Домашен струг с копирна машина. Струг за дърво с копирна машина: цени и характеристики. Производство на стругова и копирна машина

Копирна машина за стругдървообработване с ръчна фреза

Предлагаме ви да го направите сами копирна машинас минимални разходиспоред времето машината може да бъде стартирана в " промишлено производство» струговани части до вечерта. "Режещият инструмент" ще бъде ръчен фризер, техническите спецификации за произведените части зависят от техническа характеристикаструг за дърво. Въпреки факта, че копирната машина е направена от шперплат, тя може да произвежда до стотици продукти от една копирна машина, ще се съгласите, че това количество е напълно достатъчно за изпълнение на повечето поръчки на едро.

Устройството не изглежда точно „привлекателно“ от гледна точка на дизайна, но не сме си поставяли такава задача. Опитахме се да направим нашето „оборудване“ възможно най-лесно за производство и повече или по-малко надеждно. Което и стана в крайна сметка. Как се прави копирна машина? Нека го опознаем по-добре.

Копирно устройство

За режещия инструмент се използва обикновена ръчна фреза; Поставете рутера върху опорната платформа, нашите размери на платформата са 500 × 200 мм, изработени от шперплат с дебелина 12 милиметра. Можете леко да увеличите или намалите линейните параметри на сайта в зависимост от размера на ръчния фреза. На мястото направете дупки за излизане на ножа и отвори за монтиране на монтажни болтове. За да елиминирате напълно неразрешените спонтанни движения на фрезата по време на работа, ви съветваме да инсталирате допълнителни ограничителни пръти около периметъра на обекта, закрепете прътите с самонарезни винтове, дължината на винтовете се избира, като се вземе предвид дебелината на фиксиращите пръти.

Рутерът трябва да бъде монтиран между ограничителните ленти, проверете надеждността на фиксирането му, всякакви вибрации са напълно елиминирани. Далечният край на платформата трябва да се „движи“ по тръбата по цялата дължина на струга за дърво, използвахме тръба Ø 25 mm, можете да използвате други тръби за направата. Основното е, че те издържат теглото на фрезата, без да се огъват, са абсолютно равномерни и с идеална гладка повърхност. Закрепете краищата на тръбата с два дървени блока; в нашия случай бяха използвани блокове 80x35 mm. Завийте прътите към тялото на струга с помощта на метални винтове; Ако дизайнът на вашата машина не ви позволява да закрепите прътите по този начин, тогава решете този проблем по свой начин.

Монтаж на основните структурни елементи на домашна копирна машина

Силен съвет - не бързайте по време на производството на оборудване за копирна машина, не прощавайте дори и най-малките нарушения не само на технологията, но и на местоположението на работните оси. От това следва, че оста на тръбата, по която ще се движи фрезата, трябва да бъде идеално успоредна на оста на въртене на струга. Естествено установихме, че оста на тръбата съвпада с оста на машината, но това условие не е необходимо. Основното е, че режещият инструмент на ножа в най-ниската си позиция съвпада с оста на машината и този параметър може да се регулира от нивото на копирната машина.

Тръбата е фиксирана в глухите отвори на решетките, преди да я фиксирате, трябва да поставите две ленти върху нея, върху които ще бъде монтирана носещата платформа на фрезата. Важно условие е щангите за платформата да се плъзгат лесно по направляващата тръба, но клатушкането е забранено. Проверете този параметър и, ако е необходимо, ръчно припокрийте тръбата и прътите. След това прикрепете опорната подложка на рутера към решетките и инсталирайте рутера върху нея. Проверете отново плавността на плъзгане, като се уверите, че изобщо няма колебания. Не се страхувайте от такива „строги“ изисквания за качество на плъзгане. Ако имате тръба с нормална повърхност и напълно плоска, тогава постигането на гладко плъзгане не е трудно.

Монтаж на хоризонтална лента

Това е вторият „работещ“ елемент на домашно приготвена копирна машина, по отношение на точността на инсталиране, трябва да спазвате всички горепосочени изисквания. Профилният шаблон на частите е прикрепен към хоризонталната лента. Блок с размери 70 × 30 мм е доста подходящ за производство, закрепен с помощта на самонарезни винтове, фиксирайте стълбовете с всякакви по удобен начиндо леглото на струга. Горният ръб на хоризонталната лента трябва да е успореден на оста на машината и да е наравно с нея. Ако копирната машина временно стане ненужна, блокът може лесно да се отстрани, платформата за монтиране на фрезата се накланя в най-задно положение и стругът за дърво може да се използва по предназначение.

Прикрепете вертикален ограничител към работната платформа; можете да използвате по-издръжливи материали. Тази част ще се движи по копирната машина по време на завъртане и ще закрепи копирната машина възможно най-здраво. Има пряка връзка по отношение на дебелината: колкото по-тънък е, толкова по-точно ще бъдат взети размерите от шаблона. Но има и друга зависимост - твърде тънката копирна машина затруднява движението на устройството по шаблона, изберете златната среда. Височината на копирната машина трябва да се регулира след окончателното сглобяване на машината; при настройката трябва да се спазват всички изброени условия. Още нещо. Ако имате копирна машина, направена от шперплат, тогава трябва да я направите подвижна; това ще ви позволи бързо да замените износената копирна машина с нова, докато обръщате голям брой подобни продукти.

Копирна машина спира

Как се прави шаблонът

Тук няма нищо ново. Начертайте очертанията на частта, която трябва да обърнете върху лента от шперплат или OSB плоча, проверете отново всички размери и внимателно изрежете с електрически прободен трион. Ръбовете трябва да бъдат шлайфани, за да се премахнат цепките и неравностите. Прикрепете шаблона към хоризонталната релса с помощта на самонарезни винтове, спазвайте всички монтажни размери.

Някои характеристики на обръщането

Ще трябва да движите устройството само с две ръце, в противен случай може да заседне в тръбата. Друг проблем е, че радиусите на кривина на стругованите части са ограничени от диаметъра на фрезата; това трябва да се има предвид при избора на профила на стругованите части. Практиката показва зависимостта на скоростта на подаване от диаметъра на фрезата: колкото по-малък е диаметърът на фрезата, толкова по-малко трябва да бъде подаването и обратно.

1800 рубли

  • 1350 рубли

  • 1350 рубли

  • 2400 рубли

  • 1000 rub.

  • 1800 рубли

  • 750 търкайте.

  • 215 рубли

  • 2600 рубли

  • 1200 rub.

  • 1200 rub.

  • 2590 рубли

  • Стругове и копирни машини се използват за изработване на много еднакви части, например балюстради за стълбищни парапети, стълбове за огради и др. Направи функционален дизайнможете да го направите сами, като използвате устройства, които са ненужни във фермата.

    Изработка на струг

    самоделна стругова и копирна машина

    Най-примитивният модел на струг е направен от конвенционална бормашина. Но това не е единственото решение. Основни части на бъдещото устройство:

    • легло;
    • предни и задни колони (глави);
    • електрически мотор;
    • господарски и подчинени центрове;
    • опора на инструмента.

    Леглото е основа за поставяне на всички елементи и механизми. Следователно, той е направен от дебел дървен материал или метал. Главата е здраво закрепена към основата; Предната колона съдържа устройство, което предава движението от електрическия мотор към задвижващия център и след това към детайла.

    Задната стойка (главна опора) се движи по водача на леглото; тя държи свободния край на детайла. Между главите е поставена опора за инструменти. Стоките трябва да бъдат разположени стриктно по протежение на една ос.

    За машина "направи си сам" е подходящ електродвигател с мощност 200 - 250 W, със скорост не повече от 1500, ако планирате да обработвате големи части, е необходим по-мощен двигател.

    Върху шайбата на електромотора е поставена лицева плоча, която закрепва големи детайли. Предната плоча съдържа точки, върху които се притиска частта. Противоположният край на частта е фиксиран с ъгъл.

    За да превърнете обикновен струг в копирна машина, е необходимо допълнително устройство - копирна машина.

    Копирна машина за струг

    Основата на копирната машина ще бъде ненужен ръчен рутер. Поставя се върху повърхност от 12 мм шперплат, размерът на платформата е 20 х 50 см. В платформата се правят отвори за крепежни елементи и фрези и се монтират ограничители - пръти за фиксиране на фрезата. Рутерът се поставя между скобите и се закрепва с чифт големи пирони.

    Отдалечената част на платформата се движи по рамката по водач - тръба. Краищата му са фиксирани в дървени блокове. Пръчките са прикрепени към рамката с помощта на самонарезни винтове. Когато фиксирате тръбата, трябва да използвате ниво и да подравните оста на тръбата с центъра на машината. Преди монтажа на тръбата се поставят чифт пръти с отвори, които могат лесно да се движат по водача. Към решетките е прикрепена платформа, върху която се поставя фрезата.


    Второ важен елементинсталиран със собствените си ръце директно върху струг - блок в хоризонтално положение, върху който ще бъдат прикрепени шаблоните. Подходяща е греда с размери 7 х 3 см; тя е прикрепена към вертикалните стойки с помощта на самонарезни винтове. Стойките са завинтени към рамката. Горната повърхност на блока трябва ясно да съвпада с оста на машината.

    Когато копирната машина не се използва, блокът се демонтира, платформата с фрезата се премества назад и машината се превръща в обикновен струг.

    Стопът е изработен от дебел шперплат и е закрепен към работна повърхност. Всъщност ограничителят играе ролята на копирна машина в този дизайн. Той е фиксиран вертикално и фиксиран към края на работната повърхност върху преходна греда, изработена от дърво. Копирната машина може да се сваля, монтира се на стойката със самонарезни винтове. Стойката трябва да бъде фиксирана твърдо, без възможност за отстраняване.

    Шаблоните са изработени от шперплат и се завинтват към предната повърхност на блока с помощта на самонарезни винтове. Горната повърхност на гредата трябва да бъде подравнена с оста на шаблона.

    Недостатъци на предложения дизайн

    • Работната повърхност с фрезата трябва да се движи с две ръце, тъй като по време на работа тя се изкривява и задръства;
    • можете да копирате само достатъчно прости елементи, например, невъзможно е да се повторят усукани модели на стълбове;
    • за преместване на ножа е по-удобно да се осигури винтово задвижване;
    • По-добре е да замените резачката с циркулярен трион; такова устройство ще бъде по-универсално.

    Видеоклипове, демонстриращи работата на домашни машини за струговане и копиране:

    stanokgid.ru

    Как да направите копирна машина за струг за дърво?

    За да направите копирна машина за струг за дърво, ще ви трябват следните компоненти, които ще са необходими в производствения процес:

    • електродвигател с мощност приблизително 800W;
    • метален вал с дюза за смяна на режещия диск;
    • метален профил квадратно сечение, метални ъгли;
    • дървен лист;
    • водачи за мебели;
    • маркер за метал;
    • закрепващи материали.
    • машина за заваряване, Български.

    Първо трябва да направите метални водачи.

    Те ще ви позволят да преместите цялата конструкция на копирната машина в надлъжната равнина. В случая се използват два метални ъгъла, които се обръщат с острата страна надолу. Ъглите са заварени заедно на парчета метален профил.

    Този подход ни позволява да осигурим необходимата механична якост и да елиминираме възможността водачите да се огъват под тежестта на копирната машина. На практика всеки друг метален профил може да бъде подходящ за производството на надлъжни водачи, основното е, че неговите механични параметри му позволяват да изпълнява възложените задачи.

    В този случай, за да направим основата на бъдещата копирна машина, използвахме дървена кутияи дъска. Дъската е оразмерена така, че да позволява движение вътре в кутията в перпендикулярна равнина.

    За закрепване и последващо движение се използват обикновени водачи за мебели.

    Двигателят е прикрепен към дъската отгоре. В този случай мощността на електродвигателя е 800 W, а скоростта е 3000 об./мин. В зависимост от вашите нужди можете да използвате двигател с други параметри.

    След това валът трябва да бъде закрепен към дъската на такова разстояние, че ремъчното задвижване обикновено свързва две шайби, едната от които е разположена в края на вала на двигателя, а втората на монтирания на коня вал на триона. Тук се използва домашен вал с един лагер.

    U-образна конструкция трябва да бъде направена от квадратен метален профил. В горната част на U-образната конструкция към хоризонталната лента е заварен специален метален държач с квадратно напречно сечение. Дължината на държача трябва да е по-малка от дължината на маркера.

    За да закрепите маркера в държача, в горната плоча се пробиват отвори. Към всеки отвор се заварява метална гайка и в нея се завинтва болт. Два болта ще бъдат достатъчни за надеждно фиксиране. Регулируемият маркер е много удобен при смяна на триони с различни диаметри.

    Просто инсталирайте желания диск и използвайте отвес, за да подравните маркера с ръба на диска. Монтажът на маркера трябва да съответства на позицията на режещия диск във всички равнини. Това ви позволява просто да преместите маркера по подготвения шаблон, за да преместите коаксиално диска по протежение на въртящия се детайл.

    Цялата машина е сглобена от два канала и метални ъглиза ножница На който е монтиран мотор, който върти дървено парче. В случая се използва електродвигател с мощност 1200 W.

    Може да се използва като рамка стара рамкаот друга машина. За по-лесна работа е по-добре да поставите двигателя върху подвижна метална плоча, която ви позволява да премествате конструкцията с детайла както във вертикална, така и в хоризонтална равнина.

    Затягащата глава е направена от четири метални пластинивъв формата на правоъгълен паралелепипед. В крайните стени на затягащата глава са заварени две гайки, в които е завинтен метален винт. В края на винта е монтиран конус с патрон.

    В случаите, когато трябва да елиминирате възможността за замърсяване на околното пространство с дървени стърготини от работата на машината или да сведете до минимум процента на замърсяване, трябва да направите качулка.

    Режещият диск е покрит с метална обвивка, към която са свързани гъвкав гофриран маркуч и компресорен блок за създаване на въздушен поток с определена мощност.

    Видео: изработка на копирна машина за струг за дърво.

    metmastanki.ru

    Направи си сам струг копирна машина (копирен струг)

    Да направите копие на струг със собствените си ръце не е най-много трудна задача. Но за да постигнете желания резултат по отношение на качеството и ефективността, ще трябва да положите известни усилия. Ще ви трябва подробен чертеж, шаблон за копиране и няколко часа свободно време. Предлагаме ви вариант на копирна машина на базата на ръчен фрезакато режещ инструмент.

    Снимка на копирна машина със собствените си ръце

    Предлаганата копирна машина за вашия струг изисква малко финансови, времеви и трудови разходи. Ето защо привлича голям брой майстори, които се нуждаят от копирна машина за струг.

    Устройството за рязане ще бъде ръчен рутер. В същото време оперативните възможности на копирната машина пряко зависят от характеристиките на самото струговащо оборудване.

    Не трябва да разчитате на привлекателността на дизайна на устройство, което създавате сами, тъй като основната му задача е да създава копия по шаблон без ненужна консумация на енергия.

    Устройството на машината с копирна машина

    Направи си сам чертеж на копирна машина за струг

    • Като начало, за да създадете струг с тракер, ще ви е необходим ръчен рутер. Изберете сами вида му в зависимост от планираната работа;
    • Рутерът е монтиран върху носеща платформа с размери приблизително 50 на 20 сантиметра. Може да се направи от листове шперплат с дебелина 12 mm;
    • По Ваше желание копирната машина може да бъде с по-голяма или по-малка платформа. Размерите до голяма степен зависят от параметрите на избрания рутер;
    • На опорната платформа направете дупки, през които ще излязат рутерите;
    • Тук също се правят отвори за закрепване. Оптимално е да използвате болтове като крепежни елементи;
    • Натискащите пръти, разположени около периметъра и фиксирани със самонарезни винтове, ще осигурят защита срещу случайни движения на фрезата при обработка на продукти;
    • След като инсталирате опората на фрезата между прътите, уверете се, че е здраво фиксирана и няма вибрации или луфт;
    • Далечният край на опорната платформа трябва да може да се движи по направляващата тръба по цялата дължина на завъртащото оборудване;
    • Използвайте водеща тръба с диаметър 25 милиметра или я адаптирайте към параметрите на вашата машина;
    • Основното условие при избора на тръби е, че те трябва да се справят с натоварванията от теглото на рутера, да не провисват и да поддържат равна, гладка повърхност;
    • Закрепете краищата на тръбите с чифт дървени блокове с подходящ размер;
    • Пръчките се монтират към тялото на машината с помощта на самонарезни винтове или чрез болтове.

    Монтаж на конструктивни елементи

    За да може стругът с копирна машина да работи ефективно и процесът на копиране не повдига проблеми с качеството, в никакъв случай не бързайте. Именно бързането не позволява на занаятчиите да направят наистина добра копирна машина за струг със собствените си ръце.

    След като сте проучили чертежа, въз основа на който сте решили да изградите копирна машина със собствените си ръце, придържайте се към предложените размери. Ако направите дори малка грешка, технологията на копиране може да бъде напълно нарушена и работните оси да бъдат нарушени.

    За да предотвратите подобно нещо, придържайте се към няколко важни правила.

    1. Оста на тръбата, предназначена за движение на фрезата, трябва да бъде точно успоредна на оста на въртене на машината.
    2. Съвпадението на оста на тръбата и оста на машината също е важен плюс, въпреки че това условие не е задължително.
    3. Основната точка- съвпадение на фрезата в най-ниско положение с оста на въртящото устройство. Този параметър се контролира и променя при необходимост в зависимост от нивото на разположение на копирната машина.
    4. Фиксирайте водещата тръба през глухите отвори на дървените блокове. Но непосредствено преди фиксирането поставете две ленти върху тръбата, върху която планирате да инсталирате носещата платформа.
    5. Дървените блокове за носещата платформа трябва да се движат много лесно или по-скоро да се плъзгат по направляващата тръба. Ако се забележи разхлабване, копирният модул трябва да се преработи.

    Мнозина се страхуват от момента, в който се поставят повишени изисквания към планерирането. Но създаването на машина с такива работни параметри не е трудно, ако използвате равна, гладка тръба.

    Хоризонтални пръти

    Следващата стъпка е да инсталирате хоризонтала дървен блок, който е вторият най-важен работен компонент на вашия струг с тракер.

    • Придържайте се към подобни изисквания за точност, както при описаните по-горе операции;
    • Хоризонталната греда е свързана към шаблона на профила на детайла;
    • За да направите блок със собствените си ръце, можете да използвате детайл с размери 7 на 3 милиметра и да го фиксирате с самонарезни винтове към вертикалните стълбове;
    • Самите дървени стойки се монтират към леглото на струга по всеки удобен за вас метод;
    • Уверете се, че горният ръб на хоризонталния елемент е успореден на оста на машината и е разположен на същото ниво;
    • Ако в даден момент не се нуждаете от функцията за копиране, можете лесно да премахнете блока със собствените си ръце, да сгънете монтажната платформа на ръба на машината и да използвате въртящия се модул по предназначение без копирна машина;
    • Към фрезовата маса е монтиран вертикален ограничител. Лист от тънък шперплат е доста подходящ тук. Въпреки че ако имате нужда от повече здрав дизайн, използвайте стоманени листове;
    • Този елемент се използва за движение около копирната машина при заточване на части. Той задава пространственото положение на работещата фреза. Следователно копирната машина трябва да бъде фиксирана възможно най-сигурно;
    • Важна ролядебелината играе роля. Колкото по-тънък е вертикалният ограничител, толкова по-точно стругът може да копира вашия шаблон. Но дори ако ограничителят е твърде тънък, устройството започва да се движи според модела с определени трудности. Следователно оптималният изход от ситуацията е търсенето на междинен вариант;
    • Ако използвате шперплат, за да направите копирна машина, не забравяйте да обмислите използването на подвижна конструкция. Това ще ви позволи лесно да демонтирате копирната машина, когато се износи и да я замените с нова с минимална инвестиция на време.

    проба

    Последният, но не на последно място важен елемент на струг с копирна функция е самият шаблон за копиране. Не е трудно да се направи, но конфигурацията изцяло зависи от параметрите на продуктите, които искате да получите с помощта на вашата машина.

    • Вземете лист шперплат или OSB плоча;
    • Нанесете маркировки върху листа според контурите на бъдещия продукт, който искате да завъртите на струг;
    • Не забравяйте да сравните всички размери с необходимите параметри;
    • Електрически прободен трионвнимателно режещо остриевървете по контурите, изрязвайки задължителна част;
    • Завършете ръбовете мелачкаили обикновена шкурка. Шаблонът не трябва да има никакви неравности, неравности или прорези;
    • Закрепете получения шаблон към хоризонталната релса с помощта на самонарезни винтове;
    • Извършете фиксирането стриктно в съответствие с параметрите на монтажа.

    Използвайки чертежи и видео инструкции, можете лесно да направите сами сравнително ефективен, продуктивен копирен струг. Трябва ви само малко търпение и време.

    tvoistanok.ru

    Копирна машина за дърво: монтаж на стругово и фрезово оборудване

    Всички снимки от статията

    Машината за струговане и копиране на дърво е машина, която се използва широко във фабричната дървообработка за репликиране на продукти с определена конфигурация, която съответства на дадена проба. Това оборудване ви позволява да обработвате всякакви части с висока точност и скорост. Производствените машини обаче с големите си размери ще бъдат трудни за намиране в малка частна работилница.


    Огромна машина лесно се справя с работа, която е извън контрола на човек

    Копирна техника в дървообработването

    Много любители на дърводелството, постепенно разширявайки базата си от инструменти и подобрявайки уменията си, стигат до идеята да сглобят струг за копиране на дърво със собствените си ръце. В края на краищата, с помощта на това устройство е възможно да се направи точно копие на всяка мебел и да се извършват реставрационни работи.

    Забележка! В повечето случаи, разбира се, основният фактор, който насърчава хората да „преоткрият колелото“ е високата цена на готов фабричен продукт.

    Принципът на работа на машината за копиране на дърво е доста прост:

    • Заготовката с необходимия размер се затяга в хоризонтално положение.
    • Пускаме устройство, което принуждава детайла да се върти около оста си.
    • На свой ред подвижният нож също премахва излишната дървесина, превръщайки заготовката в продукт с желаната форма.

    Подобни продукти могат да бъдат получени чрез работа на копирно оборудване

    Структурно, копиращо устройство за струг за дърво е цяла поредица от части, свързани помежду си, така че ще има много работа.

    Лично сглобяване на оборудване в домашни условия

    Струг

    За да сглобите малка копирна машина за дърво със собствените си ръце, ще трябва да положите малко усилия и търпение, както и да инвестирате финансово (около 7-7,5 хиляди рубли). Но това е няколко пъти по-малко от разходите, които ви очакват, ако закупите готов вариант.


    Това са шедьоврите на взаимодействие между ръцете и главата, открити в частни работилници

    Предлаганият за монтаж модел на малогабаритно оборудване от така наречения тип лъч може да бъде разделен на следните компоненти:

    • Кадър.
    • Робски и водещ център.
    • Електрически мотор.
    • Предна и опашка.
    • Стоп за фреза.

    Сега ще ви разкажем по-подробно как изглежда и се сглобява струг за копиране на дърво:

    • Ясно е, че рамката е основата на цялата конструкция, върху която ще се основават всички останали части. Следователно към него се поставят подходящи изисквания. Тя трябва да бъде здрава, стабилна и надеждна. Ето защо е по-добре да го направите от стоманен профил, но голяма дървена греда също е доста подходяща. напречно сечение. Електрическият мотор и задвижващият център са свързани един с друг и фиксирани към предната част на основата. Благодарение на електрическото задвижване, заготовката се върти.

    Друг вариант, при който дълбочината на вземане на проби зависи от физическата сила (натискане на дръжката, на снимката)

    внимание! Изборът на електродвигател за копиращо устройство за струг за дърво се извършва, като се вземат предвид размерите и сложността на частите, планирани за производство.

    За най прости задачиУстройство от 200 вата ще бъде достатъчно.

    • Главната опора служи като ограничител на детайла, така че е постоянно закрепена към рамката.
    • Чрез преместване на задната част по рамката, детайлът ще се трансформира в част от даден образец.
    • Между задната част и предната опора е монтиран ограничител за фреза, който ще служи като държач.
    • Задната част и предната глава и ограничителят за фреза са монтирани ясно по една линия.
    • Всички компоненти на машината трябва да бъдат здраво закрепени с болтове.

    Крепежните елементи трябва да бъдат избрани само нови, поцинковани, затягайки всички отделни елементи със сила, така че връзката да не се разхлаби. Машините за струговане и копиране на дърво трябва да се монтират само на ниво, за да се избегне най-малката вибрация.

    Фреза

    Ако желаете, можете също да сглобите домашна копирна фреза за дърво със собствените си ръце.

    Такова устройство е способно на:

    • Планарно фрезоване за създаване на профили.
    • Обемно фрезоване за проектиране на релефи.

    Копирна фреза за дърво, изработена от карбиден метал, възпроизвежда повърхността или контура на главния копир върху продукта.

    Следното се използва като копирна машина:

    • Пространствен модел.
    • Плосък шаблон.
    • Референтен модел.
    • Контурен чертеж.

    Най-простият фрезов копир се състои от носеща рамка - основа, работна маса и директно фрезова главаоборудван с електрическо задвижване.


    В центъра на дъската се прави дупка и на мястото на дупката се закрепва рутер, само от обратната страна

    • Размерите на работната маса зависят от конкретните задачи, за които се сглобява копирната фреза, както и от размерите на работното помещение.
    • Въз основа на естеството на работата и размерите на бъдещите продукти се определят методи за закрепване на детайлите и шаблона.
    • Мощността на електрическия мотор, който върти фрезата, също се избира, като се вземат предвид планираните натоварвания.

    съвет! За фрезоване на дървени изделия и гравиране у дома е достатъчен двигател с мощност 150-200 вата.

    По този начин, като имате копирно-фреза за дърво във вашата работилница, можете да създадете копия на части, необходими за ремонт на мебели и други неща със собствените си ръце. дървени конструкции. И можете да направите сувенири или декоративни елементиспоред нашите собствени чертежи.


    Тъй като работата на такова оборудване е доста прашна, най-добре е машината да се постави навън или под капак

    важно! В преследване на спестявания хората често забравят за безопасността на себе си и своите близки. Моля, обърнете внимание: работата с такава машина е доста опасна.

    Особено в случаите, когато човек не е срещал такъв продукт преди.

    Заключение

    Надяваме се, че представената информация ще ви помогне да определите нуждата за себе си. на този инструмент. Ако мислите за индивидуална работа, тогава най-вероятно услугите на организация, работеща в тази посока, ще ви струват по-лесно и по-евтино. Ако искате да поставите нещо на конвейера, не можете да го направите без собствена машина.

    Във видеоклипа, представен в тази статия, ще намерите Допълнителна информацияпо тази тема.

    В къщата и селската къща има голям брой работни места, които изискват обработка на дървесина. За да изпълните задачата, ще ви трябва струг. Готовото производствено оборудване е скъпо удоволствие, така че много занаятчии предпочитат сами да направят оборудването от импровизирани материали. Опциите за създаване на различни стругове са описани в статията.

    Възможността да направите струг за дърво със собствените си ръце

    Автоматизираното оборудване повишава ефективността на дървообработването, което е особено важно при организирането производствен процесили при извършване на домакински задачи. Модерни моделипозволяват обработка не само на дървени изделия, но и на цял набор от меки метали (алуминий, бронз и мед). От гамата оборудване можете да изберете всеки продукт - професионални машини с широка функционалност или оборудване за домашна употреба.

    Единственият недостатък на закупения струг е неговата цена. За да спестите бюджета си, има три възможни решения на проблема: закупуване на китайски аналог, закупуване на старо съветско оборудване и последващ ремонт или изработка на машината сами.

    Ако оборудването е предназначено за домакинска употребаи усъвършенстване на дърводелски умения като част от хоби, тогава домашен струг за дърво със собствените си ръце е отлична алтернатива на скъпото оборудване. Разбира се, такъв модел няма да осигури различни „звънци и свирки“ на фабричното оборудване, но неговите функции са напълно достатъчни за създаване на малки занаяти от мека дървесина.

    Конструктивни елементи на струг

    Независимо от модела, основните компоненти на струг за дърво остават същите.

    1. Леглото е основата на конструкцията. Платформата е изработена от метал или няколко свързани греди. По-предпочитано е металната основа да увеличи стабилността на оборудването.
    2. U-образна напречна греда.
    3. Електрически мотор, който задава въртенето на обработвания детайл. Обикновено фабричните модели са оборудвани с трифазно електрическо задвижване, което изисква подходяща захранваща линия за работа. Максималната скорост на въртене на електродвигателя е 1500 об/мин. В домашните продукти често се използват еднофазни двигатели с мощност 200-400 вата.
    4. Скролиращ патронник.
    5. Опора на опашката.
    6. Въртящ се елемент.
    7. Спрете за поставяне на инструмент или детайл.
    8. Опора за опора за инструменти.
    9. Водеща греда.
    10. Стойка за опашка.
    11. клипове.
    12. Метални пластини за поддържане на възлови връзки.
    13. Кръстен водач.
    14. Винтове за фиксиране.
    15. Подпорна ос.

    Основните работни части на струг са опашката и предната част. Между работните елементи е монтирана дървена заготовка. Въртенето от електрически мотор се предава на продукта през главата. Задната част всъщност само държи продукта, като остава статична. Главата се движи на ръка.

    Функционалността на струга може да бъде малко разнообразена чрез оборудване на оборудването допълнителни аксесоари:

    • балюстрада - централна опора, поддържаща дълги детайли; този структурен елемент предотвратява увисването на детайла;
    • тризъбец - патронник със зъби замества обикновен шпиндел, ако има проблеми с превъртането на продукта по време на завъртане;
    • копирна машина - за производството на няколко подобни части; елементът води фрезата по необходимата траектория, осигурявайки еднакви размери/конфигурация на продуктите.

    Как да направите струг за дърво със собствените си ръце

    Стандартни размери на оборудването

    снимка. Направи си сам струг за дърво: чертеж.

    Типични размери домашна машинаса:

    • дължина - 80 см.;
    • ширина - 40 см;
    • височина - 35см.

    Оборудване с такива размери може да обработва дървообработващи детайли с дължина до 20 см и диаметър до 25 см. Тези параметри са показани без използване на подравняване през опашката. Частта се фиксира чрез специална лицева плоча. Ако се използва опашка, дължината на детайла се увеличава до 40 cm.

    Избор на материали и подготовка на инструменти

    Когато избирате материали за създаване на стругово оборудване, ще ви трябват следните материали:

    1. Старата електрическа точилка е използвана за заточване на два камъка. Инструментът ще служи като опора. Устройството вече е оборудвано с четири метални шайби. Два от тях се използват за фиксиране на сменяеми дискове с различни диаметри, чието поставяне води до ускоряване/забавяне на скоростта на въртене. За да фиксирате заготовката, от другата страна е монтирана специална лицева плоча.
    2. Резервните части за електрическа бормашина са подходящи за ролята на опашка.
    3. Метален профил (канал) за ръчна изработка на легло за струг за дърво.
    4. Макарите с различни диаметри се въртят със скорост 800-3000 об / мин.
    5. За оформлението на дизайна ще бъде полезно следното:
      • метален ъгъл;
      • тръби с различни диаметри;
      • стоманени ленти с ширина 2 см и 4 см;
      • крепежни елементи;
      • ремъчна предавка.

    Инструментите, които ще се използват в работата са:

    • електрическа бормашина;
    • файлове;
    • Български;
    • машина за заваряване и електроди.

    Изработка на елементи и монтаж на машината

    Последователността на работа може да бъде разделена на няколко етапа:


    Струг, изработен от двигател на пералня

    Производствена процедура на машината:

    1. Подгответе основата за поставяне на всички конструктивни елементи. Свържете гредите с напречни елементи и ги закрепете допълнително с два ъгъла отгоре.
    2. Двигател от пералняприкрепете към опората.
    3. Основата на задната част е въртящ се център, прикрепен към опора.
    4. Направете опора за задната греда от ъгъл. Поставете скобата върху опорната ос и заварете конструктивния елемент към водещите греди - основата на машината. Стопът и задната част са подвижни механизми.
    5. За фиксиране на подвижните елементи се подготвят предварителни отвори.
    6. Първо, подготвените части се закрепват заедно точково заваряване, а след това накрая се свързват чрез заваръчни шевове.

    Направи си сам мини струг за дърво

    Можете да изградите малък струг за дърво със собствените си ръце, чиито размери не надвишават 20-30 см, като използвате двигател и захранване от съветско радио. Мини-стругар може да обработва различни малки предмети от дърво (дръжки, ключодържатели и др.).

    Алгоритъм за сглобяване:

    1. Подгответе кутия за двигателя от метален лист (1-2 мм). Придайте на плочата U-образна форма и подгответе отвор за вала.
    2. Направете носеща рамка, опори за компактен двигател и опашка от парче дърво (2-3 см дебелина).
    3. Нарежете дървени квадрати и ги подредете. За фиксиране можете да използвате обикновено PVA лепило.
    4. Закрепете получената „кула“ с четири самонарезни винта.
    5. Поставете прав метален прът срещу шайбата на двигателя и маркирайте точката на поставяне на държача (винт).
    6. От страната на двигателя е монтирана лицева плоча като контрадържач.

    Министругарът се сглобява лесно. Компактните му размери са около 22 см. Разбира се, такова оборудване не е подходящо за сериозни задачи, а за обработка малки частиизработен от дърво, калай и алуминий ще се справи добре.

    Производство на стругова и копирна машина

    Готовият струг може допълнително да бъде оборудван с копирна машина, която е полезна за формиране на един и същи тип резба и създаване на идентични части.

    Под основата на копирната машина ще се побере ръчен рутер. Частта е положена върху шперплат с дебелина 1,2 см с площ 20 * 50 см. След това се правят отвори за крепежни елементи и се монтират малки носещи пръти за монтиране на фрезата. Поставете фрезата между скобите и я закрепете със самонарезни винтове.

    На струга е монтиран блок - към него са прикрепени по-късно шаблони. Размерът на щангата е 70*30 мм. Елементът е закрепен със самонарезни винтове към вертикалните опори, а самите стойки са закрепени към основата на машината.

    Ако не е необходимо да се използва копирна машина, дървеният материал се разглобява и оборудването се използва за просто завъртане на части.

    Направи си сам струг за дърво има някои недостатъци:

    • работната зона с рутера ще трябва да се премести ръчно - по време на обработката подвижната част може да се задръсти;
    • техниката е подходяща за копиране на прости елементи;
    • За да увеличите гъвкавостта на дизайна, е по-добре да смените фрезата с циркулярен трион.

    Характеристики на изработка на машина за струговане и фрезоване на дърво със собствените си ръце

    Дизайн стругова и фрезова техникавключва следните основни компоненти:

    1. легло. За създаване те вземат дървени греди, от който е направена решетъчната конструкция. Главата е фиксирана неподвижно. Местоположението на задната част може да се промени поради движението на монтажния панел по ребрата на металните ребра на рамката.
    2. Електрически двигател и система за предаване на въртенето. За да се ускори работата, на вала на двигателя е монтиран малък диск и, напротив, на вала на предната греда голям размер. Свързване на части с помощта на колан.
    3. Ръчен рутер. Той е монтиран в горната част на рамката върху платформа, която се движи спрямо детайла по протежение на водачите.

    Направи си сам струг за дърво: видео

    Да направите копие на струг със собствените си ръце не е най-трудната задача. Но за да постигнете желания резултат по отношение на качеството и ефективността, ще трябва да положите известни усилия. Ще ви е необходим подробен чертеж, шаблон за копиране и няколко часа свободно време. Предлагаме ви вариант на копирна машина, базирана на ръчна фреза като режещ инструмент.

    Предлаганата копирна машина за вашия струг изисква малко финансови, времеви и трудови разходи. Ето защо привлича голям брой майстори, които се нуждаят от копирна машина за струг.

    Устройството за рязане ще бъде ръчен рутер. В същото време оперативните възможности на копирната машина пряко зависят от характеристиките на самото струговащо оборудване.

    Не трябва да разчитате на привлекателността на дизайна на устройство, което създавате сами, тъй като основната му задача е да създава копия по шаблон без ненужна консумация на енергия.

    Устройството на машината с копирна машина

    • Като начало, за да създадете струг с тракер, ще ви е необходим ръчен рутер. Изберете сами вида му в зависимост от планираната работа;
    • Рутерът е монтиран върху носеща платформа с размери приблизително 50 на 20 сантиметра. Може да се направи от листове шперплат с дебелина 12 mm;
    • По Ваше желание копирната машина може да бъде с по-голяма или по-малка платформа. Размерите до голяма степен зависят от параметрите на избрания рутер;
    • На опорната платформа направете дупки, през които ще излязат рутерите;
    • Тук също се правят отвори за закрепване. Оптимално е да използвате болтове като крепежни елементи;
    • Натискащите пръти, разположени около периметъра и фиксирани със самонарезни винтове, ще осигурят защита срещу случайни движения на фрезата при обработка на продукти;
    • След като инсталирате опората на фрезата между прътите, уверете се, че е здраво фиксирана и няма вибрации или луфт;
    • Далечният край на опорната платформа трябва да може да се движи по направляващата тръба по цялата дължина на завъртащото оборудване;
    • Използвайте водеща тръба с диаметър 25 милиметра или я адаптирайте към параметрите на вашата машина;
    • Основното условие при избора на тръби е, че те трябва да се справят с натоварванията от теглото на рутера, да не провисват и да поддържат равна, гладка повърхност;
    • Закрепете краищата на тръбите с чифт дървени блокове с подходящ размер;
    • Пръчките се монтират към тялото на машината с помощта на самонарезни винтове или чрез болтове.


    Монтаж на конструктивни елементи

    За да може стругът с копирна машина да работи ефективно и процесът на копиране не повдига проблеми с качеството, в никакъв случай не бързайте. Именно бързането не позволява на занаятчиите да направят наистина добра копирна машина за струг със собствените си ръце.

    След като сте проучили чертежа, въз основа на който сте решили да изградите копирна машина със собствените си ръце, придържайте се към предложените размери. Ако направите дори малка грешка, технологията на копиране може да бъде напълно нарушена и работните оси да бъдат нарушени.

    За да не се случи подобно нещо, спазвайте няколко важни правила.

    1. Оста на тръбата, предназначена за движение на фрезата, трябва да бъде точно успоредна на оста на въртене на машината.
    2. Съвпадението на оста на тръбата и оста на машината също е важен плюс, въпреки че това условие не е задължително.
    3. Основният момент е съвпадението на фрезата в най-ниската позиция с оста на въртящото устройство. Този параметър се контролира и променя при необходимост в зависимост от нивото на разположение на копирната машина.
    4. Фиксирайте водещата тръба през глухите отвори на дървените блокове. Но непосредствено преди фиксирането поставете две ленти върху тръбата, върху която планирате да инсталирате носещата платформа.
    5. Дървените блокове за носещата платформа трябва да се движат много лесно или по-скоро да се плъзгат по направляващата тръба. Ако се забележи разхлабване, копирният модул трябва да се преработи.

    Мнозина се страхуват от момента, в който се поставят повишени изисквания към планерирането. Но създаването на машина с такива работни параметри не е трудно, ако използвате равна, гладка тръба.

    Хоризонтални пръти

    Следващата стъпка е да инсталирате хоризонталния дървен блок, който е вторият най-важен работен компонент на вашия трасиращ струг.

    • Придържайте се към подобни изисквания за точност, както при описаните по-горе операции;
    • Хоризонталната греда е свързана към шаблона на профила на детайла;
    • За да направите блок със собствените си ръце, можете да използвате детайл с размери 7 на 3 милиметра и да го фиксирате с самонарезни винтове към вертикалните стълбове;
    • Самите дървени стойки се монтират към леглото на струга по всеки удобен за вас метод;
    • Уверете се, че горният ръб на хоризонталния елемент е успореден на оста на машината и е разположен на същото ниво;
    • Ако в даден момент не се нуждаете от функцията за копиране, можете лесно да премахнете блока със собствените си ръце, да сгънете монтажната платформа на ръба на машината и да използвате въртящия се модул по предназначение без копирна машина;
    • Към фрезовата маса е монтиран вертикален ограничител. Лист от тънък шперплат е доста подходящ тук. Въпреки че, ако имате нужда от по-издръжлива конструкция, използвайте стоманени листове;
    • Този елемент се използва за движение около копирната машина при заточване на части. Той задава пространственото положение на работещата фреза. Следователно копирната машина трябва да бъде фиксирана възможно най-сигурно;
    • Дебелината играе важна роля. Колкото по-тънък е вертикалният ограничител, толкова по-точно стругът може да копира вашия шаблон. Но дори ако ограничителят е твърде тънък, устройството започва да се движи според модела с определени трудности. Следователно оптималният изход от ситуацията е да се намери междинен вариант;
    • Ако използвате шперплат, за да направите копирна машина, не забравяйте да обмислите използването на подвижна конструкция. Това ще ви позволи лесно да демонтирате копирната машина, когато се износи и да я замените с нова с минимална инвестиция на време.

    проба

    Последният, но не на последно място важен елемент на струг с копирна функция е самият шаблон за копиране. Не е трудно да се направи, но конфигурацията изцяло зависи от параметрите на продуктите, които искате да получите с помощта на вашата машина.

    • Вземете лист шперплат или OSB плоча;
    • Нанесете маркировки върху листа според контурите на бъдещия продукт, който искате да завъртите на струг;
    • Не забравяйте да сравните всички размери с необходимите параметри;
    • Използвайте електрически прободен трион, за да изрежете внимателно острието по контурите, като изрежете необходимата част;
    • Шлайфайте ръбовете с шлифовъчна машина или обикновена шкурка. Шаблонът не трябва да има никакви неравности, неравности или прорези;
    • Закрепете получения шаблон към хоризонталната релса с помощта на самонарезни винтове;
    • Извършете фиксирането стриктно в съответствие с параметрите на монтажа.

    Използвайки чертежи и видео инструкции, можете лесно да направите сами сравнително ефективен, продуктивен копирен струг. Трябва ви само малко търпение и време.

    Дизайнът на дървообработващи стругове е подобен по основни параметри на металообработващото оборудване. Те също имат предна и задна глава, шублер и шпиндел с резци. Предназначението на оборудването зависи от теглото му, оборудването с допълнителни устройства и автоматизирани системи за управление.

    Изграждане на дървообработващ струг

    Дизайнът на струг за дърво се различава от този на струговете за метал по това, че не изисква система за охлаждане; следователно няма система за подаване на охлаждаща течност. Мощност на дървообработващ струг за s ръчно управлениепо-малък, но има регулируеми скорости на въртене. За работа на ръчно управлявани стругове за дърво, които не са предназначени за производство на един вид продукт, се използват специални устройства - фрези и подвижна лицева плоча.

    Основни възли

    Лицевата плоча служи за сигурно закрепване на материала с максимално допустимия диаметър, а фрезата се използва за ръчно правенона оборудване, което няма постоянно инсталирана опора. Те се използват по-често за правене на прости заготовки за боядисване, завъртане на резници, необходими във фермата за лопати, дръжки на брадва и други домакински прибори.

    Училищният струг за дърво дава пълна представа как можете да изработите предмети за бита и красиви сувенири. Машина, работеща при ниски скорости, ще позволи на начинаещия майстор да разбере основния принцип на работа на всички въртящи се възли и механизми. Уменията, придобити в училище, ще ви помогнат да овладеете по-сложни стругова техникас ЦПУ.

    Един от най-разпространените, в масова продукцияоборудване за дървообработващи магазини може да се нарече машина за струговане и копиране на дърво. За работата му са необходими устройства - шаблони, според очертанията на които ще се създаде очертанието на обекта.

    Класификация на дървообработващи машини

    В дървообработващата промишленост се използват много видове оборудване. Основните характеристики, по които се извършва класификацията са технологичен процеси дизайнерски характеристики.

    Технологични характеристики:

    1. Рязане;
    2. Лепене и монтаж;
    3. преси;
    4. Довършителни работи;
    5. Сушилни.

    Оборудване с различен дизайн за извършване на едни и същи операции може да се различава по технологията на работа.

    • Обработка на 1 или много артикули;
    • Брой нишки;
    • 1-ос или 4-ос;
    • По броя на шпинделите;
    • По траекторията на движение на обработвания материал;
    • По естеството на презентацията.
    • По цикличност.

    Схемата на работа на стругова и копирна машина е следната:

    1. В горната част на рамката върху специални крепежни елементи е монтиран шаблон от дърво - копирна машина.
    2. Ролката се движи по външната страна на копирната машина.
    3. Чрез свързване на ролката към режещия инструмент чрез метод на твърдо закрепване, резачката точно прехвърля движението на ролката по копирната машина към дървото. Там, където има вдлъбнатина на копирната машина, върху дървото ще има изпъкнал елемент, а издатината върху шаблона ще изглежда като прорез в готовия дървен предмет.

    За производство на еднакви елементи дървен декормашина с копирна машина е най-удобното решение.

    Струг, на който се извършва обработка ръчни инструменти: reyer, meisel, scraper, не е особено точен. Когато правите няколко подобни части от дърво с еднакви характеристики на плътност, трябва да разчитате само на умението на стругаря и неговото око, но все пак е много трудно да се даде 100% гаранция, че те ще бъдат идентични. Използването на различни видове дървесина в производството означава, че фрезите и устройствата ще трябва да се различават един от друг.

    Машината за струговане и копиране на дърво се отличава с точността на възпроизвеждане на съхранените данни. Копирната машина е един вид CNC прототип. Една копирна машина ви позволява да правите еднакви неща безкраен брой пъти, което е необходимо за производството на балюстради за парапети или крака за комплекти мебели. В цеховете, където производството е в процес, е по-препоръчително да се използват копирни машини, оборудвани с ЦПУ.

    Когато работите с дърво, винаги има ръчен процес за довеждане на детайла до съвършенство шкурка. Шлифоването се извършва на етапа, докато обектът е закрепен между главите на струга. Въртенето се програмира при по-ниски скорости от тези, при които е извършено рязане.

    Стругове се използват за струговане на дървени елементи с продълговата форма. Заготовката е монтирана на шпиндел с приблизително еднакво разпределение на теглото. За да направите това, в центъра на крайните краища на дървения детайл се пробиват отвори - това е необходимо, така че въртенето на вала да е равномерно. Най-често се използва цилиндрично дърво или дървен материал с рендосани ъгли. Рязането се извършва не само външно, но и вътрешна повърхностзаготовки. Формите на готовите продукти могат да бъдат сложни, конични, цилиндрични - симетрични спрямо центъра на продукта.

    Настолен струг за дърво, оборудван със система за компютърно програмиране, има висока точност при възпроизвеждане на сложни дизайни. Можете да създавате много сложни елементинишки.

    Класификация

    Струговете се делят на:

    • централни с механизирано подаване. Възможно е да се работи с това оборудване с помощта на ръководство режещи инструменти(при инсталиране на специална опора на леглото). Продълговато парче дърво се държи от шпиндел и подвижна опашка. Надлъжното подаване на шублера е механизирано. Тези машини могат да се използват за работа с копирна машина. Когато работите с къси, леки детайли, закрепването на опашката не може да се използва. По време на обработката вътреДървената част е закрепена с лицева плоча. Движещите се елементи в режим на работа на тези стругове са фрезите, движещи се по дължината на обработвания дървен материал и въртящият се шпиндел.
    • Стругове се използват за производство на части на плоска, широка дървена основа. Красиви многостепенни резби, барелефи, високи релефи - това е, което може да се произведе на машини, които работят с широк лицев панел, върху който е монтиран детайла. Работата се извършва само върху предната част на детайла. Останалата част от ревизията ще бъде извършена ръчно.
    • кръгли пръчки обработват дърво, придавайки му форма с кръгло напречно сечение. При работа на това оборудване детайлите не се въртят и не се движат. Единствените движещи се части на машината са режещите глави. В тази група има и машини за обработка на дълги продукти. След това те ще подават детайлите с ролки под фрезите.

    Оформянето на дървесината става чрез въртене на обработвания материал и използване на режещ инструмент.

    Устройство и оборудване

    Дървообработващите стругове се различават по вида на опорното подаване и формата на произвежданите елементи.

    1. Дървени заготовки с диаметър не повече от 40 см и дължина 1 м, 60 см, се обработват на струг с опора за инструмента.
    2. Струговете с механично подаване са проектирани да обработват дървени детайли със същите ограничения на размера като струговете за ръчно рязане.
    3. Устройството за дискови дървени заготовки има възможност за поставяне на детайли с диаметър до 3 m върху работната повърхност. Дебелината на дървесината е ограничена от параметрите, зададени от производителя на машината.

    Диаграма на струг с механично опорно подаване, оборудван с прикрепено челно устройство:

    • легло на 2 пиедестала;
    • глава и задна част;
    • шублери;
    • шпиндел, въртящ се от 2-скоростен двигател;
    • Задвижване с клинов ремък, свързващо 3-степенната скоростна кутия с двигателя;
    • макара, монтирана на шпиндела, задвижва надлъжния плъзгач;
    • фрезите са монтирани във въртящ се държач;
    • основните - напречни и допълнителни - надлъжни опори задават посоката на движение на фрезите.

    При работа с ръчни фрезиНеобходимо е да монтирате опора за инструменти върху водачите на рамката. Поддръжката на този етап от обработката се прибира отвъд работна зонапрез целия път.

    Аксесоари за стругове Инструменти за стругове за дърво

    Главното устройство има и въртящ се държач. Това устройство се използва за обработка на детайли с диаметър до 60 cm, фиксирани от едната страна към лицева плоча, свързана към шпиндела, и фиксирана от задната част на машината. Когато обработвате къс детайл, скобата може да бъде пропусната, което го улеснява вътрешна обработкаподробности.

    Скоростта на рязане на ръба на дървото в различни точки е различна, което се определя от разстоянието на фрезата от оста на въртене. Това най-ясно се вижда при работа с копирна машина. Скоростта на шпиндела се определя от диаметъра на детайла дървен материали силата му.



  •