Mini sierra circular de amoladora. ¿Cómo hacer una sierra circular con una amoladora angular? Instrucciones paso a paso. Hacer una varilla de ajuste

Estacionario sierra circular- esta es la máquina que debería estar en el taller de todo artesano que trabaje con madera. Con su ayuda podrás rápidamente y sin esfuerzo especial vio la tabla, cortó la pieza de trabajo al tamaño requerido, cortó leña.

Un artesano hogareño simplemente debe adquirir una máquina de este tipo. No tienes que comprarlo circular casera Se garantiza que puede hacer frente al volumen de trabajo en un taller doméstico, con un coste significativamente menor.

Dispositivo de sierra circular

siendo realmente herramienta útil, la circular tiene suficiente diseño sencillo. Sus principales componentes:

  • cama – estructura sobre la que se montan las unidades principales;
  • tablero con ranura para disco;
  • motor con sistema de transmisión de rotación;
  • herramienta de corte, disco con dientes.

Opcionalmente, el dispositivo puede complementarse con un empujador, que asegura el movimiento progresivo de la pieza hacia el disco, y varios mecanismos de elevación que regulan la profundidad de corte.

El principio de funcionamiento de una sierra circular (sierra circular) es que la rotación del eje del motor eléctrico se transmite a la herramienta de corte, un disco con dientes muy afilados. El centro del disco está ubicado debajo del nivel de la mesa, solo se retira un segmento. La pieza de trabajo se lleva al disco giratorio, los dientes muerden la madera, creando un corte uniforme.

Una sierra circular simple de una amoladora o sierra circular.

Una amoladora angular (amoladora) es una de las herramientas más populares. personal de mantenimiento en casa, con su ayuda es fácil cortar metal y limpiar soldaduras. Además, utilizando un disco para madera en lugar de un disco abrasivo estándar, la amoladora se puede convertir en una sierra circular de mano (también llamada sierra para parquet) y, al hacer un marco con una mesa, se puede convertir en una sierra circular estacionaria.

Accesorios requeridos

Para trabajar necesitarás:

  • madera contrachapada multicapa con un espesor de 10 mm o más;
  • interruptor y cable;
  • pernos de cabeza avellanada;
  • tornillos;
  • bloque de madera 40x40 mm.

También es necesario preparar un taladro o destornillador, un martillo, un destornillador, unos alicates, una regla y un lápiz. Con estas herramientas tendrás que hacer una sierra circular con tus propias manos.

Por supuesto, no hay que olvidarse de la propia amoladora o de la sierra circular de mano. En la primera etapa, ayudará a cortar el material y luego ocupará su lugar como cuerpo de trabajo de la sierra circular.

Secuencia de acciones

El primer paso es hacer el cuerpo de la circular. La madera contrachapada gruesa es perfecta para esto; puedes usar cualquier prensada; tableros de madera. Necesitarás cortar cuatro láminas rectangulares de 40 x 80 cm. Sirven para montar una caja con un cuadrado de 80 x 80 cm en la base. Para facilitar el montaje y la confiabilidad de la estructura, se instalan cuatro barras en las esquinas.

La caja resultante se cierra en la parte superior con un tablero de mesa. Se puede fabricar con la misma madera contrachapada, pero es mejor utilizar algún tipo. material de hoja con revestimiento laminado. Esto garantiza la durabilidad de la máquina y asegura la facilidad de uso de la sierra circular casera.

Se hace un corte en la superficie de la mesa para permitir que salga el disco y se perforan agujeros en los lados para fijar la herramienta.

El molinillo debe fijarse de forma segura debajo de la mesa. El diseño del pestillo puede ser muy diverso, todo depende de la configuración de la propia máquina. El principal requisito para la fijación es que sujete firmemente la amoladora angular sin permitir que se mueva.

La fijación más simple puede verse así: dos cuadrados de metal, entre ellos se fija una amoladora con una abrazadera de acero.

Se perforan dos agujeros en los estantes superiores de las esquinas que sujetan la amoladora angular. La estructura se fija desde abajo al tablero mediante tornillos avellanados. Todo lo que queda es bloquear el botón de encendido y conectar la amoladora angular mediante un interruptor externo.

De la misma manera, puedes hacer tu propia circular desde sierra circular. En este caso, el trabajo se simplifica notablemente debido al hecho de que no es necesario inventar un sujetador. Basta con hacer un corte para el disco, perforar agujeros a lo largo de los orificios de la placa con una sierra circular de mano.

Máquina en miniatura hecha a partir del motor de una lavadora.

La circular se distingue por su extrema sencillez y disponibilidad de materiales para su fabricación. Quizás su única pieza cara sea el motor eléctrico. Máquinas estacionarias equipado con potente motor asíncrono, que permite cortar madera gruesa de cualquier tipo, pero en un taller casero puedes limitarte a una potencia menor.

¡Prestar atención! Para cortar tablas de espesor medio, basta con hacerlo tú mismo. mesa circular impulsado por motor lavadora.

Este diseño tiene una serie de ventajas. Un motor de una lavadora vieja es económico; además, probablemente se pueda encontrar un motor similar en la casa de un artesano. Conectar este motor no es particularmente difícil; no es necesario buscar diagramas de circuitos ni soldar. Con todo esto, la potencia de dicha unidad es suficiente para la mayoría de los tipos de trabajo.

El diagrama de la máquina se puede simplificar tanto como sea posible eliminando la transmisión por correa. En esta realización, la herramienta de corte se montará directamente en el eje del motor. La base de la minimáquina de sobremesa será un marco ensamblado a partir de una barra con una sección de 40 x 40 mm. Si lo desea, se puede soldar desde una esquina o un tubo perfilado.

Una parte del cuerpo de un televisor antiguo, de aglomerado revestido, es ideal como soporte (tablero) para una mesa circular. Como muestra la práctica, esta pieza es bastante duradera y gracias a recubrimiento de barniz no impide que la pieza de trabajo se deslice.

Con una sierra de calar, se hacen dos cortes paralelos en la mesa, perpendiculares al corte del disco. Un cuadrado móvil se deslizará a lo largo de ellos, desempeñando el papel de tope lateral. Le ayudará a realizar un corte uniforme, si es necesario, en un ángulo determinado.

maquina estacionaria

Aquellos que planean tomarse en serio la carpintería deberían pensar en fabricar una sierra circular estacionaria completa. Debe ser una unidad separada instalada en un banco de trabajo, equipada con un motor potente, con la capacidad de reemplazar rápidamente el disco. Hacer una circular de este tipo con sus propias manos llevará tiempo, pero definitivamente se amortizará.

A pesar de la aparente simplicidad de este dispositivo, antes de comenzar a trabajar conviene crear un dibujo de la máquina. Esto le permitirá ver claramente la unidad futura y elegir su configuración óptima.

cama

La base de cualquier máquina es la cama, el marco sobre el que se montan todas las piezas principales. El marco de la sierra circular debe ser estable y fiable, por eso está fabricado de metal. Es preferible utilizar tubo perfilado o una plaza de paredes gruesas. La soldadura se utiliza para conectar piezas. Si se planea una estructura plegable, una conexión atornillada es adecuada.

Comprar material adecuado No será difícil, en cualquier ferretería especializada podrás conseguir tanto tubos como un ángulo. A aquellos que quieran ahorrar dinero se les puede recomendar que se pongan en contacto con compradores de chatarra. Puedes comprarles lo mismo, solo que más barato.

Superficie de la mesa

El mejor material para realizar el tablero de una mesa circular profesional es el metal. Las aleaciones a base de acero y aluminio son excelentes. Para opción de presupuesto puede limitarse a madera contrachapada multicapa gruesa cubierta con chapa de hierro. En cualquier caso, la superficie del tablero debe ser lisa, resistente al roce y no doblarse bajo un peso de hasta 50 kg.

Se hace una ranura en la mesa para el disco. Se puede hacer de dos maneras. Puedes hacer un corte en una sola hoja o puedes armar un tablero de mesa a partir de dos mitades. El segundo método es preferible para mesa de metal, cortar lo cual es difícil de hacer en casa.

Si lo desea, puede hacer máquina de aserrar para trabajos fuera del taller, para ello basta con prever la posibilidad de instalación motor de gasolina Baja potencia, puede ser extraíble.

Transmisión de rotación

La transmisión óptima para una sierra circular es una transmisión por correa trapezoidal. Se utilizan dos poleas, una en el motor y otra en el eje de transmisión. Es conveniente y seguro. No existe una conexión directa entre el rotor del motor y el disco; si la herramienta se atasca, la correa comenzará a deslizarse, lo que indica la necesidad de cortar la alimentación. Además, utilizando poleas con varias ranuras de diferentes diámetros, se puede ajustar la velocidad de la sierra eligiendo modo óptimo para varias maderas.

La rotación del rotor del motor se transmite al eje. Esta es una de las partes más importantes de la circular. Es poco probable que usted pueda hacer un eje usted mismo; es mejor comprarlo ya hecho o encargarlo a un tornero.

El eje está montado sobre cojinetes. Deben ser de tipo cerrado: una sierra circular es un lugar para aserrar y las abiertas no durarán mucho.

Máquina con suspensión de motor pendular.

A aquellos que pueden presumir de poder trabajar con metal se les puede recomendar que fabriquen una sierra circular con un motor con suspensión pendular. La característica principal del dispositivo es que el motor, el eje y el disco de corte están instalados en uno. marco general. Por un lado está articulado al marco, el otro se sujeta mediante un tornillo con posibilidad de ajustar la altura. Al cambiar la longitud del tornillo, puede ajustar la altura del disco que sale de la mesa.

Este sistema permite ajustar la altura de corte, así como utilizar discos de diferentes diámetros. Si, en lugar de un tornillo de ajuste, utiliza una sonda colocada sobre la mesa, puede obtener un sencillo fotocopiadora. La galga de espesores le permitirá ajustar la profundidad de corte de acuerdo con un patrón determinado. Esta modificación bastante simple convertirá una simple sierra circular en una verdadera máquina para trabajar la madera. Con este dispositivo no sólo podrás cortar el tablero en las piezas necesarias, sino también realizar cortes precisos y realizar diversas selecciones.

En cualquier taller doméstico surge periódicamente la necesidad de una sierra circular. Pero debido a esta rara frecuencia, simplemente no tiene sentido comprarlo. No rentable. En este caso, la práctica sugiere una salida: fabricar una sierra circular accionada por una amoladora angular. Esto es mucho más económico que comprar una sierra de fábrica por dos horas de trabajo.

Herramientas y materiales necesarios.

Para hacer una sierra circular con tus propias manos necesitarás:

  • Búlgaro;
  • Taladro eléctrico;
  • Máquina de soldar (posiblemente);
  • Destornilladores y alicates.

Materiales que te serán de utilidad:

  • Ángulo de acero 25 o aluminio 50 mm;
  • Placa de acero;
  • Pernos y tuercas;
  • Secciones de tubo.

La amoladora circular se conectará a la red mediante un interruptor, que de acuerdo con todas las reglas debe colocarse en el panel del lado operativo. Debería estar disponible en cualquier segundo.

Quizás necesites algo más, pero el taller de tu casa está diseñado de tal manera que en él se reemplazan muchas cosas. Por tanto, una lista estricta no resistirá las críticas. Necesitará algunos sujetadores o tornillos, trozos de alambre y aislamiento.

Proceso de remodelación + (Video)

En concreto, esto difícilmente se puede llamar una modificación, sino un perfeccionamiento o una ampliación de la funcionalidad de la amoladora angular. Puede dividir la revisión en etapas o pasos para completar el trabajo. Primero, definamos las tareas principales. Es necesario realizar una mesa para instalar una sierra circular. El puede ser de cualquiera material disponible, pero sería preferible una base de ángulo de acero.

La amoladora debe instalarse y retirarse sin dolor, por lo que su fijación a la mesa debe estar abierta y accesible. El disco de corte se instalará directamente en el eje de la amoladora angular. Debe tener ajuste de altura o cambiar la altura del disco de corte sobre el plano de la mesa.

La mesa debe tener una guía ajustable. Con su ayuda se puede establecer el grosor del corte de la tabla. Cómo caso especial Puede instalar una guía de esquina si es necesario.

Por lo tanto, estamos fabricando constructivamente una máquina que se adapta a la amoladora existente con ajuste de altura del disco de corte. Para simplificar el diseño, utilizamos madera:

  • Hacemos una ranura en el tablero de la mesa para la sierra. Si se trata de un tablero de mueble o una hoja de madera contrachapada, es aconsejable reforzarlo con una tira adicional a lo largo de la posición de la rueda de corte;
  • Adjuntamos la parte trasera de la estructura de la máquina a una bisagra. Luego arreglamos el molinillo. Para asegurarlo necesitará un perno corto con una contratuerca. Se atornillará un perno en lugar del mango y se asegurará la amoladora angular a la parte con bisagras de la máquina;

  • Desde el lado del mango de la amoladora angular hacemos una abrazadera con una barra de ajuste aserrada. Se trata de un soporte en forma de U en el que debe encajar perfectamente el mango del taladro. Para darle densidad, puedes pegar tiras de goma. A la misma placa en forma de U se unirá una tira de ajuste con un corte.

  • Fijamos la bisagra y la barra de ajuste desde abajo al tablero de la mesa para que la rueda de corte encaje uniformemente en el corte del tablero;

  • Instalamos el tablero sobre una base de ángulo de acero o bloques de madera;
  • Suministramos electricidad. Se deben cumplir las condiciones de seguridad eléctrica. Es mejor conectarse con un cable que no tema que un trozo de tabla caiga accidentalmente sobre él;

  • Hacemos una prueba. La hoja de sierra debe girar sin engancharse en los bordes de la ranura. Si este no es el caso, entonces es necesario cambiar la posición de la bisagra o la placa en forma de U. El suministro de material a la rueda de corte no debe provocar desplazamiento ni vibración de la amoladora.

Tanto la amoladora como la sierra circular manual son accionamientos extraíbles muy exitosos para una sierra circular estacionaria.

Es fácil hacer una sierra circular manual con una amoladora. Para hacer esto, debe rehacer la cubierta protectora de modo que quede cubierta casi toda la hoja de sierra. Y en el sector de trabajo del disco es necesario instalar una protección móvil que se moverá durante el funcionamiento. También es recomendable instalar una boquilla para aspiradora en la carcasa si la sierra se utilizará en interiores.

En la parte delantera es necesario instalar un tirador curvo adicional fabricado en tubo de pared delgada. Con este mango será más fiable y seguro fijar la posición de la sierra circular durante el funcionamiento.

Es posible que tenga dificultades para crear una sierra circular estacionaria con una amoladora angular o sierra circular manual. En sitios de construcción y foros puede encontrar los dibujos necesarios de estructuras simples.

Cualquiera que haya realizado una reforma importante sabe con qué frecuencia durante el trabajo surge la necesidad de las herramientas más inesperadas. Y a veces no es posible acceder a ellos de inmediato. Y luego todo el proceso se congela por un período de tiempo indefinido. La única salida real en tal situación es la improvisación. Utilizando sólo las herramientas disponibles y SIDA Fabrican otras herramientas que son más complejas.

En particular, hacer usted mismo una amoladora circular a partir de una amoladora angular es bastante fácil. Para hacer esto, no necesita tener conocimientos ni habilidades especiales, solo debe seguir las recomendaciones a continuación. Por supuesto, no resistirá un uso constante y cargas pesadas durante mucho tiempo, pero es muy posible utilizarlo ocasionalmente en ausencia de una alternativa.

Construcción y materiales

Para hacer una sierra circular utilizable con una amoladora con sus propias manos, debe hacer una mesa con tablas o esquinas de metal. Debe ser lo suficientemente resistente y disponer de elementos de fijación con los que poder fijarse al suelo. La tapa se puede hacer de madera contrachapada gruesa o MDF cortando una ranura en la que se insertará la sierra circular con la misma amoladora. Luego, debajo de la mesa, se coloca una amoladora, en la que se instala una sierra circular de metal en lugar de una hoja estándar. La herramienta eléctrica debe fijarse no solo a la tapa, sino también a un marco separado, y su fijación debe ser lo suficientemente fuerte. La forma más sencilla es desatornillar los tornillos que sujetan la cubierta de la mesa y pegar firmemente el cuerpo de la amoladora angular al marco con cinta adhesiva. En este caso, el ángulo de su fijación debe ser tal que la altura de la rueda de corte de la sierra circular, que se eleva por encima de la superficie de la mesa, sea máxima.

Se instala una barra de tope móvil paralela al plano del disco en la tapa. La forma más sencilla de hacerlo es a partir de una esquina de aluminio con un ancho lateral de 5 cm. Su largo debe ser igual al ancho de la mesa y se puede fijar con dos abrazaderas en los extremos. El cable de la amoladora debe conectarse a un cable de extensión con un botón de encendido y los cables deben llevarse a la pata delantera izquierda de la mesa. El cable se puede asegurar con soportes debajo de la mesa. grapadora de muebles o simplemente uñas pequeñas dobladas. Es necesario hacer una visera protectora sobre el disco de corte, que se puede plegar hacia un lado. Para ello, se fija a dos bisagras de puertas de muebles. Puede hacer una ventana de visualización en el plano superior de la visera para controlar mejor el proceso de corte. El material puede ser dos tablas o placas rectangulares de aglomerado, sujetas en ángulo recto con tornillos autorroscantes.

Volver a contenidos

Medidas de seguridad y configuración.

Antes de construir una circular improvisada, conviene recordar que puede suponer un grave peligro para la salud del propietario. Para que el trabajo en él no resulte en el corte de extremidades o lesiones por fragmentos de un disco cortante roto, se deben tomar medidas de seguridad en la etapa de creación de la estructura. El más básico de ellos:

  1. El interruptor debe ubicarse en la superficie lateral y no en la cubierta de la mesa.
  2. La ventana de visualización en la cubierta del visor debe estar hecha de plexiglás grueso o vidrio blindado, en lugar de vidrio común.
  3. La mesa en sí debe estar bien atornillada al suelo y no simplemente apoyada sobre él.

Además, antes de encender la máquina circular hay que configurarla correctamente.

El caso es que la velocidad de rotación de una amoladora angular suele ser de 8000 a 11000 rpm, lo que supera las mismas cifras de una sierra circular estándar. Por tanto, una sierra circular suele estar diseñada para 6500, máximo 7200 revoluciones. Lo más probable es que un disco de acero no pueda romperse debido al exceso de velocidad, pero los fragmentos de soldadura pueden salir volando fácilmente, lo que a esa velocidad los convertirá en fragmentos mortales, similares a los de las granadas de mano. Puede lograr la sincronización seleccionando el sistema correcto bloques y poleas. La velocidad de rotación permitida suele estar indicada directamente en la superficie de la sierra circular. Para una amoladora angular, dichos indicadores se indican en el pasaporte técnico. Como resultado, no debería producir más de 6000 rpm. Idealmente, para ello es necesario sacar la herramienta de velocidad variable rotación y potencia del motor eléctrico de al menos 1600 W.

Todos los elementos estructurales deben colocarse de manera que sea conveniente alimentar el material para cortar de derecha a izquierda, a menos que el propietario sea zurdo. Para colmo, a la hora de trabajar con una herramienta como una sierra circular, y más aún una casera, es necesario observar estrictamente las precauciones básicas: nunca pararse en la línea de rotación del disco de corte y en ningún caso acercar las manos. a más de 20 cm. Con esta velocidad de rotación, los dedos se cortan muy fácilmente y en los primeros segundos casi sin dolor.

Debe alimentar el material utilizando dos bloques de madera que lo empujen y no con las manos desnudas. Entonces la circular, incluso una improvisada, se convertirá en un asistente confiable en las reparaciones del hogar y no en una causa de discapacidad.


circular es una herramienta indispensable, lo cual es muy importante no solo a la hora de aserrar leña, sino también a la hora de realizar reparaciones en una casa o apartamento, además de fabricar muebles, etc. La circular en sí es un placer bastante caro, pero no vale la pena apresurarse a gastar dinero en su adquisición. Una herramienta de este tipo se puede fabricar con una amoladora. ¿Cómo hacer esto? Es este tema al que está dedicado este material.

¿Qué necesitarás para crear una sierra circular a partir de una amoladora con tus propias manos? Para hacer esto, debe asegurarse de que estén presentes los siguientes elementos estructurales:

  • Búlgaro. Es recomendable utilizar una potente herramienta profesional. Las amoladoras de baja potencia sólo pueden serrar materiales de madera finos.
  • Perforar.
  • Tableros de partículas.
  • Tornillos y pegamento.
  • Abrazaderas de plástico.

Primero, debe comprar un disco de sierra circular especial adecuado para amoladora angular. Este disco debe tener dientes, cuyo número depende del tamaño del disco, así como del propósito de uso de la herramienta. Primero debes preocuparte por la base para la futura lima circular.

Una mesa de madera casera, un marco o mesa vieja. Lo principal para la base es la estabilidad, ya que se producirán vibraciones durante el funcionamiento.

¡Importante saberlo! La base se puede ensamblar a partir de restos de madera y madera contrachapada, lo que resultará mucho más eficiente y confiable.

Cuando la base esté lista, debes encargarte de crear un tope para la amoladora angular. También se puede fabricar con barras y tablas. El grosor del tope debe seleccionarse de manera que la carcasa de la amoladora angular quede ajustada al costado de la caja sin espacios. La longitud de la caja debe ser suficiente para asegurar la amoladora angular. También puede reservar espacio para una manguera, que se utilizará para eliminar el aserrín. El ancho del tope será igual a la distancia desde el borde inferior de la carcasa protectora hasta el borde del cuerpo de la amoladora angular.

El tope se fija mediante tornillos autorroscantes. Los bordes del tope no deben extenderse más allá del borde de la futura superficie de trabajo. En la tercera etapa, debes asegurar la superficie de trabajo a la base. Esta superficie debe ser plana y lisa.

La amoladora se instala en la base con la herramienta apagada. Se pueden utilizar abrazaderas de plástico como sujetadores. Funda protectora la herramienta no debe sobresalir más allá superficie de trabajo. Después de instalar la amoladora, debe verificar la facilidad para girar el disco con la mano. Si el disco gira sin atascarse ni tocar la estructura, entonces la sierra circular está casi lista para usar.

Para comenzar, debe configurar profundidad deseada corte y luego fije el cuerpo de la amoladora angular. Una vez que todo esté listo para comenzar, puede realizar una breve ejecución de prueba. Si todo está bien, puede iniciar el dispositivo y comprobarlo en acción.

¡Importante saberlo! Cuando se utiliza una amoladora angular, es necesario comprobar el calentamiento del motor eléctrico. Si se sobrecalienta, pueden producirse atascos, por lo que esto no debe permitirse.

No olvide también que los discos de amoladora diseñados para cortar madera no se pueden utilizar para aserrar otros materiales: plástico, metal y otras opciones. Si al disco le falta al menos un diente, también se debe evitar el uso de dicha herramienta.

Opción circular de sobremesa

Una sierra circular de una amoladora es gran manera ahorrar una cantidad importante de dinero. Al mismo tiempo, es importante entender que instrumento casero No es tan confiable como el de fábrica, así que no olvide seguir las normas de seguridad.

Hacer tu propia sierra circular requiere un poco de tiempo y precisión. Si no hay confianza en la confiabilidad de dicho diseño, es mejor rehacerlo inmediatamente que probarlo usted mismo. Con pasos simples pero deliberados, puedes incluso hacer una mesa circular. La ventaja de una mesa circular es su compacidad. Se puede instalar en cualquier lugar y hace el trabajo. Esto puede ser necesario en el caso de reformas en el apartamento, para no bajar al garaje cada vez a recortar productos. varias formas y espesor. Las opciones para sierras circulares de mesa hechas con una amoladora angular se muestran en la foto de arriba.

La condición principal para las circulares de mesa es la confiabilidad de la fijación de la base. Lo mejor es fijar toda la estructura a una mesa u otras superficies al realizar trabajos para garantizar una total inmovilidad.

Opción para una sierra circular estacionaria completa desde una amoladora angular

Hacer una sierra circular completa con una amoladora angular es un proceso que requiere más mano de obra que hacer versión de escritorio. Al realizar esta opción, debe prestar atención a los botones de control de la herramienta: iniciar y detener. Para hacer esto, deberá desmontar la amoladora angular para quitarle el cableado a los botones de control, pero en este caso puede obtener una sierra circular casi completa.

Como amoladora angular, se recomienda elegir modelos con una velocidad de rotación del disco de hasta 7000 rpm. Las amoladoras pequeñas producen hasta 12 mil revoluciones, que es un valor muy grande. Los discos para madera no están diseñados para funcionar a tales velocidades, por lo que es muy importante tomarse muy en serio la selección de amoladoras angulares. Al comprar un disco, debes prestar atención no solo a su tamaño, sino también a su calidad. A continuación se presenta una versión de una circular completa.

El siguiente video muestra una sierra circular casera con una amoladora angular alemana, cuya velocidad del husillo no supera las 6 mil revoluciones. Esta opción es simplemente ideal para hacer una sierra circular casera.

En conclusión, es importante señalar que una sierra circular es otro elemento insustituible que siempre puede resultar útil a la hora de realizar cualquier trabajo con madera.

Muchos representantes de la mitad más fuerte de la humanidad simplemente necesitan una sierra circular, pero es bastante difícil adquirirla debido a su alto costo.

Una sierra circular es una herramienta de corte basada en un disco metálico con dientes externos.

Pero los expertos experimentados dicen que es muy posible hacer una máquina circular usted mismo. Para ello es necesario tener paciencia, una adaptación para un banco de trabajo y un mecanismo como una amoladora. Por supuesto, para ello es necesario disponer de otros materiales, por ejemplo, esquinas de acero (suficientes piezas), un tubo rectangular de perfil y un motor.

El método principal para hacer una sierra circular.

Si tiene una amoladora, el proceso de fabricación de dicha sierra es mucho más sencillo. Para hacer esto, debe hacer una parada (deslizante) y un asa. Primero necesitas entender cuál es este énfasis. Consta de dos piezas de pequeña esquina de metal, que se encuentran a ambos lados del mecanismo principal, es decir, un disco especial con dientes. Se instala en lugar de una muela abrasiva. El espacio a cada lado debe ser de unos 4 mm.

Los chaflanes de las esquinas se redondean horizontalmente desde abajo para que no puedan adherirse a la pieza a procesar. Estos esquinas metalicas Están conectados tanto en la parte delantera como en la trasera mediante sujetadores transversales, que se pueden usar como tuercas, tornillos y un paquete de arandelas.

Volver a contenidos

El proceso de hacer una sierra circular con una amoladora con tus propias manos.

El mango axial está hecho de un tubo de hierro o de una ramita común, que parece cuernos apuntando hacia adelante y hacia arriba. Quizás se trate de grapas transversales que tienen un cierto ancho, generalmente igual al ancho de la palma de una persona. En los extremos que se unirán a la caja de cambios, es necesario perforar orificios para atornillar. Al mismo tiempo, no se deben derramar, de lo contrario el mango se doblará fácilmente. Para hacer un mango de sierra circular en forma de cuerno, debes salpicar el otro extremo. superficie horizontal y taladrar un agujero para el eje correspondiente (4-6 mm más un margen de 2-4 mm).

Si el mango tiene forma de soporte, entonces se fija un trozo de ramita en los orificios de la caja de cambios, se dobla la parte exterior y se perfora un agujero en ella. A continuación se realiza una varilla de ajuste, para la cual se toma una varilla de acero de 4-6 mm. Un extremo se dobla formando un bucle, se salpica un poco y luego se perfora un orificio para el perno de tope en la parte delantera.

En el equipo de la amoladora, o más bien en su cuerpo, es necesario colocar una abrazadera, cuyo tornillo se encuentra en la parte inferior. A esta corbata se adjunta una tira de hojalata, que se dobla por la mitad. También es posible reforzarlo con galvanización, que tiene un orificio para el perno trasero para tope deslizante. El espesor de la tira debe ser de al menos 1,5 mm. Se pueden lograr espacios libres iguales reposicionando las arandelas.

Se hacen de dos a cuatro orificios en el cuerpo de la caja de cambios, roscados para pernos pequeños.

Para hacer esto, se desmonta la caja de cambios y se determina el lugar de perforación. Estos agujeros le permitirán colocar un mango axial. Se corta un hilo en el extremo de la varilla, que encajará en el orificio de este mango. Gracias a esto, la sierra circular tiene la capacidad de regular el nivel del corte, es decir, su profundidad. El hecho es que un sujetador de tuerca se atornilla de antemano en el extremo roscado y, después de ensamblar la circular, el segundo. Si las tuercas se aprietan o aflojan alternativamente, se puede lograr un ajuste preciso del corte. Ahora ya sabes cómo hacer tú mismo una amoladora circular a partir de una amoladora angular.