Pros y contras de la USP. La base es una losa sueca aislada: USHP de bricolaje. Esquema paso a paso de ejecución del trabajo.

La losa sueca es una base de losa monolítica aislada de poca profundidad. característica principal Esta tecnología consiste en que toda la base de la casa se basa en una capa de aislamiento (debajo de la losa). Debajo de una casa cálida, el suelo no se congela ni se agita. Una base de este tipo es adecuada para cualquier suelo, a cualquier profundidad de agua subterránea.

Esta tecnología se basa en los principios básicos de diseño y dispositivo. cimientos poco profundos en suelos agitados descrito en Estándar de organización (STO 36554501-012-2008), desarrollado por el Instituto Tecnológico de Investigación, Diseño, Levantamiento y Diseño de Cimentaciones y Estructuras Subterráneas (NIIOSP) que lleva su nombre. NUEVO MÉJICO. Gersevanov (Centro de Investigación Científica FSUE "Construcción"), FSUE "Fundamentproekt", Universidad Estatal de Moscú. M.V. Lomonosov (Facultad de Geología, Doctor en Ciencias Técnicas L.N. Khrustalev) y el departamento técnico de PENOPLEX SPb LLC.

La tecnología de "losa sueca" combina la construcción de una losa de cimentación monolítica aislada y la posibilidad de establecer comunicaciones, incluido un sistema de calefacción por suelo radiante. Un enfoque integrado le permite obtener rápidamente una base aislada con sistemas de ingeniería integrados y un piso plano, listo para colocar baldosas, laminados u otros revestimientos.

Las principales ventajas de una estufa sueca aislada:

• La construcción de los cimientos y el tendido de comunicaciones se llevan a cabo durante una sola operación tecnológica, lo que permite reducir el tiempo de construcción.
• La superficie del suelo de la losa de cimentación está lista para su colocación. piso;
• Una capa de aislamiento térmico PENOPLEX FOUNDATION®, de unos 20 cm de espesor, protege de forma fiable contra la pérdida de calor, lo que significa una reducción significativa de los costes de calefacción del hogar y un aumento de la eficiencia del sistema de "piso cálido";
• El suelo debajo de la losa aislada no se congela, lo que minimiza el riesgo de problemas de heladas en los suelos de cimentación;
• Colocar los cimientos no requiere equipo pesado ni habilidades especiales de ingeniería.

Características de instalación

Para asegurar funcionamiento normal losa sueca aislada (USP) y para evitar las heladas, es necesario proporcionar un sistema de drenaje de agua subterránea (sistema de drenaje alrededor del perímetro de la estructura). Papel importante También influye un dispositivo de preparación que no se agite (un lecho de arena gruesa o piedra triturada). Si se utiliza una combinación de capas de piedra triturada y arena, es necesario prever la separación de estas capas con geotextiles (cuando la fracción fina del suelo se encuentra por encima de la fracción más grande). Todas las comunicaciones y entradas necesarias (suministro de agua, electricidad, alcantarillado, etc.) deben colocarse previamente debajo de la losa.

El diseño de una losa sueca implica la transferencia de todas las cargas de la estructura (su propio peso, cargas operativas, nieve, etc.) a la capa aislante, por lo que se imponen requisitos de alta resistencia al material aislante térmico utilizado. La opción más racional para su uso en este diseño son los paneles de aislamiento térmico PENOPLEX FOUNDATION®, que tienen una absorción de agua prácticamente nula y una alta resistencia a la compresión.

Instrucciones de uso:

• Paso 1. Quitar la capa superior de tierra (generalmente entre 30 y 40 cm);
• Paso 2. Compactación de la preparación de arena y grava (arena gruesa, piedra triturada);
• Paso 3. Instalación de drenaje alrededor del perímetro de la estructura y tuberías de servicios públicos;
• Paso 4. Colocación de elementos laterales y losas PENOPLEX FOUNDATION® en la base;
• Paso 5. Instalación de la jaula de refuerzo sobre soportes;
• Paso 6. Colocar tuberías para el sistema de calefacción por suelo radiante, conectarlas al colector y bombear aire hacia ellas;
• Paso 7. Llenar la losa monolítica con mezcla de hormigón.

El sistema de calefacción integrado en el diseño de los cimientos proporciona condiciones confortables dentro. Y el uso de losas PENOPLEX FOUNDATION® duraderas y absolutamente resistentes a la humedad como preparación de la base aumentará significativamente la confiabilidad térmica y la eficiencia del sistema de piso con calefacción. Se puede utilizar agua corriente o anticongelante como refrigerante en el sistema (si está en periodo de invierno tiempo en la habitación no será posible mantener siempre una temperatura positiva). Casi todos los tipos de tuberías se pueden utilizar como tuberías de calefacción en sistemas de suelo calentado por agua: metal-plástico, cobre, acero inoxidable, polibutano, polietileno, etc.

Al colocar tuberías de calefacción, se siguen las siguientes reglas:

• Más alto energía térmica Los suelos cálidos se consiguen mediante un tendido de tuberías más densas. Y viceversa, es decir, a lo largo de las paredes exteriores los tubos de calefacción deben colocarse con mayor densidad que en el centro de la habitación.
• No tiene sentido tender tuberías con una densidad mayor a cada 10 cm. Una colocación más densa conduce a un uso excesivo de las tuberías, mientras que el flujo de calor permanece prácticamente sin cambios. Además, puede producirse un efecto de puente térmico cuando la temperatura del suministro de refrigerante llega a ser igual a la temperatura de procesamiento.
• La distancia entre los tubos de calefacción no debe ser superior a 25 cm para garantizar una distribución uniforme de la temperatura sobre la superficie del suelo. Para evitar que el pie de una persona perciba la “temperatura cebra”, la diferencia máxima de temperatura a lo largo del pie no debe exceder los 4°C.
• La distancia entre los tubos de calefacción y las paredes exteriores debe ser de al menos 15 cm.
• No se recomienda instalar circuitos de calefacción (bucles) de más de 100 m, lo que provoca grandes pérdidas hidráulicas.
• No se pueden colocar tuberías en el cruce. losas monolíticas. En tales casos, es necesario colocar dos contornos separados en lados opuestos de la junta. Y los tubos que cruzan la junta deben colocarse en manguitos metálicos de 30 cm de largo.

Los cimientos de losas sólidas, incluso antes de la llegada de los materiales aislantes de alta resistencia, se consideraban medios efectivos compensación por movimientos del suelo estacionales (heladas) y no estacionales. Al ser "flotantes", mantuvieron la posición relativa de todos los elementos de las estructuras del edificio entre sí, incluso cuando las casas cayeron en áreas de pequeños deslizamientos de tierra. Una innovación de ingeniería original que combinó la solución de los problemas de eficiencia energética fue la llamada base USP, cuya tecnología nos llegó desde Suecia y Alemania. Este artículo describe el diseño y las características operativas de la estufa sueca aislada (como significa la abreviatura "USHP").

Hace unos 10 años, los primeros entusiastas y desarrolladores nacionales utilizaron proyectos estándar de esta empresa. Según Dorocell, la base energéticamente eficiente óptima para la construcción de viviendas de poca altura es un monolítico de alta calidad. losa de concreto con refuerzos, aislamiento térmico exterior y calefacción incorporada.

Esquema de la tecnología para instalar una placa USHP sueca aislada utilizando materiales TechnoNIKOL.

El aislamiento térmico, que representa una especie de "canal" para el vertido de hormigón, sirve como encofrado permanente natural.

A continuación se ofrece una descripción detallada de la base de una losa sueca aislada:

1. El encofrado de poliestireno PSB-S se monta sobre un lecho compactado de arena y piedra triturada. En el fondo del lecho de relleno se realizaron pendientes y se instaló una tubería de drenaje.
2. El encofrado de 400 mm de altura está formado por losas de 100 mm de espesor y forma ranuras rectangulares de sección 400×200 en su perímetro para formar refuerzos y un lecho para el vertido de la losa principal de 100 mm de espesor.
3. El refuerzo de las nervaduras se realiza mediante dos correas de perfil de sección variable con un diámetro de 8 - 12 mm. El refuerzo del forjado se realiza mediante malla electrosoldada de 150x150 mm.
4. Las tuberías del sistema de calefacción están empotradas en la losa del suelo. La losa del suelo se refuerza mediante una malla soldada de 150×150 mm colocada sobre los tubos del suelo radiante.
5. Además del piso con calefacción, otras comunicaciones también se vierten con concreto: suministro de agua, alcantarillado, cableado eléctrico en las habitaciones.
6. El aislamiento de la zona ciega se realiza a lo largo del perímetro de la cimentación con losas de PSB-S de 70 mm adyacentes al encofrado de poliestireno desde el exterior en la profundidad de su contacto con la cama.

El faldón de aislamiento térmico alrededor de la losa de cimentación protege contra la congelación

El circuito descrito corresponde a la carga generada. casa de dos pisos Con muros de carga hecho de hormigón celular, así como condiciones climáticas con un índice de escarcha de 4000 - 8000. Un aumento de carga requiere un aumento en la sección transversal de los refuerzos, y más severo régimen de temperatura- agregando uno o dos capas adicionales aislamiento.

Existe una tecnología alternativa para instalar una base aislada: UFF: losa finlandesa aislada. Una descripción general y las características de este tipo de fundación se describen en

El mejor vídeo sobre la tecnología USP.

Pros y contras de la estufa sueca.

Lo más importante es que, como resultado de la instalación de la base de acuerdo con el esquema de una cálida estufa sueca, el desarrollador recibe una solución a una amplia gama de problemas:

• drenaje eficaz,
• protección anticongelante,
• ahorro de energía,
• calefacción,
• microclima confortable,
• tendido de comunicaciones,
• así como la obtención de una superficie de piso para revestimientos de acabado.

Otros beneficios del plan incluyen:

• Para casas de madera USHP compensa su principal inconveniente: la baja capacidad calorífica de las paredes. Una enorme base aislada asume la función de acumulador de calor de respaldo.
• Precio. A pesar de que el esquema sueco no es un placer barato, incluye no sólo el ciclo cero, sino también un conjunto completo de etapas. Realizar estos trabajos por separado cuesta mucho más en total.
• Plazos. Cuando el trabajo lo realiza un equipo de especialistas calificados, todo tardará, en promedio, aproximadamente una semana.
• Versatilidad. La tecnología es adecuada para la mayoría de suelos y zonas climáticas de la Federación de Rusia.
• Indispensable en la construcción de edificios clase “casa pasiva”.

Desventajas de una base basada en una cálida estufa sueca:

• Desventaja condicional (psicológica): base baja. En casas con cimientos regulares, se necesita una base alta para garantizar una humedad normal en las habitaciones. Hasta ahora, muchos de nuestros compatriotas se inclinan a considerar la altura del sótano como una de las garantías de calidad de la vivienda.
• Mantenibilidad de las comunicaciones. Dado que la losa del piso es una estructura sometida a tensión, es extremadamente indeseable violar su integridad para reparar tuberías tapiadas. Por otro lado, existen otros métodos de instalación y soluciones técnicas que compensan las deficiencias del circuito. Pero todas estas medidas conllevan un aumento de los costes.
• Requiere artistas altamente calificados. No todos los equipos se encargarán de la entrega llave en mano de la PVU.
• Requiere importantes gastos de capital únicos, por lo que no es adecuado para desarrolladores que esperan que la construcción se realice en etapas pequeñas (en términos de dinero).
• No apto para suelos turbosos y otros suelos con baja capacidad de carga, así como zonas con grandes pendientes.

Desarrollo tecnológico: métodos, materiales, componentes.

Hasta la fecha se han construido más de 1,5 millones de casas según el esquema USP en Alemania y los países escandinavos. En la tecnología del norte de Europa cimentación de losa monolítica aislada recibió un estatus generalmente aceptado y se refleja en las normas de construcción de la UE. En los EE.UU., el aislamiento externo completo de los cimientos de losas no está muy extendido, ya que el 90% del país tiene un índice de heladas de no más de 3000. Sin embargo, la USP también encontró aplicación allí: en primer lugar, en la construcción de "casas pasivas". ”.

Durante los últimos 10 años, los desarrolladores de proyectos han dado mayor preferencia a la espuma de poliestireno extruido (EPS) como material que proporciona una contracción más uniforme de los cimientos y mantiene las propiedades de aislamiento térmico independientemente del tiempo y las condiciones de funcionamiento. Se estudiaron en detalle las tensiones en el hormigón que surgen durante la operación de cimentaciones de losas poco profundas. Según sus resultados, los constructores abandonaron la idea de utilizar materiales aislantes con diferentes resistencias últimas (anteriormente se suponía que para igualar la contracción debajo de la losa del piso, era necesario usar losas menos duraderas que debajo de los refuerzos). Se ha demostrado que los concentradores de tensiones más peligrosos en una losa pueden ocurrir en la junta diferentes variedades aislante térmico.

Los fabricantes de espuma de poliestireno extruido comenzaron a producir materiales y componentes especializados para la instalación de PSU.

Por ejemplo, Dorocell produce actualmente un conjunto completo de piezas de “diseño”. encofrado permanente de EPPS. La tarjeta de visita de la empresa son los bloques con guías integradas para accesorios. Algunas marcas prestan mayor atención a las propiedades estéticas de los componentes: los lados del encofrado están moldeados en forma de zócalos de sección variable tradicional.

Si hablamos del mercado interno, entonces hay 2 marcas en el mercado: TechnoNIKOL y Penoplex. Ambas empresas producen EPS de calidad europea para cimientos de losas construidos con tecnología USHP. Me gustaría detenerme con más detalle en la serie especializada TECHNONICOL CARBON ECO SP. Además de los formatos básicos de losa, incluye perfiles en L para una rápida instalación de laterales. Además de la sección transversal, estos elementos resultan interesantes porque los tableros de partículas de cemento (CSP) están fijados por el exterior a sus piezas base. Los DSP le permiten aplicar yeso decorativo sin etapas preparatorias adicionales. Por lo tanto, la instalación de USP utilizando componentes TechnoNIKOL es actualmente la más conveniente.

Algoritmo para instalar una base de losa aislada.

Para un ciclo completo de trabajo en la organización de la PVU, necesitará los siguientes materiales básicos:

• Geotextiles;
• Losas de EPS de 100 mm para encofrado y de 70 mm para aislamiento de zona ciega;
• racores Ø12; malla electrosoldada 150×150;
• Grado de hormigón no inferior a M350 con los aditivos necesarios, teniendo en cuenta el tiempo de vertido y la temperatura del aire, piedra triturada anticapilar, arena gruesa;
• Tuberías del tipo PEX o P-PE para una presión de al menos 6 bar a una temperatura del refrigerante de hasta +95°C, así como una corrugación protectora;
• Colectores de 1"" (para una casa con un área de no más de 250 metros cuadrados, en la mayoría de los casos, se necesitan 2 piezas);
• Válvulas de cierre compuestas por racores de compresión eurocono, válvulas de bola de 1" y una unidad de engaste del sistema;
• Fijaciones especiales compuestas por tacos en forma de disco, placas con clavos, abrazaderas FS-30/40 y cinta adhesiva de doble cara.

Después de realizar estudios geológicos, cálculos de resistencia y comprar materiales, se marcan los cimientos futuros. A partir de la adición de 0,3 a 0,5 m al borde de la zona ciega aislada, se determina el perímetro. Se marcan los ejes de los muros de carga internos, así como los puntos y direcciones para el tendido de las comunicaciones. El trabajo adicional se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Eliminación de suelo fértil;

   

2. Colocación de geotextiles en el fondo con juntas superpuestas de al menos 15 cm;
3. Se realiza un relleno capa por capa con piedra triturada y arena. Cada capa de 10 - 15 cm se compacta con una placa vibratoria con adición de agua para una mayor compactación;

   

4. Tendido de comunicaciones: suministro de agua, alcantarillado, cables de alimentación, circuito de tierra, sistema de drenaje. Al tender tuberías de alcantarillado, preste atención a las pendientes. Al organizar el drenaje, además de observar las pendientes, proporcione pozos de drenaje. Comprobar el funcionamiento de las pistas con agua.

   

5. Rellene las zanjas de drenaje y alcantarillado y verifique el plano general de la plataforma de relleno.

   

6. Empezar a montar el encofrado aislante. Si no se utilizan perfiles en forma de L, será necesario realizar una cantidad significativa de trabajo. En primer lugar, las losas se pegan extremo con extremo en un ángulo de 90° utilizando un pegamento especial. Para una fijación adicional se utilizan tacos de disco y elementos esquineros de fijación de plástico. En segundo lugar, los lados resultantes deben fijarse desde el exterior con madera contrachapada o tablas, apoyándolos con listones.

   

7. A partir de la segunda o tercera capa de poliestireno, durante la instalación se forman nichos para refuerzos. Las losas se colocan en un plano horizontal “al tresbolillo”, con la línea de unión desplazada.
8. Si es necesario, se coloca una capa de barrera de vapor sobre la última capa de EPS.

   

9. Empecemos a reforzar los refuerzos. El refuerzo lo proporcionan cuatro barras de refuerzo longitudinales de Ø 10 - 12 mm, que forman los cordones superior e inferior. Los marcos portantes se conectan mediante abrazaderas especiales fuera del encofrado. Las unidades de potencia terminadas se instalan en las ranuras y se fijan con abrazaderas FS.
10. Con las mismas abrazaderas se monta una malla de 150x150 para la losa del piso (diámetro de la varilla 6 - 10 mm).
11. Los tubos de suelo radiante se instalan sobre la malla colocada y se fijan con abrazaderas de nailon. Al cruzar refuerzos y puertas Las tuberías deben protegerse con corrugaciones.

    

12. Después de instalar todos los circuitos de suelo radiante, se conectan al colector. Los lugares por donde las tuberías suben al colector están protegidos por corrugaciones.
13. Cada circuito se llena de refrigerante por separado. El llenado se realiza a través del colector hasta que se desplaza todo el aire del sistema. Luego se realizan pruebas de estanqueidad. Después de la prueba, es necesario engarzar todos los conectores del sistema.

    

14. Antes de hormigonar es necesario comprobar la estructura. La verificación consiste en medidas de control del encofrado, inspección de las armaduras, limpieza de escombros del lugar, protección de los terminales de comunicación del hormigón, así como comprobar la fijación de estos terminales al encofrado. Al final de la preparación, se debe capturar toda la situación inicial con la ubicación de las comunicaciones en fotos detalladas y firmar el informe de inspección interna del encofrado y sistemas de ingenieria.
15. Seleccionamos un proveedor de hormigón y le encargamos una mezcla con las propiedades requeridas por el proyecto.
16. El día del hormigonado, se coloca un equipo grande (mezcladora, bomba de hormigón), se acepta la calidad de la mezcla, se coloca y se mantiene la mezcla. Los trabajos de colocación se realizan de acuerdo con la norma para la realización de este tipo de trabajos respetando los métodos de trabajo e intervalos de tiempo. Durante la instalación, es necesario controlar cuidadosamente el flujo de mortero debajo de los elementos de refuerzo. La superficie se nivela mediante lamas vibratorias. El procesamiento de vibraciones de la mezcla entrante se realiza en los refuerzos. Para garantizar el régimen de deshidratación requerido, el hormigón se cubre con una película de polietileno.

    

17. En el futuro, es necesario controlar el progreso de la deshidratación y comprobar que la superficie tenga un aumento de resistencia de 15 kgf/cm2. Este indicador permite realizar otros trabajos de construcción en el sitio.

    

18. Mientras el concreto gana fuerza, puede organizar la limpieza del área y revestir la superficie exterior de la base con material de acabado.
19. Después de cubrir la base, es necesario organizar un área ciega. Se recomienda colocar una membrana de drenaje encima de las losas del área ciega. Al final del trabajo, se rellena la zona ciega.

¿Qué etapas de la instalación de una estufa sueca aislada son aceptables y recomendables para realizarlas usted mismo? Si no tiene experiencia en la realización de los tipos de trabajos descritos, solo puede recomendar párrafos para realizarlos usted mismo. 2; 6; 7; 8; 10; 14; 15; 17; 18; 19.

Las personas que tengan las habilidades necesarias, pero trabajen solas en su obra, podrán realizar todo tipo de trabajos excepto el hormigonado. Una excepción pueden ser los objetos con un área pequeña (hasta 30 - 40 metros cuadrados).

Para mejorar el rendimiento técnico, reducir costes y aumentar la eficiencia energética de las instalaciones construidas, se están introduciendo soluciones técnicas y técnicas tecnológicas progresivas en la industria de la construcción. Una de estas novedades es la cimentación USP, cuya tecnología de construcción es muy común en el extranjero. Se está introduciendo un nuevo método de construcción de cimientos en la construcción de casas y cabañas privadas. Tiene muchas ventajas, pero la estufa sueca aislada tiene desventajas. Consideremos el diseño de la base USP y la tecnología de construcción.

¿Qué es una fundación USHP?

Además de los cimientos tradicionales de tiras, pilotes y losas, para la construcción de los cimientos se utilizan soluciones innovadoras, incluida una losa sueca aislada. Los métodos de construcción de cimientos varían. Por ejemplo, cuando se construye una base de cimentación según el método sueco, se erige una base de losa poco profunda, que consta de varias capas. Los constructores llaman abreviadamente a la losa que ahorra energía: base USHP. Veamos de qué se trata en detalle.

Entonces, las capas del sándwich:

• comunicación Contiene alcantarillado y suministro de agua, así como muchas otras comunicaciones relacionadas con el suministro de energía eléctrica a los consumidores;
• aislamiento térmico. Está formado por láminas de espuma de poliestireno extruido. Se coloca una capa de aislamiento en el nivel inferior de la base, aislando la suela de la base;
• potenciando. El refuerzo correctamente ejecutado protege el suelo calentado de grietas. Para fortalecer la base, se utiliza un marco de refuerzo hecho de varillas con un diámetro de 12 a 14 mm;
• calefacción. Representa un circuito de tuberías por donde circula. agua caliente. Para aumentar la eficiencia, la instalación de pisos con calefacción se realiza de acuerdo con requisitos especiales;
• transportador. Realizado en forma de losa de hormigón, que protege de forma fiable el sistema de calefacción y crea la base para futuras actividades de construcción. Sirve como contrapiso terminado.

De acuerdo con los requisitos según los cuales se construye la base USP, la tecnología proporciona construcción por fases. La base se hunde en el suelo a poca profundidad, lo que dificulta la congelación. Como resultado, la integridad de la base se mantiene en suelos con altas concentraciones de humedad.

Cada nivel de una base multicapa resuelve un complejo de problemas graves. Diseño original La base de cimentación permite:

• aislar una losa de base sólida;
• prevenir la formación de grietas;
• asegurar una temperatura ambiente favorable;
• colocar comunicaciones de alcantarillado, suministro de agua, cables eléctricos;
• Forme una base fuerte y uniforme para el recubrimiento final.

Características de diseño y las características de resistencia de la base de los cimientos permiten la construcción de edificios de troncos, casas de madera y cabañas de bloques celulares y ladrillos. El mayor margen de seguridad permite el uso de diversos materiales de construcción. La fachada de la casa, el techo y las paredes están además aisladas para reducir las pérdidas de calor.

En la etapa de diseño de una losa sueca aislada, se tienen en cuenta las cargas derivadas del peso del edificio y la naturaleza del suelo.

Estos factores determinan las siguientes características:

• tamaño de la base de la cimentación;
• características de diseño;
• detalles de uso;
• esquema de refuerzo espacial;
• la cantidad de materiales de construcción necesarios.

En la etapa de diseño, se debe tomar en serio la realización de cálculos térmicos, el cálculo del factor de seguridad y la determinación de los materiales con los que están hechos las paredes, el techo y el piso. Los aparatos eléctricos y otras comunicaciones se ubican en el edificio según coordenadas previamente calculadas.

Fundación USHP: ¿qué causó la necesidad de su disposición?

A pesar del desarrollo de nuevos yacimientos petrolíferos, el aumento de la producción de combustibles sólidos y gas natural, los precios de estos recursos energéticos aumentan constantemente. El fuerte aumento del coste de las fuentes de energía no renovables ha afectado al sector de la construcción y ha impulsado la creación de edificios energéticamente independientes. Para reducir la pérdida de calor, no basta con aislar las paredes, el techo y las aberturas de las ventanas. Se requiere un nuevo enfoque.

Está implementado en placa sueca aislada, lo que permite:

• minimizar las pérdidas de energía térmica;
• crear condiciones de vida favorables;
• Prevenir la formación de humedad y el desarrollo de moho.

Es con estos momentos que se conecta la viabilidad de su construcción. Las características de diseño de la base USHP permiten proporcionar una temperatura confortable en la habitación sin saturar la casa con costosos equipos de calefacción. La estufa sueca aislada encaja armoniosamente en el concepto de edificio que ahorra energía y tiene un consumo energético reducido.

¿Cuándo se construirán los cimientos del USHP?

Teniendo en cuenta la complejidad de la estructura multicapa y el mayor coste de su construcción, se da preferencia a una losa sueca aislada en situaciones específicas:

• alojamiento en zonas climáticas con niveles más bajos de temperaturas invernales, así como un aumento de la humedad del suelo en otoño y periodo de primavera. La estructura multicapa es resistente a las heladas y evita importantes pérdidas de calor;
• el deseo del propietario del futuro edificio de calentar el edificio método no convencional– utilizando líneas de agua de calefacción. Están ubicados dentro de una losa de cimentación multicapa y transfieren energía térmica desde el soporte a toda la superficie de la base;
• Construcción de un edificio sobre suelos problemáticos. Los cimientos USHP se pueden erigir en cualquier suelo. Se construye una estructura multicapa, reforzada con refuerzo de acero y rellena de hormigón duradero, sobre suelos con una alta concentración de partículas de arena, inclusiones de arcilla y turba;
• construcción de edificios de poca altura con una altura de no más de 9 m. La resistencia de la base de hormigón garantiza la estabilidad de los edificios de troncos, los edificios de tipo marco y los edificios hechos de paneles huecos. Para tomar una decisión, si es necesario, se debe realizar un cálculo de resistencia.

Al decidir el diseño de la base, se deben analizar cuidadosamente todos los factores.

Fundación USP: ventajas y debilidades

Cada una de las tecnologías utilizadas en la industria de la construcción tiene sus propios aspectos positivos y puntos negativos. La losa sólida USHP no es una excepción. Consideremos sus ventajas y desventajas.

¿Cuáles son las ventajas del diseño de losa nervada aislada?

El número de partidarios de la base sueca con aislamiento térmico aumenta constantemente, lo que se explica por un conjunto de ventajas innegables de la tecnología innovadora.

Principales ventajas:

• la capacidad de construir una base en un tiempo limitado. El tendido de redes y la construcción de los cimientos se realizan simultáneamente;
• sin diferencias de altura sobre una base de hormigón. La limpieza del subsuelo permite la instalación sobre solera de concreto revestimiento decorativo;
• cantidad reducida de pérdida de calor. El uso de aislantes térmicos reduce los costes de calefacción y aumenta la eficiencia energética del edificio;
• protegiendo el suelo del levantamiento como resultado de la congelación. La base aislada minimiza el riesgo de que las heladas amontonen el suelo en invierno;
• la capacidad de construir una base sin equipo especial. Como resultado autoconstrucción se reduce el volumen de gastos;
• solución de diseño original. Las líneas de piso calentado están ubicadas en una masa de concreto, lo que reduce la intensidad laboral de las operaciones;
• versatilidad de uso. Una base de múltiples capas le permite construir edificios en varios suelos y garantizar su estabilidad durante mucho tiempo;
• Calentamiento uniforme del piso de concreto en toda el área. Proporcionar componentes de calefacción de alta calidad y una instalación adecuada de tuberías de agua;
• mantener un microclima interior favorable. El intercambio de calor convectivo ayuda a mantener una temperatura confortable;
• reduciendo la concentración de humedad en el aire. Mantener el nivel de humedad requerido no permite que se desarrolle moho ni se formen colonias de hongos.

La base con aislamiento térmico en forma de losa multicapa conserva sus características operativas durante décadas. Durante el funcionamiento, absorbe la carga de la masa del edificio, aísla térmicamente el interior y también calienta el suelo.

¿Cuáles son las desventajas de la fundación USHP?

La base de cimentación multicapa también tiene debilidades. Desventajas de diseño:

• dificultad de reparación y acceso a las redes de servicios públicos;
• ausencia de sótano en un edificio con losa USHP;
• necesidad de cumplir trabajo de diseño y cálculos térmicos;
• altura reducida de la base de la cimentación;
• la dificultad de construir cimientos en un terreno inclinado;
• reducción de la vida útil del aislamiento.

La falta de uso generalizado de la tecnología dificulta encontrar especialistas para realizar el trabajo.

¿Qué se necesita para la construcción?

Deberías prepararte para el trabajo. Se necesitarán materiales y herramientas según la lista:

• componentes para preparar hormigón;
• tejido geotextil;
• poliestireno expandido en láminas;
• barras de acero;
• alambre de tejer;
• un conjunto de equipos para calefacción por suelo radiante;
• tuberías para el tendido de comunicaciones;

• arena y piedra triturada para almohadas;
• tableros para encofrado;
• hormigonera;
• palas;
• regla;
• vibrador para hormigón;
• nivel.

Cuide también el mono, las gafas de seguridad y los guantes.

Cimentación USHP – tecnología de la construcción

La tecnología implica los siguientes pasos:

1. Eventos terrestres.
2. Disposición de un sistema de drenaje.
3. Tendido de redes de servicios públicos.
4. Montaje de encofrados.
5. Rellenar con piedra triturada.
6. Colocación de aislamiento térmico.
7. Refuerzo con refuerzo.
8. Montaje de líneas de suelo radiante.
9. Verter hormigón.

Cada etapa tiene sus propias particularidades.

Detalles del desempeño laboral independiente.

Realizar la instalación de la losa aislada según el siguiente algoritmo:

1. Marcar el perímetro y limpiar la zona.
2. Retire la capa de suelo fértil de 0,3 a 0,4 m de espesor.
3. Preparar un cojín de arena de 20 cm de espesor.
4. Instale tuberías de drenaje para drenar el área.
5. Coloque tela geotextil.
6. Instalar líneas de servicios públicos.
7. Rellenar las líneas trazadas con grava, procurando un espesor de capa de 15 cm.
8. Instale el encofrado a lo largo del contorno de la futura base.
9. Coloque láminas de poliestireno en dos capas.
10. Ate la malla de refuerzo y colóquela sobre el aislamiento con un espacio de 3 a 4 cm.
11. Instale líneas de calefacción.
12. Comprobar la estanqueidad del circuito de calefacción con aire.
13. Hormigonar el circuito de calefacción con hormigón grado M400.
14. Compacte la base de concreto y haga un área ciega a lo largo del contorno de la base.
15. Humedezca la masa de hormigón para retener la humedad.

Después de ganar fuerza, lije la superficie y coloque una capa de acabado.

Lado financiero del problema.

Al determinar el costo total, se deben sumar todos los gastos:

• precios de materiales de construcción;
• costos de transporte;
• salarios de los trabajadores.

Calcule el costo estimado basándose en la documentación de diseño. El monto de los costos depende principalmente del grosor de la base y su área. Gracias a una mayor eficiencia térmica, los costos se recuperarán durante la operación.

resumámoslo

Una publicación especial en nuestro portal está destinada a los desarrolladores que toman decisiones sobre el tipo de base. Intentamos responder popularmente a las preguntas sobre qué tipo de base multicapa tiene el dispositivo, qué es una base USP. Una base que ahorra energía es capaz de mantener una temperatura interior confortable con costos mínimos de construcción. La autoconstrucción de una losa multicapa con aislamiento térmico requiere ciertas habilidades. La ayuda de especialistas te ayudará a evitar errores.

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Protección de bloques L contra influencias externas- Los paneles de cemento y fibra (a menudo también llamados fibrocemento) se componen de cemento (80-90%), fibra de refuerzo y cargas minerales. de los mas materiales adecuados para la fabricación de una capa protectora, puede seleccionar ACL, una lámina de fibrocemento, sobre la que posteriormente se puede aplicar acabado (por ejemplo, baldosas adhesivas)

1. 20 cm de espesor de aislamiento desde el suelo dan un coeficiente de conductividad térmica de U=0,17 W/m²K.
   Este es el coeficiente de conductividad térmica; hay muchas calculadoras de conductividad térmica en Internet, por ejemplo ésta.
2. En un sistema de suelo radiante, el hormigón actuará como acumulador de calor - TA. En otras palabras, puede renunciar al uso de costosos tanques de almacenamiento (acumuladores térmicos) en el sistema de calefacción de su hogar.
3. El hormigonado y el acabado de la solera se combinan en una sola operación tecnológica, lo que reduce el tiempo de construcción.

Desde hace varias décadas se construyen cimientos USHP (losa sueca aislada) en Escandinavia y países europeos. Para resistir el duro clima del norte, simplemente se les ocurrió la idea de colocar aislamiento de espuma de poliestireno sobre el suelo preparado y verter sobre él una base de hormigón.

Hace unos 20 años se utilizó por primera vez en Alemania el sistema USP. Espuma de poliestireno extruido tiene una densidad mayor que espuma normal y mucho más fuerte y por lo tanto más duradero. Es más resistente a las influencias químicas del suelo base y está suficientemente protegido contra ratones, roedores y, por ejemplo, hormigas.

Paulatinamente se fueron desarrollando nuevos elementos de aislamiento térmico que enmarcan el perímetro de la losa de cimentación. En la foto se ve un elemento de encofrado permanente.

SECUENCIA DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

En el sitio marcado para la construcción de la USP, la capa superior (vegetativa) de suelo se retira al suelo de carga, se nivela la superficie y luego el pozo se llena con piedra triturada y arena. La arena se vierte en capas y se compacta con una placa vibratoria. Luego se lleva a cabo la instalación de tuberías de sistemas de ingeniería y se dispone un circuito de conexión a tierra.

En la superficie preparada, coloque el aislamiento, instale elementos laterales restrictivos: bloques en L.

El aislamiento de la losa (incluidos los elementos laterales perimetrales) crea un circuito continuo de aislamiento térmico. Toda esta primera capa de aislamiento térmico se cubre con una alfombra continua de impermeabilización, que protege contra la humedad ascendente desde el suelo.

Se coloca una segunda capa de aislamiento sobre la alfombra impermeabilizante. Esto da como resultado 20 cm de aislamiento térmico debajo de la losa de cimentación.

INSTALACIÓN DE PISO CALIENTE.

Según los resultados de los cálculos estáticos, se colocan jaulas de refuerzo alrededor del perímetro y debajo muros capitales. Luego, las tuberías de calefacción de los suelos calentados por agua se disponen para cada habitación con un circuito aislado separado. Esto permite calentar cada habitación de forma independiente. Ahora todo está listo para verter el hormigón. Con la ayuda de una bomba de hormigón se coloca el hormigón de manera uniforme. El posterior alisado final de la superficie de la losa se realiza con una herramienta especial, popularmente llamada "helicóptero".

La base USHP, que ahorra energía, puede comenzar a formarse después de la fase de secado, en aproximadamente una semana. Se elimina del proceso la necesaria instalación de una solera de cemento y arena, como ocurre con el método tradicional de construcción de una losa de cimentación, lo que evita durante la construcción la liberación no deseada de una cantidad suficientemente grande de humedad (hasta un 80% de agua) y aproximadamente 6 semanas de construcción.

¿Qué aportan 20 cm de aislamiento térmico debajo del espacio habitable en una base USHP?

1. El calor se queda en la casa
2. La primera capa de 10 cm de aislamiento térmico en todo el perímetro y una alfombra impermeabilizante continua evitan la penetración de humedad ascendente.
3. Los siguientes 10 cm de aislamiento térmico proporcionan suficiente aislamiento contra el frío que penetra desde el suelo.
4. El calor se transfiere por separado a las habitaciones a través de tuberías de calefacción por suelo radiante, lo que garantiza una adaptación independiente de las zonas climáticas.
5. Si las paredes y el techo de la casa están suficientemente aislados, será necesario mantener la temperatura de los paneles calefactores en unos 28 grados (la temperatura del fluido en circulación es de unos 30-32 grados, dependiendo del tipo de acabado del suelo). . Esto proporciona una ventaja adicional cuando se utilizan fuentes de calor de baja temperatura, como bombas de calor o calderas de condensación de gas.

¡El hormigón acumula calor!

Utilice la tecnología más moderna.

Con una temperatura de funcionamiento de calefacción baja, ahorra min. 30%
Costes de calefacción en comparación con la calefacción sobre una base de hormigón sin aislamiento térmico.

El sistema de calefacción por suelo radiante calienta únicamente la losa de hormigón energéticamente eficiente y el hormigón almacena el calor. Con un espesor de aislamiento térmico de = 20 cm se alcanza el coeficiente de conductividad térmica U = 0,17 W/m²K (mientras que una base de hormigón convencional sin aislamiento tiene un valor de U = 0,40 W/m²K).

Conclusiones: las cosas clave son el aislamiento térmico, la calefacción y el hormigón (no es necesario instalar un suelo limpio adicional).

Tres componentes en un todo, por lo que una base USP que ahorre energía no es más cara que una construcción según tecnologías tradicionales. Pero en el futuro ahorrará costes de calefacción y tendrá una gran superficie de calefacción por suelo radiante en la planta baja y en la mayoría de los casos no necesitará instalar radiadores de calefacción montados en la pared.

Base USHP que ahorra energía, ¡ya que el ahorro de energía comienza desde la base!

NUESTRO SISTEMA DE CALEFACCIÓN POR SUELO NO ES EL TRADICIONAL CALENTAMIENTO DE AGUA EN EL SUELO...

Aquellos que conocen por primera vez nuestra tecnología de cimientos USP que ahorra energía pueden pensar que estamos creando “simplemente” una base con calefacción aislada.

En este artículo nos gustaría discutir estas diferencias con más detalle: no usamos la palabra - "Cálido (aislado)" intencionalmente, y llame a nuestro sistema de calefacción como " sistema de calefacción por suelo radiante ".

Los sistemas de calefacción por suelo radiante generalmente se instalan sobre una losa de piso de concreto prefabricada con una capa de aislamiento térmico de 30 a 50 mm, y luego se coloca una solera de cemento y arena encima. Por lo tanto, solo se calienta la parte superior directamente encima de las tuberías, la solera de cemento y arena. En nuestro sistema no utilizamos solera de cemento y arena y, por lo tanto, el edificio en sí permanece seco. Como acumulador de calor sirve una losa de hormigón que ahorra energía con un circuito de calefacción independiente para cada habitación. Gracias al excelente aislamiento térmico del suelo, no se pierde calor (el coeficiente de conductividad térmica es posible hasta U = 0,12 W/m²K con un espesor de aislamiento de 300 mm).

También hay una diferencia en la temperatura de funcionamiento del refrigerante: nuestro “sistema de cimentación USP de ahorro de energía” alcanza una temperatura agradable en toda la casa ya con aproximadamente 30 ° de refrigerante. Y aquí es donde comienza el ahorro de energía: ya que la calefacción (independientemente de si se calienta con gas, productos derivados del petróleo o mediante tecnología de bomba de calor) requiere una pequeña cantidad de energía para mantener la temperatura de funcionamiento del refrigerante. Atrás quedaron los días en que temperatura alta La superficie creó una situación incómoda para tus pies. Sólo necesitamos unas horas para que tu suelo radiante caliente tu hogar. En el mismo poco tiempo "sistema de calefacción por suelo radiante"le permite alcanzar temperaturas confortables en la casa.

También se puede colocar¡parquet! Los suelos de madera y la calefacción por suelo radiante combinan bien en nuestro " sistema de calefacción por suelo radiante"debido a la baja temperatura del refrigerante.

Convección de polvo Con la calefacción por radiadores esto ya es cosa del pasado, lo que permite respirar libremente, especialmente a las personas alérgicas. Di NO a las alergias!!!

Diseño - dibujo " sistemas de calefacción por suelo radiante".

Aquí puedes ver un ejemplo de un "sistema de calefacción por suelo radiante". La distancia de disposición (instalación) entre las tuberías es variable y se calcula sobre la base de cálculos térmicos. Por lo general, cerca de las paredes exteriores frías, la distancia entre las tuberías es menor en el centro de las habitaciones y más cerca del centro de la casa, es mayor;

• La longitud de los tubos de calefacción depende de la resistencia hidráulica, los tubos son continuos (sin conexiones en hormigón)
• Baja temperatura de la superficie calentada: el parquet ya no es un problema
• Aislamiento térmico eficaz del suelo y suelo de hormigón con acumulación de calor.
• Aplicación de varios tipos de calefacción: gas, productos derivados del petróleo, bomba de calor.
• En cada habitación puedes configurar de forma independiente. temperatura de funcionamiento refrigerante
• La temperatura del refrigerante no supera los - 30 ° Celsius.
• Sin convección de polvo
• Sin radiadores de calefacción
• Sin juntas de dilatación en el suelo.
• Falta de solera de cemento y arena.

La construcción de cualquier edificio comienza con la instalación de una base, que no solo actúa como una base confiable para la estructura, sino que también garantiza la durabilidad de la estructura. Hoy en día existen muchos tipos de cimientos de este tipo, pero los cimientos que utilizan placas suecas aisladas (USP) son especialmente populares entre los desarrolladores. Este material está hecho de tecnologías modernas, permite ahorrar costes y tiempo de construcción, y además es un excelente aislante térmico.

¿Qué es?

La base USHP es una base monolítica hecha de losas suecas con aislamiento en toda el área y perímetro de la base. Dicha base es un subsuelo listo para usar para el primer piso, además de las comunicaciones, también se le puede incorporar un sistema de calefacción.

La colocación de las losas se realiza a poca profundidad, ya que contienen aislamiento de alta calidad– poliestireno expandido, que protege de forma fiable la base desde abajo contra la congelación. Además, el material de construcción contiene partículas de grafito, lo que hace que las losas sean duraderas y resistentes a cargas de potencia y exposición a la luz solar. También vale la pena señalar que la base USHP nunca se encoge; esto es muy importante cuando se construyen edificios en áreas con suelo problemático.

Las losas suecas se diferencian de las estructuras multicapa convencionales en que reducen significativamente el costo de construcción de los cimientos. Estos elementos se pueden utilizar, por ejemplo, en casas ubicadas en zonas con duras condiciones. condiciones climáticas donde hay baja temperatura y alta humedad suelo en primavera y otoño, porque estos cimientos son resistentes a las heladas y protegen la estructura de la pérdida de calor.

También son ideales para edificios en los que se prevé una calefacción no tradicional mediante calentamiento de agua. Las líneas térmicas se instalan directamente dentro de las losas y transfieren energía térmica desde el soporte a toda la superficie de la base.

Cuando la construcción se lleva a cabo en suelos problemáticos, esta también es una razón para utilizar la tecnología USP. Gracias a la estructura multicapa, que además está reforzada con refuerzo duradero y rellena de hormigón, la base es confiable y permite construir casas en suelos con una alta concentración de turba, arcilla y arena.

Para la construcción de edificios de varias plantas cuya altura supere los 9 m, estas losas también son un elemento indispensable. Las placas USP garantizan la estabilidad de los marcos y también fortalecen cabañas de madera y edificios hechos de paneles huecos.

Pros y contras

La base USP se usa ampliamente en construcción moderna, ya que, a diferencia de otro tipo de bases, es una opción económica y tiene muchas ventajas. Las ventajas de este diseño incluyen, por ejemplo, el tiempo mínimo de instalación: la instalación completa de las losas generalmente se completa en dos semanas.

Este material también tiene un buen aislamiento térmico, ya que gracias al poliestireno expandido, que forma parte del material, se elimina la congelación del suelo debajo de los cimientos, lo que reduce el riesgo de hundimientos y levantamientos de la tierra. Además, el coste de calefacción del edificio se reduce significativamente.

La superficie UFF actúa como un subsuelo ya preparado sobre el que se pueden colocar baldosas cerámicas inmediatamente sin nivelación previa. Esta diferencia permite ahorrar tiempo en el acabado.

El material tiene una alta resistencia a la compresión y a la humedad, por lo que este tipo de base es duradera y puede funcionar de manera confiable durante décadas, manteniendo sus características originales. Durante la construcción de losas suecas, también es importante tener en cuenta sus desventajas:

• la mayor parte de las comunicaciones se encuentra en la base, lo que significa que si es necesario reemplazarlas, será difícil hacerlo, ya que el acceso a ellas es imposible;
• Las losas USHP no se recomiendan para la construcción de edificios pesados ​​​​y de varios pisos; su tecnología de instalación se proporciona solo para edificios pequeños;
• Tal base no prevé la posibilidad de implementar proyectos para casas con sótano.

Dispositivo

Como cualquier material de construcción, la estufa sueca tiene sus propias características de diseño. La base es monolítica, realizada con las últimas tecnologías de producción y consta de las siguientes capas:

• solera de hormigón;
• sistemas de calefacción;
• guarniciones;
• aislamiento térmico;
• piedra triturada;
• arena de construcción;
• geotextiles;
• capas de suelo;
• sistema de drenaje.

Por tanto, podemos decir que la losa sueca es un tipo único de base con una estructura específica, que combina simultáneamente impermeabilización, aislamiento y sistema de calefacción. Este "pastel" universal permite no solo construir edificios rápidamente, sino que también retiene bien el calor, creando comodidad en las instalaciones. Para el aislamiento térmico se utilizan láminas de poliestireno expandido, gracias a las cuales se aísla la base. El refuerzo está hecho de varillas de acero con un diámetro de 12 a 14 mm: fortalecen la estructura del edificio y protegen el piso de grietas.

Gracias a esta estructura, la cimentación USHP, al igual que su contraparte finlandesa, es ideal para construir una casa donde no se pueden utilizar cimientos de cinta o sobre pilotes. Además, este tipo de estructura se caracteriza por su integridad, por lo que la base no colapsa bajo la influencia de las bajas temperaturas y la humedad.

Cálculo

La instalación de losas suecas debe comenzar con cálculos preliminares, teniendo en cuenta las características del suelo, la carga de la estructura y la influencia de la precipitación. Por lo tanto, en primer lugar, es imperativo determinar el tipo de suelo en parcela de tierra donde se planea el desarrollo. Además, estudian el nivel del agua subterránea y la profundidad de congelación de las capas terrestres. La tarea principal de los cálculos es elaborar un proyecto de diseño, que indique el espesor de las capas de cimentación.

Para un cálculo correcto se toman los siguientes datos:

• área de base total;
• perímetro de la USP;
• altura y longitud de las nervaduras de soporte;
• espesor del colchón de arena;
• Volumen y masa de concreto.

El costo de instalación de estufas suecas puede variar, ya que depende del tamaño del edificio, así como de las características específicas del sistema de alcantarillado y suministro de agua.

Tecnología de la construcción

La base USHP se usa ampliamente en la construcción moderna; tiene muchas ventajas y se puede instalar fácilmente con sus propias manos. Dado que las losas suecas tienen un aislamiento de alta calidad en su diseño, la base del edificio es cálida y no requiere instalación adicional de aislamiento, lo que ahorra no solo tiempo de trabajo, sino también dinero. Para realizar de forma independiente este tipo de cimentación, es necesario realizar varias etapas de trabajo de forma secuencial.

• Preparación del terreno. Si el edificio se construye sobre un suelo inestable, es necesario limpiarlo de capas de turba y arcilla o simplemente cubrirlo con una capa gruesa de arena de tamaño mediano. Además, la base debe colocarse estrictamente horizontal. Su espesor se calcula teniendo en cuenta el espesor del colchón de arena y el aislamiento y no puede ser inferior a 40 cm. El fondo de la base se cubre con arena y se distribuye uniformemente, cada capa se compacta cuidadosamente.

• Instalación de sistema de drenaje. Se hace una zanja a lo largo del perímetro del pozo excavado y el tubo flexible. Antes de colocar las tuberías, las paredes y el fondo de la zanja deben cubrirse con geotextil con una superposición de 15 cm; este material proporcionará un buen drenaje y fortalecerá el suelo. Posteriormente se realiza el relleno, respetando estrictamente las dimensiones especificadas en el proyecto. Se debe regar la capa de arena rellena y compactada.
• Tendido de líneas de servicios públicos. Todos los sistemas de alcantarillado se colocan directamente sobre una base de arena y se fijan temporalmente mediante abrazaderas y accesorios. Los extremos de tuberías y cables se sacan a la superficie.
• Construcción marco de madera. De tableros con bordes Se dispone un marco alrededor del perímetro de la base. Para hacer esto, primero instale los bastidores y luego fije las tablas con tornillos autorroscantes. Para fortalecer el marco, se recomienda reforzarlo aún más con tirantes.

• Relleno de piedra triturada. La piedra triturada de tamaño mediano es muy adecuada para este tipo de cimentación. La capa de material debe distribuirse uniformemente por toda el área de trabajo y su espesor no debe ser inferior a 10 cm.
• Instalación de aislamiento térmico. Como aislantes se utilizan tableros de espuma de poliestireno extruido. El aislamiento debe realizarse tanto horizontal como verticalmente de la base. El espesor del aislamiento térmico suele ser de 100 mm. El aislamiento se presiona firmemente contra la superficie del marco de madera y el encofrado. Para evitar el desplazamiento de las losas durante la instalación, se fijan mediante tornillos autorroscantes y se realizan pequeños orificios en las zonas de salida de comunicación.
• Reforzamiento. Este tipo de trabajo se realiza en dos etapas: primero se refuerza la reja del marco, luego se refuerza el plano de la propia losa sueca. Como resultado, se forma un marco de refuerzo hecho de varillas conectadas entre sí mediante alambre de tejer. Para no dañar el aislamiento, es aconsejable montar el marco por separado y luego forma terminada establecer Además, en toda el área de la base se coloca una malla de refuerzo hecha de varillas con un diámetro de al menos 10 mm y un tamaño de celda de 15x15 cm.

• Instalación de un sistema de suelo radiante. La tecnología de instalación de cimientos de USHP implica la instalación de un piso con calefacción directamente en la losa base. Gracias a esto, el primer piso del edificio no requiere calefacción adicional. Según el diseño, los tubos se colocan sobre una malla de refuerzo y se fijan con abrazaderas de nailon. En cuanto al colector, se instala en una losa de cimentación a la altura indicada en los planos. En los lugares donde las tuberías subirán al colector, se instala protección corrugada adicional.
• Verter hormigón. El proceso de hormigonado sólo podrá comenzar cuando se hayan completado todos los pasos anteriores. El grado de hormigón se selecciona de acuerdo con el proyecto de construcción. Una bomba de hormigón especial o un camión hormigonera ayudarán a simplificar el vertido. La solución se distribuye uniformemente por toda el área de la base, asegurando que los lugares de difícil acceso no queden vacíos. Se recomienda utilizar hormigón recién preparado; después del vertido, las juntas de trabajo se humedecen con agua y se tratan con una imprimación.

En resumen, podemos decir que instalar una base USP no es particularmente difícil, pero para que la base sea fuerte y confiable, cada uno de los pasos anteriores debe realizarse siguiendo estrictamente la tecnología y no olvide realizar el control de calidad.

Si se cumplen todos los estándares de construcción, la base USHP se convertirá en un soporte cálido y fuerte para la casa.

Recientemente, al construir nuevos edificios, están tratando de utilizar tecnologías innovadoras; esto se aplica no solo a la construcción del marco, sino también a los cimientos. La mayoría de los desarrolladores eligen paneles suecos para instalar la base, ya que tienen excelentes características de rendimiento y críticas positivas. Al construir dicha base, vale la pena considerar algunas recomendaciones de expertos.

• Necesitas empezar a trabajar con el diseño. Para hacer esto, se determina el plan de construcción, se selecciona el material para el techo y las paredes, ya que la carga sobre los cimientos depende de estos indicadores. También es importante calcular el ancho de la base debajo de los muros de carga. Es mejor confiar el diseño a especialistas experimentados, pero si tiene habilidades personales, puede encargarse de ello usted mismo.
• Durante la instalación, es importante prestar atención a la correcta colocación de las losas, especialmente en los casos en que el material tiene una geometría compleja y no rectangular.

Cuanto menor sea el número de juntas en la base, menor será el riesgo de fugas. Por tanto, la opción ideal es aquella en la que no existen juntas debajo de la losa.