Какой способ облицовки лестниц выбрать для гармоничного интерьера? Лестница из фанеры своими руками Ступени лестницы из фанеры чем покрыть

Фанеру часто используют как вспомогательный материал при строительстве лестниц. Но ведь из неё можно построить и всю конструкцию. Благодаря тому, что фанера гораздо прочнее древесины, её удобно применять при монтаже лестниц. При небольшой толщине она обеспечит необходимую износостойкость. Сделать лестницу из фанеры можно своими руками.

Преимущества использования фанеры

  • Она устойчива к перепадам влажности. Даже при колебаниях фанера не будет подвержена усадке. Косоур, вырезанный из обычной древесины, может неравномерно усаживаться при колебании уровня влажности. Наиболее подвержены изменениям места наружных углов с наибольшей шириной косоура. Более устойчивы — внутренние углы проступей и ступеней. Это может привести к заваливанию ступени и нарушить безопасность эксплуатации.

  • Экологическая чистота.
  • Стоимость. Готовое изделие по цене обойдётся гораздо дешевле деревянной.

К недостаткам можно отнести внешний вид изделия из фанеры. Но его можно устранить, воспользовавшись лакокрасочными материалами.

Расчёты

Для определения общих параметров лестницы, таких как длина и ширина, необходимо произвести замер помещения, где будет монтироваться конструкция, а также учесть размер проёма в перекрытии . Для определения высоты берут расстояние от нижнего чистого пола до верхнего. При наличии дополнительной площадки перед лестницей отсчёт ведётся от неё.

В месте опирания на площадку будет размещаться вырез. Аналогичная выборка делается и для балки перекрытия в верхней части конструкции. Это позволит добиться аккуратности в месте сопряжения косоура с проёмом.

Размеры подступенков и проступей легко можно рассчитать, используя следующие формулы:

  1. формула удобства: e - j = 12 см;
  2. формула безопасности: e + j = 46 см.
  3. формула шага: 2 j + e = 62 (60-64) см;

Где e — размер проступи, а j — размер подступенка.

А количество ступеней определяется в зависимости от общей длины косоура. Их необходимо распределить равномерно по всей конструкции, чтобы предотвратить нарушение шага при использовании.

Ширина лестничного пролета должна быть не менее 90 см.

При определении ширины лестницы необходимо учитывать зазоры, которые могут потребоваться для материала отделки.

Изготовление конструкции

Косоур — несущий элемент в конструкции лестницы, поэтому его лучше всего сделать из двух слоёв фанеры . Для этого можно использовать два листа с толщиной каждого 18 мм. В случае, когда вы обеспечили защиту дома от неблагоприятных погодных условий и нет вероятности заливания лестницы водой при дожде, для склеивания фанерных листов можно использовать быстросохнущий клей для внутренних работ.

Этапы работ

  1. Понятно, что длина одного листа фанеры будет недостаточной для изготовления всего косоура. Поэтому необходимо распилить её на полосы. При условии, что длина готового изделия должна быть, скажем, 3,6 метра, подойдут две детали с длинами 2,4 и 1,2 метра. То есть должно сохраняться соотношение 1/3. Склеивать их нужно в шахматном порядке, чередуя длинные и короткие элементы.

Чтобы обеспечить плотное прижатие склеиваемых элементов, удобно применять металлические струбцины.

  • Для быстрого нанесения клея удобно использовать обычный малярный валик. Промазывать необходимо оба соединяемых слоя, фиксируя их через каждые 30 см. Важно туго затягивать зажимы, чтобы обеспечить равномерное распределение клея по поверхности.
  • Пока вы дожидаетесь полного высыхания будущего косоура, можно перейти к изготовлению элементов ступеней.
  • После того, как клей высохнет, необходимо произвести нарезку косоура для установки ступеней, освободив его для начала от струбцин. Размеры определяются в соответствии с расчётами, а чтобы сделать все проступи и подступенки одинаковыми, можно подготовить специальный шаблон. Самый простой вариант — к краю угольника зажимами прикрепляют измерительные устройства, на которых отмечены требуемые параметры.

  • Для нарезки безукоризненных пропилов в косоуре используют кондуктор. Опорная плита дисковой пилы прижимается к специальному изготовлению, выполненному из ДВП. Завершить пропилы необходимо при помощи ножовки, после чего изделие зачищают.

    • Чтобы избежать образования скрипа в ступенях, важно контролировать плотность соединений. Обычно такой звук образовывается в месте размещения крепёжных элементов, таких как гвозди. Исключить возможность образования скрипа поможет использование специальной оснастки (речь идёт о зажимах, упорах, а также направляющих). Работа потребует дополнительных усилий, но позволит избежать дефектов.
  • Фанерная накладка на верхнем подступенке в месте крепления лестничной конструкции к полу верхнего этажа позволит придать дополнительную жёсткость, что также послужит устранению возможности образования скрипа.

Зажимное приспособление позволит добиться качества в соединении элементов.

    • При наличии в лестничной конструкции двух косоуров второй вырезают после окончания работ с первым, используя его в качестве шаблона, чтобы добиться симметричности вырезов.
    • Ещё одна хитрость при работе с косоурами — устройство сборочного стапеля. Основой для него послужат пара пильных козел. Это позволит надёжно зафиксировать элементы параллельно друг другу. Фанера будет использоваться как платформа, к которой притягивают фанерную накладку с помощью шурупов. Эти элементы крепят на пильных козлах таким образом, чтобы обеспечить расстояние между вертикально расположенными косоурами, равное ширине будущей лестницы. Для прижатия несущих элементов к накладкам удобно использовать распорки.
    • Выравнивание косоуров производят угольником, для начала делая контрольные заметки на стапеле. Для этого необходимо совместить косоуры и сделать с помощью карандаша на них небольшие отметки, которые совмещаются по одной линии на сборочном стапеле.
    • После того, как все элементы ступеней подготовлены, приступают к сборке лестничной конструкции.
    • Производят установку бруска с сечением 5х5 см. в верхнем краю подступенка с задней стороны. Это позволит обеспечить надёжность при скреплении подступенка и проступи шурупами.
    • По этому принципу монтируются все проступи. Сначала устанавливается подступенок и брусок.
  • Проступи приклеиваются и прикрепляются мебельным степлером при помощи скоб, которые вбиваются с задней стороны подступенка.

    • Верхний подступенок необходимо усилить при помощи специальной фанерной накладки. Крепление производят шурупами с задней стороны.
    • Крепятся элементы ступени на клей, фиксируясь при помощи скоб. А после полного высыхания проступи и подступенки в местах стыка усиливаются шурупами. Такое крепление поможет избежать образования скрипа.
    • Сборку целесообразно начинать снизу, двигаясь наверх.
    • Крепление ступеней аналогично, отличается только работа с верхним элементом. Этот подступенок необходимо скрепить с фанерным задником, вставляющимся в гнезда косоура. Верхний элемент усиливают, чтобы обеспечить безопасное перемещение.
    • Когда основная работа закончена, можно снимать лестницу со сборочного стапеля. В этот момент удобно повернуть конструкцию на бок для закрепления с помощью шурупов каждого элемента ступени. Делают это с задней стороны.
    • А завершающий этап — монтирование дополнительного бруска под верхнюю проступь. Его размещают около фанерного задника.
    • При сборке лестницы на земле необходим последующий монтаж на место. Для этого вам может понадобиться дополнительная помощь. Для начала марш примеряется, чтобы определиться с местами крепления. Их нужно промазать клеем перед установкой.
    • Затем вбивается гвоздь таким образом, чтобы соединить верхний подступенок с перемычкой перекрытия. Это позволит зафиксировать конструкцию.
    • К перемычке лестница притягивается с помощью шурупов. Они ввинчиваются в усиленный подступенок.
    • Далее производят крепление косоуров к полу или площадке (при её наличии).
  • С помощью длинных шурупов необходимо соединить косоуры со стойками.

Изначально надо отметить, что наша компания обладает собственной производственной базой в Санкт-Петербурге для изготовления ступеней для лестниц и прочих сопутствующих изделий из дереваприменяемых в лестницах и лестничных ограждениях. Изготавливая ступени из различных материалов, мы не заинтересованы в явном превозношении свойств одного товара перед другим, поэтому постараемся дать взвешенную оценку качеств разных выпускаемых нами ступеней.

Каждый вид обсуждаемой продукции имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому, к сожалению, мы не можем дать однозначных рекомендаций, что лучше именно такие ступени и, дескать, только на них и следует ориентироваться. Мы перечислим некоторые свойства и дадим к ним небольшой набор пояснений. Итак…

СТУПЕНИ ИЗ МАССИВА ДЕРЕВА

Наша компания изготавливает ступени только из плотной древесины. Иногда их еще называют благородными породами. Наиболее часто применяемые виды – бук и дуб. Несколько реже, заказывают лиственница, ясень, клен. В данной заметке мы не будем перечислять все различия между породами деревьев, а коснемся только тех свойств, что влияют на прочность и износостойкость ступеней.

Разумеется, все описанное ниже действительно для ступеней, произведенных на специальном оборудовании с тщательным соблюдением всей технологической цепочки:

  • Подбор качественной древесины у проверенного поставщика
  • Выдерживание дерева на производстве для приведения температуры и влажности древесины к цеховой.
  • Калибровка ламелей (брусков) будущих ступеней.
  • Склейка ступеней в специальных прессах
  • Выдержка щитов для отпуска напряжений
  • Обработка и калибровка щитов
  • Выдержка деревянных ступеней для контроля состояния поверхности.

Как видим, плотность и твердость применяемой нами древесины примерно одинакова, а значит и прочность ступеней также примерно похожа. Следовательно, выбирая между различными породами деревьев, следует учитывать внешний вид и возможно цену.

Необходимо заметить, что бук обладает одной эксплуатационной особенностью – повышенной, по сравнению с другими породами, гигроскопичностью. Т. е. быстрее насыщается влагой и интенсивнее отдает.

Как это сказывается на эксплуатации ступеней? Надо сказать, в среднем случае – незначительно. Это небольшой отличие от других пород влияет на некое выделение клеевых швов на поверхности древесины и на небольшое растрескивание по волокнам. Поясним, это действительно небольшое отличие, которое в большинстве случаев не имеет существенного значения, проявляется в небольших структурных изменениях, как правило, не влияющих на прочностные характеристики ступеней, а только на их внешний вид и как мы уже сказали выше – по нашему мнению, незначительно. К тому же все эти последствия, как правило, устранимы. Небольшие реставрационные мероприятия, выполненные по месту, т. е. без снятия ступеней, с применением восковых мелков и безореольных лаков, позволяют устранить большинство негативных эффектов. Если же вследствие каких - либо негативных воздействий (повышенная влажность, чрезмерная сухость, авария, дом долгое время без отопления) реставрационных мероприятий недостаточно, конструкция наших лестниц позволяет достаточно просто заменить ступень на временную, с последующим восстановлением ее в столярном цеху или сразу на новую.

Ступени из массива производятся по нескольким технологиям:

  • Ступени из клееных брусков одного вида дерева. Именно такие ступени можно называть сделанными из дуба, бука и прочее, т. е. из массива.

Именно таким образом мы изготавливаем наши ступени. Также технология склейки применяется при изготовлении поручней из дерева.

Здесь необходимо заметить, что существует вид ламельной склейки из широких и узких дощечек, также внешне (без палубы) выглядящих как ступени, изготовленные широкой доски. Мы такую технологию склейки не применяем, т. к. считаем ее хотя и менее трудозатратой, но также и менее надежной.

  • Ступени с основанием из слабой древесины (к примеру, сосны) с последующим покрытием шпоном или палубой благородных видов дерева – это ступени из комбинированной древесины. Хотя такие ступени и дешевле по себестоимости, но явно хуже по качеству из-за применения мягкой основы и разной плотности, что может спровоцировать будущее растрескивание - не наша технология.
  • Ступени из массива с облицовкой палубой. Палуба- это, можно сказать тоже, что и шпон, но только значительно толще. Мы применяем палубу 5 мм. Облицовка палубой практически не влияет на прочность ступеней, это декоративный слой, позволяющий придать ступени вид сделанной из широкой доски.

Подводя черту под описанием ступеней из массива, скажем, что основным их свойством является высокая плотность древесины, т.е. прочность самой ступени.

Ступени из массива хорошо противостоят внешнему силовому воздействию, в виде падения предметов на плоскость или чему-то подобному, но, конечно, как и всякая древесина, боятся дамских шпилек.

СТУПЕНИ НА ФАНЕРНОЙ ОСНОВЕ С ПОКРЫТИЕ ПАЛУБОЙ И ШПОНОМ

Напомним разницу между палубой и шпоном. Шпон это тонкий срез древесины 0,6 -1,2 мм. Палубой считается древесина по толщине большей, чем шпон, как правило, до 12 мм. Мы применяем палубу толщиной 5 мм.

Какие преимущества у таких ступеней?

  1. Ступени, изготовленные по такой технологии, дешевле, чем ступени, выполненные полностью из массива.
  2. Ступени покрыты сверху палубой, по заходу установлена специальная заходная планка, а остальные видимые части ступеней закрыты шпоном. Т. е. ступени внешне выглядят как ступени, изготовленные по дорогой технологии – массив дерева с покрытием палубой.
  3. Ступень на фанере менее подвержена, в отличие от массива дерева, температурно-влажностному воздействию.

Но есть и небольшой минус. Такие ступени несколько менее прочные за счет более мягкого основания, т. к. фанера, как правило, изготавливается из березы, чем ступени из массива бука, дуба, ясеня и прочих применяемых нами плотных видов дерева.

Мягче на не существенно. Ступени на фанерной основе неплохо себя показали в больцевых лестницах, в которых очень важны прочностные свойства древесины.

Но, тем не менее, всё-таки наиболее важное в данной продукции свойство - это именно свойство лучше переносить влажностное воздействие, чем полностью натуральное дерево.

При монтаже облицовочных ступеней на бетонные лестницы, как правило, перед укладкой бетонные ступени подготавливают, в том числе, чтобы произвести отсечку возможного увлажнения ступеней, на бетон укладывают слой фанеры. Наши ступени сразу, без подобной подготовки, годятся для облицовки бетонных ступеней.

ОБЩИЙ ВЫВОД

На основании всего вышеперечисленного, мы можем сделать вывод, что если:

  • вы хотите сэкономить – применяйте ступени на фанерной основе
  • для облицовки бетонных лестниц – также подойдут ступени на основе фанеры.
  • ступени из массива, для облицовки бетонных лестниц устанавливайте после предварительной подготовки
  • для большинства подвесных или больцевых, а также косоурных лестниц подойдут ступени из массива плотных пород древесины.

Простая фанера - универсальный строительный и отделочный материал, который используется и как основной, и как вспомогательный элемент при строительстве предметов мебели, декора и пр. Из нее делают не только напольные покрытия, полочки или шкафы, из нее можно построить даже более сложные конструкции - например, лестницу. За счет того, что фанера прочнее древесины, именно ее используют для монтажных работ. Несмотря на минимальную толщину, она обладает высокой степенью стойкости, легко обрабатывается, неприхотливая в уходе, экологична и недорогая. Из нее собственноручно можно сделать много изделий, включая лестницу, не обращаясь к специалистам. Несмотря на низкую стоимость материала, он обладает высокими эксплуатационными свойствами и рассчитан на многолетнее использование.

Фанерные лестницы пользуются большим спросом при обустройстве загородных домов и коттеджей, как больших, так и маленьких. Качественная ламинированная фанера имеет повышенную влагостойкость и экологически безопасна. Даже при перепадах влажности фанера не усыхается, не коробится, не теряет форму и цвет, поэтому изделия из нее могут монтироваться даже в холодных или влажных помещениях. В отличие от массивных ступеней из дерева, то образцы из фанеры будут стоить в разы дешевле. Заранее просчитать всю сумму конструкции можно при покупке строительных материалов, или обратившись за консультацией в мебельные компании. Сделать ее может каждый хозяин, уверенный в своих силах, у которого имеется соответствующий опыт, стройматериалы и необходимое оборудование. При несерьезном отношении качественное изделие вряд ли получится.

Лестницы из фанеры могут обладать разной формой и конфигурацией, ведь из нее и прочих отделочных материалов можно создавать самые необычные элементы, которые украсят каждый интерьер. Так, качественная лестница из фанеры комплектуется:

    лестничным маршем и перилами;

    ступенями из фанеры;

    забежной платформой;

    секционными ограждениями;

    надежной системой крепления;

    подпорными столбами.

Фанерная лестница отличается практичностью и долговечностью. Ее отлично дополняют разнообразные элементы из древесины или металла. Поручни, как и лестница, могут иметь различную конфигурацию, однако они надежно крепятся за счет балясин, что гарантирует устойчивость и прочность всей конструкции. Как уже было сказано, фанера стойкая к перепадам влажности, не подвергается усадке. Так, косоур из натуральной древесины не всегда равномерно усаживается, особенно при скачках влажности. Углы косоура часто поддаются деформации в наружных местах, которые обладают наибольшей шириной. Часто это приводит к тому, что ступени заливаются, а это нарушает безопасность эксплуатации. Единственным минусом лестниц, как и прочих изделий из фанеры, является непрезентабельный внешний вид, но эта проблема легко решается с помощью разнообразных лакокрасочных материалов.

Перед тем, как делать лестницу, нужно произвести необходимые расчеты - измерить ее примерную длину и ширину, учесть дверной проем, узнать площадь помещения, где будет устанавливаться лестница и т.д. Высота лестницы определяется расстоянием от нижнего пола до верхнего, если есть дополнительная площадка, то замеры начинаются с нее. В точке опирания будет находиться вырез, который также делается в верхней точке конструкции для балки перекрытия. Точные замеры помогут добиться аккуратности в точке сопряжения косоура и проема. Минимальная ширина дверного проема должна быть 90 см, стоит также брать во внимание зазоры для отделочных материалов.

Важным конструкционным элементом лестницы является косоур, для изготовления которого длины одного листа фанеры может и не хватить. Можно лист распилить на несколько фрагментов и склеить, чтобы создать нужную форму и размер. Для равномерного нанесения клея стоит применить малярный валик, который равномерно пропитает стыки. При соединении элементов важно плотно стягивать зажимы, чтобы клей впитался по всей поверхности. Как только косоур высохнет, можно его нарезать для установки ступеней. Чтобы все ступени были одинакового размера, можно использовать заготовленный шаблон. Идеальные пропилы в косоуре делаются кондуктором, затем готовые элементы плотно соединяются специальной оснасткой (гвозди лучше не брать, так как со временем в ступенях может появиться скрип). Вообще, все работы должны производиться сверху вниз, свежие; ступеньки нужно обходить и не давать на них нагрузку, чтобы не повредить их. Во время резки нужно проявлять аккуратность, чтобы было поменьше сколов. Для того, чтобы лучше закрепить фанеру на бетоне, лучше использовать декоративные дюбеля или жидкие гвозди. Дюбеля закрепляют фанеру более надежно, жидкие гвозди - более быстрый способ. Каждый новый элемент нужно несколько раз проверить уровнем, чтобы избежать и исправить случайные ошибки.

Как только лестница будет готова, нужно будет позаботиться о ее влагозащите - нанести дополнительный слой лака. Качественное лакокрасочное покрытие будет не только элементом декора, но и станет надежным барьером перед загрязнениями и механическими повреждениями.

Чтобы лестница была практичной, долговечной и не потеряла своего первоначального вида, стоит использовать высококачественные строительные материалы, которые можно приобрести в интернет магазине Фанера Монолит. Данная виртуальная торговая площадка готова предложить широкий ассортимент качественной фанеры от ведущих российских производителей по доступным ценам. Фанера Монолит работает без перерывов и выходных, чтобы вы в любой момент могли приобрести качественные пиломатериалы с доставкой. Каждый товар обладает сертификатом качества, кроме того, покупатель всегда может узнать информацию о нормах загрузки, тарифах за перевозку и прочую полезную информацию. При желании можно позвонить по указанным телефонам для получения более детальной информации по интересующим вопросам касательно фанеры и прочих пиломатериалов.

Уважаемые коллеги,

Спасибо за отзывы. Меня немного смущает доступность и толщина сосновой тетивы нужной ширины, а склейка досок "в торец" представляется ещё более сложным делом.

Про дороговизну материала лестницы.
Лестница "Гусиный Шаг", фабричного производства, подходящего (на первый взгляд) размера, стоит, без поручней и доставки, 16 - 18 тыс. рублей. Если окажется, что нарезанные бесплатно, прямо в магазине, листы фанеры, длиной 150 см и менее, в количестве, достаточном для сборки двух тетив и всех ступеней, стоят менее 8 тыс. рублей, включая мет. уголок и мебельные болты нужной толщины (не путать с 4мм мебельными стяжками) - можно взяться за самостоятельное изготовление лестницы. Доставка напиленных компонентов к месту сборки тоже бесплатная - резанные листы фанеры перевозятся прямо в салоне легкового автомобиля, а за доставку "фирменной" лестницы придётся платить отдельно.

Так вот, прежде чем разрисовывать лестницу из клеенных листов фанеры, с точностью, хотя бы, до 1 см (чтобы определить затраты на материалы), нужно понимать - можно так делать или нет. По двум предидущим ответам получается, что скорее ДА, чем НЕТ, но нужно тщательно клеить, считать весс и деньги.

Какие будут ещё мнения?

P/S/ В интернете видел видеоролики Мастеров, которые делают из гнуто-клеенных фанерных листов хитрозакрученные лестницы на больцах итп. Но там пакеты толщиной по 7 - 10 см. В моём случае тетива прямая и достаточно крутая - насколько тонкой она может быть?

Интересно понять правила определения минимального сечения тетивы из фанеры.

Конечно очень хочется сэкономить. Но как говориться "кроилово приводит к попадалову". На мой взгляд лучше взять готовую (если она подойдет Вам по размеру), если делать самому то наверное проще сделать на тетивах. Работа по фрезеровке и разметке и изготовлению тетив заняло у меня часов 6, сделать каркас на промежуточную площадку и сборка лестницы еще день, ну и перила пол дня. Фрезер я держал в руках первый раз в жизни. По поводу "гусиного шага" я тоже думал о нем, так как лесница у меня очень крутая 62 градуса, но другая не получалась. Так вот чтобы пользоваться лестницей " гусиный шаг " надо не промахнуться и правильно начать движение. Вы уверены в своих силах, в силах родни, детей, друзей, а если выпить лишнего, а ночью? Я решил делать обычную подниматься без проблем спускатьяся плохо, но об этом все знают и можно с любой ноги. По бюджету комплектующих на 15000 руб вышло ну работа бесплатная, до и отдых на природе!

Многие хозяева предпочитают, чтобы обшивка лестницы производилась деревянным материалом. Лестница, украшенная деревом, преображает весь интерьер дома. Она не рассыхается со временем, не скрипит. На лестнице устанавливают современное декоративное ограждение. Основное внимание уделяется проекту металлической основы, обеспечивающей ее красивый внешний вид. Бетонный каркас для лестницы обойдется намного дешевле деревянного.

Работа, которую предстоит выполнить по обшивке лестницы, будет успешной, если создавать ее по точным расчетам. Принятые стандарты для ступеней: длина — 13 см, ширина -30 см.

Установка и обшивка лестницы из бетона

После установки монолитной бетонной лестницы, к ней подбирают комплектующие из твердых пород деревьев. Обшить лестницу и ее ступени можно из досок, сделанных из ясеня, бука, лиственницы.

Следует обратить внимание на то, что обшивку лестницы можно производить через 2 месяца после ее отливки, иначе бетон не успеет избавиться от лишней влаги и ступени быстро рассохнутся.

Для работы необходимы следующие инструменты и материалы:

  • дюбель-гвозди;
  • шурупы;
  • перфоратор;
  • веник;
  • уровень;
  • линейка;
  • мастерок;
  • ножницы;
  • дерево;
  • плитку (мозаику, керамогранит);
  • природный камень;
  • фанера (влагостойкая);
  • самовыравнивающаяся смесь;
  • клеящая мастика;
  • грунтовка.

Прежде чем обшить лестницу мрамором или деревом, следует сделать расчет при проектировании толщины покрытия ступеньки. Межу маршами бетонной лестницы должен быть зазор не менее 75 см.

Важна точность при изготовлении опалубки для бетонной лестницы. Ее изготовляют из влагостойкой фанеры. Разница высоты ступеней составляет 9,5 мм.

На первом этапе работы замеряют все ступени. Определяют самую высокую из них. Остальные ступени доводят до ее размера, используя самовыравнивающуюся смесь. Они наносится ровным слоем на поверхность ступени. Если разница велика, более 1 см, изготавливают опалубку, используя фанеру, которую закрепляют дюбелями на ступени. При этом верхняя кромка и нужный уровень совпадают. Ступени очищают от грязи и мусора, грунтуют. Заливку производят после окончательного высыхания грунтовочной смеси.

Вернуться к оглавлению

Укладка фанеры на ступени лестницы

Следующий этап — крепление фанеры на ступени. Основное ее предназначение — изоляция деревянных накладок с целью предохранения от излишней влаги. Вторично производится грунтовка поверхности. Из фанеры вырезают заготовки. Всю поверхность бетонной ступени покрывают мастикой. С помощью дюбелей крепится фанера, уложенная сверху мастики. Ее укладывают по уровню.

Для отделки бетонной лестницы деревом приобретают нужные для работы инструменты и материалы:

  • 3 болта диаметром 6 мм;
  • линейку;
  • карандаш;
  • дрель;
  • сверло;
  • саморезы;
  • уровень;
  • веник;
  • жидкие гвозди;
  • эпоксидная смола;
  • облицовочная доска;
  • фанера (листы);
  • монтажная пена;
  • шпатлевка.

Работу ведут в направлении снизу вверх. 3 болта диаметром 6 мм вкручиваются в подступенок, в нижний его торец. Болты должны выступать над его поверхностью на 8 см. Все шляпки аккуратно срезаются. Деревянный и бетонный подступенки совмещают. Делают разметку на полу тех мест, где будут вкручены болты. На размеченных точках высверливают отверстия и наливают в них эпоксидную смолу. Перед установкой облицовочного материала, покрывают фанеру жидкими гвоздями. В районе упора подступенка в ступень высверливают паз нужный глубины. Второй подступенок крепится саморезами к ступени. Всю поверхность фанеры и паз обрабатывают клеем. Первая ступень выравнивается по уровню. Затем поднимаются вверх и продолжают работу до конца лесенки. Если сбоку ступеней образовалась щель, ее заполняют монтажной пеной и закрывают сверху шпатлевкой.