¿Qué es una tabla radial? Corte radial y tangencial: ¿cuál elegir? Corte radial de madera: tableros Elite para parquet selecto

La madera es valiosa materiales naturales que fue creado por la propia naturaleza. La gente ha estado utilizando esta maravillosa materia prima durante muchos siglos para construir casas, crear muebles, elementos decorativos de interior y también utilizarla en fines industriales. Por estas razones, el procesamiento adecuado de un tronco talado es una tarea extremadamente importante. Serrar y cepillar madera es lo más operaciones importantes con un árbol. En este artículo hablaremos de qué es el aserrado de madera y qué tipos de aserrado existen.

El aserrado de troncos es el proceso de convertir valiosas materias primas naturales en madera. Al aserrar madera varios metodos La madera se puede obtener en varios tamaños. Para obtener productos de alta calidad, debe elegir troncos uniformes y de alta calidad que no sean dañados por las plagas.

Tipos de corte de madera

La calidad del producto final depende de gran número factores: tipo de madera y calidad de las materias primas, profesionalidad de los trabajadores, secado adecuado. Sin embargo, hay otro aspecto importante: este es el método de corte de madera.

Existen los siguientes métodos de corte:

  • tangencial
  • radial
  • rústico
  • longitudinal
  • transverso.

Rústico es un corte que se realiza en un ángulo agudo con respecto a la dirección de la veta. Este método se utiliza en la fabricación de madera para suelos rústicos, que puede considerarse el más heterogéneo y original en diseño y tonalidad.

Durante el corte tangencial, el plano de corte se encuentra tangencial a las capas anuales del material a una cierta distancia del núcleo. Dado que las fibras de madera suelen estar ubicadas en diferentes direcciones, en la superficie se obtiene un patrón natural en forma de elegantes "arcos", "rizos" y "anillos". La estructura del tablero con esta opción de corte es heterogénea; pueden estar presentes poros de madera. Al final del corte tangencial, las tablas se caracterizan por un mayor coeficiente de contracción e hinchazón. Además, este esquema de aserrado de troncos permite aumentar el coeficiente de rendimiento útil, lo que provoca una reducción en el coste del producto final.

El aserrado de espacios en blanco de madera mediante el método radial se realiza perpendicular a los anillos anuales. De esta forma se obtiene un tablero homogéneo con los espacios más pequeños entre capas anuales. Esto crea un patrón atractivo y también aumenta la resistencia de la madera. Los materiales radiales se caracterizan por una alta resistencia a la deformación y al desgaste. Además, estas tablas tienen tasas más bajas de contracción e hinchazón en comparación con la madera cortada tangencialmente. Por tanto, los productos acabados, por ejemplo, tablas de parquet, listón, casa de bloques, revestimiento, prácticamente no se agrietan en la parte frontal, pero los materiales de aserrado tangenciales son susceptibles a tales fenómenos. La madera laminada encolada se fabrica únicamente a partir de tablas cortadas radiales y semirradiales, porque los parámetros mecánicos y geométricos dependen directamente de la resistencia de las fibras. Esta resistencia aumenta durante el pegado de capas con anillos anuales multidireccionales con un ángulo de inclinación de no más de 45°.

Sólo entre el 10 y el 15 % de los tableros radiales se pueden obtener de un solo tronco. Por tanto tienen un coste elevado. El mejor rendimiento lo demuestra el material que tiene un ángulo entre las capas anuales y el plano de corte de 80 a 90 grados.

Aserrar madera a lo largo de la fibra

La tecnología de aserrado de madera a lo largo de la fibra es el método más común de procesamiento de madera en carpintería. Al mismo tiempo, este aserrado se puede llamar el más simple. Aserrado longitudinal requiere mucha madera más esfuerzo y ciertas habilidades.

Las herramientas para cortar madera se seleccionan en función de la precisión requerida, la cantidad de trabajo y las condiciones disponibles en cada taller individual. Puedes usar:

  • sierra circular eléctrica. Hace cortes prolijos y rápidos. Para uso doméstico Un modelo con un motor de 1000 W y una sección de disco de 180 mm es perfecto. Mayoría sierras circulares Disponen de una cuchilla combinada incluida, con la que se pueden implementar las tareas más varias obras. Los dientes de esta hoja son algo entre los dientes de una sierra transversal y longitudinal. Para trabajos a largo plazo, es mejor utilizar una hoja recubierta con carburo. Su coste es mayor, pero tarda 10 veces más en embotar
  • caja de ingletes y sierra de espiga. Se utilizan para acabado. Estas herramientas se pueden utilizar para realizar los cortes más precisos.
  • sierra circular
  • sierra cruzada. Al comprar, tenga en cuenta que los dientes de dicha herramienta deben colocarse alternativamente a la izquierda y a la derecha de la hoja. Deben estar bien afilados y biselados. La más popular es una sierra con 10 dientes por hoja de 25 mm. Con 8 dientes, la sierra cortará más rápido, pero creará cortes irregulares.

TIPOS DE CORTE DE TRONCOS

Hay dos tipos principales de corte de madera (troncos) en tablas (madera):
  • radial;
  • tangencial,

así como tres tipos adicionales:

  • mezclado;
  • semiradial (rústico);
  • central.

Esquema de tipos de corte de troncos.

DESCRIPCIÓN DE TIPOS DE CORTE DE TRONCOS

corte radial- Este es un corte en el que el eje del corte pasa a través del núcleo del tronco y, como resultado, las líneas de los anillos anuales en la sección del tablero forman un ángulo de 76 a 90 grados. con sus caras (dos planos principales del tablero). La madera de las tablas cortadas radialmente es bastante uniforme en color y textura. Estas tablas prácticamente no se deforman cuando se secan y no se hinchan cuando se humedecen, porque el cambio en las dimensiones de la madera se produce principalmente a lo largo de la línea de los anillos (a lo largo de la fibra), y para las tablas cortadas radialmente, se ubican a lo largo del espesor. La madera cortada radialmente tiene los indicadores de rendimiento más altos en comparación con la madera aserrada de otros tipos de corte.

corte tangencial- Se trata de un corte que se realiza por tangentes a las líneas de los anillos anuales del tronco a cierta distancia de su núcleo. Las superficies de tales tablas tienen una textura pronunciada y un patrón ondulado brillante de anillos anuales. Para los tableros cortados tangencialmente, los coeficientes de contracción e hinchamiento debido a la humedad son el doble que para los tableros cortados radialmente, lo que provoca su deformación significativa cuando cambia el estado de humedad. Por esta razón, las tablas cortadas tangenciales son menos preferibles para su uso en condiciones húmedas que las tablas cortadas radialmente.

Cortes rústicos (semiradiales) y mixtos- Se trata de cortes con signos de dos tipos principales de cortes al mismo tiempo: radial y tangencial y, por tanto, tienen indicadores promediados entre ellos. En un corte rústico, las líneas de los anillos anuales tienen la forma de líneas rectas ubicadas en ángulos de 46 a 75 grados. a las capas, y en un corte mixto estas líneas cambian de rectas en los bordes (a lo ancho) del tablero a arqueadas en el medio.

corte central- Se trata de un corte realizado directamente en el centro del tronco e incluyendo su núcleo. Teniendo en cuenta que el núcleo del tronco está formado por la madera menos duradera, la madera cortada al centro tiene la estructura más heterogénea en términos de resistencia de todos los tipos considerados.



Artículos útiles

Los materiales de construcción elaborados a partir de árboles duros de hoja caduca y coníferas tienen una amplia gama de aplicaciones: se utilizan para la construcción y revestimiento de casas, pavimentación de caminos y decoración interior de edificios; La madera aserrada en el mercado se divide según el método de corte; puede ser tangencial, radial, longitudinal, de disco o mixto. Dependiendo de la presencia de cantos, los tableros se clasifican en canteados, semicanteados y sin cantear.

El procesamiento mecánico de troncos se puede realizar utilizando máquinas especiales o aparatos eléctricos mediante corte o división. Existen los siguientes métodos para cortar madera: cepillar, tornear, taladrar, esmerilar, todos los cuales implican eliminar virutas. Hay tres tipos de corte: longitudinal, transversal y recto. El primero consiste en cortar a lo largo de las fibras, el segundo y el tercero, de forma perpendicular. El aserrado es la etapa principal en la fabricación de toda la madera aserrada; las características operativas y estéticas del producto terminado dependen de la calidad del procedimiento.

Aserrado tangencial

Este método de procesar registros se considera uno de los más populares. Con un corte tangencial, el plano del cortador pasa a cierta distancia del núcleo del tronco, tangencialmente a los anillos de crecimiento. El resultado son tablas prácticas y duraderas que son resistentes a la contracción y la hinchazón. Esta madera tiene una textura atractiva: en ellos se ve claramente el elegante patrón ondulado de los anillos anuales. Los tableros obtenidos mediante corte tangencial se pueden utilizar para la decoración exterior de edificios y para crear un interior acogedor.

De esta forma también se produce parquet de alta calidad. Cuando se corta perpendicularmente, se ve un patrón natural en las tablas: anillos, arcos, ondas, rizos. Si el parquet está hecho de alerce siberiano, se puede utilizar para colocar suelos en habitaciones con alta humedad, ya que los productos elaborados a partir de esta roca, en contacto con el agua y el vapor, no solo no colapsan, sino que también se vuelven más fuertes. De madera piso, creado como resultado del aserrado tangencial, durará muchos años sin necesidad de reparaciones o renovaciones.


Se acostumbra llamar corte radial de un tronco, realizado perpendicular a las capas anuales. La madera producida por este método tiene una textura uniforme y se caracteriza por mayor fuerza y resistencia al desgaste, prácticamente no sujeto a deformación. Las tablas cortadas radialmente tienen coeficientes mínimos de contracción e hinchamiento, por lo que no colapsan debido a influencia negativa ambiente y son excelentes para el revestimiento exterior de edificios. Con este método de procesamiento, la madera prácticamente no presenta defectos. Los defectos pueden deberse a una violación de la tecnología de corte (núcleo desplazado, tamaño incorrecto).

El aserrado radial se utiliza para la producción de tablas canteadas, una madera muy apreciada que se utiliza para el acabado de casas, casas de verano y cabañas. Si el revestimiento es de alerce siberiano, queda perfectamente sería más adecuado para decoración de baños, saunas y cuartos de baño. Productos de este conífero no requieren procesamiento adicional, tienen una textura atractiva y una larga vida útil. tablero con bordes Ampliamente utilizado por los diseñadores de interiores, puede utilizarse para crear un ambiente acogedor en una habitación. La madera de alerce siberiano contiene resina que, cuando se libera, difunde un aroma agradable.

Corte de madera mixta

El aserrado semiradial es un método común de producción de madera. Se trata de cortar troncos en un ángulo de 45°. Esta tecnología le permite ahorrar materias primas y reducir el costo del producto terminado. El único inconveniente de este método de corte es que el tablero resultante puede sufrir deformaciones debido a un secado inadecuado. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la preparación de la madera para su procesamiento.

La madera aserrada semiradial se puede fabricar tanto de madera dura como de madera blanda. Los productos elaborados con alerce siberiano son especialmente populares hoy en día, su demanda se debe a su resistencia, resistencia al daño mecánico y estética. El revestimiento de coníferas protege de forma fiable el edificio de la exposición fenómenos atmosféricos, ayuda a retener el calor y crear un microclima confortable en la habitación.

Equipo para cortar madera.

Para la producción de madera aserrada, se deben utilizar equipos modernos de alta tecnología, solo en este caso el producto terminado tendrá un mínimo de defectos. La cantidad de residuos que se generan al cortar madera también depende de las características del equipo especial. Hoy en día, las sierras angulares se utilizan para la producción de tableros, vigas y parquet. Gracias a su diseño especial, permiten producir productos de alta calidad y reducir la cantidad de residuos; Usando equipos para corte radial, puede obtener no solo radial, sino también madera con bordes. La base para crear productos moldeados es un tronco, un tronco de árbol libre de ramas. El corte de madera se puede realizar de varias formas:

  • en el aserradero;
  • manualmente (usando herramientas de aserrado especiales);
  • en máquinas para trabajar la madera.

Para utilizar racionalmente los troncos existentes, el artesano debe estudiar cuidadosamente el patrón de aserrado (tangencial, radial, longitudinal, mixto). Saber distribuir las materias primas puede reducir los residuos y aumentar significativamente las ganancias. Adecuado para la producción de materiales de construcción de madera en casa. metodo manual, que implica el uso de motosierras y sierras para metales. Sin embargo tableros caseros y las vigas, por regla general, tienen defectos y parecen antiestéticas. Es recomendable comprar madera atractiva en empresas especializadas. Las grandes empresas controlan cuidadosamente la calidad de sus productos.

Durante muchos siglos, la humanidad ha utilizado la madera como material de construcción y, a pesar de la constante aparición de otros nuevos, materiales modernos, popularidad madera natural no disminuye en absoluto.

¿Cómo elegir la madera adecuada entre una gran variedad? ¿Qué causa las diferencias en precio y calidad?

Calidad materiales terminados hecho de madera depende de muchos parámetros: el tipo de madera y la calidad de la madera original, la profesionalidad de los operadores de la máquina, el cumplimiento de la tecnología de secado de la madera y la producción de productos terminados. Otro factor que tiene un impacto significativo en la calidad y apariencia madera, así como sus propiedades mecánicas, es el método de corte de la madera que determina la textura del tablero.

Existen varios tipos de corte de madera: tangencial, radial, rústico y transversal, de los cuales los dos primeros son los más extendidos. Para comprender la diferencia entre los tipos de cortes, es necesario tener un buen conocimiento de la estructura de la madera y comprender la tecnología de aserrado de madera.

En el corte transversal, la madera se corta a lo largo de la fibra. El método se utiliza en la producción. parquet artístico. Un corte rústico es cualquier corte realizado en un ángulo agudo con respecto a la dirección de la veta. El método se utiliza en la producción de madera para suelos rústicos, el más heterogéneo y original en diseño y tono.

En un corte tangencial, el plano de corte discurre tangencialmente a las capas anuales del árbol a cierta distancia del núcleo. Dado que las fibras de madera, por regla general, no tienen una dirección única, crean patrones naturales en la superficie del tablero en forma de elegantes "arcos", "rizos", "anillos". La textura de la tabla cortada tangencial resultante es desigual y puede contener poros de madera. Algunas de las tablas secas pueden desarrollar delaminaciones en la superficie después de terminar el cepillado. Después del corte tangencial, las tablas se caracterizan por mayores coeficientes de contracción e hinchazón; además, este esquema para aserrar troncos permite aumentar el coeficiente de rendimiento útil, lo que a su vez conduce a una reducción en el costo de la tabla.

Para el corte radial de madera, el plano de corte se ubica perpendicular a los anillos anuales. Con este método, la textura del tablero resulta bastante uniforme con una distancia mínima entre las capas anuales. Esto no sólo crea hermoso dibujo, pero también ayuda a aumentar la resistencia de la madera.

Las tablas cortadas radialmente se distinguen por una buena resistencia a las influencias externas, tienen mayor resistencia a la deformación y al desgaste que las tablas cortadas tangenciales.

Los coeficientes de contracción e hinchamiento de la madera cortada radialmente son 0,18% y 0,2%, respectivamente, lo que es casi dos veces mejor que el de la madera cortada tangencial. La razón de este fenómeno es que en las tablas cortadas radialmente, la contracción y el hinchamiento se producen a lo largo del espesor del material, a diferencia de las tablas cortadas tangenciales, en las que se producen cambios dimensionales a lo largo del ancho de la tabla. Esto explica el hecho de que en los productos acabados (tablas de parquet, tarimas, casas de bloques, imitaciones de madera, revestimientos) fabricados con madera cortada radialmente casi no queden huecos en la superficie frontal, lo que no se excluye en los productos fabricados con madera cortada tangencialmente. . Para la obtención de madera enchapada mediante empalme de madera sin nudos se utilizan espacios en blanco y tableros de corte radial y semirradial, ya que mecánicos y características geométricas Las vigas dependen de la resistencia de las fibras, que aumenta al pegar las capas con anillos anuales multidireccionales con un ángulo de inclinación de hasta 45°.

El rendimiento útil medio de las tablas cortadas radialmente es sólo del 10-15%. Esto explica su alto costo. El corte radial incluye láminas en las que el ángulo entre los anillos anuales y la cuchilla es de 60 a 90°. Si el ángulo especificado está en el rango de 45 a 60°, dichas tablas se clasifican como de corte semirradial. Las mejores propiedades de rendimiento se encuentran en la madera en la que el ángulo entre las capas anuales y el plano de corte es de 80 a 90 grados. Teniendo en cuenta las tablas cortadas semiradiales, el coeficiente de rendimiento útil puede alcanzar el 30%.

Por lo general, cuando se realiza un aserrado radial, el tronco se corta inicialmente en cuartos y luego se cortan tablas de cada cuarto alternativamente de dos capas. Para aserrar troncos de forma radial, se pueden utilizar, por ejemplo, las sierras longitudinales UP-700. Destaca el sistema de control y optimización por microprocesador UP-700, que es utilizado por los tecnólogos para determinar el porcentaje de rendimiento de tableros cortados radialmente en función de los criterios para optimizar el rendimiento máximo. productos terminados, así como las condiciones de corte radial y semirradial.

Comparando los tipos de cortes radiales y tangenciales, se pueden sacar varias conclusiones:

  1. La madera radial tiene mejores propiedades de contracción e hinchazón.
  2. Los tableros cortados radialmente tienen mejores características mecánicas y estabilidad dimensional.
  3. La madera de las tablas cortadas radialmente tiene un tono uniforme y una textura uniforme, lo que confiere un valor decorativo especial a los productos de madera acabados.
  4. Por sus características, los tableros radiales son los más utilizados, aunque tienen un precio más elevado.

Maderas - materiales de madera (vigas, tableros y piedras de afilar) obtenidos mediante aserrado. Hay madera aserrada de aserrado radial, tangencial y mixto. La madera con bordes aserrados se llama con bordes, mientras que la madera con bordes sin aserrar se llama sin cortar.

Los troncos grandes y de alta calidad (estos son troncos de la parte inferior del árbol) proporcionan la madera más valiosa. Al aserrar dichos troncos, es necesario determinar el grosor de las tablas resultantes para maximizar el volumen y el costo del material resultante. Dado que los precios de la madera dependen de su espesor y, además, al aserrar a madera gruesa Se produce menos aserrín, esta decisión afecta seriamente los ingresos. Sin embargo, si la calidad del material grueso es inferior, incluso si el mejor borde es casi puro, entonces véndalo por buen precio No será fácil. El aserrador debe intentar reducir el tamaño del material que está cortando cuando ve que la calidad de la madera comienza a decaer.

Si el tronco es bueno, producir madera de gran tamaño y durmientes de ferrocarril a partir de la parte central del tronco es, por decir lo menos, imprudente. Porque el precio de la madera es siempre menor que el precio de las tablas.

Para troncos altas calificaciones Se recomienda el corte circular. De hecho, para todos los bordes "buenos" se recomienda cortar hasta la punta del tronco y colocarlo en ángulo para que el corte quede paralelo a la corteza. El resultado será madera limpia en toda su longitud, piezas de madera más valiosas, y esto evitará la necesidad de serrar la madera limpia posteriormente en trozos cortos. Cuando llegue a la parte inferior del tronco, pase a la forma de la viga y minimice la operación de recortar la viga en los lados.

Los troncos duraderos pero de baja calidad deben cortarse lo más rápido posible. Estos registros son de poca utilidad: la ganancia es muy pequeña o nula, lo que significa que estos registros deben eliminarse de la máquina; cuanto más rápido, mejor. Cualquier método de aserrado es adecuado aquí. La mayoría de las veces se cortan sobre madera o simplemente se cortan directamente. En este caso, generalmente es mejor reducir los cambios de registros al cero absoluto.

Los troncos frágiles proporcionan un beneficio tan insignificante y un riesgo tan grande de romper el producto que es mejor no tratar con ellos en absoluto.

Los troncos de calidad media pueden producir una cantidad significativa de buena madera, y aquí mucho depende del aserrador, de cómo girará el tronco. En este caso, la decisión de rotar el tronco es fundamental para obtener ganancias.

Primero, debe seleccionar la peor parte del tronco y cortarlo sin tener en cuenta el escurrimiento. Pero no puedes cortar demasiado de este lado. Para troncos pequeños, generalmente es necesario cortar una capa, es decir, cortar una vez a lo largo de todo el tronco, o una capa y una tabla corta, y luego voltear el tronco hacia el lado opuesto.

Otra forma es elegir el mejor lado del tronco y empezar a cortar teniendo en cuenta la forma cónica del tronco. Luego, esta parte en particular se corta durante mucho tiempo antes de darle la vuelta al tronco.

La madera se corta por un lado hasta que el aserrador espera que la siguiente tabla de ese lado del tronco sea al menos tan buena como las tablas que se pueden obtener del otro lado. Hay una excepción: si comienza a serrar desde el peor borde del tronco, deberá serrar hasta obtener una superficie de corte completamente lisa para poder darle la vuelta al tronco. En otras palabras, buen lado los troncos deben ser cortados profundamente, y desde el lado malo simplemente se quita una capa o capa y una tabla.

Si tomamos un tronco con un diámetro de 60 cm, aunque esto es válido para todos los troncos de cualquier tamaño, al aserrar con un giro de 180° obtenemos 8 tablas que hay que recortar adicionalmente en los lados y usar menos método efectivo, siempre mirando hacia la cara adyacente, obtenemos 13 de esos tableros. Esta circunstancia por sí sola ya puede ser un argumento importante a favor de girar el tronco 180°, especialmente para las pequeñas empresas. Además, este método de aserrado proporciona más tableros anchos, y suelen ser más valiosos. Al darle la vuelta al borde adyacente, se obtienen 8 tablas cortadas tangencialmente, que están sujetas a deformaciones graves al secarse. Además, si se trata de nogal o roble rojo con una parte estrecha de albura, con un giro del tronco de 180 grados obtendremos 10 tablas con albura, con otro método de giro: 13 tablas. La albura causa problemas durante el secado. Y cuando el tronco se gira 180 grados, se alivia la tensión interna de la madera, lo que evita grietas y grietas.

Voltear hacia un borde adyacente puede ser más fácil, pero desde un punto de vista económico y de seguridad de corte, girar el tronco 180° es más beneficioso.

Después de cortar dos bordes opuestos del tronco, debe pasar al tercero y al cuarto. Como es habitual, primero se corta el peor de estos bordes, sin tener en cuenta la forma cónica del tronco. Sin embargo, siempre se debe cortar un borde de buena calidad paralelo a la corteza para aumentar el rendimiento de buena madera del tronco.

Ancho de la primera capa al aserrar desde todos cuatro lados los registros son críticos.

Si el borde es de buena calidad, es decir, la primera tabla aserrada se puede clasificar como buena nota, entonces el ancho mínimo de la madera aserrada debe ser de 15 a 1 cm. Por supuesto, esto depende del tamaño del tronco. Para tener en cuenta el procesamiento posterior de la tabla, cepillar o incluso cortar en los lados, se recomienda 15-1 cm, no 15 cm.

Si el borde es de mala calidad, entonces tiene sentido cortar tablas con un ancho de al menos 10-1 cm. La longitud de dichas tablas debe ser de al menos 1,2 m. En general, es necesario producir tablas de al menos 1,2 m de longitud. en su aserradero.

Cuando se trata de troncos de calidad francamente mala, tiene sentido cortarlos desde el “vientre” o desde las “orejas”, en lugar de buscar un buen borde. Las "orejas" generalmente se eliminan en 1 o 2 pasadas de la sierra, dejando al descubierto superficie lisa dentro del tronco. Cortar desde el “vientre” requiere más manipulación, y como resultado obtienes varios tableros cortos pero limpios.

La madera tiene una serie de ventajas en comparación con tableros delgados. La madera suele tener un hermoso patrón de madera que encanta a los compradores. Cuando se seca, se seca la mitad que las tablas (3% versus 6% para las tablas). Menos grietas durante el secado. Cuando cambia la humedad ambiental, la madera es más estable. Cuando se cubre el suelo con él, apenas se desgasta.

Además, al aserrar madera, la salida. producto útil de troncos es un 20% menor. Su velocidad de producción es mucho menor. Requiere un 15% más de tiempo de secado. La madera se seca en espesor 2 veces más que las tablas estrechas. Las ramas afiladas que quedan en la madera, a diferencia de las ramas redondas en las tablas, reducen considerablemente la resistencia del material.

Radial llamado corte, en el que el plano del corte pasa por el núcleo del tronco. La madera de tales tablas es bastante uniforme en color y textura, las dimensiones entre anillos son mínimas. Las tablas cortadas radialmente son resistentes a las influencias externas, prácticamente no se deforman y tienen una alta resistencia al desgaste. El tablero cortado radialmente tiene un coeficiente de contracción = 0,19% y un coeficiente de hinchamiento = 0,2%. Estos indicadores para madera cortada radialmente son dos veces mejores que para tablas cortadas tangencialmente. Para una tabla cortada radialmente, el proceso de contracción e hinchazón ocurre a lo largo del ancho de las fibras (el grosor de la tabla), y para un corte tangencial a lo largo del ancho de la tabla porque las fibras de la "tangente" están ubicadas a lo ancho. En consecuencia, en el tablero del piso, tablero de parquet, imitación de madera, casa de bloques, revestimiento de corte radial, prácticamente no hay grietas en comparación con productos similares de corte tangencial. Dado que el rendimiento de las tablas cortadas radialmente es del 10 al 15% del volumen total, su coste es bastante elevado.

El corte radial de madera es un método de corte de un tronco en el que todas las fibras del tablero discurren en la dirección de los anillos anuales. Cuando se corta radialmente, la madera tiene las mejores propiedades físicas y mecánicas. La resistencia y dureza de la madera con corte radial es mayor que con corte tangencial.

El rendimiento de las tablas cortadas radialmente suele ser pequeño (no supera el 30%). En las sierras longitudinales UP-700, el rendimiento de tablas cortadas radialmente alcanza el 60%. Este alto índice se consigue gracias al sistema de optimización del corte. Al elegir entre los criterios de optimización el rendimiento máximo de una tabla cortada radial, las condiciones de corte radial y semirradial, el tecnólogo determina el porcentaje de producción de la tabla radial.

El corte radial también se puede realizar utilizando otros equipos. Pero rendimiento porcentual Las tablas de cortar radiales en otros equipos dependen de cómo el operador cortó el tronco. Normalmente esta cifra es significativamente inferior al 50%. Gracias al sistema de control por microprocesador y al sistema de optimización del UP-700, puede obtener el máximo número posible de tablas cortadas radialmente.

Cortar textura: 1 - corte tangencial; 2 - corte radial; 3 - corte semiradial.

Tangencial llamado corte, en el que el plano del corte pasa a distancia del núcleo, tangencialmente a la capa anual del tronco. Estas tablas tienen una textura pronunciada y un rico patrón ondulado de anillos anuales. Las tablas cortadas tangenciales tienen tasas de contracción e hinchazón más altas, pero son más asequibles.

Aserrar madera dura

La operación de aserrado implica decisiones sobre el espesor de la tabla, girar el tronco y compensar la conicidad del tronco. Esto depende de muchos factores: el tipo de madera, la calidad del tronco, su tamaño, el diseño de la máquina y la calidad de la madera que se necesita obtener. Hay 3 patrones de corte estándar:

Aserrado sencillo

El tronco se corta hasta que su núcleo queda expuesto, luego se gira 180° y se corta hasta el final. Este es el más rápido y método fácil Sin embargo, al aserrar con este método, cada pieza de madera debe cortarse por los lados. La madera aserrada de esta forma es algo más ancha y pesada, de menor calidad y tiene muchos desperdicios. Es extremadamente susceptible a deformarse durante el secado. Por lo tanto, un simple corte o corte se justifica solo en el caso de troncos de muy baja calidad, cuando todas las desventajas anteriores ya no son particularmente importantes.

Sierra circular

Al aserrar en círculo, primero se hace un corte y el tronco se voltea hasta obtener un nuevo borde, se corta y se voltea nuevamente hasta que se hayan realizado al menos 5 vueltas. Desde un punto de vista financiero esto es mejor manera para troncos de calidad media y alta, aunque al mismo tiempo en algunos aserraderos es difícil realizar tal rotación de troncos y la productividad diaria será baja. Por supuesto, una máquina con sistema hidráulico soluciona este problema.

aserrar madera

Aserrar madera maximiza la productividad máquina de aserrar(número de tablas por día) y, por regla general, se utiliza en la industria cuando se trabaja con troncos de tamaño mediano y tallas grandes. En este caso, el tronco se corta primero como en el aserrado circular, pero la parte central del tronco, que puede tener unas dimensiones de 18x23 o 25x25, etc., se transfiere para su procesamiento a otra máquina a lo largo de la línea de producción o se vende como una viga grande y pesada. Básicamente, de esta forma se cortan troncos de calidad media y baja, cuando es imposible obtener madera valiosa de la parte central del tronco. Esto ahorra tiempo y esfuerzo a la hora de producir un producto que no es de muy alta calidad y, por tanto, no tiene un precio muy elevado.

Decidir en qué lado del tronco comenzar a cortar y qué superficie de corte abrir primero es la parte más importante del aserrado. Dividimos el tronco en 4 lados, cada uno de los cuales se extiende a lo largo de todo el tronco y ocupa una cierta parte de su circunferencia. La elección de la primera cara está determinada por la posición de todas las demás.

Al aserrar en círculo y aserrar madera, se aplican dos reglas básicas:

El peor borde del tronco se corta primero sin tener en cuenta la forma cónica del tronco. Contar la pendiente de un tronco significa levantar o inclinar el tronco para que la sierra corte paralelamente a la corteza. Como esta es la peor parte del tronco, significa que producirá tablas cortas y muchas losas. Como no tenemos en cuenta la forma cónica del tronco, esto nos da la oportunidad de cortar paralelo a la corteza desde el lado opuesto y mejor del tronco, sin levantar ni inclinar el tronco. Esto significa que de esta mejor parte del tronco saldrán más tablas de gran calidad, que además coinciden en longitud con la longitud del tronco.

Primero corte el mejor borde de la madera, teniendo en cuenta la forma cónica del tronco. Esto significa que es necesario elevar o inclinar el tronco para que el primer corte se realice paralelo a la corteza.

El resultado final de ambos métodos será aproximadamente el mismo, pero el segundo método tiene una ventaja. En este caso, al aserrador le resulta más fácil girar el tronco, porque el borde abierto es el más limpio y no tiene defectos. En el caso de la primera regla, la mejor parte del árbol es la parte opuesta borde abierto. No es visible y es imposible rotar el tronco con precisión. Por lo general, si la madera es de buena calidad, ambas reglas funcionan casi igual. Pero si encuentra un registro peor, es mejor utilizar la segunda regla.

Aserrar madera blanda

Muchas de las técnicas utilizadas para aserrar madera dura también son adecuadas para madera blanda. Pero también hay algunas diferencias. Por supuesto, las consideraciones de seguridad deben tener prioridad sobre el deseo de producir la mayor cantidad de producto posible.

Coloque el tronco de manera que al aserrar aparezcan defectos menores en el material dentro de la madera, por supuesto, si estos defectos no son tan graves como para afectar la resistencia del producto final. Si es posible, debes cortar de manera que todos los nudos y defectos queden ubicados en un lado de la madera, mientras que el otro lado permanezca limpio. Es cierto que en el caso de los materiales de construcción, una superficie limpia no influye en el precio final del producto. Pero las ramas grandes o los defectos pueden afectar la resistencia de la estructura.

Seleccione el peor lado del tronco y comience a aserrar desde allí, produciendo madera corta. La primera madera será la peor y, por tanto, deberá ser corta para que sea vendible.

Una vez que se ha cortado el tronco desde el borde defectuoso a lo largo de toda la longitud del tronco, debe pasar al borde opuesto y cortar paralelo a la corteza. Desde un buen borde, el ancho de la tabla a cortar debe ser de al menos 15 cm. En troncos más pequeños, de menos de 30 cm de diámetro, la primera tabla debe tener 10 cm de ancho. Los troncos enormes tendrán menos defectos en el interior y, por lo tanto, no será necesario trasladarlos a estructuras de edificios grandes.

Siempre debe girar un tronco de un lado a otro si la madera del lado nuevo es mejor calidad que el que acaba de ser cortado.

Troncos de residuos. Es necesario cortar las "orejas" en una sola pasada de la sierra, luego darle la vuelta al tronco sobre su "vientre", tal vez se puedan hacer al menos algunas tablas cortas con él.