Направи си сам маса за шлайфане на лента. Бюджетна лентова шлифовъчна машина. Процесът на създаване на шлифовъчна машина и машина сами

Никой домашен майстор не може без ръчни електрически инструменти. Но понякога идва момент, когато такъв инструмент не е достатъчен и е необходима помощта на сериозно оборудване. Например, лентова шлифовъчна машина може да обработва повърхностите на големи части. Промишлените единици са твърде скъпи, така че много занаятчии правят шлифовъчни машини със собствените си ръце.

Конструкция на лентова шлифовъчна машина

Дървото се използва широко за направата на всякакви продукти и части. За да се обработи правилно дървено парче, се използва различно оборудване. Внимателната, високопрецизна обработка на дървото се извършва на лентови шлифовъчни машини, които като работен инструмент има абразивна лента.

Дизайнът на смилащия блок включва:

1. Абразивен ремък, който може да се позиционира хоризонтално или вертикално. Монтира се върху рамката и се поставя между въртящите се барабани.
2. Водещи и подчинени барабани. Въртенето на задвижващия барабан се дължи на електрически мотор, който предава въртящ момент чрез ремъчно задвижване. Скоростта на въртене на водещия елемент и следователно скоростта на движение на лентата може да се регулира чрез специално установени режими на повърхностна обработка.
3. Масата за оборудване може да бъде дървена или метална. По-сложните детайли могат да бъдат заточени върху метална основа.
4. Електрическият двигател трябва да е с мощност около 2,8 kW и да може да осигурява на лентата нормална скорост от 20 метра в секунда.
5. Трябва да се монтира специален монтажен капак, така че по време на технологичен процесбеше възможно да се отстрани прахът, генериран по време на работа.

Дължина на машината и нейните работни инструменти зависи от дължината на продуктите, които ще бъдат обработени върху него. Много по-удобно е да работите с детайли, които са по-къси от работната повърхност.

За какво се използват шлифовъчни машини?

По правило оборудването се използва за довършителна механична обработка на продукти финални етапипроизводство. Лентовите шлифовъчни машини могат да работят както с дърво, така и с метал.

Дървообработващото оборудване е в състояние накрая изравнете повърхностите, премахване на грапавини и неравности под формата на възвишения или вдлъбнатини, премахване на неравности, шлайфане на извивки, извършване на вътрешно шлайфане, постигане на равни и гладки повърхности на продукта.

Металорежещите машини работят с цветни метали под формата на плоски, кръгли и правоъгълни заготовки и с обикновена и легирана стомана. Те са способни на рационални и кратко времесмила тръби с голям диаметър и кръгъл дървен материал.

В допълнение, лентови шлайфмашини предназначен:

• за шлайфане на продукти преди процедурата за боядисване;
• за обработка на пръти и панелни заготовки, техните странични ръбове и краища;
• за обработка на плоски повърхности;
• за шлайфане на извити повърхности.

Инструкции за производство

След като сте проучили дизайна на оборудването, трябва да решите от какво ще бъдат направени основните му елементи.

От какво да направя леглото?

Най-добре е да направите работен плот от дебело желязо. Идеалните размери на платното са 500х180х20 мм. Но колкото по-големи са размерите на леглото, толкова повече възможности за различни части могат да се обработват върху него.

Голяма работна повърхностще бъде много по-удобно и функционално от малко легло. За да го направите ще ви трябва:

1. Изрежете едната страна на платното, подготвено за масата, с помощта на метална фреза.
2. Направете маркировки.
3. Пробийте три дупки в края на изрязаното парче.
4. С помощта на три болта закрепете работната платформа към рамката.

Избор и монтаж на двигател за машината

Двигателят за агрегата може да бъде двигател от пералня. Ако това не е налично, тогава можете да изберете двигател, чиято номинална мощност ще бъде до 3 kW, а интензивността на работа ще бъде около 1500 об/мин. Захранващият блок за шлифовъчната машина трябва да бъде плътно и сигурно фиксиран към рамката.

Главен и подчинен барабани

Можете сами да направите такива елементи за шлифовъчна машина от материал като ПДЧ. За да направите това ви трябва:

1. Изрежете заготовки с размери 200x200 мм от лист ПДЧ.
2. Сглобете пакет с дебелина 240 мм от получените заготовки.
3. Сгънете всичко и го смилайте до оптималния диаметър от 200 мм.
4. Прикрепете задвижващия барабан към вала на двигателя. Това ще задвижи лентата.
5. Задвижваният барабан е закрепен около оста на машината върху лагери. В този случай отстрани на барабана трябва да има специален скос. Това ще помогне да се гарантира, че лентата докосва меко работната повърхност.

Когато правите барабани, си струва да имате предвид това диаметър на централната им часттрябва да бъде с няколко милиметра по-голям от външния диаметър. Това е необходимо, за да се осигури стабилна работа на оборудването, тъй като гъвкавата лента ще бъде разположена в средата на барабана.

Направи си сам шлифовъчна лента

Можете да използвате няколко шлифовъчни ленти като шлифовъчна лента. Те ще трябва да бъдат нарязани на парчета с дължина 200 mm и залепени заедно. Идеален вариантосновата за платното ще бъде брезент.

След като сте сглобили конструкцията от всички избрани елементи, можете спокойно да започнете обработката на дървото.

Шлифовъчна машина от ръчна шлайфмашина

Като основа ръководство мелачка, останалите части от оборудването могат да бъдат направени със собствени ръце от ПДЧ, борови и брезови пръти. U-образният ограничител е залепен с PVA лепило, останалите елементи на устройството са свързани с винтове.

Основата на машината може да бъде свързана с бримки две парчета ПДЧ. За по-голяма здравина пантите са закрепени с болтове M6.

Шлифовъчната машина се монтира към основата с помощта на пръти, които са предварително монтирани по формата на тялото и залепени с парчета гума отгоре.

Отпред шлифовъчната машина е закрепена с мебелни потвърждения с подходящ размер. С тяхна помощ равнината на смилане може да се настрои в желаната позиция.

Машината е прикрепена към основата от задната страна с блокче и два винта. За да се гарантира, че натискащата подложка и равнината на смилане са в една линия, парчета мека гума могат да бъдат залепени под тялото.

В хоризонталната част на U-образния ограничител можете да направите жлеб за преместване на малка количка, което може да бъде полезно Използвам електрическо ренде за заточване на ножове.

След закрепване и регулиране на мелницата, машината може да се използва.

След като сте проучили възможностите за изработване на машина за шлифовъчна лента със собствените си ръце и стриктно следвайки инструкциите, можете да придобиете многофункционално оборудване. Такова оборудване ще може не само да смила дървени продукти, но и да заточва всякакви режещи инструменти.

Шлайфането е един от методите за обработка на дърво, който ви позволява да придадете перфектен завършек на детайлите. плоска повърхност. Универсална за използване машина за шлайфане на дърво ще се отличава със своята функционалност и лекота на работа. За обработка на дървен материал можете да използвате единици, произведени от специализирани производители, или можете сами да направите такова оборудване, което ще ви позволи да спестите значително.

Видове дървообработващи машини

В момента има много видове шлифовъчни машини, предназначени да извършват различни видове работа с дърво. Те се различават по своя дизайн и са предназначени за домакинство и промишлена употреба. Можете лесно да изберете както високоспециализирани модели, така и универсални машини, които са предназначени за комплексна обработка на дървесина.

Ако е необходимо, можете да направите домашно шлифовъчна машина за метал или дърво, направена на базата на бормашина, двигател от пералняили използване на друго оборудване.

Дискови единици

Работната повърхност на самоделните шлифовъчни машини за метал и дърво е направена под формата на островърх метален диск, върху който е прикрепен абразивът. Благодарение на своята простота на дизайна и гъвкавостта на употреба, оборудването от този тип придоби широка популярност на пазара днес.

Тази машина се състои от електрически двигател, на чиято ос е поставен кръг с фиксирана работна повърхност. Монтира се на работната ос абразивни приставкии шкурка, която позволява обработка на дървени детайли. Въпреки простотата на дизайна, такива машини се отличават с гъвкавостта си на използване и могат да извършват висококачествена обработка на дървесина, давайки на детайлите идеално равномерно и гладка повърхност.

Предимствата на технологията за повърхностно смилане включват:

• Универсалност на употреба.
• Ефективност.
• Надеждност.
• Простота на дизайна.

Характеристика на този тип оборудване е възможността за регулиране на скоростта на обработка на дървени детайли, без да се променя скоростта на работния елемент. Когато работите с такава машина, можете да преместите детайла по радиуса на кръга, което ви позволява да промените интензивността на обработка на продуктите. В периферията на диска линейната скорост ще бъде по-висока, което може значително да ускори и опрости обработката на дърво. Но вътре в кръга, където линейната скорост е по-ниска, извършва се финално шлайфане, като се отстранява най-тънкият слой дърво.

Ремъчни инсталации

Лентовите машини за повърхностно шлайфане имат два вала, между които е опъната непрекъсната лента шкурка. Обработката на детайлите се извършва чрез излагането им на шкурка, която премахва тънките стружки от дървените детайли, като им придава идеално равна, гладка повърхност. Работната повърхност на дисковите машини може да бъде вертикална или хоризонтална, докато някои модели ви позволяват да промените посоката на движение на лентата. С помощта на такова оборудване е възможно да се обработват продукти с дълга дължина, подравнявайки краищата им. Простотата на дизайна ви позволява да направите своя собствена лентова шлифовъчна машина за домашна употреба.

Барабанни модели

Основната цел на единиците от този тип е хоризонтално изравняване с помощта на фуги. Този тип оборудване се използва главно в промишлени цехове, което се обяснява със сложността на неговия дизайн и тясната специализация на барабанните единици. С помощта на барабанни шлифовъчни машини се произвеждат и обработват дървени изделия от един и същи вид с еднаква дебелина.

Производство на шлифовъчни машини

Индустриално произведените машини, предлагани днес в специализираните магазини, се отличават със своята универсалност в употреба, функционалност и ефективност. Единственият им недостатък е високата цена, следователно, ако е необходимо да се извършват различни видове шлифовъчни работи, повечето собственици решават да произвеждат домашно оборудване, който по своите параметри и качество на обработка практически не отстъпва на фабричните единици.

Структурно машината за шлайфане на метал "направи си сам" ще се състои от следните компоненти:

• Метална или дървена рамка.
• Електрически двигател.
• Задвижващия вал.
• Работна повърхност.
• Шлифовъчна лента.

Когато правите барабанна шлифовъчна машина за дърво със собствените си ръце, трябва да определите мощността на използвания електрически мотор. Препоръчително е да изберете електродвигатели, които развиват около 3 kW и са в състояние да поддържат чисти обороти от 1500 rpm. Въз основа на такова задвижване може да се произведе функционална, издръжлива и надеждна шлифовъчна машина, която може да се справи с обработката изделия от дърво. Най-лесният начин да направите такова оборудване е на базата на електродвигател от стара пералня.

Леглото за мелница може да бъде направено от дървен материал или метален ъгъл, заварени и допълнително покрити с шперплат. Необходимо е да изберете размерите на леглото въз основа на размерите на използваното задвижване, както и размерите на дървените детайли, обработвани на устройството. При конструирането на леглото е необходимо да се съсредоточите върху съществуващата проектна документация, която ще ви позволи правилно да произведете носещата основа на машината, която впоследствие ще може да издържи значителни натоварвания.

Валът на ръчната и автоматичната лентова мелница, който е директно свързан към електрическия мотор, може да се обработва стругили използвайте готови заготовки от индустриално оборудване. Валовете на шлифовъчната машина за калибриращ барабан трябва да бъдат разположени строго в средата на главното задвижване, което впоследствие гарантира висококачествена обработка на дървени детайли.

Оптималната ширина на използваната шлифовъчна лента ще бъде 200 милиметра. Може да се направи от шмиргел, който се нарязва на ленти и след това от тях се залепва използваната абразивна лента. Материалът трябва да бъде залепен от край до край и с обратна странаПлътен материал се поставя, за да се осигури здравината на шева.

Като направите шлифовъчна машина със собствените си ръце, можете значително да опростите обработката на дървени заготовки, изравняващи дъски и премахване на чипове от дървен материал. Създаването на такава единица със собствените си ръце няма да бъде трудно. В интернет ще трябва да изберете схематичен чертеж за производството на машината и с помощта на електрически мотор от стара пералня да направите най-простото оборудване, което по своята функционалност и качество на обработка няма да бъде по-ниско от фабричното- изработено оборудване.

При работа с дърво последният етап от обработката на материала ще бъде шлайфане. Шлифовъчна машина ще ви помогне с това. Има много на пазара различни модели, но ако бюджетът ви се пука по шевовете, можете да направите такава машина сами.

Как да си направим шлифовъчна машина

Можете да направите проста машина от харддисквашия компютър. За това ще имате нужда от себе си HDD, абразив, PC захранване. Ще бъде предназначен за работа с малки части. Когато разглобявате диска, залепете абразива върху въртящата се равнина. След това конструкцията трябва да бъде свързана към PSU (захранване), след което цялата конструкция трябва да бъде закрепена върху работната повърхност на масата, оборудвана с регулатор на скоростта и превключвател.

Направи си сам шлайф за дърво

Шлифовъчните машини са представени в следните видове:

• ексцентричен или орбитален;
• вибрации;
• ъгъл;
• лента

Когато правите машина, ще ви трябва:

• електрически мотор;
• захранване.

Захранващият блок трябва да бъде взет от домакински уреди, например от вентилатор, захранването - компютър, батерията - домакинска. Като основа за горните елементи е подходяща дървена дъска, върху която батерията с електрически мотор трябва да бъде закрепена с винтове. Бутонът "старт" трябва да бъде прикрепен към основата с помощта на самонарезни винтове. Телените нишки се фиксират с помощта на индустриални телбоди.
Работната част на инструмента е шлифовъчен диск, който можете да закупите сами. Абразивният диск ще се задвижва от електрически двигател с помощта на две втулки.
Можете да подсилите дизайна на устройството, ако използвате мотор от пералня като двигател. В допълнение към полиращите дискове, в този случай на инструмента могат да се монтират заточващи и абразивни дискове.

Домашен лентов шлайф

Работният елемент в този тип устройства е абразивна шлифовъчна лента. Самоизработената машина ще бъде неподвижна, но има големи размери, в сравнение с индустриалния дизайн. За да направите проба, най-добре е да използвате захранващ агрегат с мощност 2–3 kW и скорост на ротора 1500 rpm.
Радиусът на задвижващия барабан пряко влияе върху скоростта на лентата. Колкото по-голям е, толкова по-висока е скоростта на лентата. Домашен дизайнняма да ви позволи да регулирате скоростта на ремъка, но можете да повлияете на силата на опън чрез изместване на фиксираната ос на опъващия вал, монтиран на вала на двигателя, спрямо работната маса.
Работната маса за шлифовъчната машина трябва да бъде направена от дърво или метал. Шлифовъчната лента може да бъде направена от абразивна хартия, налична в магазин за хардуер.
Работният елемент, който е шлифовъчната лента, се задвижва от трансмисия и барабани от силов агрегат. Валовете са разделени на задвижващи и задвижвани. Барабаните могат да бъдат направени от листове ПДЧ, обработени на струг, така че получената обработка да доведе до дискове с диаметър около 20 см. Едно нещо, което трябва да имате предвид при обработката е, че ръбовете на ролките трябва да имат по-голям диаметър от централната част, за да задържат автоматично лентата. Размерите на стелажа ще зависят от ширината на колана и разстоянието между валовете. На мястото на валовете в мрежата е необходимо да се направят прорези за гладко преминаване на лентата.

Как да направите мини мелница със собствените си ръце

Първо, трябва да намерите малко пяна, за да подготвите основата за устройството. След това трябва да изрежете дупка, за да инсталирате превключвателя в нея. След това ще ви трябва електрическа лента и източник на захранване, например добре познатата батерия на Krohn. Залепваме батерията (Crown) към основата от пяна с електрическа лента. Вземете тапа от шампанско и пълнител за химикал. Нарязваме пръта до необходимата дължина, след това поставяме пръта на дръжката върху щепсела с тъпия край и вкарваме върха на пръта в отвора за вала на двигателя. След това трябва да използвате ножица, за да изрежете лента от абразивна лента, за да пасне на размера на тапата. След като изрежете лентата, тя трябва да бъде залепена върху корковата тапа около обиколката. Този дизайн на корк ще бъде работната част на машината. Ние внимателно проверяваме всички проводници и ги свързваме с обрати, изолирайки връзките с електрическа лента. Нека се опитаме да стартираме полученото устройство. Сега имате своя собствена мини кола. Това устройство е полезно за извършване на прости задачи. второстепенни произведения, за които конвенционалната шлифовъчна машина ще бъде твърде голяма и неудобна. Ако сте наблюдателен и търпелив, както и прилежен човек, да си направите собствена шлифовъчна машина не е никак трудно. За целта ви трябват само сръчни ръце и малко търпение.

Grinder (английски) буквално - трошачка. Месомелачка е месомелачка, скална (каменна) мелница е каменотрошачка; пръчка (дърво) мелница – градинска трошачка на клони и клонки на стърготини. Но има и напълно недвусмислено значение на думата шлайф: в машиностроенето и металообработването това е шлифовъчна машина. Полезен битов артикул. Например, невъзможно е ръчно да насочите тъп нож за месомелачка върху точилен камък. На ръчно точило за ножове - по някакъв начин е възможно, имайки солидни работни умения. А на мелачката - няма проблем. Същото нещо - ако трябва да полирате част сложна формабез да нарушава профила й. Или просто наточете ножица или професионален нож. Различни видовеФрезите за дърво и метал се редактират най-добре на мелница. Напълно възможно е да проектирате и сглобите мелница със собствените си ръце, без да имате сложно оборудване и умения за работа с нея. По отношение на парите това ще означава спестявания от 50-90 хиляди рубли. до 3-6 хиляди щатски долара.

За да направите сами мелница, ще трябва да поръчате максимум 4-5 струговани части и често е възможно изобщо да се справите без външно струговане. Например как да направите обикновена мелница буквално от боклук, вижте видеоклипа по-долу:

Видео: Направи си сам лентова мелница, направена от боклук

Или друг вариант, как да направите по-здрава и по-издръжлива мелница от скрап:

Видео: мелница за метални отпадъци

Диск или касета? И карай

Има почти повече видове шлифовъчни машини, използвани в индустрията, отколкото стругове. Шмиргелът, известен на всички занаятчии - двигател с чифт шлифовъчни колела (или едно колело) - също е мелница. За себе си вкъщи има смисъл да направите или дискова мелница (плоскошлайф) или лентова мелница. При първия абразивът се нанася върху въртящ се твърд диск; във втория - на ластик, обикалящ система от макари и ролки. Дискът е по-подходящ за просто смилане дървени частии груба или средна чистота - метал. С помощта на лентов шлайф също е възможно да се произвежда прецизно и чисто довършване на профилни детайли със сложни форми, вкл. голям размер, вижте по-долу.

Дискова мелница се получава много лесно от същия шмиргел или двигател с подходяща мощност, вижте по-долу. Трябва да поръчате адаптер от вала на електродвигателя към стеблото на шлифовъчен диск на метална основа. Или под затягащ патронник, тогава на същия двигател ще бъде възможно да се изгради мини струг, вижте фигурата:

Подходяща е износена „плоча“: диск от тънка (4-6 mm) влакнеста пластмаса е залепен към ръба на страната му и върху него е поставен абразив. Как да направите челна мелница, вижте по-нататък. видеоклип.

Видео: домашна мелница

Забележка:задвижване от 100-200 W използва мини-лентова мелница (вижте по-долу) за прецизно шлифоване на ножове, шлайфане/полиране бижутаи така нататък.

Бормашина или отвертка като задвижване на мелница също е удобна, тъй като ви позволява бързо да промените скоростта на движение на абразива (вижте по-долу) с помощта на стандартен регулатор на скоростта. Просто трябва първо да направите държач за свредлото, който твърдо фиксира инструмента. Второ, еластичен преходен съединител от свредлото към стеблото на диска, т.к Трудно е да се постигне прецизното им подравняване без специално оборудване, а изтичането ще отмени точността на обработката и може да повреди задвижващия инструмент.

Чертежи на държач за свредло за използване като задвижване за домашна металорежеща машина са дадени отляво на фигурата:

Тъй като ударните и нередовните редуващи се натоварвания на задвижването в мелница са с порядък по-ниски, отколкото, да речем, в струг, държачът за свредло за него може да бъде направен от твърда дървесина, шперплат, ПДЧ, MDF, вдясно на фиг. Диаметърът на монтажния (голям) отвор е по протежение на шийката на свредлото. Силно препоръчително е да използвате бормашина без ударен механизъм и със стоманена обвивка на гърлото (за монтиране на предната дръжка).

съединител

За адаптерния съединител ще ви трябва парче стоманен прът (не непременно стругован) със същия диаметър като стеблото на задвижващия вал на мелницата и парче подсилен с PVC маркуч (градинско напояване) с хлабина, така че да се разтяга плътно върху пръта и стеблото. Дължината на „свободния“ маркуч (между краищата на пръта и стеблото в него) е 3-5 см. Дължината на изпъкналата част на пръта трябва да е достатъчна за надеждно затягане в патронника. След сглобяване на съединителя на място, маркучът върху стеблото и пръта се затяга плътно със скоби; може да се окабели. Такъв съединител напълно противодейства на несъответствието на задвижващия и задвижвания вал до 1-1,5 mm.

Лентата е все още по-добра

Лентовата мелница ви позволява да правите всичко, което може да направи дисковата мелница и много повече. Ето защо, по-нататък ще се съсредоточим върху това как да направите шлифовъчна машина със собствените си ръце. Аматьорите, фокусирани върху промишлени дизайни, понякога правят много сложни мелници, вижте фигурата:

И това е оправдано: дизайнът и кинематиката на лентовата мелница са много гъвкави, което ви позволява успешно да използвате наличните материали и старите метални отпадъци. Просто трябва да следвате 3 принципа:

1. Не правете както на втората снимка отляво: абразивната страна на лентата трябва да докосва само детайла. В противен случай абразивът ще изяде както водещите ролки, така и себе си. Точността и чистотата на обработката по време на една работна операция ще бъде непредвидима;
2. Конструкцията на машината трябва да осигурява равномерно опъване на колана, независимо от естеството на извършената операция;
3. Скоростта на лентата трябва да съответства на естеството на извършваната операция.

Кинематика и дизайн

Както бе споменато по-горе, има много дизайни на мелници. Когато обмисляте какво и как да направите мелница за себе си, по-добре е да се съсредоточите върху промишлени дизайни, проектирани да бъдат напълно механизирани за прецизно и чисто шлайфане на големи профилни части: след като „шлайфа“ перката на витлото на самолета или вятър турбина правилно, може да се справи с всяка друга работа.

Кинематичните диаграми на мелниците за определената цел са показани на фиг.:

Основни кинематични диаграми на лентови шлифовъчни машини (шлифовъчни машини)

поз. А е най-сложният и перфектен, с три кобилици. Ако дължината на кобилицата на опъващата ролка е прибл. 2 пъти по-малко от работното, след което чрез регулиране на напрежението на пружините е възможно да се постигне равномерно опъване на лентата, когато работната кобилица се движи на 20-30 градуса нагоре и надолу. Чрез накланяне на байпаса, първо, машината се преконфигурира за ремъци с различна дължина. Второ, по същия начин можете бързо да промените напрежението на колана за различни операции. Работният клон на колана може да бъде всеки, с изключение на този, който върви от задвижващата ролка към опъващата ролка, т.е. Мелничка с 3 кобилици е хоризонтална и вертикална.

Схемата с коаксиално люлеещо се рамо (поз. 2) е по-проста, по-евтина и по отношение на точността на обработка не е по-ниска от предишната, ако дължината на кобилицата между осите е най-малко 3 диаметъра на детайла. За да се намали профилът чрез шлайфане, ходът на кобилицата е ограничен от ограничители в рамките на 10 градуса нагоре и надолу. Натискът на ремъка към детайла най-често е гравитационен, под тежестта на кобилицата с байпасна шайба. Напрежението на колана може бързо да се промени в определени граници чрез издърпване на кобилицата нагоре със слаба регулируема пружина, частично компенсираща тежестта му. Мелничката с този дизайн може да работи като мелница за малки части от плъзгаща се маса. В този случай кобилицата е здраво фиксирана хоризонтално, а работната повърхност на колана ще бъде тази, която минава около байпасната ролка. Например, доста популярната мелница BTS50 е направена по схемата с коаксиална кобилица. Недостатъците на схемата са, на първо място, технологично сложната връзка на кобилицата, която е коаксиална на задвижващия вал. Второ, необходимостта от еластична лента: ако направите ролката на празен ход плъзгаща се и натоварена с пружина, точността на обработката намалява. Този недостатък при обработката на малки части е напълно елиминиран чрез допълнителна опъваща ролка, вижте по-долу.

Схемата с една неправилно подравнена кобилица се използва доста рядко в индустрията, т.к по принцип не позволява постигане на равномерно напрежение на лентата. Въпреки това дава точност, която е напълно достатъчна у дома и ви позволява да изградите много добра проста мелница.

Какво е добро за какво?

Сега нека да видим какво е възможно да се „изстиска“ от тази или онази верига от гледна точка на майстор-аматьор. И тогава ще се опитаме да разберем как сами да направим лента за мелница и да се справим без струговани части по поръчка.

3 кобилици

Компетентните аматьори изграждат мелниците си точно по схемата с 3 кобилици, вляво на фиг. По-долу. Не всички лопатки на витлото могат да бъдат шлифовани, но в този случай има още едно предимство на тази схема: ако мелницата се използва като вертикална мелница, тогава работният клон на лентата е еластичен. Това позволява на опитен майстор, например, да насочва режещите ръбове и остриетата с буквално микронна точност.

В индустриалните мелници за домашна употреба, дизайнът с 3 кобилици също се използва широко (в центъра) поради същите причини. Да ги повторите сами в повечето случаи е напълно възможно. Например, чертежите на мелницата KMG, популярна в чужбина, могат да бъдат изтеглени.

Размерите обаче са инчови - машината е американска. За задвижването във всеки случай е възможно да се използва ъглова бормашина (вдясно на фигурата, тя е доста подходяща по отношение на мощността) с домашен скрипеци ролки, вижте по-долу.

Забележка:ако правиш стационарно задвижване, опитай да вземеш асинхронен двигател на 2-3 скорости от неизползваема пералня с хоризонтален резервоар. Предимството му е ниската скорост. Това дава възможност да се направи задвижваща шайба с голям диаметър и по този начин да се елиминира приплъзването на ремъка. Ако коланът се изплъзне по време на работа, почти сигурно е повредена част. Повечето перални с 2-3 скоростни асинхронни двигатели за 220 V са испански. Мощност на вала – 600-1000 W. Ако попаднете на такъв, не забравяйте за стандартната кондензаторна банка с фазово изместване.

Коаксиална кобилица

Аматьорите не правят чисти мелачки с коаксиална кобилица. Коаксиалната панта е сложно нещо, не можете сами да направите еластична лента, а закупените от магазина са скъпи. Най-често у дома се използват мелници с коаксиална кобилица във вариант за малки прецизна работаот масата, т.е. с твърдо фиксирана хоризонтална кобилица. Но тогава необходимостта от кобилица като такава изчезва.

Пример за това е мини мелница, чиито чертежи са дадени на фигурата:

Характеристиките му са, на първо място, надземно легло за лентата (точка 7), което значително разширява възможностите за използване. Например плоската ютия се изправя на тази шлифовъчна машина с ъглов ограничител буквално сама. В този случай мелницата работи, така да се каже, като самоходен брус (шмиргел). След като свалихме леглото, получаваме мелница с еластична лента за прецизно шлайфане/полиране на заоблени малки части. Второ, опъващият вал (елемент 12). Като го закрепим към жлеба с гайки, получаваме относително фиксирано напрежение на лентата за работа с леглото. И след като освободим гайките, превключваме мелницата в режим на опъване на гравитационната лента за фина работа. Задвижване - не е задължително чрез макара (поз. 11). Можете да го завиете директно към стеблото на задвижващия вал (елемент 16) от бормашината през адаптерния съединител, вижте по-горе.

Специализиран инструмент за шлайфане (например за насочване и изправяне на инструменти за струговане) обикновено губи всякакво подобие на оригиналния дизайн. За него се използва високоскоростен двигател (200-300 W е достатъчна мощност). Съответно задвижващата шайба е с малък диаметър. Обходната шайба, напротив, е направена по-голяма и по-тежка за инерция. Всичко това заедно помага за намаляване на изтичането на лентата. Опъващата ролка за същата цел, плюс за по-голяма равномерност на напрежението на ремъка, се премества по-далеч и се пружинира с дълга, не много здрава пружина. Как да направите мелница за обработка на резци, вижте видеоклипа по-долу.

Видео: шлифовъчна машина за производство на фрези

Една рокерка

В аматьорската практика шлифовъчните машини с разместена кобилица са добри, защото изобщо не изискват точни части. Например, пантите могат да бъдат направени от контури на карти. В същото време точността на обработка остава достатъчна за обикновени аматьорски заявки.

В този случай оригиналната схема също е модифицирана: кобилицата се завърта на 90 градуса, премества се нагоре и се натоварва с пружина, отляво на фиг. Оказва се обикновена вертикална мелница. И което е важно, работи без проблеми с домашно неразтегливо тиксо. Пружина за опъване (в центъра) или пружина за натиск може да осигури напрежение на лентата. Здравината му не е толкова важна, стига лентата да не се огъва прекомерно по време на работа. Не са необходими корекции по време на употреба.

Консумативи и части

Единствения консумативиза лентов шлайф - лента (без да се брои смазка за лагери и панти. Лентата може да се поръча до желаната дължина (вижте в края), но можете да я направите и сами от шкурка на текстилна основа. Много е желателно - гъвкав, неимпрегниран Като цяло процедурата за изработване на лента за мелница „направи си сам“ е следната:

• Изрязваме детайла - лента с необходимата дължина и ширина.
• Подготвяме дорник (не непременно кръгъл) с дължина по протежение на генератора, малко по-малка от дължината на лентата.
• Очертаваме дорника с детайла отвътре навън.
• Довеждаме краищата на детайла точно от край до край и ги закрепваме здраво.
• Поставете парче лепило за пистолет за горещо лепило върху фугата.
• Сив строителен сешоардокато лепилото се разтопи.
• Нанасяме пластир от тънък плат върху ставата.
• Натиснете с нещо твърдо през тефлоновото фолио, докато лепилото се втвърди.

Тук има три важни момента. Първият е да използвате грубо PET фолио с дебелина 25-50 микрона (продава се) вместо плат за пластира. Той е много издръжлив, но просто опитайте да прокарате пръста си през PET бутилка. Не е много хлъзгаво? Грубото PET фолио не може да се опъне при опън дори върху полиран метал. И вместо кръпка, по-добре е да запечатате задната страна на лентата с непрекъсната лента от PET фолио с припокриване от 2-3 см. Изтичането на лентата ще бъде не повече от 0,05-0,1 мм. Това е по-малко, отколкото от най-тънкия калико и дори по-малко от грешката в дебелината на празната кожа.

Второ, поставете готовата лента в машината и смилайте нещо неприлично с нея без силен натиск. Белегът на шева ще бъде запечатан и лентата ще стане не по-лоша от марковата.

Но най-важното е еластичността най-доброто лепилоза залепване на лентата за мелница не е скъпо и трудно да се използва термо- или монтаж, а обикновен PVA. Ако лентата е покрита с подплата по цялата дължина на гърба, тогава нейната PVA сила ще бъде повече от достатъчна. Как да залепите PVA лента за мелница, вижте видеото

Видео: залепване на шлайф лента с PVA лепило

макара

формиращ ( странична повърхностнапречно сечение) на задвижващата шайба на мелницата трябва да е права. Ако използвате барабанна шайба, ремъкът ще се огъне като корито по цялата си дължина. Ролките предпазват от изплъзване, виж по-долу, но образуващата на шайбата трябва да е права.

Макара за мелница, която не е предназначена за особено прецизна работа, първо, не трябва да се върти. При схема с 3 кобилици биенето на ремъка от разместването му ще излезе върху ролките преди да стигне до работния клон. В обикновена вертикална мелница биенето на лентата ще бъде достатъчно амортизирано от опъващата пружина. Следователно е напълно възможно да се направи макара за мелница без машина, вижте видеото:

Видео: задвижващо колело на мелница без струг

Второ, макарата, ролките и като цяло всички части на домашната мелница могат да бъдат направени от шперплат. В производството това със сигурност не е опция, дори ако мелницата за шперплат се предлага безплатно с допълнително заплащане: мелницата се нуждае от заплата, а дървената мелница в работилницата ще се износи напълно, преди да плати за нея и себе си. Но няма да пускате мелница у дома всеки ден на 3 смени. И никаква лента не се плъзга по шперплатовата ролка. вкл. домашно приготвени. Така че можете безопасно да направите шайба за мелница от шперплат:

Видео: макара за мелница от шперплат

За щастие, за повечето двойки абразивни материали, допустимите граници на скоростта на лентата са доста широки, така че изборът на макара за мелницата може да бъде по-лесен:

Видео: какво колело е необходимо за лентова мелница

Ролки

Ролките на мелницата, колкото и да е странно на пръв поглед, са най-важните й части. Именно ролките предпазват лентата от изплъзване и осигуряват равномерното й опъване по ширината. Освен това може да има само едно видео в кинематиката, вижте например видеото по-горе за мелницата за резци. Само варелни ролки могат да се справят с тази задача, вижте по-долу. Но „коритото“ на лентата след всеки валяк трябва да се изправи, преди да достигне работната зона.

Ролки с фланци (страни, ръбове) няма да задържат лентата. Проблемът тук не е само и не толкова в разместването на осите на ролките: шлайфмашината, за разлика от задвижващата лента, трябва да издържа на натоварванията от обработваните части, без да се приплъзва. Ако правите видеоклипове с фланци, тогава ако едва докоснете лентата с нещо, то ще пропълзи върху фланеца. В мелницата трябва да използвате варелни ролки тип 3 (маркирани в червено вляво на фигурата).

Размерите на ролките от тип 3 също са дадени там. Препоръчително е да вземете диаметър на ролките не повече от 0,5 от ширината на лентата (така че „коритото“ да не отива далеч), но не по-малко от 20 mm. за стругована стомана и не по-малко от 35-40 mm за шперплат. Опъващата ролка (вероятността лентата да се изплъзне от нея е най-голяма), ако работният клон на лентата не се отдели от нея, може да има диаметър от 0,7-1,2 нейната ширина. Ролките от шперплат са направени под формата на дебела черупка, в която е притиснат лагерът; след това ролката се монтира на оста (в центъра на фигурата) и се обработва чисто, вижте напр. песен. видео:

Видео: варел валяк за мелница

Не всеки стругар може да завърти профилен валяк точно според GOST дори на машина. Междувременно има начин да правите видеоклипове за мелницата без значителни затруднения. Същият градински маркуч, подсилен с PVC, ще ви помогне, вдясно на фиг. преди това. Част от него се изтегля плътно върху ролкова заготовка с права генераторна и се отрязва с резерв по ръбовете до дебелината на стената на маркуча. Резултатът е ролка със сложен профил на генериращата, която държи лентата още по-добре и й придава по-малко „корито“. не ми вярваш Опитайте се да стигнете до гробище за самолети или ракети и се разровете в тях. Ще намерите ролки с абсолютно същия профил на образуващата. Просто вътре масова продукцияролките със сложен профил са много по-скъпи от варелите тип 3.

И още един вариант

Всички критични части на мелницата - масивен ремък, ролки с покритие, предпазващо от приплъзване, ролки - могат да бъдат закупени отделно. Няма да са чак толкова евтини, но все пак не хиляди чуждестранни и не десетки родни кожени якета. Останалите части на мелницата, плоски или от гофрирани тръби, се правят с помощта на обикновена настолна бормашина или бормашина. Тук можете да поръчате части за мелачката:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – лента. Дължините и ширините се изработват по желание на клиента. Консултирайте се относно абразивите и режимите на обработка. Цените са приемливи. Срок на доставка - въпроси към Рупоща.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – резервни части (компоненти) за шлифовъчни машини. Има всичко, цените са божествени. Доставка - виж предишния.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – същото, но чуждо производство. Цените са по-високи, доставката е същата.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – задвижващи колела. Можете да намерите подходящи за смилане.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – резервни части за мелници. Не изработват панделки по поръчка - изберете от каталога. Ролки без оси; осите се продават отделно. Качеството е безупречно, но всичко е много скъпо. Изпращане - до 2 седмици до границата. След това - техните обичаи, нашите обичаи, Руспоща. Общо ок. 2 месеца Може да не пристигне, ако някой местен бюрократ смята продукта за санкциониран. В този случай няма проблеми с връщането на плащането, които напълно липсват за обикновения гражданин реални възможностиВземи един.
(2 оценки, средно: 5,00 от 5)

Почти всички видове работа с дърво са свързани с неговата обработка или подготовка на дървото за работа или ежедневна употреба. За този етап на работа шлайфането на дървени части е задължително. Тези, които обичат да бърникат у дома или професионални майстори, знаят колко е важно дървото да се шлайфа добре, да се заоблят острите ъгли и да се премахнат излишните милиметри и неравности. Шлайфмашина за дърво – страхотен инструментза такава работа.

Шлайфане на дърво

Има два метода - ръчен и механичен. За първия се използва шмиргел, който е доста трудоемък и времеемък. Emery може да се прикрепи към дървен блок, има и специални държачи-подложки за него. Вторият метод се извършва с помощта на електроинструмент, той е бърз и изисква минимални усилия. Някои работи не могат да се извършват със собствените ви ръце толкова ефективно, колкото с шлифовъчни машини и машини.

Произвеждат се няколко вида такива устройства:

1. Ъглошлайф или мелница. Използва се за грубо шлайфане на големи предмети - трупи в бани, дървени къщи. Шлифовъчната машина използва шмиргел или подобно шлифовъчно колело с различни зърна.
2. Шлифовъчна машина с вибрационен принцип на работа. Поради възвратно-постъпателните движения на повърхността и подметката се получава смилане. Подметката се закрепва с щипки или велкро и има различни форми, вибрациите се извършват със скорост 20 000 движения в минута.
3. Орбитална или ексцентрична машина. Подметката му се върти едновременно около оста си и в орбита.
4. Лентов шлайф. Използва се за груби и довършителни работиголеми повърхности.

Механизмът му е доста прост, състои се от две ролки или ролки, върху които се върти шмиргел. Дизайнът на лентовото устройство е еднакъв за всички ( външен изгледможе леко да се различава) и се състои от:

• работният орган е абразивна лента и два барабана, върху които се върти, единият е задвижващият, другият е задвижващият;
• електрически мотор;
• основите на машината (ако е стационарна), легло, работна маса.

Скоростта на такава машина може да се променя. Лентата се поставя както вертикално, така и хоризонтално.

Връщане към съдържанието

Процесът на създаване на шлифовъчна машина и машина сами

Етапи на производство:

• изберете и подгответе необходимите резервни части и материали (описани по-горе);
• направете стойка за машината, масата, основата, закрепете я;
• инсталирайте плот с необходимата дължина (колкото по-дълго, толкова повече размери на материала могат да бъдат обработени);
• монтирани са вертикални стелажи с обтегач и барабан;
• монтирайте двигателя и барабаните;
• монтирайте шлифовъчна лента.

Като пример е взет конвенционален масово произвеждан лентов шлайф. Можете да направите такова устройство или подобно, ако имате резервни части от счупени електроинструменти и съвсем налични материали. В такава машина абразивната лента се движи по основата на устройството с грапавата равнина навън.

За шлайфане на големи части е достатъчна шлифовъчна машина габаритни размери, принципът на действие е същият като при по-малките устройства. Може да обработва части с размери около 2 м или повече.

За да сглобите такова устройство, ви е необходим електродвигател с мощност от приблизително 2 kW или повече, броят на оборотите е 1500. Можете да правите без скоростна кутия, тъй като такъв двигател лесно достига скорост от 20-25 m / s; размерът на барабана в диаметър е 20 см.

Двигателя може да се вземе от употребявана пералня. Рамката е изработена от дебела ламарина с размери 500x180x30 мм.От една страна се нарязва фреза, тук ще бъде монтирано място за мотора. Размерите са: 180х160х10. Закрепва се към рамката с три отвора за тях. Двигателят трябва да бъде здраво закрепен, за да се предотвратят вибрации.

Дизайнът се състои от два барабана, единият здраво закрепен върху вала, вторият опънат, той се върти на лагери около ос. Напрежението на шлифовъчната повърхност се регулира чрез издърпване на една страна. Основата за машината е направена от дърво или още по-добре, метални пластини. Тази основна плоча е изработена от три листа дебел шперплат, текстолит. Вторият вал е снабден с фаска, осигуряваща гладко докосване на лентата до ръба на масата. Барабаните са направени от дървена дъска(ПДЧ), вземете заготовките и ги завъртете на струг до диаметър 20 mm. Може да се направи 1-2 мм по-голям в центъра, така че лентата да се държи по-здраво. Шпинделите на кръговете са направени от два едноредови сачмени лагера.

Шмиргеловата лента се изрязва от листове, оптималната й ширина е 20 см. Монтира се върху рамка (подметка), по която се движи. Тази машина се използва и за заточване на инструменти. Дължината на масата, на която се монтира такава машина, определя размера на частите, които могат да се обработват върху нея, така че колкото по-дълга е, толкова по-добре за различни размери материал.

Връщане към съдържанието

Използване на устройства: функции

Устройствата от този вид се използват за:

• извити равнини, използващи свободна шлифовъчна повърхност;
• За плоски равнинис фиксирана маса или ръчно механизирано движение;
• за краищата на части, ръбове;
• за подготвителна обработка за боядисване.

Можете да проектирате мелница, чиято рамка ще бъде изработена от дърво. Чрез оборудването му с три вала се получава наклонена хоризонтална и вертикална работна равнина. Това устройство има дървена рамка, която ефективно намалява вибрациите. Дървесината се използва като клен; тя е доста мека и в същото време издръжлива. работна повърхностоблицована с пластмаса, но може и изцяло дървена. Направена е така, че да може да се накланя. Дължината и размерите на лентата се избират според размера. Движи се по три дървени макари. Горният лост с барабана е снабден с пружина, което ви позволява да опънете лентата. Позицията на ремъка се регулира от водеща ролка с два регулируеми болта.

В действие този дизайн изглежда така: Мотор с 90 mm барабан върти друг с размери 75 mm, а той на свой ред върти трети. Завъртането се извършва с помощта на абразивен колан. По този начин устройството има една вертикална шлифовъчна повърхност и една наклонена.

Рамката е изработена от шест елемента, закрепена е към основа от шперплат с дебелина 25 мм. Носещите части и рамката са изработени от дърво, това са основата на носещите опори, люлеещата се маса, задната колона, горната част на рамото, равнината за обработвания материал. Носещите опори трябва да се поставят върху достатъчно голям блок, върху който е монтирана опората на лагерите на задвижващия вал.

Ролки, барабани и макари се изработват от 7 или 8 слепени парчета фазер с дебелина 6 мм, изрязани по подходяща форма. Имат отвор за лагери. Оста, върху която лежи барабанът с лагери, е метална. За осите можете да вземете валове от счупени електродвигатели; Двете водещи ролки имат еднакъв дизайн. Използват се сачмени лагери, обикновени, те предотвратяват странично плъзгане на барабаните, ако лентата не се движи точно.

Дизайнът може да се различава в размера на частите. За рамката можете да използвате различни материали– метал, пластмаса.