Qué taladros para metal son mejores: criterios de selección, tipos, marcas y consejos de almacenamiento y funcionamiento. ¿Cuáles son los mejores taladros para metal? Tomar la decisión correcta ¿Qué taladros para metal son los más duraderos?

No sólo los especialistas, sino también los artesanos del hogar a menudo tienen que procesar diversos productos metálicos. Y aquí no puede prescindir de herramientas especiales, en particular taladros. Y aquí surge la pregunta de qué taladros para metal son los mejores y cómo elegirlos correctamente.

Diseño y características funcionales.

Comer diferentes tipos taladros para metal, que se diferencian entre sí en funcionalidad y diseños. Además, con la ayuda de dichos dispositivos es posible procesar no solo el metal mismo, pero también otros materiales, por ejemplo:

Se deben tener en cuenta las características de diseño. características materiales, que será procesado. Si hablamos de taladros para metal, entonces incluyen elementos tales como:

  • pieza de corte - realiza obra clave;
  • vástago: con su ayuda la herramienta se fija en el mandril del equipo;
  • Superficie de trabajo: se utiliza para eliminar las virutas del área de procesamiento.

Clasificación

Según el diseño, los taladros para productos metálicos son:

  • espiral;
  • cónico;
  • coronado;
  • departamento.

herramientas planas difieren en la forma plana de la parte de trabajo, también se les llama de plumas. Sus ventajas son:

  • falta de sensibilidad a las distorsiones;
  • diseño simple;
  • Precio pagable.

Sin embargo, también tienen sus desventajas:

  • No se pueden utilizar para perforar agujeros de gran diámetro.
  • No hay eliminación automática de virutas del área procesada.

Herramientas en espiral

Las brocas helicoidales son las más comunes. Esta herramienta tiene la forma varilla cilíndrica, cuyo conjunto contiene ranuras en espiral, cubriendo toda su parte de trabajo. Gracias a ellos se eliminan las virutas de la zona de trabajo.

Según el diseño y el ámbito de uso, los instrumentos en espiral se dividen en:

  • Cilíndrico: tiene un propósito general. El diámetro de las herramientas puede alcanzar los 80 mm; se pueden utilizar tanto para fines domésticos como industriales.
  • Zurdo: tiene un ámbito de uso limitado. Se necesitan principalmente cuando es necesario desde agujero con rosca taladre un perno con la cabeza rota o un sujetador que no se pueda desenroscar de ninguna otra manera.
  • Herramientas de mayor precisión: se pueden identificar por la presencia de la designación A 1. Con su ayuda, puede hacer agujeros con el diámetro más preciso.

Taladros centrales y cónicos

Las herramientas de corona parecen vidrio metálico. En su parte final de trabajo hay dientes cortantes con los que se pueden realizar agujeros de gran diámetro. Estos dientes pueden estar recubiertos de diamante o estar hechos de aleaciones duras.

Los productos cónicos tienen una superficie de trabajo escalonada y lisa y se utilizan para crear agujeros de pequeño espesor. Pueden facilitar el centrado del orificio al comienzo del trabajo. Su ventaja clave es capacidad de hacer agujeros de diferentes diámetros.

También existen otros tipos de herramientas, gracias a las cuales se pueden procesar incluso los materiales más duraderos. Se trata de herramientas de cobalto o carburo.

herramientas de cobalto hecho de acero rápido aleado con cobalto. Este material confiere una alta resistencia al taladro, gracias a lo cual es resistente a tensiones y deformaciones térmicas o mecánicas. Se pueden utilizar para perforar incluso metales o aleaciones resistentes y de alta resistencia. El único inconveniente es el elevado precio, que se compensa con las características técnicas.

Si hablamos de estructuras de carburo, se diferencian en que colocan insertos de carburo, y la parte principal está hecha a base de acero para herramientas. Las placas están fabricadas a base de aleaciones de carburo, que tienen una alta resistencia al desgaste y dureza. En el futuro no será necesario afilar los insertos de corte, y con la ayuda de una herramienta de este tipo se pueden perforar metales o aleaciones especialmente duros, así como productos de gran espesor.

A la hora de elegir una opción u otra conviene saber de antemano dónde lo utilizarás, y también tener en cuenta las características del material que se está procesando. Al comprar, considere los siguientes parámetros de la herramienta:

  • calidad de afilado y simetría de elementos estructurales;
  • color;
  • características funcionales;
  • características materiales;
  • diámetro de trabajo;
  • Cumplimiento del formulario con los parámetros estándar.

Al comprar un taladro para metal, es necesario tener en cuenta las características del equipo con el que funcionará. Por ejemplo, si necesita perforar un agujero grande en un producto metálico, debe llevar un taladro potente de baja velocidad.

Características del color de la superficie.

La calidad de los productos depende en gran medida del color de la superficie. ¿Qué significa este o aquel color?

  • Gris: una herramienta de este tipo es económica y no tiene la mayor mejor calidad. No ha sido sometido a tratamientos adicionales para ayudar a aumentar su dureza y resistencia al fuego o la deformación. Al perforar metales duros, es posible que un taladro de este tipo no sea suficiente ni siquiera para un agujero.
  • Negro: la herramienta fue tratada con vapor sobrecalentado, tiene mayor fuerza y resistencia al desgaste. El costo es más alto que la opción anterior, asequible para la mayoría de los compradores.
  • Dorado claro: después de la fabricación, la herramienta se sometió a un procedimiento de templado, durante el cual se eliminaron las tensiones residuales en el interior y se mejoraron las características de resistencia.
  • Dorado brillante: estos instrumentos son los mejores, contienen titanio. Durante el funcionamiento, se reduce el nivel de fricción, por lo que la vida útil es larga. La desventaja es el alto costo.

Al comprar un taladro de un tono particular, piense con qué frecuencia lo usará y también tenga en cuenta Requisitos de calidad y precisión del trabajo..

Por lo tanto, si planea usarlos frecuente e intensivamente para obtener alta calidad y trabajo de precisión, entonces es mejor comprar modelos dorados brillantes.

Pero si compra opciones más baratas para esto, tendrá que cambiarlas con frecuencia y, al final, no ahorrará nada.

Dimensiones

Los fabricantes de estas herramientas las producen en una amplia gama de tamaños de trabajo. Pero para que sea más fácil entenderlos, es necesario poder distinguirlos por series:

  • series cortas (la longitud oscila entre 20 y 131 mm y el diámetro, entre 0,3 y 20 mm, respectivamente);
  • alargado (longitud 19-205 mm, diámetro 0,3-20 mm);
  • de largo (longitud 56-254 mm, diámetro 1-20 mm).

Calificación

Su etiquetado, que no es tan difícil de entender, también te ayudará a elegir un producto concreto. Dependiendo del diámetro de trabajo contiene la siguiente información:

  • Si el instrumento tiene un diámetro de hasta 2 mm, no hay marcas.
  • Para modelos con un diámetro de 2-3 mm, incluye información sobre la calidad del acero y el tamaño de la sección transversal.
  • Si el diámetro es superior a 3 mm, la marca incluye datos sobre la calidad del acero, el diámetro de trabajo y una impresión del logotipo del fabricante.

Esta o aquella designación alfanumérica del grado del material indica no solo la categoría de la aleación, sino también sobre la presencia de componentes adicionales en él.

Por ejemplo, la letra "P" significa que el producto está fabricado de acero rápido. Si hay una letra "M", esto indica que la composición contiene molibdeno y "K" indica la presencia de cobalto. Estas sustancias adicionales están diseñadas para mejorar características de presentación productos.

Los fabricantes extranjeros incluyen en su etiquetado. más información, en particular las marcas en ellos indican lo siguiente:

  • país de origen;
  • marca comercial;
  • grado de aleación;
  • diámetro de trabajo;
  • clase de precisión;
  • Breves recomendaciones sobre materiales con los que se puede trabajar con esta herramienta.

Características de las marcas extranjeras.

Entonces, si hablamos del último punto, que indica la presencia de recomendaciones sobre qué materiales se procesan mejor con una u otra herramienta, entonces dichas marcas en modelos extranjeros se descifran de la siguiente manera:

  • HSS-R y HSS-G: el producto se recomienda para procesar productos de acero fabricados mediante fundición simple o moldeo por inyección, y aquellos fabricados a base de aceros aleados o al carbono con una resistencia de hasta 900 N/mm 2, elementos basados ​​en aleaciones metálicas (que contienen cobre, zinc, níquel, aluminio, etc.) palanquillas a base de fundición maleable o gris.
  • HSS-G Co 5: recomendado para perforar metales con una resistencia de hasta 1100 N/mm 2. Estos incluyen tipos de acero inoxidable, carbono, aleaciones, mejorados térmicamente y resistentes al calor, al ácido o al calor.
  • HSS-G TiAN/TiN: la parte funcional de estos productos está recubierta con titanio, aluminio y nitruro. Esto aumenta su resistencia al desgaste y la corrosión, y las propias herramientas pueden usarse para procesar metales con una resistencia de hasta 1100 N/mm 2. Esto incluye hierro fundido maleable y gris, aleaciones de cobre y piezas brutas de acero obtenidas por fundición.

¿Qué taladros para metal son mejores?

Después de repasar las marcas y características de los taladros para metal, sigamos adelante. a popular marcas que están presentes en el mercado. No es ningún secreto que la vida útil y la calidad del trabajo dependen en gran medida no solo de las características del producto, sino también de la empresa fabricante.

Los expertos aconsejan prestar atención a las siguientes marcas:

  • Las marcas de los países de la CEI se caracterizan por su alta resistencia y fiabilidad, son resistentes al desgaste y se distinguen. a un precio asequible en comparación con sus homólogos extranjeros.
  • Ruko: los productos pueden tener un afilado cruzado y diferentes tipos fumigación, se les puede llamar mejor ejemplo Relación precio y calidad de los productos.
  • Bosch: esta marca habla por sí sola.
  • Haisser: los productos de esta marca tienen los suyos caracteristicas de diseño, para su fabricación se utilizan aleaciones especiales. Todo esto permite su uso con éxito incluso bajo cargas extremas.
  • "Zubr" es una marca rusa que ofrece opciones confiables y de alta calidad a un precio asequible.

Reglas para afilar

Si la parte cortante del taladro está desafilada, es necesario afilarla. Siga estas recomendaciones:

  • Compruebe si el dispositivo de afilado funciona correctamente y prepare un recipiente con refrigerante.
  • Mientras afila, presione la herramienta firmemente contra muela, comience a procesar desde la parte posterior del filo.
  • El ángulo de procesamiento depende del material de fabricación. Para el acero es de 140 grados, para el cobre - 100 y para las aleaciones de cobre - 120 grados, respectivamente.
  • Como resultado del trabajo, se debe procesar toda la superficie de corte, incluido el costado.

Dado que en el mercado existen tantos taladros diferentes para trabajar productos metálicos, a veces Buena elección y puede resultar extremadamente difícil evitar errores en su trabajo. Este material le permitirá elegir la opción de herramienta adecuada.

Todo el mundo sabe por qué se necesita un taladro: para perforar agujeros. Mucha gente sabe que existen taladros para metal, madera y hormigón. Algunos podrán distinguir un taladro Forstner de un taladro de pluma. Pero el progreso no se detiene, y hoy en día hay docenas de tipos de taladros en los estantes de las tiendas, que se diferencian tanto en el diseño como en el material de fabricación y en las características de aplicación. Y, por supuesto, también se diferencian en los precios.

Un solo taladro para metal puede costar 10 o 500 rublos y, a primera vista, no habrá diferencia entre ellos. Pero el primero se atascará en el aluminio, se sobrecalentará y se desafilará al perforar hierro grueso, y simplemente no podrá perforar acero inoxidable. Para no desperdiciar dinero al comprar taladros, debe determinar claramente qué material necesita perforar y a qué características de los taladros debe prestar atención al procesar este material.

Características del taladro.

Vista. Define el diseño del taladro. Existen los siguientes tipos de simulacros:


Espiral (tornillo)- el tipo de taladro más común. Es un cilindro de metal con 2-4 ranuras en espiral helicoidales que eliminan las virutas y reducen la fricción entre la superficie lateral del taladro y las paredes del agujero. Por un lado, la broca se afila, formando – a lo largo de la línea de intersección del afilado y las superficies frontales de las ranuras – un filo. En el lado opuesto hay un vástago diseñado para asegurar el taladro en una máquina o taladro. A menudo hay una marca en el vástago, que a veces puede utilizarse para determinar el material del taladro y sus características de rendimiento. En los taladros rusos (y chinos para Rusia), se debe indicar el grado de acero; en los taladros de fabricación extranjera, la marca puede ser diferente, se menciona HSS (acero de alta velocidad);


espiral de lewis o taladro de barrena– se diferencia de una broca helicoidal por el número de ranuras en espiral (solo hay una) y la parte cortante con punta centradora. La punta tiene una rosca que permite que la broca penetre en la madera de forma independiente sin presionar la broca. Estos taladros están diseñados para hacer profundos a traves de los hoyos diámetro medio. Los agujeros perforados con una espiral de Lewis tienen una superficie suave. superficie interior. Las desventajas incluyen el alto costo de tales taladros, la tendencia a alejarse del eje y atascarse. Además, estos taladros son bastante frágiles.

Para evitar desviaciones del eje, podemos recomendar una perforación preliminar hasta la profundidad máxima accesible con una broca ordinaria delgada (no más gruesa que la punta de centrado). Hasta esta profundidad, la espiral de Lewis irá en la dirección deseada, luego se mantendrá la dirección fijando la broca en el agujero ya perforado.

Para evitar atascos, se debe perforar a baja velocidad; la potencia del taladro debe corresponder al diámetro del taladro y a la profundidad de perforación. Para espirales Lewis con un diámetro superior a 30 mm, se recomiendan taladros con electrónica constante, mangos adicionales, potencia a partir de 1500 W y par elevado.


taladro de plumas tiene una parte de trabajo plana con dos filos de corte separados por una punta de centrado. Detrás de la parte de trabajo hay un vástago, que es una varilla relativamente larga y delgada. Estos taladros se utilizan para perforar agujeros de gran diámetro (12-55 mm) en madera. Las ventajas de los taladros de pluma incluyen la facilidad de uso y el bajo precio. Además, agujeros profundos con un diámetro de 35-55 mm solo se pueden perforar con este tipo de brocas. También hay muchas desventajas:
- no hay eliminación de virutas, es necesario retirar la broca con frecuencia y retirar las virutas del agujero
- la broca tiende a alejarse del eje y a que la perforación no sea recta, la perforación previa de un orificio piloto ayuda poco;
- los bordes del agujero son ásperos, desiguales
- es imposible perforar un agujero con un diámetro mayor que el diámetro máximo de la punta de centrado
- el diámetro y la forma del agujero no se mantienen con precisión


taladro forstner le permite hacer agujeros limpios de gran diámetro (20-40 mm) en madera. Un corte limpio está garantizado por el complejo diseño de la pieza de corte, que contiene, además de dos filos, también cortadores radiales en círculo, que cortan las fibras de la madera antes de retirarlas con los filos. Dos canales inclinados en la parte de corte eliminan las virutas. El taladro se fija en el agujero debido al ajuste perfecto de las paredes de la parte cortante a la madera, lo que garantiza la rectitud de la perforación. El resultado es perfecto agujero circular con un fondo plano y uniforme (excepto el hueco del pasador guía) y bordes lisos. La limpieza de los agujeros permite utilizar un taladro Forstner en la fabricación de muebles.
Las desventajas de las brocas Forstner incluyen su alto costo y la imposibilidad de perforar agujeros.


Ejercicios escalonados Son un conjunto de piezas cortantes de diferentes diámetros en una varilla, dispuestas en diámetro creciente. Diseñado para perforar material laminar espesor 1-8 mm. El espesor máximo del material está determinado por la altura de una parte cortante del taladro escalonado. Las principales ventajas de un taladro escalonado son el centrado preciso y los bordes limpios de los orificios; incluso al perforar agujeros de gran diámetro en láminas delgadas. Si intenta perforar una lámina delgada con un taladro de gran diámetro, lo más probable es que el material se dañe y no se pueda mantener con precisión el centro. Anteriormente, estos agujeros se perforaban con un conjunto de brocas helicoidales, aumentando gradualmente el diámetro. Un taladro escalonado hace lo mismo, pero sin cambiar de herramienta. Además, las ventajas de los taladros escalonados son su versatilidad (con un taladro se pueden perforar agujeros de diferentes diámetros) y la posibilidad de achaflanar simultáneamente con la perforación. Las desventajas son el alto precio y el espesor limitado del material perforado, determinado por la altura del "escalón".


Ud. taladro de fresado En los bordes laterales hay muescas afiladas, con la ayuda de las cuales es capaz de fresar material en láminas que no sea demasiado grueso. ¿Quién entre los artesanos no ha roto un taladro al intentar ensanchar un agujero practicado moviéndolo a lo largo de la superficie? A las brocas helicoidales convencionales no les gusta esto y el efecto suele estar lejos de ser el ideal: las ranuras de las brocas helicoidales no son adecuadas para fresar. Pero con una fresa se puede lograr este truco. Ciertamente, congelador manual Un taladro de este tipo no lo reemplazará: su rendimiento es bajo y la calidad del corte deja mucho que desear. Pero para la expansión agujero perforado o para perforar agujeros ovalados es perfecto. Desventajas de una broca de fresado:
- es difícil fresar ranuras: la parte inferior de la broca de fresado es una broca helicoidal normal y, si el orificio no pasa, esta parte interferirá con el fresado.
- el espesor del material procesado está limitado por la longitud de la pieza fresada
- la carga creada por un taladro de este tipo durante el fresado es perjudicial para los cojinetes del taladro - debe mover el taladro a lo largo de la superficie lentamente y con fuerza medida, de lo contrario existe el peligro de dañar el taladro.


Punzón de centrado- Esto no es un taladro, sino un dispositivo para marcar con precisión los lugares para instalar tacos en piezas de muebles. El punzón se inserta firmemente con la parte roma en el orificio terminado para la clavija (para esto, se selecciona un punzón del diámetro adecuado del juego), la parte se aplica a la que se está conectando exactamente como se debe conectar, y con un ligero golpe en la primera parte, en la segunda se deja una marca para perforar un contraagujero para la clavija. Esta es la forma más precisa de perforar manualmente agujeros para clavijas.

Propósito del simulacro determina qué material está destinado a perforar.

Taladros para metales Puede ser en espiral, escalonado y fresado.
Los taladros para metal deben estar hechos de acero rápido. La marca en el taladro debería indicarlo. Si no hay marcas en el taladro, debe tratar dicho producto con precaución, especialmente si tiene un precio bajo. Hay a la venta una gran cantidad de brocas de acero baratas y de baja calidad que no pueden perforar un agujero ni siquiera en hierro fino, y mucho menos en metales más resistentes. Si hay una marca, podrá indicarle qué metales se pueden perforar con este taladro.

Perforar producción rusa Ejercicios extranjerosPropiedades
M1HSS, HSS-RTaladros básicos para metal. Precio bajo, resistencia al desgaste satisfactoria. Para perforar hierro a poca profundidad. Baja resistencia al impacto y al sobrecalentamiento.
M2, P6M5HSS-GTaladra la mayoría amplia gama aplicaciones. Mayor resistencia al desgaste y resistencia. Para perforar hierro a cualquier profundidad, así como chapas de acero aleado y al carbono, fundición y metales no ferrosos. Mayor resistencia al impacto.
M35, R6M5K5HSS-E, HSS CoTaladros para condiciones de operación difíciles. Mayor dureza y resistencia al desgaste, mayor resistencia a altas temperaturas. Apto para taladrar acero inoxidable.
- HSS-G TiN, HSS-G TiAlNFresas recubiertas con nitruro de titanio o nitruro de titanio-aluminio. Máxima dureza y resistencia al calor. Diseñado para perforar metales especialmente resistentes y aleaciones de titanio. El precio es elevado, no se permite afilar.


También puede hacerse una idea del propósito del taladro observando el ángulo de afilado. Un ángulo de afilado agudo (80-90°) indica que el taladro está destinado a metales blandos. Los ángulos de afilado más comunes están en el rango de 100-120°, para brocas para perforar acero y hierro fundido. Las brocas para perforar los metales más duros tienen un ángulo de afilado de 130-140°.


taladro de madera Puede haber un taladro helicoidal y de pluma, un taladro Forstner, una espiral de Lewis, así como un taladro escalonado y de fresado. Una broca helicoidal para madera tiene un tipo especial de afilado de la parte cortante (se forma una punta de centrado en el centro del taladro durante el afilado) y está diseñada para centrar con precisión el taladro en el punto seleccionado. Puede perforar madera con un taladro para metal, pero debido a la dureza desigual de la madera, al comenzar a perforar, el taladro puede moverse hacia un lado, hacia donde la madera es más blanda. Por lo tanto, si se requiere una perforación de precisión, es mejor perforar con un taladro para madera especializado.


Taladros para ladrillo y hormigón. la mayoría de las veces son en espiral y tienen una soldadura de pobedita al final de la parte cortante ( material compuesto mayor dureza). Al comprar un taladro de este tipo, debe elegir productos de fabricantes confiables, como Bosch o Makita: los taladros Pobedit son económicos y dicha compra no causará mucho daño a su billetera, pero le evitará comprar un taladro chino de baja calidad. , que no es como un taladro para hormigón. pared de yeso Realmente no perforará. Al mismo tiempo, hay que tener en cuenta que perforar un agujero de gran diámetro (más de 6 mm) y/o de gran profundidad en el hormigón será problemático incluso con un taladro de la más alta calidad, incluso con un taladro de percusión. Si necesita hacer más de uno o dos de estos agujeros, debe hacerlos exclusivamente con un taladro percutor.

Espiral taladros de piedra Son similares a las brocas para ladrillo/hormigón y sólo se diferencian por el mayor ángulo de afilado de la punta de corte Pobedit. La mayoría de las veces, estos taladros son universales y pueden perforar tanto piedra como ladrillo u hormigón. Otra cosa es que la productividad de tales taladros puede ser deprimentemente baja. piedra natural más fuerte que el hormigón y perforar un solo agujero puede llevar decenas de minutos.

Perforar- una herramienta muy popular no sólo en diversos campos de actividad, sino también en la vida cotidiana, en el uso diario. Amplia gama de taladros diferentes fabricantes a veces simplemente confunden al comprador medio. Averigüemos cómo elegir un taladro para metal y qué taladros de fabricante se deben preferir.

Taladros para metales

Los taladros para metal se utilizan para cortar agujeros en acero aleado y no aleado, hierro fundido, metales no ferrosos, etc. Este tipo de brocas tiene forma de espiral, de ahí el nombre correspondiente: brocas helicoidales. Las brocas helicoidales tienen dos canales longitudinales que alejan las virutas durante la perforación. Hay varios tipos de mangos para brocas helicoidales: cónicos, hexagonales y cilíndricos. Los cónicos se insertan directamente en la máquina, los cilíndricos en un mandril especial.

Si te interesa la pregunta: “¿Qué taladros para metal son mejores?”, a la hora de elegir un taladro, presta atención al color, esto dirá mucho sobre la calidad.

Elegir un taladro de calidad por color.

Si el taladro es negro, significa que se utilizó vapor sobrecalentado durante el acabado. Este taladro tiene una mayor resistencia al desgaste.

Si se utilizó templado durante el acabado para aliviar las tensiones internas, la broca tendrá un ligero tinte dorado.

Los taladros para metal de alta calidad tienen un tono dorado brillante: se aplica una capa de nitruro de titanio al taladro. Esto es muy herramientas de calidad, tienen alta resistencia y fricción reducida. Un poco más caro que los demás, pero también de mayor calidad que los demás.

Un taladro gris normal (el más barato) no tiene ningún procesamiento. Precio mínimo y la misma vida útil, y nada más.

Mire la foto de los taladros para metal para finalmente recordar los tipos de colores y sus características inherentes.

Brocas de marcado para metal.

La marca depende del diámetro. Las brocas de hasta 2 mm no están marcadas; las brocas de hasta 3 mm están marcadas con la calidad y el diámetro del acero; las brocas más gruesas pueden contener información sobre el fabricante y la clase de precisión.

Marcas de taladro y comienza con la letra P: acero rápido. El contenido de diversas sustancias en la aleación también se indica en forma de valor numérico. Por ejemplo, K6 es parte del cobalto, M3 es contenido de molibdeno. En las brocas importadas, la marca se realiza en forma de valores HSS o Din.

Habiendo conocido las características y tipos de taladros, ahora sabe exactamente cómo elegir un taladro para metal. Solo daremos ejemplos de taladros de alta calidad que son muy utilizados por los profesionales.

Brocas helicoidales RUKO para metal TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

Taladros para metal ruko gama de modelos Los consumidores conocen el TL 3000 como un material de alta calidad a un precio asequible. El diámetro de las brocas es a partir de 3 mm (tienen un afilado transversal según norma DIN 1412 C). Las brocas tienen un ángulo de afilado de 130°. Dependiendo del modelo concreto, cuentan con recubrimientos de nitruro de titanio, nitruro de titanio y aluminio, etc.

Brocas multiusos, ideales para perforaciones profundas. Ideal para materiales que producen virutas de largas a medianas.

Las brocas HSS-G son excelentes para perforar aceros al carbono y aleados, hierro fundido, cobre y aleaciones de aluminio.

Además de acero al carbono y aleado, HSS-E perfora acero inoxidable y resistente a los ácidos, así como aleaciones de cobre y aluminio.

HSS-G TiN y HSS-G TiAlN son adecuados para todos los materiales descritos anteriormente, así como para aleaciones de titanio.

Brocas para metal BOSCH HSS-CO

Las brocas BOSCH de la gama HSS-CO están fabricadas en acero rápido según todos los estándares. Las brocas tienen una capa de óxido que elimina rápidamente las virutas durante la perforación. El filo cincelado estándar de 135° con lijado de malla es adecuado para casi cualquier tipo de trabajo.

La aleación con cobalto mejora la resistencia y la resistencia al calor del taladro. La resistencia a la tracción es de 1000 N/mm2, lo que permite trabajar con la mayoría de tipos de acero y aleaciones, así como hacer frente a tareas de producción pesadas.

La clase de precisión h8 garantiza la tolerancia del diámetro exterior requerida.

Brocas para metal HAISSER con revestimiento de titanio.

Uno de los taladros más potentes que se utilizan bajo cargas extremas en condiciones domésticas e industriales. Las brocas tienen un afilado en forma de cruz. Recubrimiento de titanio Proporciona la máxima refrigeración, lo que le permite trabajar en las condiciones más difíciles. La principal aplicación de los taladros es en el campo de la industria y trabajo complejo. Ángulo 135 con rectificado de malla. El recubrimiento de nitruro de titanio proporciona una fricción mínima y reduce soldadura en frio. Gracias a su alta resistencia al desgaste, las brocas tienen una vida útil excepcionalmente larga.

Taladro metálico BISON "Cobalto"

El taladro para metal ZUBR está fabricado de acero rápido R6M5K5. Tiene mango cilíndrico. Por su clase de resistencia pertenece a la categoría A1. El uso de cobalto (5%) en la fabricación le da a esta broca resistencia adicional y resistencia al desgaste.

Las brocas de cobalto se utilizan para perforar metales no ferrosos, de acero inoxidable, acero duro difícil de cortar, etc. Los taladros se fabrican de acuerdo con GOST 10902-77. El precio de los taladros BISON "Cobalt" es bastante consistente con la calidad del producto, razón por la cual muchos compradores eligen este producto.

- es importante saber no solo constructores profesionales, pero también para aquellos que a menudo trabajan con metales con sus propias manos.

Hoy en cualquier ferretería puedes comprar taladros de lo más diferentes formas y tamaños, y es importante elegir entre toda esta variedad de equipos exactamente lo que realmente necesita.

En el artículo aprenderá qué taladros es mejor elegir en este o aquel caso, si vale la pena comprar juegos y cuáles, o solo un dispositivo, así como otras preguntas que lo ayudarán a decidir cómo elegir el taladro para metal adecuado. .

Antes de comprar un taladro, asegúrese de decidir para qué lo utilizará; de lo contrario, elija opción correcta será casi imposible.

Debes elegir un taladro en función del tipo de taladro que utilizarás en tu trabajo, así como del tipo de agujeros que necesitarás realizar.

Para agujeros con una sección transversal grande, se utilizan brocas de la longitud y el diámetro adecuados, normalmente taladros potentes con bajas revoluciones.

El color del taladro es un criterio importante que le ayudará a elegir el correcto. dispositivo correcto. Por el color se puede determinar fácilmente la calidad del producto y, por tanto, su vida útil prevista.

Es mejor no comprar el dispositivo. gris, porque son los menos confiables de todos.

El color gris indica que el taladro no ha sido procesado de ninguna manera: capa protectora, estos instrumentos carecen de resistencia al fuego y a la deformación.

Naturalmente, comprar un taladro de este tipo será el más barato, pero no podrás usarlo más de una vez.

Un taladro de metal negro es de mayor calidad porque se procesa con vapor sobrecalentado.

La vida útil de dichos productos será mayor, al igual que el costo, pero su precio es bajo, por lo que comprar dichos taladros no será un problema.

lo mas buenos ejercicios- los que tienen una tonalidad dorada, sin embargo, también se diferencian entre sí.

Las herramientas con oro pálido son algo inferiores en calidad a los productos brillantes: se someten a un proceso de procesamiento que permite aliviar la tensión interna presente en el material y también aumenta la resistencia del producto.

Las más caras de comprar son las brocas de color amarillo brillante, sin embargo, son las más resistentes y duraderas. Están fabricados en titanio, el tipo de metal más duradero.

Estos taladros tienen un nivel mínimo de fricción, por lo que es más cómodo trabajar con ellos y su vida útil es mucho más larga en comparación con otras herramientas.

Por supuesto, es lógico comprar un dispositivo de la más alta calidad; de esta manera ahorrará tiempo y podrá utilizar la herramienta por mucho más tiempo.

Si el trabajo con metales no es su actividad de tiempo completo, puede arreglárselas con análogos más baratos: taladros de color negro o dorado claro.

El factor más importante a la hora de adquirir un taladro es su tamaño.

Es fácil comprar un taladro del tamaño que necesitas, porque... El rango de tamaños de esta herramienta es muy amplio; lo principal es saber qué tamaño necesita.

Si no está seguro de qué tamaño elegir, lo mejor es seguir la clasificación GOST, que divide todos los dispositivos en 3 grupos.

El primer grupo incluye instrumentos cortos, cuyo tamaño no supera los 20 mm de diámetro y 131 mm de longitud.

El grupo alargado incluye herramientas que alcanzan una longitud de hasta 205 mm, mientras que sus parámetros de sección transversal son similares a los de brocas cortas.

Los taladros de grupo largo incluyen herramientas con un diámetro de 1 a 20 mm y una longitud de 56 a 242 mm.

Forma de taladro

Un taladro es una herramienta sencilla y consta de sólo tres elementos: la parte cortante, el vástago y Superficie de trabajo, lo cual es necesario para que las virutas no se acumulen dentro del agujero, sino que salgan inmediatamente.

Aunque se trata de una herramienta estándar para trabajar con metal, muchas personas también la utilizan para trabajar con madera, plexiglás, cerámica, plástico, hormigón y otros materiales.

Por lo tanto, puede elegir su forma, adecuada no solo para trabajar en metal, sino también para otras superficies.

Según su diseño, los taladros se dividen en dos grupos: las herramientas del primer grupo se denominan planas y las del segundo, espirales.

Decida cuál de los dos tipos es el más adecuado para usted antes de comprar un taladro.

Las ventajas de las herramientas planas son que no reaccionan a posibles deformaciones durante el trabajo, son más económicas que las de espiral y tienen un diseño más sencillo.

Las desventajas de este tipo de brocas son su menor diámetro durante el afilado y la falta de eliminación automática de virutas.

Una de las variedades de tales taladros es una herramienta cónica para metal. Este taladro se puede comprar por separado o en un juego, según su necesidad.

Se utiliza una herramienta de tipo cónico para trabajar con una perforadora o un taladro de dos manos. Si necesita hacer un agujero con una sección transversal grande, preste atención a esta opción.

Un tipo de taladro más popular es el taladro helicoidal. Se compran con mayor frecuencia debido a sus grandes posibilidades de aplicación: son adecuados para crear casi cualquier agujero y trabajar con diferentes materiales.

Un taladro de este tipo tiene forma de cilindro y en su "cuerpo" hay ranuras especiales en una cantidad de una o dos piezas.

Gracias a su presencia, las virutas no permanecen durante el funcionamiento, sino que se eliminan inmediatamente del agujero.

Los dispositivos en espiral se diferencian por el tipo de cola: puede ser estándar, corona, diseñada para roscar, zurda, de alta precisión o escalonada.

El dispositivo cilíndrico estándar tiene un diámetro de hasta 12 mm y se puede utilizar tanto en la producción como en el hogar.

Los artesanos privados suelen comprar este tipo de herramienta. Se utiliza una broca hueca para crear agujeros grandes con un diámetro de al menos 30 mm.

La punta de la herramienta tiene una corona provista de dientes. Este dispositivo se utiliza mejor para trabajar en metal fino.

La herramienta de enhebrado le permite crear un hilo de la sección requerida. Si compra una herramienta para estos fines, debe comprar una que sea 1 mm más pequeña que la sección transversal del futuro orificio.

El dispositivo escalonado es el más versátil porque permite realizar agujeros de diferentes diámetros.

La única limitación para trabajar con él es que sólo se puede utilizar para trabajar en hoja de metal espesor no más de 2 mm.

El diámetro de la herramienta es bastante grande y puede alcanzar los 30 mm.

Comprar un taladro de este tipo suele ser más caro que otros, pero el precio depende del tamaño de la sección y, para secciones pequeñas, será bastante aceptable.

El dispositivo para zurdos solo se puede utilizar para desenroscar hardware: un tornillo, perno o tornillo autorroscante, por lo que comprarlo solo será relevante para estos fines.

Las herramientas con mayor precisión son las mejores de todas. Se compran en los casos en que el resultado debe ser el mayor posible.

El precio de estos dispositivos depende de la clase de precisión a la que pertenecen: puede ser la clase A1 o B1.

Fabricante y etiquetado

Antes de comprar un taladro, observe dónde y quién lo fabricó.

Es mejor comprar sólo dispositivos probados, porque... si se violó la tecnología de producción, entonces ni el color ni forma correcta El producto no ayudará a crear un resultado de alta calidad.

De la tecnología adecuada La producción depende de qué tan bien se afilará la herramienta, de su durabilidad y de su duración, de su resistencia a la corrosión y otras influencias externas, etc.

Es mejor buscar con anticipación en Internet reseñas de una empresa en particular y comprar un taladro que tenga la mayor cantidad de críticas positivas.

Los taladros para metal de la más alta calidad están marcados como URSS.

Encontrarlos hoy no es tan fácil, sin embargo, si compra una herramienta de este tipo, durará mucho tiempo: muchos notan la alta calidad, la larga vida útil y la mínima abrasión del dispositivo.

Las herramientas Ruko también gozan de merecida popularidad: son de alta calidad y precios razonables.

Los modelos más populares son el TL 3000, debido a que tienen una amplia funcionalidad, además de afilado transversal y varias capas de modificaciones de titanio.

Estos taladros no siempre se utilizan para trabajar en metal; son más eficaces para procesar materiales que forman astillas grandes, como la madera.

Antes de elegir una marca de dispositivo, tenga en cuenta que el diámetro puede variar según el fabricante.

Si ve un taladro sin marcas, significa que su sección transversal es inferior a 2 mm, en dispositivos con un diámetro de 2-3 mm se indican la calidad y la sección transversal del acero, y en taladros con un diámetro mayor es posible; También encontrará información sobre la sección transversal, el grado del material y la presencia de sustancias adicionales en el mismo, si las hay.

El marcado del instrumento incluye una combinación de letras y números.

Es mejor recordarlos antes de comprar una herramienta: la letra P significa acero de alta velocidad, una combinación alfanumérica indica la presencia de impurezas adicionales en el material: podría ser, por ejemplo, K6; así se designa al cobalto, pero también puede haber otras impurezas.

Si decide comprar herramientas de fabricación rusa, no tendrán otras marcas, pero si se trata de herramientas extranjeras, también deben indicar: país de origen, marca registrada, grado del material, sección transversal y diámetro de la herramienta, consejos de uso y precisión de clase.

Los instrumentos extranjeros tienen marcas específicas, normalmente una combinación de letras como HSS-R, HSS-G, etc.

Muy a menudo, los artesanos del hogar y los artesanos profesionales utilizan una variedad de herramientas en su trabajo. La mayoría de las veces utilizan un taladro y brocas. Después de todo, para obtener un orificio del diámetro requerido, simplemente no puede prescindir de dicha herramienta.

Cuando es necesario montar cualquier estructura, hay que utilizar juegos de taladros especiales. Incluyen diferentes tipos y diseños. Cada conjunto está diseñado para un trabajo específico.

Por supuesto, siempre es necesario saber qué taladro es confiable y duradero, y cuál es mejor elegir para un determinado tipo de trabajo.

¿Cómo elegir un taladro para procesar metales?

Puede determinar qué herramienta es mejor para trabajar con metal si cumple con ciertos criterios. Es necesario conocer las características, deben cumplir ciertos requisitos:

  1. Forma;
  2. Diámetro;
  3. Objetivo;
  4. Posibilidades
  5. Fabricante.

Matiz

La calidad está determinada principalmente apariencia. En primer lugar, en este caso, está su color.

Gris

Una parte con este tono es una de las más vulnerables. No ha sido sometido a ningún tratamiento para aumentar su resistencia a la combustión y posibles deformaciones. Su costo es bajo. Puede que ni siquiera sea suficiente para completar una tarea tecnológica.

Negro

Este es el color de los instrumentos que han sido tratados con vapor sobrecalentado. Como resultado, la resistencia y la vida útil han aumentado. Su costo es mucho mayor, pero se mantiene dentro del rango de disponibilidad.

Color dorado pálido

Estas herramientas fueron templadas durante la fabricación. El propósito de este tratamiento es reducir las tensiones internas, después de endurecer el metal, aumentar la resistencia.

Tono dorado brillante

Uno de los instrumentos más caros, ya que contienen titanio. Gracias a esto, las brocas tienen una resistencia muy alta. La vida útil de una herramienta de este tipo se mide en años.

Tamaños de broca

Para perforar un agujero en piezas metálicas, cada fabricante produce una herramienta con parámetros que pueden diferir de las dimensiones de otros fabricantes.

Sin embargo, existe GOST, que proporciona una clasificación completa de ejercicios. Todas las herramientas se dividen en grupos:

Corto, con un diámetro mínimo de 0,3 mm y máximo de 20 mm. En este caso, la longitud está en el intervalo de 20 a 131 mm.

Alargado. El diámetro es exactamente el mismo que los cortos, pero la longitud máxima puede alcanzar los 205 mm.

Los largos tienen un diámetro mínimo de 1 mm y máximo de 20 mm. La longitud de la herramienta oscila entre 56 y 254 mm.

Materiales de perforación y sus marcas.

Para saber cómo elegir correctamente y de manera competente los taladros para metal, necesita saber qué tipo de metal se procesará. Sólo bajo esta condición será posible tomar la decisión correcta. El marcado del instrumento incluye dichos datos.

HSS-R y HSS-G

Esta herramienta puede procesar acero con una resistencia de hasta 900 N/mm². Fácil de trabajar con metales no ferrosos. Este taladro es adecuado para fundición gris y maleable.

HSS-G Co 5

Esta marca indica resistencia: 1100 N/mm². Se pueden hacer agujeros en la mayoría de los tipos de acero. Por ejemplo, acero inoxidable, acero aleado, acero al carbono, etc.

HSS-G TiAN/TiN

Para perforar un agujero en titanio, la herramienta se recubre con un recubrimiento especial, que incluye:

  1. Titanio;
  2. Aluminio;
  3. Nitruro.

La superficie se vuelve resistente a la corrosión, corta el metal fácilmente y conserva su aspecto original durante mucho tiempo. Con esta herramienta se perforan agujeros en metal cuya resistencia alcanza los 1100 N/mm². La lista de metales y aleaciones procesados ​​incluye:

  1. Hierro fundido gris;
  2. Bronce;
  3. Latón;
  4. Cuproníquel.

Además de los grados de acero enumerados, en la producción también se utilizan otros. sustancias químicas. Uno de ellos es el cobalto. Le da a la herramienta alta resistencia, resistencia a la deformación y a los efectos térmicos.

Brocas de carburo están ubicados en un grupo separado. Hay que decir que cada fabricante elige el material para la fabricación de este tipo de herramientas según su propio proceso tecnológico. La principal ventaja es la capacidad de procesar piezas gruesas y hechas de aleaciones muy duras. El taladro tiene un ángulo de afilado agudo, por lo que se reduce la intensidad del trabajo.

Hoy en día se puede ver una amplia gama de este tipo de herramientas en el mercado. El hecho es que se utiliza no solo para trabajar con metal. También se puede utilizar para procesar otros materiales:

  1. Madera;
  2. Cerámica;
  3. Plexiglás;
  4. El plastico;
  5. Concreto.

taladros planos

Tienen un nombre interesante: los de plumas. Se diferencian en la forma del afilado. Principal las ventajas son:

  1. Al trabajar, no permita distorsiones;
  2. Diseño muy sencillo;
  3. Bajo costo.

Las características negativas incluyen una disminución del diámetro durante el afilado; las virutas no se eliminan automáticamente del agujero.

Una variedad de estas herramientas son los taladros cónicos. La sección transversal mínima es de 6 mm y la máxima alcanza los 60 mm. Por lo general, se utilizan para operar equipos especiales. Puede ser un taladro de dos manos o uno estacionario. taladro. El mango tiene forma cónica. Con una herramienta de este tipo se obtienen agujeros de gran sección transversal.

Este tipo es el más popular. Herramienta tiene una apariencia cilíndrica, y se colocan ranuras cada vez más profundas a lo largo de la superficie. Están especialmente diseñados para que durante el funcionamiento las virutas se descarguen hacia el exterior. Dependiendo del tipo de vástago, las brocas helicoidales se dividen en varios tipos:

Cilíndrico ordinario. El diámetro del taladro para metal no supera los 12 mm. Se utilizan en la vida cotidiana y en el trabajo.

Perforaciones de núcleo. Esta herramienta se utiliza para realizar grandes agujeros cuyo diámetro supera los 30 mm. Esta punta tiene la apariencia de una corona, en la que a menudo se encuentran los dientes. Esta herramienta se utiliza mejor para procesar metal fino.

Taladros roscados. Su finalidad directa es obtener un agujero para cortar hilos. El diámetro de la herramienta debe ser un milímetro menor que el tamaño del agujero.

Ejercicios escalonados. Una herramienta universal que le permite realizar simultáneamente un agujero con varios diámetros. Se utilizan principalmente para procesar láminas con un espesor no superior a 2 mm.

Taladros de mano izquierda. Esta herramienta fue creada especialmente para desatornillar hardware:

  1. Shurupov;
  2. Tornillos;
  3. Pernos;
  4. Tornillos autorroscantes.

Taladros de alta precisión. Diseñado para recibir especialmente agujero exacto . El coste depende de la clase de precisión; cuanto mayor, más caro.

Para concluir, me gustaría dar un pequeño consejo. Al elegir mejor taladro, preste atención a todos los criterios anteriores. Le ayudarán a tomar la decisión correcta para que pueda utilizar la herramienta durante mucho tiempo en el futuro y obtener siempre el resultado deseado.