Construcción de casas prefabricadas a partir de estructuras metálicas. Casa de armazón de bricolaje: fotografías de las etapas de construcción Estructuras de casas prefabricadas

Las casas canadienses son cálidas y casas acogedoras, que, a su muy bajo costo, son excelentes para residencia permanente. Debido al hecho de que los desarrolladores mejoran constantemente las tecnologías de construcción utilizadas, prácticamente no tienen desventajas.

Diseño de casa de madera.

Entre las ventajas más importantes de la construcción prefabricada, cabe destacar el montaje, que por su sencillez y comodidad es accesible incluso para principiantes. Diseño casa canadiense Consiste en un marco cubierto con paneles SIP de madera, lo que ahorra fondos adicionales en la construcción de los cimientos. Las casas de este tipo son estructuras duraderas con excelentes características de aislamiento acústico y térmico. Son confiables y duraderos, se caracterizan por su alta velocidad de instalación, uniones de precisión y facilidad de montaje, bajo costo y excelentes capacidades de acabado.

Puedes construir casas a partir de paneles SIP incluso en horario de invierno año. Gracias a la preparación soluciones necesarias Además de la ausencia de procesos de congelación del material, la construcción de viviendas avanza de forma rápida y sin dificultades.

De SIP, casas con ático, así como casas de dos y tres pisos. Las estructuras en cuya construcción se utilizan paneles ECOPAN costarán aproximadamente 6.500 rublos/m2 por un kit de autoensamblaje. Al comprar una casa de caja que estará sobre cimientos pilas de tornillos, centrarse en precios a partir de 12.000 rublos/m2. casa canadiense en cimientos de pilotes con puerta, ventanas y techo de ondulina costará unos 14.500 rublos/m2. Si la casa se llevará a cabo sistemas de ingenieria, entonces el costo aumentará a 19.000 rublos por 1 metro cuadrado. Un edificio completamente terminado (llave en mano) costará alrededor de 23.000 rublos/m2.

La construcción de una casa de madera lleva aproximadamente de 1 a 2 meses, mientras que diseño terminado no requiere tiempo adicional para la contracción.

En este video podrás conocer las características de la construcción de una casa de madera.

Puedes construir la estructura con tus propias manos, pero solo los especialistas profesionales deben desarrollarla, o puedes usarla ya. proyecto terminado, si su diseño le conviene completamente.

Si desea abordar los problemas de diseño usted mismo, necesitará trabajar. Los más populares son Floor Plan 3D, ArchiCAD, ArCon, Google SketchUp, AutodeskAutoCad. Debe llevarse a cabo teniendo en cuenta las necesidades de todos los miembros de la familia, ya que la reurbanización en el futuro puede resultar muy costosa.

proyecto de casa prefabricada

El proyecto de una casa de un piso sin duda se puede atribuir a viviendas económicas y al mismo tiempo cómodas, con una distribución racional y todas las instalaciones necesarias.

Las estancias estándar en cualquier edificio residencial son salón, recibidor, dos dormitorios, baño y cocina-comedor. Si lo desea, puede reservar una de las habitaciones para un elemento tradicional de una casa de madera finlandesa: una sauna. La vivienda con este diseño es ideal para áreas pequeñas.

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Diseño de casa individual.

Herramientas y materiales para construir una casa con tecnología canadiense.

Antes de comenzar a construir una casa, es necesario preparar todos los materiales y herramientas.

Herramientas:

• cincel,
• extractor de uñas,
• destornilladores,
• rompecabezas,
• taladrar con brocas,
• martillos,
• aplomada y nivelada,
• borlas,
• avión eléctrico,
• lápiz de construcción o tiza,
• escalera y andamio,
• sierra circular para madera.

Materiales de construcción:

• refuerzo de acero;
• tableros para muros de carga (5x15x400);
• materiales impermeabilizantes;
• película protectora contra el viento;
• tejas metálicas;
• Tableros OSB de 22 mm de espesor;
• hormigón para los cimientos;
• tablero para particiones internas(5x10x400);
• paneles de yeso para decoración de interiores paredes;
• materiales para revestimiento de paredes exteriores;
• tabla de pino para el marco del piso (5x2x400);
• comunicaciones;
• materiales aislantes.

Fundación para una casa de madera.

Para garantizar una mayor fiabilidad y estabilidad de la estructura, se recomienda construir una base de hormigón. Durante el trabajo, se debe tener cuidado de antemano para garantizar una impermeabilización de alta calidad del material utilizado.

Debido al peso ligero de la estructura de una casa prefabricada, por regla general no se produce la contracción del suelo debajo de los cimientos. Como base es perfecta una base de pilares hecha de tubos de amianto (ver foto). En las capas del suelo, aproximadamente cada 80 cm, es necesario hacer agujeros de un metro de profundidad y en ellos se instalan tuberías con un diámetro de 20 cm, cuya altura alcanza los 1,4 metros. Cada una de las tuberías debe cubrirse cuidadosamente con tierra, que luego se compacta. Luego en espacio interior Se vierte hormigón en las tuberías.

Piso de la casa de madera

Al construir un piso, primero se colocan tablas (por ejemplo, una barra con una sección transversal de 5x20 cm), que permiten determinar la ubicación de las futuras instalaciones. Para evitar que la madera se pudra, los elementos de madera se tratan con un antiséptico. Para proteger las tablas del contacto con la humedad de la base, se coloca una capa de material para techos debajo de ellas.

La geometría de su futuro hogar depende directamente de la precisión con la que se colocarán las tablas sobre los cimientos, así que no olvide verificar cuidadosamente su posición con un nivel. La desviación máxima permitida de la horizontal en las esquinas es de unos 10 mm. Las tablas se fijan a la base mediante pernos de anclaje, cuya distancia no supera los dos metros.

En las casas que utilizan tecnología finlandesa, el suelo está hecho del mismo tipo de madera que se utilizó para construir las paredes. A la hora de realizar el suelo base se suelen utilizar tablas sin cortar, que son de bajo coste. Luego se colocan troncos en el piso, donde en el futuro se colocarán las tablas del piso. En el espacio libre entre las vigas se coloca cualquier aislamiento adecuado (por ejemplo, espuma de poliestireno o lana mineral).

El revestimiento del suelo está formado por tablas lisas y cuidadas de 5x15 cm, que se clavan a las vigas y se sellan con grapas.

Paredes de la casa de marco

Antes de comenzar a ensamblar las paredes, debe asegurarse cuidadosamente de que el piso esté liso y superficie plana. De lo contrario, las irregularidades existentes pueden provocar distorsiones muy difíciles de eliminar. Si todo está en orden, puedes empezar a montar el marco.

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La tecnología sueca para la construcción de casas prefabricadas a partir de estructuras metálicas ha ganado gran popularidad, ya que estas casas y cabañas tienen muchas ventajas en comparación con las casas construidas con ladrillo u hormigón.

El grupo de empresas StalProfilGroup produce llave en mano estructuras portantes para casas y edificios a partir de perfiles galvanizados. como paredes techos entre pisos Se utilizan perfiles de construcción ligeros, bastidores y guías. En una obra de construcción, la instalación de una estructura metálica puede ser realizada por un pequeño equipo de trabajadores semicalificados, sin necesidad de utilizar equipos pesados.

Las casas prefabricadas hechas de estructuras metálicas son livianas, por lo que no necesitan una base pesada completamente enterrada. Como resultado, las casas prefabricadas económicas hechas de estructuras metálicas le permiten ahorrar significativamente en metal y hormigón.

Las casas prefabricadas con paneles de estructura se construyen mucho más rápido que las casas de otros materiales de construcción. tecnología LSTK- construcción de casas a partir de una estructura de metal sin el uso de líquidos, soluciones o mezclas - le permite construir casas de poca altura a partir de un termoperfil en cualquier clima. Refinamiento paredes interiores Puede comenzar inmediatamente después de que se complete la construcción de los muros principales. Las casas hechas con estructura de metal no requieren contracción y pueden soportar cargas pesadas. Todas las comunicaciones internas se encuentran dentro de las paredes del edificio.

OPCIÓN DEL KIT DE CONSTRUCCIÓN BÁSICO:

• tira poco profunda - hormigón armado monolítico

• marco de soporte – perfil térmico de acero galvanizado 150/200-2,0 mm
• revestimiento - revestimiento

• portante – perfil térmico de acero galvanizado 150/200-2,0 mm
• tabiques - termoperfil de acero galvanizado" 100/150-1,0/1,2 mm
• revestimiento: tableros SML o placas de yeso
• aislamiento – tablero de lana mineral a base de fibras de basalto (a petición del cliente - hormigón celular monolítico)

• vigas luminosas - perfil térmico de acero galvanizado 200/250-2,0 mm
• madera contrachapada resistente a la humedad u OSB-3
• aislamiento – tablero de lana mineral a base de fibras de basalto (a petición del cliente - hormigón celular monolítico)

• vigas luminosas - perfil térmico de acero galvanizado 200-2,0 mm + torneado
• revestimiento – madera contrachapada resistente a la humedad FSF
• aislamiento – tablero de lana mineral a base de fibras de basalto + aislamiento contra el viento
• revestimiento (acabado) - tejas bituminosas

La lana mineral se utiliza habitualmente como aislamiento en casas prefabricadas de perfiles metálicos y para protección contra el viento. casas de madera Los paneles de LSTK se recubren con láminas de vidrio y magnesio (GSM) o con tableros de partículas de cemento (CSP). Todos los demás acabados de casas prefabricadas se realizan teniendo en cuenta los gustos y deseos del Cliente. La elección en el mercado de materiales de construcción es enorme. Usando su imaginación y sentido común, puede construir usted mismo una casa prefabricada única de LSTK: cálida, versátil, espaciosa y, lo más importante, ¡económica!

Compre una casa prefabricada con estructura metálica llave en mano

Los edificios cuya velocidad de construcción es mayor en comparación con los edificios convencionales son cada vez más populares en Rusia. Al elegirlos, podrá conseguir una vivienda lista para entrar a vivir en tan solo 1-3 meses. No sólo se reducen los costes de tiempo: un edificio de este tipo es más barato y, a veces, incluso se puede trasladar a una nueva ubicación. Pero antes de elegir una estructura de este tipo, vale la pena descubrir cómo se construyen las casas prefabricadas y qué tipos existen. Cada tipo tiene sus propias características y está construido con su propia tecnología.

Ventajas de los diseños LSTK y LMK

La categoría de edificios prefabricados incluye no solo edificios con estructura. A las casas que se pueden construir lo antes posible, incluir diseños diferentes tipos. Se diferencian en la tecnología y los materiales de construcción. Pero la lista de sus ventajas es aproximadamente la misma para todos e incluye las siguientes características:

1. Optimización de plazos mediante el uso de módulos o elementos ya preparados que sólo necesitan ser ensamblados en sitio de construcción, ahorrando tiempo.
2. Nada mal características de rendimiento. La alta velocidad de construcción no reduce la resistencia y la durabilidad. Una casa prefabricada servirá a sus propietarios durante 50 años o más, dependiendo de los materiales de la estructura y las paredes.
3. Fiabilidad y resistencia a influencias externas. Una casa prefabricada puede soportar cargas de viento y no teme a las precipitaciones. No tiene contracción, por lo que se altera la geometría de la estructura.
4. Relativamente precio bajo. la ausencia de costos significativos se logra gracias a cimientos económicos: en lugar de cimientos monolíticos, generalmente se utilizan cimientos de columnas o de tiras. Se gasta menos en costos de mano de obra que se terminan más rápido que en una construcción de ladrillos.
5. Utilizar materiales respetuosos con el medio ambiente y seguros para el medio ambiente y las personas. Para construir una casa prefabricada necesitarás madera, estructuras metálicas y aislamiento.
6. Instalación cómoda y sencilla de comunicaciones. A diferencia de los edificios hechos de ladrillos o bloques, las paredes de las estructuras prefabricadas no tienen que estar revestidas de azulejos. Las tuberías y el cableado se colocan durante las etapas de montaje del marco o llenado de paredes con aislamiento.
7. Dimensiones geométricas exactas del local. Una característica importante para la vivienda es que al realizar reparaciones no es necesario nivelar paredes, pisos y techos.

Una construcción rápida no significa que el edificio deba tener una apariencia estándar y no muy atractivo. Los clientes de una casa de este tipo pueden elegir. varios proyectos, estándar o especialmente diseñados teniendo en cuenta sus necesidades. Es posible personalizar el edificio utilizando elementos arquitectónicos de la fachada y cambiando el diseño, así como decorarlo en cualquier estilo.

Principios de construcción rápida.

Los siguientes factores pueden acelerar el proceso de construcción de una casa:

• preparación de elementos estructurales individuales;
• grandes tamaños de bloques, módulos o paneles;
• Aislamiento eficaz utilizado durante el montaje.

Gracias a estas características, los constructores dedican menos tiempo a la misma cantidad de trabajo. No necesitan hacer albañilería, instalar bloques y, además, terminar las paredes, aumentando sus características de aislamiento térmico. En madera ensamblada o estructura metálica Se instalan paneles, losas u otro tipo de revestimientos relativamente grandes. Se reduce el peso de las paredes, reduciendo costes y tiempos de entrega, descarga e instalación de materiales.

La rigidez de una casa prefabricada se consigue mediante el uso de una estructura de madera y acero. Los paneles de pared también son bastante duraderos y consisten no solo en aislamiento y revestimiento, sino también en un marco duradero. La estructura es menos rígida en comparación con el ladrillo, pero resiste la mayoría de las influencias externas y dura bastante tiempo.

Opciones básicas para construir una casa prefabricada.

Al encargar una construcción, debe saber cómo se construyen las casas prefabricadas para diferentes propósitos. Por lo tanto, los edificios residenciales a menudo se construyen a partir de paneles sándwich y tecnología de paneles de marco. Para acelerar la construcción de edificios comerciales, se utilizan estructuras tipo LSTK. También se consideran prefabricados los edificios modulares que pueden utilizarse para vivienda y otros fines.

tecnología canadiense

El proceso de construcción de casas a partir de paneles sándwich tipo “canadiense” incluye las siguientes etapas:

1. Estudios de planificación e ingeniería en el sitio donde se realizará la construcción.
2. Preparación del sitio, que incluye señalización del territorio y trabajos de excavación.
3. Construcción de una cimentación, que puede ser de tiras, columnares o monolíticas.
4. Instalación de la viga de flejado sobre la que se instala el techo inferior.
5. Montaje de paredes a partir de paneles SIP. El diseño de dichos elementos incluye tableros OSB externos y una capa interna de aislamiento. El espesor depende de la región; para climas cálidos es menor, para climas fríos aumenta.
6. Instalación de techado, tendido de comunicaciones y trabajo de acabado- una etapa estándar que completa la construcción de la mayoría de las casas, independientemente de la tecnología.

El tiempo de construcción de una casa "canadiense" de un piso depende del volumen de trabajo. En promedio, desde la instalación de los cimientos hasta la puesta en servicio de la instalación, se necesitan dos o tres meses. A diferencia de la construcción de ladrillo o casa de madera, se puede construir de forma continua, en cualquier época del año.

Edificios con paneles de estructura

Construcción estructuras de paneles de marco Se parece a la construcción de casas a partir de paneles sándwich. La diferencia radica en el uso de escudos especiales, que son elementos listos para usar diseños. Podría ser la pared de un edificio con una ventana o puerta ya construida.

Una casa prefabricada se construye en varias etapas:

1. El kit se entrega listo para montar.
2. Los elementos estructurales están conectados entre sí.
3. Se están estableciendo las comunicaciones y se están realizando las obras de acabado.

Puede construir un edificio de un piso en solo 15 a 20 días. El resto del tiempo lo dedicamos a terminar. La tecnología se utiliza a menudo para construir una casa de baños. Y las ventajas de elegir un edificio con paneles de marco se consideran no solo la alta velocidad de construcción, sino también la ausencia de la necesidad de una base poderosa. En la mayoría de los casos, la base se hace poco profunda.

Casas y edificios fabricados con estructuras metálicas.

Estructuras metálicas ligeras (LSSK) – buen camino aumentar la resistencia del edificio sin aumentar su peso. Conservan las principales ventajas de una estructura prefabricada: coste asequible, montaje rápido y sencillo. La tecnología es adecuada para almacenes y estructuras comerciales, pero también se puede utilizar para la construcción de edificios residenciales.

Se utilizan varias opciones de montaje:

1. Las piezas del edificio se ensamblan in situ, manualmente y mediante tornillos autorroscantes. Una opción adecuada para la autoconstrucción.
2. Los elementos de pared se fabrican en una fábrica, se entregan en la obra y se montan aquí mediante equipos de elevación.
3. Los módulos se entregan en obra desmontados y montados cerca del lugar. Se utilizan equipos para ensamblar el edificio.

Casas de estructuras metalicas difieren en dimensiones geométricas perfectamente precisas. La tecnología no requiere nivelar paredes, techos y pisos al terminar las habitaciones. Los edificios no sufren contracción y el margen de seguridad es suficiente para 100-200 años de funcionamiento.

Edificios modulares

La lista de estructuras prefabricadas se puede continuar con casas que se ensamblan a partir de módulos. Estos edificios se utilizan ampliamente como residencia temporal en sitios de construcción y sitios industriales. También son aptos para almacenes y comercios. Y el desarrollo de la tecnología y la posibilidad de individualizar edificios modulares permite construir viviendas permanentes a partir de ellos.

Las características de la tecnología incluyen una estructura prefabricada, que permite trasladar la estructura a otro lugar una vez finalizado el trabajo. La base del marco es un perfil de metal, las paredes suelen estar hechas de chapa de metal. Para residencia permanente, el módulo se puede ensamblar con otros materiales, incluidas losas rellenas de lana de basalto.

Construcción casa modular consta de las siguientes etapas:

1. Trabajo preparatorio: investigación, diseño, marcado.
2. Realización de cimientos, si así lo prevé el proyecto.
3. Entrega de módulos terminados al sitio.
4. Conectar elementos en una estructura común.
5. Eliminación de puentes fríos en las articulaciones.
6. Tendido de comunicaciones: el cableado eléctrico debe colocarse en tubos corrugados de una sola capa para aumentar la seguridad.
7. Realización de acabados exteriores e interiores. Un paso opcional para un edificio comercial, pero importante para un edificio residencial.

Los elementos arquitectónicos adicionales (techos falsos, estructuras decorativas, terrazas, verandas y escaleras) le permiten hacer que el diseño sea más individual. El atractivo de una casa modular también aumentará cuando se utilice para acabado exterior materiales naturales: madera, tableros de revestimiento.

El ahorro de recursos financieros sigue siendo un problema extremadamente importante y apremiante para muchas empresas. En etapa preparatoria al aprobar la dirección de la actividad, planificar la inclusión de estructuras de capital en la capacidad de la empresa. La tecnología de construcción de edificios a partir de estructuras metálicas se basa en el uso de marcos de acero ligeros. El material que se coloca en la estructura asegura que la funcionalidad del edificio sea similar a los complejos hechos de más materiales caros. Las estructuras livianas de acero de paredes delgadas reducen significativamente la carga total sobre los cimientos. Este parámetro lo tienen en cuenta los contratistas que construyen cimientos más ligeros y menos costosos.

En un proyecto profesional se desarrollan herramientas de visualización. Con la ayuda de programas especiales, se crean bocetos a partir de los cuales se pueden ver las estructuras en sección transversal, establecer un diagrama del diseño del funcionamiento de las redes de servicios públicos y las entradas a pabellones y sitios. La solución presentada para su aprobación a los propietarios de la futura estructura es clara para todos los usuarios, incluso para el instalador.

El diseño de edificios prefabricados una vez finalizada la instalación proporciona la base para comenzar a trabajar, teniendo en cuenta todos los detalles. Una de las principales aplicaciones del plan es el presupuesto, cuyo cumplimiento garantiza el cumplimiento del presupuesto.

Razones del aumento en el número de pedidos para el diseño de construcción de edificios prefabricados:

• Se crea una oportunidad para crear una estructura en poco tiempo;
• Para iniciar la construcción no es necesario estar atado a una zona o época del año específica;
• Control mejorado sobre las estimaciones de edificios prefabricados;
• Los materiales incluidos en los informes de la oficina de diseño son absolutamente respetuosos con el medio ambiente;
• La estructura terminada no requiere acabados adicionales. Después de la entrega por parte del contratista, la instalación está casi lista para funcionar.

Después de la construcción, las estructuras metálicas terminadas se recortan con paneles. Se instalan paneles sándwich en el marco. El tipo y la cantidad de material de revestimiento también lo diseña una agencia experta.

Aplicación de la nueva tecnología LSTK.

La creación de una solución técnica para construcciones prefabricadas (PBU) comienza con la idea del cliente. Los organizadores de la futura construcción presentan información detallada para que la examine el equipo de expertos. términos de referencia indicando el propósito del objeto. El diseño estructural es necesario para asegurar los siguientes procesos:

• Instalación de aparcamientos y zonas de aparcamiento cubiertas a partir de paneles sándwich;
• Construcción de centros empresas comerciales y complejos de entretenimiento;
• Construcción de hangares para equipos agrícolas, automotrices y de aviación;
• Construcción de instalaciones de producción, complejos de almacenes, túneles de lavado;
• Construcción de instalaciones administrativas;
• Construcción privada.

Riesgos al elegir una casa prefabricada

La elección de una casa prefabricada permite a su propietario recibir muchas ventajas, desde ahorros hasta un comienzo rápido y el uso del edificio para el fin previsto. Pero también existen ciertos riesgos: si el trabajo lo realizan personas no profesionales, el diseño no será lo suficientemente fiable. Los errores de diseño y montaje provocan un deterioro del rendimiento.

Por lo tanto, además de elegir la opción de construcción adecuada, debes elegir a los contratistas adecuados. Los servicios de los profesionales, aunque encarezcan la construcción, se compensan con la calidad y la ausencia de problemas. Puede encontrar dichos especialistas llamando a los números de teléfono publicados en el sitio web.

Las casas prefabricadas son atractivas porque una vez que los cimientos están listos, la casa se puede construir muy rápidamente. Por ejemplo, es posible construir una casa de madera con sus propias manos, con la ayuda de dos personas, en un mes y sin prisas. Y esto es si en la construcción participan trabajadores sin experiencia, que solo saben sostener un martillo en la mano. Esto se debe a que el montaje se produce paso a paso: repetición regular de acciones simples. Sólo es importante saber montar correctamente cada unidad. Al tener instrucciones y comprender el principio de construcción, cualquiera puede armar una casa de madera por su cuenta.

No menos atractivo construcción de marco que puedes pasar costos mínimos. La cantidad de dinero que se necesitará para la construcción depende del tamaño de la casa, de los materiales utilizados (tipo y tipo de madera, materiales de acabado). Pero en cualquier caso, este es uno de los métodos más económicos. (

Las casas con estructura de madera no son las únicas. Hay regiones donde la madera es un lujo. Lo pusieron allí. A pesar de que hoy en día el metal no es barato, sigue siendo relativamente económico.

Una cosa más. Mucha gente está interesada en saber si es posible dejar una casa de madera sin terminar y, de ser así, en qué etapas. La respuesta es sí, y todos conocen la primera etapa: la base terminada se deja para el invierno. También son posibles las siguientes opciones de invernada:

• cimientos + marco + techo (sin piso);
• cimientos + marco + techo + revestimiento exterior OSB + protección contra el viento;
• cimentación + marco + techo + revestimiento exterior OSB + protección contra el viento + suelo y techo montados y aislados + tabiques.

Es peligroso dejar ventanas y puertas desatendidas durante el invierno. En otras opciones, retrasar la finalización de la construcción es incluso una buena idea: la madera se secará. En invierno, por regla general, hay poca humedad y el secado es activo. Al mismo tiempo, identifique todas las jambas en la pieza ya ensamblada.

Después de verter las pilas, se instala una rejilla, se coloca y se ata el refuerzo. Las varillas longitudinales están conectadas a salidas de refuerzo dobladas de los pilotes. En esta etapa, se dejan agujeros en la cinta para suministrar comunicaciones y (insertar secciones de tubos de plástico a lo largo de la cinta).

A continuación se fijará la viga de flejado a la tira de cimentación. Para instalarlo, se fijan montantes en la cinta. Se instalan en incrementos de 1 a 2 metros. Desde cada esquina se retiran 30 cm en ambas direcciones. Aquí se requieren montantes, el resto depende de las dimensiones de la casa, pero al menos cada 2 metros. Tenga en cuenta que son los montantes los que conectan el marco de la casa con los cimientos. Por eso es mejor dar a luz con más frecuencia. Y una cosa más: por muy corta que sea la pared, debe haber al menos dos montantes.

Cuando todo está listo, se vierte el hormigón.

Después de verter el hormigón, para que no se seque, sino que gane fuerza, es mejor cubrirlo con polietileno (mira la foto). Si la temperatura después del vertido de los cimientos se mantiene dentro de los +20°C, la construcción puede continuar después de unos 3-5 días. Durante este tiempo, en tales condiciones, el hormigón ganará más del 50% de su resistencia. Puedes trabajar con él libremente. Cuando la temperatura baja, el período aumenta significativamente. Entonces a +17°C hay que esperar unos 10 días.

Paso 2: riel inferior y piso

Para evitar que la madera del marco absorba la humedad del hormigón, es necesaria una impermeabilización total de la base. La forma más segura de hacerlo es con masilla bituminosa. Y es mejor, en dos capas. También puede utilizar impermeabilización en rollo. El fieltro para tejados es más barato, pero se rompe con el tiempo. La impermeabilización u otro material moderno similar es más confiable.

Puede cubrir la rejilla una vez con masilla y extender impermeabilización encima. Otra opción para la impermeabilización de corte debajo de una casa de armazón son dos capas de impermeabilización recubiertas con masilla: cuanto más cerca esté el agua subterránea, más completa debe ser la impermeabilización.

Primera capa - impermeabilizante liquido, Mientras no esté seco, puedes pegarle una capa de papel enrollado.

Luego se colocan las camas: tablas de 150 * 50 mm. Deben estar secos, impregnados de compuestos bioprotectores e ignífugos. El borde de la cama está alineado con el borde exterior de la base. En los lugares necesarios, se perforan orificios para los montantes (el diámetro del orificio es 2-3 mm mayor que el diámetro del montante). Luego se coloca la segunda tabla. Se coloca de manera que cubra la junta de la primera fila. Resulta ser un castillo.

La segunda tabla se coloca de modo que las juntas se superpongan.

En general, se puede colocar una viga de 100-150 cm, pero su precio es mucho más alto que el de dos tablas que juntas dan el mismo espesor, y dos tablas correctamente fijadas tienen un tamaño mayor. capacidad de carga, aunque lleva más tiempo instalarlos. Para que funcionen como una sola viga, se derriban con clavos en incrementos de 20 cm en forma de tablero de ajedrez.

Instalamos el arnés y los troncos.

La siguiente etapa es la instalación e instalación de los troncos. Se trata de los mismos tableros de 150*50 mm colocados de canto. Se fijan con dos clavos oblicuos (9 cm) al final al tablero de adorno, dos clavos a la derecha y a la izquierda a la cama. Entonces cada retraso es en ambos lados.

La foto muestra que la primera viga se instala cerca de la segunda; de esta manera la carga se transfiere mejor a la base. Se instala a lo largo del segundo borde de la cama. El paso de instalación es de 40 a 60 cm. Depende de la longitud del tramo y de la sección transversal de la madera utilizada: cuanto mayor es la longitud, menor es el paso.

Si los troncos son largos y hay una viga transversal, como en la foto de arriba, para que los troncos no se “muevan” viga transversal Los saltadores están empacados. Su longitud es igual al paso de instalación de los troncos menos el doble del espesor del tablero: si el paso del tronco es de 55 cm, el grosor del tablero es de 5 cm, entonces el puente tendrá una longitud de 45 cm.

Aislamiento y pavimentos

Una vez instalada la base del suelo, es hora de aislar el suelo. Se puede hacer de diferentes maneras, con diferentes materiales. Le mostraremos una opción económica: con placas de poliestireno expandido con una densidad de 15 kg/m3 (más es posible, menos no). Por supuesto, no es respetuoso con el medio ambiente, pero es el único que no teme a la humedad y se puede instalar sin subsuelo. El espesor estimado del aislamiento es de 150 mm, se colocan dos capas: una de 10 cm, la segunda de 5 cm. Las costuras de la segunda capa no deben coincidir con las costuras de la primera (se desplazan).

Para empezar, se coloca un bloque craneal de 50*50 mm a lo largo del borde inferior del tronco. Sostendrá la espuma.

La espuma se corta con una sierra para metales normal. La hoja se puede usar en madera: corta más rápido, pero el borde se rompe, o en metal, va más lento, pero el borde es más suave. Las losas cortadas se colocan en dos capas, las costuras se superponen. Luego sellan el perímetro con sellador para asegurar la impermeabilización.

A continuación, coloque el contrapiso a partir de tablas, nivelelo y coloque madera contrachapada encima (preferiblemente FSF 5-6 mm). Para evitar que el suelo rugoso de tablas se deforme, coloque las tablas alternando la dirección de la onda. Si miras la sección transversal del tablero, los anillos anuales forman un semicírculo. Entonces, necesitas el arco para mirar hacia arriba y hacia abajo (ver foto).

Puedes prescindir del suelo de tablones. Entonces el espesor de la madera contrachapada debe ser de al menos 15 mm. Considere qué es más rentable en su región y elija.

En cualquier caso, las sábanas deben colocarse separadas; las costuras no deben coincidir (como en ladrillos). Además, no olvide dejar un espacio de 3-5 mm entre las láminas de madera contrachapada para compensar los cambios de tamaño cuando cambia la humedad.

La madera contrachapada se fija con tornillos autorroscantes de 35 mm de largo (preferiblemente blancos, menos desperdicio) alrededor del perímetro con un paso de 12 cm, en el interior en forma de tablero de ajedrez con un paso de 40 cm.

Paso 3: paredes de marco

Hay dos formas: el marco de la pared se monta (total o parcialmente, según el tamaño) en el suelo, luego se levanta, se posiciona y se fija. A veces, con este método, OSB, paneles de fibra de yeso o madera contrachapada se fijan directamente al piso en el exterior del marco: la rigidez es mayor. Esta tecnología se llama marco-panel o "plataforma". Las fábricas generalmente funcionan según este principio: construyen paneles prefabricados según el diseño en el taller, los llevan al lugar y solo los instalan allí. Pero la construcción de una casa con paneles de marco es posible con sus propias manos.

El segundo método: todo se ensambla gradualmente, localmente. Se clava la viga del marco inferior, se colocan los postes esquineros, luego los postes intermedios, el marco superior, etc. Esta es la tecnología llamada "construcción de casas de madera" o "globo".

¿Cuál es más conveniente? Depende de cuánta gente trabaje y de si es posible, al menos periódicamente, atraer asistentes. Trabajar en el suelo es más rápido y cómodo que subir y bajar escaleras innumerables veces. Pero si la sección ensamblada es grande, será difícil levantarla incluso para dos personas. La solución es pedir ayuda o romper el marco de la pared en pequeños segmentos.

Paso de instalación y sección transversal de bastidores.

Los postes esquineros deben ser de 150*150 mm o 100*100 mm, dependiendo de la carga y del ancho requerido del aislamiento. Para una casa de estructura de un piso, 100 mm son suficientes, para una casa de estructura de dos pisos, al menos 150 mm. Los postes intermedios tienen la misma profundidad que los postes esquineros y su espesor es de al menos 50 mm.

El paso de instalación de los bastidores se selecciona teniendo en cuenta la carga, pero en realidad se selecciona con mayor frecuencia en función del ancho del aislamiento. Si va a aislar con lana mineral en rollos o esteras, primero averigüe el ancho real del material. El espacio entre los postes debe ser 2-3 cm menor que el ancho del aislamiento. Entonces casi no habrá desperdicios, ni huecos ni grietas por donde se escapará el calor. La densidad de instalación del aislamiento en los marcos es el punto principal, porque solo ella servirá como protección contra el frío. La más mínima infracción hará que la casa se enfríe.

Por tanto, la selección del aislamiento y su instalación deben tratarse con total atención. La fijación de las rejillas se puede realizar de varias formas: con tacos de madera, con muescas o en las esquinas. El corte en el tablero de la moldura inferior no debe superar el 50% de su profundidad. Las esquinas están unidas por ambos lados. Fijación con tacos -, pero es difícil de ejecutar: se cepillan tacos largos, se perfora un agujero en diagonal a través del soporte y la viga del borde inferior, se introduce una espiga de madera y se corta el exceso. Funciona bien si la madera utilizada está seca. De lo contrario, es posible que se seque y pierda la rigidez de la fijación. La instalación en esquinas reforzadas es mucho más sencilla.

Por tecnología canadiense Las vigas a las que se unen ventanas y puertas son dobles. Aquí hay más carga, por lo que el soporte debe ser más potente.

Es imprescindible contar con mostradores reforzados cerca de ventanas y puertas. Esta es la única forma en que una casa de madera construida con sus propias manos será confiable

Biseles o tirantes

Si el revestimiento exterior está previsto a partir de material de losa alta resistencia (OSB, GVL, GVK, madera contrachapada): los cortes se colocan temporalmente y desde el interior de la habitación. Son necesarios para nivelar y mantener la geometría hasta que se una la piel exterior. La resistencia de este material es suficiente para crear la rigidez estructural requerida.

Si se prevé que el revestimiento sea de revestimiento, etc. Se requiere la instalación de foques permanentes. Además mejor opción- no los que se colocan en varias rejillas, sino cuatro piezas pequeñas en cada una: dos arriba y dos abajo (como en la foto de abajo).

Tenga en cuenta que en la foto de arriba los bastidores están prefabricados: dos tablas están clavadas entre sí en toda su longitud en un patrón de tablero de ajedrez. Estos bastidores tienen una capacidad de carga incluso mayor que los macizos y cuestan menos. Este manera real Reducir costos de construcción sin perder calidad. Pero el tiempo de construcción aumenta: hay que clavar muchos clavos.

Esquinas de una casa de madera.

La mayoría de las preguntas surgen al construir esquinas. Si colocas una viga en una esquina, parece que no hay dificultades, excepto que la esquina resulta estar fría. En regiones con inviernos cortos y suaves esto no supone un problema, pero en carril central Rusia necesita algún tipo de solución.

Hay varias formas de calentar el rincón de una casa de madera. Todos ellos se muestran en los diagramas, para que quede más claro.

Después de ensamblar el marco, la mayoría de las veces se reviste por fuera con OSB, madera contrachapada u otro material similar.

Paso 4: Cubrir

Las vigas del piso se apoyan sobre la viga del marco superior. Existen varios métodos de montaje:

• sobre soportes de acero;
• en las esquinas;
• con inserto;

Hacer muescas: la profundidad del corte no debe exceder el 50% del espesor de la madera del marco superior. Se clava desde arriba con dos clavos, que deben penetrar al menos 10 cm en las esquinas, según el método habitual. Puede utilizar grapas reforzadas, pero no necesariamente perforadas; la forma puede variar.

Las dimensiones de las vigas y el paso de su instalación dependen de lo que habrá encima. Si se toma un segundo piso residencial o una sección más grande, el escalón se hace más pequeño: para que el piso no se hunda. Si se supone que solo el techo y el ático superior no son residenciales, estos son cálculos y dimensiones completamente diferentes.

Si se completa el segundo piso, el techo se reviste con el contrapiso del segundo piso. Esto facilitará el trabajo en la creación del segundo piso de una casa de madera. Su montaje no difiere de la construcción del primero. La única razón es que hay que transportar toda la madera al segundo piso.

Paso 5: sistema de vigas y material para techos

Al desarrollar un proyecto de casa utilizando tecnología de marcos, los más populares son o. Su dispositivo no es diferente. Todos los mismos principios y cálculos. La única limitación se refiere al peso. techumbre: debe ser material ligero, la carga que pueden soportar vigas de madera y pisos.

Para fijar las vigas en una posición determinada antes de llenar el revestimiento, se utilizaron foques temporales.

Otra tecnología relativamente económica

Paso 6: aislamiento

Puedes aislar una casa de madera con cualquiera de los materiales disponibles en el mercado con las características adecuadas. Todos ellos son imperfectos, pero todos los problemas tienen soluciones estándar.

El aislamiento más popular para paredes de marco es lana de basalto. Está disponible en forma de rollos o esteras de diferentes densidades. Es más conveniente instalar tapetes en las paredes: son más densos y se sostienen bien debido a la fuerza de empuje. Para hacer esto, como se mencionó anteriormente, sus dimensiones deben ser 2-3 cm mayores que la distancia entre los postes del marco. Las alfombras, por supuesto, se fijan adicionalmente con sujetadores especiales, pero es más conveniente trabajar con ellas que con un rollo suave.

La lana mineral tiene altas características de aislamiento térmico y buen aislamiento acústico. Pero también hay un serio inconveniente: tiene miedo de mojarse y hay que protegerlo por todos lados no sólo de la humedad (lluvia), sino también de la penetración del vapor. Por lo tanto, desde el costado de la habitación se cubre con una capa de membrana barrera de vapor, que evita que los vapores penetren en el interior.

Al frente, aislamiento térmico de lana mineral cerrado con otra membrana, pero de otro tipo con diferentes características: membrana hidro-viento-protectora permeable al vapor. No se sopla, no deja pasar la humedad en estado líquido o gaseoso desde la calle y los vapores pueden escapar del aislamiento: la permeabilidad al vapor es unilateral. Después de instalar el aislamiento, solo queda el trabajo de acabado. En realidad, eso es todo, la construcción está terminada.

Ahora ya sabes cómo construir una casa de madera. El detalle de algunos procesos está lejos de ser completo, pero secuencia general Tienes las asambleas. Quizás otro vídeo de un carpintero profesional que lleva décadas construyendo te ayude casas de madera(vea abajo).

Instrucciones en video para instalar casas de madera.

Estos son tres videos del excelente carpintero Larry Hohn. Cada uno de ellos dura más de una hora. La tecnología para construir una casa de madera sobre una base terminada se describe con gran detalle.

De acuerdo con estas instrucciones autoconstrucción es posible sin preguntas: se comentan y explican todas las etapas de la construcción de una casa de madera y los pequeños detalles, hasta qué clavos, qué longitud, cuántas piezas y en qué incrementos se deben clavar en cada nodo. Se demuestran los principales problemas que pueden surgir y los métodos para corregirlos. Si decides construir una casa de madera con tus propias manos, tómate el tiempo para ver la película. Muchas cosas te resultarán más claras.

Primera parte - arnés inferior y piso.

La segunda parte del video es la construcción y montaje de muros marco.

La tercera parte consiste en construir el techo de una casa de madera.

Si todavía dudas si construir una casa de madera, probablemente sea porque has oído que es una mala tecnología y que no nos sirve. Existe tal opinión. Pero esto se basa en el hecho de que las casas de madera canadienses y estadounidenses se construyen con madera seca, sin humedad. no más del 20-22%. En nuestras condiciones, la madera se trae del aserradero casi humedad natural, y esto es hasta el 60%. Por eso las casas dan vueltas y vueltas, se enfrían.

Pero si planeas construir una casa con tus propias manos, ¿qué te impedirá utilizar madera seca? El secado en horno es caro, la diferencia por metro cúbico es muy significativa: casi el doble. Pero al apilar la madera en el sitio en pilas ventiladas, se puede secar al mismo 20-22% en un año. Tú decides si impregnarlo o no con bioprotección antes del secado. La madera seca no se pudre ni se daña por los hongos, pero es recomendable impregnarla con bioprotección contra insectos.

Un ejemplo de esta opinión está en el vídeo. Con una explicación de por qué la tecnología es mala...

Gracias a la tecnología basada en un marco duradero y ligero y paneles de pared Las casas de madera tienen calidad combinada con una alta velocidad de construcción. Utilizamos madera cortada en invierno de alta calidad procedente de nuestros propios recortes en la región de Kirov, que procesamos en nuestras propias instalaciones tecnológicas. Gracias al control de calidad en tres etapas, las casas de madera duran más de 100 años.

Gracias al uso de modernas soluciones tecnológicas y una amplia experiencia en montaje, podemos construir una casa terminada en unos pocos meses. Puede pedir prefabricados para uso durante todo el año, así como para temporada. vacaciones en el campo. Para proteger la madera de factores adversos utilizamos impregnación bioprotectora contra incendios, que previene la formación de moho y además detiene la llama en caso de incendio.

Las principales ventajas de las casas prefabricadas de la empresa WoodHouse:

• tiempo de construcción corto (los tiempos varían según la producción de madera), que generalmente no excede los 2 meses;
• especialistas calificados que garantizan el control de todas las etapas de la construcción;
• alta eficiencia energética y funcionamiento económico de una casa terminada;
• materiales de alta calidad de acuerdo con las normas vigentes;
• uso de arquitectura moderna y soluciones de diseño en diseño;
• Garantía de calidad de 30 años.

Nuestras viviendas se caracterizan por un estilo arquitectónico moderno, versátil y atractivo. Solicite ahora la construcción de casas prefabricadas completando una solicitud en el sitio web. Llame o solicite una devolución de llamada para una consulta gratuita.