Cómo hacer una máquina redondeadora con tus propias manos. Máquina redondeadora de bricolaje. Máquinas para la producción de troncos redondeados.

Desde la antigüedad, la humanidad ha utilizado los árboles para construir viviendas. Este material está muy extendido, no requiere una preparación compleja y retiene bien el calor. Hoy en día la madera puede ser sometida a cualquier tratamiento para darle la forma deseada al tronco. Para obtener troncos uniformes con la misma sección transversal, se utilizan redondeadoras.

Esta instalación permite realizar diversas operaciones de procesamiento de la madera:

1. Redondeo de madera.
2. Haciendo surcos.
3. Producción tableros con bordes.
4. Obtención de elementos para parquet.
5. Tablas de recorte.
6. Producción de madera.
7. Fresado de troncos lisos.
8. Aserrar madera sobre un carro.

Las redondeadoras se utilizan en aserraderos, grandes industrias y en hogares privados. La función principal del equipo es eliminar la capa superior de madera mediante un cortador y varios tipos herramientas de cuchillo.

Tipos de equipos de redondeo

Dependiendo de la tecnología, la máquina redondeadora de troncos se divide en:

• Pasaje: realiza el procesamiento de la madera en movimiento, sin detenerse.
• Cíclico: al procesar madera, se interrumpe el movimiento del tronco. El patrón de movimiento es un ciclo de operaciones.
• Y además las instalaciones cíclicas se clasifican en dos subtipos:
• Cicloposicional: el procesamiento del material se produce en el proceso de avance en relación con la herramienta.
• Ciclopaso: la madera se procesa con una herramienta que por sí misma realiza los movimientos necesarios.

Con el método de procesamiento de paso, el tronco se mueve linealmente y la máquina se mueve de forma giratoria. Y el equipo de ciclopaso prevé el movimiento del tronco en relación con el eje, y el movimiento de la herramienta se produce mediante el método de torsión. Las máquinas cicloposicionales realizan movimientos giratorios del tronco y la herramienta produce movimiento recto paralelo al eje de la pieza de trabajo.

Según el mecanismo de funcionamiento, las máquinas se dividen en:

1. Mecánico: requiere la presencia de un operador que ajuste modos, configure, cargue y descargue equipos.
2. Automático: todo el esquema de procesamiento lo lleva a cabo una máquina. Hay modelos donde una persona sólo necesita cargar el material.
3. Semiautomático: la instalación realiza automáticamente solo un ciclo de operaciones y luego la persona debe iniciar el mecanismo nuevamente.

Máquina para redondear troncos en caso de un tipo separado da un rendimiento diferente. El equipo de paso es más productivo, pero inferior en términos de procesamiento correcto y formación de aspereza pronunciada del material.

Las instalaciones de cicloposición proporcionan buena claridad y alta calidad, pero el rendimiento es significativamente menor. Si comparamos el área ocupada, entonces es necesario colocar el equipo cicloposicional en algún lugar. menos espacio que para instalaciones de paso.

Características del diseño de máquinas para cilindrar.

La instalación consta de bloques principales: estructura de metal, cabezal y contrapunto, cortadores. Generalmente se utiliza como marco. tubos cuadrados, teniendo guías para el movimiento de la estructura de potencia y carro. Se requieren cabezales para asegurar el tronco en la parte central y empujarlo para acciones de rotación.

Las principales herramientas de trabajo son los cortadores. Proporcionan una fácil entrada en la madera, reduciendo la vibración y aumentando la precisión. Vienen en formas universales y rizadas. La fresa universal se utiliza para el redondeado, fresado y muestreo clásico de copas corona. Se utiliza un cortador de formas para hacer ranuras.

Los cortadores están equipados con cuchillas que se pueden quitar. Si los parámetros del registro obtenidos no coinciden, se deben reemplazar las cuchillas. Están hechos de acero duradero y se utilizan durante mucho tiempo.

Para reducir el tiempo y facilitar la colocación del tronco en el marco, se utilizan palancas que se instalan en el centro del tronco. Para seleccionar una copa de corona, debe fijar firmemente el carro. Por ello se utilizan dispositivos de freno, colocados en los extremos del carro. Si necesita obtener una ranura longitudinal, utilice un conveniente regulador de rotación de madera.

Seleccionar una máquina para la producción de troncos redondeados.

Para seleccionar una máquina, no debe confiar en la configuración anunciada. Es necesario evaluar bien las muestras propuestas. Por supuesto, resulta útil visitar las fábricas donde se utilizan este tipo de máquinas. La comunicación con los operadores directos de los equipos traerá buenos resultados a la hora de elegir una instalación.

En mercado ruso Los siguientes modelos están ampliamente representados: Rus, Sherwood y Termite. Los equipos Sherwood y Rus pueden ser componentes separados o formar parte de un sistema de carpintería. El volumen de troncos que pasa por estas instalaciones es de 24 cm. Existen modelos que pasan de diámetros mayores. Estas instalaciones se utilizan al procesar. varios materiales: abedul, roble, fresno, pino y otros.

Por supuesto, puedes comprar máquinas populares, pero a veces tendrás que modificarlas para adaptarlas a tus propias necesidades. Por lo tanto más de una manera practica A veces es necesario hacer una máquina redondeadora con tus propias manos.

Producción independiente de una máquina para trabajar la madera.

Es preferible hacer una redondeadora casera utilizando un aserradero. Para que el tronco gire, se utiliza un motor eléctrico, que se instala adicionalmente. En lugar de la parte cónica delantera, se realiza un tope, cuyo cojinete es el cabezal situado en la parte trasera.

La producción de un cortador se produce ensamblando los elementos que lo componen. Se utiliza un riel para mover el cortador. La instalación recuerda a una fresadora, ya que el tronco se instala en las ranuras existentes y luego se produce la torsión. Como resultado, el cortador comienza a moverse a lo largo del tronco.

Se monta una redondeadora casera sobre una superficie dura, preferiblemente hormigón. Al realizar el marco también se utilizan traviesas o madera gruesa.

Etapas del montaje de la máquina:

• Ensamble el marco usando un nivel para colocarlo en una posición horizontal estable. Normalmente la altura del marco alcanza los 20 cm.
• Montaje de la estructura de potencia (palas delantera y trasera), sobre la que se tira el cable de sujeción del cable eléctrico.
• Equipar bastidores eléctricos con un tapón.
• Proporcionar conexión a tierra.
• Conexión de un motor que hace que el tronco se tuerza. En este caso, debes centrarte en las conexiones exactas de las fases. Si la conexión es incorrecta, la dirección del cabezal de potencia no coincidirá con la dirección de los botones.
• Comprobación de la dirección de torsión del tronco. Si la dirección es incorrecta, se deben reemplazar las fases del motor eléctrico. Cabe recordar que hasta que las fases de potencia estén correctamente conectadas, están prohibidas las acciones de rotación del tronco y del motor.

También debes asegurar firmemente los clavijeros, instalándolos simultáneamente con las guías. Las líneas de movimiento de los ejes de las cremalleras deben ser similares. Para ello mida la longitud exacta entre el perfil longitudinal y la parte central del poste y entre la guía más cercana y el centro del clavijero. Estas distancias deben ser iguales para ambos cabezales.

Los cortadores se instalan sobre un elemento cónico y se fijan con pernos. Es necesario mantener el equilibrio de los cortadores y el cambio en el afilado de los cuchillos.

Después de todas las operaciones de instalación, se debe comprobar el correcto montaje y marco horizontal.

Después de permanecer mucho tiempo sin utilizar la máquina o sin estar en cuarto húmedo Antes de comenzar es necesario mantener la instalación en una habitación seca para eliminar el exceso de humedad.

Vídeo: redondeadora casera.

Ventajas de una máquina casera.

Máquina redondeadora hecho con tus propias manos tiene ciertas ventajas:

1. Bajo consumo de madera.
2. Obtención de material para cualquiera de sus propias necesidades.
3. Logro buena calidad el registro resultante.
4. Tener una máquina a mano.

Por supuesto, como cualquier máquina comprada, equipo casero Requiere la compra de componentes. Pero procesar madera con su propio equipo resulta más adecuado para los fines personales de utilizar el tronco resultante. Lograr ciertos propiedades técnicas para los productos se produce en presencia de equipos de redondeo caseros.

Las casas, cabañas, casas de troncos y baños de madera redondeada siempre son populares. El procesamiento de la madera de alta calidad se realiza en máquinas especiales que permiten obtener un tronco del mismo diámetro en toda su longitud.

Los últimos modelos de máquinas redondeadoras realizan otras funciones, pero para operaciones simples puede fabricar una unidad de este tipo con sus propias manos.

Funciones

La función principal que tiene cualquier redondeadora es el procesamiento de troncos como cuerpo de revolución mediante fresado. Pero para montar una casa de troncos, no bastan los espacios en blanco simplemente cilíndricos. Y en este caso, las capacidades adicionales del equipo vendrán al rescate:

• excavación de ranuras para formar diversas conexiones de bloqueo;
• producción de matrices para parquet, madera;
• aserrado de productos lineales;
• aserrar madera para convertirla en vagones y luego en tablas con bordes;
• todas las etapas del redondeo de troncos, desde el desbaste hasta el final;
• Eliminación de cuencos de montaje y ranuras de compensación.

En este caso, el tronco en sí no se reinstala, pero durante el trabajo se cambian los cortadores y los componentes individuales. El resultado son piezas con una amplia gama de diámetros. La limitación se refiere a la longitud de los troncos procesados: los trineos están diseñados para piezas de trabajo de siete metros. Una hábil combinación de cortadores y técnicas de trabajo permite producir estructuras de madera complejas.

Dispositivo

La instalación tiene varios componentes principales. La cama tiene forma de estructura de metal. Puede tener una conexión soldada rígida en forma de tubo rectangular o una conexión móvil de elementos metálicos individuales mediante pernos y tuercas. Es la base para la fijación de todos los elementos estructurales.

La máquina redondeadora contiene guías a lo largo de las cuales se mueve la herramienta de aserrado. Suelen formar una única estructura con una estructura metálica. En determinados tipos de instalaciones, el tronco se desplaza según guías.

Puede haber uno o dos clavijeros (delantero y trasero). Su finalidad es asegurar y torcer el tronco. En el cabezal de algunos modelos de máquinas hay un cabezal divisor, que sirve para establecer un cierto ángulo de rotación para diferentes etapas tratamiento.

La unidad para sujetar herramientas y mecanismos de movimiento es una pinza.

El objetivo principal del cortador es sujetar la herramienta de corte. También proporciona vibración reducida, mayor precisión de las operaciones y facilidad de entrada en la pieza de trabajo. Hay cortadores perfilados y universales.

Las cuchillas de la redondeadora están fabricadas de acero de alta calidad. Adjunto herramienta de corte en el cortador para que pueda ser reemplazado o retirado fácilmente para afilarlo.

Además, está instalado elementos adicionales. Se trata de palancas que facilitan la instalación de la pieza de trabajo en el marco y rodillos de parada que evitan que se hunda. También hay frenos y bloqueo de carro. Se utilizan en máquinas con la función de retirar la copa de la corona y se instalan al final del carro. para el recreo ranura longitudinal Utilice un regulador de rotación de troncos.

Los fabricantes modernos de equipos para trabajar la madera equipan estas máquinas redondeadoras con módulos automatizados controlados por computadora.

Clasificación

Los expertos proponen clasificar las redondeadoras según cinco parámetros:

• tipo de mecanismo;
• el método de mover el tronco;
• nivel de automatización;
• tipo de potencia de accionamiento;
• diámetro de la pieza de trabajo utilizada (mínimo – 80 m, máximo – 500 m).

En las instalaciones se utilizan dos tipos de mecanismos. El primero es de paso (rotativo), que le permite mover continuamente la madera a través del cortador. El segundo es cíclico (giro), en el que el procesamiento se realiza repitiendo un ciclo de acciones.

Si las acciones cíclicas son realizadas por una herramienta de corte, la máquina se clasifica como del tipo ciclo-paso, y si un tronco se mueve, se clasifica como del tipo ciclo-posicional. En los mecanismos, los troncos tienen la capacidad de girar y moverse rectilíneamente a lo largo de las guías.

Para el nivel de productividad elegido, es importante considerar el grado de automatización de la redondeadora.

En los modelos mecanizados, el operador carga y descarga troncos, configura y ajusta los mecanismos. También monitorea la calidad del trabajo realizado en todas las etapas de las operaciones.

En las máquinas redondeadoras automáticas, el especialista que la atiende desempeña el papel de controlador del proceso.

En instalaciones semiautomáticas, el maestro se incorpora al proceso una vez que la máquina ha completado un ciclo de operaciones.

¡Prestar atención! Para crear condiciones de funcionamiento óptimas e ininterrumpidas, es importante elegir tipo adecuado fuente de alimentación del variador.

La electricidad puede funcionar sin interrupción, siempre que las líneas eléctricas sean confiables o haya un generador de energía adicional. La gasolina requiere un repostaje constante, pero no depende de factores externos.

Pero la elección principal es entre los tipos de paso y de bucle. El paso proporcionará una alta productividad, a veces a expensas de la calidad del procesamiento. La mayoría de los modelos de estas máquinas no tienen la capacidad de hacer que la superficie del tronco sea lisa, sin rebabas ni asperezas. Las instalaciones cíclicas funcionan mucho más lentamente, pero al mismo tiempo tienen una serie de ventajas:

• proporcionar un procesamiento de muy alta calidad;
• realizar todo el conjunto de operaciones;
• tener dimensiones compactas;
• El diseño es estable y fácil de mantener.

Además de todo lo anterior, papel importante El precio, el fabricante del equipo y la calidad de procesamiento requerida juegan un papel importante.

Ofertas para trabajos profesionales.

En el mercado de equipos para trabajar la madera existen ofertas de cualquier categoría de precio y para diferentes necesidades técnicas. Los modelos más populares son "Sherwood", "Termite", "Cedar", "Taiga", "Terem" con una gama completa de funciones.

Las características técnicas se presentan en la tabla.

Etapas del diseño de una máquina usted mismo.

Comprar una instalación profesional para producir madera procesada es una propuesta costosa. Pero existe una solución alternativa: puedes hacer una máquina para redondear troncos con tus propias manos.

Se utiliza un aserradero como base. El cono de la parte delantera se sustituye por un tope. EN contrapunto Inserte el rodamiento. También necesitará un motor eléctrico para asegurar la torsión del tronco. La rotación puede ser manual, entonces necesitas hacer un mango.

El cortador se ensambla como una unidad separada de un material muy duradero. Su movimiento se puede asegurar mediante la colocación de rieles. Este es el camino por el que se moverá el cortador. En este diseño, la pieza de trabajo debe colocarse a lo largo del riel y girarse para que el cortador se deslice a lo largo de él.

Antes de instalar la redondeadora se realiza el hormigonado (si no está disponible) o compactación del área del tamaño requerido. A continuación, las secciones del marco se ensamblan y nivelan en el plano horizontal. El error máximo de instalación no debe exceder los 0,5 mm por 1 m en todas las direcciones. Altura de instalación 20 cm.

Los siguientes pasos de montaje son los siguientes:

• instalación del mecanismo de potencia;
• instalación de los cabezales delantero y trasero de modo que sus ejes coincidan y queden paralelos a las guías;
• soportes de sujeción para cable para móvil cable de alimentación;
• tensión del cable;
• equipo de tope de abrazadera para el mecanismo de potencia;
• instalación de puesta a tierra;
• conectar el motor y comprobar el sentido de rotación de la madera. La dirección deseada se regula cambiando el orden de conexión de las fases del motor;
• montar un cortador perfilado en una parte cónica mediante pernos;
• atornillar un cortador universal en el cuerpo de un cortador con figuras. Para evitar desequilibrios, el nudo se aprieta con una llave;
• comprobando el correcto montaje.

Una máquina casera requiere mantenimiento preventivo si permanece inactiva durante mucho tiempo o se instala en una habitación húmeda.

La construcción de una casa privada, una cabaña o una casa de troncos residencial requiere madera de alta calidad, que se procesa con equipos profesionales. En construcciones técnicas, usted mismo puede redondear la madera.

La máquina redondeadora está diseñada para dar forma correcta Troncos utilizados para la construcción de casas de troncos. El uso de máquinas permite acelerar y simplificar la preparación de la madera. Los troncos procesados ​​a mano salen del mismo diámetro, con ranura, superficies cepilladas y cuencos de montaje preparados.

Propósito de la máquina para cilindrar.

La máquina para trabajar la madera prepara completamente el tronco para su instalación en estructuras de pared cabañas de madera Funciones de las máquinas para trabajar la madera:

• producción de ranuras para instalación;
• redondeo de troncos (incluido el final);
• producción de tableros canteados a partir de cureñas;
• producción de matrices para parquet;
• fresado de madera lisa;
• cortar tablas sin cortar;
• preparar la copa de la corona;
• producción de madera;
• aserrar madera para hacer vagones;
• velocidad de rotación del tronco ajustable;
• realizando una ranura de compensación con una sierra circular.

El movimiento del carro está controlado por un puntero láser. Una propiedad importante de las redondeadoras es la capacidad de realizar cualquier manipulación con un conjunto de herramientas sin reinstalar el tronco. La combinación de cortadores y técnicas permite producir productos complejos con diferentes diámetros, por ejemplo, balaustres. Puede procesar un tronco de hasta 7 m de largo con sus propias manos.

El dispositivo de la máquina para cilindrar.

El dibujo de la máquina procesadora de troncos incluye:

• una estructura de metal, generalmente hecha de tubo laminado rectangular;
• guías para mover sierras y dispositivos eléctricos;
• cabezales para sujetar el tronco y torcerlo. El delantero está equipado con un cabezal divisor con el que se fija el cañón. Allí también se instala el cabezal del husillo;
• La madera se procesa con cortadores. El cortador de formas selecciona la ranura para la instalación. El cortador universal está diseñado para cortar copas de corona, procesar planos y redondear;
• Los cuchillos para cortadores son extraíbles. Fabricados con buen acero, se pueden reemplazar y afilar sin tocar el cortador;
• palancas para colocar troncos;
• detener el rodillo para evitar que los troncos se hunda;
• se instalan frenos mecánicos en ambos extremos del carro y se utilizan durante la extracción de la copa de la corona;
• el bloqueo del carro lo detiene al retirar los tazones;
• Dispositivo para girar manualmente el cañón: se utiliza al cortar una ranura longitudinal.

Tipos de máquinas para cilindrar

Los mecanismos de cilindro se dividen en los siguientes tipos:

1. puntos de control.
2. cíclico.

Las máquinas de paso garantizan un avance constante del cañón. Durante el procesamiento, el registro avanza a través de la herramienta.

Las máquinas cíclicas mueven y procesan madera con movimientos cíclicos y se dividen en:

• ciclopaso: el tronco está inmóvil, el cortador se mueve;
• Cicloposicional: la herramienta está estacionaria, el material se mueve.

La carpintería utiliza dos tipos de movimientos: lineales y rotacionales. La forma del producto final depende de la combinación de movimientos. Con un mecanismo de ciclopaso, los troncos se mueven en línea recta y la herramienta gira. Durante el movimiento posicional, el cañón gira y el cortador se mueve a lo largo de su eje.

Una máquina redondeadora industrial afila o fresa madera. El proceso de giro es posible con una rápida rotación del tronco. Como resultado, se forma una gran cantidad de aserrín. Durante el fresado se generan residuos periódicamente; en este caso, la herramienta gira.

Los equipos de redondeo se dividen en tres categorías según el nivel de automatización:

• máquinas mecanizadas. El trabajador carga el material, también vigila y ajusta los mecanismos.
• máquinas automáticas. El trabajador sólo controla todos los procesos. La carga y el procesamiento se producen automáticamente.
• máquinas semiautomáticas. Solo se controla automáticamente una etapa del procesamiento de la madera y luego se conecta un trabajador.

Comparación de máquinas para trabajar la madera.

• Las redondeadoras continuas son productivas, pero permiten errores en el procesamiento y rugosidad de la superficie;
• El equipo de posicionamiento cíclico procesa la madera de manera muy eficiente y realiza todas las operaciones, pero tiene una productividad significativamente inferior.

Debido a su tamaño compacto y base estable, el equipo de posicionamiento de bicicletas se usa ampliamente en la carpintería.

Máquina redondeadora casera

Aserradero en la base de la máquina.

La forma más sencilla de hacer una máquina con tus propias manos es en un aserradero. En lugar del cono frontal, se instala un tope. El cabezal situado en la parte trasera está equipado con un cojinete de empuje. Se utiliza un motor eléctrico o mango adicional para girar el tronco.

Lo más difícil de hacer es un cortador, por eso se compone de piezas. Debes elegir el material más duradero posible. La cortadora se mueve sobre un carril adicional. El dispositivo es similar a una fresadora convencional: se coloca un tronco en las ranuras, se inicia su rotación y la cortadora avanza.

Una redondeadora casera debe colocarse sobre una base fuerte. base de hormigón. Puede preparar un marco de traviesas o de una madera gruesa, instalada sobre suelo compactado.

Progreso de la instalación:

1. Se está ensamblando el marco. Usado nivel del edificio, se permite un error de hasta 0,5 mm por 1 m. El marco se instala a una altura de 20 cm.
2. Instalación del mecanismo de potencia, clavijeros.
3. Se adjunta un cable para el cable eléctrico (móvil) a los bastidores instalados.
4. El mecanismo de potencia está equipado con un tope.
5. Se proporciona conexión a tierra.
6. Un motor está conectado a la fuente de alimentación para girar el tronco. Al realizar la conexión, comprobar que las fases corresponden a los modos. Si las fases están conectadas incorrectamente, al presionar los botones el cabezal se moverá en la otra dirección. Esto significa que es necesario cambiar las fases.
7. Se comprueba el sentido de rotación del tronco. Cambia cambiando las fases del motor eléctrico. Antes de comprobar las conexiones de fases, está estrictamente prohibido poner en marcha los motores de rotación y la máquina.

Es importante asegurar firme y rígidamente ambos cabezales, instalándolos paralelos a las guías. ¡Los ejes de los cabezales deben coincidir! La máquina fallará rápidamente si las cuchillas no están equilibradas. La etapa final de la instalación de la máquina es la instalación de cortadores. El figurado se fija al eje y se fija a la parte cónica con un perno. Se atornilla uno universal en su cuerpo y se aprieta firmemente.

Si entre arranques se mantuvo en un lugar húmedo o el intervalo entre usos fue superior a 8 semanas, se debe guardar la máquina en un cobertizo seco para secar los motores.

Una redondeadora con carro móvil en acción:

Todas las fotos del artículo.

La historia de la construcción de edificios residenciales de madera se remonta a un pasado lejano. En aquella época, el factor más importante en la construcción era la disponibilidad del material de construcción, que era la madera.

Fue fácil de procesar y no requirió el uso de herramientas especiales, que, sin embargo, no existían. Ahora la madera se procesa utilizando tecnología y tecnologías modernas, que predeterminó la apariencia de un tronco redondeado, del que hablaremos a continuación.

Hoy en día, los espacios en blanco se pueden fabricar en un tamaño determinado: longitud y diámetro. Teniendo en cuenta que la madera tiene una baja conductividad térmica y un mayor aislamiento acústico, lo que permite mantener la calidez, la paz y la tranquilidad en la casa, el material tiene más demanda que nunca hasta el día de hoy.

Clasificación

Actualmente, los consumidores disponen de tres tipos de troncos redondeados, que se diferencian en coste, calidad y tecnología de procesamiento:

Etapas de procesamiento

1. En primer lugar, los troncos se clasifican según su tipo y finalidad.
2. Todo el material rechazado se selecciona para su posterior procesamiento en madera aserrada.
3. El proceso de fabricación de espacios en blanco redondeados es la etapa de procesamiento más importante. Para estos fines, se utiliza equipo de redondeo de troncos: tornos y fresadoras, perteneciente a la clase pesada. Durante el procesamiento, a los troncos se les da la forma de un cilindro regular y el grosor de todas las piezas de trabajo debe ser el mismo.

Consejo: es posible una desviación, pero debe ser insignificante, no más de 2-4 mm.

1. Lo siguiente es fresar la ranura de montaje, diseñada para brindar estabilidad y un ajuste más preciso de los troncos en la estructura.
2. Se realiza un corte de compensación en cada tronco para evitar grietas durante el secado.

1. Es necesaria una vía para no arrastrar el tronco a lo largo del cortador manualmente, sino que se mueve solo. El principio de funcionamiento de una instalación de este tipo es similar al de una convencional. fresadora– la fresa se mueve a lo largo de la pieza giratoria fija.

Base

1. Es necesario realizar una plataforma de hormigón para la máquina. Si esto no es posible, se puede instalar el equipo en un terreno denso, fijándolo a unas traviesas de madera guía de 1,5 m de largo, ubicadas a lo largo de la máquina. Dejar una distancia de 1 m entre traviesas.
2. En un sitio (hormigón o suelo preparado), se instalan secciones del marco de modo que cada una de ellas esté ubicada estrictamente horizontalmente y al mismo nivel. Se permite un error, pero no debe exceder de 0,5 a 1 mm. Si el sitio es concreto, el marco se monta a una altura de 150 a 200 mm. También se deben hormigonar todas las juntas formadas durante el proceso de instalación.
3. Después de esto, puede comenzar a instalar la unidad de potencia, así como los cabezales (delanteros y traseros) y los bastidores, en el marco. para asegurar cable electrico, tire del cable hacia los bastidores. En la última etapa, instale una abrazadera en la unidad de potencia y luego conecte a tierra la máquina.

1. Asegúrese de que todas las fases de la fuente de alimentación y del motor estén conectadas correctamente. Para ello, ponga en marcha la máquina y compruebe el correcto funcionamiento de la cortadora y el sentido de giro de la pieza.
   Y si algo salió mal:

• el movimiento del cortador no coincide con el del panel de control;
• el tronco gira en la dirección equivocada

Se deben intercambiar las fases, tanto en la red como en el motor.

Consejo: si la máquina ha sido transportada de un lugar a otro, o se utiliza menos de una vez cada dos meses, se debe eliminar la humedad del equipo eléctrico antes de ponerla en marcha.
Para ello es necesario conservarlo en un lugar seco.

Operación

Antes de empezar a utilizar una máquina hecha por usted mismo, debe comprobar la correcta colocación y rigidez de los cabezales. No se debe omitir esta etapa del trabajo, ya que es muy importante.

Todos los cabezales deben colocarse paralelos a las guías, y su coaxialidad se mide midiendo la distancia entre su centro y el perfil longitudinal, así como la guía más cercana. Las distancias no deben diferir entre sí en más de 1 mm.

Consejo: para evitar daños al equipo y al material que se está procesando, se debe verificar el correcto equilibrio de las fresas y también verificar el ángulo de afilado de las cuchillas.

Antes de comenzar a utilizar la máquina para redondear troncos con sus propias manos, debe verificar que el marco esté colocado correctamente en horizontal. Para hacer esto, se coloca una junta debajo, cuyo espesor es igual a la mitad del cono. De esta manera, puede determinar qué tan paralelo es el eje de los cabezales al plano de movimiento del cortador.

Conclusión

Un tronco redondeado le permite construir rápidamente lo necesario. estructura de madera– edificio residencial o dependencia. Puede comprar material de construcción ya preparado de este tipo o hacerlo en una máquina reconvertida de un aserradero. El vídeo de este artículo le ayudará a encontrar información adicional sobre el tema anterior.

El procesamiento de la madera se lleva a cabo desde hace varios siglos. Desde la antigüedad, se han utilizado troncos redondeados para construir casas, baños y otras estructuras. El proceso de dar la forma correcta a los troncos es bastante complejo e implica el uso de máquinas redondeadoras especiales. Muchas personas que trabajan a menudo con troncos deciden crear una máquina redondeadora con sus propias manos. Es casi imposible realizar manualmente un procesamiento de alta calidad y requiere bastante tiempo. Consideremos las características de cómo hacer una máquina de cilindros con sus propias manos, qué tipos de equipos existen y muchos otros puntos.

Uso del equipo

Las máquinas modernas permiten realizar el redondeo para que el tronco preparado sea apto para su instalación en estructuras de pared sin acabado. La funcionalidad puede variar significativamente, dependiendo de las características de diseño de la máquina redondeadora y su costo.

Al considerar todos los dibujos y modelos de equipos que se utilizan para redondear troncos, se debe prestar atención a los siguientes puntos:

1. Creación de ranuras que se pueden utilizar durante la instalación para solucionar diversos problemas.
2. Producción de tableros canteados, parquet, troqueles.
3. Realización de trabajos de cilindrada, incluida la etapa final de la tarea en cuestión.
4. Fresando la superficie de la madera para conseguir la rugosidad deseada.
5. Creando una copa corona.
6. Producción de cureñas mediante corte de madera.
7. Creando una ranura de expansión usando una sierra circular instalada.

Hay que tener en cuenta el hecho de que una máquina redondeadora de fabricación propia puede no tener todas las funciones, ya que para ello es necesario utilizar proyectos complejos en su producción. La forma más sencilla es crear equipos no universales diseñados para resolver problemas específicos, por ejemplo, redondear piezas de trabajo.

Características de los modelos industriales modernos.

La característica principal de los modelos de máquinas fabricados por fabricantes de renombre en la actualidad es el uso de un puntero láser para controlar el movimiento del carro. Este punto determina una alta precisión de procesamiento y la capacidad de realizar todo el proceso sin reinstalar la pieza de trabajo. Así, un carro controlado por CNC con un conjunto de herramientas se mueve a lo largo de guías y realiza diversos tipos de operaciones.

Como muestra la práctica, puedes hacer un modelo con tus propias manos que tendrá control manual y la capacidad de procesar piezas de hasta 7 metros de largo.

Características del diseño del diseño en cuestión.

Al considerar qué máquina redondeadora dibujos caseros Puede tener, observamos que muchas veces el diseño cuenta con los siguientes elementos en una forma u otra de su implementación:

1. El elemento principal y más engorroso es el marco. Es en él donde se concentra la tensión y se adjuntan todos los demás elementos. Al realizar el marco, se recomienda utilizar tubos rectangulares. La conexión de todos los elementos a menudo se realiza mediante soldadura, lo que permite acelerar el trabajo y crear un verdadero construcción robusta. Sin embargo, es posible crear un marco utilizando una combinación de perno y tuerca. Los marcos plegables son más móviles, pero tienen menos rigidez.
2. Guías a lo largo de las cuales se moverá la potencia de aserrado y el dispositivo de aserrado. La longitud de los troncos puede alcanzar varios metros y pesar decenas de kilogramos. Para simplificar significativamente la tarea de procesamiento, conviene crear una máquina redondeadora casera sobre la que se mueva la herramienta y no la pieza de trabajo.
3. Metacarpos: delante y detrás, en algunos casos, solo uno. Son necesarios para torcer los troncos durante el procesamiento. Tenga en cuenta que el frontal suele tener un cabezal divisor y un sistema de fijación de la pieza de trabajo. Usando el cabezal divisor, puede establecer el ángulo de rotación en cada etapa del procesamiento, lo cual es necesario para mejorar la calidad de la pieza de trabajo.
4. Como regla general, se utiliza una fresa como herramienta de corte. Hay muchos tipos de esta herramienta de corte. Al considerar cómo hacer un cortador con sus propias manos, observamos que el trabajo es complejo e implica el uso de acero laminado para herramientas, que tiene mayor fuerza y bajo grado de maquinabilidad.
5. Un cortador de alta calidad tiene cuchillas reemplazables que se pueden afilar y reemplazar si es necesario. El cortador en sí no se desgasta con el tiempo.
6. Para colocar correctamente un tronco que tiene peso pesado, se instalan palancas especiales.
7. Los rodillos, que actúan como tope, no permiten que el tronco se hunda durante el procesamiento, lo que aumenta significativamente la calidad del material resultante.
8. Casi todos los modelos tienen frenos mecánicos que se instalan a ambos lados del vagón. Son necesarios para realizar el trabajo de selección de la copa de la corona.
9. Un dispositivo que permite girar el acero manualmente al momento de cortar una ranura longitudinal.

Principio de funcionamiento

Estos elementos tienen muchos dibujos que puedes utilizar para crear una máquina redondeadora con tus propias manos en casa. Sin embargo, el diseño se puede simplificar significativamente teniendo en cuenta los problemas para los que se crea.

Creando una máquina casera

El esquema de bricolaje para crear la máquina en cuestión implica el uso de un aserradero como base. Al realizar el trabajo, se instalará un tope en lugar de un tope frontal y se instalará una manija o motor para girar la pieza de trabajo.

Es bastante difícil crear su propia herramienta de corte: un cortador prefabricado. Como regla general, se fabrica uniendo varias piezas de un material duradero. Se instala un riel para mover el cortador.

Secuencia de procesamiento

Al planificar la instalación de equipos, vale la pena recordar que el peso final de la estructura y la pieza de trabajo puede alcanzar varios cientos de kilogramos. Es por eso que la máquina debe instalarse exclusivamente sobre una base de concreto o sobre un suelo bien compactado, sobre el cual se coloca una viga gruesa y duradera.

modelo de fábrica

Una máquina redondeadora de bricolaje no tendrá la alta precisión y versatilidad de las versiones industriales, pero aún así será suficiente para resolver una gran cantidad de problemas cotidianos. El proceso de construcción es el siguiente:

1. Primero necesitas ensamblar el marco. Para hacer esto, necesitará un nivel de construcción, ya que el error no debe exceder los 0,5 mm por metro. Al ensamblar, se utilizan con mayor frecuencia vigas de acero rectangulares y, con menos frecuencia, tuberías. Pueden conectarse mediante soldadura o sujetadores desmontables, o combinarse para simplificar el proceso de reinstalación de la máquina.
2. El siguiente paso es instalar las unidades de potencia y los cabezales. Se debe tener en cuenta la importancia la elección correcta motor eléctrico. Anteriormente, para este caso sólo eran adecuadas las versiones trifásicas, pero opciones modernas También es posible utilizar versiones de motores bifásicos (sin embargo, su coste es bastante elevado).
3. Prestamos atención a la correcta y fiable fijación del cable de alimentación. Si es posible, se protege de impactos mecánicos.
4. El mecanismo de potencia instalado puede equiparse con un tope.
5. Se realiza la puesta a tierra. También es necesario prestar atención a este punto, ya que estructura metálica actúa como conductor y, si el cable de alimentación del motor eléctrico está ligeramente dañado, la corriente puede fluir hacia el marco.
6. A la hora de instalar un motor eléctrico trifásico para girar un tronco, se debe tener en cuenta que la disposición de las fases determina la dirección de movimiento del husillo de salida. Al cambiar de fase, también puedes cambiar el sentido de rotación. Vale la pena recordar las precauciones de seguridad al trabajar con electricidad, especialmente en el caso de una red trifásica con un voltaje de 380 V.

Al colocar los cabezales, preste atención a la confiabilidad de la conexión. En este caso, sus ejes deben coincidir, ya que de lo contrario una viga redondeada que utilice una máquina de este tipo tendrá un gran error de tamaño y se pueden producir golpes durante el funcionamiento. Atención especial Prestó atención al equilibrio de la fresa: una fresa desequilibrada provoca un rápido desgaste de toda la máquina redondeadora. La etapa final La instalación del cortador, que debe fijarse de forma muy segura, requiere la presencia de un elemento de seguridad.