Composición de mortero para enlucir paredes: ¿qué mezclar con qué? A la entrada preparando una solución para enlucir paredes Cómo hacer yeso con tus propias manos composición proporciones

Es difícil imaginar un material más popular para el acabado de techos y paredes que el yeso. También sirve para fines decorativos y puede ser un intermediario. revestimiento protector. La durabilidad y resistencia del yeso: su composición es la responsable de esto.

En primer lugar, sería correcto evaluar el microclima de la habitación. Por ejemplo, en un clima seco es más prudente utilizar revoque de cal, en condiciones normales Se utiliza una composición de cemento o cemento-cal.

Tipos de apósitos para obras interiores :

• Cemento. Se distingue por un endurecimiento lento; la mezcla fragua dentro de las 12 horas posteriores a la introducción del agua en la mezcla. Al mismo tiempo, supera en fuerza a otras composiciones.
• Arcilla. Esta solución de yeso sólo es adecuada para el procesamiento. superficies de madera.
• Caliza. Para acelerar el fraguado y darle mayor resistencia a la solución, a veces se agrega yeso de construcción allí.
• Yeso. Existe tal composición. Después de media hora, esta solución se habrá endurecido por completo y después de 4 minutos comenzará a fraguar.
• Composición combinada. Se utilizan varios aglutinantes a la vez (por ejemplo, cal y cemento, o cal y yeso).
• Yeso especial. Dependiendo de para qué esté destinada la mezcla, se le añaden ciertos aditivos.

En cuanto a la masilla, en la mayoría de los casos se utiliza arena. Puedes tomar arena de río. La sal marina tiene un exceso de sal y esto afecta la fuerza de la mezcla. La arena de barranco no es adecuada para preparar la mezcla, está muy sucia.

Proporciones de solución

Para preparar la mezcla se necesita árido, aglutinante y agua. En casos especiales se pueden utilizar algunos aditivos que le darán a la mezcla cualidades necesarias. Por ejemplo, para obtener una mezcla impermeable, conviene utilizar los componentes estándar de la misma. mezcla de cemento agregue nitrato de calcio.

También son importantes las proporciones de aglutinante y masilla:

• Yeso de cemento. Las proporciones para la capa de imprimación son 1 parte del volumen de aglutinante / 2-3 partes de masilla. Capa de acabado – 1 parte del volumen de aglutinante/1,5-2 partes de masilla.
• composición de cal. Proporciones para la tierra: 1 parte de aglutinante/2-3 de masilla. Para acabado: 1 parte de aglutinante/1-2 partes de masilla.
• Composición de arcilla. Las proporciones para esta mezcla: el agregado debe ser de 4 a 5 veces mayor que la arcilla misma.
• mezcla de lima. Proporciones de cal, capa de imprimación: 1 parte de aglutinante por 2-3 partes de agregado, departamento. capa: 1 parte de aglutinante por 1-2 partes de masilla.
• Mezcla de cal y arcilla. Proporciones: 0,2 partes de cal, 1 parte de arcilla por 3-5 partes de arena.
• Mezcla de cemento y arcilla. Proporciones: 1 parte de cemento – 4 partes de arcilla – 6-12 partes de arena.

Las proporciones para el mortero de cal y yeso serán las siguientes: para una parte de cal, la capa de imprimación tendrá 0,5 o una parte y media de yeso y 2 partes de arena, para la capa de acabado, 1-1,5 partes de yeso. (No se agrega arena para el acabado).

Cómo preparar una solución con tus propias manos.

Si decides preparar un mortero de cal, debes agregar una pequeña cantidad de arena de cuarzo y agua a la masa y luego mezclarlo todo. Luego se agrega arena gradualmente hasta obtener el contenido de grasa deseado en la solución.

Por sus propiedades, la cal se considera a la vez aglutinante y plastificante, por lo que se adhiere bien a superficies de madera, hormigón y ladrillo. Esta mezcla se endurece muy lentamente.

Si desea acelerar el endurecimiento de la cal, debe agregarle yeso. Vierta agua en un recipiente, vierta yeso en un chorro fino, mezcle bien hasta obtener una solución líquida. Agrega la masa de lima a esta mezcla, mézclalo todo hasta que quede suave.

Cómo preparar una solución para enlucir paredes (video)

Cómo hacer una solución para enlucir una estufa.

Para estos fines, puede hacer una solución simple a partir de arcilla o una más compleja, por ejemplo, arena de cal y arcilla. Comer recetas universales, que se utilizan con más frecuencia que otros.

Tipos de yeso para estufas en proporciones:

• 1 unidad arcilla a 2 unidades. arena a 0,1 unidades. amianto;
• 1 unidad arcilla a 2 unidades. arena a 1 unidad. cal a 0,1 unidades. amianto;
• 1 unidad arcilla a 2 unidades. arena a 1 unidad. cemento a 0,1 unidades. amianto;
• 1 unidad yeso a 2 unidades. cal a 1 unidad. arena a 0,2 unidades. fibra de vidrio;
• 1 unidad yeso a 2 unidades. cal a 1 unidad. arena a 0,2 unidades. amianto.

Si ha preparado una solución de alta calidad, se aplicará fácilmente a la estufa y se alisará bien.

Cómo adelgazar el yeso

Para obtener la composición buena calidad, la solución para yeso debe realizarse de acuerdo con todas las reglas. Y no hay tantos.

Reglas para diluir yeso.:

• Es importante seleccionar la combinación óptima de todos los componentes de la solución;
• Siga las pautas de proporciones;
• La solución debe reposar durante unos minutos y luego se mezcla nuevamente;
• Después de la preparación, no es necesario almacenar la solución; úsela inmediatamente, ya que la mezcla no se prepara con anticipación.

Quizás te gustó cierta marca de construcción y decidiste comprarla. mezcla lista. Por supuesto, esto es más conveniente, pero preparar y mezclar la solución usted mismo será mucho más económico.

Consumo de solución por 1 m².

Para calcular correctamente el consumo, es necesario determinar cuál será la capa de recubrimiento promedio, área total local y, por supuesto, el tipo de mezcla. También es importante que la cantidad de cobertura dependa de la curvatura de las paredes. Por ejemplo, el desnivel de las paredes nuevas es de 25 mm; las casas más antiguas tienen un desnivel mayor.

Dado que es necesario nivelar la curvatura, se utilizarán más capas. Calcula el espesor de la capa, es bueno si usas nivel láser. Determine los lugares de control donde se miden las desviaciones del avión.

Ejemplos de datos:

• El espesor del yeso es de un cm y medio, se necesita cal por m3 - 0,012, yeso - 6,4 kg, agua - 7 l;
• El espesor del yeso es de 3 cm, la cal en m3 es de 0,024, el yeso es de 12,1 kg y el agua es de 13 litros.

Si estás enlucindo techos, la composición aumentará el consumo en un 1%. Se debe aplicar una capa más gruesa de yeso solo en áreas con desniveles.

Y una cosa más: a menudo el yeso se graba con una solución neutralizante. Esto ayuda a prolongar la vida útil del yeso y a protegerlo contra el moho y los hongos.

Mortero para enlucir paredes (vídeo)

Si cree que la mezcla es fácil de aplicar, entonces el amasado se realizó correctamente.

El trabajo de acabado siempre comienza corrigiendo los problemas de las paredes utilizando "complementos" de yeso. en cada caso especifico Para utilizar eficazmente las capacidades del yeso, es importante resistir. proporciones correctas Mortero de cemento y arena. Puede ahorrar dinero e intentar preparar un mortero para yeso a partir de los restos de la composición de mampostería, o puede hacer una mezcla según la ciencia, mantener las proporciones requeridas de cemento y arena, entonces el mortero durará mucho tiempo y será fuerte. .

Mezcla de arena y cemento a partir de restos de mortero de mampostería.

Para mampostería se utiliza una mezcla de arena y cemento aglutinante en proporciones estándar con la adición de una pequeña proporción de cal o arcilla. Los ladrillos en mampostería se tejen usando una proporción estándar: cemento de grado 400 tome un balde con 4 cubos de arena, para arena de grado 500 ponga más en un balde. Dependiendo de la proporción de cal o arcilla, la composición se vuelve rígida y más plástica. Esto es extremadamente importante para la retención. ladrillos en posición vertical.

Seamos claros: sobras mezcla de mampostería en su forma original no son muy adecuados para enlucir paredes por varias razones:

• Las proporciones del mortero de yeso tienen mayor contenido de cemento, con una cantidad mínima de cal o arcilla;
• Restos de mortero de albañilería en el momento de empezar trabajos de enlucido Ya perderán parcialmente su plasticidad y darán mala adherencia a la superficie del ladrillo, y dicha mezcla no se adherirá en absoluto a la superficie del hormigón sin aditivos adhesivos especiales.

Consejo ! Utiliza los restos del mortero de albañilería para ajustar el relleno de las juntas y no intentes ajustar sus proporciones a los valores del mortero de yeso añadiendo cemento o arena.

Conceptos básicos y proporciones para preparar soluciones.

Una composición de yeso a base de una mezcla de arena y cemento debe prepararse y utilizarse lo antes posible, antes de que comience el proceso de unión parcial del agua libre con el grano de cemento. A la venta puede comprar una mezcla de yeso ya preparada para la mayoría. diferentes opciones yeso, en el que ya se han seleccionado las proporciones óptimas de arena y cemento.

lo mas una buena opción La situación se considera si logra superar la oferta en un sitio de construcción serio, varias bolsas de un gran lote probado de mezclas, no muy antiguas y probadas en la práctica. Lo mismo ocurre con la compra de cemento. Se considera que lo más problemático desde el punto de vista de la calidad es el uso de materiales de construcción viejos empaquetados o colgados. En este caso, es necesario ajustar las proporciones recomendadas de cemento-arena 1:3 y realizar un par de lotes de prueba prácticos. Muy a menudo, en yeso se utilizan ShPT o PT de grado 400.

Para realizar trabajos de corrección de defectos de geometría y curvatura de los muros, utilizar como imprimación de albañilería un mortero a base de cemento PC I con una relación arena/cemento 3:1. Para mortero para la masa niveladora principal de yeso, grado 400 - PC II con una proporción aumentada a una proporción de 5:1.

Elegir arena para la solución.

Los requisitos de arena para la composición de yeso son más altos que para la opción de mampostería:

1. La arena debe ser tamizada y lavada; es de suma importancia obtener fracciones de arena grandes y medianas y eliminar inclusiones de polvo e arcilla.
2. Cuanto mayor sea la fracción de arena, mejor será la adherencia a la pared y más duro se volverá el yeso. Si no hay nada más que arena gruesa, puede agregar una pequeña cantidad (hasta un 5%) de arcilla grasa, molida hasta obtener un polvo fino. Con un mayor contenido de arcilla o la presencia de grumos de arcilla en la mezcla, se puede formar una red de pequeñas grietas en la superficie del yeso.
3. Una fracción de arena excesivamente fina puede hacer que la solución de yeso sea demasiado plástica y resbaladiza, no retiene bien la capa aplicada y flota. La capa máxima recomendada sobre dicha arena, por regla general, no es más de 3 mm; es excelente para realizar trabajos de acabado de superficies;

Importante ! Al preparar yeso, solo se usa arena seca; incluso una mezcla ligeramente humedecida con cemento se mezcla muy mal con cemento seco, el material resultará heterogéneo y, como resultado, la superficie del yeso se desmoronará y se desmoronará en algunos lugares.

Las calidades de cemento más utilizadas en revoques.

Dependiendo de las metas y objetivos, para el mortero de yeso se utilizan cementos Portland o cementos de escoria Portland de un grado no inferior a 400 y, con menos frecuencia, en casos especiales, de un grado 500. La mayoría de los artesanos conocen bien la técnica de preparación y las proporciones requeridas de la solución, los requisitos de arena y cemento, pero no siempre pueden seleccionar con éxito la marca requerida para tipos específicos de yeso o condiciones de trabajo.

Para grandes áreas para trabajos de enlucido, con una pequeña cantidad de correcciones o nivelación de paredes, se utiliza Portland M400 del primer tipo; en la marca del embalaje después de las letras PT se puede ver la designación I o II; El primero es cemento con velocidad máxima conjunto de dureza y rigidez. Los cementos enumerados han demostrado su eficacia para enlucir paredes exteriores en condiciones de alta humedad y baja temperatura.

El segundo tipo de cemento corresponde al Portland con aditivos especiales que reducen las tensiones internas del hormigón y las piezas fundidas de cemento, mejoran la ductilidad y la resistencia a las heladas de la composición del yeso. Este cemento es muy adecuado para nivelar paredes.

Además, existen muchos tipos de cemento especializados con características mejoradas, pero se utilizan en estructuras industriales y, en la mayoría de los casos, no se utilizan para trabajos de enlucido ordinarios.

Uso de aditivos modificadores especiales.

No siempre es posible lograr una “adherencia” de alta calidad. mezcla de yeso sobre una base de pared de ladrillo o, especialmente, de hormigón. A menudo, la causa de una adherencia anormal es la consistencia incorrecta de la masa de yeso preparada o una mala preparación de la superficie de la pared. Comprobar la consistencia de la composición del yeso es bastante sencillo: con una suave superficie metálica Con una llana o una regla, la solución se desliza hacia abajo en aproximadamente 7 a 8 segundos en una pieza compacta, en lugar de fluir hacia abajo o pegarse firmemente a la herramienta.

En la mezcla de yeso terminada, la "pegajosidad" de la solución de yeso se aumenta artificialmente agregando pequeñas proporciones de composiciones adhesivas de carbocelulosa o poliacetato solubles en agua en polvo. Desplazan el aire de la superficie de la masa de yeso y reducen el coeficiente de tensión superficial del agua unida.

Gracias a esto la capa congelada adquiere una superficie muy uniforme y superficie lisa. Como alternativa, se pueden utilizar mezclas de yeso y preparaciones de paredes ya preparadas. formulaciones líquidas KMS destinado a imprimar paredes y preparar soluciones de yeso.

Pero la mayoría de las veces, para mejorar la plasticidad de los morteros de yeso, cemento y arena a base de M400 I, los artesanos y aficionados utilizan detergente en polvo barato o líquido sintético. detergente, en una proporción de 50-70 gramos por depósito de 50 litros de mezcla. Es difícil evaluar la efectividad de este método debido a revisiones contradictorias, pero sin duda es mejor probar la receta con un tensioactivo usando pequeñas porciones de la composición del yeso.

Una pequeña cantidad de arcilla grasa, 50-100 gramos por 15 litros de agua, tiene un efecto más o menos similar, pero menos expresivo. La masa de arcilla se frota a mano en agua hasta obtener una suspensión turbia homogénea, que se rellena con una mezcla seca de cemento y arena. La masa de yeso se vuelve más plástica y menos susceptible a las altas temperaturas del aire, y tarda más de lo habitual en secarse. Si se sobredosifica la proporción necesaria de arcilla o se seca con una corriente fuerte, se puede formar una red de microfisuras en la superficie enlucida.

En la receta anterior, la arcilla se puede sustituir por pasta de cal o un sustituto de cal líquido en la proporción de 150 gramos de aditivo por 50 kg de mezcla de yeso. Esta versión de yeso se puede preparar para paredes exteriores e incluso semisótanos.

Para paredes cuya superficie está sujeta a cambios de temperatura regulares y bastante fuertes, es mejor agregar a la mezcla una pequeña proporción de material de fibra picada a base de polímeros, fibra de vidrio o estructuras de fibra.

Conclusión, componentes especiales para yeso.

Para reducir la densidad del yeso y aumentar el aislamiento térmico, se pueden agregar tipos especiales de arena y materias primas naturales molidas a la composición del yeso en las proporciones requeridas. La harina y los granos de dolomita triturada y vermiculita calcinada aumentan el número de poros y microcavidades en el volumen del mortero de cemento del yeso hasta en un 30-33% y, en proporciones especiales, la entrada de aire en la masa de yeso puede alcanzar el 47-50%. .

Tamaño y peso del ladrillo silicocalcáreo blanco.

Ningún proyecto de renovación o renovación está completo sin el uso de yeso. Aunque su aplicación se realiza al inicio de la reparación, incide en el resultado final de todo trabajos de acabado.

Las proporciones incorrectas de la solución y una comprensión insuficiente de lo que afecta su adherencia pueden afectar significativamente la calidad de la reparación realizada.

Por lo tanto, el equipo de construcción debe saber exactamente qué composición puede ser necesaria para varias paredes: yeso, ladrillo, arcilla, etc.

El yeso contiene varios componentes importantes que favorecen la adherencia, además de otorgar a la solución propiedades especiales. Para su elaboración se utilizan tradicionalmente los siguientes aglutinantes:

• Cemento.

Afecta el grado de resistencia de la pared enlucida después de aplicar el mortero de yeso; la calidad del material puede afectar la adherencia y el grado de adherencia de la composición a la superficie;

• Arcilla.

Se utiliza para preparar soluciones necesarias para enlucir superficies con un alto coeficiente de calentamiento. Muy a menudo, esta composición se utiliza para el acabado de estufas, así como para casas de madera.

También se puede utilizar como plastificante si es necesario reducir la cantidad de cemento en la solución;

• Cal.

Aumenta la plasticidad de la solución y facilita su trabajo. Las paredes enlucidas con la adición de esta sustancia tienen propiedades antifúngicas.

Otra razón por la que la composición morteros agregar cal apagada es que la humedad de dicha superficie se evapora mucho más lentamente, como resultado, trabajar con PCB se vuelve mucho más fácil;

• Yeso.

Este aditivo se utiliza si es necesario acelerar el secado de la solución aplicada. La desventaja de esta solución es la necesidad de desarrollar rápidamente dicha composición; después de 10 a 15 minutos, se endurece y es imposible trabajar con ella.

Además de los aglutinantes, la solución debe incluir arena. Normalmente se utiliza material de grano fino.

Se pueden agregar plastificantes a la solución resultante para darle al PCS propiedades adicionales: resistencia a altas temperaturas, resistencia al agua, así como mayores propiedades de aislamiento térmico.

Posibles opciones de yeso y métodos de aplicación: ¿cemento o cal?

Todas las soluciones de yeso se pueden dividir en varios tipos según su composición, así como el método de aplicación.

Los tipos de composiciones más utilizados son:

• Cemento.

Apto para casi cualquier tipo de superficie: mampostería, soleras, etc. Se puede aplicar a paredes internas y externas de un edificio. En la mayoría de los casos, se utiliza en su forma pura sólo durante reparaciones importantes.

• Arcilla.

Una composición universal para enlucir casas de madera, así como superficies expuestas a altas temperaturas.

La desventaja de dicha mezcla es su baja resistencia, por lo que para eliminar esta desventaja es necesario que capa superior cubierto con cal o composición de cal-yeso.

La ventaja de la arcilla son sus altas propiedades de aislamiento térmico.

• Cal.

• Yeso.

Se seca rápidamente y tiene alta adherencia a cualquier superficie. Es una solución universal que se puede utilizar en cualquier pared. Se utiliza con mayor frecuencia para enlucir. paredes de yeso y particiones.

• Cemento-cal.

Se utiliza principalmente en la construcción de capital de nuevos edificios. El uso de tales soluciones aumenta varias veces la velocidad y la calidad del trabajo, y también aumenta la resistencia de las paredes, debido a la lenta evaporación de la humedad de la superficie, se reduce la probabilidad de grietas;

El uso está limitado a cuartos secos.

• Cal-yeso.

Se utiliza más ampliamente para enlucir superficies de madera. Para aumentar el tiempo de secado, se le añaden varios plastificantes.

Se utiliza para el acabado del interior del edificio, exclusivamente en cuartos secos.

• Cal-arcilla.

Se utiliza para fijar yeso de arcilla. En la mayoría de los casos no se utiliza como solución separada.

Además de su composición, las soluciones de yeso se pueden dividir según el método de aplicación:

• Simple.

En este caso sólo se aplican dos capas: imprimación y spray. La planitud no se controla mediante regla; todas las irregularidades se eliminan con llana. El espesor de la capa es de unos 12 mm.

• Mejorado.

El trabajo se realiza mediante reglas. Se aplican tres capas de solución: tierra, spray y cobertura. Este último se frota con un rallador. El espesor es de aproximadamente 1,5 cm.

• Alta calidad.

Las desviaciones del nivel vertical son mínimas. Se permiten defectos a lo largo del plano de no más de unos pocos milímetros.

Se imponen requisitos estrictos no solo a la composición de las soluciones de yeso, sino también a su aplicación, ya que de esto depende el resultado final del trabajo realizado.

También se requiere que el maestro tenga un buen conocimiento del proceso de fabricación y de las proporciones de cada tipo de solución.

Proporciones de diferentes tipos de soluciones para enlucir paredes con sus propias manos.

Para enlucir la superficie utilizando método sencillo Se deben observar las siguientes proporciones para cada tipo de solución:

• Cemento.

Como rellenos se utilizan cemento y arena. Para el suelo la proporción es 1:3, para spray – 1:4, para la capa de cobertura – 1:1.

• Arcilla.

Composición arcilla - arena. Se utiliza la misma proporción de 1:3 o 1:4 o 1:5 para todas las capas.

• Cal.

La composición incluye cal apagada y arena. Proporciones para suelo - 1:2, para pulverización - 1:3, para recubrimiento - 1:2.

• Yeso.

Misma proporción para todas las capas.

• Cemento-cal.

La composición incluye los siguientes componentes: cemento, cal y arena. Para cada capa la proporción será: suelo 1:1:4; la pulverización y el recubrimiento se realizan en una proporción de 1:1:3; 1:1:2.

• Cal-yeso.

Se utilizan cal, yeso y arena. Relación para suelo: 1:1.5:2; para pulverizar 1:1:2. El recubrimiento se realiza sin el uso de arena en proporción 1:1 o 1:1,5;

• Cal-arcilla.

Composición: cal, arcilla, arena. Las proporciones de dicha solución son idénticas para cada capa 0,2:1:3-5.

Además, para entender claramente las proporciones requeridas para cada tipo de mortero utilizado, el equipo de construcción debe tener todo equipo necesario y herramientas para su elaboración.

¿Qué necesitarás para hacer la solución?

Cantidad herramientas necesarias Depende del volumen total de trabajo realizado. Generalmente para revisión en el apartamento es posible que necesites:

• Hormigonera. Si se utilizan mezclas de construcción ya preparadas, puede utilizar una batidora.
• Capacidad. Para estos fines se puede utilizar una artesa galvanizada y otros contenedores.
• Pala Se utiliza para mezclar la solución y verterla en cubos para suministrarla al equipo de trabajo.
• Baldes limpios para el agua.

Algunos equipos de construcción pueden utilizar equipo adicional.

¿Qué debes considerar al preparar soluciones?

La preparación adecuada de composiciones para yeso reducirá significativamente el desperdicio de material y producción. cantidad requerida solución para el alcance de trabajo planificado.

• Cemento.

Los componentes arena y cemento se mezclan en la proporción requerida hasta que la mezcla sea homogénea, después de lo cual se vierte agua. Queda terminantemente prohibida la pérdida de lechada de cemento. La solución se mezcla hasta que quede suave. Aproximadamente una proporción de uno a uno; agua por cada balde de cemento utilizado.

Si la solución se mezcla con una hormigonera, primero se vierte agua en la proporción requerida.

• Arcilla.

A menudo es necesario remojar el material. En este caso, echa una mezcla de arcilla y arena en un recipiente y llénalo de agua hasta que cubra la superficie unos milímetros. Se coloca otra capa encima y se repite la operación. Al día siguiente, mezcla todo bien.

• Cal.

El espesor de la cal apagada se determina preliminarmente y, si es necesario, se puede diluir con agua hasta obtener la consistencia requerida, después de lo cual se agrega al mortero de arena y cemento.

• Yeso.

El agua se toma en una proporción de aproximadamente 0,7 litros por 1 kg de mezcla. El yeso seco se agrega en un recipiente lleno de agua en un chorro fino y se mezcla con una batidora.

• Cemento-cal.

Hecho de la misma manera que mezcla de lima. Luego se agrega al mortero de cemento terminado.

• Cal-yeso.

Se agrega yeso al mortero de cal ya preparado. Dado que el endurecimiento se produce en unos pocos minutos, la mezcla debe realizarse en proporciones que se puedan resolver rápidamente.

• Cal-arcilla.

Primero, se prepara una solución de arcilla grasa. Después de lo cual se le agrega cal en las proporciones requeridas.

Elaborar soluciones usted mismo requiere práctica y una buena comprensión de las reacciones en las que intervienen los elementos astringentes incluidos en su composición. Para facilitar el trabajo de los constructores, puede utilizar mezclas de construcción ya preparadas.

Métodos para preparar premezclas secas.

Para recibir mortero de yeso Deberá mezclar la mezcla seca con una batidora y agregando agua. Para un yeso simple con la mezcla "Start" de Knauf, necesitará:

• capacidad de lectura, con una capacidad de unos 25 litros;
• agua. 18 litros;
• Bolsa de mezcla 30 kg.

Vierta el contenido de la bolsa en el agua fría preparada y mezcle bien con una batidora. Es necesario obtener una composición uniforme y homogénea. Después de completar el trabajo, es necesario desarrollar la mezcla durante media hora.

Para yeso de acabado servirá mezcla de knauf"Múltiples acabados". La proporción de agua por kilogramo de mezcla seca es de 0,45 litros. La solución debe mezclarse de manera similar a la mezcla "Start" de Knauf.

El equipo de construcción debe tener en cuenta muchas cosas a la hora de decidir con qué tipo de mortero revocar la habitación. Pero conociendo las proporciones básicas de preparación. mezcla de construcción, puedes enlucir rápidamente cualquier pared.

A pesar de rápido desarrollo sector de la construcción y la aparición de los últimos métodos de acabado de edificios y estructuras, ninguno de métodos alternativos El acabado aún no puede competir con el enlucido de paredes tradicional. Esto se debe a las indudables ventajas del método y sus características, así como a la capacidad del yeso para crear una capa protectora de acabado en la superficie de las paredes a tratar, lo que ayuda a nivelar la superficie y crear una cubierta decorativa. Con la ayuda de yeso, puede verter los cimientos de un edificio, erigir una pared o terminarla y también eliminar los errores existentes; para todas estas actividades se necesita una solución de yeso. Sin embargo, para cada una de estas direcciones, se requieren diferentes tipos de mortero de yeso; en el proceso de acabado del trabajo, necesitará un mortero de cal para el yeso y, para la colocación de paredes, un mortero de mampostería. Y eso no es todo variedades existentes soluciones de yeso. Las ferreterías ofrecen a los consumidores la oportunidad de adquirir mezclas preparadas para preparar yeso, sorprendiendo a los consumidores con la variedad de estos productos. Para no dudar de la calidad de la solución, puedes prepararla tú mismo, ahorrando una importante cantidad de dinero. Para llegar al meollo del asunto y familiarizarse con varios tipos Soluciones de yeso y métodos para su preparación: lea nuestro artículo.

¿Qué es el yeso? Componentes principales

Yeso- eso es grosero material de revestimiento, con la ayuda de los cuales nivelan superficies para diversos fines: paredes, techos, cimientos. Dependiendo del estilo que elija para el acabado de la superficie a tratar, se pueden incluir varios componentes en el yeso, sin embargo, independientemente del propósito del yeso, se deben incluir los siguientes componentes en su composición:

• Aglutinante, aumentando las características adhesivas del yeso y sus propiedades de fijación;
• Relleno, diseñado para aliviar la tensión interna entre partículas de componentes aglutinantes, así como para aumentar el volumen de la solución;
• Agua, diseñado para remojar y mezclar los componentes de la solución. Los artesanos que no tienen suficiente experiencia en este ámbito no tienen una idea clara de cuál es la diferencia entre determinados tipos de mortero para enlucir paredes, si están formados por los mismos componentes fundamentales. Además, entre los aficionados suele existir la opinión de que se puede empezar a trabajar mezclando cemento con arena y agua. Sin embargo, los expertos aseguran que no es tan sencillo y te ofrecen las siguientes recomendaciones.

Dependiendo del propósito del yeso, se acostumbra agregar los siguientes componentes a su composición, cada uno de los cuales juega un papel específico y le da a la solución características adicionales:

Cal se agrega en los casos en que es necesario darle a la solución viscosidad adicional. La cal utilizada para preparar la solución puede ser apagada o viva, molida o multicolor. Es un material frágil y con un largo tiempo de secado, por lo que los morteros de cal se utilizan para trabajos de acabado exclusivamente en locales secos;

Yeso o alabastro tampoco tiene una resistencia significativa, pero se caracteriza por una alta tasa de endurecimiento. este material Es recomendable utilizarlo para actividades menores de acabado y como componente adicional al mortero de cal, lo que aumentará la velocidad de su secado;

Cemento es un material de alta resistencia que resiste las influencias atmosféricas y conserva sus características originales después del contacto con el agua. La resistencia al estrés mecánico es otra ventaja importante del cemento. A base de yeso mortero de cemento y arena usado para acabado exterior paredes de edificios, así como superficies ubicadas en áreas de alta humedad;

Arcilla- otro componente utilizado como aditivo a la solución de yeso para aumentar su viscosidad. Composiciones similares son elección perfecta para enlucir y colocar estufas, debido a que después de la cocción, la solución que contiene arcilla se vuelve lo más duradera posible;

Arena en la composición del mortero de yeso se utiliza como relleno, por lo que aumenta el volumen de la mezcla. Para soluciones destinadas a diversos fines, se utilizan varios tipos de arena, pero la más eficaz es la arena de río, que se clasifica y tamiza antes de añadirla a la solución.

Principales tipos de soluciones de yeso: proporciones de ingredientes.

De acuerdo con el predominio de ciertos componentes, se distinguen los siguientes tipos de soluciones de yeso:

• Mortero de cal para yeso, para reducir el tiempo de endurecimiento del que en ocasiones se utiliza yeso;
• Mortero de cemento para yeso, cuya preparación a menudo no plantea preguntas innecesarias;
• Mortero de cal-cemento para yeso, que contiene tres componentes: pasta de cal, cemento y arena;
• Mortero de cal-yeso para yeso, que combina óptima viscosidad y velocidad de endurecimiento;
• Mortero de arcilla para yeso, al que se le pueden añadir algunos componentes menores para dotar a la mezcla de las cualidades necesarias.

Cada una de estas soluciones de yeso tiene sus propias proporciones, observando cuáles se pueden crear la mezcla de trabajo óptima.

Una de las mezclas más populares para trabajos de acabado es el mortero de cal, que consiste en cal apagada empapada en agua y arena. La proporción de las fracciones de masa de estos componentes parece 1: 2, con menos frecuencia 5;

Mortero de cemento para yeso Se compone de cemento y arena, con una relación de fracción de masa de 1: 3(4). Para preparar la solución, la mezcla seca resultante se vierte con agua;

para cocinar cemento- mortero de cal necesitará cemento y arena, en una proporción de 1: 3 (4), así como una suspensión de cal, que es cal apagada diluida con agua hasta obtener una consistencia de leche;

Mortero de cal y yeso para el yeso se utiliza un mortero de cal común compuesto por una mezcla de arena y cal apagada, además de yeso. La proporción de la mezcla de cal y arena a yeso es 1:0,3;

Soluciones de arcilla para el enlucido, la mayoría de las veces se preparan con la adición de ingredientes menores como cemento, arena, yeso o cal. La elección de uno u otro componente depende del uso posterior de la solución. Las proporciones aproximadas de componentes en morteros de arcilla para yeso son las siguientes:

• Arcilla y arena en una proporción de 1:2 (5), que depende de la viscosidad de la arcilla;
• Arcilla, cal y arena en proporción 1:0,3:4.

Para preparar la solución, deberá agregar agua a la mezcla seca, cuyo volumen depende de la viscosidad requerida de la solución.

¡Importante! Antes de preparar la solución, debe asegurarse de que sea necesario utilizar esta mezcla en particular. Para mayor confiabilidad, es necesario evaluar las propiedades fisicoquímicas de la solución y el lugar de su uso. Si la composición de los componentes se elige incorrectamente, esto puede causar una disminución en características de rendimiento superficie tratada.

Así, la elección de los ingredientes depende de:

• Tipo de trabajo (el mortero para yeso exterior debe ser resistente a la alta humedad);
• Condiciones externas bajo las cuales se opera el edificio o local. Estos incluyen: temperatura, humedad, presencia de factores externos agresivos;
• El material del que está hecha la superficie a enlucir.

Tipos de yeso según la proporción de ingredientes:

Teniendo en cuenta las proporciones de los componentes fundamentales, el mortero de yeso se puede dividir en tres tipos:

• solución grasa, en el que predomina el componente aglutinante. Después del secado, dicha solución es propensa a agrietarse;
• solución normal, caracterizado por una proporción óptima de carga y aglutinante;
• Solución magra, que se caracteriza por una pequeña cantidad de relleno y, por tanto, es de corta duración y frágil.

Para determinar el tipo de mortero sólo necesitas una llana y un poco de observación. Sumérgelo en la solución y mira:

• Si la solución se pega a la paleta en trozos, la solución es grasosa;
• Si la llana está ligeramente sucia, la solución es fina;
• Si la solución se deposita sobre la llana en forma de una costra fina, la proporción aglutinante y el relleno es normal.

¡Importante! Puede reducir el contenido de grasa de una solución agregándole un relleno, mientras que puede aumentar la viscosidad de una solución pobre agregando un aglutinante.

Composición del mortero de yeso: requisitos generales.

¿A qué se debe prestar atención al elegir la composición de un mortero para yeso? En primer lugar, es importante seguir los siguientes puntos:

• Para enlucir fachadas de hormigón y piedra que están constantemente expuestas a la humedad y la precipitación, los expertos recomiendan utilizar cemento Portland y cemento de escoria Portland para preparar un mortero para yeso;
• Si las fachadas de piedra y hormigón no están constantemente expuestas a la humedad, se recomienda utilizar soluciones a base de cal y cemento, así como otros aglutinantes a base de cal, para enlucirlas;
• Para el acabado de superficies de madera y yeso se utilizan morteros de cal, en los que se recomienda incluir alabastro para aumentar la velocidad de endurecimiento del mortero;
• Mortero para revoque interior de locales con alta humedad(el nivel de humedad durante el funcionamiento es superior al 60%, lo cual es típico de una cocina, baño o casa de baños), la primera capa se aplica de cemento o mortero de cemento y cal.

Características decorativas del mortero de yeso: ¿que buscar?

Los expertos recomiendan a menudo prestar atención a las soluciones decorativas de yeso, que se pueden utilizar tanto para la decoración interior de las paredes de las habitaciones como para el acabado de fachadas. En el proceso de elaboración de morteros decorativos, se recomienda utilizar las siguientes sustancias como aglutinante:

• Cemento Portland tradicional, blanco y de color, para el acabado de fachadas y paredes interiores;
• Yeso y cal destinados al enlucido coloreado de paredes interiores.
• En el proceso de elaboración de morteros decorativos se practica ampliamente el uso de mármol, granito, dolomita, toba y diversas fracciones de piedra caliza;

¡Importante! Para realzar el brillo de la composición de yeso, no se agregan a su composición más del 10% de vidrio triturado y el 1% de mica. También se practica añadir colorantes: pigmentos de origen natural resistentes a los álcalis y a la luz, como óxido de cromo, ultramar, ocre, minio y otras sustancias conocidas.

Cómo hacer mortero para yeso: actividades preparatorias.

En primer lugar, es necesario preparar un recipiente para mezclar la solución, cuyo volumen depende de la cantidad requerida de solución. Los expertos recomiendan dar preferencia a un contenedor cuya configuración asegure una muestra completa de la solución. Si el recipiente tiene una configuración compleja, la solución se endurecerá en el fondo y las esquinas del recipiente, lo que posteriormente provocará dificultades en intentos posteriores de mezclar la solución. Los expertos recomiendan elegir recipientes con un fondo de bandeja grande, por lo que no se recomienda utilizar un balde como recipiente para mezclar la solución;

Además del recipiente, es necesario preparar. siguientes materiales y herramientas:

• Un dispensador, que puede utilizarse como cualquier recipiente de volumen arbitrario;
• Un accesorio para un taladro (el llamado mezclador), diseñado para mezclar los componentes de la solución. Si no tiene un accesorio para taladrar, puede mezclar la solución manualmente con una paleta u otra herramienta disponible;
• Aglutinante (arcilla, cal o cemento);
• Masilla (aserrín o arena);
• Agua.

Preparación de mortero para yeso: guía paso a paso

Antes de responder a la pregunta: "¿Cómo hacer una solución para enlucir paredes?", Es necesario responder que la preparación de la solución se lleva a cabo en varias etapas, la primera de las cuales consiste en preparar una mezcla de trabajo seca y la segunda. agregando agua y mezclando la solución. Hay dos formas de preparar una solución de yeso: manual y mecanizada.

Método manual de preparación de yeso.

Se trata de mezclar el aglomerante seco, durante lo cual se deben observar las siguientes reglas:

• El primer e importante requisito es el de capacidad. Su fondo debe ser liso y limpio;
• La arena se vierte en el fondo del recipiente en forma de una capa continua o en forma de pequeños montones;
• El aglutinante se distribuye uniformemente sobre la capa de arena;
• La mezcla se mezcla y se nivela con un rastrillo;
• Los dos últimos puntos deben repetirse varias veces.

Importante! Si la mezcla no está lo suficientemente mezclada, su color se caracterizará por la heterogeneidad y la presencia de rayas, mientras que el criterio para una mezcla de alta calidad de la composición será su homogeneidad.

Método mecanizado de preparación de yeso.

Para ahorrar tiempo y esfuerzo, utilice un taladro o el llamado mezclador para mezclar la solución. Para un método mecanizado de preparación de mortero para yeso, cuyo consumo depende en gran medida de su composición y características de calidad, también necesitarás un balde o cualquier recipiente que lo reemplace. Se vierten los componentes necesarios en las proporciones requeridas según el tipo de solución elegida y, con una batidora, se mezcla hasta obtener una consistencia homogénea.

¿Cómo preparar un mortero de cemento y cal para yeso tricapa?

Más a menudo en sitios de construcción Se practica el uso de mortero de cemento y cal. Están destinados a la instalación de estucos de tres capas exteriores e interiores. Para preparar adecuadamente dicha solución, es necesario conocer los requisitos de composición y consistencia de cada una de las tres capas, así como sus otras características específicas.

Se rocía la primera capa de yeso. Su aplicación se realiza sobre una superficie previamente preparada de forma que se rellenen todos los poros de la superficie tratada. La aplicación de esta capa se realiza con el fin de incrementar las características adhesivas de la superficie tratada, es decir, aumentar la fuerza de adhesión de la base a la capa de yeso;

¡Importante! La solución destinada a pulverizar debe tener una consistencia cremosa adecuada. El espesor de la solución en el techo no supera los 4 mm, en las paredes, 3-4 mm. La solución de pulverización solo se puede preparar con cemento sin agregar cal; sin embargo, si trabaja en habitaciones con mucha humedad, debe preparar un mortero de cemento y cal.

La segunda capa de yeso es una imprimación. El espesor de esta capa no debe exceder los 15 mm, y su aplicación se realiza solo después de que la primera capa, el spray, comienza a fraguar, pero aún no se ha endurecido por completo. La solución destinada al suelo debe tener la consistencia adecuada, parecida a una masa dura. La capa intermedia de yeso se nivela con llana o listón, pero para asegurar una aplicación más cómoda de la capa final de yeso, los expertos recomiendan dejar algunas asperezas y desniveles en el suelo;

La capa de acabado final está cubriendo.. Se utiliza arena fina para preparar la solución aplicada en esta etapa. Al mismo tiempo se le añade cal, y en mayor cantidad que en la etapa anterior. Gracias a este truco la solución adquiere una consistencia más plástica. La capa de cobertura se aplica en una capa delgada (no más de 3 mm), después de lo cual se nivela cuidadosamente con una llana o llana.

La nivelación de paredes con yeso es una de las principales etapas del trabajo previo al acabado, lo que incide en la calidad de la reparación, la durabilidad y la estética. refinamiento. Aquí, con más frecuencia que otros, se utiliza mortero de cal para yeso: duradero, fácil de trabajar, relativamente económico y probado en el tiempo.

En el artículo te diremos cómo hacer un mortero de cal para yeso, veremos varias recetas para preparar la mezcla, cuánta cal verter en el mortero para yeso, te contaremos las ventajas y desventajas, te contaremos hacer características comparativas en cuanto a materiales terminados.

¿Dónde se utiliza el yeso a base de cal?

El mortero de cal para yeso se puede considerar casi universal para trabajos externos e internos. Dependiendo de la composición, la mezcla se utiliza para el acabado de locales residenciales e industriales, fachadas, balcones abiertos y logias, dependencias.

El yeso de cal teme un ambiente húmedo, por eso regulaciones de construcción hay restricciones:

• No se recomienda utilizar composición de acabado. cuartos húmedos: sótanos, baños, en fachadas de edificios en zonas de clima húmedo;
• Según SNiP, está prohibido utilizar mortero de cal para trabajos interiores y exteriores donde la humedad del aire supere el 65%.

La mezcla debe quedar espesa y homogénea.

Composición de mortero de cal para yeso: componentes, ámbito de aplicación, recetas.

La mezcla de yeso consta de un aglutinante y masillas, se crean soluciones simples a base de cal para pintar o empapelar, composiciones para yeso decorativo Muros y fachadas. La principal diferencia radica en los componentes con los que se mezclará la masa de lima.

Preparación de mortero de cal para yeso.

Para el enlucido se utiliza únicamente cal hidratada, por lo que antes de trabajar se debe apagar la cal en trozos, el proceso tarda 36 horas hasta que se completa la reacción, pero se recomienda dejar reposar la solución durante 2 semanas;

Recipientes para extinción: metálicos, sin signos de corrosión, madera, plástico. La cal hidratada aumenta de volumen hasta 3 veces, lo que conviene tener en cuenta a la hora de elegir el volumen del envase. El proceso utiliza sólo agua fría. Relación cal/agua:

• pelusa (leche de lima) en una proporción de 1 kg por 1 litro;
• masa - por 1 kg de lima 0,5 litros de agua.

La cal en trozos se coloca en un recipiente, se llena con agua, comienza el proceso de ebullición, después de lo cual la masa se mezcla bien varias veces y se deja reposar. Antes de su uso, la cal hidratada se pasa a través de un tamiz de construcción.

Yeso

La composición de cal con yeso es adecuada para el acabado de cornisas, piedra, superficies de madera, para superficies de concreto no usado. Ámbito de aplicación – decoración de interiores paredes y techos, el exterior se utiliza en casos excepcionales. Cuaja rápidamente, media hora es suficiente para que se seque por completo, se prepara en pequeñas porciones, en forma terminada no almacenado.

Cómo preparar revoques de yeso-cal para trabajos de interior: 1 parte de yeso por 4 partes de pasta de cal. Se mezcla el yeso hasta obtener crema agria, se agrega cal a la mezcla resultante, la solución debe quedar espesa y no escurrirse de la espátula.

La mezcla de cal y yeso es de grano fino y se extiende suavemente.

A base de cemento

El revoque de cemento-cal es un mortero complejo, universal y duradero, apto para todo tipo de trabajos de enlucido, incluidas fachadas, acabados de baños y sótanos.

La composición del mortero cemento-cal para yeso depende de la aplicación. Para la mezcla se suele utilizar cemento del grado M400-500 y arenisca de fracción media, tamizada y lavada. Cuanta más arena, más débil será la solución.

Tabla de proporciones de mortero de cal-cemento para yeso, soluciones de diferentes densidades, cálculo para 1 saco de cemento (25 kg):

El yeso de cemento y cal se utiliza con mayor frecuencia en reparaciones. Presupuesto la composición se puede mejorar con aditivos: para plasticidad, máxima adherencia y mayor resistencia a la humedad, agregue jabón liquido: 0,2 l/20 l de mezcla o cola PVA: 0,5 l/20 l de solución.

Cómo preparar un mortero de cal para yeso con la adición de cemento: agregue cemento y cal a 2/3 del volumen total de agua, mezcle, agregue toda la arena, cuando los componentes estén combinados hasta que quede suave, vierta el resto del agua y mezclar bien nuevamente.

mezcla de arcilla

La mezcla de arcilla y cal para yeso rara vez se usa para el acabado de chozas, estufas y chimeneas.

Una receta popular sobre cómo hacer un mortero de arcilla y cal con sus propias manos: la arcilla se remoja, se muele a través de un colador, se mezcla con masa de cal, se agrega arena, proporciones: 1 hora: 0,4 horas: 5 horas, luego se agrega agua Agregue en porciones, mezcle bien hasta obtener una consistencia de crema agria muy espesa.

El yeso de cal y arena con la adición de arcilla no es duradero y solo es adecuado para habitaciones con un microclima seco.

Mezcla ecológica de cal y arcilla adecuada para el acabado de estufas y restauración de albañiles.

Características y comparaciones

La solución de yeso de cal se usa principalmente en interiores; es mucho más barato que las mezclas preparadas compradas en la tienda, no es inferior a ellas en resistencia y es fácil de trabajar. Lo único negativo que surge durante el proceso de trabajo es cuánta cal agregar a la solución de yeso. Para ello, te hemos dado varias recetas de diferentes tipos refinamiento.

Una mezcla de yeso preparada adecuadamente es la clave para la calidad y durabilidad de las reparaciones.

La mezcla terminada conserva sus propiedades durante 6 horas, lo que debe tenerse en cuenta a la hora de preparar el volumen requerido. El consumo de mortero de cal por 1m2 de yeso es de aproximadamente 10-12 kg, con un espesor de capa de 10 mm. La solución se puede aplicar con un espesor de 0,5 a 30 mm; una capa más gruesa provocará descamación y grietas.