Cómo hacer una sierra de calar eléctrica en casa. Dibujos de rompecabezas de escritorio de bricolaje. Rompecabezas con sierras delgadas

¿Qué hacer cuando necesitas una sierra de calar pero no necesitas comprarla? Puedes hacer una sierra de calar con tus propias manos. Hay muchas formas de fabricar o reparar dicha herramienta. Veamos los más simples y accesibles de ellos.

Sierra de calar manual: sencilla, rápida y económica

¿Cómo hacer una sierra de calar rápidamente con materiales disponibles y económicos? Esta es la forma más sencilla.

Lista de herramientas y materiales:

  • hoja de madera contrachapada (10 mm);
  • hoja de madera contrachapada (4 mm);
  • chapa de acero (2 mm);
  • pernos y tuercas;
  • perforar;
  • cincel;
  • papel de lija;
  • archivo.

la base rompecabezas de mano sirve como alimento básico, debe prepararse a partir de hoja de madera contrachapada(10 milímetros). A continuación, se recomienda hacer engrosamientos para el mango de la herramienta con madera contrachapada más delgada (4 mm). Estos engrosamientos deben pegarse al mango por ambos lados, lo que garantizará un funcionamiento más cómodo en el futuro. Lije bien el soporte y el mango con papel de lija y una lima. Es necesario cortar la placa de acero con un cincel y luego limpiar las mordazas de sujeción con una lima. Después de esto, taladre ranuras en las mordazas con un taladro y luego use un cincel afilado para hacer muescas dentro de las mordazas de sujeción. En la mordaza de sujeción izquierda, modifique la ranura para el perno; para ello es necesario hacer una rosca. Fije las mordazas al soporte, luego atornille los pernos en la abrazadera izquierda y asegúrelos con tuercas.

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Sierra de calar de mesa: dos opciones de fabricación

El accesorio de escritorio se puede fabricar nuevo o modificando o reparando medios improvisados.

Para fabricar una nueva sierra de calar mecánica de mesa se necesitarán las siguientes herramientas y materiales:

  • tubo de duraluminio;
  • base de plástico;
  • abrazaderas;
  • tornillos;
  • chapa de cobre;
  • perforar.

Primero es necesario preparar el marco; para ello es mejor utilizar un tubo de aluminio. Al hacer el marco, es necesario prever un pasaje a través del cual se pasará el cable para suministrar energía. Se debe tomar una lámina de cobre para hacer un marco en forma de U, que posteriormente deberá fijarse al propio marco. En la unión del marco con el mango de la sierra de calar, atornille el marco con tornillos. En la base de plástico, use un taladro para perforar un agujero para la lima, así como ranuras para los sujetadores. Coloque la sierra de calar en el plástico preparado para que la lima pase por el orificio. Usando abrazaderas, fije herramienta lista para usar sobre una superficie plana, como una mesa.

Un dispositivo de mano hecho a base de una máquina de coser es opción ideal, si reparación máquina de coser No es tan importante como fabricar una herramienta de este tipo. Lista de herramientas y materiales:

  • máquina de coser (puede utilizar un modelo accionado con el pie o con la mano);
  • archivo;
  • lima de aguja;
  • perforar.

Después de desatornillar los pernos en la parte inferior de la máquina de coser, debes quitar todo el sistema de enhebrado. A continuación, saque la varilla de sujeción de metal y retire el eje impulsor del sistema de tejido de hilos. El panel que cubre las piezas de la máquina de coser se puede quitar fácilmente desatornillando 2 pernos más. Retire con cuidado la aguja. La ranura de la aguja necesita una pequeña reparación: es necesario ensancharla para acomodar una lima. Para hacer esto, es mejor cortar el agujero con una lima de aguja, centrándose en las dimensiones de la lima. Después de esto, ajuste su tamaño al tamaño máximo de aguja posible cortando la parte superior de la lima. Después de moler los dientes superiores con una lima y la parte inferior en la punta, puede pasar al siguiente paso. El expediente preparado debe ponerse en marcha. ex aguja- en el portaagujas. Después de esto, debes girar la rueda y comprobar:

  • para que la sierra no entre en contacto con el panel y el prensatelas;
  • de modo que en la posición superior la madera contrachapada pase libremente debajo de la sierra;
  • para que el material se pueda dibujar sin problemas.

Esta sierra de calar es adecuada para trabajar con materiales de madera contrachapada, madera de balsa y plástico, y si utiliza una máquina eléctrica, obtendrá una sierra de calar eléctrica.

Tallar y aserrar hermosas figuras de madera es una actividad fascinante. La inclinación de una persona hacia esta creatividad se manifiesta desde la primera infancia y, a menudo, permanece durante toda la vida. Todo el mundo sabe que se trata de un trabajo difícil y bastante laborioso. Siempre requiere no sólo cuidados especiales, sino también mucho tiempo. Para eliminar este inconveniente y facilitar su trabajo, necesita automatizar el proceso. Para ello solo necesitas comprar máquina de rompecabezas en la tienda. Sin embargo, un dispositivo de este tipo no se vende barato y no todo el mundo puede permitírselo. Pero este problema es fácil de resolver si usted mismo fabrica un dispositivo para aserrar y tallar madera.

Para ello necesitarás materiales:

  • dibujos o diagramas;
  • bloques de madera;
  • tablas cortas;
  • trozos de madera contrachapada vieja;
  • clavos o tornillos simples.

Herramientas:

  • martillo de tamaño mediano;
  • sierra de mano normal;
  • avioneta;
  • rompecabezas;
  • hacha afilada.

Esquema o dibujo

Antes de comenzar el montaje, debe dibujar un diagrama o hacer usted mismo un dibujo de la sierra de calar. Es raro que alguien consiga completar un documento de alta calidad a un buen nivel profesional con sus propias manos, pero no importa. Siempre puedes encontrar un dibujo adecuado en Internet y utilizarlo para montar tu sierra de calar. A menudo por simple dispositivo casero Los inventores utilizan únicamente un minicircuito, simplemente dibujado a mano. Esto es más que suficiente cuando se necesita diseñar un dispositivo sencillo para corte de figura hecho de madera contrachapada y madera.

Opción estacionaria

A menudo hay ocasiones en las que es necesario realizar cortes perfectos en madera contrachapada o madera estrictamente verticalmente. Este tipo de trabajo es simplemente imposible de realizar incluso con una sierra de calar de fábrica. El dispositivo, que siempre está en la mano, dará desviaciones y los bordes de las ranuras nunca saldrán. forma perfecta. Para que queden rectos y uniformes, este trabajo sólo debe realizarse en máquina estacionaria, donde el dispositivo para aserrar madera o madera contrachapada está fijado de forma firme y segura a la superficie de la mesa.

Para diseñar una sierra de calar estacionaria para cortar madera contrachapada y madera, primero debe preparar el material para construir la mesa. Proporcionará un fuerte soporte para la máquina y también facilitará su uso. Todo esto es fácil de hacer con madera. Primero necesitas encontrar barras adecuadas, marcarlas y hacer un marco de mesa con ellas. Después de eso, corte tablas idénticas, colóquelas encima y asegúrelas con clavos o tornillos comunes. Para que la superficie quede lo suficientemente lisa, es aconsejable colocar madera contrachapada sobre la mesa. No solo suavizará la superficie, sino que también creará rigidez adicional.

A continuación, deberá instalar la unidad para aserrar figuras a partir de espacios en blanco de madera. Por supuesto, es posible fabricar todo el mecanismo con madera contrachapada, pero esto llevará demasiado tiempo. La forma más sencilla es utilizar un método muy simple, en el que se instala un dispositivo estándar de fábrica para operar la sierra: una sierra de calar. Para ello, sólo necesitarás cuatro esquinas pequeñas y unos cuantos tornillos. Y luego todo se hace de forma muy sencilla: Encuentra el centro de la mesa y taladra. taladro de mano agujero a través. Su diámetro debe ser tal que la lima de fábrica de una sierra de calar eléctrica estándar pueda pasar libremente a través de ella.

Cuando se inserta una lima en este orificio y todo el dispositivo queda firmemente sobre la mesa, deberá pasar un lápiz alrededor del soporte de duraluminio. Luego, use una sierra de calar para cortar un agujero de modo que el cuerpo pase a través de él boca abajo y su barra de soporte quede firmemente al nivel de la mesa. Ya solo queda colocar pequeñas esquinas en la parte inferior y fijar la plataforma con tornillos. En este punto, la máquina de sierra de calar estacionaria se considera construida y puede comenzar a trabajar de manera segura.

Equipo de máquina de coser

Hoy en día, muchos inventores utilizan con éxito métodos modernos, que difieren buena calidad y precisión en el trabajo. Particularmente notable es la máquina de sierra de calar que utiliza una hoja de cinta. Sin embargo, a pesar de la altísima velocidad, no todo el mundo puede hacerlo. Por esta razón, vale la pena elegir un método más sencillo utilizando una máquina de coser obsoleta. Aunque su dispositivo ya ha cumplido su vida útil, esto no afectará al funcionamiento de la máquina casera. Además, esta es una opción bastante común y económica que no requiere demasiado gasto.

Para esto diseño casero máquina necesitarás:

La construcción de una mesa para una sierra de calar estacionaria se discutió anteriormente, por lo que no la consideraremos más. Pero vale la pena señalar que un banco de trabajo puede ser perfecto para estos fines. Además, muchas máquinas de coser antiguas ya tienen un diseño en forma de mesa, así como un accionamiento mecánico. Por lo tanto, aquí analizaremos solo los principales mecanismos que deben cambiarse.

Rehacer

Convertir una vieja máquina de coser en rompecabezas de mesa no demasiado difícil. Primero deberás cambiar la parte mecánica trasera donde se fija la aguja. Para hacer esto, debe limar el vástago en el costado para que una hoja estándar de una sierra de calar eléctrica de fábrica encaje libremente en la abrazadera. También es necesario ampliar el orificio de la placa inferior, destinado a la aguja. Esto es fácil de hacer con un taladro manual con un diámetro ligeramente más ancho que la lima.

A menudo, el pie de sujeción de una máquina de coser interfiere al cortar madera contrachapada gruesa o bloques de madera. Es fácil de quitar desenroscando el perno de bloqueo lateral con las manos o con un destornillador. A medida que funcione la sierra de calar, quedará aserrín. Son fáciles de montar si colocas una pequeña caja debajo. Pero antes de eso, debes quitar la lanzadera junto con todo el dispositivo que interferirá. Quitarlo es fácil con solo una pequeña llave ajustable o unos alicates.

Accionamiento mecánico y motor.

Está claro que girar una máquina de este tipo a mano será muy difícil e inconveniente. Por lo tanto, es necesario instalar un motor adicional con accionamiento mecánico. Literalmente todas las muestras. maquinas de coser Tienen una polea en su diseño. Se le conecta un motor mediante un cinturón, que se enciende con el pie. Si dicha unidad no está disponible, no será difícil fabricarla usted mismo. Para ello, basta con encontrar un motor eléctrico de potencia adecuada. Y luego fíjelo firmemente a la mesa con unas simples abrazaderas y podrá ponerse manos a la obra.

Una sierra de calar es un dispositivo especial que está diseñado para realizar trabajos de aserrado de madera, sus derivados, así como otros materiales (por ejemplo: plástico, láminas de yeso, espuma de poliestireno, etc.) a lo largo de contornos curvos y líneas rectas.

Dependiendo de la potencia del propulsor eléctrico, se puede dividir en dos tipos:

  • potencia hasta 150 W;
  • Potencia superior a 150 W.

Las máquinas con una potencia de hasta 150 W se utilizan principalmente en el hogar, para realizar diversas manualidades a partir de materiales de densidad y espesor medio y bajo.

Las máquinas con una potencia motriz superior a 150 W se utilizan principalmente en entornos industriales, cuando se trabaja con madera dura y otros materiales. Estas máquinas de sierra de calar permiten trabajar con espesores de material de hasta 10 centímetros.

Para uso doméstico y semiprofesional, para ahorrar dinero, puedes fabricar una sierra de calar casera. En este caso, será necesario tener conocimientos básicos de fontanería y electricidad, además de una pequeña cantidad herramientas manuales.

Hacer una máquina de rompecabezas casera

Para hacer una sierra de calar con sus propias manos, necesitará:

  • ocho tablas de madera para hacer un marco;
  • una lámina de madera contrachapada gruesa para la encimera;
  • alguno esquinas metalicas, máquina de soldar;
  • sierra de calar eléctrica;
  • accesorios para fijación, taladro.

1) Empezamos a diseñar la máquina desde el bastidor. El marco requerirá bloques de madera. sección cuadrada 50*50 milímetros. Para los postes de soporte se utilizan cuatro vigas de 250 mm de largo.

Para vigas de conexión longitudinales se utilizan barras con una longitud de 380 mm. Las vigas de conexión de los extremos tienen una longitud de 250 mm. Todas las barras están conectadas entre sí mediante tornillos para madera comunes.

2) Hacemos el tablero. Para la encimera tomamos madera contrachapada, en esta situación debemos guiarnos por el principio: cuanto más grueso, mejor. Una hoja de madera contrachapada de 10 mm de espesor puede considerarse normal. La hoja se corta a las dimensiones del marco de modo que los bordes y las esquinas sobresalgan 5 centímetros más allá del borde.

Después de eso, en el tablero de madera contrachapada se deben marcar los puntos de fijación de las patas y la propia sierra de calar. Se perforan agujeros de acuerdo con las marcas para que el tornillo autorroscante quede en el centro de la pata.

Los puntos de fijación deben transferirse a las marcas de la sierra de calar y perforarse agujeros. También se corta de antemano un agujero para la hoja de sierra. Atornillamos el tablero al marco mediante tornillos autorroscantes.

3) El siguiente paso es instalar la sierra de calar debajo de la mesa. Para ello, se voltea toda la estructura del bastidor sobre la mesa.

sierra de calar electrica instalado de acuerdo con las marcas y atornillado a la mesa con pernos. En esta etapa no debemos olvidar que la lona ya debe estar instalada y ocupar la posición prevista para ello con un margen para el agujero.

En esta etapa necesitará una máquina de soldar para hacer una estructura de fijación. Necesitará cuatro esquinas. Listón inferior de 50*50mm con dos agujeros para tornillos. Se le adjunta una esquina de 200 mm de largo. A continuación se encuentra una esquina de 230 mm (seleccionada para cada caso individualmente dependiendo de la distancia desde el borde de la mesa hasta el lienzo).

El descenso hasta la lona se realiza desde una esquina de 150 mm de largo a la que se fija una rueda de calar. Este diseño absorbe todas las vibraciones de la lona y evita averías. Toda la estructura se fija al tablero con dos tornillos. No deben debilitarse por las vibraciones.

El trabajo de fabricación de la sierra de calar ha finalizado y la máquina está lista para funcionar a pleno rendimiento.

Vídeo: máquina de rompecabezas de bricolaje.


No quería colocar permanentemente mi costosa sierra de calar Makita sobre la mesa, así que decidí comprar otra para crear una mesa. Tuve mucha suerte de encontrar una sierra de calar en la tienda “Nuestra Casa” Calibre LEM-610E por sólo 862 rublos. Incluye: sierra para madera, tope lateral, adaptador para aspirador, cepillos de repuesto para el motor.

Había un enchufe al lado de la vitrina y lo miré en acción. Está bastante bien hecho, es conveniente, hay control de velocidad con rueda y la activación se fija con un botón. El soporte de la sierra se mueve suavemente y sin juego.

Fue una suerte poder darle vueltas en mis manos antes de comprarlo; no me arriesgaría a pedirlo en el sitio web Vseistrumenty.ru sin saber qué es. (Aunque escriben buenas críticas sobre él) Por cierto, allí cuesta más y también hay una tarifa de envío... así que lo compré con éxito en Nuestra Casa. :)

A pesar de sus ventajas, tiene una serie de desventajas que noté tras un examen más detenido:

1) La lima no encaja en el soporte de la sierra. Aparentemente se trata de una copia defectuosa, pero no perdí el tiempo en el cambio. Cada lima debe estar afilada. (Aunque no podré usarlos en la segunda sierra de calar después de pulir; no importa, son relativamente económicos)
2) Y este defecto es visible incluso en la imagen. El lienzo está fuertemente inclinado hacia adelante. (Esto también se corrigió colocando tiras de hojalata debajo de la parte trasera de la suela, logrando 90º.
3) La rueda de control de velocidad gira con fuerza, no muy claramente y con atascos. Al valor mínimo de velocidad, la herramienta no puede arrancar en absoluto (sin embargo, la misma mierda con el arranque ocurre con mis otros taladros "calibrados". Esto es desagradable, pero no estropea mucho la vida)


Como siempre, todo está en el espíritu del minimalismo. No hice un cambio por separado. Es muy conveniente encenderlo con un botón estándar y bloquearlo en su lugar.

Para ello, compré un soporte en KrepMarket (este es un elemento de fijación de algún tipo de sistema de estructura de hierro)

Por cierto, me encanta CrepeMarket. Cualquier tornillo, tuerca, tornillo, sujetador. Cada vez que diseño algo, deambulo pensando y escribiendo los detalles necesarios.

Corté el sobrante y lo afilé.

Vista trasera. Ahora la distancia entre los rodamientos tiene una holgura fija para la lima de 1,2 mm. Tengo un plan para el futuro: hacer un ajuste de brecha.

Para materiales finos se puede bajar.

Como experimento, dibujé una estrella y traté de recortarla uniformemente.


Para una lima de 130 mm, el grosor máximo posible es de 5 cm. Resulta que hay limas muy largas; hace poco vi en el mercado una lima de 300 mm;

Corté un trozo de 1,5 mm de un bloque de 40x40 mm.

Que es lo que hice. Ahora puedes utilizarlo para cortar piezas largas de 11,5 cm de ancho. También se mantiene la antigua estructura en forma de L, y si se necesita mayor resistencia del soporte se puede volver a instalar, aunque nuevo diseño permaneció bastante fuerte y confiable.

También se me ocurrió la idea de hacer un cuchillo con una vieja sierra sin filo, sacarle los dientes y afilarlo.



Se pueden utilizar para cortar materiales como selladores en formas. El corte es suave. Mucho mejor que cuchillo de papelería. La foto muestra una alfombrilla de ratón.

Bueno, eso es probablemente todo. La mesa resultó fiable y cómoda. Ahora tengo una herramienta con la que puedo realizar trabajos más delicados que con una sierra circular.

Si eres tallista y fabrica figuras o piezas de madera, plástico o material similar, no puedes prescindir de una herramienta cuyo nombre recuerda al lejano pasado soviético: la sierra de calar.

Existen diferencias entre las sierras de calar, ahora están a la venta tanto los modelos manuales elementales “pioneros” como los eléctricos. instrumentos modernos, que recuerda sólo vagamente a los archivos habituales.

Puede hacer una sierra de calar usted mismo: la literatura técnica e Internet ofrecen muchos diagramas y dibujos de máquinas de sierra de calar eléctricas.

Hacer un dispositivo de este tipo no es difícil y obtendrá importantes beneficios. Podrás producir de forma independiente los muebles que necesites y realizar los más atrevidos. ideas creativas para interiores.

Un ejemplo de fabricación de una máquina de sierra de calar.

Una sierra de calar casera te permite hacer profesionalmente incluso partes de las más formas elegantes. En primer lugar, debes decidir cuál es el diseño que más te conviene.

Descripción técnica y componentes.

El diagrama esquemático de cualquier máquina de sierra de calar es el mismo para diferentes modelos.

Debe contener las siguientes partes:

  • archivo;
  • conducir con una potencia de unos 150 W;
  • balancín para tensar la lima;
  • superficie de trabajo con graduación;
  • bloque de perforación, etc.

Los consumibles se fijan en la superficie de trabajo. En los modelos avanzados, hay dispositivos especiales para los movimientos giratorios de la pieza, en ellos la superficie de trabajo puede cambiar el ángulo de inclinación;

Las dimensiones de la superficie dependerán de tus planes de producción y creativos: ¿qué tallas grandes cuantas piezas vas a cortar, más grande debe ser tu mesa de producción. Los tamaños tradicionales suelen rondar los 30 – 40 cm.

Existe una amplia variedad de tipos de archivos. Dependen principalmente de consumibles. También importan las dimensiones de las piezas a cortar. Las sierras convencionales para trabajar madera tienen una longitud de unos 35 a 40 cm. Pueden serrar piezas de madera o plástico con un espesor no superior a 100 mm.

CON diferentes tipos Los materiales también cambian y las limas también cambian, principalmente en relación a su ancho: de 2 a 10 mm. Las limas pueden diferir en el tipo de colas, con o sin alfileres. Se fijan en un dispositivo especial para tensar e incluso aserrar. Para ello disponen de muelles de tipo muelle.

Otro importante: el conjunto de la manivela. Su función es difícil de sobreestimar: es la que transmite el movimiento del accionamiento a la sierra, convirtiendo el movimiento de rotación en movimiento de traslación.

Plano de montaje de una máquina de calar.

Debido a esto, la lima comienza a oscilar a alta frecuencia, la velocidad de tales oscilaciones es en promedio de aproximadamente 800 a 1000 revoluciones por minuto. Es importante recordar que la amplitud de las vibraciones verticales no debe exceder los 50 mm.

En los modelos modernos y avanzados de sierra de calar, la velocidad varía según el tipo de consumible. La mayoría de los modelos de escritorio funcionan en dos modos de velocidad. La mayoría de las veces son 600 y 1000 rpm.

Gama de modelos de máquinas de sierra de calar

Muy a menudo, en la potencia de un propulsor eléctrico, el rango de valores es enorme: de 90 a 500 W.

Estos dispositivos también se dividen en variedades según su diseño fundamental:

  • universal;
  • en suspensión;
  • con graduación;
  • con la pinza en posición baja;
  • con doble pinza.

Sierras de calar con soporte inferior

Diagrama de elementos de diseño de máquinas.

Los modelos más utilizados y populares son las máquinas con soporte inferior. Su característica es la división de la mesa de trabajo en partes superior e inferior.

Si en la sección superior solo hay un dispositivo para aserrar y limpiar, entonces en la sección inferior hay muchos elementos de trabajo: un motor eléctrico, un interruptor, una unidad de transmisión y una unidad de control. Este diseño permite aserrar láminas de materiales de casi cualquier tamaño.

Máquinas de doble carro

Una sierra de calar casera con doble soporte se diferencia del soporte inferior por la presencia en la sección superior de una barra adicional especial y una mesa de trabajo con la capacidad de cambiar el ángulo de inclinación y la altura total.

Estos modelos están diseñados para trabajar con piezas de gran tamaño. Esta máquina es más fácil de fabricar que el modelo anterior. Existen restricciones sobre los materiales con los que se puede trabajar: su espesor no debe exceder los 80 mm.

Máquinas colgantes

El nombre habla por sí solo: el modelo es móvil y funciona sin soporte. El punto fundamental en este diseño es el movimiento. archivo de corte, no un consumible. El módulo en sí está fijado al techo y la sierra se acciona manualmente.

Todo esto da serias ventajas: de esta manera puedes crear los patrones más complejos, las dimensiones de la superficie no están limitadas de ninguna manera.

Dispositivos con graduación

La presencia de topes y escala de grados permite trabajar según dibujos técnicos, sin el más mínimo error.

Máquinas universales

Estos dispositivos suelen denominarse sierras de calar. Su característica es la capacidad de realizar varias operaciones como esmerilado, pulido, aserrado, etc.

¿Cómo hacer una sierra de calar con tus propias manos?

No nos detendremos en la fabricación de máquinas sencillas: puede encontrar fácilmente este tipo de manuales con soporte en vídeo en Internet. hablemos de maquinas caseras de un rompecabezas.

Montaje de la máquina por su cuenta.

Aquí está la secuencia de trabajo para su fabricación:

  • Hacemos el marco a partir de láminas de madera contrachapada o plástico.
    Lo principal es que el espesor sea de al menos 12 mm. La función de la cama es una base, una superficie de trabajo y un lugar para fijar mecanismos y un motor eléctrico.
  • Colocamos una mecedora especial con excéntrica en el lado opuesto.
    Los conectamos mediante una tira de metal con rodamientos. Todas las fijaciones en la estructura son de tornillos.
  • Instalamos el eje intermedio.
    Para hacer esto, debe preparar dos cojinetes, colocar la polea en el eje lo más apretadamente posible y luego asegurarla con cuidado con tornillos. Se realizan acciones similares con el excéntrico.
  • El rango de movimiento en la mecedora debería cambiar.
    Para hacer esto, debe cambiar la ubicación de montaje del tornillo, para lo cual perforamos exactamente cuatro orificios roscados en la brida excéntrica. Los agujeros deben ubicarse a diferentes distancias del eje. Al cambiar la ubicación de montaje del tornillo, la amplitud del balancín cambiará.
  • Hacemos una mecedora: estos no son más que unos balancines de madera, en cuyos extremos traseros se introducen los tornillos que hiciste en el párrafo anterior, estos son tornillos tensores.
    Los propios balancines están unidos al bastidor mediante bisagras. Fijamos una lima en los extremos delanteros de los balancines. Los pasos anteriores y este deben realizarse con atención especial y minuciosidad. El caso es que adjuntar el archivo es algo de fundamental importancia. Los balancines con placas están sujetos a cargas constantes durante el movimiento debido a su conexión rígida con tornillos.
  • La mecedora requiere un soporte.
    Será mejor si está hecho de una pieza entera de material. Hacemos una ranura para el primer balancín en la parte superior de la rejilla. En el extremo inferior colocamos una abertura rectangular especial para el segundo balancín.

Tuyo. deseamos ideas geniales y su implementación de calidad.