Colector de polvo de virutas grande de bricolaje. Eyector de virutas tipo ciclón con sus propias manos. Instalación de entrada superior

Al procesar piezas de madera, probablemente todo el mundo se ha encontrado con el hecho de que todo a su alrededor está cubierto de una gran cantidad de virutas, aserrín y polvo de madera. Para deshacerse al menos parcialmente de ellos, se utilizan varios recolectores de polvo, aspiradores de virutas, filtros y otros dispositivos. Muchas herramientas y máquinas eléctricas tienen sus propios recolectores de polvo, mientras que otras tienen salidas especiales para conectar una aspiradora.

En los talleres caseros sería mejor utilizar unos especiales. aspiradora que una doméstica. En primer lugar, el motor es especial. La aspiradora está diseñada para un funcionamiento no prolongado y, en segundo lugar, generalmente está equipada con una manguera de 3 m de largo, lo que simplifica significativamente su uso con herramientas eléctricas. Y, sin embargo, la desventaja de toda aspiradora es su pequeño contenedor de basura.

Cómo hacer un filtro ciclónico con tus propias manos.

Habiendo decidido simplificar de alguna manera el trabajo de limpieza de una aspiradora y reducir el costo de las bolsas, comencé a recopilar información sobre este tema. Encontré una descripción en Internet. diferentes tipos Dispositivos simples en forma de recolectores de polvo intermedios para una aspiradora. En primer lugar, se trata de colectores de polvo en forma de miniciclón. Cumplen bien su función de recoger el polvo en un recipiente aparte, evitando que entre en la aspiradora, lo que aumenta decenas de veces la vida útil de las bolsas. También se simplifica el proceso de limpieza del colector de polvo de los escombros. Los dispositivos confeccionados se venden a través de tiendas online, pero su coste es bastante elevado y tienen un diseño muy sencillo.

Diseño. Decidí hacer yo mismo un colector de polvo miniciclón. Se considera que el autor y desarrollador de este diseño es Bill Pentz de California. Habiendo desarrollado una grave alergia al polvo fino de madera, posteriormente dedicó mucho tiempo y esfuerzo a combatir tanto la enfermedad como sus causas.

El colector de polvo es un dispositivo cuyo elemento principal es un cono truncado, insertado con la parte inferior en el contenedor de recolección de polvo. En la parte superior del colector de polvo se inserta un tubo para conectar una aspiradora, y en el lateral, tangencialmente, hay un tubo para conectar la manguera de la herramienta.

Cuando una aspiradora aspira aire dentro del dispositivo, se forman turbulencias y los residuos, que se mueven con el aire, son arrojados por fuerzas centrífugas a las paredes internas del filtro, donde continúan moviéndose. Pero a medida que el cono se estrecha, las partículas chocan con más frecuencia, disminuyen su velocidad y, bajo la influencia de la gravedad, caen al recipiente inferior. Y el aire parcialmente purificado cambia de dirección y sale a través de un tubo instalado verticalmente y entra a la aspiradora.

Hay dos requisitos obligatorios para este diseño. Esto se debe, en primer lugar, a su estanqueidad; de lo contrario, se producirá una fuerte pérdida de potencia de succión y calidad de la purificación del aire. Y, en segundo lugar, la rigidez del contenedor y del propio cuerpo del ciclón; de lo contrario, tiende a aplanarse.

En Internet hay tablas con dibujos de ciclones para diferentes tamaños de partículas. Puede hacer usted mismo el cuerpo del ciclón con acero galvanizado o plástico, o puede seleccionar un recipiente ya hecho de forma similar. Por ejemplo, he visto ciclones hechos a base de un cono de tráfico (necesariamente duro), un florero de plástico, una bocina de hojalata, un gran tubo de tóner de fotocopiadora, etc. Todo depende del tamaño de ciclón que se necesite. Cuanto más grandes son las partículas de escombros, mayor es el diámetro de los tubos de las mangueras conectadas y más masivo se vuelve el ciclón.

Bill Pentz señala algunas de las características de su diseño. Entonces, cuanto menor sea el diámetro del ciclón, mayor será la carga sobre la aspiradora. Y si el contenedor de basura es bajo y plano, existe la posibilidad de que los desechos sean succionados del contenedor y caigan en la aspiradora. Cuando se utiliza un recipiente de cualquier forma, no se debe llenar hasta el tope con escombros.

Elección del material. Decidí usar tubos de plástico como espacios en blanco para alcantarillado externo y accesorios para ellos. Por supuesto, no será posible crear un cono completo a partir de ellos, pero no fui el primero en intentar usarlos para este propósito. La ventaja de esta elección es la rigidez de las piezas y la estanqueidad de sus conexiones gracias a las juntas. Otra ventaja es que hay varios insertos de tubo de goma que le permiten conectar la manguera de la aspiradora de manera fácil y firme. Además, si es necesario, la estructura se puede desmontar fácilmente.

Para que usted mismo pueda recolectar grandes serrín y virutas hice un ciclón a partir de un tubo de ∅160 mm. Utilicé tubos de ∅50 mm como conectores para las mangueras. Me gustaría llamar su atención sobre el hecho de que el adaptador excéntrico de un tubo de ∅110 mm a ∅160 mm debe tener forma de embudo. Me he encontrado con unos planos, pero no funcionan, nada funcionará con ellos y los escombros se atascarán.

Progreso del trabajo del ciclón de bricolaje

Orden de trabajo. En el tapón del tubo de ∅160 mm y en el tubo de la carrocería hice agujeros para las salidas de las mangueras. Luego, usando una pistola de calor, pegué un trozo de tubo de ∅50 mm en el tapón. Debe ubicarse en el medio del cuerpo del ciclón y estar un par de centímetros por debajo del tubo lateral, por lo que es mejor pegar primero un tubo más largo en el tapón y luego cortarlo en su lugar durante el montaje.

Encontré quejas en línea de que el adhesivo termofusible no se adhiere tubo de PVC, y consejos para soldar piezas mediante soldador y trozos del propio tubo. Lo intenté, pero no lo hice. En primer lugar, el pegamento se me pegó perfectamente y, en segundo lugar, el olor a plástico derretido disuadió a cualquiera de soldar algo de esta manera, aunque la conexión probablemente sería más fuerte y precisa.

La dificultad de trabajar con adhesivo termofusible es que no se esparce y, si no tienes las habilidades, la costura no quedará muy lisa. Tuve una experiencia muy triste: para enderezar la costura decidí calentarla con un secador de pelo. Superficie lisa Recibí una cuenta adhesiva, pero el tubo de plástico se deformó y tuve que tirarlo.

En el siguiente paso me pegué a superficie interior alberga una espiral, que debe dirigir el flujo de aire hacia el colector de polvo. Esta solución fue recomendada por el propio Bill Pentz; según él, casi duplica la eficiencia del ciclón. La espiral con una altura de aproximadamente el 20% del espacio debe encajar perfectamente en el cuerpo y dar una vuelta con un paso igual al diámetro del orificio de entrada del tubo lateral.

Como material utilicé una varilla de plástico, que calenté con un secador de pelo y la doblé en forma de espiral. (foto 1), y luego lo pegué en el cuerpo. (foto 2) usando una pistola de calor. Luego pegué el tubo lateral. (foto 3), cuyo extremo interior está dirigido ligeramente hacia abajo.

Una vez que el pegamento se enfrió y endureció, medí y corté el tubo de salida vertical de modo que quedara 2-3 cm por debajo del corte del tubo lateral, y finalmente monté toda la estructura.

El contenedor de basura estaba hecho de material duro. barril de plastico, en cuya parte inferior coloqué ruedas; resultó muy conveniente para limpiarlo (foto 4). Corté una ventana de visualización en el costado del cañón y la cubrí con vidrio acrílico sobre pegamento caliente. Reforcé la conexión desde arriba con un anillo de plástico y pernos. A través de una ventana de este tipo es conveniente controlar el llenado del contenedor.

No tenía tapa para el barril, así que lo hice con un trozo de encimera que había estado esperando entre bastidores durante mucho tiempo después de instalar un fregadero en la cocina. (foto 5). En la parte inferior de la mesa, utilicé una fresadora para seleccionar una ranura para los bordes del barril y le pegué un sello de ventana para sellar la junta. (foto 6). Según las reglas, el agujero en la tapa debe hacerse en el centro, pero luego tendría problemas para colocar el ciclón en el taller, así que hice el agujero desplazado. La tapa se fija al barril mediante pestillos de una aspiradora rota hace mucho tiempo. También usé una manguera para conectar el ciclón. Me gustaría llamar su atención sobre el hecho de que es mejor coger mangueras de aspiradoras. Si tomamos, digamos, tubo corrugado Para el cableado eléctrico, cuando enciendes la aspiradora, aparece un silbido y un ruido terrible.

Ciclón de bricolaje para aspiradora.

Alambrado. Después de comprobar el funcionamiento del ciclón, decidí hacer una distribución estacionaria de mangueras por todo el taller, ya que una manguera de tres metros ciertamente no es suficiente, y una aspiradora con ciclón es voluminosa y torpe, y es incómodo de mover. ellos alrededor del taller cada vez.

Gracias al hecho de que se utilizaron tuberías estándar, fue posible instalar dicho cableado en una hora. Empujé la aspiradora y el ciclón hasta el fondo. esquina más alejada y tendidos tubos de ∅50 mm por todo el taller (foto 9).

En el taller utilizo una aspiradora especializada BOSCH serie verde. Después de cuatro meses de usarlo junto con el ciclón, puedo decir que en general hacen frente a su tarea. Pero me gustaría aumentar ligeramente la potencia de succión (cuando se trabaja con una sierra de calar hay que acercar la manguera casi a la zona de corte) y reducir el nivel de ruido. Como entran pequeñas virutas en la propia aspiradora, existe la idea de hacer un impulsor más potente y sacarlo del taller a la calle.

También puedo decir que la potencia de succión de la aspiradora bajó un poco al usarla con un ciclón, pero esto no se nota mucho en el trabajo. Existían dudas de que se pudiera acumular electricidad estática en los elementos, ya que toda la estructura es de plástico, pero prácticamente esto no sucede, aunque antes había que conectar a tierra la manguera al recoger polvo fino.

Por supuesto, cuando se utilizan tuberías profesionales con grandes aberturas de salida, este diámetro no es suficiente. Es mejor tomar ∅110 mm o más, pero entonces tanto la aspiradora como el ciclón deberían ser más potentes. Sin embargo, para mi tarea esto es suficiente.

La manguera de la aspiradora se fijó firmemente a una pequeña rama del tubo de ∅50 mm y se insertó en en el lugar correcto alambrado. El resto de salidas de cableado se cierran con tapones firmemente colocados en curvas cortas. Mover la manguera es cuestión de segundos.

Durante la operación encontré un pequeño problema. Si un pequeño guijarro (mis pisos de concreto no han sido reparados durante mucho tiempo) u otro objeto pequeño pero pesado entra en la manguera, se mueve a través de las tuberías hasta la sección vertical frente al ciclón y permanece allí. Cuando estas partículas se acumulan, otros desechos se adhieren a ellas y se puede formar una obstrucción. Por lo tanto, antes sección vertical Para el cableado, corté una cámara de un tubo de ∅110 mm con una ventana de inspección. Ahora toda la basura pesada se acumula allí y, desenroscando la tapa, es fácil salir. Esto es muy conveniente cuando los sujetadores o pequeño detalle. Aquí es simple: desenrosco la tapa, enciendo la aspiradora y mezclo todo lo que queda en la revisión con la mano. Las partículas pequeñas vuelan inmediatamente al contenedor del ciclón, mientras que las partículas grandes permanecen y se eliminan fácilmente. Su cantidad suele ser insignificante, pero recientemente encontré que faltaba una punta de destornillador en esa basura.

Además, el orificio de inspección se puede utilizar para conectar temporalmente una manguera de ∅100 mm. Simplemente desenrosque la tapa y obtendrá un agujero terminado de ∅100 mm. Naturalmente, en este caso es necesario silenciar todas las demás entradas del cableado. Para simplificar la conexión, puede utilizar un adaptador flexible. (foto 10).

Utilizo todos estos dispositivos con regularidad. Estoy satisfecho con el resultado: hay notablemente menos polvo en el taller, lo que facilita la limpieza. Durante este tiempo, recogí varias bolsas de aserrín y se acumula muy poca basura en la aspiradora. Quiero comprobar el ciclón para recoger pequeños residuos de jardín y polvo al limpiar un piso de concreto.

Creo este diseño Muy útil y económico para hacer en casa.

Sergey Golovkov, región de Rostov, Novocherkassk

En la industria de la madera, el sistema de eliminación de polvo y virutas es un componente invariable del sistema general. equipo tecnico talleres y, por tanto, deben calcularse, diseñarse e instalarse de acuerdo con una serie de reglas establecidas.

¿Por qué es tan importante un sistema de extracción de polvo?

El procesamiento de la carpintería siempre va asociado a una abundante formación de subproductos. No sería exagerado calificar de alucinante la cantidad de polvo y virutas que se desprenden, porque la suspensión de polvo en los talleres de carpintería es un auténtico flagelo que tanto los artesanos domésticos como los profesionales superan con en diversos gradoséxito.

Pero, ¿cuál es exactamente la necesidad y la complejidad de la eliminación de residuos de madera? Están representados por una combinación de varios factores, cada uno de los cuales requiere la solución de problemas bastante específicos:

• Problema número 1: bajo peso de los productos de desecho. A diferencia de la industria metalúrgica e incluso trabajar con materiales poliméricos Las virutas de madera y el polvo son muy ligeros, se depositan lentamente bajo la influencia de la gravedad y las partículas se unen muy mal entre sí debido a la electricidad estática.
• Problema #2: Complejidad proceso tecnológico. Incluso en un modesto taller de carpintería hay una lista impresionante de equipos de procesamiento: cepilladoras, cepilladoras, sierras, fresadoras y rectificadoras; cada unidad tecnológica sirve como fuente de virutas y polvo. Con tanta diversidad, es extremadamente difícil organizar un sistema de aspiraciones.
• Problema nº 3: alta diversidad de fracciones de residuos. Durante el proceso de procesamiento se pueden formar astillas, virutas grandes y pequeñas, aserrín, polvo y polvo. Es difícil imaginar un sistema de filtración único en el que en cada etapa se retengan partículas de un cierto tamaño, mientras que la creación de un filtro universal parece una perspectiva aún menos probable.
• Problema nº 4: impacto en la calidad del procesamiento. Tanto las virutas como el polvo microscópico pueden acumularse en los bordes cortantes o adherirse a la superficie de la pieza de trabajo. Todo esto afecta negativamente la limpieza de la superficie y también aumenta la probabilidad de contaminación de los componentes funcionales del equipo.
• Problema #5: Peligros de los subproductos del procesamiento. No se trata en absoluto de que una cantidad colosal de polvo se deposite en las herramientas y materiales o dañe el sistema respiratorio. Y ni siquiera se trata de que la abundancia de partículas inflamables sea un factor negativo en la seguridad contra incendios. Las explosiones en los talleres de carpintería son verdaderamente catastróficas, porque una suspensión de partículas inflamables finamente dispersas en el aire no es más que un explosivo tipo aerosol, similar en poder destructivo a una mezcla de gas y aire. No es broma.

La conclusión de lo anterior es la siguiente: cualquier instalación en la industria de la madera debe estar equipada con un sistema de eliminación de polvo y virutas, y es deseable que la implementación de dicho sistema se lleve a cabo a un nivel profesional.

Configuración general

En general se pueden distinguir dos tipos de sistemas de aspiración. El primero son los complejos de filtros locales, que están equipados con cada unidad de equipo de procesamiento instalado. Las ventajas de las instalaciones locales son más obvias cuando el equipo está ubicado a una distancia significativa en sitios espaciosos. No es necesario colocar canales principales, no es necesario organizar una unidad de bomba de aire con mayor potencia. Al mismo tiempo, existe un beneficio evidente en el ahorro de energía, porque la unidad de filtración local funciona sólo cuando se activa un determinado equipo.

Los sistemas centralizados de eliminación de virutas y polvo tampoco están exentos de ventajas. Su uso resulta más ventajoso en talleres reducidos, donde el espacio es limitado y la disposición del equipo es lo más compacta posible. Cada unidad de equipo de procesamiento está conectada a un sistema de escape principal, que funciona casi todo el tiempo que el taller está abierto, al menos si al menos una de las máquinas está en uso. Ventajas sistemas centralizados Las aspiraciones son más obvias cuando la producción está muy cargada, pero este enfoque requiere una organización de alta calidad del proceso tecnológico. Cabe señalar que un sistema general de eliminación de subproductos de la madera requiere menos inversión durante la organización, pero conlleva costes más importantes durante su uso.

Al mismo tiempo, no está prohibida la organización de sistemas híbridos. Digamos que las partes más involucradas del complejo, como sierra circular, cepilladora, fresadora y otras similares se pueden combinar con un sistema de eliminación de polvo común. Al mismo tiempo, las máquinas que se utilizan de vez en cuando, por ejemplo, una trituradora o una trituradora de tambor, tienen sus propias unidades de filtración locales. La regla clave es la siguiente: la cuestión de la organización de un sistema para eliminar virutas y polvo debe colocarse en primer plano al crear un taller de carpintería cerrado y pensarse cuidadosamente antes de tomar la decisión final sobre la ubicación del equipo y la aprobación del ciclo tecnológico.

¿Qué bomba de aire elegir?

El corazón de todo el sistema de aspiración es la bomba de aire. Independientemente de si el sistema es local o centralizado, su efectividad depende enteramente del desempeño de este nodo. Puedes ofrecer varias opciones: un aspirador industrial, uno o más ventiladores de aspas con conductos o uno centrífugo.

En los talleres domésticos, las aspiradoras se utilizan con mayor frecuencia como unidad central del sistema de aspiración. Esto se explica de forma bastante sencilla: en primer lugar, el rendimiento de dicho equipo suele ser suficiente y, en segundo lugar, con la propia aspiradora se puede limpiar el taller o limpiar rápidamente el lugar de trabajo y las herramientas. Para tales fines, se pueden utilizar con éxito tanto aspiradoras industriales (de construcción) como electrodomésticos con una potencia superior a 2-2,5 kW. Cabe señalar que existe una gran diferencia entre una aspiradora y un extractor de virutas, pero abordaremos este tema con más detalle un poco más adelante.

Otro tipo de sistema de aspiración implica el uso ventiladores de conducto energía alta. En esencia, esta opción representa un intento de adaptar el equipo para fines inusuales; sin embargo, estos proyectos tienen derecho a la vida y, además, se utilizan con éxito en el hogar y en pequeños talleres de producción. Hay que recordar que los ventiladores de aspas con conductos son extremadamente vulnerables a la presencia de partículas sólidas en el flujo de aire bombeado, por lo que siempre se instalan al final del ciclo de limpieza, es decir, una bomba de aire de este tipo bombea aire ya purificado, a pesar de el hecho de que todos los elementos del sistema funcionan en modo de vacío, pero no bombeando.

Es mejor hablar de los parámetros clave de la unidad de bomba en el contexto de la comparación de aspiradoras y extractores de virutas modernos. Hay tres parámetros de este tipo: el consumo de energía, el volumen de aire movido o simplemente la productividad y el vacío creado. Sin entrar en detalles técnicos, una aspiradora está más diseñada para levantar partículas de la superficie, mientras que un eyector de virutas se centra en capturar las partículas en el aire emitidas debajo de una herramienta de trabajo, ya sea una cortadora, una hoja de sierra o una cinta de lijado. Entre otras ventajas del eyector de virutas, cabe destacar la presencia de una bolsa recolectora de impresionante volumen, así como el carácter poco exigente del sistema como parte de la unidad de separación, es decir, un separador ciclónico. Al mismo tiempo ventiladores centrífugos, que se utilizan en la gran mayoría de expulsores de virutas, pierden mucho rendimiento si el sistema de tuberías tiene una sección transversal estrecha. Aspiradoras incluidas sistema común Las aspiraciones requieren enchufar los terminales de equipos que no están actualmente en uso. Por lo tanto, los sistemas basados ​​en aspiradoras se utilizan mejor junto con herramientas manuales o, por ejemplo, máquinas rectificadoras, donde la zona de agarre debe ubicarse lo más cerca posible de la zona de procesamiento para eliminar de la forma más eficaz el polvo fino, que representa el mayor peligro. A su vez, los ventiladores centrífugos son especialmente útiles debido a su capacidad de bombear aire incluso con un alto contenido de partículas gruesas, ya que el motor "caracol" está ubicado fuera del flujo.

Tuberías de acero y canales flexibles.

Tanto centralizados como sistemas locales Los sistemas de aspiración requieren conectar tuberías a través de las cuales se transportan los residuos desde la zona de captura hasta la unidad de filtrado. La lista de materiales adecuados para la construcción de un sistema de tuberías es muy amplia.

Inicialmente, los conductos de ventilación flexibles son los de mayor interés. Consisten en una carcasa de polietileno o poliuretano reforzada con un cordón de refuerzo en espiral. Las tuberías flexibles se han generalizado tanto debido a su facilidad de instalación, su bajo costo, la falta de necesidad de utilizar accesorios giratorios y la capacidad de cambiar rápidamente la configuración del sistema. Una de las ventajas más importantes de los canales flexibles es la suave rotación del marco, lo que reduce la resistencia aerodinámica general.

Sin embargo, las tuberías flexibles no están exentas de inconvenientes. No debemos olvidar que dentro del canal se produce un vacío bastante fuerte, especialmente si el sistema está conectado a una potente bomba de aire. Si la mayoría de las salidas del sistema de aspiración están obstruidas, la tubería puede simplemente colapsar, estos casos no son raros. Además, debido a su baja resistencia mecánica, no se recomienda colocar los conductos en el suelo o en zonas donde puedan sufrir daños. Los representantes más económicos de las mangueras corrugadas tienen una superficie interna acanalada, por lo que cuando el sistema de aspiración está en funcionamiento, la tubería comienza a silbar de manera bastante notable y aumenta la resistencia al flujo de aire. También es muy común que acumulen polvo en las paredes debido a la acumulación de carga estática.

Las ventajas y desventajas de las tuberías rígidas son exactamente las contrarias. Sí, en este caso es necesario. sistema confiable fijaciones, habrá más conexiones, sin embargo, gracias a la interna superficie lisa No se producen obstrucciones en las tuberías, ni se pegan virutas húmedas ni se reduce el caudal. Sin embargo, hay que recordar que, en términos de coste, un acero rígido será mucho más caro que uno flexible y, además, los equipos conectados al sistema de aspiración permanecerán inmovilizados. En vista de esto último, a menudo se practica una combinación de tuberías rígidas y flexibles: a lo largo del techo se coloca una línea del sistema de eliminación de polvo a partir de canales de metal o PVC de forma redonda o sección cuadrada y luego, utilizando productos especiales con forma de rama, se realiza la transición a mangueras corrugadas para conectar equipos.

Sistemas de filtración

El elemento funcional más importante del sistema de aspiración después bomba de aire— unidad de filtración, absorción y eliminación de subproductos del procesamiento. En este sentido, hay suficiente gran número variaciones, pero sólo unas pocas son adecuadas para talleres caseros.

Primero y más elemento importante— filtro de separación, también llamado ciclón. Su objetivo principal es separar los fragmentos más grandes, como virutas y astillas de madera, de modo que en el ciclo de limpieza posterior solo entre una suspensión de partículas pequeñas. El diseño del filtro ciclónico es primitivo, por lo que muchos artesanos lo fabrican ellos mismos, pero la versión comprada ofrece ventajas adicionales. Por ejemplo, gracias al suministro distribuido se consigue una deposición de partículas más eficiente, y algunos modelos brindan la posibilidad de absorción húmeda, lo que reduce la cantidad de polvo fino en la salida.

A veces los sistemas de aspiración no tienen otro elemento filtrante que el filtro ciclónico. Por ejemplo, si el aire se descarga al exterior, simplemente no se requiere un sistema de filtración fina. Este enfoque no siempre es razonable: en horario de invierno en el trabajo sistema de escape con una potente bomba de aire, el calor se libera de la habitación casi instantáneamente, lo que obliga a instalar filtros limpieza fina. En el caso más sencillo, se trata de bolsas colectoras habituales que retienen la mayor parte del polvo fino; esta opción es la más típica de instalaciones locales; La más alta calidad de purificación del aire se caracteriza por los sistemas de eliminación de polvo, cuya unidad principal es una aspiradora con dos o más etapas de limpieza. Las aspiradoras convencionales también pueden equiparse con una amplia gama de elementos de limpieza, aunque los más utilizados son bolsas de papel y filtros de aire plisados ​​similares a los de los automóviles.

Receptores y otros componentes.

En conclusión, vale la pena hablar de aquellos elementos a los que se les da menor importancia, aunque no se puede sobreestimar su importancia. Hablamos de todo tipo de campanas, embudos receptores y carcasas, así como de la idoneidad de su uso con tal o cual tipo de equipo.

Como ya se mencionó, cuando se trabaja en maquinas rectificadoras Se forma una cantidad impresionante de polvo microscópico. Al conectar un sistema de aspiración a dicho equipo, el énfasis principal está en capturar las partículas más pequeñas, mientras que las virutas grandes pueden caer libremente al suelo y luego ser recogidas. a mano o una aspiradora. Si se utilizan embudos receptores en tales casos, el flujo de aire del propio cuerpo de trabajo creará turbulencias y la captura de polvo fino sólo será posible si la succión es lo suficientemente fuerte. Lo más razonable sería eliminar la campana de aspiración y colocar el tubo de aspiración muy cerca de la zona de tratamiento.

Pero donde realmente se necesitan casquillos es en el fresado, torneado y sierras, así como en equipos de cepillado. Aquí el énfasis principal está en aspirar virutas grandes y aserrín, por lo que la mejor opción equipará el área de trabajo con una carcasa receptora que siga con mayor precisión la forma del cuerpo de trabajo y se ajuste lo más estrechamente posible a las superficies estacionarias. Tenga en cuenta que la sección transversal total óptima del espacio en todos los lados de la carcasa debe ser entre 1,5 y 2 veces mayor que el diámetro nominal del canal a través del cual se conecta la máquina al sistema de eliminación de polvo. Para valores grandes, se recomienda utilizar cepillos selladores, esto es especialmente importante para equipos de fresado.

Una aspiradora doméstica es tan común en el hogar que nadie piensa en el principio de su funcionamiento. Desde la invención de este asistente de limpieza, se ha utilizado únicamente manera posible separar el polvo del aire limpio - filtro.

A lo largo de los años, el elemento filtrante se ha mejorado, de una bolsa banal hecha de lona gruesa se ha convertido en membranas de alta tecnología que retienen las partículas más pequeñas de basura. Sin embargo, no fue posible eliminar el principal inconveniente.

Los creadores de filtros buscan constantemente un compromiso entre la densidad celular y rendimiento por aire. Además, cuanto más sucia está la membrana, peor fluye el aire a través de ella.
Hace 30 años, el físico James Dyson logró un gran avance en la tecnología de recolección de polvo.

Inventó un separador de polvo compacto que funciona según el principio de fuerza centrífuga. Debo decir que esta idea no era nueva. Los aserraderos industriales utilizan desde hace tiempo un sistema de almacenamiento de virutas y quemado tipo ciclón centrífugo.

Pero nadie pensó en usarlo. fenómeno físico en la vida cotidiana. En 1986 registró la patente de la primera aspiradora. tipo ciclón, con el nombre G-Force.

En general, existen tres formas de separar el polvo del aire limpio:

1. Membrana filtrante. La forma más extendida y económica de eliminar el polvo. Utilizado en la mayoría de las aspiradoras modernas;
2. Filtro de agua. El aire con escombros pasa a través de un recipiente con agua (como en una cachimba), todas las partículas permanecen en un medio líquido y sale un flujo de aire perfectamente limpio. Estos dispositivos han ganado popularidad, pero su uso no se ha generalizado debido a su elevado coste.
3. Filtro centrífugo para limpieza en seco del tipo “ciclón”. Es un compromiso en costo y calidad de limpieza en comparación con un filtro de membrana y agua. Veamos este modelo con más detalle.

Principio de funcionamiento de un ciclón.

La ilustración muestra los procesos que ocurren en la cámara de un filtro tipo ciclón.

El aire contaminado ingresa a la carcasa del filtro cilíndrico (2) a través del tubo (1). La tubería está ubicada tangencialmente a las paredes de la carcasa, por lo que el flujo de aire (3) gira en espiral a lo largo de las paredes del cilindro.

Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, las partículas de polvo (4) se presionan contra las paredes internas de la carcasa y, bajo la influencia de la gravedad, se depositan en el colector de polvo (5). El aire con las partículas más pequeñas de escombros (que no se ven afectadas por la fuerza centrífuga) ingresa a la cámara (6) con un filtro de membrana convencional. Después de la limpieza final salen al ventilador receptor (7).

Planificación autoproducción extractor de virutas, para maximizar el ahorro de dinero, primero debe considerar una solución basada en una aspiradora doméstica convencional.

La aspiradora en sí no sirve como extractor de virutas porque tiene un volumen de almacenamiento pequeño. Es este problema el que debe resolverse con la ayuda de un contenedor para virutas y polvo, así como un elemento ciclónico.

Una bomba de virutas casera debe tener tres partes principales:

1. El propulsor, en nuestro caso, es una aspiradora.
2. Depósito de virutas
3. Elemento ciclón

El principio de funcionamiento de una bomba de virutas casera.

El tiro de la aspiradora crea un vacío de aire en el contenedor del ciclón; debido a la diferencia de presión dentro y fuera de nuestro eyector de virutas, las virutas y el polvo son aspirados hacia la parte interior del elemento del ciclón. En el interior del ciclón actúan las fuerzas de inercia y gravedad, bajo cuya influencia la fracción pesada de residuos se separa del flujo de aire y cae.

Lo que necesitas para un chupachips casero

Bueno para tanque de almacenamiento recipiente de plastico, por ejemplo, un barril de 65 litros por unos 1000 rublos

Se puede fabricar un elemento ciclónico a partir de tuberías de alcantarillado, por ejemplo así.

A la tapa del barril se une una estructura hecha de tubos de plomería. La construcción de tuberías, codos (acoplamientos) con puños tampoco excederá los 1000 rublos.

Además necesitarás:

• tuercas, tornillos, arandelas para fijar el tubo de entrada
• pistola con pegamento de montaje.

Cómo montar chupachips casero

Cuando esté todo comprado, podrá comenzar a montar la estructura del eyector de virutas.

1. Haga un agujero para el tubo de entrada en el costado del tubo de plomería, que debe colocarse tangencial al cuerpo. Debe instalarse en la parte superior del elemento ciclónico para obtener el mayor grado de limpieza. Asegúrese de llenar los espacios entre la tubería y la pared de la tubería con sellador de montaje. Fig.3
2. Haga un agujero para el tubo de salida en la tapa del tubo. Fig.3
3. Ensamble la parte del ciclón como en la Fig.4.

La manguera se puede utilizar desde una aspiradora, preferiblemente con un conductor metálico incorporado para conexión a tierra.

Puedes utilizar cualquier aspiradora, cuanto más potente mejor.

La productividad de un eyector de virutas hecho en casa no será alta, para un máximo de una máquina, ¡pero el ahorro de dinero será muy significativo!

Para mayor movilidad, puede construir un soporte con ruedas a partir de un trozo de madera contrachapada gruesa y ruedas para muebles, instalarle nuestro extractor de virutas casero y enrollarlo fácilmente por el taller.

Si necesita uno profesional y económico, considere comprar este expulsor de virutas simple y confiable de un proveedor probado. fabricante ruso CJSC "Consar".

La madera siempre se ha considerado un material seguro y respetuoso con el medio ambiente. El polvo fino de madera que se genera durante el procesamiento de una pieza de madera no es tan inofensivo como podría parecer. Inhalarlo no contribuye en absoluto a saturar el cuerpo con microelementos útiles. Acumulándose en los pulmones y la parte superior. vías respiratorias(y el cuerpo no procesa el polvo de madera), destruye lenta pero eficazmente el sistema respiratorio. Constantemente se acumulan grandes virutas cerca de las máquinas y herramientas de trabajo. Es mejor retirarlo inmediatamente, sin esperar a que aparezcan bloqueos insuperables en el espacio de la carpintería.

Para mantener el nivel de limpieza requerido en la carpintería de su hogar, puede comprar un costoso sistema de escape que consta de poderoso ventilador, ciclón, recogevirutas, contenedores de virutas y elementos auxiliares. Pero los usuarios de nuestro portal no son aquellos que están acostumbrados a comprar algo que pueden hacer con sus propias manos. Utilizando su experiencia, cualquiera puede construir un sistema de escape con la potencia necesaria para satisfacer las necesidades de un pequeño taller doméstico.

Aspiradora para recoger aserrín.

La extracción de virutas con un aspirador doméstico convencional es la forma más opción de presupuesto de todas las soluciones existentes. Y si logras utilizar a tu antiguo ayudante de limpieza, que por lástima aún no ha sido tirado a la basura, significa que tu frugalidad inherente te ha vuelto a servir.

ADKXXI Usuario FORUMHOUSE

Mi aspiradora tiene más de cincuenta años (marca: “Uralets”). Se adapta bien al papel de chupador de virutas. Él es tan pesado como mis pecados, pero no sólo puede chupar, sino también soplar. A veces aprovecho esta oportunidad.

Por sí solo, una aspiradora doméstica, instalada en un lugar honorable del taller como extractor de virutas, será inútil. Y la razón principal de esto es que el volumen de la bolsa (contenedor) para recoger el polvo es demasiado pequeño. Es por eso que entre la aspiradora y la máquina debe haber una unidad de sistema de escape adicional, que consta de un ciclón y un gran tanque para recoger el aserrín.

osya Usuario FORUMHOUSE

lo mas fácil instalación –aspiradora y ciclón. Además, la aspiradora se puede utilizar en casa. En lugar de un ciclón (cono cilíndrico) se puede utilizar una tapa separadora.

Aspiradora de aserrín de bricolaje

El diseño del dispositivo de succión de virutas que estamos considerando es extremadamente simple.

El dispositivo consta de dos módulos principales: un ciclón (elemento 1) y un contenedor para chips (elemento 2). El principio de su funcionamiento es el siguiente: con la ayuda de una aspiradora, se crea un vacío en la cámara del ciclón. Debido a la diferencia de presión dentro y fuera del dispositivo, el aserrín, junto con el aire y el polvo, ingresa a la cavidad interna del ciclón. Aquí, bajo la influencia de la inercia y las fuerzas de gravedad, las suspensiones mecánicas se separan del flujo de aire y caen al contenedor inferior.

Consideremos el diseño del dispositivo con más detalle.

Ciclón

El ciclón se puede fabricar en forma de tapa que se instala en la parte superior. capacidad de almacenamiento, o simplemente puedes combinar estos dos módulos. Primero, consideremos la segunda opción: un ciclón fabricado en el cuerpo de un contenedor para patatas fritas.

En primer lugar, debemos adquirir un depósito con un volumen adecuado.

ForceUser Usuario de FORUMHOUSE,
Moscú.

Capacidad – 65 litros. Lo tomé basándose en el principio de que necesitaba volumen y comodidad al transportar un contenedor lleno. Este barril tiene asas, lo que resulta muy cómodo para limpiarlo.

Aquí está la lista elementos adicionales y materiales que necesitaremos para montar el dispositivo:

• Tornillos, arandelas y tuercas - para sujetar el tubo de entrada;
• Segmento tubería de alcantarillado con puños;
• Acoplamiento de transición (de la tubería de alcantarillado a la tubería de succión de la aspiradora);
• Pistola con pegamento de montaje.

Aspiradora de barril de bricolaje: secuencia de montaje

En primer lugar, se realiza un orificio en el lateral del tanque para el tubo de entrada, que quedará ubicado tangencial al cuerpo. La figura muestra una vista desde el exterior del tanque.

Es recomendable instalar el tubo en la parte superior del barril de plástico. Esto le permitirá alcanzar el máximo grado de limpieza.

Desde el interior, el tubo de entrada tiene este aspecto.

Los espacios entre la tubería y las paredes del tanque deben llenarse con sellador de montaje.

En el siguiente paso, hacemos un agujero en la tapa, insertamos el acoplamiento adaptador allí y sellamos con cuidado todas las grietas alrededor de la tubería. En última instancia, el diseño del eyector de virutas se verá así.

La aspiradora está conectada a la salida superior del dispositivo y el tubo que elimina las virutas de la máquina se enrosca en el tubo lateral.

Como puede ver, el diseño presentado no está equipado con filtros adicionales, lo que no afecta en gran medida la calidad de la purificación del aire.

guarida_61 Usuario FORUMHOUSE

Hice una bomba de chips basada en el tema. La base es una aspiradora "Rocket" de 400 W y un barril de 100 litros. Después del montaje de la unidad se llevaron a cabo con éxito las pruebas. Todo funciona como debería: hay aserrín en el barril, la bolsa de la aspiradora está vacía. Hasta ahora, el colector de polvo está conectado únicamente al enrutador.

Sea como fuere, el ciclón todavía no puede retener un determinado porcentaje de polvo de madera. Y para maximizar el grado de limpieza, algunos usuarios de nuestro portal están pensando en la necesidad de instalar un filtro fino adicional. Sí, se necesita un filtro, pero no todos los elementos filtrantes serán adecuados.

osya Usuario FORUMHOUSE

Creo que instalar un filtro fino después del ciclón no es del todo correcto. O mejor dicho, necesitas instalarlo, pero te cansarás de limpiarlo (tendrás que hacerlo muy a menudo). Allí la tela filtrante simplemente rodará (como una bolsa en una aspiradora). En mi Corvette, la bolsa superior recoge la mayor parte del polvo fino. Veo esto cuando quito la bolsa inferior para quitar el aserrín.

Se puede crear un filtro de tela colocando un marco en cubierta superior ciclón y apretándolo material denso(puedes utilizar una lona).

La tarea principal del ciclón es eliminar el aserrín y el polvo de área de trabajo(de una máquina, etc.). Por tanto, la calidad de la limpieza del flujo de aire de las partículas finas en suspensión juega un papel secundario en nuestro caso. Y, teniendo en cuenta que un colector de polvo estándar instalado en una aspiradora seguramente retendrá los restos de suciedad (no filtrados por el ciclón), conseguiremos el grado de limpieza necesario.

cubierta de ciclón

Como ya hemos dicho, el ciclón se puede realizar en forma de tapa que se colocará sobre el tanque de almacenamiento. En la foto se muestra un ejemplo funcional de dicho dispositivo.

Registros de puntos Usuario FORUMHOUSE

El diseño debe quedar claro en las fotografías. El plástico se soldó con un soldador normal utilizando una fina malla de acero. El ciclón es bastante eficaz: al llenar un barril de 40 litros, no se acumula más de un vaso de basura en la bolsa de la aspiradora.

A pesar de que este ciclón forma parte de una aspiradora de construcción casera, se puede integrar con éxito en el diseño de un eyector de virutas de carpintería.

Tubería de aserrín

Es mejor comprar mangueras conectadas al eyector de virutas de una aspiradora. A lo largo de la pared se puede colocar una tubería de plástico con paredes interiores lisas. Conectará la máquina al tubo de aspiración del ciclón.

Un cierto peligro lo representa la electricidad estática, que se forma durante el movimiento del aserrín a través de una tubería de plástico: aserrín que se adhiere a las paredes de la tubería, ignición del polvo de madera, etc. Si desea neutralizar este fenómeno, es mejor Haga esto durante la construcción de la tubería de aserrín.

No todos los propietarios de talleres domésticos prestan atención al fenómeno de la electricidad estática dentro de la tubería de aserrín. Pero si diseña la succión de virutas de acuerdo con las reglas de seguridad contra incendios, entonces debe usar un tubo de aserrín corrugado con un conductor metálico incorporado. Conectar un sistema de este tipo a un circuito de conexión a tierra ayudará a evitar problemas durante la operación.

alex_k11 Usuario FORUMHOUSE

Los tubos de plástico deben estar conectados a tierra. Las mangueras deben sujetarse con un alambre; de ​​lo contrario, la estática se acumulará con mucha fuerza.

Aquí tienes una solución para combatir la electricidad estática en tuberías de plástico ofrecida por uno de los usuarios de FORUMHOUSE: envolver tubo de plastico lámina y conéctelo al circuito de tierra.

Dispositivos de escape

El diseño de dispositivos que eliminan virutas directamente de las piezas de trabajo. equipo de carpintería, depende de las características de las propias máquinas. Por lo tanto, como elementos de escape se pueden utilizar productos de plástico, madera contrachapada y otros materiales adecuados.

Para solucionar este problema, el cuerpo del tanque puede equiparse con estructura metálica, o introducir en su interior varios aros metálicos de diámetro adecuado (según sugiera el usuario alex_k11). El diseño será más voluminoso, pero absolutamente confiable.

Expulsor de virutas para varias máquinas.

Un sistema basado en una aspiradora doméstica tiene una baja productividad. Por lo tanto, sólo puede dar servicio a una máquina a la vez. Es decir, si hay varias máquinas, el tubo de aspiración deberá conectarse a ellas alternativamente. También es posible montar el expulsor de virutas de forma centralizada. Pero para que la potencia de succión no disminuya, las máquinas inactivas deben desconectarse del sistema general mediante amortiguadores (amortiguadores).