Cómo diluir pintura de poliuretano. Recubrimientos lineales de poliuretano. Sobre barnices bituminosos

Pinturas y barnices de poliuretano. Se utilizan ampliamente en la industria del mueble y se pueden encontrar fácilmente en los supermercados de la construcción. materiales de pintura y barniz para uso doméstico.

Por ello, creemos que tiene sentido familiarizarse en detalle con las propiedades de las pinturas y barnices de poliuretano.

• Las pinturas y barnices de poliuretano (pinturas, barnices, imprimaciones) son un gran grupo de polímeros:
• El componente principal de las resinas de poliuretano son los polioles, sintetizados a partir de sustancias utilizadas tradicionalmente para pinturas y barnices alquídicos, por lo que el precio de los materiales de poliuretano es relativamente bajo. Los polioles son oligómeros que consisten en moléculas bastante grandes con aproximadamente varias docenas de sitios activos.

• El segundo componente de los poliuretanos son los endurecedores a base de diisocianato, que consisten en pequeñas moléculas con dos sitios activos. Durante la formación de la película, los sitios activos de los diisocianatos se unen a los sitios activos de los polioles y se forma un enlace de uretano.

Una molécula de poliol puede unirse mediante diisocianatos a muchas otras moléculas de poliol, y así sucesivamente. De esta manera se obtienen películas de revestimiento de poliuretano que presentan una estructura de malla tridimensional ramificada. Estas películas son resistentes al agua, ácidos, aceites minerales y orgánicos, gasolina y agentes oxidantes.

La permeabilidad al vapor de las pinturas, barnices e imprimaciones de poliuretano es un orden de magnitud menor que la de las pinturas de nitrocelulosa. pinturas de poliuretano , barnices, imprimaciones se utilizan principalmente para acabado. productos de madera

dentro.

La proporción de componentes en pinturas y barnices de poliuretano.

Los componentes de la mezcla de trabajo de pinturas y barnices de poliuretano se suelen mezclar con dos partes de resina más una parte de endurecedor inmediatamente antes de su uso, ya que la vida útil de los materiales de poliuretano es corta: 3-6 horas.

La proporción de base y endurecedor en la mezcla de trabajo es tal que el número de enlaces entre moléculas es del 60 al 90% del máximo posible.

Las desviaciones de la cantidad de endurecedor en la mezcla de trabajo de la proporción especificada dentro de ±10% no conducen a un cambio significativo en las propiedades del recubrimiento.

Disolventes para barnices y pinturas de poliuretano.

Se ha desarrollado un sistema de pastas colorantes para materiales de poliuretano, que se pueden agregar a los barnices en cantidades significativas, hasta un 30%, sin comprometer las propiedades operativas de los materiales.

Utilizando una variedad de materiales de poliuretano, se pueden obtener acabados de casi cualquier tipo: desde simples monocapa hasta exclusivos.

En la literatura técnica nacional, las propiedades decorativas de los recubrimientos de poliuretano se suelen distinguir con el término "sedoso".

seco revestimientos de poliuretano están exentos de cualquier toxicidad, lo que permite el contacto con los alimentos, los materiales de poliuretano se producen certificados según la estricta norma europea relacionada con la seguridad de los juguetes.

Con barniz puedes resaltar la belleza natural de la madera, al mismo tiempo que protege la superficie de influencias externas. Sin embargo, en los casos en que la superficie esté sometida a cargas pesadas, es muy importante elegir la composición adecuada.

El barniz de poliuretano para madera proporciona un recubrimiento muy duradero y duradero sin eclipsar la belleza natural. madera natural.

¿Qué es el barniz de poliuretano?

El barniz de poliuretano es una composición protectora adecuada para recubrir madera, tableros de fibras, aglomerados y otros materiales similares. Se diferencia de otros compuestos de barnizado. alto grado de protección.

Gracias a su durabilidad, el barniz de poliuretano protege de forma fiable la superficie de golpes, humedad y viento, moho y otras influencias ambientales agresivas. Se puede aplicar mediante brocha, rodillo o pistola.

Presupuesto

En cuanto a sus propiedades físicas y químicas, el barniz de poliuretano se acerca a para materiales de caucho, lo que le proporciona una mayor resistencia a impactos y otras influencias mecánicas deformantes.

Otro peculiaridades composiciones a base de poliuretano:

• tiempo de endurecimiento: hasta 3 semanas;
• durabilidad del recubrimiento: al menos 10 años;
• Resistencia al calor hasta 110°C.

Ventajas y desventajas

Además de resistencia y durabilidad. beneficios El barniz de poliuretano incluye:

1. buenas propiedades decorativas;
2. alta adherencia incluso sobre superficies pulidas;
3. capacidad de autoextinción;
4. elasticidad;
5. alta resistencia a cambios bruscos de temperatura;
6. resistencia a la luz;
7. resistencia a las vibraciones;
8. inercia química.

Debido a su inercia, las composiciones de barnices a base de poliuretano resisten los agentes químicos más agresivos como el amoníaco, el acético, el sulfúrico, el clorhídrico y otros ácidos.

A deficiencias incluir:

1. largo tiempo de secado para algunos tipos de barniz de poliuretano;
2. antes de usar una composición de dos componentes, la base y el endurecedor deben combinarse y mezclarse bien;
3. después de mezclar barniz de poliuretano de dos componentes composición lista para usar apto para uso sólo durante un período limitado, que puede ser de hasta 12 horas.

Tipos de barnices de poliuretano

Hay barnices monocomponentes y bicomponentes. Los primeros se venden inmediatamente listos para usar y, antes de su aplicación, solo es necesario diluirlos con un disolvente si es necesario.

En el caso del barniz de dos componentes, se vende por separado. base y endurecedor, que debe mezclarse inmediatamente antes.

Estas mezclas se diferencian de las de un componente en su mayor durabilidad, por lo que conviene utilizarlos para cubrir superficies y piezas diseñadas para su uso en las condiciones más difíciles.

Los barnices de poliuretano se venden en latas y se pueden aplicar con brocha y rodillo o diluir hasta obtener la consistencia deseada y verter en una pistola rociadora.

barnices de poliuretano en forma de aerosoles se producen en latas y están inmediatamente listos para su aplicación a la superficie mediante pulverización.

Dependiendo del disolvente utilizado, existen:

• barnices alquídicos;
• uretano;
• barnices a base de disolventes orgánicos;
• barnices de poliuretano para a base de agua.

variaciones de color

Dependiendo de apariencia , que dan a la superficie después del secado, los barnices de poliuretano son:

• lustroso;
• semimate;
• mate.

La madera recubierta con barniz de poliuretano brillante se ve muy atractiva, especialmente si después de que se seca la composición. pulirlo con pastas especiales. Pero cualquier defecto, como por ejemplo rayones, será más visible en este revestimiento.

Por lo tanto, no es deseable pintar una superficie sometida a tensión mecánica con una composición brillante.

Además, aplicar barniz brillante para que la superficie luzca bien es más complicado que el mate.

Existen barnices y composiciones incoloras a base de poliuretano que contienen pigmentos y dan a la superficie cierta sombra.

Solicitud

Los barnices de poliuretano se utilizan para cubrir superficies en los casos en los que es importante obtener un revestimiento resistente y duradero. Se pueden pintar:

1. paredes exteriores;
2. edificios de jardín;
3. muebles;
4. instrumentos musicales;
5. parquet;
6. escaleras;
7. yates.

Pero los barnices de poliuretano también se utilizan para pintar otras superficies que no están sometidas a tensiones graves, por ejemplo, paredes interiores casas y techos.

¿Cuál es la receta de los barnices para madera?

Como endurecedor para barnices de dos componentes Pueden usarse isocianatos. El poliisocianato es una mezcla líquida de color marrón oscuro que contiene diisocianato de difenilmetano, isómeros y homólogos. Reaccionando con la base, esta composición. forma poliuretano.

Para obtener una capa de color necesitas. usar pigmentos. Deben seleccionarse teniendo en cuenta el disolvente adecuado para el barniz seleccionado.

para hacer barniz color deseado, puedes utilizar los servicios de tintado que ofrecen puntos de venta, venta de pinturas y barnices.

Características de aplicación a la superficie.

Antes de la aplicación barniz de dos componentes su los ingredientes deben mezclarse bien. Para ello se introduce el endurecedor en pequeñas porciones sin dejar de agitar.

Luego hay que conservar el barniz durante un tiempo determinado para que salgan burbujas de aire. de 15 minutos a 1 hora dependiendo de la composición específica. Duración mezcla lista puede oscilar entre 3 y 12 horas.

Si es necesario aplicar un recubrimiento multicapa, cada capa posterior debe aplicarse después de que la anterior se haya secado "sin contacto". A temperaturas alrededor de 20°C esto significa que el intervalo entre capas debe ser aproximadamente 2 horas.

Con la ayuda de barniz de poliuretano transparente puedes conseguir un hermoso superficie del espejo. Para ello, una vez seca la composición aplicada, se debe pulir y lijar con pasta especializada utilizando agua de pulido.

Tras recubrirla con barniz de poliuretano, la madera se transforma adquiriendo un aspecto atractivo y al mismo tiempo recibe protección fuerte y duradera contra influencias externas.

Los compuestos a base de poliuretano se pueden utilizar para pintar superficies sujetas a cargas pesadas, como paredes exteriores casas, pisos y escaleras, así como paredes internas, techos y cualquier piezas de madera. En aplicación correcta tal cobertura suficiente para diez o más años.

Obtenga más información sobre el barniz de poliuretano sobre una base de alquídico-uretano para madera en el video:

Recibí la revista hace mucho tiempo (en la exposición), pero recién hoy pude escanear y publicar mi artículo :).

Barnices de acabado. ¿Cómo proteger tu trabajo?

AfortunadoSon soluciones filmógenas de resinas (o polímeros) sintéticas o naturales en disolventes orgánicos o agua.

Los barnices de acabado se utilizan para trabajos de acabado y protección. Los barnices de revestimiento son para pintura (artística), para productos decorativos y aplicados, para la construcción, así como especiales y universales. La película de barniz no sólo protege la obra de las influencias ambientales, el polvo, la suciedad y los daños mecánicos, sino que también aumenta la resistencia a la luz de las pinturas, mejora su profundidad y su sonido.

Ahora en las tiendas puedes encontrar una amplia variedad de barnices de acabado, tanto universales como con efectos especiales. Inicialmente, los barnices nos llegaron desde China antigua, donde para su producción se utilizó exclusivamente resina natural de un árbol especial "barniz". Hoy en día los barnices se elaboran tanto a partir de resinas naturales como de masillas y artificiales. Las bases para disolver estas resinas también difieren, según las cuales los barnices se clasifican con mayor frecuencia en aceite, acuático Y alcohol.

Según el grado de brillo, los barnices son mate(absolutamente sin brillo), mate sedoso(con brillo moderado) y lustroso(alto brillo).

Considere los barnices de acabado propósito universal, que son adecuados para trabajos decorativos y aplicados, artículos de interior y muebles.

barnices alquídicos- los barnices sintéticos más habituales a base de disolventes orgánicos. La película de barniz alquídico es dura, transparente y tiene buena adherencia (adhesión) a varias superficies y resistencia al agua. Los barnices alquídicos se utilizan tanto para trabajos de interior como de exterior (se venden principalmente en ferreterías). Para el recubrimiento, son suficientes 2-3 capas de barniz y, debido a la baja velocidad de secado, la película de barniz se alisa bien sobre la superficie. Estos barnices con el tiempo, o cuando gran número Las capas se vuelven notablemente amarillas, lo cual es especialmente importante tener en cuenta en el caso de superficies blancas. Estos barnices se suelen diluir con trementina y también se lavan los instrumentos con ella. De ahí que otro inconveniente evidente sea el fuerte olor, tanto al trabajar con barniz como al lavar herramientas.

barnices acrílicos -grupo grande Los barnices modernos, que se componen de resina acrílica o vinílica, suelen ser a base de agua, pero también los hay a base de disolventes orgánicos. (Una gran selección de estos barnices tanto en tiendas de arte como de construcción).

Barnices acrílicos sobre a base de agua tienen una serie de ventajas sobre los barnices a base de disolventes, porque Prácticamente no huele, se secan rápidamente, se diluyen con agua y, en consecuencia, los instrumentos se lavan con agua. En términos de resistencia al desgaste en seco, los barnices a base de agua no son inferiores a los alquídicos. Entre las desventajas, se puede observar que el acrílico. acuático Los barnices son menos resistentes a la humedad y se aplican en una capa más fina, lo que a veces conduce a un aumento general del número de capas de barniz. Además, debido al rápido fraguado inicial de la película de barniz, a menudo pueden quedar marcas de pincel e irregularidades durante la aplicación. Para evitarlo, es necesario controlar la consistencia del barniz y, cuando espese, diluirlo un poco con agua. Cuando se aplica, el barniz tiene un color blanco lechoso, pero después del secado se vuelve completamente transparente y no se vuelve amarillo con el tiempo. También vale la pena señalar que algunos barnices acrílicos conservan cierta pegajosidad al tacto durante bastante tiempo después del secado. Aunque no debemos olvidar que el barniz acrílico fragua rápidamente y la película superior parece seca al tacto, ¡el secado completo y la adquisición de estabilidad de la película se producen solo después de unos días (como en el caso de los barnices alquídicos)!

barnices acrílicos a base de disolventes orgánicos tienen una consistencia más espesa, se colocan en una capa más espesa pero bien nivelada. Estos barnices tienen una alta resistencia al desgaste tanto en seco como en húmedo, no se vuelven amarillos, pero tienen un olor fuerte, porque diluido con trementina u otros disolventes universales.

Los barnices acrílicos sobre diversas bases están ampliamente representados en las tiendas de arte por empresas como Marabú, Pasatiempo- Línea, Ferrario, Rayheretc.

Barnices de poliuretano. También los hay acrílicos a base de disolventes orgánicos o aceites y a base de agua. Tienen casi las mismas propiedades que los barnices acrílicos descritos anteriormente, pero se caracterizan por una mayor estabilidad y durabilidad.

barnices de poliuretano sobre disolventes y aceites orgánicos Se diluyen con trementina y rápidamente se vuelven amarillos, pero dan un recubrimiento suave, resistente al desgaste y de muy alta calidad.

Los barnices de poliuretano al agua combinan las ventajas de los barnices acrílicos al agua, es decir. Resinas sintéticas respetuosas con el medio ambiente y que no amarillean (alta estabilidad). Pero para obtener una película uniforme, nuevamente es necesario controlar la consistencia del barniz.

barnices alcohólicosSe obtiene disolviendo determinadas resinas naturales en vino o alcohol de madera. Los más utilizados son sherlac (o goma laca), sandarac y masilla. Estos barnices proporcionan un recubrimiento con buena resistencia mecánica y adherencia (adhesión, conexión) a diversas superficies, y alto brillo. Los revestimientos están bien pulidos, pero tienen poca resistencia al agua. Los barnices con alcohol también protegen bien el dorado y el pan de oro de la oxidación, se secan rápidamente, pero con una sola capa dan una capa muy fina, por lo que cuando se usa goma laca; revestimiento de acabado Se deben aplicar varias capas secuencialmente. Goma laca Existen diferentes grados de amarillez, según el grado de purificación. Los instrumentos se lavan con alcohol. De una empresa italiana FerrarioLa goma laca viene en distintos grados de pureza.

Barniz vítreo. Se trata de un barniz a base de agua, tiene un aspecto completamente transparente después del secado y un brillo intenso, dando un revestimiento liso, elástico y flexible. Se seca bastante rápido, pero puedes acelerar el proceso de secado con el aire caliente de un secador de pelo. También puedes secarlo en el horno a t80 C, en este caso el barniz se vuelve especialmente resistente al rayado. Pero hay que tener en cuenta que este barniz tiene poca adherencia a otro tipo de barnices, es decir. no se aplica como capa superior a otro barniz (se desliza cuando se aplica o puede agrietarse después del secado). La empresa tiene tal barniz. FerrarioYmaimeri.

Consideramos solo barnices de un componente. Sin embargo, vale la pena mencionar especialmente barnices de dos componentes , que dan una superficie de espejo especialmente lisa. Por ejemplo, barniz Glasur 2KdeMarabú.

Entonces, resumamos. Si queremos recubrir un objeto claro o un producto donde predominan los colores blancos, es mejor elegir un barniz al agua (acrílico o poliuretano) con el grado de brillo deseado (una excepción puede ser una situación en la que el color amarillento, por el contrario , sólo es beneficioso para dar un aspecto vintage envejecido). Si el artículo está destinado a ser utilizado al aire libre o en cuarto húmedo, o será necesario limpiarlo frecuentemente con un paño húmedo, debería considerar usar barniz acrílico a base de disolventes orgánicos. Si en el producto predominan los colores brillantes u oscuros, entonces puede utilizar con seguridad barniz alquídico o de poliuretano a base de disolventes orgánicos. Eso sí, para algo que requiera un uso activo, es mejor elegir barniz de poliuretano a base de disolventes orgánicos (o a base de agua, pero luego se deben aplicar más de 3 capas). Por cierto, en artes decorativas se pueden utilizar barnices no solo de tiendas de arte, sino también barnices para trabajos de reparación y acabado (parquet, muebles). Barnices como Poly-R (Alemania), Kiva y Yassya de Tikkurila han demostrado su eficacia.

Reglas para recubrir con barniz. Todos los barnices se aplican sobre una superficie seca, libre de polvo, grasa y suciedad. Si en el trabajo se utilizó una capa intermedia de barniz, es necesario esperar a que se seque por completo y lijarlo con papel de lija. La primera mano de barniz, especialmente con disolventes orgánicos, se debe aplicar diluida al 30%. Entonces el producto recibe una protección más duradera y el barniz no pierde su ductilidad. Para barnices a base de disolventes orgánicos, 2-3 capas son suficientes para cubrir, y para barnices a base de agua, dichas capas pueden necesitar de 3 a 5 a una docena (dependiendo del resultado deseado). Los barnices se aplican con brocha ancha o flauta, también para grandes superficies Puedes utilizar un rodillo flocado. Seque bien cada capa de barniz para lijar, utilice grano fino; papel de lija o fibra de acero.

Decoradora Natalya Zhukova.

Los productos químicos para parquet son un grupo de productos utilizados para proteger y decorar suelos, paredes y revestimientos de techo. Esto incluye barnices y pinturas, imprimaciones y masillas, tintes y tintes, adhesivos, antisépticos, disolventes y diluyentes. La mayoría de los barnices para madera que se compran en tiendas suelen ser mezclas líquidas listas para aplicar. Surge la pregunta: ¿es posible y cómo diluir el barniz si es demasiado viscoso?

Para responder a esta pregunta, es necesario considerar varios factores. Primero, prestamos atención a la composición básica de la mezcla. En segundo lugar, seleccionamos el disolvente deseado. En tercer lugar, a la hora de mezclar mantenemos las proporciones para no reducir la calidad del material. Echemos un vistazo más de cerca a cómo se puede diluir el barniz espesado y cómo hacerlo correctamente. Y también qué usar para eliminar lo viejo. revestimiento protector de la madera y cómo cuidar el instrumento?

Diluir, diluir o disolver

A primera vista no hay diferencia. Al usar medios especiales ponemos la sustancia de barniz en "condiciones de funcionamiento". Un disolvente es un líquido que disuelve el barniz seco y lo lleva del estado sólido al líquido. Usamos un diluyente si necesitamos cambiar (reducir) la viscosidad de las pinturas.

Algunos tipos de eluyentes orgánicos desempeñan ambas funciones, pero algunos pueden ser eficaces en una tarea y completamente inútiles en otra. Por ejemplo, se puede utilizar aguarrás para diluir composiciones de grupos poliuretano, alquídicos y oleosos. Pero si el barniz se ha secado, no será posible disolverlo con aguarrás.

Pero las lacas, por el contrario, se disuelven y diluyen igualmente con alcoholes desnaturalizados. Pero no entremos en detalles tan sutiles.

Si necesita consejos sobre cómo diluir el barniz o qué utilizar para diluir las pinturas, es mejor consultar con especialistas en este campo.

Proponemos considerar en detalle qué solventes deben usarse en casos específicos.

Mezclas de poliuretano

Los barnices, pinturas, imprimaciones, adhesivos, etc. de poliuretano contienen poliuretano, un polímero moderno. La totalidad de sus propiedades supera a materiales tan conocidos como caucho, plástico, caucho y metal. Para obtener soluciones de pinturas y adhesivos de alta resistencia, en producción industrial Este (poliuretano) se mezcla con productos químicos especiales.

Muchos barnices de poliuretano también son a base de agua. Esta química del parquet es respetuosa con el medio ambiente y no tóxica.

Si es necesario hacer la sustancia más líquida, se puede utilizar lo siguiente como diluyente para compuestos de poliuretano:

• tolueno;
• xileno;
• acetona;
• eluyentes como R-4, R-5.

Mezclas alquídicas

Ud. composiciones alquídicas buena adherencia, resistencia a la humedad, insensibilidad a la radiación ultravioleta, resistencia. Se pueden utilizar para exteriores y trabajo interior. Las mezclas alquídicas contienen un componente principal, disolventes orgánicos, secadores (para un secado más rápido) y aditivos. El componente principal puede ser:

• resina pentaftálica;
• resina de gliftal con aceite de algodón;
• una mezcla de melamina-formaldehído y resinas alquídicas.

Para mejorar las propiedades de los materiales, a menudo se incluyen elementos de resinas alquídicas en barnices, pinturas y esmaltes multicomponente. El diluyente tradicional aquí es el aguarrás.

Mezclas bituminosas

El barniz bituminoso es una mezcla de un grado especial de betún, diversas resinas y aceites. Después del secado, se forma en la superficie una película negra duradera, resistente a la humedad e impermeable al ataque químico. Se considera bastante nuevo en uso doméstico material. Pertenece a la categoría económica. A menudo se utiliza como capa protectora anticorrosión.

Para superficies de madera se utiliza cuando no es necesario enfatizar la textura natural de la base (en lugar de pinturas). El material bituminoso ha encontrado aplicación como revestimiento decorativo para el efecto del envejecimiento de las superficies (pátina). Otra característica única de las mezclas bituminosas es el pegado en frío. La solución bituminosa se diluye con aguarrás.

Para evitar que espese durante el almacenamiento, el recipiente debe ser hermético. El lugar de almacenamiento debe ser oscuro (sin luz solar directa), con temperatura y humedad moderadas.

barnices para yates

Es uno de los medios más eficaces para proteger las superficies de madera natural. Ya por el nombre quedan claras las características de la zona donde se utiliza. Al mismo tiempo, la composición del yate es excelente para trabajar la madera dentro y fuera de cualquier objeto (no solo barcos, botes, yates). Es impermeable a la humedad, temperaturas y ambientes agresivos.

Barniz para yates. Propiedades principales:

• alto grado de protección de estructuras de madera;
• inmunidad física y mecánica a la influencia de ambientes externos;
• durabilidad, alargando la vida útil de la madera.

Para lograr tales resultados, se utilizan sustancias tóxicas en la producción del material. elementos quimicos(tolueno, xileno). Existen varias tecnologías de producción:

• yate alquídico (a base de aguarrás de disolvente orgánico);
• yate alquídico de uretano (el eluyente es el mismo, pero en cantidades más pequeñas);
• yate de uretano alquídico (los aditivos disolventes son muy volátiles);
• acrilatos (compuestos a base de agua).

Diluye barniz para yates con aguarrás, no más del 5% del volumen total. El disolvente actúa sobre la sustancia sólo en su forma fresca. Después de secar el barniz. suelos de parquet se volverá inmune.

Cómo quitar el barniz seco

Lo anterior básicamente enumera formas de mejorar la consistencia si el barniz se ha espesado. ¿Qué se debe hacer para quitar barniz y pintura de las herramientas de pintura? ¿Se puede eliminar el material sintético de la madera después de su aplicación?

Los muebles viejos o la madera simplemente no funcionarán. Normalmente, siempre que sea posible, se utiliza raspado o triturado. Para la eliminación no mecánica, el tipo de disolvente se selecciona individualmente. La composición principal y propiedades quimicas barnizado.

La forma más sencilla de eliminar una capa protectora de parquet inutilizable es utilizar un removedor especial.

La sustancia es una mezcla química. Puedes utilizar líquido, gel o polvo. La acetona hace frente a los tipos más simples de pinturas y barnices. El alcohol desnaturalizado es más adecuado para eliminar la goma laca.

Primero, se aplica un líquido, gel o polvo a la superficie del barniz. Luego hay que esperar hasta que la película se ablande. Para acelerar el proceso, se recomienda cubrir la superficie tratada con polietileno. Después de un tiempo (de 40 minutos a 4 horas), el barniz viejo comenzará a hincharse y oscurecerse. ¿Qué hacer a continuación? Para quitar el barniz ablandado, es más conveniente utilizar una espátula. Debe trabajar con cuidado para no dañar. superficie de madera

. ¿Qué hacer si la antigua capa protectora no se elimina por completo la primera vez? Si es necesario, se puede repetir el tratamiento.

1. Para eliminar sustancias residuales de las herramientas de pintura, utilice: Lávese recién con una solución tibia de agua y jabón. barniz para parquet
2. a base de agua; El aguarrás, el queroseno y la trementina son adecuados para la mayoría de pinturas y barnices a base de disolventes orgánicos. Se enjuagan bien las sustancias restantes, luego se lava el instrumento con algún producto. productos químicos domésticos

y enjuagar bien con agua.

Al elegir el tipo de eluyente para diluir mezclas de pinturas y barnices, es importante estudiar detenidamente la composición, así como seguir las recomendaciones del fabricante indicadas en el embalaje. No te olvides de los fondos. proteccion personal

, especialmente si tienes que trabajar con compuestos de olor fuerte y de secado rápido. Ventilar la habitación durante y después del trabajo protegerá contra el envenenamiento por vapores tóxicos. Estos materiales deben mantenerse fuera del alcance de los niños. Fuente:
Pintura y barnizado. Serie Barcos de Madera.
David Templin

Traducción abreviada de S.B.