Cómo hacer una mesa de coordenadas con tus propias manos. Mesa de coordenadas para una perforadora: tipos, hágalo usted mismo Mesa de perforación

La empresa Kuban Radical LLC ofrece máquinas corte por láser PRODUCCIÓN PROPIA con fuente de fibra óptica desde 500W hasta 2000W

La máquina se fabrica en un solo lugar: en la planta de máquinas herramienta que lleva su nombre. Sedina (Krasnodar)

Las máquinas están diseñadas para realizar cortes láser de metales a velocidades de hasta 20 m/min. La velocidad de procesamiento final depende no sólo de la potencia de la fuente sino también de la potencia de los servos. Si desea utilizar su máquina para brindar servicios de corte por láser, esta máquina le brindará más oportunidades de ganar dinero que sus competidores que tienen máquinas baratas con equipos deficientes. Una máquina de alto rendimiento dará un beneficio de 1,5 veces o más por unidad de tiempo.

Por qué Kuban Radical:

Un equipo de ingenieros altamente calificados listos para brindar pronta apoyo técnico 24 horas al día, 7 días a la semana, 365 días al año. Soporte constante en ruso. Porque sabemos que detener la producción supone graves pérdidas.

Realizamos corte por láser nosotros mismos, por lo que sabemos lo que necesita para su tarea.

El precio de la máquina incluye su fabricación y la formación de su especialista. Usted o su empleado siempre podrán estar presentes durante la producción y el montaje de la máquina.

Posibilidad de instalar opción adicional. Somos fabricantes, lo que significa que podemos montar la máquina de forma individual, para tareas de producción específicas.

Entrega en toda la Federación Rusa, CEI, Europa. Posibilidad de entrega con vehículos propios, así es más fiable.

Máquinas disponibles 500w 700w, 1000w, 1500w.

Plazo medio fabricación de máquinas - 1,5 meses

Posibilidad de pago DESPUÉS de la producción y pruebas por parte de sus especialistas. Esto simplifica enormemente la obtención de un contrato de arrendamiento.

Equipo:

Servoaccionamientos y motores DELTA (Taiwán)

· Guías según ejes Hiwin (Taiwán)

· Mesa de coordenadas con portal

Fuente láser de fibra:

IPG (Rusia, Friázino)

Raycus (China) opcional

Cabezal de corte láser Raytools (Suiza)

enfriador industrial enfriador

Campana con voluta y tubos.

· Conjunto de consumibles

Presupuesto:

Tamaño de escritorio: 1500*3000mm

Tipo de láser: láser de fibra

Fabricante de la máquina: Kuban Radical LLC

Potencia del láser: opcional

Longitud de onda del láser: 1070 nm

Guías de eje X, Y: Hiwin 25

Guías del eje Z: Hiwin 20

transmisión del eje X; Y: Cremallera/Engranaje helicoidal

motor del eje X; Y; Z: servo

Servoaccionamientos en ejes X; Y: Electrónica DELTA

Servoaccionamiento del eje Z: DELTA Electronics

Sistema de control de altura del eje Z: capacitivo sin contacto

Sistema de control: CypCut

Compatible con programas: AutoCAD, Compass, etc.

Formato de funcionamiento de la máquina: archivos de dibujo con extensión *.dxf,

¿Quieres un precio más bajo?

Visite nuestra producción: Krasnodar, calle Zakharova 1.

(Planta de máquinas herramienta que lleva el nombre de Sedin)

La calidad del procesamiento depende a menudo de la ubicación correcta de todos los elementos estructurales. Elegir el mecanismo correcto de acuerdo con todos los estándares y tolerancias es bastante difícil. Un elemento importante El diseño de equipos de procesamiento de metales se puede denominar tabla de coordenadas. Se utiliza al procesar en perforación, equipo de fresado para un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo durante el procesamiento.

Definición de hardware

Una mesa de coordenadas es un manipulador que se utiliza para asegurar la pieza de trabajo que se está procesando. Hay varias opciones para mesas de máquinas:

1. método de fijación al vacío: se utiliza muy raramente debido a la complejidad del diseño;
2. el tipo de fijación mecánico es sencillo de implementar; puede hacerlo usted mismo rápidamente;
3. sujeción debido al peso de la pieza de trabajo. Al usar maquina perforadora Se pueden procesar piezas de trabajo grandes. Debido a su peso, la parte apoyada permanece en su lugar incluso ante fuertes impactos.

Hay posicionamientos con uno, dos, tres grados de libertad. Este punto determina que la pieza de trabajo pueda avanzar según tres coordenadas diferentes. Al perforar un producto plano, basta con moverlo a lo largo de un solo plano horizontal.

A grandes rasgos podemos distinguir dos tipos principales:

1. Grandes dimensiones. Se crea una gran mesa de coordenadas teniendo en cuenta el hecho de que en ella se instalará el equipo en sí, así como la pieza de trabajo.
2. Pequeña mesa de coordenadas dimensiones generales montado en el marco del equipo.

Existen varios mecanismos de control mediante los cuales la mesa de coordenadas cambia de posición:

1. El accionamiento mecánico es bastante común. Puede hacerlo con una perforadora con sus propias manos para configurar la producción a pequeña escala.
2. Con bastante frecuencia se instala un accionamiento eléctrico para una máquina perforadora. Es bastante difícil hacerlo usted mismo, ya que es necesario mantener una alta precisión durante la fabricación. Para el movimiento automático, la mesa de coordenadas debe tener su propia fuente de energía.
3. Otro grupo separado puede denominarse mecanismo que funciona mediante control numérico.

Puedes hacer una pequeña mesa de coordenadas con accionamiento mecánico con tus propias manos.

Elaboración de versiones caseras.

Al fabricar, inicialmente se debe seleccionar el material de fabricación:

1. El hierro fundido es caro, pesado, material quebradizo. Rara vez se utiliza en la producción de una máquina perforadora.
2. El acero es un metal resistente, duro y duradero, que además tiene un coste bastante elevado. El acero puede considerarse el material más atractivo.
3. El aluminio es un material ligero, fusible, pero caro y blando. Es bastante fácil de utilizar en la fabricación de cualquier pieza de la máquina. Como regla general, los mini equipos se crean con esta aleación.

Los materiales anteriores se seleccionan para una máquina completa o mini.

Fabricacion de guias

La precisión del procesamiento depende de la elección correcta de las guías. Puedes hacer los siguientes diseños con tus propias manos:

1. carril;
2. cilíndrico.

Se crean con un carro y unidades de rodamientos. Puede seleccionar guías según el tipo de unidad. Para lograr la máxima precisión de mecanizado se utilizan cojinetes lisos. Cuando se utiliza un rodamiento, la fricción se reduce significativamente y la vida útil del dispositivo aumenta, pero aparece un juego significativo, lo que reduce la precisión del procesamiento.

Existen dos tipos de carro guía:

1. con dimensiones de brida aumentadas, lo que permite el montaje desde debajo de la mesa;
2. la estructura sin brida se fija desde arriba mediante el método roscado.

Notemos el punto de que versión casera La ejecución de la guía debe cerrarse utilizando acero inoxidable. El acero con revestimiento inoxidable puede resistir impactos. alta humedad por mucho tiempo.

Tipos de unidades

Al crear una máquina pequeña, a menudo se instala una mesa de coordenadas con avance mecánico. Sin embargo, existen bastantes tipos de unidades, cuya selección se basa en los siguientes criterios:

1. velocidad de procesamiento;
2. precisión de posicionamiento;
3. rendimiento del equipo.

En la mayoría de los casos, se elige un accionamiento eléctrico, durante cuya creación se instala un motor.

La esencia de este mecanismo es convertir la rotación en movimiento alternativo. Según el diseño en cuestión, se distinguen los siguientes tipos de engranajes:

1. cinturón;
2. husillo de bolas;
3. cremallera y piñón.

Al crear una transmisión, a menudo se elige una transmisión por correa. Mecanismo casero El tipo de cinturón es más barato que otros, pero el cinturón se desgasta y se estira rápidamente. Además, el deslizamiento de la correa determina la baja precisión del elemento móvil. Todos los elementos del acero coordinado están conectados entre sí mediante soldadura. En este caso, también se utiliza el método roscado para conectar determinadas piezas.

En conclusión, cabe señalar que diseño casero Es apto exclusivamente para equipos de uso doméstico, ya que es prácticamente imposible alcanzar la precisión que tienen los modelos industriales.

Un dispositivo de Victor Traveler: una mesa de coordenadas para una perforadora. Según tengo entendido por la descripción, puede realizar dos funciones. En primer lugar, con él ya no es necesario reorganizar el tornillo de banco desenroscando y apretando las tuercas, lo cual resulta algo molesto)))). Y en segundo lugar, sustituir el taladro por cortador de carburo y alimentando gradualmente la pieza de trabajo debajo de la herramienta, puede fresar ranuras en el metal varias formas. Pero hablaremos de eso más adelante, primero sobre el dispositivo.

Parámetros de la tabla:

• Longitud 350 mm
• ancho 350 mm
• espesor - 65 mm.
• La longitud total de las guías es de 300 mm.
• Precisión de aproximadamente 0,1 mm
• La carrera de cada carro es de 94 mm. (Con estos parámetros geométricos se podía llegar a 105 mm, pero me daba pereza cortar las arandelas)
• Capacidad de carga hasta 15 kg (aunque este parámetro está más limitado por la propia mesa de perforación)

Para fabricar el taburete se necesitaron perfiles estructurales resistentes al desgaste de los grados St1-St-3 (podría ser peor, se utilizó un perfil de 20x20 con un espesor de 2 mm). sujetadores y cojinetes similares.

"Diagrama de explosión":

La unidad central de toda la mesa es el travesaño. Todos los detalles restantes se pueden hacer casi de forma torpe, pero hay que esforzarse mucho, porque si está torcido, se cubrirá toda la mesa. Es recomendable utilizar soldadura (por ejemplo, soldadura por puntos).

Utilizando como plantilla la cruz ya soldada, montamos los carros, que son piezas en forma de U.

Después de una pequeña modificación con una lima, se insertan tuercas M10 en el perfil.

Montamos las manijas con el conjunto de rodamientos mediante pernos M10.

Soldamos bases en forma de U desde la esquina. Montamos todo el circuito mediante tornillos atornillados a tuercas previamente prensadas.

Los espárragos se tensan entre los cojinetes mediante tuercas, lo que permite eliminar los espacios en los cojinetes y, al mismo tiempo, los espacios en los pares tornillo-tuerca. Además, cuando se tira de todo el circuito hacia el centro, se eliminan los contragolpes verticales.

La secuencia de unidades de fijación con rodamientos se presenta esquemáticamente de la siguiente manera.

La mesa ensamblada se ve así. Todos los componentes y piezas móviles deben estar completamente lubricados.

Adjuntamos la mesa ensamblada al marco de la perforadora,
y colóquele un tornillo de banco (a través de la junta de madera contrachapada; puede prescindir de ella). La madera contrachapada, por cierto, protegerá los elementos lubricados para que no entren virutas.

Ahora hablemos de las capacidades de este dispositivo. En primer lugar, al perforar piezas, no es necesario girar el tornillo de banco de un lugar a otro, simplemente girar las manijas.

En segundo lugar, al girar los mangos bajo carga, se pueden fresar piezas metálicas, incluso a lo largo de una trayectoria bastante compleja.

Aquí hay otro ejemplo de fresado. Puede eliminar hasta un milímetro de material en una sola pasada.

En tercer lugar, una máquina tan modernizada se puede utilizar para tornear. El cortador se fija en un tornillo de banco y la pieza de trabajo gira en el mandril.

En general, habiendo gastado relativamente poco tiempo y dinero, podemos obtener un excelente dispositivo multifuncional que amplía significativamente las capacidades de la máquina perforadora.

La mesa de coordenadas ayuda a que el funcionamiento de la unidad sea preciso, mueva suavemente la pieza de trabajo a la posición deseada y evite saltos y torsiones de la pieza. La eficiencia de trabajar en cualquier tipo de máquina aumenta significativamente cuando se utiliza una mesa de coordenadas, especialmente una hecha por usted mismo.

Una mesa de coordenadas hace que la perforación sea más rápida, más fácil y más precisa. Si una persona tiene un conjunto de herramientas y materiales a mano, dicho equipo es fácil de realizar de forma independiente.

Tipos y finalidad

Las mesas para perforadoras vienen en varios tipos diferentes y pueden estar hechas de varios materiales y operan según principios diferentes. Se trata de un sencillo dispositivo de fijación con el que se fija la pieza de trabajo en la posición deseada.

Con la ayuda de una mesa durante el procesamiento, una pieza es capaz de cambiar su posición y permite su manipulación; diferentes tipos Procesamiento sin quitar ni mover la pieza. Los métodos para reparar equipos son los siguientes:

• utilizando vacío y presión diferencial;
• dispositivos mecánicos;
• la pieza se sujeta sobre la mesa de forma independiente debido a su gran peso.

Para los aficionados que planean hacer una mesa para una perforadora con sus propias manos, la segunda opción de fijación es la más adecuada.

Pieza a fijar diferentes instalaciones tiene un número desigual de grados de libertad: dos o tres. En el primer caso, solo puede moverse a lo largo de las coordenadas X e Y; en el segundo, se agrega la capacidad de moverse hacia arriba, hacia abajo o a lo largo de la coordenada Z. Para uso en el hogar dos grados de libertad son suficientes.

Uso del equipo

Antes de comenzar a operar la base de coordenadas, el maestro debe estudiar las reglas de seguridad, las características del equipo, así como los requisitos de iluminación en la sala donde se realiza el trabajo.

La tabla se activa de las siguientes maneras:

• movimiento mecánico;
• uso de propulsión eléctrica;
• instalación.

La primera o segunda opción, si la implementas tú mismo, será la más adecuada.

Vale la pena mencionar por separado opciones de diseño como placa giratoria y cruz.

El primero es capaz de girar alrededor de su propio eje y es la opción más conveniente si necesita procesar piezas con simetría axial, piezas redondas y en forma de disco.

La mesa de perforación transversal es más común en el uso diario y brinda la capacidad de mover la pieza de trabajo en dos direcciones: X e Y.

Materia prima

Antes de comenzar a crear un dispositivo, debe pensar qué materiales y repuestos utilizar. Es necesaria una preparación previa para que puedan dar a la futura creación las siguientes características:

• Peso de trabajo normal para que una persona pueda trabajar con una mesa de este tipo sin dificultades apreciables.
• Sencillez y versatilidad de instalación. Un buen producto debe encajar diferentes tipos equipo de perforación.
• Máximo ahorro de costes en fabricación. Si el desarrollo resulta demasiado caro, ¿no sería más fácil comprar un artículo ya hecho?

Muy a menudo, estos requisitos se cumplen mediante las siguientes opciones comunes y económicas:

• acero;
• metal;
• hierro fundido;
• aluminio;
• duraluminio.

Si la mesa se necesita principalmente para perforar materiales blandos (madera, plástico), entonces el aluminio será el adecuado. la mejor opción. Es extremadamente ligero y tiene suficiente fuerza.

Si tiene que trabajar con metales, perforar piezas serias a una profundidad relativamente grande, necesitará algo más duradero: acero, hierro fundido, hierro. Se trata de materiales pesados, pero las cargas que pueden soportar son impresionantes.

Guías

De particular importancia en el diseño del dispositivo que se está desarrollando son las llamadas guías, componentes a lo largo de los cuales la mesa se mueve en las direcciones requeridas.

Cuanto mejor estén hechos, con mayor precisión trabajará el especialista en la máquina, establecerá la posición de la pieza de trabajo que se está procesando y más fácil será moverla. lugar correcto, aplicar materiales de relleno y realizar otras acciones necesarias.

Se utilizan dos tipos de guías: tipo cilíndrico y tipo carril. Es difícil decir cuál de ellas es más eficiente: con una implementación de alta calidad, ambas opciones funcionan bien.

Para que el deslizamiento de las guías sea lo más suave y preciso posible, es necesario utilizar carros y cojinetes especiales. Si los requisitos de precisión del equipo no son demasiado altos, entonces los rodamientos son bastante adecuados; de lo contrario, se deben utilizar cojinetes lisos.

Los rodamientos de rodillos crearán un ligero juego, pero para aplicaciones típicas esto no es un problema importante.

Para un deslizamiento suave de las guías, es posible utilizar rodamientos.

Al hacer un producto con sus propias manos, debe elegir la opción que sea más adecuada para tareas futuras.

Mecanismo de transmisión de movimiento

La parte más importante del futuro dispositivo, ya sea una mesa giratoria para una perforadora o una versión cruzada, es el mecanismo para transmitir el movimiento desde las manijas de control al dispositivo.

Lo mejor es conducir con tipo mecanico Los movimientos se controlan manualmente. De esta forma, los especialistas pueden lograr una mayor precisión de los movimientos y una alta calidad del trabajo realizado.

Los componentes del mecanismo de transmisión de movimiento son:

• cremalleras y engranajes, engranajes;
• mecanismos de cinturón;
• husillos de bolas.

Los expertos aconsejan elegir el último tipo de mecanismo, especialmente cuando se trata de una mesa en cruz, tiene muchas ventajas importantes:

• juego de sistema extremadamente pequeño;
• el producto se mueve con mucha suavidad, sin sacudidas;
• El husillo de bolas funciona silenciosamente;
• bajo cargas de trabajo significativas muestra una alta estabilidad.

Los expertos dicen que la desventaja del mecanismo es la incapacidad de alcanzar una alta velocidad de funcionamiento, pero si está considerando una mesa transversal para una perforadora, generalmente no se requiere alta velocidad.

Para ahorrar dinero, el maestro debe intentar implementar transmisiones por correa. Son sencillos y accesibles, pero tienen desventajas:

• baja precisión;
• desgaste rápido;

Como conclusión, observamos que si una persona decide hacer una mesa para una perforadora con sus propias manos, entonces no hay nada fundamentalmente irreal en esto. Un conjunto básico de materiales y herramientas le ayudará a completar rápidamente la tarea. La tarea del especialista es elegir. vista correcta diseño y producción de alta calidad de todos los componentes críticos del futuro dispositivo.