Къде ще се използва качулката за охлюви? Какво е вентилационна спирала: характеристики на устройството. Изпускателни системи, използващи радиални вентилатори

Един от основни елементи производствен процесе разпоредбата комфортни условиятруд. Състоянието и съставът на въздушните маси във всяка индустрия често изисква корекция поради прах, отделяне на пари и газове, прекомерна влажност, повишени температури или токсични примеси. В зависимост от характеристиките технологичен процесТези фактори засягат не само здравето на работниците, но и херметичността на оборудването.

Приемливо температурен режим, комфортна влажност и отстраняване на отработените въздушни маси, замърсени с примеси, се осигуряват от системата смукателна вентилация. Не трябва да се бърка с подавания въздух, който е предназначен за изпомпване Свеж въздухв помещенията, въпреки че и двете изпълняват функциите си с помощта на специално оборудване - вентилатори или ежектори.

Изпускателните системи, използващи радиални или центробежни вентилатори, се използват широко в индустрията.

Изпускателни системи с радиални вентилатори

Ефективно и прости устройствасе радват на заслужена популярност в условия на живот. Аспираторите за охлюви, както иначе се наричат ​​такива вентилатори, бързо се справят с премахването на миризми, прекомерна влажност, намаляване на температурата в кухнята, банята, гаража, мазетаили в мазетата. Такива системи се използват например в котелни помещения или жилищни сгради.

Фигурата показва диаграма, която осигурява изпускането на въздушни маси с помощта на радиален вентилатор.

Дизайн

Лекотата на сглобяване и наличието на структурни елементи са причината радиалните вентилатори да се сглобяват не само в заводите, но и у дома. В крайна сметка индустриалният монтаж, въпреки че има гаранция за качество, не винаги е наличен в ценовия диапазон и в необходимата конфигурация за малки жилищни или сервизни помещения.

Стандартен дизайн центробежен вентилаторизисква наличието на:

1. Смукателната тръба, в която влизат отработените газове-въздушни маси.
2. Работно колело (турбина), оборудвано с радиални лопатки. В зависимост от предназначението им, те могат да бъдат огънати напред или назад от ъгъла на въртене. При последния вариант бонусът ще бъде спестяване на консумация на енергия с до 20%. Те осигуряват ускорение и също така задават посоката на движение на въздуха.
3. Спирална колекторна тръба или спирален корпус, поради което дизайнът се нарича охлюв. Той е предназначен да намали скоростта на въздуха, преминаващ през устройството.
4. Изпускателен канал. Защото различни скорости, с който се движат въздушните маси в смукателната тръба и в спиралния корпус, тук се създава доста силно налягане, което в индустриални условия може да достигне до 30 kPa.
5. Електрически мотор.

Размерите на спиралата, мощността на двигателя, ъгълът на въртене и формата на лопатките и други характеристики зависят от обхвата и специфичните условия на приложение.

Принцип на действие

Ефективността на изпускателните системи, използващи охлюви, се основава на техния прост принцип на работа.

По време на работа електродвигателят започва въртенето на работното колело.

Турбинно колело с радиални лопатки, благодарение на центростремителното движение, се засмуква през тръбата и придава ускорение на газовъздушните маси.

Тяхното движение се предава от ротационния характер на центробежната сила на лопатките. Това осигурява различен вектор за входящи и изходящи потоци.

В резултат на това изходящият поток се насочва в спиралния корпус. Спиралната конфигурация осигурява спиране и последващо подаване на поток под налягане в изпускателния канал.

От изпускателния канал газово-въздушните маси се изхвърлят във въздуховоди за по-нататъшно почистване и изпускане в атмосферата.

Ако въздуховодите са оборудвани със спирателни вентили, радиалният вентилатор може да действа като вакуумна помпа.

Видове

Мащабът на помещенията, както и нивото на замърсяване и нагряване на въздуха в тях изискват инсталирането на изпускателни системи с подходящ размер, мощност и конфигурация. Следователно центробежните вентилатори се предлагат в различни видове.

В зависимост от нивото на налягане, създавано от въздушните маси в изпускателния канал, те се класифицират на вентилатори:

1. Ниско налягане – до 1 kPa. Най-често конструкцията им предвижда широки листови листове, които са огънати напред към смукателната тръба, с максимална скорост на въртене до 50 m/s. Обхватът им на приложение са предимно вентилационни системи. Те създават по-малко шум, така че могат да се използват в помещения, където постоянно има хора.
2. Средно налягане. В този случай нивото на натоварване, създадено от движението на въздушните маси в изпускателния канал, може да бъде в диапазона от 1 до 3 kPa. Техните остриета могат да имат различни ъгли и посоки на накланяне (както напред, така и назад) и могат да издържат максимална скоростдо 80m/s. Обхватът на приложение е по-широк от този на вентилаторите с ниско налягане: те могат да бъдат инсталирани и в технологични инсталации.
3. Високо налягане. Тази техника се използва предимно за преработвателни инсталации. Общото налягане в изпускателния канал е от 3 kPa. Мощността на инсталацията създава периферна скорост на смукателните маси над 80 m/s. Турбинните колела са оборудвани изключително с назад извити лопатки.

Налягането не е единственият знак, по който се отличават радиалните вентилатори. В зависимост от скоростта на въздушните маси, която се осигурява от работното колело, те се разделят на два класа:

• Клас I - показва, че челно извитите лопатки осигуряват скорост под 30 m/s, а обратно извитите лопатки осигуряват скорост не повече от 50 m/s;
• Клас II включва по-мощни агрегати: те осигуряват скорост на задвижваните въздушни маси по-висока от вентилаторите клас I.

Освен това устройствата се произвеждат с в различни посокивъртене спрямо смукателната тръба:

• ориентираните надясно могат да се монтират чрез завъртане на корпуса по часовниковата стрелка;
• наляво - обратно на часовниковата стрелка.

Обхватът на приложение на охлювите до голяма степен зависи от електрическия мотор: неговата мощност и метода на закрепване към работното колело:

• може да набира скорост директно върху вала на двигателя;
• неговият вал е свързан към двигателя с помощта на съединител и фиксиран с един или два лагера;
• с помощта на задвижване с клиновиден ремък, при условие че е фиксирано с един или два лагера.

Ограничения за употреба

Препоръчително е да се монтират радиални вентилатори за преместване на големи обеми газ-въздушни маси, при условие че те не съдържат:

• експлозиви;
• влакнести материали и лепкави суспензии в количества над 10 mg/m 3 ;
• експлозивен прах.

Важно условие за работа е температурният режим заобикаляща среда: не трябва да надвишава -40 0 C до +45 0 C. В допълнение, съставът на преминаващите газово-въздушни маси не трябва да съдържа корозивни агенти, които допринасят за ускореното разрушаване на вентилаторната част на потока.

Разбира се, за използване в някои индустрии се произвеждат вентилатори с висока степен на устойчивост на корозия, защита срещу искри и температурни промени с корпуси и вътрешни компоненти, изработени от високоякостни сплави.

Всички устройства, независимо от предназначението, са предназначени да създават въздушен поток (чист или съдържащ примеси от други газове или малки хомогенни частици) различно налягане. Оборудването е разделено на класове за създаване на ниско, средно и високо налягане.

Агрегатите се наричат ​​центробежни (а също и радиални) поради начина, по който се създава въздушен поток чрез въртене на радиално работно колело с острие (барабанна или цилиндрична форма) вътре в спирална камера. Профилът на острието може да бъде прав, извит или "профил на крилото". В зависимост от скоростта на въртене, вида и броя на лопатките, налягането на въздушния поток може да варира от 0,1 до 12 kPa. Въртенето в една посока премахва газовите смеси, в обратната посока изпомпва чист въздух в помещението. Можете да промените въртенето с помощта на превключвател, който променя фазите на тока на клемите на електродвигателя.

Корпусът на оборудването с общо предназначение за работа в неагресивни газови смеси (чист или димен въздух, съдържание на частици по-малко от 0,1 g/m3) е изработен от въглеродна или поцинкована стоманена ламарина с различна дебелина. За по-агресивни газови смеси (присъстват активни газове или пари от киселини и основи) се използват устойчиви на корозия (неръждаеми) стомани. Такова оборудване може да работи при температури на околната среда до 200 градуса по Целзий. При производството на взривобезопасна версия за работа в опасни условия (минно оборудване, високо съдържание на експлозивен прах) се използват по-пластични метали (мед) и алуминиеви сплави. Оборудването за експлозивни условия се характеризира с повишена масивност и елиминира искри по време на работа ( главната причинаексплозии на прах и газове).

барабан ( Работно колело) с остриета е изработен от стоманени марки, които не са подложени на корозия и са достатъчно пластични, за да издържат на продължителни вибрационни натоварвания. Формата и броят на лопатките са проектирани въз основа на аеродинамични натоварвания при определена скорост на въртене. Голям брой лопатки, прави или леко извити, въртящи се с висока скорост, създават по-стабилен въздушен поток и произвеждат по-малко шум. Но налягането на въздушния поток все още е по-ниско от това на барабана, върху който са монтирани лопатки с аеродинамичен „профил на крилото“.

„Охлюв“ се отнася до оборудване с повишена вибрация, причините за което са точно ниското ниво на баланс на въртящото се работно колело. Вибрацията води до две последици: повишено нивошум и разрушаване на основата, върху която е монтиран уредът. Ударопоглъщащите пружини, които се вкарват между основата на корпуса и мястото на монтаж, спомагат за намаляване на нивата на вибрации. При инсталиране на някои модели вместо пружини се използват гумени възглавници.

Вентилационни агрегати - "охлюв" са оборудвани с електродвигатели, които могат да бъдат оборудвани с взривобезопасни корпуси и капаци, подобрено боядисване за работа в агресивни газови среди. Главно асинхронни двигателис определена скорост на въртене. Електрическите двигатели са проектирани да работят от еднофазна мрежа (220 V) или трифазна (380 V). (Мощност монофазни електродвигателине надвишава 5 - 6 kW). В изключителни случаи може да се монтира двигател с контролирана скорост на въртене и тиристорно управление.

Има три начина за свързване на електродвигателя към вала на барабана:

1. Директна връзка.Валовете са свързани с помощта на шпонкова втулка. "Конструктивна схема № 1."
2. Чрез скоростна кутия.Скоростната кутия може да има няколко предавки. "Конструктивна схема № 3."
3. Ремъчно - ролково предаване.Скоростта на въртене може да се промени, ако се сменят ролките. "Конструктивна схема № 5."

Най-сигурната връзка за електродвигател в случай на внезапно задръстване е връзката ремък-шайба (ако валът на работното колело внезапно и рязко спре, ремъците ще се повредят).

Корпусът се произвежда в 8 позиции на изходния отвор спрямо вертикалата от 0 до 315 при 45 градуса. Това улеснява закрепването на устройството към въздуховода. За да се елиминира предаването на вибрации, фланците на въздуховода и тялото на уреда са свързани чрез ръкав от дебел гумиран брезент или синтетичен плат.

Оборудването е боядисано с трайни прахови бои с повишена устойчивост на удар.

Популярни VR и CC модели

1. Вентилатор VR 80 75 ниско налягане

Предназначен за вентилационни системи на промишлени и обществени сгради. Условия на работа: умерен и субтропичен климат, при неагресивни условия. Температурният диапазон, подходящ за работа на оборудване с общо предназначение (GP), е от -40 до +40. Топлоустойчивите модели могат да издържат на увеличения до +200. Материал: въглеродна стомана. Средно ниво на влажност: 30-40%. Колекторите за дим могат да работят 1,5 часа при температура от +600.

Работното колело носи 12 извити лопатки, направени от от неръждаема стомана.

Устойчивите на корозия модели са изработени от неръждаема стомана.

Взривозащитени - въглеродна стомана и месинг (за нормална влажност), неръждаема стомана и месинг (за висока влажност). Материал за най-защитените модели: алуминиеви сплави.

Оборудването се произвежда по проектни схеми №1 и №5. Мощността на двигателите, доставени в комплекта, варира от 0,2 до 75 kW. Двигатели до 7,5 със скорост на въртене от 750 до 3000 об / мин, по-мощни - от 356 до 1000.

Срок на експлоатация - повече от 6 години.

Номерът на модела отразява диаметъра на работното колело: от № 2,5 - 0,25 m. до № 20 - 2 m (съгласно GOST 10616-90).

Параметри на някои популярни модели:

1. VR 80-75 № 2.5: двигатели (Dv) от 0,12 до 0,75 kW; 1500 и 3000 об/мин; налягане (P) - от 0,1 до 0,8 kPa; производителност (Pr) - от 450 до 1700 m3/h. Виброизолатори (Vi) - гумени. (4 бр) К.с. номер 1.

2. ВР 80-75 № 4: Dv от 0,18 до 7,5 kW; 1500 и 3000 об/мин; P - от 0,1 до 2,8 kPa; Pr - от 1400 до 8800 m3/h. V - гума. (4 бр) К.с. номер 1.

3. VR 80-75 № 6.3: Dv от 1.1 до 11 kW; 1000 и 1500 об/мин; P - от 0,35 до 1,7 kPa; Pr - от 450 до 1700 m3/h. V - гума. (4 бр) К.с. номер 1.

4. ВР 80-75 № 10: Dv от 5,5 до 22 kW; 750 и 1000 об/мин; P - от 0,38 до 1,8 kPa; Pr - от 14600 до 46800 m3-h. V - гума. (5 бр.) К.с. номер 1.

5. ВР 80-75 № 12.5: Dv от 11 до 33 kW; 536 и 685 об/мин; P - от 0,25 до 1,4 ka; Pr - от 22000 до 63000 m3/h. V - гума (6 бр.). К.с. номер 5.

6. Вентилатор VTs 14 46 средно налягане.

Експлоатационните характеристики и материалите за производство са идентични с VR, с изключение на броя на ножовете (32 бр.).

Числа - от 2 до 8. Строителни схеми №1 и №5.

Срок на експлоатация - повече от 6 години. Гарантираният брой работни часове е 8000.

Параметри и производителност:

1. VTs 14 46 № 2: Dv от 0,18 до 2,2 kW; 1330 и 2850 об/мин; P - от 0,26 до 1,2 kPa; Pr - от 300 до 2500 m3/h. V - гума. (4 бр) К.с. номер 1.

2. VTs 14 46 № 3.15: Dv от 0,55 до 2,2 kW; 1330 и 2850 об/мин; P - от 0,37 до 0,8 kPa; Pr - от 1500 до 5100 m3/h. V - гума. (4 бр) К.с. номер 1.

3. ВЦ 14 46 № 4: Dv от 1,5 до 7,5 kW; 930 и 1430 об/мин; P - от 0,55 до 1,32 kPa; Pr - от 3500 до 8400 m3/h. V - гума. (4 бр) К.с. номер 1.

4. VTs 14-46 № 6.3: Dv от 5,5 до 22 kW; 730 и 975 об/мин; P - от 0,89 до 1,58 kPa; Pr - от 9200 до 28000 m3/h. V - гума. (5 бр.) К.с. № 1.5.

5. ВЦ 14-46 № 8: Dv от 5,5 до 22 kW; 730 и 975 об/мин; P - от 1,43 до 2,85 kPa; Pr - от 19 000 до 37 000 m3/h. V - гума. (5 бр.) К.с. № 1.5.

Вентилатор за прах "охлюв"

Вентилаторите за прах са предназначени за тежки условия на работа; целта им е да отстраняват въздуха с доста големи частици (камъчета, прах, малки метални стърготини, дървени стърготини, стърготини) от работната площадка. Работното колело носи 5 или 6 лопатки, изработени от дебела въглеродна стомана. Уредите са проектирани да работят в аспиратори на машини. Популярни модели са VCP 7-40. Изпълнява се по К.с. номер 5.

Те създават налягане от 970 до 4000 Pa, те могат да бъдат класифицирани като „средни и високо налягане" Номерата на работните колела са 5, 6.3 и 8. Мощността на двигателя е от 5.5 до 45 kW.

други

Има устройства от специален клас - за вдухване котли на твърдо гориво. Произведено в Полша. Специализирано оборудване за отоплителни системи(частен).

Тялото "охлюв" е излято от алуминиева сплав. Специален амортисьор със система от тежести предотвратява навлизането на въздух в горивната камера, когато двигателят е изключен. Може да се монтира във всяка позиция. Малък мотор с температурен датчик, 0,8 kW. Продават се модели WPA-117k, WPA-120k, които се различават по базови размери.

Така нареченият охлюв за вентилация не винаги може да означава същия тип устройство за принудителна вентилация - основното Общи черти, това е формата на уреда, но в никакъв случай принципа на работа и посоката на въздушния поток.

Инжекционните устройства от този тип могат:

• коренно различни в дизайна на остриетата;
• и може да бъде от захранващ или изпускателен тип, т.е. насочва потока в обратна посока.

Вентилационен охлюв

Обикновено се използват за котли на твърдо гориво голям размер, производствени цехове и обществени сгради, но за всичко това по-долу, а в допълнение - видео в тази статия.

Механична вентилация

Забележка. Вентилаторите/смукателните агрегати с електродвигател, които се наричат ​​„охлюви“, не са подходящи за никакъв тип вентилация, тъй като могат да насочват въздушния поток само в една посока.

Видове вентилация

• Както можете да видите на горното изображение, думата „вентилация“ може да означава напълно различни начиниобмен на въздух и някои, за които може би дори не сте чували, но ще разгледаме накратко само най-основните от тях.
• Първо, има добре познат метод за изпускане, когато топъл или замърсен въздух се отстранява от помещението.
• На второ място, има опция за захранване и най-често това е добавянето на свеж хладен въздух.
• Трето, това е комбинация, тоест опция за захранване и изпускане.
• Горните системи могат да функционират естествено, но също така могат да бъдат принудени с помощта на аксиални (аксиални), радиални (центробежни), диаметрални (тангенциални) и диагонални вентилатори. Освен това изпускането и подаването на въздух могат да се извършват или общо, или локално. Тоест, въздуховодът се доставя до определена дестинация и изпълнява функцията на издухване или изпускане.

Примери

Забележка. По-долу ще разгледаме няколко вида охлюви, които се използват за.

BDRS 120-60 (Турция) е радиален изпускател с тегло 2,1 кг, честота 2325 об/мин, напрежение 220/230V/50Hz и максимална консумация на енергия 90W. В същото време BDRS 120-60 може да изпомпва максимум 380 m 3 /min въздух с температурен диапазон от -15⁰C до +40⁰C и има клас на безопасност IP54.

Марката BDRS може да има няколко стандартни размера; външният ротационен двигател е изработен от поцинкована стомана и е защитен отстрани с хромирана решетка, която предотвратява попадането на чужди елементи върху работното колело.

Термоустойчивият захранващ и изпускателен радиален вентилатор Dundar CM 16.2H обикновено се използва за изпомпване на горещ въздух от котли на твърдо гориво, въпреки че инструкциите също позволяват да се използва за помещения за различни цели. Въздушният поток по време на транспортиране може да има температура от -30⁰C до +120⁰C, а самият охлюв може да се върти на 0⁰ (хоризонтално положение), 90⁰, 180⁰ и 270⁰ (мотор от дясната страна).

Моделът CM 16.2H има скорост на мотора 2750 об/мин, напрежение 220/230V/50Hz и максимална консумация на енергия 460W. Устройството тежи 7,9 kg и е в състояние да изпомпва максимален обем от 1765 m 3 /min въздух, ниво на налягане от 780 Pa и има степен на защита IP54.

Различни модификации на VENTS VSCHUN могат да се използват за нуждите и климатизацията на помещения с различно предназначение и имат въздушен транспортен капацитет до 19 000 m 3 / час.

Такъв центробежен спирален механизъм има спираловидно въртящо се тяло и работно колело, което е монтирано на оста на трифазен асинхронен двигател. Корпусът на VSCHUN е изработен от стомана, която по-късно е покрита с полимери

Всяка модификация предполага възможност за завъртане на тялото надясно или наляво. Това ви позволява да се свържете към съществуващи въздуховоди под всякакъв ъгъл, но стъпката между фиксираната позиция е 45⁰.

Също така на различни моделиМогат да се използват както двутактови, така и четиритактови асинхронни двигатели с външен ротор, а работното му колело под формата на извити напред лопатки е изработено от поцинкована стомана. Търкалящите лагери увеличават експлоатационния живот на агрегата, фабрично балансираните турбини значително намаляват шума, а нивото на защита е IP54.

В допълнение, за VSCHUN е възможно сами да регулирате скоростта с помощта на автотрансформаторен регулатор, което е много удобно, когато:

• смяна на сезоните;
• условията на труд;
• помещения и така нататък.

В допълнение, няколко единици от този тип могат да бъдат свързани към автотрансформаторно устройство наведнъж, но трябва да се спазва основното условие - общата им мощност не трябва да надвишава номиналната стойност на трансформатора.

коментари:

След като мрежата от въздуховоди е проектирана и изчислена, е време да изберете правилната за тази система. вентилационен агрегатза подаване и обработка на въздух. Сърцето на вентилационната система е вентилаторът, който привежда в движение въздушните маси и е предназначен да осигури необходимия поток и налягане в мрежата. Често тази роля играе единица от аксиален тип. За да се поддържат необходимите параметри, първо трябва да се изчисли аксиалният вентилатор.

Аксиален вентилатор се използва в канални системи за преместване на големи маси въздух.

Обща концепция за дизайна на устройството и неговото предназначение

Аксиалният вентилатор е вентилатор с лопатки, който предава механичната енергия на въртене на лопатките на работното колело към въздушния поток под формата на потенциална и кинетична енергия и изразходва тази енергия, за да преодолее всички съпротивления в системата. Оста на този тип работно колело е оста на електродвигателя, тя се намира в центъра на въздушния поток, а равнината на въртене на лопатките е перпендикулярна на нея. Устройството движи въздуха по оста си благодарение на лопатките, обърнати под ъгъл спрямо равнината на въртене. Работното колело и електродвигателят са монтирани на един и същи вал и постоянно се намират във въздушния поток. Този дизайн има своите недостатъци:

1. Уредът не може да измества въздушни маси от висока температуракоето може да повреди електродвигателя. Препоръчва се Максимална температура— 100°C.
2. По същата причина не е разрешено използването на този тип агрегати за преместване на агресивни среди или газове. Транспортираният въздух не трябва да съдържа лепкави частици или дълги влакна.
3. Поради конструкцията си, аксиалният вентилатор не може да развие високо налягане и следователно е неподходящ за използване във вентилационни системи с голяма сложност и дължина. Максимално налягане, което може да осигури модерен агрегат от аксиален тип, е в рамките на 1000 Pa. Има обаче специални минни вентилатори, чиято конструкция на задвижването позволява да се развие налягане до 2000 Pa, но тогава максималната производителност се намалява до 18 000 m³/h.

Предимствата на тези машини са следните:

• вентилаторът може да осигури висок въздушен поток (до 65 000 m³/h);
• електрическият мотор, който е в потока, се охлажда успешно;
• машината не заема много място, лека е и може да се монтира директно в канала, което намалява разходите за монтаж.

Всички вентилатори са класифицирани според стандартните размери, като се посочва диаметърът на работното колело на машината. Тази класификация може да се види в таблица 1.

маса 1

Връщане към съдържанието

Описание на изчисленията на параметрите на вентилатора

Изчисляването на всеки тип вентилационен блок се извършва според индивидуалните аеродинамични характеристики, а аксиалният вентилатор не е изключение. Това са характеристиките:

1. Обемен поток или производителност.
2. Ефективност.
3. Мощността, необходима за задвижване на устройството.
4. Действителното налягане, развито от уреда.

Производителността беше определена по-рано, когато беше изчислена самата вентилационна система. Вентилаторът трябва да го осигури, така че стойността на въздушния поток остава непроменена за изчисляване. Ако температурата въздушна среда V работна средасе различава от температурата на въздуха, преминаващ през вентилатора, тогава производителността трябва да се преизчисли по формулата:

L = Ln x (273 + t) / (273 + tr), където:

• Ln — необходима производителност, m³/h;
• t е температурата на въздуха, преминаващ през вентилатора, °C;
• tr е температурата на въздуха в работната зона на помещението, °C.

Връщане към съдържанието

Определяне на мощността

След като окончателно се определи необходимото количество въздух, трябва да разберете мощността, необходима за създаване на проектното налягане при този дебит. Мощността на вала на работното колело се изчислява по формулата:

NB (kW) = (L x p) / 3600 x 102ɳв x ɳп, тук:

• L - единична производителност в m³ за 1 секунда;
• p - необходимото налягане на вентилатора, Pa;
• ɳв е стойността на ефективността, определена от аеродинамичната характеристика;
• ɳp е стойността на ефективността на лагерите на блока, приета за 0,95-0,98.

Стойността на инсталираната мощност на електродвигателя се различава от мощността на вала; последният отчита само натоварването в работен режим. При стартиране на всеки електродвигател има скок в силата на тока и следователно мощността. Този начален пик трябва да се вземе предвид при изчислението, така че инсталираната мощност на електродвигателя ще бъде:

Ny = K NB, където K е коефициентът на сигурност на началния въртящ момент.

Стойностите на коефициентите на безопасност за различни мощности на вала са показани в таблица 2.

таблица 2

Ако уредът е инсталиран в помещение, в което температурата на въздуха може да достигне +40° C по различни причини, тогава параметърът Ny трябва да се увеличи с 10%, а при +50° C инсталираната мощност трябва да бъде с 25% по-висока от изчислено едно. И накрая, този параметър на електродвигателя се взема от каталога на производителя, като се избира най-близката по-голяма стойност до изчисленото Ny с изчисляването на всички резерви. По правило вентилаторът се монтира преди топлообменника, който загрява въздуха за по-нататъшно подаване към помещенията. Тогава електродвигателят ще стартира и ще работи на студен въздух, което е по-икономично от гледна точка на консумацията на енергия.

Вентилаторите с различни размери могат да бъдат оборудвани с електродвигатели с различна мощност в зависимост от необходимото налягане. Всеки модел на агрегата има свои собствени аеродинамични характеристики, които заводът производител отразява в своя каталог в графична форма. Коефициентът на ефективност е променлива стойност за различни условия на работа; накрая може да се определи от графичните характеристики на вентилатора въз основа на изчислените по-рано стойности на производителността, дебита и инсталираната мощност.

Основната задача при изчисляването и избора на вентилатор е да отговаря на изискванията за движение необходимо количествовъздух, като се вземе предвид съпротивлението на въздуховодната мрежа, като се постигне максимална стойностЕфективност на единицата.

При центробежен вентилатор изходът (спиралата) има постоянна ширина б, надвишаващо значително ширината на работното колело.

38. Ширината на кохлеята се избира конструктивно:

IN»2 b 1 =526 мм.

Очертанието на изхода най-често съответства на логаритмична спирала. Конструкцията му се извършва приблизително според правилото на дизайнерския квадрат. В този случай страната на квадрата ачетири пъти по-малък отвор на спиралния корпус А.

39. Размер Аопределя се от връзката:

където е средната скорост на газа на изхода от кохлеята СЪСи се намира от връзката:

СЪС a =(0,6¸0,75)* СЪС 2u=33,88 m/s.

А = А/4 =79,5 мм.

41. Да определим радиусите на дъгите от окръжности, образуващи спирала. Началната окръжност за образуване на кохлеарна спирала е окръжността с радиус:

, мм.

Радиуси на отваряне на кохлеята Р 1 , Р 2 , Р 3 , Р 4 се намира с помощта на формулите:

Р 1 = Р H+ =679.5+79.5/2=719.25 mm;

Р 2 = Р 1 + А=798,75 mm;

R3 = R2 + а=878,25 mm;

Р 4 = Р 3 + А=957,75 мм.

Конструкцията на кохлеята се извършва в съответствие с фиг. 4.

Ориз. 4. Профилиране на спиралата на вентилатора по метода на проектния квадрат

В близост до работното колело изходът се превръща в така наречения език, който разделя потоците и намалява изтичането вътре в изхода. Частта от изхода, ограничена от езика, се нарича изходна част на корпуса на вентилатора. Дължина на изхода ° Сопределя площта на изхода на вентилатора. Изходната част на вентилатора е продължение на изпускателната и изпълнява функциите на извит дифузьор и напорна тръба.