Automatización de alcantarillado. Armario de bombas y control de bombas Controladores de bombas de drenaje

La estación de control SU-DN está diseñada para funcionamiento automático y control manual grupo de drenaje unidades de bombeo trabajando para bombear aguas residuales desde un tanque de drenaje. La estación controla las bombas mediante señales de flotador o sensores de nivel conductimétricos.

La versión de estación SU-DN-PP garantiza un arranque suave de las bombas mediante arrancadores suaves instalados en cada bomba.

Estructura del símbolo de la estación de control.

• SU-DN- Estación control automático Bombas de drenaje con arranque directo de bombas desde la red.
• SU-DN-PP- Estación de control automático de bombas de drenaje con dispositivos de arranque suave (cada bomba tiene su propio dispositivo).

incógnita 1 - Número de líneas de alimentación de entrada para bombas: una línea, dos líneas (su propia línea para cada una de las dos bombas) o más.

incógnita 2 - Número de unidades de bombeo conectadas (2 o más).

A- Disponibilidad de un modo de control automático - siempre disponible para estaciones SU-DN.

D- Disponibilidad de acceso al sistema de despacho (en forma de contactos libres de potencial).

t- Disponibilidad de entradas para conexión de protección del motor por termistor (posistor). Grundfos instala posistores en motores de bombas a partir de 3,0 kW.

AVR- Disponibilidad de un interruptor de transferencia automática de potencia en la entrada de la estación (para estaciones con dos o más entradas).

incógnita 3 - Potencia del motor de la bomba conectada (kW).

incógnita 4 - Longitud de los electrodos de los sensores conductimétricos: todos iguales o, si tienen diferentes longitudes, separados por “/” (para la versión 2..4). Aquí también puede especificar la cantidad y el tipo de sensores, por ejemplo 4xDS.P-2.0m; el juego incluye 4 sensores Aries DS.P con electrodos de 2 metros.

Español X- diseño de la estación en función del tipo de sensores utilizados.

Versiones en precio ascendente:

• Uso.1- esta estación está diseñada para conectar sensores de nivel de flotador. El número de flotadores corresponde al número de bombas que funcionan simultáneamente; por lo tanto, para estaciones con dos bombas, cuando el flotador número 1 asciende, se enciende la bomba principal y el flotador número 2, la adicional. Ambas bombas se apagan cuando se baja el flotador nº 1, es decir. después de drenar el tanque. Esta es la versión más simple de la estación; las bombas se controlan mediante un circuito de relés, sin el uso de dispositivos de automatización. La bomba principal se selecciona manualmente mediante un interruptor en la puerta de la estación. En una estación de este diseño, el estado de la bomba no se controla; si la bomba principal falla, el líquido en el tanque aumentará hasta el nivel en el que se enciende la bomba adicional, de esta manera la bomba es redundante. Los sensores de flotación no están incluidos en el paquete de entrega de la estación. Si es necesario, puede incluir en su pedido los flotadores Nivofloat NW-100 o Aries PDU-3 (los flotadores deben permitir el funcionamiento a voltajes de hasta 250 V).
• Uso.2- La estación de este diseño está construida sobre la base del dispositivo POS301, por lo que los sensores son electrodos conductimétricos. En POS301 es posible fabricar una estación para un máximo de 2 bombas funcionando simultáneamente. La bomba principal se enciende cuando el electrodo de nivel medio está inundado, la bomba adicional se enciende cuando el electrodo de nivel superior está inundado. Ambas bombas se apagan cuando se drena el electrodo de bajo nivel. En esta estación, similar a la versión 1, no se monitorea el funcionamiento de la bomba principal; la bomba de respaldo se enciende cuando se alcanza su nivel de activación. La bomba principal se selecciona manualmente mediante un interruptor en la puerta de la estación. Se incluyen tres sensores conductimétricos en el kit del dispositivo POS301 y el electrodo común es caja metálica depósito. Al realizar el pedido, debe indicar la longitud de los electrodos; los tres pueden ser iguales o la longitud de cada electrodo se indica mediante "/". Si no se especifica la longitud, se suministran sensores con una longitud de 0,6 m; más información sobre cómo pedir sensores en el sitio web del fabricante ROS301.
• Uso.3- la estación es similar a la versión 2, pero se basa en el dispositivo Aries SAU-M6 (o, si es necesario, en el Aries SAU-U). Las estaciones de este diseño pueden equiparse con tres o cuatro electrodos; los dispositivos Aries permiten el uso tanto de un electrodo separado como de un cuerpo de tanque metálico como electrodo común. Las estaciones están equipadas con electrodos del tipo Aries DS.P con una varilla de la longitud requerida. También es posible equipar con otros sensores conductimétricos según catálogo Aries. Al realizar el pedido, puede indicar la cantidad y el tipo de la siguiente manera: SU-DN-22-A-1.5kW-4xDS.P-2.0m: el conjunto incluye 4 sensores DS.P con electrodos de 2 metros.
• Uso.4- Las estaciones de este diseño se fabrican sobre la base del controlador programable Aries PR110 y la unidad de procesamiento del sensor conductimétrico Aries BKK1. Estas estaciones pueden dar servicio a hasta tres bombas que funcionan simultáneamente con control del funcionamiento de cada bomba mediante un interruptor de flujo o presostato, con alternancia automática de las bombas principal y adicional para garantizar una producción uniforme de recursos. En esta estación, la bomba de respaldo se enciende inmediatamente cuando falla la principal, sin esperar a que el tanque se llene hasta el nivel superior, al mismo tiempo es posible enviar una señal sobre la falla de la bomba al sistema de despacho; . Las estaciones están equipadas con tres (para dos bombas) o cuatro (para tres bombas) sensores tipo Aries D.P. con varilla de la longitud requerida, u otros sensores conductimétricos según catálogo Aries. Si el tanque no es metálico, es necesario agregar otro sensor (ver arriba, en la versión 3).

Condiciones de uso:

La estación de control puede funcionar bajo las siguientes condiciones:

• Temperatura ambiente:
  • versiones 1 y 2 - de -25° C a +50° C;
  • versión 3 (SAU-U.Shch11) y 4 - de -10° C a +50° C;
  • versión 3 (SAU-M6) - de +1° C a +50° C;
• humedad relativa del aire no superior al 98 % a 25 °C sin condensación de humedad;
• altitud sobre el nivel del mar hasta 1000 m;
• desviación a largo plazo de la tensión de alimentación de red de +10% a -15%.

Datos técnicos:

Tipo de corriente de suministro

Variable

Frecuencia de red nominal

Tensión de alimentación nominal

Número de unidades de bombeo conectadas

Ejecución

* - Las estaciones con más de 3 bombas se fabrican bajo pedido especial.

Los paneles de control están destinados al control manual y automático de bombas de drenaje y equipos auxiliares de estaciones de bombeo de alcantarillado destinadas al bombeo y posterior eliminación de residuos domésticos.

Además, los paneles de control KNS se utilizan en estaciones de bombeo de aguas pluviales, cuya actividad principal está relacionada con el bombeo de escorrentías superficiales de aguas pluviales, así como en estaciones de bombeo de drenaje destinadas al transporte. agua de drenaje, en el caso de que no exista posibilidad de que el agua fluya por gravedad o no exista posibilidad de construir colectores de gravedad subterráneos profundos.

Nuestra empresa produce paneles de polietileno; por regla general, se suministran al cliente en un solo complejo con sistemas de seguimiento y control de las unidades de bombeo. El nivel del agua se controla mediante sensores de plástico, pero si es necesario trabajar en un ambiente agresivo, es posible instalar sensores analógicos.

La automatización juega un papel importante en la organización y seguimiento del funcionamiento ininterrumpido de las bombas, participa en garantizar el desgaste uniforme de cada una de las bombas existentes, monitorea el progreso del trabajo y también apaga todos los equipos durante una situación imprevista que puede provocar averías. y, como resultado, reparaciones costosas.

Los paneles de control para estaciones de bombeo de aguas residuales se fabrican teniendo en cuenta los deseos de los clientes y, por regla general, contienen ciertas modificaciones adicionales para un lugar de operación específico.

Panel de control SPS y el principio de su funcionamiento.

El sistema de control monitorea cada bomba y, después de encenderse nuevamente, selecciona la prioridad Operación/Standby para que las bombas tengan el mismo nivel de desgaste. Cuando se apaga la bomba de trabajo, se activa el modo de emergencia y la bomba de respaldo comienza a funcionar automáticamente. Con un gran reinicio aguas residuales, el sistema de control incluye bomba adicional y activa el modo de emergencia. Este modo de funcionamiento funcionará hasta que el nivel del agua vuelva a su posición normal.

Una señal de emergencia sobre todas las situaciones que han ocurrido se refleja en la superficie frontal del dispositivo en forma de alarma luminosa y sonora y se transmite a través de un contacto "seco" especial a la consola del oficial de servicio.

El sistema de automatización KNS permite cambiar a fuente de respaldo fuente de alimentación, y el panel de control en sí está ubicado en una carcasa protegida en el barril ventilación de escape. Además, el escudo no requiere aislamiento adicional, ya que inicialmente está equipado con un sistema para mantener la temperatura óptima.

El suministro fiable de agua es una parte integral de un edificio residencial, un edificio público o un local industrial. Pero las cuestiones de drenaje no son menos importantes. Para mantener el nivel adecuado de confort en el sitio y aumentar la durabilidad de las estructuras del edificio, es necesario realizar un bombeo de agua de emergencia, así como garantizar la operatividad del sistema de drenaje y alcantarillado en todas las condiciones, evitando inundaciones y desbordamientos. . Precisamente para esto están trabajando los "combatientes del frente invisible": bombas fecales y de drenaje, que funcionan de forma independiente en algún lugar de trama personal o en el fondo de cuartos de servicio. Automatización para bomba de drenaje hace que el equipo sea realmente práctico y lo más eficiente posible.

Una bomba de drenaje también se llama "bomba de agua". agua sucia", ya que puede bombear líquidos que contienen grandes cantidades de partículas sólidas. En versión de superficie o sumergible, este equipo es indispensable para bombear agua de depósitos que necesitan mantener el “nivel”: fosas, fosas, pozos, tanques de almacenamiento, colectores, grandes tuberías de desagüe, fosas de drenaje, etc.

Cascada de dos bombas con interruptores de flotador y panel de control

Estos dispositivos ayudarán a proteger los locales vulnerables que periódicamente se inundan (sótanos, sótanos, plantas bajas). Las bombas de drenaje también se utilizan para el mantenimiento (limpieza, drenaje del exceso de agua) de depósitos artificiales con fondo de tierra; permiten bombear fácilmente agua para el riego de tierras agrícolas desde fuentes naturales: ríos y lagos.

¡Importante! La capacidad de bombear y transportar líquidos con inclusiones mecánicas no significa que la bomba de drenaje no bombee agua limpia. A menudo se utiliza para llenar tanques de almacenamiento, por ejemplo, al implementar un sistema de dos etapas sistema autónomo suministro de agua a la cabaña.

Funciones básicas de automatización

La tarea principal de la automatización de las bombas de drenaje es encender y apagar la bomba cuando se alcanzan las condiciones especificadas, lo que permite no solo drenar y llenar los contenedores a la fuerza, sino también mantener el nivel seguro requerido de líquido sin la participación del propietario. .

Las bombas son dispositivos caros. "No les gusta" trabajar sin agua, que, al ser un medio de trabajo bombeado, también juega un papel importante en la lubricación de algunas piezas móviles y equipos de refrigeración. El funcionamiento en seco de una bomba de drenaje es tan perjudicial como el de cualquier otro dispositivo. La práctica demuestra que es imposible estar cien por ciento seguro de que esto no sucederá, incluso si el nivel en la fuente/depósito se repone activamente. Estas situaciones pueden evitarse mediante la automatización, que corta la alimentación en el momento adecuado.

Opción para estación de control de bomba de drenaje

La automatización de una bomba de drenaje no es solo un interruptor. Debe considerarse como un dispositivo complejo de múltiples componentes, el llamado "panel de control", que, entre otras cosas, protege los equipos eléctricos de:

• cortocircuito;
• caída de voltaje (de demasiado alta a demasiado baja);
• corriente de fuga (incluida una persona por descarga eléctrica);
• roturas de cables de fase y desequilibrio de fases (para dispositivos de 380 voltios);
• aumentar la intensidad de la corriente (cuando los impulsores se atascan);
• quemado/pegado de contactos y terminales.

Hay a la venta mandos a distancia completamente confeccionados, a los que solo es necesario conectar los sensores necesarios y realizar la programación. Si tiene experiencia, puede montar usted mismo una unidad de control funcional en el carril DIN de un panel independiente.

¡Importante! Los dispositivos que controlan el funcionamiento de las bombas de drenaje le permiten encender/apagar otros dispositivos eléctricamente dependientes, como elementos calefactores, así como señalar el estado de los equipos y situaciones de emergencia mediante un timbre audible o una lámpara.

Cómo automatizar el funcionamiento de una bomba de drenaje.

Gestión de drenaje equipo de bombeo siempre se realiza cambiando el nivel del líquido. Hay varias variantes de dispositivos, pero todos funcionan suministrando o apagando la energía (el circuito está roto o cerrado). Veamos las soluciones más comunes para dispositivos de drenaje.

Métodos de uso de interruptores de flotador.

Dispositivo universal, que le permite controlar las bombas cuando es necesario bombear líquido o llenar tanques. El interruptor de flotador es una pequeña caja de plástico sellada con un cable de tres o cuatro hilos conectado permanentemente de hasta 10 metros de largo. Las bombas domésticas simples están equipadas con este tipo de automatización, pero el "flotador" también se puede comprar por separado.

Instale el interruptor de flotador sumergiéndolo en el líquido bombeado, fíjelo a la pared del contenedor o fíjelo en cable de alimentación bomba Para establecer con mayor precisión el rango del nivel operativo, se coloca un peso deslizante en el cable del interruptor y se fija. Al cambiar la longitud del cable entre el interruptor y la carga se establecen los momentos óptimos para que funcione el flotador.

En esencia, el interruptor de flotador es a la vez un sensor de nivel y un dispositivo de conmutación. Funciona de forma muy sencilla. Dentro del cuerpo, con flotabilidad positiva, una bola de metal se mueve libremente a través de un canal especial. Cuando el flotador sube/baja en un ángulo de aproximadamente 45 grados, la bola va a su posición extrema y golpea la tecla del microinterruptor de dos posiciones, que, a su vez, energiza el circuito o lo rompe.

¡Importante! La automatización de una bomba de drenaje con un microinterruptor en el flotador es una solución económica, pero no puede proporcionar un control de nivel muy preciso. Además, el interruptor de flotador impide que los depósitos se vacíen por completo. También es propenso a sufrir problemas de pegado de contactos, que, sin embargo, pueden solucionarse utilizando un contactor auxiliar.

Diagrama de un dispositivo de automatización con tres sensores conductimétricos.

Sensores de nivel conductimétricos

El principio de funcionamiento de un sistema de control de este tipo se basa en la conductividad eléctrica de los líquidos bombeados. Electrodos de acero inoxidable sumergido en agua. Uno de ellos, el de control, debe estar siempre en el agua, y los demás, los de señales, van montados en sus propios niveles. Entre ellos se transmiten constantemente pequeñas corrientes a través del entorno de trabajo. Si el agua llega al sensor de señal inferior, entre éste y el electrodo de control aparece una capa de aire (que no conduce electricidad), que la unidad de control detecta inmediatamente. Y cuando el agua sube al sensor superior, el aire, por el contrario, es sustituido por líquido y el circuito de señal se cierra.

¡Importante! Como electrodo de control se puede utilizar una pared metálica del tanque o la carcasa de una bomba conectada a tierra.

Si los flotadores pueden funcionar tanto con un control remoto como de forma independiente, entonces dicha automatización debe estar equipada con una unidad de control remoto. Es allí donde se reciben señales sobre el estado de los circuitos de baja corriente dentro del tanque, y luego el controlador da la orden de operar un dispositivo de conmutación (por ejemplo, un arrancador magnético) para encender/apagar la bomba. Por cierto, los sensores multielectrodo pueden controlar varias bombas que funcionan simultánea o alternativamente, incluidas las instaladas en diferentes tanques.

El sistema puede utilizar sensores conductimétricos con múltiples electrodos (para monitorear una gran cantidad de niveles), pero también son posibles configuraciones en las que solo funciona un electrodo. Esta variabilidad le permite ensamblar con sus propias manos equipos automáticos para una bomba de drenaje, que serán más efectivos para condiciones específicas. En cualquier caso, los dispositivos de control conductimétrico son más fiables y mucho más precisos que los sistemas de control con interruptores de flotador.

Video: automatización para la bomba.

El mantenimiento de un sistema autónomo de suministro de agua incluye el control de los equipos de bombeo y la capacidad de servicio de las comunicaciones, la conservación de la red durante una ausencia prolongada y un control automático racional.

La automatización es fácil de implementar instalando un gabinete de control de bombas en un área especialmente designada: una estación de distribución compacta que funciona en varios modos. Te contamos detalladamente cómo montarlo e instalarlo correctamente. Siguiendo nuestros consejos podrás conectar correctamente el equipo.

Hemos proporcionado una configuración estándar del gabinete de control. Describió lo que características adicionales Se puede instalar y utilizar. La información propuesta para su consideración se complementó con ilustraciones y videos útiles.

relleno técnico diferentes modelos difiere, ya que los puntos de control tienen un enfoque funcional individual.

Los fabricantes ofrecen esquemas estándar ya preparados, pero no siempre responden. requisitos específicos Por eso existe el servicio de fabricar una unidad de control a medida. Para empezar, intentaremos considerar las posiciones generales que unen a todos los modelos.

Responsabilidades funcionales del gabinete de control.

La función principal de cualquier estación de distribución es organizar el funcionamiento de los equipos conectados a ella, en este caso los equipos de bombeo. Desde un panel de control (y esto es conveniente si la distancia entre los objetos es grande), se controlan efectivamente los motores de las bombas de drenaje, de superficie y de pozo.

El número de unidades conectadas puede variar. La conexión mínima es un pozo o uno que suministra agua y asegura su disponibilidad para todo el sistema de suministro de agua (calefacción, extinción de incendios). Además, está conectada una bomba de drenaje, que es necesaria para bombear agua en situaciones domésticas y de emergencia.

Galería de imágenes

El encendido/apagado automático de los motores de las bombas hace la vida más fácil a los propietarios de una casa privada, permitiéndoles pasar su tiempo libre con su familia, en lugar de cambiar manualmente los interruptores.

Algunas funciones más convenientes que se pueden "confiar" a la automatización:

• control del voltaje de la red necesario para el funcionamiento ininterrumpido de los equipos;
• protección de mecanismos contra cortes de energía y cortocircuitos;
• monitorear el nivel del agua en un pozo (u otro depósito) y responder a su escasez;
• registrar los aumentos repentinos de presión y ajustar los parámetros óptimos (parar el motor cuando se alcanza un punto crítico, arrancar cuando los parámetros se nivelan);
• mando a distancia bombas de pozo, cuyo acceso directo es imposible;
• distribución de carga entre varias unidades o conexión de emergencia de una opción de respaldo.

Como resultado del control automático centralizado, la productividad aumenta y la vida útil de los equipos eléctricos aumenta significativamente. Los sistemas electrónicos modernos le permiten programar mecanismos y encenderlos en un modo conveniente (por ejemplo, solo durante el día).

Los dispositivos de protección contra sobretensiones, fallas de fase y conexiones incorrectas protegen los mecanismos y evitan que funcionen en modo de emergencia. Ajustan los parámetros de la red y solo después de ecualizarlos, conectan automáticamente el equipo.

La protección contra sobrecarga funciona prácticamente de la misma manera. Por ejemplo, está prohibido activar simultáneamente dos bombas, lo que genera costes innecesarios y un uso irracional del equipo.

Casi todos los sistemas establecidos tienen la capacidad de pasar del control totalmente automatizado al control manual. Esto es necesario para mantenimiento, trabajo de reparacion, sustitución de piezas desgastadas o quemadas

Supongamos que si una bomba falla, se puede quitar fácilmente y enviar a reparar apagando la automatización y usando el control manual.

Opciones y características adicionales

Varios fabricantes incluyen funciones adicionales en el paquete básico que amplían las capacidades de control. Por ejemplo, la empresa Alta Group ofrece un sistema AVR: encender la energía de respaldo en modo automático. La necesidad de esta función se explica por el hecho de que el trabajo estación de bombeo es parte del sistema de soporte vital de la casa, por lo tanto, la red debe funcionar en modo constante.

El principio de funcionamiento del ATS es el siguiente: tan pronto como se detiene el suministro de energía principal, se introduce automáticamente la red de respaldo. Es válido hasta que la fuente principal reanude su funcionamiento.

Cuando lo enciendes sistema inteligente comprueba la optimidad de los parámetros y, solo si la respuesta es positiva, vuelve a conectar la red principal. Si el análisis de la prueba no es satisfactorio, el sistema seguirá funcionando desde una fuente de respaldo.

bajas temperaturas y alta humedad- enemigos del relleno electrónico del armario, por eso los fabricantes ofrecen el servicio de aislamiento adicional. Es relevante para las regiones del norte y para cualquier área si el equipo está ubicado al aire libre.

El llamado "paquete cálido" es una capa de aislamiento colocada en el interior. Los SHUN con aislamiento térmico funcionan en un rango de temperatura bastante amplio: de -40ºС a +55 ºС

Una adición bastante común que le permite proteger los motores de las bombas contra sobrecargas es un sistema de arranque suave. Consiste en un modo de suministro de tensión cuidadoso y que aumenta gradualmente, gracias al cual el motor queda protegido contra un arranque repentino y se pone en funcionamiento de forma lenta y cuidadosa.

La moderna función de despacho permite el control a distancia. Los sistemas de alerta remota están constantemente conectados a GPRS, radiomódem o Internet, gracias a lo cual situación de emergencia El sistema de bloqueo se activa inmediatamente y la señal se transmite al dispositivo receptor (teléfono o computadora portátil).

Una opción conveniente que le permite configurar un programa específico es posible mediante el uso de un controlador. En modo automático, puede influir de forma independiente en el funcionamiento de las bombas, conectar dispositivos adicionales y optimizar el funcionamiento del sistema en su conjunto.

La indicación implica la ubicación de una pantalla electrónica en la tapa del gabinete con lecturas de voltaje y corriente, así como datos estadísticos: número de arranques, horas de funcionamiento del motor, volumen de agua.

Otra buena opción que permite obtener información sobre una parada del sistema o una situación de emergencia es la instalación de una alarma luminosa y sirena. En caso de fuerza mayor, la luz intermitente se enciende intensamente y un dispositivo de sonido especial emite una señal fuerte y repetida.

Muestras de esquemas técnicos de conexión electrónica.

El equipo se ensambla en un entorno de producción, donde se elaboran los diagramas esquemáticos del gabinete de control de bombas. Los más sencillos son los diagramas de conexión de una bomba, aunque un conjunto de dispositivos adicionales puede complicar la instalación.

Como muestra, tomemos SHUN-0.18-15 (compañía Rubezh), diseñado para el control manual y automático de accionamientos eléctricos de una estación de bombeo. El diagrama de control se ve así:

Posibles modos de funcionamiento: circulación y drenaje mediante sensor analógico o presostato. Dos variantes del algoritmo de funcionamiento implican la activación simultánea o alterna de bombas.

Presupuesto:

• Voltaje: 1x220 V o 3x380 V, 50 Hz
• Potencia del motor del equipo conectado: hasta 7,5 kW por motor
• Rango de temperatura: de 0°C a +40°C
• Grado de protección: IP65

Si ocurre una emergencia y el motor de la bomba se avería (debido a un cortocircuito, sobrecarga, sobrecalentamiento), apagado automático equipo y conectando una opción de respaldo.

Armarios Wilo SK

Las líneas SK-712, SK-FC, SK-FFS de Wilo están diseñadas para controlar varias bombas, de 1 a 6 piezas.

Varios circuitos automáticos en el gabinete Wilo SK-712 simplifican enormemente el funcionamiento de las estaciones de bombeo

Presupuesto:

• Voltaje –380 V, 50 Hz
• Potencia del motor del equipo conectado: de 0,37 a 450 kW
• Rango de temperatura – de +1°С a +40°С
• Grado de protección: IP54

Durante el funcionamiento, todos los parámetros tecnológicos se muestran en la pantalla. En caso de una emergencia, se muestra un código de error.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

Puede obtener más información sobre cómo funcionan los gabinetes de control de bombas en los siguientes videos.

Cómo hacer el SHUN más simple con tus propias manos:

Un ejemplo del funcionamiento de un SHUN típico en un banco de pruebas:

El uso de gabinetes de control de bombas le permite utilizar de manera eficiente los recursos de los equipos de pozo o drenaje y ahorrar energía. Conocimiento especificaciones técnicas su estación de bombeo, puede comprar un modelo SHUN básico o realizar un pedido de acuerdo con un esquema individual.

Para controlar accionamientos eléctricos. varios dispositivos La estación de bombeo de aguas residuales (SPS) se usa ampliamente. gabinetes de control de bombas, abreviado como SHUN. Se pueden utilizar junto con la unidad de control KNS o de forma independiente.

Características de los gabinetes de control de bombas.

SHUN fabricado por Elektra-M LLC controla los equipos de bombeo de acuerdo con el diseño desarrollado de acuerdo con especificaciones técnicas programa. Como señales de control externas en modo automático, discretas y sensores analógicos varios tipos. En los modos de funcionamiento manual y de ajuste de los gabinetes, por regla general, el control lo realiza el operador a través del panel frontal, mientras que algunas señales de alarma se pueden desactivar. En este caso, toda la responsabilidad por decisiones tomadas recae en el operador.

La mayoría de los productos típicos están diseñados para un funcionamiento continuo a temperaturas ambiente de 0 a +55 ºC.

Opciones de equipamiento adicionales

Los gabinetes de control de bombas pueden equiparse adicionalmente con instrumentación, lo que facilita el control del funcionamiento de las bombas. Los sensores muestran lecturas en el panel, donde son visibles las más mínimas desviaciones. Las alarmas también se pueden utilizar para indicar la presencia de desviaciones. El uso de instrumentación permite extender el ciclo de vida de los equipos y reducir los costos operativos.

Armario de control KNS: ventajas y capacidades

Dependiendo del propósito y propósito de uso de las unidades de bombeo, las funciones del gabinete de control de bombas pueden incluir arrancadores suaves, convertidores de frecuencia Y dispositivos de protección conexión directa, que también se puede encontrar en diagrama electrico KNS.

Los controladores se expanden funcionalidad SHUN procesando la información entrante y transmitiéndola al operador en la consola. Los armarios de control KNS de Electra-M LLC, equipados con arranque suave, tienen las siguientes ventajas:

• evitar reinicios de la fuente de alimentación, que pueden ocurrir repetidamente durante el inicio,
• elimina los golpes hidráulicos,
• excluir reinicios mecánicos.

Visualización visual del funcionamiento del panel de control del grupo. bombas sumergibles estación de alcantarillado (SPS).

Para mantener la presión de salida requerida, recomendamos utilizar convertidores de frecuencia.

Al realizar un pedido de shun en Elektra-M LLC, puede contar con:

La automatización se selecciona teniendo en cuenta el rendimiento de la estación de bombeo, el volumen de agua contaminada, la potencia de presión, la cantidad de objetos a servir, etc. Dependiendo del tipo de aguas residuales bombeadas, el sistema incluye sensores de aceite, grasa, agua, arena, medios peligrosos para el fuego y agresivos. El propio armario de control se instala dentro o fuera del SPS, pero a no más de 150 m de él. Se fija para secar superficie vertical, resistente a vibraciones y otros efectos adversos.

Desde 2006, Electra-M ha suministrado con éxito equipos a más de 2000 instalaciones. La entrega se organiza en toda la Federación Rusa. La calidad de los dispositivos y materiales se confirma mediante certificados de conformidad y otros documentos relacionados.

Para recibir asesoramiento detallado sobre armarios de control, solicite salida libre nuestro ingeniero para estudiar el sitio.

• selección de equipos óptimos para operar en sus condiciones;
• garantías y servicio, consultas técnicas gratuitas;
• proporcionar una lista de la documentación necesaria;
• instalación y puesta en marcha de equipos por parte de nuestros especialistas;
• los precios no son más altos que los de la competencia con alta calidad garantizada y entrega del proyecto sin incumplimiento de los plazos acordados.