Un método para mejorar la madera contrachapada. Reparación de madera contrachapada Realización de cortes frecuentes en la curva.

Mientras fabricaba un producto que contiene madera contrachapada, me encontré con el hecho de que estaba dañado por un almacenamiento prolongado e inadecuado. Sí, fue tan decisivo que en lugar de una hélice se pudiera utilizar una hoja de madera contrachapada. La foto muestra un corte en blanco de la parte más recta de la hoja y luego, creo, todo queda claro para todos.

Después de vagar por la inmensidad de la red, se decidió intentar nivelar la pieza de trabajo de madera contrachapada.

Entonces, necesitaremos:

  • Agua;
  • Trapo;
  • Hierro;
  • Opresión.

Primero, necesitas encontrar superficie plana, suficiente para acomodar nuestra pieza de trabajo, tamaño. Coge un trapo mojado y moja con él las curvas.

El agua se absorberá fácilmente, por lo que debes tener cuidado de no excederte. De lo contrario, la madera contrachapada podría deslaminarse. Deja reposar el trapo un rato y repite. este procedimiento Con reverso. Cuando la madera contrachapada está un poco saturada, tomamos una plancha caliente en nuestras manos y con audacia comenzamos a calentar las áreas empapadas. En teoría, el calor y el agua hacen que la madera contrachapada sea flexible.

Después de cocinar la hoja al vapor de esta manera, colóquela sobre una superficie plana bajo presión. Usé baldes de agua y una pesa casera como presión. Dejamos a nuestro paciente en este estado hasta que se seque. En mi caso, por la noche.

Por la mañana mi hoja se ve así:

En principio, este resultado debería ser suficiente para mí. Si es necesario obtener una superficie aún más plana, entonces estas operaciones se pueden repetir aumentando su intensidad (fui cauteloso por inexperiencia). Y entonces todo debería salir bien para ti.

Todo artesano debe saber doblar madera contrachapada si quiere revestir con ella estructuras curvas y elementos decorativos. Es necesario estudiar las reglas básicas para que el material no se rompa al doblarse. Las principales dificultades radican en la estructura de la madera y las características individuales de la losa.

Más información sobre el material.

Antes de doblar madera contrachapada con sus propias manos, debe familiarizarse con dichos productos con más detalle. El producto es un tablero de madera que se obtiene pegando fragmentos de chapa preparada. Para mejorar las propiedades de resistencia, las fibras se colocan de manera que queden perpendiculares entre sí.

En cuanto al número de capas, puede variar. La mayoría de las veces, las láminas constan de un número impar de capas de chapa. Es más fácil trabajar con losas delgadas, pero su ámbito de aplicación se limita a funciones decorativas. Para construir arcos o formar estructuras volumétricas de tipo redondo, en cualquier caso, necesitará láminas gruesas, que son bastante problemáticas de doblar.

El proceso de remojo de elementos.

Los artesanos que estén pensando en cómo doblar madera contrachapada en casa sin dificultades innecesarias pueden ofrecer esta opción. Consiste en sostener las láminas sobre un tanque de agua hirviendo o colocarlas directamente en un medio líquido. El tiempo de remojo dependerá del tipo de producto así como de su espesor.

El método para mantener las losas en agua es más accesible y seguro, por lo que se propone considerarlo en detalle. Sin embargo, al realizar el trabajo se debe utilizar madera contrachapada de alta calidad. Las hojas en mal estado pueden deslaminarse rápidamente. Antes de comenzar a remojar, es recomendable bajar un pequeño trozo de material a un recipiente con agua. Si no le pasó nada, puedes sumergir fragmentos enteros.

Las acciones paso a paso se verán así:

  1. Se coloca una pieza de trabajo del tamaño requerido en agua durante un tiempo determinado. Puede comprender que el producto está listo para futuras transformaciones realizando un seguimiento regular. La losa se volverá flexible.
  2. El remojo se detiene cuando se logra la flexibilidad deseada. La hoja en sí se mueve a lugar conveniente para trabajar.
  3. La pieza de trabajo se dobla y se fija con tornillos en una posición determinada hasta que se seque por completo.

EN condiciones de vida Se recomienda combinar la humidificación con la vaporización. Con esta opción, solo la capa exterior se satura con agua. La zona doblada se trata con vapor. Lo mejor es doblar las láminas a lo largo de las fibras de la madera, así podrás lograr el máximo efecto.

Hacer cortes frecuentes a lo largo de la curva.

Si la pregunta es cómo doblar madera contrachapada gruesa, entonces de una manera efectiva se crearán numerosos huecos en en el lugar correcto. Para crear los cortes necesitarás un cortador. Con su ayuda, se hacen rayas especiales en un área determinada del tablero de madera.

Cuando trabaje, no haga cortes profundos. Deberán alcanzar como máximo la mitad del espesor de la lámina. La capa de revestimiento situada en el lado opuesto no debe sufrir daños. Los barcos modernos suelen fabricarse con losas redondeadas con esta tecnología.

Entonces, cómo doblar madera contrachapada haciéndole cortes, paso a paso:

  1. Se realizan incisiones frecuentes en un lugar específico.
  2. A la pieza de trabajo se le da la forma deseada fijándola en la posición requerida.
  3. La chapa gruesa se pega con PVA o resina epoxi.
  4. Después de aproximadamente 24 horas, se retiran los sujetadores.

Lo mejor es colocar los cortes con adentro. Al pegarles chapa, se forman huecos. Si la estructura fabricada se utiliza descuidadamente, pueden aparecer grietas.

Método para pegar láminas finas.

Antes de doblar una lámina gruesa de madera contrachapada, debes considerar la posibilidad de utilizar varias tablas. Puedes pegar varios fragmentos, ya que doblarlos por separado es mucho más fácil. Sin embargo, cuando se utiliza pegamento de baja calidad, pueden surgir problemas con la delaminación del producto ya en etapa inicial operación.

Primero, se cortan láminas sólidas para obtener espacios en blanco de tamaños adecuados. Todos los fragmentos están doblados a mano y fijados entre sí con ayuda de cola epoxi. Para evitar cambios de deformación se deben utilizar abrazaderas.

La parte final se limpia del pegamento seco. se eliminan de su superficie posibles defectos. La última etapa es el lijado.

Algunos matices

La información anterior deja claro cómo doblar madera contrachapada. de diferentes maneras. para lograr mejor resultado Es recomendable familiarizarse con algunas sutilezas:

  • al remojar, se permite doblar las losas solo a temperaturas elevadas, de lo contrario pueden aparecer grietas;
  • Los elementos a los que se les dará una forma curva deben almacenarse en habitaciones con nivel estable humedad;
  • Si el material adquirido es caro, puede utilizar los servicios de empresas especializadas.

Antes de doblar madera contrachapada de 10 mm o más, debe decidir el método que se utilizará. La opción debe seleccionarse según el ángulo de rotura. En cuanto a los productos de menor espesor, se doblan únicamente sumergiéndolos en agua o vapor.

Cuadro de tiempos de humidificación

Para determinar el número de minutos necesarios para remojar el material a condiciones de temperatura 95 grados a lo largo de las fibras, puede utilizar los datos presentados.

Número de capas

Grosor en milímetros

Tiempo, mín.

Ventajas de utilizar madera contrachapada doblada.

Los métodos anteriores le permiten dar tableros de madera suavidad de las formas. En este caso, arcos, muebles y otros elementos decorativos resultan estéticamente atractivos y mecánicamente resistentes. Las superficies curvilíneas permiten:

  • mantenga el número de ángulos al mínimo, reduciendo así significativamente el riesgo de lesiones;
  • dar sofisticación al interior, porque los ojos están más interesados ​​​​en las transiciones suaves;
  • reducir el número de sujetadores.

De hecho, las láminas de madera contrachapada son un material excelente para realizar trabajos de acabado y producción de muebles. Se abre la posibilidad de crear curvas. oportunidades interesantes en el campo del diseño. Cuando se utilizan formas curvadas, se obtienen productos y diseños elegantes.

Acerca de elegir un método

Sabiendo cómo doblar madera contrachapada de tres formas principales, cada maestro debe decidirse por una de ellas. Cada una de las opciones no es universal; es relevante en una situación particular.

Incluso el proceso de remojo no es adecuado para todos los casos. No se puede utilizar para hacer curvas demasiado fuertes y además lleva mucho tiempo, especialmente si el espesor del material es bastante alto.

El método para crear ranuras para el cumplimiento de las láminas no es universal. No es adecuado para madera contrachapada fina. Normalmente, se hace una curva si el espesor de la losa es de al menos 2 cm. En cuanto a la tecnología de pegado, puede considerarse la más universal de todas las anteriores. Sin embargo, no tiene sentido utilizarlo para láminas finas. Es más fácil doblarlos inmediatamente usando el método de remojo.

Parte final

Algunas empresas fabrican productos directamente según planos del cliente, por lo que si lo deseas, puedes contactar con ellos para evitar problemas innecesarios. Producen alta calidad con diferentes radios de curvatura.

La madera contrachapada tiene una gran demanda. Se utiliza para diversos fines: en la fabricación de muebles, en la construcción. Si prestas atención, una gran cantidad de piezas de madera contrachapada están curvadas. ¿Se puede lograr esto en casa? ¡Sí! Existen varios métodos y tecnologías para doblar madera contrachapada, que se analizarán en este artículo. Al mismo tiempo, prestaremos atención a cómo hacer todo con nuestras propias manos.

En los hipermercados puedes comprar productos confeccionados. madera contrachapada curvada. Pero su espesor no superará los 4 mm. Será una excelente opción para hacer un arco. Puede encontrar madera contrachapada flexible china, que combina idealmente precio y calidad. Si estas opciones no le convienen, tendrá que hacer la curva usted mismo. Se necesitará un poco de esfuerzo para doblar madera contrachapada más gruesa. Existen varios tipos de tecnologías: por ejemplo, cocer al vapor, pegar, cortar y más.

Vale la pena señalar varios aspectos positivos de este material de construcción. El precio del contrachapado es bastante razonable. Se utiliza para la fabricación de una amplia variedad de diseños no estándar. Además, el contrachapado es un material con el que incluso un no profesional puede trabajar. Lo más importante es comprender la tecnología para fabricar superficies de madera contrachapada curvadas. Esto se discutirá más a fondo.

Atención a cada capa

Hay varias dificultades en el proceso de trabajo. ¿A qué están conectados? Principalmente con la estructura del material y proceso tecnológico uno u otro método de flexión. Por ejemplo:

  • Es más fácil trabajar con madera contrachapada del espesor más pequeño. Pero no olvides que para hacer un arco banal necesitarás madera contrachapada con un espesor de 10 mm. Se necesitará un esfuerzo para doblar tal "bocanada".
  • Cada capa de chapa se ubica en un ángulo diferente. Esto se debe al hecho de que le da al producto fuerza y ​​resistencia a la flexión.
  • En talleres especiales es muy fácil doblar madera contrachapada. Se empapa completamente con vapor y con la ayuda de un tornillo de banco especial se dobla hasta darle la forma requerida.

También se puede utilizar un método similar en casa. Para hacer esto, debe utilizar correctamente el vapor de una cacerola o tetera hirviendo. Algunas personas utilizan planchas domésticas que producen vapor.

Teniendo en cuenta todos estos matices, es importante comprender lo siguiente. La madera contrachapada, como, en principio, toda la madera, se enfría muy rápidamente. Con el método de cocción al vapor en casa, es extremadamente difícil lograr un calentamiento uniforme de la lámina. Por tanto, este método será relevante para piezas pequeñas.

Método de cocción al vapor

Una hoja de madera contrachapada se puede cocinar al vapor en casa sobre agua hirviendo en un recipiente. Es importante que el vapor se suministre de forma continua. Otro método consiste en remojar la madera contrachapada en una bañera. El tiempo de remojo dependerá directamente de la complejidad del doblez y del espesor de la chapa. Por ejemplo, si el contrachapado es de baquelita, tardará menos. Si está horneado tardará más.

  • Al remojar en agua a una temperatura de 60° C, el tiempo de remojo aumenta hasta 2 veces.
  • Cuando se sumerge en agua a una temperatura de 15 a 30° C, el período aumenta 20 veces.

Una vez pasado el tiempo de remojo, se debe fijar el contrachapado a la plantilla y asegurarlo bien. Espere hasta que esté completamente seco. Si la flexión se realiza a través de las fibras, la flexión será lo más grande posible. Si decide realizar una operación similar en casa, es mejor combinar la hidratación con la cocción al vapor. La cocción al vapor se realiza directamente en el codo y se humedece. capa superior chapa

Si volvemos al método de remojar el contrachapado en un baño de agua, luego procedimiento de agua la madera contrachapada se volverá bastante elástica.

¡Hay un peligro! Existe una probabilidad muy alta de que la madera contrachapada se deslamine. Por eso, para empezar, lo mejor es probarlo en un pequeño trozo de madera contrachapada, para no estropear toda la estructura futura.

El proceso de trabajo es el siguiente:

  1. En la bañera se empapa madera contrachapada del espesor requerido.
  2. Cada cinco minutos se revisa para asegurar su elasticidad.
  3. Si después de treinta minutos la madera contrachapada se dobla fácilmente, entonces se debe completar el procedimiento.
  4. A continuación, se instala la parte ablanda en su lugar y se debe fijar con un tornillo autorroscante.
  5. Después del secado completo, se puede continuar con la producción de la estructura requerida.

A continuación se presenta un método simple y primitivo para doblar madera contrachapada bajo la influencia de la humedad.

Si necesita doblar madera contrachapada con un espesor de 16 a 22 milímetros, entonces el método de corte es el más efectivo. Esto requerirá un cortador. Realiza cortes en el lugar de curvatura previsto. En este caso, la profundidad del corte no debe exceder la mitad del espesor total de la pieza de trabajo. Además, el corte debe llegar hasta la chapa, que se sitúa en sentido contrario, en la medida que no se rompa. Si de un lado la esquina es necesaria para el otro, entonces los cortes en estos lugares se hacen de diferente ancho. Utilizando este principio, la madera contrachapada se dobla para hacer un barco.

Está permitido pegar esta o aquella parte tanto por dentro como, por el contrario, con cortes. Si los cortes son en el exterior, se pueden formar huecos.

Vinculación

Para darle a la madera contrachapada un aspecto curvo, se corta una pieza "patrón" de una hoja delgada de madera contrachapada. Se coloca sobre la hoja de tal forma que se alterna la dirección de la chapa. Como resultado, la estructura tendrá la ductilidad y rigidez necesarias. Cada capa de madera contrachapada se pega con pegamento epoxi. Para darle forma, la pieza de trabajo se sujeta con abrazaderas durante un día. Después del secado, se eliminan de la pieza todas las irregularidades y el pegamento expuesto. Al finalizar, se lija la pieza de trabajo.

Estructuras complejas de madera contrachapada

uno de estructuras complejas, que puede estar hecho de madera contrachapada, es un arco.

A menudo es necesario realizar varias pasadas para empapar la madera contrachapada. Especialmente si aún no has logrado el ángulo requerido.

Puede doblar madera contrachapada utilizando cualquiera de los métodos anteriores. Si decide utilizar el método de remojo, primero debe cuidar la plantilla. Al arreglar la pieza en la plantilla, definitivamente no tendrás que rehacer todo nuevamente. Hacer una plantilla así no podría ser más sencillo. Para hacer esto, tome un riel del mismo largo que la longitud de la pieza. Luego corte varios fragmentos del aglomerado y asegúrelos con listones. El número de dichos fragmentos dependerá directamente de la longitud de la hoja que se está doblando. Luego, fije la capa de madera contrachapada al marco terminado con tornillos autorroscantes y espere a que se seque por completo.

Para trabajo exitoso Es importante recordar varios matices. El radio de curvatura es mucho menor que el largo. Guarde las piezas ya dobladas en una habitación con baja humedad, hasta un 10%. Si elige el método de cocción al vapor, dichas estructuras deben doblarse cuando aún estén calientes. Un factor importante es la empresa que fabricó. esta hoja madera contrachapada. Es posible que puedan doblar la madera contrachapada al ángulo requerido. Este servicio te resultará especialmente útil si no quieres o tienes miedo de estropear el material adquirido.

Entonces, hemos discutido contigo. diferentes metodos. La mayoría de ellos son sencillos y pueden implementarse fácilmente incluso en casa. Definitivamente lo lograrás. Comparta sus comentarios sobre sus experimentos al doblar madera contrachapada.

El contrachapado es el material más popular en la industria de la construcción. Esto se debe a su bajo costo. Esto es a la vez un plus y un menos. Cuanto más bajo es el precio, más susceptible es a la humedad. Surge la pregunta: ¿cómo impregnar la madera contrachapada para que sea resistente a la humedad y cómo aumentar su resistencia?

La madera contrachapada es material de construcción, que consta de varias capas de chapa unidas entre sí. La resistencia a la humedad depende de la composición del pegamento que une las capas. Altamente resistente a la humedad es un material en cuya producción se utiliza barniz o pegamento de baquelita. Pueden soportar la exposición directa al agua. Gracias a esto, el material se puede utilizar para fabricar embarcaciones y otros equipos de natación sin necesidad de realizar ningún procesamiento adicional. Sólo hay un “pero”: el precio es demasiado alto.

Otros materiales más adecuados para trabajo de construcción y fabricación de muebles, con alta humedad comienzan a deslaminarse y pudrirse. Puede aumentar la protección de la madera contrachapada contra la humedad impregnándola con sustancias especiales. Cabe señalar que algunos de ellos afrontan su tarea con dignidad.

En video: qué madera contrachapada es mejor.

Métodos de procesamiento

El procesamiento de madera contrachapada y su protección de la humedad se puede realizar de varias formas.Éstos son algunos de ellos (los más comunes en la vida cotidiana):

  • masilla con cola PVA;
  • recubrimiento con aceite secante;
  • tratamiento con pinturas nitro;
  • pegado de fibra de vidrio.

PVA

Proteger la madera contrachapada de la humedad y la putrefacción con masilla de PVA tiene muchas ventajas. Protege de forma fiable el material de muchos factores negativos. Aquí hay instrucciones paso a paso sobre cómo completar el proceso de protección:

  1. Antes de procesar el material para aumentar la resistencia a la humedad, se coloca paralelo al piso y se aplica una capa de pegamento PVA.
  2. Dejar tiempo para que la capa inicial se absorba bien, tras lo cual se cubre con otra capa de PVA.
  3. Continúe el proceso hasta que comiencen a aparecer manchas de pegamento en la parte inferior de la hoja.
  4. Se da la vuelta a la placa y se repite el proceso de impregnación.

Una vez finalizado el trabajo, la losa se coloca sobre una superficie plana y se deja secar de forma natural. Las desventajas de este procedimiento incluyen tiempos de procesamiento bastante largos. La madera contrachapada deberá protegerse de la humedad durante 3 a 4 días.

Se puede realizar una impregnación similar utilizando resina epoxi. Pero es un placer bastante caro y, al mismo tiempo, no inofensivo para la salud humana. Hojas procesadas resina epoxídica, utilizado únicamente para trabajos al aire libre.

aceite secante

El aceite secante es la forma más sencilla Impregnación de tableros de madera contrachapada con agua. El procesamiento se realiza de la siguiente manera:

  1. La solución (aceite para madera contrachapada) primero debe calentarse a una temperatura de 60 0 C, debido a esto aumenta su capacidad de penetración.
  2. Luego impregnamos la lámina ubicada horizontalmente con aceite secante usando un cepillo.
  3. Una vez finalizado el proceso de impregnación por un lado, se procede al otro.
  4. Asegúrese de cubrir bien los extremos de la madera contrachapada.
  5. Una vez aplicada la primera capa, comenzamos a secarla forzosamente mediante plancha o secador de pelo.
  6. Una vez completado el secado, comenzamos el proceso repetido de aplicación de aceite secante y secado forzado.

El número de capas puede variar. El tratamiento con aceite secante se detiene solo cuando la solución deja de ser absorbida por el material (el efecto repelente al agua se logra por completo).

Después de este tratamiento, se puede aplicar pintura o barniz a la madera contrachapada. A menudo surge la pregunta de cómo cubrir el piso con madera contrachapada. Este método es ideal para este propósito.

Fibra de vidrio

También puedes proteger el contrachapado con fibra de vidrio, pero para ello es necesario utilizar barnices impermeables que no contengan epoxi o resinas de poliéster. La tecnología de protección consta de los siguientes pasos:

  1. La placa pulida está pintada con barniz.
  2. Después de dejar secar la capa de barniz aplicada durante aproximadamente dos horas, se pega fibra de vidrio a la superficie de la madera contrachapada.
  3. Vuelva a aplicar una capa de barniz en los extremos de la losa y déjela hasta que esté completamente seca.
  4. El tratamiento se completa aplicando otra capa de barniz y secando el contrachapado impregnado en condiciones naturales.

¡Consejo! Si no dispone de fibra de vidrio, puede utilizar una gasa normal. Una vez pintado con barniz, protegerá de forma fiable el material.

pintura nitro

Otra forma de tratar la madera contrachapada de la humedad es con pinturas nitro. Esto es especialmente cierto cuando el material estará en contacto directo con el agua, por ejemplo, al reparar un barco o arreglar una habitación húmeda.

Aquí hay instrucciones para hacer el trabajo usted mismo:

  1. Inicialmente, es necesario lijar la superficie y cubrirla con aceite secante.
  2. Deje que la capa de aceite secante se seque completamente y aplique pintura liquida como imprimación.
  3. Aplicar una capa de pintura nitro sobre las láminas protegidas con imprimación.
  4. Cubrimos la superficie del contrachapado con un paño, que al mismo tiempo hay que impregnarlo con disolventes nitro.
  5. Una vez finalizado el secado, se trata por segunda vez con pintura nitro diluida. El material resultante resistente a la humedad es adecuado incluso para construir un barco.

¡Importante! La última capa de pintura nitro se hace bastante fina. De lo contrario, el grado de fuerza disminuye.

Preparación de la superficie

Antes de impregnar madera contrachapada de la humedad, se debe preparar su superficie. este proceso consta de varias etapas:

  1. La losa se está secando. Debe ser tal que la madera contrachapada quede protegida de forma eficaz.
  2. Luego viene el pulido de la superficie. Antes de impregnar la madera contrachapada para que sea resistente a la humedad, es necesario limpiarla bien. Para hacer esto, use grano fino. papel de lija. Para facilitar su operación, está montado en bloque de madera, y la superficie se pule con dicho dispositivo.
  3. Se presta especial atención a los extremos de la hoja. Se eliminan todas las virutas y rebabas. Si las astillas son bastante grandes, puedes utilizar masilla para madera.

La limpieza se puede realizar utilizando máquina de molienda. El lijado a mano no tiene la misma calidad superficial que el uso de herramientas especiales.

Es recomendable aclimatar el contrachapado; el tiempo que llevará este proceso depende de la temperatura. Si el material está destinado a usarse en interiores, un día es suficiente para secarlo al aire libre a una temperatura de 8 0 C o menos: 3 días.

¡Importante! Las losas se remojan durante un tiempo y luego se deben apilar sobre una superficie plana para que se sequen por completo.

Ahora sabe cómo tratar la madera contrachapada para aumentar su resistencia a la humedad y sus cualidades hidrófobas en casa, y no tiene que comprar productos de marcas caras. Puedes usar bastante de manera efectiva procesamiento presentado anteriormente.

¡Hola a todos en cubierta, colegas!
Volví a leer el artículo sobre la madera y descubrí que lo más importante no estaba dicho. Las razas varían, pero ¿de qué forma nos llega todo esto y cómo se utiliza? De esto es de lo que estamos hablando ahora.
El primer tipo de materiales de madera es la madera maciza o la madera aserrada. Tronco, viga, corte de traviesa, obapol (losa), tablero, bloque, tabla, listón. Los tres primeros, como comprenderéis, no nos interesan especialmente. No, por supuesto, si tienes un modesto aserradero en la entrada, entonces puedes disfrutar de los troncos. Pero por alguna razón creo que su parque de máquinas es más modesto, y por eso no se habla de los tres primeros.
Obapol o corvina- corte extremo de un tronco. Tiene un lado plano y otro redondeado cubiertos de corteza. Si consideramos que su espesor oscila entre 10 y 40 mm, entonces para nosotros este material también es adecuado para su uso. Trabajamos con otros tamaños: 5, 10, 15 mm y, por lo tanto, podemos cortar de la losa listones, tiras y otros espacios en blanco bastante adecuados.
Junta- madera cuyo ancho sea significativamente mayor que su espesor. Los espesores más habituales son de hasta 40-50 mm. Los tableros con un espesor de 5 a 15 mm y un ancho pequeño con una superficie buena (lisa) se denominan tableros. O tablones.
Bar- madera cuyo ancho y espesor sean iguales o ligeramente diferentes.
Carril- el mismo bloque, sólo que más delgado.
Chapa- material de madera, muy fino, muy utilizado. Hay dos tipos: peladas y cepilladas.
pelado se obtiene en máquinas especiales en las que gira un tronco redondo ("lápiz") y un "cuchillo" del ancho de igual a la longitud este “lápiz” y retira (pela) de él una especie de tapete continuo con un espesor al que se ajusta el avance (normalmente de 0,5 a 1,5 mm) y un ancho de este “cuchillo”. Esta chapa se encuentra suelta, con grietas y defectos por nudos caídos.
Cepillado Se obtiene de vigas preparadas, por lo que las láminas son iguales al ancho de la viga por su largo. Un cuchillo del largo de esta viga se mueve hacia adelante y hacia atrás y corta la placa. El barniz es denso y muy bonito. Espesor de 0,2 a 1 mm.
Como regla general, la chapa pelada está hecha de especies económicas: álamo temblón y aliso. Cepillado a partir de otros más caros: abedul, roble, fresno, nogal, caoba, pera, cerezo, etc.
La chapa despegada se utiliza para el revestimiento interno de madera contrachapada. La chapa cortada es un material maravilloso para modelar. El revestimiento del casco, el suelo de la cubierta y muchos otros trabajos no se pueden completar con nada más. Una nota al margen: cuando trabaje con chapa (corte), tenga en cuenta que tiende a cambiar la dirección de corte entre las capas. Para no estropear la pieza, recomiendo recubrir un lado con cola PVA y dejar secar o pegar una capa de papel tipo periódico. Luego se puede lijar el papel y “soldar” la pieza en su lugar con pegamento y una plancha (más detalles más adelante).
La MADERA CONTRACHAPADA está hecha de chapa, un material muy asequible y muy conveniente para nosotros. El espesor varía mucho. Los astutos finlandeses consiguen fabricar madera contrachapada de tres capas de abedul ruso, a partir de 0,6 mm de espesor, de muy alta calidad. Por calidad, la madera contrachapada se puede utilizar para la construcción, muebles o aviación (en orden ascendente de calidad). Los de más de 10 mm de espesor con capas internas más gruesas (>5 mm) se denominan más a menudo "sándwich". Puede haber muchas capas. Cada capa posterior es perpendicular a la anterior. El contrachapado se pega con un potente pegamento sintético de curado en caliente y bajo presión. La madera contrachapada se puede cortar con cualquier cosa y en cualquier dirección. Algunas personas empapan madera contrachapada y la pelan para crear un revestimiento. No es necesario, colegas. Es difícil delaminar el contrachapado bueno (el pegamento es bueno), pero ¿por qué delaminar el contrachapado malo? A menudo, la madera contrachapada (especialmente en la industria del mueble) se cubre con madera valiosa en la parte superior y se pega una "camisa".
hay mas materiales de madera Tableros de partículas, tableros de fibra, MDF, pero para modelar solo son adecuados como soportes. No más.
Para cerrar con este tema (no, volveremos a la madera en la fabricación de decks de diferentes escalas, rejillas, bloques y mucho más), hoy les cuento manera fácil producción de piezas redondas: mástiles, vergas, bauprés y otros palos. Inmediatamente comienza la conversación: “No tengo torno…” Y no lo necesito. Recordemos el 4to grado de la escuela, lecciones laborales. Tomamos un listón con una sección transversal de 1-1,5 mm mayor que el diámetro requerido, dividimos cada lado en cuatro partes y dibujamos los cuartos exteriores con un lápiz. Luego, usando un avión, o mejor aún, una pulga, cortamos la esquina, centrándonos en las marcas. Obtenemos un octaedro. Luego cogemos un trozo de cristal (debajo de la ventana que alguien rompió ayer) y con un borde afilado retiramos (raspamos) las nervaduras restantes. Después de eso, sujetamos la pieza de trabajo en un taladro eléctrico (bueno, esto ahora está en todos los hogares), tomamos un trozo de papel de lija grande en la mano (preferiblemente de tela), agarramos la pieza de trabajo y la lijamos sobre la marcha, gradualmente. cambiando la lija por una más pequeña. ¿Y por qué necesitas un torno? Con experiencia, aprende a hacer conos y conos dobles (para yardas).

HERRAMIENTAS.


Todos los manuales sobre construcción de modelos navales (y no solo) comienzan con la sección "Equipo y herramientas", y el converso, después de leer sobre el banco de trabajo y otros conocimientos, se deprime un poco, pero va a la tienda de herramientas con una lista de lo que se necesita. , y entiende que más adelante la conversación en casa tomará la dirección de “o yo (nosotros) o modelando”. ¿Cómo evitar esto? Intentaré explicarlo.
Primero, el banco de trabajo. Para quienes se ocupan de “plásticos”, podemos sustituirlo completamente por una alfombrilla de corte de goma, que, a su vez, se puede sustituir por tabla de cortar de polietileno denso o algo similar y un estante en el armario con un cajón para herramientas pequeñas. Para los modelistas más grandes, una tabla plegable detrás de un mueble de cocina es muy adecuada con una pata de apoyo. Se le unirán el tornillo de banco y la cola de milano. Uno de mis alumnos trabajó durante mucho tiempo en el salón sobre una mesa pulida sobre un soporte de corte y nadie puso ninguna objeción. Y construyó veleros, de madera. Lo principal es explicar y cumplir.
En segundo lugar, las herramientas. Si decides comprar todo lo recomendado de una vez, entonces eres millonario. Pero para nosotros, la gente corriente, las herramientas se acumulan poco a poco. Mucho se hace de forma independiente. Por ejemplo, los “fabricantes de botellas” fabrican sus propios instrumentos. No lo producen ni lo venden. Mientras repasamos, hablaremos de herramientas y equipos caseros. Entonces...
1.Herramienta de medición. Gobernantes. Sólo acero. La madera y el plástico son sólo materiales para realizar modelos. Para empezar, basta con uno pequeño y otro grande (15 y 40 cm). A la hora de elegir una regla, pasa la uña por las marcas: oirás clics y podrás cogerla. Porque los hermanos del Lejano Oriente se volvieron muy buenos haciendo riesgos de pintura. Se borran y el acero con la adición de mantequilla se dobla no solo a lo largo del plano, sino también a lo largo del borde (no estoy bromeando). Bueno, con el tiempo es posible que necesites un medidor, pero eso vendrá más tarde.
Tenga en cuenta el pensamiento: "no somos lo suficientemente ricos para comprar cosas baratas". Las herramientas no se compran por un día. 2. Ángulos.



Sólo acero, sólo con culata. Es bueno tener un patrón (plano) para comprobar. 3. Calibradores.



Con uno basta, basta con afilarle las mandíbulas. Funcionará como cepilladora de superficies y, cuando adquiera más experiencia, como cortadora. Bueno, déjame recordarte una vez más: bajo ninguna circunstancia está hecho de plástico, es algo bueno para los niños.
4.Herramienta de corte.



Esta herramienta no requerirá mucho dinero. En principio, puedes arreglártelas con los caseros. Esto es lo que puedes comprar barato



Este set está disponible en las tiendas en dos versiones: una de ellas es china y sus pinzas son de plástico (esas azules), se estropean muy rápido. Si tienes la oportunidad de convertir duraluminio, aprovéchala. Hice precisamente eso. Lo bueno de este juego es que puedes agregarle cuchillas adicionales. Solo necesitas encontrar placas de acero. En cualquier fábrica puedes encontrar fragmentos de cortadores de disco. El acero que tienen es bueno (P9, P18) “corte rápido” o “autocorte”



Estos mangos también son adecuados y usted mismo también puede fabricar cuchillas de repuesto. Estos son cortadores de bisturí más serios con hojas reemplazables. Durante los últimos 18 años he trabajado principalmente con ellos. Los mangos se compran una vez (no de plástico), son de dos tipos: grandes y pequeños. Utilizo 4 tipos de hojas: N° 25 y 26 para el mango grande y N° 10a y 11 para el pequeño. No, hay muchos más en los catálogos, pero estos son los más convenientes para mí. Los uso al máximo. Corto materiales blandos frescos: papel, cartón, plásticos finos, espuma. No tiro las puntas rotas o sin filo, sino que las corto chapas de metal



(cobre, latón, bronce, aluminio) hasta 0,3 mm de espesor.



Y aquí está. Esto es lo que llamamos “cuchillo japonés”. ¿Qué pasa contigo? Una herramienta útil, y ten en cuenta que no solo puedes trabajar con la punta. Toda la parte de corte funciona muy bien. Al elegir, preste atención a la resistencia y confiabilidad del pestillo.
Quiero mostrarte otro cuchillo. Y ni siquiera un simple cuchillo.



Incluye cincel, cuchillo, cortador de plástico y sierra bestial. El mango es fuerte y la sujeción es segura. Lo recomiendo mucho.



Bueno, estos son productos caseros. Los hemos estado haciendo toda nuestra vida. E incluso con la opción actual, es necesario hacer algo con una herramienta que simplemente no existe. ¿Recomendaciones? Pero no hay ninguno. El acero es mejor, el afilado te resulta más cómodo (me gusta el bisel correcto), el mango es más resistente y cómodo.
Ahora aprovecha al máximo cuchillo afilado y mirar la hoja a través de un microscopio. Si le da pereza ir al microscopio, créame: verá muchos dientes diminutos. Una especie de "sierra". Así, cualquier corte debe realizarse con un movimiento deslizante, y no presionando de arriba a abajo. Será más fácil de cortar y el corte quedará más limpio. Y recuerda regla de oro- “no trabajes para ti mismo”, es decir en tu CUERPO: brazo, pierna, estómago. He visto muchas veces cómo trabajadores experimentados resultaban gravemente heridos. Arrogancia, ya sabes.
No te hablaré de cinceles y tú mismo lo sabes. Lo único que quiero decir es que a menudo se necesitan cinceles semicirculares, pero en las tiendas solo hay basura: el acero es malo, no hay afilado. Sólo los juegos de tallado en madera de los “Talleres Hudfond” son buenos, pero los precios son oh-ho-ho. Solíamos hacer microcinceles semicirculares con plumas escolares. Y el acero no era nada, y el molde ya estaba listo, y costaban unos centavos. Barcos ahuecados: no se puede imaginar nada mejor. Lo compraría ahora, pero ¿dónde? En general, fabrique usted mismo el instrumento cuando sea necesario. De alguna manera necesitaba los cinceles más finos de 0,2 a 0,5 mm. ¿Sabes de qué estaba hecho? De los mangos de limas de sierra de calar. El acero no es nada. Funcionaron bien.
5. Herramienta de aserrado.
Bueno, sierras, eso es. No, no consideraremos todo tipo de sierras para metales, longitudinales, transversales, circulares y de arco. Veamos más modelos.


Splines, es decir sierras de hacha y limas de uñas. Tejido ancho, reforzado con respaldo, que evita que se doblen. Los tamaños son diferentes, el propósito es aproximadamente el mismo: un corte fino y uniforme. Están fabricados especialmente para modelistas, de 0,3 mm de espesor, con buen diente, pero de corta duración. Están ordeñando a nuestro hermano. Los especiales para metales tienen una hoja más potente.



Bueno, estos son rompecabezas. Seguramente un instrumento muy conocido. No importa qué marco tengas. Si tan solo fuera elástico. Lo principal son buenos lienzos. Los mejores son los de joyería. No son baratos, pero funcionan, eso es una canción. Cortan metal hasta 2 mm, no van solos a donde quieren. Buenos juegos de limas Wolfcraft: 6 tipos de limas diferentes para diferentes materiales.
El marco ajustable es bueno porque puedes usar una lima rota hasta el último aliento.



Dos archivos más. También japonés. Los dientes son brutales. Cortan de todo (menos metales) y muy rápido. Pero hace tiempo que no lo veo a la venta. Al menos para nosotros. Es una pena. Se fueron los últimos.

El último son las rotondas. El que es amarillo y más corto es para materiales finos y blandos. Y el más terrible está adaptado para trabajar en una perforadora (antes tenía mango). Estaba haciendo vueltas, solo agárrate y mantén las manos alejadas de la barra. También en plexiglás de 10 mm.


Finalmente: mira a tu alrededor y piensa en instrumento casero. Él es el más interesante.