Estándar agregado de capital de trabajo. Norma y estándar de capital de trabajo. Racionamiento de obra en curso

Agrupados de diversas formas. Generalmente aislado dos grupos, diferente por grado de planificación: capital de trabajo normalizado y no estandarizado.

Capital de trabajo estandarizado— activos de producción en funcionamiento y productos terminados, es decir capital de trabajo en inventarios de inventarios.

Capital de trabajo no estandarizado- los fondos en circulación no suelen estar estandarizados, incluyen fondos en los cálculos, dinero en la caja de la empresa y en cuentas bancarias.

Determinar la necesidad de la empresa por sí misma. capital de explotación Oh llevado a cabo en el proceso de estandarización, es decir. determinar el estándar de capital de trabajo.

Racionamiento del capital de trabajo

Racionamiento del capital de trabajo- el proceso de determinación de la cantidad mínima, pero suficiente (para el flujo normal) de capital de trabajo en la empresa, es decir Este establecimiento de estándares de existencias económicamente justificados (planificados) y normas para los elementos del capital de trabajo.

El valor del estándar no es constante. El tamaño del capital de trabajo propio depende del volumen de producción; condiciones de suministro y venta; gama de productos; formas de pago aplicadas. Cabe señalar que este es uno de los indicadores más volátiles de la actividad financiera actual.

El racionamiento del capital de trabajo se realiza en términos monetarios. La base para determinar la necesidad de ellos es estimación del costo de producción para el período planificado. Al mismo tiempo, para las empresas con naturaleza no estacional de la producción Es recomendable tomar como base para los cálculos los datos del cuarto trimestre, en el que el volumen de producción es, por regla general, el mayor en programa anual. Para empresas con naturaleza estacional de la producción- datos del trimestre con menor volumen de producción, ya que la necesidad estacional de capital de trabajo adicional se cubre con préstamos bancarios a corto plazo.

Para determinar el estándar, se tiene en cuenta. consumo medio diario de elementos estandarizados en términos monetarios.

El proceso de racionamiento del capital de trabajo.

El proceso de estandarización consta de varias etapas sucesivas donde se establecen estándares privados y agregados. al principio se están desarrollando estándares de valores para cada elemento del capital de trabajo estandarizado.

Norma- Este valor relativo, que determina el stock de capital de trabajo, por regla general, las normas se establecen en días.

Este indicador es relativamente estable y puede cambiar en caso de: cambios; proveedores; tecnologías y organización de la producción.

Además, en función del stock y la tasa de consumo de este tipo de inventario, se determina la cantidad de capital de trabajo requerido para crear reservas normalizadas para cada tipo de capital de trabajo. Así se determinan estándares privados.

Norma para un elemento separado de capital de trabajo calculado por la fórmula:

  • N es el estándar de capital de trabajo propio del elemento;
  • O - volumen de negocios (consumo, producción) de este elemento durante el período;
  • T es la duración del período;
  • Nueva Zelanda es la norma del stock de capital de trabajo para este elemento.

Relación de capital de trabajo representa la expresión monetaria del stock planificado de artículos de inventario, el mínimo requerido para un funcionamiento normal. actividad económica empresas.

Norma general de capital de trabajo

Norma general de capital de trabajo Consiste en la suma de estándares privados:

N total = N p.z + N n.p + N g.p + N b.r,

  • Np.z - estándar de reserva de producción;
  • Nn.p - estándar de trabajo en progreso;
  • Ng.p - estándar productos terminados;
  • Nb.r es el estándar para gastos futuros.

estándar de inventario

El estándar de inventario de producción para cada tipo o grupo homogéneo de materiales tiene en cuenta el tiempo empleado en los stocks preparatorios, actuales y de seguridad y puede determinarse mediante la fórmula:

N p.z = Q día (N p.z + N t.3 + N línea),

  • Q día: consumo medio diario de materiales;
  • Np.z. — norma de existencias preparatorias, días;
  • N t.z. — norma de existencias actual, días;
  • N páginas - norma stock de seguridad, días;

Stock preparatorio está asociado a la necesidad de recibir, descargar, clasificar y almacenar insumos industriales. Los estándares de tiempo necesarios para completar estas operaciones se establecen para cada operación para el tamaño promedio de entrega en base a cálculos tecnológicos o mediante tiempos.

Stock actual- el principal tipo de stock necesario para el funcionamiento ininterrumpido de la empresa entre dos entregas siguientes. El tamaño del stock actual está influenciado por la frecuencia de los suministros de materiales bajo contrato y el volumen de su consumo en producción. La tasa de capital de trabajo en el inventario actual generalmente se toma en la cantidad 50% del ciclo de suministro promedio, lo que se debe al suministro de materiales de varios proveedores y en distintos momentos.

Acciones tecnológicas se crea en los casos en que este tipo necesidades de materias primas pretratamiento o exposición para darle certeza. Este stock se tiene en cuenta si no forma parte del proceso de producción. Por ejemplo, en la preparación para la producción de ciertos tipos de materias primas y materiales, se requiere tiempo para secar, calentar, triturar, etc.

Material de transporte se crea en caso de exceder los términos de rotación de carga en comparación con los términos de flujo de documentos en empresas ubicadas a distancias significativas de los proveedores.

Stock de seguridad- el segundo tipo de stock más grande, que se crea en caso de desviaciones imprevistas en la oferta y proporciona trabajo continuo empresas. Generalmente se acepta stock de seguridad en la cantidad de 50% del stock actual, pero puede ser inferior a este valor dependiendo de la ubicación de los proveedores y la probabilidad de interrupciones en el suministro.

Racionamiento de obra en curso

El valor del estándar de capital de trabajo en trabajos en curso depende de cuatro factores:

  • volumen y composición de los productos producidos;
  • duración ;
  • costos de producción;
  • la naturaleza del aumento de costos durante el proceso de producción.

El volumen de producción afecta directamente la cantidad de trabajo en curso: Cuantos más productos se produzcan, mayor será el trabajo en curso.. Cambiar la composición de los productos manufacturados afecta la cantidad de trabajo en progreso de diferentes maneras. Al aumentar peso específico Los productos con un ciclo de producción más corto reducirán el volumen de trabajo en curso, y viceversa.

Métodos de estandarización

Se distinguen los siguientes métodos de racionamiento del capital de trabajo:

Método de conteo directo prevé un cálculo razonable de reservas para cada elemento del capital de trabajo, teniendo en cuenta todos los cambios en el nivel de desarrollo organizativo y técnico de la empresa. Este método requiere mucha mano de obra, pero le permite calcular con mayor precisión la necesidad de capital de trabajo de la empresa.

Método analítico Se aplica en el caso de que en el período de planificación no haya cambios significativos en las condiciones operativas de la empresa en comparación con la anterior. En este caso, el cálculo del capital de trabajo estándar se realiza de forma agregada, teniendo en cuenta la relación entre la tasa de crecimiento del volumen de producción y el tamaño del capital de trabajo normalizado en el período anterior.

Con el método del coeficiente el nuevo estándar se determina sobre la base del estándar del período anterior introduciendo cambios en él teniendo en cuenta las condiciones de producción; suministros; ventas de productos; cálculos.

En la práctica, el método más común es el conteo directo. La ventaja de este método es su fiabilidad, que le permite aprovechar al máximo cálculos precisos estándares privados y agregados.

Los inventarios industriales son recursos materiales ubicados en la empresa, pero que no entran en el proceso de producción.

El racionamiento del capital de trabajo en los inventarios de producción comienza con la determinación del consumo diario promedio de materias primas, materiales básicos y productos semiacabados comprados en el año planificado.

El consumo promedio diario de materias primas, materiales básicos, productos adquiridos y productos semiacabados se calcula por grupos, y en cada grupo se identifican los tipos más importantes, que constituyen aproximadamente el 80% del costo total de los activos materiales de este grupo. Las materias primas, materiales básicos, productos comprados y productos semiacabados no contabilizados se clasifican como gastos para otras necesidades. El consumo diario promedio de recursos materiales P es el cociente de dividir la suma de todos los gastos anuales planificados de materias primas, materiales básicos, productos comprados y productos semiacabados por el número de días hábiles en un año (360). El estándar de inventario de producción consta de existencias corrientes, de seguros, tecnológicas y de transporte.

El stock actual (TS) está destinado a proporcionar a la producción activos materiales entre dos entregas de informes:

donde J es el intervalo de entrega, días.

Se trata de un suministro constante de materiales totalmente preparados para su lanzamiento a producción.

Esta reserva es la máxima. El stock actual alcanza valor máximo en el momento de la próxima entrega. A medida que se utiliza, disminuye y en el momento del próximo parto se consume por completo.

En el proceso de calcular los inventarios actuales, lo que requiere más mano de obra es establecer el intervalo de entrega, es decir intervalo entre dos próximas entregas. En caso de recepción tardía del material, es decir. cuando el intervalo real (J) excede el intervalo planificado (J), puede surgir una situación que detenga la producción por falta de material requerido. Para evitar parar proceso de producción Se crea un stock de seguridad.

El stock de seguridad (SZ) se define como la mitad del producto del consumo promedio diario de material (P) y la brecha en el intervalo de suministro (J-JPL),

SZ=P*(J-J)*0,5

racionamiento de activos negociables

En caso de evaluación agregada, se podrá tomar por el monto del 50% del stock actual. En el caso de que una empresa industrial esté ubicada lejos de las rutas de transporte o se utilicen materiales únicos y no estándar, la norma de stock de seguridad se puede aumentar al 100%. En el suministro de materiales bajo contrato directo, el stock de seguridad se reduce al 30%.

La ocurrencia de stock de seguridad se debe a una violación en el suministro de materiales por parte del proveedor. Si esta infracción está asociada a una organización de transporte, se crea un stock de transporte (TR), que incluye aquellos capital de trabajo que se desvían desde el día en que se paga la factura del proveedor hasta que la carga llega al almacén. El stock de transporte se calcula del mismo modo que el stock de seguridad:

TrZ= P*(J-J)*0,5

El proceso que requiere más mano de obra es determinar el intervalo de oferta de las existencias de seguros y transporte, que están influenciados por factores tanto permanentes como temporales. Por lo tanto, al calcular los estándares de capital de trabajo, es necesario tener en cuenta las condiciones económicas y de producción específicas de cada empresa industrial.

El stock tecnológico (preparatorio) se crea en los casos en que los activos materiales entrantes no cumplen con los requisitos. proceso tecnológico y someterse a un procesamiento adecuado antes de su puesta en producción. La reserva tecnológica se calcula como el producto del coeficiente de fabricabilidad del material y el monto de las reservas (corrientes, seguros, transporte):

El coeficiente de fabricabilidad del material lo establece una comisión formada por representantes de proveedores y consumidores.

El stock preparatorio está asociado a la necesidad de recibir, cargar, clasificar y almacenar stocks de producción. Los estándares de tiempo requeridos para estas operaciones se establecen para cada operación para el tamaño promedio de entrega en base a cálculos tecnológicos o mediante tiempos.

En este caso, el stock preparatorio es igual a la suma del tiempo medio de recepción y descarga del material entrante y el tiempo de documentación y almacenamiento, dividido por el número de horas de trabajo (8). No se especifica reserva tecnológica.

Tasa de acciones:

Nueva Zelanda= PZ+TZ+SZ+TRZ,

donde NZ es el tipo de cambio de las acciones;

PZ - stock preparatorio;

TK - stock actual;

SZ - stock de seguridad;

TRZ - material de transporte.

El stock preparatorio se calcula como la suma del tiempo promedio de recepción y descarga del material entrante del proveedor y el tiempo promedio de finalización de la documentación, control de calidad y almacenamiento de una entrega, dividido por 8 horas.

Cálculo de normas de stock.

nombre del material

Stock preparatorio, días.

Stock actual, días

Stock de seguridad, días

Stock de transporte, días

Norma de stock, días

Cálculo del consumo de materiales en un día en términos de costo:

n=cantidad total de materiales en unidades de medida naturales*precio estándar por unidad de materiales / número de días hábiles por año.

Número de días laborables en un año: el número de días en un año excluyendo los fines de semana y vacaciones (250).

Determinación del consumo diario de material:

El estándar de stock para cada tipo de material es igual al producto. norma general stock y consumo diario de materiales:

Estándar común, frotar.

El stock estándar total de materiales es igual a la suma del stock estándar de ciertas especies materiales:

SNZ= 244568,305, donde

СНЗ - stock total de materiales.

El estándar de capital de trabajo para repuestos se establece en función de su consumo real de 1 millón de rublos. el costo de todo el equipo dividiendo el estándar de capital de trabajo por el valor en libros del equipo.

El estándar para repuestos se calcula según el grupo de equipos. El primer grupo incluye equipos para los cuales se han desarrollado estándares estándar de capital de trabajo para repuestos; El estándar se define como el producto de los estándares estándar y la cantidad. de este equipo teniendo en cuenta los factores de reducción. El segundo grupo incluye equipos grandes, únicos, incluidos los importados, cuyo estándar se determina mediante el método de conteo directo. El tercer grupo de equipos incluye pequeños equipos individuales, cuyo estándar se establece mediante el método de conteo consolidado. El estándar de capital de trabajo para repuestos es generalmente igual a la suma de los estándares para tres grupos de equipos.

El estándar de capital de trabajo en inventarios de artículos de bajo valor y desgaste se calcula para cada artículo con base en el stock en almacén y la operación. La norma para el stock en almacén se determina del mismo modo que para las materias primas y materiales básicos; para el stock operativo, el estándar se establece, por regla general, en el 50% del costo de los artículos, la otra mitad de su costo se carga al costo de producción al transferirlos a la operación.

El sistema actual de racionamiento del capital de trabajo tiene una serie de consecuencias negativas y, por lo tanto, es necesario mejorarlo. Por ejemplo, el estándar de capital de trabajo en inventarios tiene en cuenta el costo de las existencias de materiales individuales que no satisfacen las necesidades reales. De hecho, el costo del suministro diario de materiales y productos terminados no es constante y durante el año puede desviarse significativamente del valor planificado. En consecuencia, a la hora de planificar el capital de trabajo con base en la norma, es necesario tener en cuenta el hecho de que con una gama significativa de materiales, una parte de ellos puede caracterizarse por reservas máximas y la otra por mínimas. Si los inventarios máximos aumentan durante las actividades de producción, entonces la cantidad de capital de trabajo normalizado excederá la necesidad real, es decir surgirán excesos de existencias.

Nota. El texto del problema fue tomado del foro..

Determinar los estándares de capital de trabajo por elemento y estándar general con base en los siguientes datos:

Nombre del indicador Valor del indicador
Programa de producción, piezas.500
Costo de una parte, UAH. 107 145
Duración del ciclo de producción (los costos aumentan uniformemente), días38
Importe de los costos de los materiales básicos como parte del costo de la pieza, UAH.71 430
Stock estándar de materiales básicos, días.19
Consumo de materiales auxiliares para la producción anual, UAH 4 285 800
Stock estándar de materiales auxiliares, días.36
Consumo de combustible, grivnas. 2 285 760
Tasa de reserva de combustible, días27
Norma para otras reservas industriales, UAH. 642 870
Stock estándar de productos terminados, días.5

Comentario.
Es interesante, ¿sabe el autor del problema que el programa de producción puede ser diario, por turnos, semanal, mensual, trimestral y anual, así como por cualquier período de tiempo que se nos ocurra? De lo cual se deduce que la carga de producción (así como los estándares del capital de trabajo) variarán significativamente. ¿Y cómo solucionar esto? Me atrevería a suponer que el programa de producción nos fue entregado con un año de antelación. (Llegué a esta conclusión comparando los estándares de reserva dados para el año, y el programa anual resultó tener un significado similar)

También hay un matiz más: ¿la norma se da en días laborables o en días naturales? En consecuencia, la solución será diferente. Para simplificar, seleccionamos días calendario y asumimos que la empresa opera en un turno. Tenemos 365 días en un año.

No está del todo claro qué se esconde detrás de las palabras "coste de una parte". ¿Es este costo directo? ¿Costo total? ¿Costo de producción? A los efectos de la solución, asumimos que el costo de producción real promedio se tiene en cuenta en la cuenta 26 "Productos terminados".

Una nota más. Aún no será posible determinar el estándar general de capital de trabajo a partir de los datos de la tarea, ya que no hay datos sobre stock de seguridad, estándar de carga y descarga, etc. Pero con el sagrado propósito de "resolver el problema" ignoraremos todo esto... Me pregunto ¿cuántas empresas perderán su dinero siendo dirigidas por "especialistas" capacitados en tales tareas?

Solución.
Determinemos el programa de producción diario (diario).
500/365 = 1,36986 partes por día

Entonces:
Estándar de stock para materiales básicos.
19 * 1,36986 * 71.430 = 1.859.132,90 jrivnia

Norma para stock de materiales auxiliares
4.285.800 / 365 * 36 = 422.709,04 jrivnia

Estándar de existencias de combustibles y lubricantes.
2.285.760 / 365 * 27 = 169.083,62 grivnas.

Estándar de inventario de producto terminado
5 * 107.145 * 1,36986 = 733.868,25 grivnas.

Estándar de inventario de trabajos en curso
(107 145 - 71 430) * 1,36986 * 38 / 2 = 929 566,45

Habiendo resumido los valores obtenidos, determinamos un cierto "estándar general" que se requiere para resolver el problema. Tenga en cuenta que el estándar de capital de trabajo real diferirá del valor obtenido.
1.859.132,90 + 422.709,04 + 169.083,62 + 733.868,25 + 929.566,45 = 4.114.360,26 jrivnia

Respuesta: 4.114.360,26 jrivnia

Tarea 2. Calcular el índice de capital de trabajo.

Durante el año se fabricarán 1.000 productos, el coste de un producto es de 183 UAH. La duración del ciclo de producción es de 9 días, al inicio del ciclo se gastan 405 UAH. Determinar el estándar para el capital de trabajo en trabajos en curso.

Solución.

Knz: coeficiente de aumento de costos en trabajos en curso.

Knz = (Primero + 0,5*С) / (Primero + С)

El estándar para el capital de trabajo en los inventarios de producción es de 2200 mil rublos.

estándar para gastos diferidos: 500 mil rublos,

plan de producción de productos 6000 uds.,

duración del ciclo de producción: 30 días;

el costo de producción de un producto es de 36 mil rublos;

factor de aumento de costos: 0,85;

La norma de stock de productos terminados en almacén es de 26 días.

Definir:

1. capital de trabajo estándar en trabajos en curso;

2. estándar de capital de trabajo en productos terminados;

3. estándar general de capital de trabajo de la empresa.

Solución:

1. El estándar para el capital de trabajo en obras en curso viene determinado por la fórmula:

B es el volumen de producción en términos físicos;

C es el costo de un producto;

T pc - duración del ciclo de producción;

Kn - tasa de crecimiento de la producción;

D - duración del período de planificación.

2. Capital de trabajo estándar en productos terminados:

N gp = P × D nz,

P - producción en un día al costo de producción,

D nz: la norma de existencias de productos terminados en días.

Encontremos la producción de un día al costo de producción:

N gp = 600 * 26 = 15.600 mil rublos.

3. El estándar general de capital de trabajo de una empresa es la suma de:

Nariz. = N pr.z + N np + N gp + N r.b.p.

N pr.z - estándar de reserva de producción,

N np - estándar de trabajo en progreso,

N gp - stock estándar de productos terminados,

N.r.b.p.

- estándar de gastos para períodos futuros.




Energía nuclear y flota de submarinos nucleares.