¿Cómo montar un corta ramas de jardín eléctrico con tus propias manos? Cómo hacer una trituradora de jardín con tus propias manos Trituradoras caseras para ramas y césped.

Después poda de primaveraárboles, la mayoría de los jardineros se enfrentan al problema de deshacerse de las ramas viejas. Si usted es un propietario económico y está acostumbrado a aprovechar todos los desechos, lo más probable es que envíe todas las ramas a la pila de abono. Todo esto se pudre allí y en 3-4 años tienes la garantía de obtener algo hermoso. fertilizante organico- abono. Todo esto, por supuesto, es maravilloso, pero lleva demasiado tiempo. Si primero cortas las ramas y las hojas, tu abono madurará en una temporada, o incluso en un par de meses. Y aquí puede venir en tu ayuda. trituradora de jardín- un dispositivo que convertirá el material de partida en astillas de madera o harina. Los dispositivos que están a la venta no son baratos, por lo que le sugerimos que lea las instrucciones sobre cómo hacer una trituradora de jardín con sus propias manos.

Este es el tipo de bandura que haremos... ¡vamos!

No te convenceremos de que una trituradora casera te saldrá completamente gratis. Naturalmente, algunas piezas entrarán en su producción, lo que costará dinero. Sin embargo, en promedio, una unidad casera le costará 2 veces menos que una trituradora ya preparada de una marca conocida. Juzgue usted mismo, para la trituradora necesitará:

Sierras circulares – 15-25 piezas
Motor: gasolina o eléctrico.
Espárrago (varilla) M20, arandelas y tuercas para ello.
Polea (por ejemplo, de un generador VAZ) y correa apretada
Aspectos
Tubos metálicos para marco.
Chapa para búnker
Arandelas de plástico 14-24 piezas

El diseño de una trituradora de jardín: determinaremos las partes más importantes de la unidad

La trituración del material en una trituradora de jardín se realiza con cuchillos. En los modelos terminados, el cuchillo suele ser un disco de metal con 2-3 superficies de corte. Una gran cantidad de trabajo inutiliza rápidamente los dientes y hay que afilarlos periódicamente; debes admitir que esto no es muy conveniente y, además, requiere mucho tiempo. Si decide hacer una trituradora de jardín con sus propias manos, puede evitar repetir estos defectos de diseño, pero ensamblar un cuchillo confiable, de alto rendimiento y, lo más importante, duradero.

Para ello sugerimos utilizar sierras circulares con puntas de carburo. No necesitará un disco, sino varios, para ensamblar un sistema a partir de ellos: un paquete. En las trituradoras de jardín ya preparadas, el cuchillo suele tener un grosor de 3 cm, pero podemos hacer un paquete de cualquier grosor; todo dependerá de la cantidad de sierras compradas. En promedio, para un cuchillo de alta calidad con un grosor de 6 a 10 cm, necesitarás entre 15 y 25 piezas. Cada hoja tiene muchos dientes, diseñados originalmente para serrar madera dura. Por lo tanto, los tallos, hojas y ramas de la hierba serán para ellos lo mismo que semillas. En casos extremos, si los dientes de su sierra se desafilan, nada le impedirá ir a la tienda de herramientas más cercana y comprar un repuesto.

Sin embargo, el cuchillo no lo es todo. Para ponerlo en marcha necesitamos un motor. Para cortar ramas rápidamente en pequeños volúmenes, es más fácil utilizar un motor eléctrico. Su uso puede parecer algo incómodo por el cable y la necesidad de conectarlo a una toma de corriente, pero funciona casi en silencio y no emite gases de escape. El motobloque tiene más potencia, por lo que es ideal para aquellos casos en los que es necesario triturar material grueso con frecuencia y durante mucho tiempo.

Instrucciones paso a paso y matices del trabajo.

1. Las sierras se montan sobre un eje cuyo diámetro está determinado por el diámetro de montaje de los discos (20 mm). Para ello es adecuado un perno con rosca M20. En consecuencia, necesitarás arandelas y tuercas del mismo diámetro.

Si instalamos los discos en el pasador uno cerca del otro, la cuchilla no funcionará. Y he aquí por qué: el ancho de los dientes de la sierra es mayor que el ancho de la propia hoja, por lo que al girar, los dientes se pegarán entre sí. Para evitar que esto suceda, es necesario separar los discos una pequeña distancia. Esto se puede hacer lo más fácilmente posible usando arandelas caseras que puedes cortar de plástico fino. Su número debe ser 1 pieza menor que el número de sierras circulares.

2. Se coloca una polea en el eje del birlo (de un generador VAZ o de una bomba). Para girar el eje también se utilizan dos cojinetes de eje intermedio VAZ con un diámetro interior de 20 mm.

3. De perfilado tubos metálicos Se suelda un marco al que se fija la varilla del motobloque. El motor está montado en el bastidor para que pueda moverse con respecto a las sierras circulares. Esto es necesario para cambiar la tensión de la correa de transmisión si es necesario.

4. Para facilitar su uso, se fija al marco un bloque de empuje hecho de un perfil de metal, contra el cual descansarán las ramas y los tallos al aplastarse.

5. Se debe colocar una carcasa metálica en la unidad de corte, que está soldada desde chapa de metal o cortado en acero galvanizado. Para estar seguro, es mejor utilizar la primera opción.

Es mejor hacer la carcasa con chapa de hierro, ¡es más confiable!

6. En la parte superior se acopla otra tolva con casquillo para cargar el material a triturar. No existen requisitos especiales para esta pieza, por lo que la mayoría de las veces está hecha de acero galvanizado flexible.

Ventajas de una opción casera.

A diferencia de los modelos de fábrica, una picadora casera no requiere excesivo actitud cuidadosa. Se convertirá en un asistente universal en el hogar y le ayudará no sólo a cortar ramas y otros desechos domésticos, sino también a triturar frutas (manzanas, peras, ciruelas) junto con las semillas. Esto es muy conveniente cuando necesitas hacer mermelada, puré o vino casero cuando la fruta se muele hasta formar una pasta.

Las sierras circulares que forman la hoja de la unidad son capaces de procesar trozos de madera bastante grandes. Por supuesto, no estamos hablando de troncos, pero las ramas con un diámetro de 10 cm le resultarán bastante duras. Esto hace que una trituradora casera se compare favorablemente con un producto fabricado en fábrica, cuyo cuerpo simplemente no permitirá el paso de grandes partes del material. En consecuencia, ahorrará mucho tiempo, ya que no tendrá que clasificar las ramas por tamaño y pensar dónde colocar fragmentos demasiado grandes. Además, no será necesario controlar el contenido de humedad del material, mientras que una trituradora comprada requiere ajustar el grado de humedad de la materia prima. El hecho es que en la mayoría de las trituradoras modernas listas para usar, el motor eléctrico está ubicado en la parte inferior de la estructura, por lo que al procesar tallos húmedos, la humedad inevitablemente entrará en el motor y esto provocará una avería. En un producto casero, usted mismo puede decidir dónde instalar el motor; en la versión descrita anteriormente, está ubicado horizontalmente, al mismo nivel que los cuchillos.

También vale la pena prestar atención al ahorro de costes al utilizar una trituradora casera. En primer lugar, la fabricación será inicialmente más barata que comprar un dispositivo de fábrica y, en segundo lugar, un dispositivo "casero" no necesitará comprar piezas costosas si se estropea: todos sus elementos no son caros.

Además, una trituradora de jardín casera es muy productiva. Todos los residuos cargados en la tolva serán aspirados sierras circulares y desaparecer con una velocidad increíble. De este modo, aparato casero no puede ser peor que caro y moderno herramientas de jardín. En una palabra, si realmente necesita un helicóptero, pero no hay dinero para comprarlo, solo hay una salida: ¡fabricarlo usted mismo!

Para hacer un cortador de ramas con tus propias manos, debes estudiar todas sus variedades. Dependiendo del volumen de material procesado, se debe seleccionar un diseño con la potencia requerida. Hacer elección correcta en diseño de cuchillos.

Durante el montaje, algunos componentes se fabrican a mano. Las piezas estandarizadas se compran o utilizan de unidades usadas. una buena opcion es el uso de dispositivos que han caducado. Estos incluyen lavadora, amoladora o tractor de empuje.

Principio de funcionamiento de la unidad.

El diagrama esquemático de cualquier picador de ramas consta de los siguientes componentes:

motor;
1 o 2 ejes de trabajo;
cuchillos;
tolva receptora;
marcos;
carcasa protectora.

La trituradora de jardín está montada sobre ruedas. Esto crea facilidad de movimiento dentro de la casa de campo.

Durante el funcionamiento del motor, el par, a través de una cadena o correa, se transmite al eje. Los cuchillos ubicados en ellos muelen las ramas que pasan a través de la caja receptora. Se forma madera triturada, que se coloca en pozo de abono. El principio de funcionamiento se asemeja al funcionamiento de una picadora de carne.

Las unidades industriales para cortar ramas gruesas con cuchillo se fabrican con gran potencia. Esto no es necesario en las condiciones de una cabaña de verano. Por eso, para las necesidades del hogar, las ramas de menor tamaño se fabrican a mano.

Tipos de trituradoras

La estructura básica de todos los tipos de cortadores de ramas es la misma. Se diferencian únicamente en la potencia del motor y los tipos de cuchillos.

En algunos diseños se instala motor de gasolina, en otros, eléctrico. El primero es más potente y se dedica a cortar ramas grandes. Independiente de la fuente de energía. Tiene mayor movilidad. La electricidad tiene menos potencia y la distancia de funcionamiento depende de la longitud del cable. Pero es móvil por su ligereza.

Los motores se diferencian en potencia:

1. Motor eléctrico hasta 1,5 kW. Capaz de cortar ramas de hasta 2 cm de diámetro. La mayor parte del procesamiento se lleva a cabo en áreas pequeñas.
2. 3 – 4 kilovatios. Se adapta a madera de hasta 4 cm. pequeño jardín o casa de campo.
3. 6 kW o más. El trabajo se realiza en grandes explotaciones. Se procesan troncos de 10 a 15 cm de diámetro.

Como regla general, se instala un motor de 4 kW en una unidad casera. No tiene sentido instalar más, ya que habrá un gran consumo de electricidad. Para realizar trabajos de corte de ramas en cabaña de verano no se requieren tales costos.

La velocidad del motor realmente no importa. La velocidad de rotación final del eje de la cuchilla es de 1500 rpm. Se ajusta por los diámetros de las poleas.

El par se transmite mediante una cadena, correa o directamente instalando una herramienta de corte en el eje del motor.

Dependiendo de la herramienta de corte, los cortadores de ramas se dividen en:

1. Tipo de doble eje. Se trata de una unidad potente que es capaz de cortar ramas grandes. Se instalan varios cuchillos en los ejes. El grado de corte de la madera depende de su cantidad.
2. Instalación con disco de corte. Si la potencia del motor es de 3 kW, entonces la cuchilla se fija directamente a su eje. Para unidades más débiles, se utiliza un enlace de transmisión.
3. Con sierras circulares de sierra circular. Se refiere a los diseños más simples.

fabricación de marcos

Cualquiera que sea el tipo de dispositivo, el marco tiene aproximadamente el mismo diseño. Se suelda a partir de tuberías y esquinas de acuerdo con las recomendaciones:

1. El tamaño de la altura se selecciona según la altura humana. Para que sea conveniente colocar las ramas en el búnker.
2. Para la estabilidad de la estructura, su ancho se fija en 500 mm. El tamaño de la longitud no importa, es un valor gratuito.
3. Para mayor rigidez, los travesaños están soldados entre los postes.
4. Para facilitar el movimiento, se instalan ruedas debajo.

El tamaño del bastidor está coordinado con los parámetros del motor. Le resulta imposible hablar de sus dimensiones.

Montaje paso a paso del tipo de doble eje.

Para hacer tal unidad, se crea un dibujo. Ayuda en la fabricación de la estructura.

están siendo seleccionados materiales necesarios y herramientas:

motor;
placas de metal de 10 mm de espesor – 2 piezas;
engranajes – 2 piezas;
polea – 2 piezas;
eje – 2 piezas;
rodamientos – 5 piezas;
cuchillos;
metal para el cuerpo;
tubo metálico;
llaves inglesas,
perforador;
máquina de soldar.

El marco se realiza de la forma habitual. Si planea instalar 4 cuchillos, tome un espacio en blanco cuadrado y muela los ejes en ambos lados para que encajen en el cojinete. Necesario para 3 cuchillos bloque redondo, en el que se realizan cortes para ellos. Se perforan agujeros en los espacios en blanco.

Se les adjuntan cuchillos. Los puntos de fijación están marcados. Se perforan agujeros y se cortan hilos en ellos.

Se forma un tambor que consta de 2 paredes, 4 pasadores y una carcasa protectora. Para crear las paredes se utiliza metal de 10 mm de espesor. Tienen 2 agujeros para rodamientos.

Se instalan cojinetes en los ejes y se colocan cuchillas. Mediante una conexión enchavetada, la polea se fija al eje. El chavetero se forma con un soplete. Todo el mecanismo está instalado en el bastidor: un motor con polea y tambor. Las poleas están conectadas entre sí mediante una transmisión por correa.

El receptor está en fabricación. Para ello se cortan 4 láminas de metal en forma de trapezoide. Están soldados en forma de caja. Se instala sobre pernos delante del orificio del tambor.

picador de discos

Se está preparando un dibujo para crear un helicóptero de disco.

Este diseño del dispositivo es más sencillo.

Materiales y herramientas utilizadas para su fabricación:

motor;
tubería;
chapa de 5 mm de espesor;
llaves inglesas;
taladro percutor

Es mejor comprar cuchillos fabricados en fábrica, ya que contienen acero para herramientas endurecido a 66 unidades Rockwell. Para hacerlos usted mismo, necesitará un resorte del cual se corta una pieza de trabajo a la longitud requerida. Primero se calienta en una fragua, se nivela, se endurece y se enfría. Luego, el afilado se realiza en un ángulo de 35 a 45 grados. Se perforan agujeros en el cuerpo y los cuchillos están listos para su instalación.

Alternativamente, se utiliza un tubo como soporte para la unidad. En la parte superior se forma un cubo, donde se unen todas las partes del mecanismo, y en la parte inferior hay ruedas.

Se toma metal y se corta un disco con un diámetro de 400 mm. Se perforan agujeros para instalar el eje, así como agujeros para colocar cuchillos. Luego se instala el disco en el eje y se fija todo el conjunto al motor.

La formación del compartimento receptor se realiza en el mismo orden que para un aparato de dos ejes.

De un juego de sierras circulares.

Este tipo de diseño es uno de los más sencillos. Las sierras circulares con puntas de carburo se compran en cantidades de 20 a 25 piezas. Este valor se puede aumentar. Las cuchillas están montadas en el eje. Entre ellos hay arandelas con un diámetro de 20 mm. La longitud de la superficie de corte es de 80 mm.

Posición herramienta de corte es imposible hacerlo de cerca, porque el grosor de los dientes es mayor que la base. Las lavadoras compensan esta cantidad.

Antes de instalar los cuchillos, se corta una rosca en el eje. Luego la sujeción se realiza por ambos lados con tuercas.

El marco está formado de forma estándar. Los cojinetes se colocan en el eje y se fijan a los travesaños del marco.

Se instala el motor, se tensa la cadena y se instala la tolva receptora.

Fabricación a partir de varios dispositivos.

Para hacer una trituradora de madera, puedes utilizar electrodomésticos que hayan cumplido su función. Una pequeña modificación permitirá utilizarlos para un nuevo propósito: hacer una trituradora de granos o un picador de ramas.

El elemento principal de estos dispositivos es el motor. Si está en buen estado de funcionamiento, solo es necesario complementarlo con algunas piezas.

Del búlgaro

El procedimiento operativo consta de los siguientes pasos:

1. Se selecciona la capacidad.
2. Se hace un agujero en la parte inferior.
3. A través de él se pasa el eje de la amoladora.
4. Se instala un cuchillo encima.
5. La herramienta está bien sujeta.

Al girar, el cuchillo no debe tocar las paredes del recipiente. Se vierten las ramas en el interior y se enciende el molinillo a velocidad mínima.

Desde un tractor a pie

Para hacer una picadora con un motobloque, necesitará los siguientes materiales y herramientas:

tractor de empuje;
cuchillos;
cojinete;
canal;
material en láminas;
avión eléctrico;
máquina de soldar;
martillo;
Búlgaro;
perforar;
juego de llaves.

La base está formada por un canal. Tiene instalado un eje de una cepilladora eléctrica, una cuchilla y una polea. Desde el motobloque, el par se suministra a través de una transmisión por correa a la polea y al eje.

Se forma una tolva receptora.

Todos los elementos estructurales se colocan en el motobloque.

Fabricar su propia trituradora de madera proporciona importantes ahorros. Los modelos de fábrica son caros. En casa se adaptan medios improvisados para ello. Incluso si tiene que comprar algunos componentes o hacerlos fabricar, costará mucho menos que un producto comprado.

Ecología del consumo. Finca: Después de podar árboles en primavera, la mayoría de los jardineros se enfrentan al problema de deshacerse de las ramas viejas. Aquí es donde puede acudir en su ayuda una trituradora de jardín, un dispositivo que convierte la materia prima en chips o harina.

Después de podar árboles en primavera, la mayoría de los jardineros se enfrentan al problema de deshacerse de las ramas viejas. Si usted es un propietario económico y está acostumbrado a aprovechar todos los desechos, lo más probable es que envíe todas las ramas a la pila de abono. Todo esto se pudre allí y en 3-4 años tiene la garantía de recibir un excelente fertilizante orgánico: el compost. Todo esto, por supuesto, es maravilloso, pero lleva demasiado tiempo. Si primero cortas las ramas y las hojas, tu abono madurará en una temporada, o incluso en un par de meses. Y aquí puede acudir en su ayuda una trituradora de jardín, un dispositivo que convierte el material de origen en astillas o harina. Los dispositivos que están a la venta no son baratos, por lo que le sugerimos que lea las instrucciones sobre cómo hacer una trituradora de jardín con sus propias manos.

Materiales que necesitaremos

Sierras circulares – 15-25 piezas
Motor: gasolina o eléctrico.
Espárrago (varilla) M20, arandelas y tuercas para ello.
Polea (por ejemplo, de un generador VAZ) y correa apretada
Aspectos
Tubos metálicos para marco.
Chapa para búnker
Arandelas de plástico 14-24 piezas

El diseño de una trituradora de jardín: determinaremos las partes más importantes de la unidad

Las sierras circulares se pueden utilizar con éxito como cuchillas trituradoras

Instrucciones paso a paso y matices del trabajo.

Sierras montadas en el eje de la futura picadora.

2. Se coloca una polea en el eje del espárrago (de un generador VAZ o de una bomba). Para girar el eje también se utilizan dos cojinetes de eje intermedio VAZ con un diámetro interior de 20 mm.

3. Se suelda un marco a partir de tubos metálicos perfilados, al que se fija la varilla del motobloque. El motor está montado en el bastidor para que pueda moverse con respecto a las sierras circulares. Esto es necesario para cambiar la tensión de la correa de transmisión si es necesario.

Se fija un eje con sierras circulares al marco.

4. Para facilitar su uso, se fija al marco un bloque de empuje hecho de un perfil de metal, contra el cual descansarán las ramas y los tallos al aplastarse.

5. Sobre la unidad de corte se debe colocar una carcasa metálica soldada de chapa o cortada de acero galvanizado. Para estar seguro, es mejor utilizar la primera opción.

Es mejor hacer la carcasa con chapa de hierro, ¡es más confiable!

La tolva receptora es fácil de fabricar en acero galvanizado.

Ventajas de una opción casera.

A diferencia de los modelos de fábrica, una trituradora casera no requiere cuidados excesivos. Se convertirá en un asistente universal en el hogar y le ayudará no sólo a cortar ramas y otros desechos domésticos, sino también a triturar frutas (manzanas, peras, ciruelas) junto con las semillas. Esto es muy conveniente cuando necesitas hacer mermelada, puré o vino casero cuando las frutas están trituradas hasta formar una pasta.

Trituradora de jardín en acción

Una trituradora de jardín casera puede triturar incluso ramas grandes y convertirlas en astillas.

Además, una trituradora de jardín casera es muy productiva. Todos los residuos cargados en la tolva serán arrastrados hacia las hojas de sierra y desaparecerán a una velocidad increíble. Por lo tanto, un dispositivo casero no puede ser peor que una herramienta de jardín moderna y costosa. En una palabra, si realmente necesita un helicóptero, pero no hay dinero para comprarlo, solo hay una salida: ¡fabricarlo usted mismo!

Vídeo de ejemplo del uso de esta unidad

Un jardinero experimentado sabe muy bien que cada otoño y primavera es necesario podar las ramas de los árboles y limpiarlas. Pero las ramas resultantes de dicha poda son un desperdicio muy inconveniente. Reunidos en una pila, ocupan mucho espacio y no se pueden meter todos en el horno a la vez. Por eso se necesita mucho tiempo para cortarlos con un hacha o serrucharlos. La opción más adecuada para un propietario joven es hacer un picador de ramas con sus propias manos.

Estas estructuras en la vida cotidiana se denominan de diferentes maneras. Por ejemplo, se conocen los nombres de trituradora de madera, trituradora, picadora de ramas o trituradora de madera. Pero eso no es todo. Y a pesar de los numerosos nombres, el diseño y la estructura de estos dispositivos casi siempre son idénticos.

Constan de los siguientes elementos:

De hecho, la diferencia entre muchos modelos está en el diseño del mecanismo de corte, y todas las demás piezas sólo tienen diferentes tamaños.

Básicamente, se utilizan las siguientes soluciones para crear un sistema de trituración:

Para aumentar el par y la potencia al cortar, se utiliza un volante para tales estructuras, que se monta en la parte libre del eje. Pero para una trituradora de disco no tiene sentido asegurarla, ya que el propio disco trituradora actúa como un volante.

Los jardineros suelen utilizar ramas recicladas como base para el abono. También puedes hacer aparatos ortopédicos con estas virutas y calentar la casa, o calentarlos directamente con las virutas.

Una vez que haya elegido el tipo de estructura, puede comenzar a soportar con seguridad todos detalles necesarios y herramientas.

Selección de motor y transmisión por correa.

La potencia del motor determinará directamente el grosor de las ramas que se pueden procesar. Un motor de este tipo se puede comprar en el mercado y parámetros requeridos Y caracteristicas tecnicas. Pero es mejor quitar el motor de vieja tecnología o comprar. De esta manera puedes ahorrar mucho dinero.

Para aceptación la decisión correcta Para esta elección es necesario escuchar algunos consejos:

El régimen del motor no es tan importante a la hora de elegir, ya que se puede aumentar con una polea gracias a una transmisión por correa.

Para que la cortadora de ramas procese con éxito los desechos de los árboles, debe asegurarse de que la velocidad del motor sea de al menos 1500 por minuto. Lo que importa aquí no es la velocidad de las cuchillas en sí, sino el par o la fuerza aplicada. La distancia entre las poleas tampoco juega un papel importante. El único matiz en este caso puede ser una disminución de la eficiencia y de la fuerza de tensión de la correa.

Antes de encargar la producción de poleas a un tornero, es necesario pensar en para qué se utilizará dicho diseño. Quizás tenga sentido hacer varias ranuras en la polea, con la ayuda de las cuales se puede cambiar fácilmente la velocidad del eje de corte. Por ejemplo, puede configurarlo a velocidades más bajas cuando trabaje con pasto y tallos de maíz, y a velocidades más altas cuando procese ramas de árboles.

Materiales requeridos

La opción ideal para ahorrar dinero a la hora de seleccionar y preparar todos los componentes es buscarlos y retirarlos de equipos viejos. No es tan difícil encontrarlos en el campo.

Para instalar las sierras en el eje, es necesario cortar un hilo. Como volante se puede utilizar un disco de acero de 1 centímetro de espesor. Cómo opción alternativa Puede utilizar un volante ya preparado de maquinaria agrícola o un automóvil VAZ normal. También es necesario preparar una placa base para ramas de 1 centímetro de espesor. Se puede cortar a partir de una placa de acero.

Una lámina de metal de al menos 4 milímetros de espesor. A partir de él se fabrica una contracuchilla para ramas.

Para el búnker, una chapa de metal de 2 milímetros de espesor.

Un juego de tornillos y tuercas para fijación.

producción de marcos

Independientemente del tipo de diseño elegido y su motor, en cualquier caso es necesario realizar un marco para él. Consta de un marco sobre el que se instala todo el mecanismo y el interruptor.

Se puede soldar desde ángulos y tubos perfilados utilizando las siguientes recomendaciones:

Antes de crear sus propios dibujos de trituradora, debe prever la ubicación del motor con anticipación. Debe colocarse dentro del marco para que no sobresalga de los bordes. Esto se aplica a todos los modelos.

La operación más difícil en la producción de un dispositivo de este tipo es girar el eje y las cuchillas de fresado desde el resorte y afilarlas. Estos servicios le costarán dinero, ya que es poco probable que pueda realizarlos usted mismo. Este problema se puede resolver más fácilmente si es posible quitar un eje macizo de un equipo antiguo, por ejemplo, de una sierra circular.

Como alternativa para cortar astillas de madera, puede utilizar sierra circular. Debe instalar un mecanismo de corte en el accionamiento circular y listo. El dispositivo también puede funcionar con el motor de un minitractor, solo es necesario realizar la transmisión por correa correcta.