten ligereza y reducen significativamente el coeficiente de conductividad térmica, y la base de hormigón aporta resistencia.

Consideremos brevemente las características del bloque de espuma que formó la base. tecnología existente construcción de edificios a partir de él:

  • Poco peso proporciona una pequeña carga en la base del edificio, lo que permite la construcción de una base liviana al construir edificios pequeños y livianos.

  • permite ahorrar un poco en el aislamiento de los edificios. Una pared de bloque de espuma de 400 mm es el espesor generalmente aceptado para la región central de Rusia, sujeto a aislamiento posterior.

  • Fragilidad del bloque Requiere un manejo extremadamente cuidadoso tanto durante el transporte como durante la colocación de los productos.
  • Material – higroscópico, lo que significa que debe protegerse de la humedad. Esto se aplica no solo al período de almacenamiento, sino también al tiempo de inactividad de la caja terminada en casa después de la construcción.

¡Nota! Los expertos no aconsejan dejar las paredes de la casa sin acabado exterior para el invierno. En este caso, la estructura porosa del bloque puede manifestarse desde el lado negativo. Como consecuencia, una disminución de la fuerza, la densidad y la resistencia a las heladas.

  • Geometría de productos de la primera categoría de precisión., le permite colocar bloques con pegamento especializado. Esto mejorará aún más la capacidad de ahorro de calor de la pared.
  • El bloque de espuma es fácil de serrar y cortar., por lo que no es necesario adquirir equipos especiales para procesarlo.
  • Un desarrollador que decide construir una casa con bloques de hormigón celular debe estar preparado para costos adicionales. Asociado a la compra de materiales de construcción que aumentan la adherencia de los productos.

Una cualidad positiva del material es que los bloques son bastante grandes, por lo que el proceso de construcción de las paredes no lleva mucho tiempo. Y respeto al medio ambiente precio bajo y la no inflamabilidad del bloque lo hace aún más atractivo para los compradores potenciales.

Cómo elegir el material adecuado

Cuando se toma la decisión de comprar a favor de un bloque de espuma, solo queda decidir qué tipo es el más adecuado. Para tomar la decisión más correcta, le daremos algunos consejos sobre la elección de productos.

  1. Dependiendo de la densidad del bloque, se presenta en varios tipos: aislamiento térmico: el menos duradero, se utiliza como material aislante y no puede soportar ninguna carga. Como resultado, un producto de este tipo para la construcción. muros de carga No puede ser usado.

Pero el tipo de aislamiento estructural y térmico es bastante adecuado para la construcción de una casa privada de poca altura. Basta con erigir un edificio de varios pisos de altura. Los bloques de espuma para un muro de carga no deben tener una densidad inferior a 500 kg/m3.

También hay productos más densos, estructurales, pero su uso en el caso anterior no es necesario. La densidad de estos bloques puede alcanzar los 1200 kg/m3, pero al mismo tiempo el coeficiente de conductividad térmica también aumenta significativamente, lo que sugiere aislamiento adicional diseños.

  1. El bloque de espuma se puede caracterizar por diferentes categorías de precisión del producto.
  • Al construir un edificio residencial, es mejor dar preferencia a la primera categoría. Las desviaciones para ello son mínimas. Esto reducirá significativamente los puentes fríos y aumentará ligeramente la velocidad de trabajo.
  • La segunda categoría también se puede utilizar en la construcción de edificios privados para su posterior residencia durante todo el año; sin embargo, el espesor de la capa adhesiva aumentará, al igual que el consumo de material de mampostería.
  • La tercera categoría se basa en una solución. Las desviaciones son máximas. Sin embargo, si compra productos para construir un garaje o, por ejemplo, un cobertizo, entonces pueden ser adecuados.
  1. También vale la pena señalar que el bloque de espuma se clasifica según el tipo de aglutinante y componente de sílice.

Estos componentes afectan la conductividad térmica y algunas otras cualidades de los productos. Por lo tanto, antes de comprar, es necesario consultar con más detalle con el fabricante las características de sus productos.

¡Nota! Los productos de diferentes fabricantes pueden diferir significativamente en los valores numéricos de sus características.

Probablemente todos cumplirán con GOST, pero en un caso será el estándar mínimo, y en el otro, un material de mayor calidad, cuyo rendimiento puede superarlo significativamente.

Y no es necesario que el precio sea radicalmente diferente. Por lo tanto, la elección del fabricante debe tomarse con total responsabilidad, porque de ello dependen el rendimiento de la estructura y su durabilidad.

  1. El bloque de espuma se puede someter a varios tratamientos en la última etapa. proceso de producción. En primer lugar, se trata del método de endurecimiento del material. En condiciones de fábrica (ver), el más común es el tratamiento en autoclave, con el que los bloques alcanzan la resistencia a la marca en 12 horas.

Estos productos son diferentes. mayor fuerza, resistencia a las heladas, menos fragilidad. Casi todas sus características son superiores a las de su competidor: un bloque endurecible sin autoclave.

Este último tiene la ventaja del precio y la posibilidad de hacerlo usted mismo. Una pared hecha de bloques de espuma, hecha por usted mismo, costará entre un 20 y un 25% menos. Sin embargo, cabe señalar que las propiedades del material pueden empeorar significativamente.

  1. Si quiere deshacerse de él, debe prestar atención a los productos con revestimiento confeccionado. Cuestan, por supuesto, más, pero también son estéticamente atractivos. apariencia y no requieren revestimiento.

En general, podemos decir que podrá ahorrar dinero utilizando este tipo de bloque de espuma, ya que revestir el exterior de la pared con cualquier material, incluso el más económico, seguirá costando más.

  1. Evite al comprar artesanías. El coste sospechosamente bajo debería hacerle dudar. Es mejor consultar con el fabricante un certificado de calidad del producto, que confirmará que cumple con todos los estándares GOST.

Etapas de construcción de muros de bloques de espuma.

Cuando se hace la elección a favor de los productos, solo queda contarlos. cantidad requerida, después de lo cual puede continuar con seguridad trabajo de preparatoria, y luego al proceso de construcción.

Cálculo de la cantidad requerida de material.

Las instrucciones son las siguientes:

  • Supongamos que construiremos un edificio de 16*19 m, teniendo en cuenta la altura de las paredes de 2,9 metros.
  • Una pared hecha de bloques de espuma de 400 mm nos conviene bastante, por lo que el tamaño de nuestros productos será 600*400*300. Los colocaremos para aumentar la capacidad de ahorro de calor de la pared.

¡En una nota! Una pared basada en el principio de un bloque de espuma en un borde también es bastante común, sin embargo, vale la pena considerar que el aislamiento debe ser más intenso para mantener el coeficiente de conductividad térmica deseado. El consumo de productos en sí, por supuesto, será menor, lo que sin duda se verá compensado por los costes de adquisición de materiales aislantes del calor.

  • Calculamos el perímetro y el área de todas las paredes. 16*2+19*2=70. Superficie -70*2,9=203 m2.
  • Área del bloque: 0,6*0,3=0,18 m2.
  • Necesitaremos 203/0,18 = 1127,7 bloques para construir muros, con área total 203 m2.
  • Ahora averigüemos a qué valor en cubos corresponderá esta cantidad: el volumen del bloque es: 0,072 m3. 1/0,072=13,8 piezas de bloques por 1m3.
  • Necesitamos 1127,7/13,8=81,718 m3.

¡Nota! Los expertos aconsejan comprar material con un stock pequeño, ya que es posible que se dañen los productos. Recortar también puede aumentar el consumo. Puedes redondear la cantidad, por ejemplo, a un palet.

Preparar herramientas, comprar y mezclar composición adhesiva.

Para realizar trabajos de albañilería necesitará un determinado conjunto de herramientas, que debe incluir:

  1. Nivel de construcción;
  2. Sierra o sierra para metales;
  3. Raspador con borde dentado;
  4. Recipientes para mezclar mortero o composición adhesiva;
  5. Rallador;
  6. Esquina;
  7. Taladre con el accesorio mezclador;
  8. Rozadora de pared manual;
  9. Mazo de goma o mazo;



Taladro con accesorio para mezclar mortero.

Al construir un muro, también necesitará refuerzo, pegamento o materias primas para mortero de cemento. Si decides colocar los bloques con pegamento, lo principal es elegirlo correctamente.

Vale la pena prestar atención a:

  • Plasticidad y actividad vital de la solución;
  • Fortaleza;
  • Retención de calor;
  • Estabilidad biológica y tolerancia a los cambios de temperatura;
  • Espesor de capa recomendado;
  • Tiempo asignado para ajustar la uniformidad de la mampostería;
  • Versatilidad. Hay composiciones que se pueden utilizar tanto en el interior como en el exterior del edificio, y también las hay más especializadas;
  • Si la construcción se lleva a cabo en horario de invierno año, vale la pena dar preferencia a una mezcla de invierno que contenga un aditivo anticongelante;

¡Nota! Composiciones diferentes fabricantes puede diferir significativamente. Y, como usted sabe, el pegamento no solo puede resaltar, sino también agregar ventajas a los bloques, por lo que la elección debe abordarse con toda responsabilidad.

En cuanto al consumo de la mezcla, depende en gran medida del propio fabricante, de la geometría del bloque y de la habilidad del albañil. Con un espesor de capa de 1 mm, el consumo medio es de unos 1,5 kg por 1 m2 de pared.

Algunos fabricantes afirman que se consume una bolsa de pegamento por cada m3 de paredes de bloques, pero en la práctica esto ocurre muy raramente y es casi imposible.

Amasar el pegamento debe seguir ciertas reglas:

  • Siga estrictamente las recomendaciones del fabricante indicadas en parte trasera embalaje;
  • La mezcla no debe quedar demasiado líquida;
  • No se recomienda agregarle agua en el futuro si se ha secado;
  • Es necesario mezclar la solución en pequeños volúmenes en cantidades tales que se puedan producir antes de que comience el proceso de endurecimiento.

Tecnología de construcción de muros

Ahora es el momento de observar el proceso de construcción del muro en sí. Usemos la mesa.

Tabla 1. Bloques de espuma en la pared: la mejor manera de colocarlos:

Nombre artístico Descripción de acciones y consejos prácticos.

La base debe estar nivelada. Se eliminan todos los defectos. Sobre la base se colocan varias capas de material para techos como impermeabilización.

Inicio de la mampostería

Los primeros bloques se colocan en las esquinas, comenzando desde el punto más alto, donde el espesor de la capa será mínimo.

Se tira un hilo entre los productos. Le servirá como una especie de guía.

La primera fila se coloca con mortero. Esto aumentará el nivel de adherencia a la base y aumentará la resistencia de la estructura.

La fila se coloca completamente con la condición de refuerzo obligatorio.

Un espacio que no sea del mismo tamaño que el bloque debe llenarse con un elemento recortado. Para hacer esto, puedes usar una sierra para metales o una sierra.

La segunda, tercera y siguientes filas se colocan, por regla general, con pegamento. La capa debe ser fina.

El desplazamiento de la costura debe ser de al menos el 25%.

Corrija la uniformidad de la mampostería utilizando un nivel y un mazo. Sin embargo, este último tiene suficiente peso para esto, con uso correcto, no causará daños mecánicos a la unidad.

El seguimiento debe realizarse con la mayor frecuencia posible, ya que la mezcla adhesiva fragua con bastante rapidez, el tiempo asignado no suele ser más de 15 minutos.

¡Nota! Pared terminada ya no será posible desmontarlo. Sólo puede ser sometido a destrucción. Por lo tanto, todo debe hacerse en el momento oportuno.

¿Cómo fortalecer una pared de bloques de espuma? El refuerzo es un procedimiento obligatorio que ayuda a mejorar las características de resistencia de una estructura. Se recomienda hacerlo al final de la colocación cada tercera o cuarta fila.

Para ello, con una rozadora manual se realizan huecos en los que se coloca el refuerzo, que posteriormente se cubre con una mezcla de mortero.

Las juntas del refuerzo deben quedar en el medio del bloque.

No deberías olvidarte de ellos. Debes utilizar jumpers, que puedes adquirir en forma terminada o construido con tus propias manos. En este último caso, los productos son adecuados para la instalación de aberturas estrechas.

La última etapa será la instalación de un cinturón blindado, que aumentará la solidez de la estructura y su resistencia sísmica.

Para ello se construyen el encofrado y la jaula de refuerzo y se vierte la mezcla de mortero.

Una pared hecha de bloques de espuma con sus propias manos puede ser bastante fuerte si todo requerimientos técnicos cumplieron y el orden de trabajo se llevó a cabo impecablemente.

Vídeo en este artículo: " Muro capital de bloques de espuma" mostrará claramente el progreso del proceso de construcción de muros utilizando productos de hormigón celular.

Posibles errores en la construcción de mampostería y bloques en general, sus causas y soluciones.

Los errores durante la colocación ocurren con bastante frecuencia y, en ocasiones, eliminarlos no es tarea fácil. Consideremos algunos de los más comunes y descubramos cómo resolver técnicamente el problema correctamente y cuáles son las razones de su aparición.

Algunas de las dificultades más comunes son los daños mecánicos y por contracción. Entonces, ¿qué hacer si la pared de bloques de espuma estalla?

Primero, veamos las razones. Puede haber varios de ellos:

  • Los errores cometidos durante la construcción de los cimientos del edificio pueden ser una de las razones.
  • Violaciones relacionadas con proceso tecnológico Disposición de productos. Por ejemplo, si se utiliza una solución a base de cemento en lugar de pegamento, los puentes fríos podrían provocar la aparición de grietas debido a las diferencias de temperatura.
  • Si los bloques de espuma estaban demasiado húmedos, pueden aparecer grietas durante el proceso de contracción durante el secado. En temperaturas negativas las consecuencias, en este caso, pueden ser aún más graves. En caso de congelación, la humedad puede destruir el aparato desde el interior.
  • La falta de refuerzo también puede tener consecuencias similares.
  • Si el edificio tiene más de una planta, si no se siguen determinadas tecnologías, pueden aparecer grietas, por ejemplo, debido a una carga desigual. En particular, esto se aplica al caso en el que el desarrollador o los constructores ignoraron el requisito de instalar una correa de hormigón armado antes de instalar el piso entre pisos.
  • La aparición de grietas también puede deberse al uso de bloques de diferentes fabricantes o materiales para su colocación que tienen diferentes densidades y otras características técnicas.

Eso no es todo posibles razones, pero el más común. Dependiendo de a qué categoría de grietas pertenezcan: por contracción o mecánicas, conviene eliminarlas de diferentes formas.

En primer lugar, es necesario descubrir la causa y eliminarla, y sólo entonces proceder a la restauración de la pared.

Las formas de resolver el problema pueden ser las siguientes si se producen grietas como resultado de la contracción:

  • El sitio de la grieta se limpia y se imprima;
  • Realizar uniones;
  • La costura se sella con el mismo adhesivo que se utilizó al colocar la pared.

Si las grietas son grandes, será necesario reforzarlas.

Además de los errores anteriores al colocar paredes, también son comunes los siguientes:

  • Incumplimiento de la estacionalidad del trabajo y condiciones climáticas. Trabajar, por ejemplo, bajo la lluvia, puede provocar un exceso de humedad en los productos, como ya se mencionó anteriormente.
  • Mala calidad de la aplicación de la mezcla de mortero.
  • Violación de la tecnología al colocar la primera fila.

Lo más fácil a la hora de realizar un trabajo es tomarse su tiempo y evitar errores, ya que corregirlos no sólo hará perder tiempo, sino también dinero.

Resultados principales

El bloque de espuma es un material común. Cada año todo numero mayor Los desarrolladores prefieren este material y esto no es en absoluto accidental. Indicadores de alta calidad, una gran selección de tamaños y fabricantes, y estas no son todas las ventajas de los productos.

La opción más económica sería instalación de bricolaje. La tecnología no es complicada y el tiempo necesario es mínimo.

Una pared de bloques de espuma técnicamente correcta garantiza la fiabilidad de cualquier estructura. Al elegir un bloque de espuma, elige durabilidad, practicidad y alto rendimiento.

A veces, al realizar reformas en un apartamento o casa, es necesario mover una partición o simplemente hacer una nueva para zonificar la habitación. Hoy en día son muy habituales las particiones fabricadas con otros materiales. Pero en habitaciones como el baño, el inodoro y la ducha (e incluso en las habitaciones), es mejor instalar particiones hechas de bloques de espuma.

Breves características de los tabiques interiores de bloques de espuma: dimensiones y espesor.


Estas particiones son duraderas y proporcionan una superficie lisa, instalado rápidamente. Debido al hecho de que el hormigón celular tiene un pequeño Gravedad específica, las dimensiones del hormigón celular para particiones son mucho mayores que el tamaño de los ladrillos y esto le permite construir una partición interior a partir de bloques de espuma de forma rápida y con sus propias manos, lo cual es muy importante en el contexto de la renovación de un apartamento.

El hormigón celular para tabiques (bloques de espuma) es muy fácil de cortar, por lo que es fácil trabajar con él y se pueden realizar estructuras de varias formas. Para erigir una partición no se requieren habilidades especiales ni herramientas complejas.

Los bloques de espuma están disponibles en varios tamaños, incluido el grosor, por lo que siempre puedes elegir el grosor deseado del material. Para construir una partición, se recomienda utilizar bloques con un espesor de al menos 75 mm, pero el más común para particiones es un bloque con un espesor de 100 mm.

Las principales ventajas de las particiones de bloques de espuma.:

  • buen aislamiento térmico y acústico;
  • bajo costo;
  • fácil de procesar;
  • Es posible instalar tabiques decorativos de varias configuraciones y con orificios pasantes.

Instalación de tabiques interiores a partir de bloques de espuma.

Antes de instalar particiones, debe hacer un dibujo esquemático de la futura partición y determinar con precisión su lugar en el plano del apartamento. Habiendo realizado las medidas necesarias de la habitación (al menos la altura y el ancho de la partición), hacemos un dibujo en el que marcamos la ubicación de las puertas y otras aberturas. En primer lugar, es necesario calcular la cantidad necesaria de materiales: bloques de espuma y pegamento. A continuación, pasamos a construir la partición interior a partir de bloques de espuma.

Antes de comenzar a instalar la partición sin la ayuda de un especialista, pero con sus propias manos, debe planificar las aberturas, si las hay. Dado que estamos hablando de división dentro del apartamento, en la mayoría de los casos serán puertas.

La instalación de particiones requiere una ubicación adecuada puerta. Si la puerta se coloca en una esquina, si el espacio lo permite, la puerta se coloca a una distancia de la esquina para que el marco encaje y haya espacio entre la esquina y el marco. lugar libre. Por lo tanto, se recomienda comenzar la puerta a una distancia de 10 a 21 cm de la esquina. A continuación, debe determinar el ancho de la puerta, que es igual al ancho. hoja de la puerta más espesor marco de la puerta(2 bastidores de 2 cm cada uno en una caja estándar) y un espacio de instalación de 3-5 centímetros. También determinamos la altura de la abertura ( altura estándar(apertura de 205 cm desde el nivel de la superficie del piso terminado).

Instalación: instrucciones paso a paso

Hacer una partición de este tipo con tus propias manos no es difícil. A pesar de que durante la instalación de la partición se producen procesos húmedos y de formación de polvo, cuando organización adecuada Trabajo y espacio de trabajo, la instalación de una partición hecha de bloques de espuma se puede realizar rápidamente y sin una gran cantidad de escombros y suciedad. Instrucción paso a paso para instalar una partición le ayudará a hacer frente a esta tarea.

Para instalar la partición necesitará:

  • bloques de espuma del espesor requerido (generalmente 100 mm);
  • pegamento para bloques de espuma (aproximadamente 15 kg por metro cúbico particiones con un espesor de costura de 2 mm);
  • barras de refuerzo con un diámetro de 12-16 mm para el dintel - 2 piezas;
  • destornillador;
  • taladro percutor o taladro;
  • batidor para mezclar pegamento;
  • hilo de teñir para marcar;
  • nivel del edificio;
  • espátula o llana;
  • peine-espátula para obtener una capa de cola del espesor requerido con un diente de 4-6 mm (opcional);
  • sierra con dientes grandes;
  • sedal;
  • mazo (martillo de goma);
  • ángulos de montaje (puede ser una tira galvanizada perforada);
  • espuma de poliuretano;
  • pistola para aplicar espuma de poliuretano;
  • bloques de madera para hacer un dintel temporal;
  • recipiente para diluir pegamento;
  • cepillo para barrer el polvo;
  • cuñas de montaje (opcional).

De equipos de protección personal:

  • gafas protectoras para los ojos;
  • guantes de construcción;
  • respirador.

Paso 1. Marcado. Instalación correcta particiones implica la necesidad de marcar la ubicación. Primero, se dibuja la línea divisoria en el suelo. Ahora necesitas proyectar esta línea en el techo.

Para ello, utiliza un nivel para dibujar líneas verticales en las paredes.

Luego, las partes superiores de estas líneas de pared se conectan mediante una línea que se aplica al techo con un hilo de tinte.

La ubicación de la puerta está marcada en el suelo.

Paso 2: crea guías temporales. Para que sea más fácil controlar la verticalidad de la partición instalada, los expertos recomiendan instalar balizas a lo largo de las líneas de marcado. Para esto puedes usar listones de madera. Pero se considera que lo más conveniente es un sistema de guías temporales hechas de perfiles metálicos, porque están más igualados. Puede utilizar perfiles guía para la instalación. tabiques de placas de yeso. Estas guías serán posteriormente desmontadas y podrán utilizarse para otros fines.

Por qué conviene no ser perezoso e instalar guías. El caso es que la fina partición debe ser perfectamente plana y perfectamente vertical. Esto no es importante por razones puramente estéticas ni para facilitar el procesamiento posterior, lo que en sí mismo no carece de importancia. En primer lugar, esto es necesario para Operación adecuada la partición misma, porque La curvatura dará como resultado una tensión innecesaria en la estructura. Por lo tanto, en tabiques altos y delgados, su uniformidad y verticalidad son parámetros críticos.

Dado que no es tan fácil controlar la uniformidad de la partición a lo largo de todo su plano, la instalación de balizas simplifica enormemente este proceso y acelera el trabajo: los bloques exteriores se instalan automáticamente en la posición correcta. Solo queda controlar la posición de los bloques del medio utilizando un hilo de pescar estirado. El tiempo y el esfuerzo invertidos en la instalación de las guías se amortizarán muchas veces.

Instalamos guías verticales en paredes, techo y también, preferentemente, en el suelo.

Paso 3. Preparando el sitio para instalar la partición.. Antes de colocar los bloques, se debe limpiar de escombros y polvo la unión del tabique con las paredes, techo y piso. Esto es necesario para una buena adherencia del pegamento a la base. Luego imprima con imprimación. penetración profunda.

Paso 4. Preparando el pegamento. Para instalar particiones hechas de bloques de espuma, se recomienda utilizar pegamento especial. El método para diluir el pegamento está indicado en el embalaje. En un recipiente con agua limpia Se vierte la cantidad requerida de pegamento. Todo se mezcla con una batidora. La consistencia de la solución de pegamento debe ser lo suficientemente densa como para que, por ejemplo, una batidora pueda mantenerse por sí sola en la solución.

Al mismo tiempo, el pegamento debe ser lo suficientemente plástico y móvil para que pueda caerse solo de la llanta si se levanta.

El pegamento se deja reposar durante 5-10 minutos, luego se mezcla nuevamente y está listo para usar. La consistencia del pegamento se vuelve más espesa y es fácil de aplicar y distribuir sobre las superficies de los bloques.

Paso 5. Preparación de bloques de espuma. Antes de la instalación, los bloques de espuma deben limpiarse de polvo y cortarse en las piezas requeridas. Los bloques de espuma se cortan fácilmente con una sierra de dientes anchos.

Paso 7. Colocación de la primera fila. Una etapa muy importante en la instalación de particiones es la colocación de la primera fila. La calidad de la instalación de toda la partición depende de qué tan correcta y claramente esté dispuesta la primera fila. Por lo tanto, la primera fila se presenta con especial cuidado. La superficie del piso debajo de la partición debe estar lo más nivelada posible.

Utilice una llana o espátula para esparcir el mortero donde está instalado el bloque en el piso y aplique pegamento a la pared de la misma manera.

El bloque se coloca a lo largo de las balizas y con ligeros movimientos hacia adelante y hacia atrás, como frotándolo contra la base, fijándolo en la posición deseada. Usando un nivel, controle la horizontalidad de la parte superior del bloque. Golpeando con un mazo desde diferentes lados, se le da al bloque la posición correcta. Se tira un hilo de pescar a lo largo de la altura del primer bloque para controlar la instalación de los bloques intermedios. Se aplica pegamento a la superficie del extremo del bloque.

El siguiente bloque se instala de manera similar, ajustándolo con cuidado al primer bloque. El espesor de la costura debe ser de 2 mm. El exceso de pegamento se retira con cuidado con una espátula.

El nivel comprueba el horizonte del segundo bloque junto con el primero, así como la uniformidad de los planos laterales. Golpear con un mazo garantiza una instalación clara del bloque.

Los bloques exteriores se fijan a la pared mediante esquinas. Las esquinas deben ser delgadas, de 1 a 2 mm de espesor, para que puedan colocarse fácilmente en la capa de pegamento. Si la esquina tiene un grosor mayor que la altura de la costura, entonces se debe hacer un pequeño hueco en el bloque con anticipación. En el futuro, tales fijaciones de la partición a la pared deben realizarse cada tercera fila.

El ángulo de montaje se puede realizar a partir de un ángulo perforado.

Paso 8. Colocación de la segunda fila. Antes de colocar la segunda fila, verifique que la superficie de la primera fila sea lisa y uniforme a lo largo de toda la partición. Se barre el polvo de la superficie y se eliminan los contaminantes. La superficie se puede nivelar y limpiar con una llana de lijado.

En la pared y la superficie superior de los bloques. fila inferior Aplica una capa de pegamento y nivela.

Se pasa un peine sobre la solución para eliminar el exceso de pegamento. El pegamento restante se recoge cuidadosamente con una espátula.

Se puede aplicar pegamento a varios bloques a la vez. También es necesario aplicar pegamento al final del bloque adyacente.

Para que la partición tenga una estructura más fuerte, los lados se colocan uniendo las costuras. Para hacer esto, los bloques se cortan por la mitad y se instala el primer bloque de la segunda fila desde la mitad del bloque.

Otra tecnología es similar a la instalación de la primera fila. El hilo de pescar se extiende a lo largo de la altura de la segunda fila. Después de instalar cada bloque, se verifican el horizonte y los planos laterales.

Paso 9. Disposición de las puertas. La entrada se forma inmediatamente durante la colocación. Los bloques se cortan al tamaño de la abertura y se colocan cuidadosamente de modo que se obtenga un borde vertical liso de la abertura.

Si algo salió mal y la línea pendiente de la puerta Si no queda suave, entonces no es un gran problema. Una vez terminada la mampostería, las pendientes se pueden nivelar fácilmente con una sierra. Pero esto debe hacerse no antes de 2 días después de que el pegamento se haya endurecido por completo, de lo contrario la partición podría deformarse.

Para recortar la abertura, se atornilla una guía de metal a la pared y se cortan las piezas sobrantes con una sierra. Las irregularidades y asperezas se alisan con un rallador.

Paso 10. Cubriendo la entrada. Para tapar una abertura se suelen utilizar dinteles de hormigón armado. Algunos fabricantes producen puentes especiales para sus bloques de espuma. pero hazlo puerta Es posible sin puentes especiales.

Para hacer esto, puede utilizar la siguiente tecnología simple y accesible mediante un puente temporal en forma de U. El dintel se realiza a partir de tacos o tablas de madera disponibles a mano. La longitud de la barra transversal superior del dintel temporal debe coincidir exactamente con el ancho de la abertura existente. Se preparan tablones verticales de 50 a 70 cm de largo. Las barras se golpean entre sí en ángulo recto para obtener una estructura que se asemeja a la letra "P".

Cuando la mampostería de la abertura ha alcanzado el nivel de diseño superior, se instala un dintel temporal en la abertura y se atornilla a las pendientes. El resultado es un marco que completa la abertura.

La altura de elevación del dintel de madera sobre el plano del fila superior. Bloque de concreto Recorte con la letra “G” para poder instalarlo en el puente. Para crear una carga uniforme sobre el dintel, es recomendable calcular los bloques de modo que la unión entre los bloques en forma de “L” quede aproximadamente en el centro del dintel.

El puente se puede quitar después de que el pegamento se haya endurecido por completo, es decir, después de 2 días.

Después de retirar el dintel temporal, se debe dejar un dintel permanente en la pared. Para hacer esto, se hacen cortes de 2 cm de alto y 5-10 cm de largo en las esquinas superiores de la abertura.

Se colocan dos barras de refuerzo en los agujeros resultantes. Las varillas se fijan en la abertura con cuñas de montaje y se fijan con cemento o mortero adhesivo.


Paso 11. Sellar la junta entre el tabique y el techo. Un punto importante en la construcción de un tabique es el correcto sellado de la junta entre el tabique y el techo. El ancho de esta junta debe ser de 1 a 1,5 cm, no más. Esta costura sirve como fijación del tabique al techo. Al mismo tiempo, no debe ser rígido, sino elástico y neutralizar las posibles tensiones por deformación de la losa que puedan surgir durante el funcionamiento del edificio. lo mas el mejor material Para rellenar dicha costura, utilice espuma de poliuretano profesional.

Puede rellenar la junta después de 2 días, cuando el pegamento haya ganado completamente su fuerza. De lo contrario, la espuma, al expandirse, puede deformar la partición aún no "asentada". Con una pistola, se espuma la junta de la junta en ambos lados de la partición para lograr un sellado completo de la junta. Una junta de este tipo también realizará funciones de insonorización. Una vez que la espuma se haya endurecido, se corta con cuidado.

Paso 12. Apagar. Se ha completado la instalación de la partición de bloques de espuma. Ahora puedes eliminar las guías temporales. Una partición de bloques de espuma correctamente colocada tiene superficies perfectamente planas y está lista para ser trabajos de acabado. Si estás interesado en una alternativa opción barata tabiques de placas de yeso, entonces tenemos un artículo.

Vídeo útil:


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Se enfrentan al problema de la construcción de tabiques. No es recomendable utilizar ladrillos cerámicos ni paneles de yeso para ello. El primer material es pesado y su instalación requiere bastante mano de obra. La instalación de paredes de placas de yeso no proporcionará el aislamiento acústico ni la resistencia necesarios. La construcción de tabiques a partir de bloques de espuma es la mejor solución.

¡Importante! Construcción de muros de de este material Es un asunto muy responsable. El incumplimiento de la tecnología dará lugar a defectos importantes que solo pueden eliminarse mediante el desmantelamiento.

¿Cuánto costará colocar bloques de espuma?

Si vive en Moscú y está planeando una renovación, contáctenos. Somos una empresa que garantiza alta calidad y un enfoque responsable en todas las operaciones. Para realizar las reparaciones sólo participan profesionales que cuentan con muchos años de experiencia en este campo. Durante la construcción de muros, el control de calidad paso a paso se lleva a cabo utilizando equipos modernos, lo que garantiza mejor resultado. La entrega de materiales directamente al sitio la realizan empresas confiables que cuentan con los certificados de calidad necesarios. El costo de instalar bloques de espuma en Moscú depende de muchos factores, incluido el volumen de trabajo.



Ventajas materiales

La instalación de paredes de bloques de espuma tiene sus ventajas:

  • No peso pesado;
  • relativamente grandes dimensiones los bloques simplifican la instalación;
  • la densidad óptima garantiza un procesamiento conveniente del material (recortar, hacer agujeros);
  • le permite implementar cualquier soluciones de diseño(creando paredes Diferentes formas y tamaño);
  • espesor óptimo para crear puertas;
  • tiene una superficie perfectamente lisa;
  • no se deteriora bajo la influencia de la humedad, el sol o diversas sustancias agresivas;
  • tiene un precio optimo.

Tecnología de construcción de particiones.

Para garantizar la estabilidad de la partición instalada, se colocan barras de refuerzo en el techo donde se colocan los bloques de espuma. Además, para facilitar todas las operaciones, la zona está premarcada. Para ello se utiliza un nivel, estirar el hilo de pescar, etc. También se instalan perfiles guía metálicos. El resultado obtenido depende de la calidad de esta operación. La primera fila de bloques de espuma se coloca sobre una superficie previamente imprimada. La instalación se realiza mediante un adhesivo especial que se prepara a partir de una mezcla seca. Durante la construcción de la partición, se debe verificar periódicamente la verticalidad de la superficie, lo que permitirá eliminar rápidamente cualquier defecto. Los bloques de espuma instalados se secan en 2 días, después de lo cual puedes empezar a decorarlos.

Hoy en día, son los bloques de espuma modernos, de alta calidad y multifuncionales los que son ideales para reparaciones rápidas y casi limpias en un apartamento al construir paredes interiores. Y a la pregunta de cómo hacer una partición en un apartamento a partir de bloques de espuma, existen excelentes recomendaciones, probadas por profesionales, que se presentan en nuestro artículo.

La relevancia de este material se explica fácilmente por su bajo costo, disponibilidad. selección larga tales opciones de hormigón celular y muchas valiosas ventajas específicas que no son características de otros análogos de construcción.

Por ejemplo, burbujas de aire en el interior de estos bloques se reduce notablemente su peso y se mejora considerablemente el aislamiento térmico. Por lo tanto, el ahorro y la calidad de dichos muros son innegables, especialmente si los construye usted mismo.

Principales características de los bloques de espuma.

Precisemos las principales ventajas de estos bloques:

  • El hormigón celular proporciona una baja transferencia de calor, lo que significa que no es necesario gastar dinero adicional en aislamiento térmico ni en costosos materiales aislantes.
  • Los bloques de espuma amortiguan perfectamente los sonidos, por lo que ya no es necesario un aislamiento acústico adicional.
  • Las células de aire del hormigón celular casi no absorben la humedad. Este es el requisito más importante para cualquier material de construcción, ya que garantiza la fiabilidad y durabilidad del edificio. Una pared de bloques de espuma de este tipo en un apartamento no está sujeta en absoluto a encogerse.
  • El hormigón celular no arde y ni siquiera favorece la combustión.
  • Los bloques de hormigón celular son respetuosos con el medio ambiente, lo cual es muy importante para nuestra salud. Estos bloques ocupan el segundo lugar después de la madera en términos de seguridad medioambiental: no emiten toxinas.
  • El precio de un metro cúbico de bloques de espuma es un 40% más barato que el de la misma cantidad de ladrillo.

haciendo paredes

Sin duda, todo principiante que nunca antes haya renovado un apartamento podrá construir una pared de forma independiente a partir de un bloque de espuma.

  • Para una unión de bloques "limpia" pero fuerte, no podemos utilizar cemento, sino las últimas mezclas adhesivas de alta calidad específicas para bloques de espuma.
  • La pared debe erigirse estrictamente de acuerdo con el nivel, luego los bloques de espuma para las particiones del apartamento se alinearán de manera perfectamente uniforme.
  • bloques de espuma;
  • herrajes, mallas de refuerzo, varillas metálicas;
  • pegamento;
  • contacto de betocuarzo (es decir, imprimación de estireno acrílico).

Materiales

Cálculo del número de bloques de espuma.

Mediremos los parámetros del tabique teniendo en cuenta las aberturas de ventanas o puertas.

  • Área total del tabique: multiplica la altura por el largo.
  • De esta área resultante restamos el área de todas las aberturas planificadas.
  • Determina el área del bloque de espuma.
  • Calculamos el número de bloques: dividimos el área resultante de la partición por el área de 1 bloque y obtenemos el número de bloques.

Colocar bloques de espuma

Entonces, ¿cómo construir una pared de bloques de espuma en un apartamento?

  • Comencemos marcando los límites de la futura partición, primero en el piso, luego simétricamente en el techo y, en consecuencia, en las paredes.
  • Utilizando esta marca instalamos un marco nivelador de metal a partir del perfil. Esto asegurará líneas rectas óptimas para la colocación de bloques de espuma. Y alineamos el medio con un cordón estirado.

¡Consejo!
Antes de la colocación, el suelo, el techo y las paredes deben limpiarse de suciedad y cubrirse con una imprimación de alta calidad y de penetración profunda.

  • Fijamos los bloques con cola para hormigón celular o cola tradicional. mortero de cemento. Pero el pegamento proporciona costuras perfectamente lisas, mejora el aislamiento térmico y proporciona una fuerte adherencia.

Las instrucciones garantizan el consumo de cola para juntas de 2 mm - 15 kg/m3. Es más económico aplicar esta solución adhesiva con una espátula para que al colocar el bloque la cola no gotee copiosamente.

Por cierto, no nos olvidemos de pulir los bloques de espuma al colocarlos: balancee ligeramente el bloque, presiónelo en la solución en el bloque de espuma inferior y muévalo hacia el bloque adyacente.

¡Nota!
Esta mampostería se reforzará mediante varillas y pasadores de refuerzo clavados en los muros de carga en los lugares donde lindan con cada nueva hilera de bloques.

  • 2 días después de completar la mampostería debajo del techo, cerraremos la brecha. espuma de poliuretano. Es mucho más limpio, más ligero y de mejor calidad que el cemento.

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Preparando aperturas

La foto muestra una abertura en una pared de bloques de espuma.

Al resolver correctamente el problema de cómo hacer una pared de bloques de espuma en un apartamento, recordamos que después de instalar la partición, vale la pena desmontar el marco; ya no es necesario.

  • Ahora recortaremos los huecos de puertas o ventanas y recortaremos los bordes con una sierra.
  • Si esto requiere cortar alguna abertura en el tabique, la haremos un poco más grande para que la instalación de la ventana o puerta sea la correcta.
  • Los bloques de espuma en la parte superior deben reforzarse de forma segura. Para ello, cortaremos ranuras profundas de 10 cm en la parte superior de las paredes laterales e insertaremos pasadores asegurados con cuñas espaciadoras.
  • Antes de terminar la superficie realizaremos el cableado eléctrico.
  • Al terminar, rellene todos los huecos con una buena solución de secado rápido.

Fortalecimiento del muro

  • Cubrimos el tabique de hormigón celular con placas de yeso, madera, plástico o tradicionalmente lo enlucimos.

Conclusión

Enumeremos brevemente el orden de trabajo:

  • marcar un lugar para colocar una partición de bloques de espuma (posible con perfiles);
  • Introducimos barras de refuerzo en los muros de carga cada 2 filas, así como en el piso (los pasadores y clavijas autorroscantes también funcionarán);
  • con el otro extremo, deje que esta varilla encaje en una costura horizontal y uniforme de la mampostería (una alternativa son perchas de aluminio, un borde sujeto al bloque y el otro a la pared);
  • a lo largo de un cordón estirado, colocamos la primera fila de bloques humedecidos con agua sobre el piso imprimado;
  • luego colocamos la segunda fila al tresbolillo para que las costuras verticales no coincidan con la primera fila;
  • reforzamos las 2 primeras filas con malla de colocación o varillas, o incluso malla de fibra de vidrio, y luego las siguientes de la misma forma;
  • ponemos una viga en la entrada;
  • Dejaremos un hueco de 1 centímetro en el techo, que luego rellenaremos con espuma;

  • cebador nuevo muro bajo yeso.

Entonces, con costos laborales mínimos, construiremos paredes universales con absorción acústica, transferencia de calor racional y resistencia óptima. Todo es simple y el video de este artículo demostrará claramente todos los matices del trabajo.

La colocación de particiones interiores se realiza con bastante frecuencia. En primer lugar, es necesario calcular la cantidad de material. Piensa todo por aquí.

Después de todo, siempre puedes pedirle el material. tamaños estándar, por ejemplo 100 mm. De esta forma no tendrás que cortarlo a mano. También en el vídeo de este artículo podrás ver el avance del trabajo y se darán instrucciones sobre todos los puntos.

La estructura de una partición de hormigón celular.

La tecnología para colocar bloques de espuma para particiones es aproximadamente la misma que la de los ladrillos. Primero debe comprender cuánto le conviene este material.

El bloque de espuma es un material hecho de hormigón celular que sirve bien como tabiques no portantes (interiores). Muy práctico y moderno por su reciente apariencia.

Semejante Material de construcción tiene muchas ventajas que necesita:

  • La tecnología de instalación de particiones de bloques de espuma es bastante simple. y no requiere mucho tiempo en comparación con el ladrillo;
  • Presenta un excelente aislamiento(aísla bien el sonido y el calor);
  • Muy bueno en el procesamiento., se presta bien para cortar agujeros, conductos de cables y canales para colocar tuberías;
  • Genial para ideas de diseño.(producción de diversas configuraciones, por ejemplo arcos), gracias a la buena flexibilidad con las sierras para metales;
  • Debido a su considerable espesor, en él se puede realizar una entrada;
  • Perfecto para varios acabado decorativo , como por ejemplo: lijado, alicatado, enlucido y empapelado debido a la superficie lisa;
  • Sin miedo a los cambios de temperatura., diversas sustancias biológicas y químicas, agua y luz solar;
  • El precio del material es bajo. y todos pueden permitírselo.
  • La partición interior no supondrá una gran carga para los muros de carga y esto es una gran ventaja.

El bloque de espuma, por sus excelentes propiedades, es muy atractivo para crear tabiques en oficinas, locales industriales, apartamentos y casas.

Atención: Una clara desventaja de este material es que presenta formas curvas. Por eso es mejor comprar bloques de espuma de los grandes fabricantes; ellos hacen un trabajo mucho mejor al verificar la calidad de sus productos y la conformidad de las dimensiones del material con el GOST existente.

Tipos de bloques de espuma: por tamaño y espesor

Se puede hacer una partición con bloques de espuma con sus propias manos. diferentes tipos de este material. Bueno saber diferentes tipos Los bloques de espuma son necesarios para la construcción de una partición fuerte que sirva durante un período de tiempo decente. Lo principal que hay que saber es que las paredes interiores y exteriores están hechas de bloques de espuma de diferentes densidades.

Atención: En primer lugar, debe prestar atención a dónde estará la partición. Si se trata de una partición en un balcón hecha de bloques de espuma, entonces no necesita mucho peso. Si está en una habitación y habrá una carga sobre él, entonces su densidad también será importante.

  • Se requiere una densidad de al menos D300-500 en bloques de espuma para la fabricación de paredes externas, mientras que las internas se pueden fabricar a partir de bloques de espuma de menor resistencia.

Los métodos para fabricar este material también difieren.

Hay dos métodos: autoclave y no autoclave:

También hay diferentes caminos Bloques de estampación, también hay dos: cortar y formar:

También es necesario decidir el tamaño de los materiales para la partición.

Muy a menudo, se utilizan bloques de espuma con las siguientes características para realizar particiones entre habitaciones:

  • Espesor de 50 a 150 milímetros;
  • Dimensiones estándar (300 mm de altura y 600 mm de longitud);
  • Peso de 5,5 kg a 16,2 kg (según densidad y espesor);
  • Densidad ideal = D600.

A partir de productos con estas características se puede realizar un tabique de diferentes alturas.

Las particiones más utilizadas son las de un bloque de espuma de 100 mm. Incluso con un espesor tan reducido, los tabiques entre estancias son resistentes, con un excelente aislamiento acústico y resistencia a incendios e incendios.

Materiales y herramientas para el trabajo.

Siempre antes de iniciar la construcción de tabiques, debes asegurarte de que todos las herramientas adecuadas y materiales:

  • Mortero de cemento;
  • Pegamento especial (15 kg por 1 m³, con una capa de 2 mm);
  • Se requiere espuma de poliuretano para sellar espacios debajo del techo;
  • Pistola de espuma;
  • Tornillos y pasadores autorroscantes (piezas metálicas incrustadas);
  • Paleta y espátula;
  • Una puerta especial para mezclar cola y mortero con cemento, un recipiente para todo ello;
  • Martillo;
  • Almohadilla de martillo, que le permite trabajar con goma (para nivelar los bloques apilados);
  • Nivel de construcción (cualquiera);
  • Esquina con sierra para madera;
  • Un rallador de bloque para nivelar la superficie a terminar (también puede utilizar un cepillo);
  • Un rozadora de paredes para hacer agujeros (un molino eléctrico también funcionará);
  • Un cepillo grande para barrer el polvo de concreto antes de usar adhesivo.

Después de comprobar que tienes todas las herramientas y materiales necesarios, debes empezar a trabajar.

Cómo cortar hormigón celular

La tecnología de colocación de particiones a partir de bloques de espuma a menudo implica cortar el material. Esto se hace principalmente a lo largo. Pero a veces la gente puede reducir el espesor del material. Y la facilidad para cortar bloques de espuma a la altura y longitud requeridas es otra ventaja de este material.

Atención: Es posible cortar hormigón celular incluso con una sierra para metales estándar utilizada para aserrar madera, aunque después de cortar una pequeña cantidad de bloques se desafilará y será necesario afilarla. Pero lo mejor es utilizar una sierra especial para esta tarea, ya que es mucho más fiable gracias al revestimiento de pobedita que se le aplica.

  • Al trabajar con una amoladora angular volará una gran cantidad de polvo y podrás cortar suavemente, por este motivo es mejor no utilizarla.
  • El taladro más simple con un taladro especial (pobedit) podrá perforar agujeros y aberturas en bloques de espuma. Para hacer esto, debe martillar la clavija en el orificio para el taladro en el taladro que tomó para trabajar, luego debe insertar un tornillo autorroscante.
  • Un taladro sin martillo con cierto tipo de accesorio le permitirá obtener huecos suaves para enchufes con interruptor.
  • La amoladora es muy adecuada para cortar una pared debajo de un canal de cable para cableado futuro.

Algoritmo para construir usted mismo una partición de hormigón celular

Una partición hecha de bloques de espuma se hace con sus propias manos de acuerdo con ciertas reglas. Para obtener una partición uniforme y duradera, es necesario seguir un determinado algoritmo de tecnología de construcción y realizar el trabajo con mucho cuidado. Si es necesario colocar el material lo más densamente posible, se debe humedecer con agua.

Entonces:

  1. Lo primero es instalar los pines en suelos de carga(1 alfiler por 2 o 3 filas), para mejorar la fuerza del resultado futuro.
  2. Dibuje las líneas a lo largo de las cuales se realizará la mampostería y marque las puertas planificadas.
  3. Usando el patrón resultante, fortalezca el perfil de metal para mejorar la uniformidad de la colocación de los bloques de espuma.
  4. Limpie la base del polvo y los escombros de la construcción y prepárela para colocar más la primera fila de bloques, para evitar más problemas.
  5. Espere a que se seque el material de imprimación y comience a diluir el pegamento, siguiendo cuidadosamente las instrucciones. El pegamento debe ser relativamente líquido para que pueda caer libremente de la batidora y al mismo tiempo relativamente espeso para que la batidora colocada en él no pueda caer.
  6. Formas de fortalecer las primeras filas de bloques de espuma:
  • Base de hormigón a lo largo perfil metálico realizado con cemento;
  • Si el piso ya está hecho, fije los bloques de espuma con pasadores autorroscantes.
  1. Debe comenzar a colocar filas iguales desde la mitad del bloque de espuma, para colocar las filas en orden de "tablero de ajedrez". Las costuras verticales no deben coincidir.
  2. Alise la superficie de la fila con un cepillo o un rallador y barra el polvo resultante con un cepillo para aplicar pegamento.
  3. Es necesario aplicar suficiente pegamento para que, como resultado de la colocación del bloque, se exprima en cantidades muy pequeñas desde diferentes lados; coloque una nueva fila sobre esta capa de pegamento.
  4. Para evitar una posible contracción adicional de la pared, es necesario presionar muy bien el bloque contra el borde adyacente y superior.
  5. Compruebe periódicamente con un nivel (plomada) que los bloques estén colocados correctamente.
  6. Para crear una puerta en la parte superior, debes hacerlo. piso de madera, o inserte 2 o 3 varillas (refuerzo) e instale bloques en ellas. Los trozos de bloques que sobresalen del costado, como resultado del secado completo de la mampostería, deben cortarse con una sierra o sierra para metales (de manera similar, puede hacer una abertura para una ventana).
  7. Una vez finalizado el trabajo, deje secar el tabique durante dos días, tras lo cual podrá retirar los perfiles (guías).
  8. Llene el espacio restante (entre el techo y la fila superior) con espuma. Recorte con cuidado el exceso de espuma seca.
  9. Para aplicar los azulejos no se requieren manipulaciones.
  10. Aplique una imprimación y nivele las superficies de las particiones con una capa múltiple de masilla y, si es necesario, pegue papel tapiz.

Como resultado del artículo: el bloque de espuma es un material económico, cómodo y muy sencillo y rápido para la fabricación de suelos interiores. Pueden dividir perfectamente los espacios de oficina, producción y vivienda en habitaciones separadas (cajas).

Los tabiques fabricados con bloques de espuma no son tan difíciles de instalar y por tanto su uso es totalmente satisfactorio. Para que puedas mirar las fotos de instalación y tomar la decisión correcta.