Cómo hacer una bordeadora de dos sierras con tus propias manos. Máquina cortadora de bordes de bricolaje Ventajas de las máquinas cortadoras de bordes
En cualquier empresa de carpintería, independientemente de su escala, tarde o temprano surge un problema con los residuos después del procesamiento de la madera. Una máquina cortadora de bordes le permite convertir tablas con bordes y restos de troncos en cuentas de vidriado, plataformas y otros productos útiles que generan ganancias. Al mismo tiempo, se aprovecha al máximo la madera, dejando un mínimo de aserrín y residuos inútiles. Consideremos el diseño de esta unidad, su aplicación y características operativas.
información general
La cortadora de bordes de dos sierras “Altai-011” y sus análogas le permiten procesar las partes redondeadas de losas y shalevki. El resultado son tableros o barras canteadas con un espesor de cinco milímetros, que se utilizan en la construcción y diseño instalaciones. Además, estos productos se utilizan en diversos trabajos de acabado sobre el diseño de "casas de cambio", furgonetas y otras cosas.
Las más populares son las máquinas de producción nacional de la modificación TsOD-450. Además, usted mismo puede fabricar una unidad de este tipo para utilizarla en el hogar. El uso de tales dispositivos permite minimizar el desperdicio de producción y procesar la madera de la manera más eficiente posible.
Máquina cortadora de bordes TsOD-450: características técnicas
Los principales parámetros que tiene la unidad en cuestión:
- ancho/espesor/largo máximo del material procesado - 700/80/7000 milímetros;
- dimensiones sierras circulares- 450/50 milímetros;
- el espacio libre del marco de trabajo es de diez centímetros;
- la distancia máxima posible entre sierras es de 38 cm;
- velocidad: trescientas revoluciones por minuto;
- potencia operativa - 11 kW;
- dimensiones totales: 1,4/1,2/8,55 metros;
- peso - seiscientos kilogramos.
La máquina cortadora de bordes puede equiparse con un suministro de energía eléctrica o líquida a la unidad de potencia. La unidad de trabajo se mueve a lo largo de los esquís guía manualmente o mediante accionamiento eléctrico.
Dispositivo
El dispositivo para trabajar la madera en cuestión puede tener una o dos sierras. En la primera opción, no se permite realizar más de un corte por pasada. Luego se debe voltear la pieza de trabajo.
La cortadora de bordes de dos sierras TsOD-450 le permite recortar la pieza de trabajo en ambos lados en una sola pasada. Una operación permite cortar el shalevka inmediatamente en tablas o barras del tamaño deseado. Cualquier máquina está equipada con una bancada, una plataforma para colocar la pieza de trabajo, así como un carro motor que acciona las sierras circulares. Este diseño le permite cortar piezas de trabajo de diferentes longitudes y anchos, lo que reduce el desperdicio.
Funcionalidad
El principio de funcionamiento con el que está equipada la cortadora de cantos tiene características comunes, independientemente del número de sierras de trabajo y de las dimensiones de la unidad. Se coloca una pieza de trabajo de madera sobre la cama, que se mueve a lo largo de una sierra o varios elementos de corte. El operador mueve el carro manualmente o mediante un accionamiento eléctrico.
La versión de una sola sierra requiere dos pasadas para recortar el borde de la pieza de trabajo en ambos lados. Como regla general, un dispositivo de este tipo funciona en ambas direcciones.
La versión de dos sierras está equipada con sierras que giran en diferentes direcciones. Esta máquina aumenta significativamente la productividad laboral. Los modelos de sierras múltiples están diseñados para procesar barras y tableros de varios tamaños. Existen variantes de unidades equipadas con 12-14 sierras.
El equipo requiere ajuste de la distancia entre las piezas de trabajo. Los modelos posteriores cuentan con un controlador automático que permite configurar la distancia entre las sierras con un error de no más de un milímetro. Además, las versiones modernizadas están equipadas con una regla láser y un controlador de velocidad.
Modificaciones
En las empresas nacionales de carpintería hay principalmente máquinas. producción rusa. Entre ellos, las unidades de la serie DPC-450 son especialmente populares, a saber:
- "Taiga".
- "Cedro".
- "Altái".
- "Aster".
- "Vanguardia"
- "Estilete".
Los análogos extranjeros tienen un precio más alto y están representados principalmente por los fabricantes alemanes MS Maschinenbau y Wood-Mizer HR1000.
¿Cómo hacer una máquina cortadora de bordes con tus propias manos?
Es bastante problemático construir usted mismo un equipo con dos o más sierras. Si y en uso doméstico La opción de sierra única es más que suficiente. ¿Veamos cómo puedes hacerlo tú mismo?
Vale la pena señalar que será necesario gastar importantes recursos financieros en la construcción de dicha unidad. Sin embargo, si tiene restos de tuberías, láminas de metal y motores viejos en su almacén, el coste del trabajo se reduce significativamente.
Para hacer casera recortadora de bordes, necesitará las siguientes piezas y componentes:
- Esquinas, canales y tuberías metálicas.
- Motor eléctrico.
- Ejes de trabajo (se pueden utilizar elementos de maquinaria agrícola).
- Sierra circular.
- Conjunto de herramientas, que incluye un taladro, una unidad de soldadura y una amoladora.
- Elementos de fijación (pernos, arandelas, tuercas, bridas).
Proceso de fabricación
Primero hacemos un marco fuerte y confiable. Para esta etapa son adecuados los canales metálicos. Primero deben limpiarse de óxido y daños. Si tomamos como ejemplo las dimensiones de una máquina con unas dimensiones de 6,5/2,5/1,0 metros, necesitaremos soldar un bastidor de las dimensiones adecuadas y adaptarle patas estables.
Luego realizamos las siguientes manipulaciones:
- En la parte superior del marco se sueldan esquinas a lo largo de los lados longitudinales, que servirán para mover el carro de trabajo.
- Luego se hace una ranura para montar los ejes.
- Los canales están soldados entre sí en forma de letra "P", sirviendo como base para el propio carro.
- Una barra transversal diseñada para mover la sierra se fija mediante soldadura.
- Se está instalando el motor. Aquí debes tener especial cuidado. Hay que tener en cuenta que para asegurar el correcto funcionamiento de equipos con disco de 250 milímetros de diámetro, es adecuado un motor que proporcione una velocidad de al menos cinco mil revoluciones por minuto.
Conclusión
La máquina cortadora de bordes TsOD-450 es una unidad muy solicitada en la producción industrial de carpintería, así como en los hogares privados. Le permite aprovechar al máximo la madera procesada, no tiene pretensiones de mantenimiento y tiene muchas modificaciones. No será difícil seleccionar una unidad de acuerdo con la funcionalidad, el rendimiento y el precio requeridos.
La producción de madera a partir de troncos va acompañada de la formación de residuos redondeados. En equipos grandes con sierra circular no será posible transformarlos en productos adecuados para su uso posterior. Para tales necesidades, es aconsejable disponer de una cortadora de bordes de tipo pasante con una o más sierras. Puede adquirir su propia variedad de piezas de construcción con un espesor de 0,5 cm o más: barras, delgadas tablero con bordes, listones, laminillas, junquillos.
Varias soluciones en el diseño de máquinas.
Dependiendo del propósito previsto y del lugar de instalación, una máquina para trabajar la madera canteadora puede combinar las siguientes soluciones de diseño:
- motor de combustión interna o eléctrico;
- el carro con elementos de corte se acciona automáticamente/manualmente;
- Número de sierras que realizan cortes simultáneos (1, 2, 3...).
La máquina cortadora de bordes tiene en común un marco con guías para mover el carro, abrazaderas, abrazaderas para la pieza de trabajo, una unidad de control y, opcionalmente, una regla láser, que simplifica las operaciones de posicionamiento.
Modelos para producción industrial diferir de dispositivo automático alimentando madera debajo de un carro estacionario. Están equipados con sistemas de eliminación de aserrín, polvo y residuos.
Características del trabajo
Si se instala una unidad de sierra única en la máquina cortadora de bordes, corte primero un lado de la tabla y el otro al revés. Esta opción es adecuada para pequeños volúmenes de procesamiento. Una máquina cortadora de cantos con varias sierras, que, si es necesario, puede tener hasta 14 sierras operativas simultáneamente, puede reducir el tiempo y los costes. El corte se realiza en 1 pasada del carro.
Las sierras circulares de la cortadora de bordes Taiga se instalan con rotación en direcciones opuestas.
Una cortadora de bordes de dos sierras (o más) se ajusta manualmente, estableciendo el espacio entre los discos de corte. Los modelos posteriores de cortadoras de bordes de dos sierras están equipadas con controles electrónicos; no es necesario reconfigurar mecánicamente la máquina usted mismo. La velocidad de rotación se cambia mediante un interruptor y se utiliza una regla láser para colocar con precisión el tablero sobre la mesa.
El mantenimiento de este tipo de equipo durante el funcionamiento lo realizan 2 personas.
Como hacer un telar manual
Puedes hacer una recortadora de bordes tú mismo después de una preparación preliminar. Es necesario determinar los parámetros principales del equipo futuro, desarrollar dibujos de la máquina cortadora de bordes y proporcionar el equipo principal y auxiliar. Es útil tener en cuenta las soluciones técnicas de los análogos estándar de fabricantes conocidos. Cada versión casera encuentra una aplicación más amplia si se unifica por materias primas y productos.
Los datos iniciales pueden ser especificaciones técnicas Instalaciones de taiga:
- potencia del motor de 5,5 kW para un k1 de una sola sierra a 15 kW para un k-2m de dos sierras;
- sierras circulares ø 450 – 500 mm;
- velocidad de rotación – 3000 rpm;
- distancia ajustable entre sierras 50 – 340 mm;
- profundidad de corte 85 – 105 mm;
- dimensiones permitidas del tablero 6,5 × 0,6 m.
El marco para colocar la pieza de trabajo está soldado a partir de un canal para adaptarse al tamaño de la pieza de trabajo dentro del paso del elemento de corte. Criterio principal– estabilidad, ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. Altura 1 m. Las guías para los rodillos del carro están soldadas en los lados longitudinales.
Es mejor hacer una unidad casera con una unidad de sierra móvil. Esto le permitirá controlar la velocidad de avance y la calidad del corte, y reducir los defectos.
Montamos la parte móvil a partir de 2 postes en forma de U conectados por un travesaño. Este es un marco para montar sierras cortadoras de bordes eléctricas.
La limpieza del corte se puede mejorar ajustando el engranaje de sobremarcha a 5000 rpm. El motor de una unidad de corte casera es de 4 kW (sierra simple) y superior, el Ø del disco para una bordeadora de sierra simple es de 250 mm.
A medida que aumenta la cantidad de discos, mejora el rendimiento. La bordeadora de tres sierras le permitirá cortar madera, junquillos y listones de forma eficaz con un coste mínimo.
La máquina cortadora de bordes está diseñada para eliminar bordes de la superficie de bloques y tablas de madera. Esta operación se puede realizar de forma ordinaria. sierra de cinta. Pero al mismo tiempo, es difícil lograr un procesamiento preciso y crear un producto con los parámetros geométricos requeridos.
Diseño de máquina cortadora de bordes.
Canteadora con dos sierrasAntes de comenzar a hacer una bordeadora con sus propias manos, debe familiarizarse con los detalles de su diseño y diseño. Este equipo de carpintería es obligatorio para completar líneas de producción especializadas y está destinado a pretratamiento madera antes de lijar.
Las máquinas cortadoras de bordes cuentan con equipamiento estándar. Consisten en un marco que realiza dos funciones. Alberga mecanismos de aserrado y también puede servir como transportador para alimentar las piezas de trabajo. Opción alternativa es la fijación rígida de una pieza de madera a la superficie del marco de trabajo.
Dependiendo de características de diseño Se distinguen los siguientes tipos de máquinas cortadoras de bordes para trabajar la madera:
- método de suministro de materiales: manual, automático o semiautomático. Los modelos manuales tienen un diseño simple, pero tienen un indicador de rendimiento bajo. Ellos son la mejor opción Para salir adelante por sí mismo;
- por el número de hojas de sierra: hojas de sierra simples y dobles. Los primeros están destinados al procesamiento unilateral y se utilizan muy raramente. El resultado óptimo se logra después de usar modelos de dos sierras, ya que el corte se produce simultáneamente en dos bordes de la pieza de trabajo;
- Carro móvil o estacionario con hojas de sierra. Para fabricar equipos caseros para trabajar la madera, se recomienda realizar un carro subcutáneo. Esto le permitirá controlar el proceso de procesamiento. Pero los modelos de fábrica se fabrican con carro fijo. Esto ayuda a mejorar la productividad.
Además, una máquina manual para trabajar la madera puede equiparse con un sistema para eliminar los productos de corte: astillas y polvo de madera. Para ello, puede utilizar un aspirador de virutas estándar o su equivalente.
La potencia óptima de la central eléctrica debe ser de 4 kW o más. Esto es necesario para el procesamiento simultáneo de piezas de trabajo utilizando una máquina de carpintería manual de dos sierras.
Esquema general de una máquina cortadora de bordes.En la primera etapa, es necesario elaborar un esquema de diseño del equipo. Deberá incluir un plano preciso que indique la ubicación y características principales de los elementos constitutivos. Sin esto, será imposible fabricar una máquina cortadora de bordes confiable y de alta calidad.
La mejor opción para la autoproducción sería una estructura con carro móvil. Para implementarlo, puede utilizar una unidad de corte de dos o cuatro sierras controlada mecanismo manual. Las últimas cortadoras de bordes podrán formar dos piezas de trabajo en una sola pasada. Pero al mismo tiempo, necesitarán una potente central eléctrica para funcionar.
Elementos estructurales de equipos manuales para trabajar la madera:
- marco de soporte. Sobre él se fijará la pieza de trabajo. Lo mejor es soldarlo desde tubos perfilados sección cuadrada. Los superiores estarán diseñados para mover el carro. Entre las máquinas laterales se colocan guías de rodillos. Con su ayuda, puede alimentar piezas de trabajo de gran masa. Para fijación piezas de madera Puedes utilizar abrazaderas o dispositivos similares;
- carro móvil. Tiene instalada una unidad de potencia, que está conectada al eje de transmisión mediante una transmisión por correa. Para montar los discos, se debe fabricar un eje especial con la capacidad de cambiar la posición de los discos. El carro se mueve a lo largo de las guías del marco mediante ruedas.
Además, se debe proporcionar un bloque de elevación para ajustar la profundidad de corte. De esta manera se puede aumentar considerablemente el espesor máximo de la pieza de trabajo.
La unidad de control debe ubicarse al costado del equipo. Para aumentar la seguridad de funcionamiento de la máquina para trabajar la madera, es necesario instalar una protección en el carro. De esta forma se puede evitar que entren virutas en el motor eléctrico.
Modelo con dos motores eléctricos. Para reducir el diseño, se pueden montar dos unidades de potencia en una máquina cortadora de bordes casera. Esto permitirá no realizar un sistema de transmisión por correa, lo que facilitará enormemente el proceso de fabricación.
Para mover el carro a lo largo de las guías, puedes hacer un mango largo. Al lado suele haber botones para activar/desactivar motores eléctricos. Esto permitirá controlar el proceso de procesamiento desde una distancia segura.
Además, en las máquinas cortadoras de cantos se pueden instalar los siguientes componentes adicionales:
- gobernante;
- indicador de profundidad de corte;
- un mecanismo de protección que evita que los motores se sobrecalienten.
La mayoría de las veces, se utilizan componentes improvisados para hacer esto. Por lo tanto da recomendaciones claras El montaje es imposible. La tecnología depende directamente de las características de los elementos constituyentes.
Por ejemplo, puedes ver el diseño y funcionamiento de una recortadora de bordes para carpintería casera:
stanokgid.ru
Máquinas cortadoras de bordes
La producción de madera a partir de troncos va acompañada de la formación de residuos redondeados. En equipos grandes con sierra circular, no será posible procesarlos para obtener productos adecuados para su uso posterior. Para tales necesidades, es aconsejable disponer de una cortadora de bordes de tipo pasante con una o más sierras. Puede adquirir su propia variedad de piezas de construcción con un espesor de 0,5 cm o más: barras, tableros con bordes finos, listones, láminas, cuentas de vidriado.
Máquina cortadora de bordes SKIL-1
Varias soluciones en el diseño de máquinas.
Dependiendo del propósito previsto y del lugar de instalación, una máquina para trabajar la madera canteadora puede combinar las siguientes soluciones de diseño:
- motor de combustión interna o eléctrico;
- el carro con elementos de corte se acciona automáticamente/manualmente;
- Número de sierras que realizan cortes simultáneos (1, 2, 3...).
La máquina cortadora de bordes tiene en común un marco con guías para mover el carro, abrazaderas, abrazaderas para la pieza de trabajo, una unidad de control y, opcionalmente, una regla láser, que simplifica las operaciones de posicionamiento.
Los modelos para producción industrial se distinguen por un dispositivo automático para alimentar madera debajo de un carro estacionario. Están equipados con sistemas de eliminación de aserrín, polvo y residuos.
Características del trabajo
Si se instala una unidad de sierra única en la máquina cortadora de bordes, corte primero un lado de la tabla y el otro al revés. Esta opción es adecuada para pequeños volúmenes de procesamiento. Una máquina cortadora de cantos con varias sierras, que, si es necesario, puede tener hasta 14 sierras operativas simultáneamente, puede reducir el tiempo y los costes. El corte se realiza en 1 pasada del carro.
Las sierras circulares de la cortadora de bordes Taiga se instalan con rotación en direcciones opuestas.
Una cortadora de bordes de dos sierras (o más) se ajusta manualmente, estableciendo el espacio entre los discos de corte. Los modelos posteriores de cortadoras de bordes de dos sierras están equipadas con controles electrónicos; no es necesario reconfigurar mecánicamente la máquina usted mismo. La velocidad de rotación se cambia mediante un interruptor y se utiliza una regla láser para colocar con precisión el tablero sobre la mesa.
Principio de recorte de bordes.
El mantenimiento de este tipo de equipo durante el funcionamiento lo realizan 2 personas.
Como hacer un telar manual
Puedes hacer una recortadora de bordes tú mismo después de una preparación preliminar. Es necesario determinar los parámetros principales del equipo futuro, desarrollar dibujos de la máquina cortadora de bordes y proporcionar el equipo principal y auxiliar. Es útil tener en cuenta las soluciones técnicas de los análogos estándar de fabricantes conocidos. Cada versión casera encuentra una aplicación más amplia si se unifica en cuanto a materias primas y productos.
Las características técnicas de las instalaciones de taiga pueden servir como datos de partida:
- potencia del motor de 5,5 kW para un k1 de una sola sierra a 15 kW para un k-2m de dos sierras;
- sierras circulares ø 450 – 500 mm;
- velocidad de rotación – 3000 rpm;
- distancia ajustable entre sierras 50 – 340 mm;
- profundidad de corte 85 – 105 mm;
- dimensiones permitidas del tablero 6,5 × 0,6 m.
El marco para colocar la pieza de trabajo está soldado a partir de un canal para adaptarse al tamaño de la pieza de trabajo dentro del paso del elemento de corte. El criterio principal es la estabilidad y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. Altura 1 m. Las guías para los rodillos del carro están soldadas en los lados longitudinales.
Es mejor hacer una unidad casera con una unidad de sierra móvil. Esto le permitirá controlar la velocidad de avance y la calidad del corte, y reducir los defectos.
Montamos la parte móvil a partir de 2 postes en forma de U conectados por un travesaño. Este es un marco para montar sierras cortadoras de bordes eléctricas.
La limpieza del corte se puede mejorar ajustando el engranaje de sobremarcha a 5000 rpm. El motor de una unidad de corte casera es de 4 kW (sierra simple) y superior, el Ø del disco para una bordeadora de sierra simple es de 250 mm.
A medida que aumenta la cantidad de discos, mejora el rendimiento. La bordeadora de tres sierras le permitirá cortar madera, junquillos y listones de forma eficaz con un coste mínimo.
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Máquinas cortadoras de cantos: de doble sierra, de sierra simple
Cualquier empresa de procesamiento de madera, desde pequeña hasta grande, se enfrenta al problema de una gran cantidad de residuos al procesar troncos. El aserradero produce un corte aproximado del tronco, cortándolo en una viga con una sección transversal cuadrada y luego, si es necesario, disolviéndolo en barras o tablas con bordes. tamaños requeridos. No es racional procesar residuos redondeados en un aserradero.
bordeadora de madera
Sin embargo, este desperdicio puede traer muchos beneficios y ganancias adicionales. A partir de ellos se fabrican tableros con bordes de pequeño espesor, cuentas de vidriado y muchos otros productos útiles. Precisamente con este fin se instala una máquina cortadora de bordes en cada empresa de carpintería.
Lea también: “Tipos de máquinas Proma”.
Aplicación y principio de funcionamiento.
Cada empresa de carpintería intenta reducir al mínimo los residuos de producción y utilizar la madera de la forma más racional posible. Las máquinas cortadoras de bordes le permiten realizar estas tareas.
La mayoría de las veces, en los aserraderos se instalan equipos de producción nacional, como TsOD 450, Taiga, Kedr, etc. EN condiciones de vida A menudo se utilizan máquinas hechas con sus propias manos a partir de materiales de desecho.
Este equipo le permite recortar los bordes redondeados de shalevki y losas y obtener una tabla con bordes. La máquina cortadora de bordes también le permite cortar tablas en barras y espacios en blanco con un espesor de 5 mm o más. Estos productos tienen una gran demanda porque se utilizan en la construcción y la decoración.
Lea también: características técnicas de una máquina para trabajar la madera de cuatro lados.
Características de diseño
Es bastante difícil describir sin ambigüedades las características de diseño de las máquinas cortadoras de madera, ya que las cortadoras de bordes tienen una gran cantidad de clasificaciones.
Cortabordes eléctrico Altai
Según el método de alimentación del motor, el equipo puede ser:
- eléctrico;
- combustible líquido
La unidad de aserrado puede moverse a lo largo de las guías de forma manual o automática mediante un accionamiento eléctrico.
Según el número de sierras, una cortadora de cantos puede ser:
- sierra única. Le permite realizar un corte en una sola pasada. Para recortar el segundo lado, se debe girar la pieza de trabajo;
- dos sierras. De una sola pasada, el tablero se corta por ambos lados. En el mercado nacional están representados por los modelos Data Center 450, Taiga K2M y muchos otros;
- sierra múltiple Una pasada de material superficie de trabajo le permite cortar inmediatamente el shalevka en barras o tablas del tamaño requerido.
Cualquier máquina consta de una bancada sobre la que se colocan las piezas y carros con un motor que hace girar las sierras circulares. Puede cortar piezas de cualquier largo y ancho, lo que simplifica enormemente el trabajo y reduce la cantidad de desperdicio de producción. al menú
Principio de funcionamiento
EN esquema general Cualquier unidad de corte de bordes para madera como TsOD 450, Taiga y otras (de sierra simple, de doble sierra o de sierra múltiple) funciona de la misma manera. Se coloca una pieza de trabajo de madera sobre el marco, a lo largo del cual se mueven una o más sierras circulares. El operador de la máquina mueve manualmente el carro sobre el que giran las sierras mediante pasamanos especiales.
La máquina cortadora de bordes está diseñada para eliminar bordes de la superficie de bloques y tablas de madera. Esta operación se puede realizar con una sierra de cinta normal. Pero al mismo tiempo, es difícil lograr un procesamiento preciso y crear un producto con los parámetros geométricos requeridos.
Diseño de máquina cortadora de bordes.
Antes de comenzar a hacer una bordeadora con sus propias manos, debe familiarizarse con los detalles de su diseño y diseño. Este equipo para trabajar la madera es obligatorio para completar líneas de producción especializadas y está destinado al preprocesamiento de la madera antes del lijado.
Las máquinas cortadoras de bordes cuentan con equipamiento estándar. Consisten en un marco que realiza dos funciones. Alberga mecanismos de aserrado y también puede servir como transportador para alimentar las piezas de trabajo. Una opción alternativa es fijar rígidamente la pieza de madera a la superficie del marco de trabajo.
Dependiendo de las características de diseño, se distinguen los siguientes tipos de máquinas cortadoras de bordes para trabajar la madera:
- método de suministro de materiales: manual, automático o semiautomático. Los modelos manuales tienen un diseño simple, pero tienen un indicador de rendimiento bajo. Son la mejor opción para la autoproducción;
- por el número de hojas de sierra: hojas de sierra simples y dobles. Los primeros están destinados al procesamiento unilateral y se utilizan muy raramente. El resultado óptimo se logra después de usar modelos de dos sierras, ya que el corte se produce simultáneamente en dos bordes de la pieza de trabajo;
- Carro móvil o estacionario con hojas de sierra. Para fabricar equipos caseros para trabajar la madera, se recomienda realizar un carro subcutáneo. Esto le permitirá controlar el proceso de procesamiento. Pero los modelos de fábrica se fabrican con carro fijo. Esto ayuda a mejorar la productividad.
Además, una máquina manual para trabajar la madera puede equiparse con un sistema para eliminar los productos de corte: astillas y polvo de madera. Para ello, puede utilizar un aspirador de virutas estándar o su equivalente.
La potencia óptima de la central eléctrica debe ser de 4 kW o más. Esto es necesario para el procesamiento simultáneo de piezas de trabajo utilizando una máquina de carpintería manual de dos sierras.
En la primera etapa, es necesario elaborar un esquema de diseño del equipo. Deberá incluir un plano preciso que indique la ubicación y características principales de los elementos constitutivos. Sin esto, será imposible fabricar una máquina cortadora de bordes confiable y de alta calidad.
La mejor opción para la autoproducción sería una estructura con carro móvil. Para implementarlo, puede utilizar una unidad de corte de dos o cuatro sierras controlada por un mecanismo manual. Las últimas cortadoras de bordes podrán formar dos piezas de trabajo en una sola pasada. Pero al mismo tiempo, necesitarán una potente central eléctrica para funcionar.
Elementos estructurales de equipos manuales para trabajar la madera:
- marco de soporte. Sobre él se fijará la pieza de trabajo. Lo mejor es hacerlo soldado con tubos de perfil cuadrado. Los superiores estarán diseñados para mover el carro. Entre las máquinas laterales se colocan guías de rodillos. Con su ayuda, puede alimentar piezas de trabajo de gran masa. Se pueden utilizar abrazaderas o dispositivos similares para asegurar las piezas de madera;
- carro móvil. Tiene instalada una unidad de potencia, que está conectada al eje de transmisión mediante una transmisión por correa. Para montar los discos, se debe fabricar un eje especial con la capacidad de cambiar la posición de los discos. El carro se mueve a lo largo de las guías del marco mediante ruedas.
Además, se debe proporcionar un bloque de elevación para ajustar la profundidad de corte. De esta manera se puede aumentar considerablemente el espesor máximo de la pieza de trabajo.
La unidad de control debe ubicarse al costado del equipo. Para aumentar la seguridad de funcionamiento de la máquina para trabajar la madera, es necesario instalar una protección en el carro. De esta forma se puede evitar que entren virutas en el motor eléctrico.
Para reducir el diseño, se pueden montar dos unidades de potencia en una máquina cortadora de bordes casera. Esto permitirá no realizar un sistema de transmisión por correa, lo que facilitará enormemente el proceso de fabricación.
Para mover el carro a lo largo de las guías, puedes hacer un mango largo. Al lado suele haber botones para activar/desactivar motores eléctricos. Esto permitirá controlar el proceso de procesamiento desde una distancia segura.
Además, en las máquinas cortadoras de cantos se pueden instalar los siguientes componentes adicionales:
- gobernante;
- indicador de profundidad de corte;
- un mecanismo de protección que evita que los motores se sobrecalienten.
La mayoría de las veces, se utilizan componentes improvisados para hacer esto. Por tanto, es imposible dar recomendaciones claras para el montaje. La tecnología depende directamente de las características de los elementos constituyentes.
Por ejemplo, puedes ver el diseño y funcionamiento de una recortadora de bordes para carpintería casera:
¿Has decidido abrir tu propio negocio? Estabas buscando una idea de negocio y aquí tienes una de ellas: el procesamiento de la madera. El procesamiento de madera es posible en varias opciones:
1. Aserrado o aserrado de otro modo madera en rollo para madera aserrada: tablas, vigas, traviesas, etc.
2. Fabricación de productos moldeados: revestimiento, listón, casa de bloques, zócalo, etc.
3. Fabricación de carpintería - ventanas, puertas, escaleras, muebles y otros.
1. Lo mas vista sencilla negocio de carpintería es un aserradero o, como también dicen, la organización de un aserradero: un aserradero. A pesar de que este negocio, como ya se mencionó, es el más simple en carpintería, también es bastante rentable y no requiere grandes costos iniciales. Puede iniciar un negocio de aserradero comprando una sola máquina: un aserradero de cinta o de disco. Por supuesto, necesitará algo de espacio para acomodar la máquina, las materias primas (troncos para aserrar) y los productos terminados. Es bueno si tiene acceso a electricidad con un voltaje de 380 V, pero si no tiene la oportunidad de conectarse a una fuente de alimentación con un voltaje de 380 V, no se preocupe, siempre puede ganar dinero con aserraderos equipados con un motor de combustión interna (aserradero de gasolina o aserradero diésel) o, en casos extremos, puede funcionar con electricidad de un generador.
En cuanto al sitio para colocar un aserradero, un área de aproximadamente 300 m2 (por ejemplo, 10x30 m) es suficiente, si el área es más grande, entonces, por supuesto, es mejor; El sitio puede estar al aire libre; sobre él se puede hacer un dosel con madera de mala calidad y losas obtenidas en su propio aserradero. ¿Puedes decirme por qué esto es así? área pequeña suficiente, ¿dónde almacenar los productos terminados? Productos terminados es necesario no almacenar, sino vender. Venderá madera con regularidad, ya que la madera siempre ha sido un producto muy líquido; por ejemplo, ni una sola obra de construcción puede prescindir de la madera (tablas, vigas, vigas).
Puede comprar fácilmente materias primas (troncos para aserrar), no es necesario cosechar la madera usted mismo. Y si tiene la oportunidad de cosechar madera, entonces esto es solo una ventaja: el costo de producción será menor y la ganancia será mayor.
Pagará los costos iniciales de comprar un aserradero en solo un par de meses y luego solo será una ventaja neta. Ya estará pensando en ampliar la producción y aumentar su parque de máquinas. Entonces es el momento de comprar una canteadora, una canteadora u otro equipo de aserradero que será necesario para resolver los problemas del aserrado de madera.
2. Fabricación de productos moldeados.- Este es un nivel diferente de producción. Para la fabricación de revestimientos, tarimas, casas de bloques, imitaciones de madera, zócalos, etc., se requerirá equipo adicional:
Cámara de secado alimentada por electricidad o residuos de aserradero.
Máquina cortadora transversal
equipo opcional: una máquina para empalmar espacios en blanco a lo largo y ancho (línea de empalme), luego puede fabricar productos moldeados a partir de casi cualquier materia prima, incluso desechos y recortes.
3. Fabricación de carpintería y muebles. también requiere equipo adicional: una cepilladora, una fresa, torno, una máquina combinada, una prensa u otra cosa: todo depende del tipo de producto que se fabrique.
La fabricación de carpintería, así como la fabricación de molduras, requiere el secado de la madera. En las etapas iniciales, puede comprar tablas que ya estén secas o enviar la madera a otras organizaciones para que se sequen.
