Оборудване за импрегниране на дърво. Термодървесина и импрегнирана дървесина в производството на маф. Терасна дъска - лиственица, WPC, пластмасова или импрегнирана

Екология на потреблението. Estate: За да се увеличи експлоатационният живот на дървесината и да се намалят интервалите на повторна обработка, беше разработен метод за промишлено импрегниране на дървесина под налягане, известен още като метод „вакуум-налягане-вакуум“ или VDV (V-D-V), известен също като метод на импрегниране, известен също като дълбоко импрегниране.

Методи за третиране на дърво с антисептици

Има няколко начина за обработка на дървесината и придаване на допълнителни свойства, като устойчивост на огън, устойчивост на UV лъчи, устойчивост на влага, устойчивост на гъбички и гниене. Методи на даване необходими свойствадървото може да се класифицира:

  • Покриване на дърво със специален разтвор с помощта на валяк, четка, пръскачка или парцал. Този метод е идеален у дома, няма нужда от скъпо оборудване, всичко може да се направи лесно и просто с помощта на импровизирани средства. Предимството е простотата на метода и добрата производителност (например с пистолет за пръскане). Недостатъците са лошото качество на импрегнирането, антисептикът прониква в дълбочината на дървото до стотна от милиметъра.
  • Накисване на дървесина в специални вани с разтвор. Този метод е по-подходящ за използване в индустриални условия, въпреки че местните занаятчии често го използват у дома. Недостатък е дългото време на импрегниране и малката дълбочина на проникване на разтвора (1-2 мм.). Предимствата включват повече дълбоко проникванеразтвор, отколкото при покриване с първия метод.
  • Импрегниране на дърво в автоклав. Тази технология се нарича още „VDV“, което означава „вакуум-налягане-вакуум“. IN напоследъкТвърде много се говори за импрегнирания дървен материал, този стар в Европа и нов у нас метод за дълбока обработка на дървесината. Думата импрегнация идва от английски и означава „импрегниране“. Дървесината се импрегнира в автоклав на дълбочина 10 - 20 мм. Това е технологията, за която ще говорим днес.

Технология за импрегниране на дърво

Нека първо гледаме кратко видео за импрегнирането в автоклав и след това да преминем към технологията:

Импрегнирането започва с процеса на подготовка на дървото. За целта дървесината се преработва в крайни продукти, изсушава се и се нарязва на окончателни размери. Изсушената дъска абсорбира разтвора по-добре, докато влажността на дъската не трябва да надвишава 30%, което създава условия за импрегниране на атмосферно изсушена дървесина. Това ви позволява значително да намалите производствените разходи. При ниво на влажност под 30% водата напуска кухината на дървесните клетки, но остава в стените на дървесните клетки. Антисептичният разтвор прониква в кухините на дървесните клетки и по този начин образува защитен слой.

При избора на технологичен режим за импрегниране на дърво трябва да се имат предвид следните факти.

  1. Колкото по-плътна е дървесината, толкова по-труден е процесът на импрегниране.
  2. Импрегнирането на беловина е по-лесно от импрегнирането на централната част на дървото.
  3. От възрастта на дървото. Зрялата дървесина, особено сърцевината, е доста трудна за импрегниране, за разлика от младата, неузряла дървесина.
  4. Има голям списък от дефекти, които пречат или влошават качеството на импрегнирането. Това е смолистост и бране на игли. Фалшиво ядро ​​близо до листата. Освен това къдравата дървесина е слабо импрегнирана.
  5. Импрегнирането на горната част на цевта е много по-лесно от по-плътната долна част.

Ето защо дървесината често се сортира преди импрегниране и по възможност се зареждат суровини със същите свойства. Това ви позволява да получите дървесина след импрегниране със същата дълбочина на импрегниране и да спестите прекомерна консумация на антисептик. Дървесината с механични включвания, падащи и изгнили възли, гниене, сини петна, крайни и лицеви пукнатини трябва да се сортира преди натоварване.

Процес на импрегниране на дърво

Дървените продукти се поставят върху механизма за зареждане на автоклава. След това капакът се зарежда и затваря. В затворена камера налягането се евакуира и се създава вакуум от 0,07-0,09 MPa (нормалното атмосферно налягане е 0,1 MPa) - получаваме "B". След това се подава топъл антисептик, в зависимост от техническия процес, температурата му може да варира от 15 до 90 градуса. Антисептик се изпомпва с налягане 1,5 MPa (15 бара; за сравнение, средното налягане в тръбопровод с вода е 3 - 5 бара). Основният процес на импрегниране е в ход, който отнема до 70% от целия цикъл - получаваме "D". След задържане на налягането отново се създава вакуум за изпомпване на излишния антисептичен разтвор, получаваме "B".

Продължителност на импрегниране на най-често срещаните видове дървесина на дълбочина 1,5 cm около периметъра, от края 4-6 cm:

  • Бор - от 3,5 до 4 часа.
  • Кедър - 3,5 часа.
  • Лиственица - от 6,5 часа.
  • Ела - 6 часа.
  • Смърч - 6 часа.
  • Бреза - 4 часа.

По-горе са приблизителни данни за изчисляване на производителността на оборудването.

От какво се прави импрегнирана дървесина?

Обработената дървесина е доста разпространена в Европа и обикновено се използва за външни приложения, главно за огради, външни мебели или настилки. Среден срокСрокът на експлоатация на импрегнирания дървен материал е до 70 години. В допълнение към всички горепосочени методи на приложение може да се намери импрегниране:

  1. Траверси.
  2. В сауни.
  3. До басейните.
  4. В баните.
  5. За производството на кутии, използвани на открито.
  6. Покрития и облицовки на сгради.

Основният конкурент на VDV продуктите на пазара е WPC (течно дърво). Продуктите, импрегнирани с консерванти, имат редица предимства пред течната дървесина:

  • Цената на продуктите във въздуха е по-евтина от течно дърво.
  • Това естествено дървоимпрегниран днес с екологично чисти разтвори на основата на мед. IN
  • Импрегнираната дървесина е по-устойчива на механични повреди.

Как дървесно-полимерният композит се възползва от импрегнирана дървесина:

  • Получаване на продукти от ненужни дървообработващи отпадъци, така да се каже, тяхното изхвърляне.
  • По-евтините суровини са полимер и дървени стърготини.
  • Технологията за производство на течно дърво е много по-проста.

    Импрегнирането на дърво е специален процес, при който дървеният материал се импрегнира със специални защитни съединения. Може да се извърши:

    • във вакуумна среда,
    • под атмосферно налягане,
    • под въздействието на свръхналягане.

    Нека разгледаме най-ефективния от тези методи - импрегниране във вакуумна среда.

    Във вакуум импрегниращият разтвор, прониквайки в структурата на дървото, започва да се движи по протежение на влакната, прониквайки на дълбочина до 5 см. Този принцип позволява да се получи материал, който е устойчив на всякакви неблагоприятни фактори неговото експлоатационни характеристикиза дълго време експлоатационен живот.

    Без съмнение, вакуумен методимпрегниране на дървен материал, гарантира висококачествена обработка на голяма дълбочина При естествени условия при атмосферно налягане няма да е възможно да се получи такъв резултат поради малката дълбочина на проникване на импрегниране, следователно материалът няма да бъде издръжлив и по време на. при експлоатация ще бъде обект на деформация, напукване и други неблагоприятни фактори.

    Оборудването за импрегниране на дървесина е резервоар с диаметър до 3 и дължина до 15 м, който е оборудван със специален резервоар за разтвори, клапан и контролен блок. Налягането в камерата се освобождава от вакуумна помпа. Времето за импрегниране на дърво отнема от 200 до 400 минути в зависимост от вида на дървото.

    За компаниите, занимаващи се с производство на модифицирана дървесина, тези камери ще подобрят качеството на изходния материал и ще ускорят производството му. Но в допълнение към импрегнирането е необходимо и сушене, т.к Предварително подготвеният сух дървен материал се импрегнира.

    Нашите вакуумни сушилни са универсални в тези два процеса. След изсъхване тези камери могат да се използват и за импрегниране. Освен премахване на влагата при изключена панелна отоплителна система, в нея може да се извърши и висококачествено импрегниране. Достатъчно е да налеете течност за импрегниране в резервоара и вече има сензори за контрол на налягането.

    Произвеждаме и камери за импрегниране на дървен материал под свръхналягане. Оборудването има подобрени характеристики и ви позволява да импрегнирате дървен материал на по-голяма дълбочина в сравнение със стандартните методи в автоматичен режим. Такава машина има малки размери и се произвежда в обеми от 3 до 21 кубически метра. Вакуумът за импрегниране се използва за собствено производствои за предоставяне на услуги за импрегниране на предприятия на трети страни.

    Цената започва от 1 200 000 рубли.

    Доставка в рамките на Русия до 10 дни.

    За повече информация, моля, свържете се с мениджъра по пощата или по телефона, посочен на уебсайта.

    Ако вашето предприятие е голямо, тогава за удобство и спестяване на време е по-добре да имате отделно оборудване за двата процеса на обработка на дървесина.

    Вече в няколко форума попаднах на дискусия за импрегнирани плоскости. Фактът, че хората все повече се интересуват от този продукт, ще доведе до увеличаване на популярността му и в резултат на това продуктът ще стане по-ясен: къде да го използвате, как да го използвате, вреден или не, финландски или наш, и т.н.? Бих искал да дам своя принос.

    Веднага ще кажа, че нашата компания RedWood LLC е производител на импрегнирана дървесина в Санкт Петербург и ще похваля моето „блато“, но няма да бъркам другите с мръсотия. Всеки има своите плюсове и минуси.
    Изпращайте въпроси към нашия форум, ще го разберем заедно.

    Вреден или не?

    Ще започна с екологичността. При обработката се използва водоразтворим консервант за дърво само в индустриален завод за вакуумно импрегниранеТаналит ® E 3494. Производител: Arch Timber Protection Ltd, Англия. Одобрен за употреба в цял свят. Основните компоненти са меден карбонат и борна киселина. Изглежда, че никой не е умрял от малахит, а борната киселина е част от комплексния антисептик и противогъбични лекарства(например фукорцин).

    В Европа се използва импрегнирана дървесина за колове за лозя. Мисля, че винопроизводителите отдавна са разсеяли всички съмнения относно вредата от този продукт за хората. Известно е отношението на нашите съседи от Скандинавските страни към екологията, но там всяка дървесина, използвана на открито, се импрегнира в контакт със земя и вода.

    Цел на импрегнирането.

    Гниенето на дървесината се причинява от гъбички. Спорите на различни гъбички почти винаги присъстват на дървото, оставайки пасивни, докато не възникнат подходящи условия. Задачата на импрегнирането е да унищожи съществуващите гъбички и да създаде условия, при които не може да възникне повторно заразяване. Подобно на известния сатирик: „Отсечете всички храсти в корените: ще дойдат вредители, но няма какво да ядете!“

    Проведохме експеримент. Те взеха парче дървен материал, отрязано от тънък дънер, и го поставиха на влажно и топло място. Три дни по-късно се появява синьо оцветяване, а след три седмици гъбата активно се разраства и засяга цялата беловинова част на дървото. След това започнаха проблеми с гъбичките. Срещна сърцевината, която беше мъртва. Няма хранителна среда, клетъчните връзки са нарушени. Гъбичките спряха.


    Този експеримент показа, че именно беловината на дървесината се нуждае от защита, т.к е отлична среда за размножаване на гъбички.


    От снимката се вижда, че при процеса на импрегниране на декинг дъската е импрегнирана цялата беловинова част, като консервантът е проникнал само 2-5 мм в сърцевината на дървото. Проникването на консерванта и гъбичките вървяха по същия път. Те бяха спрени от мъртва сърцевина.

    Дълбочина на импрегниране.

    Импрегнирането е макар и не сложен, но много отговорен процес, който изисква подходящо оборудване и прецизно изпълнение на цялата технологична верига. Целта е да се импрегнират 95% от беловината и 2 до 5 мм от сърцевината с консервант. Съответно, колкото повече сърцевина има в дъската, толкова по-малка е дълбочината на импрегниране.

    Сърцевината на дървото е импрегнирана от самата природа. Фенолните вещества (основни вещества), които импрегнират клетъчните стени, значително увеличават издръжливостта на дървото. В сърцевината връзките между клетките са нарушени, капилярният обмен е невъзможен. Съответно е почти невъзможно да се натисне антисептикът вътре. Сърцевината е биологично мъртва, затова е ценна.

    Преди обработка дървесината трябва да е изсушена поне до 25-28%. В противен случай в частта от беловината ще остане много вода и процесът на импрегниране ще се извърши в нарушение.

    Гние отвътре и по резките.

    Колкото до гниене отвътре, ние лично не сме имали такива примери от шест години. Финландците и британците също отговориха отрицателно. Въпреки това допускаме възможността това да е възможно при импрегниране на стълбовете от объл дървен материал. При недостатъчно изсушаване на беловината е възможно нейното непълно импрегниране. В резултат на това унищожаването на беловината отвътре, на границата земя-въздух. Но това е наше предположение.

    Що се отнася до гниенето по разрезите, без контакт със земята, шансът е почти нулев. Частта от беловината във всеки случай ще бъде наситена. Достатъчно е да оцветите сърцевината на разреза с масло, така че да не хваща окото, или да я покриете с уплътнител за краищата.

    Друго нещо е в контакт със земята (колове за ограда и т.н.). Тук е по-добре първо да подстрижете по размер, след което да извършите импрегниране.

    При производството на дъски за огради, ние първо нарязваме дъската по размер и след това я импрегнираме. Това елиминира необходимостта от докосване на краищата и осигурява допълнителна защита при контакт със земята.

    Финландски или наш?

    Един човек ни се обади и се получи следният диалог:

    Клиент: Вашето импрегнирано дърво импрегнирано ли е изцяло?

    Ние: Всичко зависи от количеството беловина в дъската и класа на обработка.

    Клиент: Бил съм в Америка и Финландия и там всичко е наситено. Защо не го правиш?

    Ние: Страхотно, ние също бяхме там и не видяхме нищо подобно. Невъзможно е да се проникне в сърцевината на дървото - това е физика.

    Клиент: Виждам, затова цената ти е два пъти по-ниска от финландската - потопил си дъската във ваната и си я дал за импрегнирана. Бизнес на руски.

    Първото желание след такива разговори е да намерим и... да поговорим. Второто е да открие и да се опита да обясни, че греши. Трето, струва ли си да отделяте време, защото ако човек се интересува от нещо, той ще дойде и ще зададе всички въпроси, ще погледне, докосне, ще прочете в интернет и т.н.

    Ние популяризираме тази посока в Санкт Петербург от 6 години. Чухме много различни неща и направихме много грешки, но можем да кажем едно нещо със сигурност - качеството на импрегнирането е абсолютно не по-лошо от това на финландците, а цената е много по-ниска.

    Тя наистина ли няма да изгние?

    Да, импрегнирана палубна дъска няма да изгние 25-30 години. Но ще ви трябва ли през всичките тези 30 години? Утъпкване с крака, токчета, гребла за сняг, размразяване сутрин и замръзване през нощта, петна от въглища и барбекюта, първите 150 пирона в живота на вашето дете, люлеещ се стол и т.н. Като цяло слънцето, въздухът, водата и човешкият фактор ще развалят външния вид на всяка декинг дъска. На практика след 7-10 години терасовата настилка се сменя и причината за гниенето рядко е на първо място. Терасата е за теб, а не ти за терасата. Оттук и съветът: импрегнирана дъска е добра алтернативапо-скъпи: лиственица и композит, които също са склонни да губят външен вид.

    Терасна дъска - лиственица, WPC, пластмасова или импрегнирана?

    Е, какво да кажа. Всеки вариант има предимства и недостатъци. Тези, които наистина се интересуват, ще го намерят в интернет необходимата информация, правете заключения и вземайте решения. Можем само да похвалим нашия продукт – импрегнирани декинг дъски.

    Не гние;

    Най-ниска цена;

    Екологично чист, не предизвиква алергии при хора и животни;

    Дължина до 6 метра;

    Голям избор от сечения 20, 34, 45 х 95, 120, 145;

    Не се нагрява твърде много на слънце;

    Защо всички дискусии се свеждат до декинг?

    Всичко е много просто. Първото импрегнирано дърво е донесено от Финландия. Ставаше дума за терасовидна дъска с дебелина 28 мм, защото само такава може да се продава на цена 30-40 хиляди за м3. Този факт формира мнението, че импрегнираната дървесина е нещо космическо и много скъпо. Но всеки дървен материал може да бъде импрегниран за всякакви цели: рендосван или не.

    Например оградата е сериозна сграда. Построиха нов от импрегнирани дъски и го забравиха за 30-40 години. С течение на годините засаждате различни храсти и дървета покрай оградата. Всичко това се превръща в един вид жив плет, който е леко вентилиран и не пречи естествена циркулациявъздух. Знаете със сигурност, че през следващите години няма да се налага да разрушавате всичко това, за да поправите оградата. Отлична алтернатива на ограда от велпапе.

    Същото може да се каже и за градинския паркет. Правенето на пътеки на сайт от лиственица или WPC е скъпо предложение. Тротоарните плочи допълнително изискват сериозни земни работи+ тежка работа. И от импрегнирани дъски или от нарязани трупи - отличен вариант на разумна цена. Полагаха трупите директно на земята, нивелираха ги и завиваха върху тях градински паркет или просто къси дъски за тераса.

    В ландшафтния бизнес незаменимо нещо: кейове, рамки за легла и цветни лехи,

    беседки и навеси за автомобили, изграждане на алпийски пързалки и каскади, стълбове за огради, мостове, укрепване на стените на канавки и езера, оранжерии и оранжерии, залагане на растения и оградни храсти и др.

    В строителството рамкови къщи: фасадни дъски и обшивки под тях, подпокривни обшивки, вятърни дъски, греди и колове за тераси, ленти пилотна основаи т.н.

    Може ли да се боядисва? Кафявото по-добро ли е от зеленото?

    Основният цвят след обработка е зелен. Кафявият цвят е резултат от добавянето на багрило, което не влияе върху защитата на дървото, а само върху цвета и цената.

    Работим без боя. Това се дължи на няколко фактора:

    1. Цената на импрегнирания дървен материал е по-ниска. Това е важно за нас, тъй като предлагаме дървен материал за различни цели;

    2. Зеленото е по-лесно за боядисване върху други цветове. За тези цели предлагаме финландско масло с оцветител за декинг дъски или глазури за огради.

    Как зелени и кафяви цветовеимпрегнирана плоскост?


    Импрегнираната дървесина веднага след обработка има два основни цвята – зелен и кафяв. Кафявото изглежда по-добре след обработка. Има две причини за това:

    · веднага след лечението зелен цвятмного богат, изглежда малко тежък;

    · Около чеповете и на смолисти места се виждат синкави петна, които сериозно развалят външния вид на дъската.

    Но всички тези проблеми са временни. Под въздействието на ултравиолетовите лъчи отровно зеленият цвят изчезва за две седмици, а синьо-зелените петна изчезват. Това ясно се вижда на снимката. Едната дъска е закачена преди 2 дни, другата преди 16 дни.

    · Под въздействието на ултравиолетовите лъчи отровният зелен цвят се превръща в много приятно жълто-кафяво (мед), което изглежда много хармонично. Кафявото променя цвета си по-близо до сивото.

    · Според правилата както зелените, така и кафявите декинг дъски трябва да бъдат покрити със защитно масло с UV филтър. Можете да добавите оцветител към това масло и да придадете на дъската почти всеки цвят.Много по-лесно е да придадете желания цвят на избеляла зелена дъска.

    Друг аргумент в полза на импрегнираните плоскости.

    Докато доставяше импрегнирана дъска на един от нашите клиенти, шофьорът ни забеляза много ясен пример как унищожаването на незащитена дървесина от гъбички започва само две години след изграждането на оградата.

    На снимката ясно се вижда границата между здрава дървесина и беловина. Мъртвата сърцевина, в която връзките между клетките са нарушени и капилярната обмяна е невъзможна, всъщност не е поела влагата и там не се забелязва проникването на гъбичките. Под въздействието на ултравиолетовите лъчи се промени само цветът - стана сив.

    Но беловината на дървото, с добри клетъчни връзки, активно абсорбира влагата. Създаден за гъбички оптимални условия- топло и влажно. На повърхността вече се виждат зеленикави петна. Процесът на разрушаване е активен.

    Описание:

    Този метод дълбокото импрегниране на дърво се използва широко за импрегниране градински мебели, огради и терасовидни дъски, етажи, изделия от дървоза улици и др., които изискват висока степен на защита.

    Процесът на импрегниране или "вакуум-налягане-вакуум" се състои от няколко етапа. В първия етап на процеса, първоначален вакуум премахва въздуха от клетките дърво. След това камерата се запълва със защитно съединение. На следващия етап хидростатично наляганекара защитния състав да проникне дълбоко в структурата дърво. На следващия етап вакуумът премахва останалия защитен състав от повърхността на дървото. Намаленото налягане вътре в дървото изтегля защитното съединение от повърхността.

    В резултат на това защитните компоненти на консерванта се фиксират в структурата на дървото по такъв начин, че става почти невъзможно да бъдат отстранени. Дървото получава дълготрайна защита.

    Производителите на импрегнирана дървесина използват съвременни екологични антисептици и забавители на огъня.

    Предимства на импрегнирана дървесина:

    – импрегнираната дървесина е отлична конструкция и довършителни материали. За разлика от термодървесината и WPC, импрегнираната дървесина може да се използва не само като декоративен и довършителен материал, но и като конструктивен материал.Термодървесината не може да се използва като конструктивен материал, тъй като по време на процеса на термична обработка става много крехка и става много крехка. WPC продуктите, съдържащи полимери, са обект на тежка деформация. WPC продуктите се огъват и променят формата си. Импрегнираната дървесина остава непроменена през целия си експлоатационен живот. Не подлежи на деформация, като WPC, и не се раздробява, като термодърво. Дървесината, импрегнирана с дълбок вакуум, се използва активно при изграждането на конструкции и конструкции. Например, той се използва широко в рамковото жилищно строителство и пътното строителство. Запазен, негниещ дървен материал се използва като греди и трупи,

    импрегнирани (консерви) дървоне подлежи на гниене

    – може да бъде в пряк контакт с почвата и водата,

    импрегнираният дървен материал не изисква допълнителна защитна обработка през целия си експлоатационен живот,

    – Европейските производители на импрегнирана (консервирана) дървесина дават гаранция за продуктите си до 75 години. Действителният експлоатационен живот на импрегнирания дървен материал е много по-висок и може да надхвърли 100 години,

    за разлика от продуктите от термодървесина и WPC, импрегнирани дървоима повишена пожароустойчивост,

    – импрегнирана дървесина – екологично чист материал. Дървесината, импрегнирана с дълбок вакуум, не е вредна за хората и домашните любимци,

    Импрегнираната дървесина спестява пари, време и труд в сравнение с конвенционалния дървен материал. Дори термичното дърво изисква обработка с масло или специално съединение, за да се предотврати напукване. Импрегнираната дървесина елиминира тези неприятности и проблеми.

    Сравнение на импрегнирана дървесина с други строителни материали:

    Характеристики Импрегнирана дървесина Термодърво ДПК Бетонни конструкции
    Пожароустойчивост Повишена пожароустойчивост Ниска устойчивост на огън, изисква обработка със забавяне на огъня Ниска пожароустойчивост, гори с емисия вредни вещества Висока пожароустойчивост
    Податливост на гниене, разлагане Не гние Не гние Не гние Не гние
    Деформируемост, структурни свойства, строителни свойства Не се деформира, не изсъхва, широко се използва в строителни конструкции Повишена каустичност, изсушаване. Използва се само за декоративни цели. Не се използва за структурни цели. Тя се надрасква, деформира и бързо губи първоначалния си вид. Не се използва за структурни цели. Висока топлопроводимост в сравнение с дървото (не задържа топлина). Голямо тегло.
    UV експозиция Не влияе UV излагане, напукване UV излагане, избледняване Не влияе
    Екологичност Без миризма, без замърсяване, без вреда за хора и животни Има миризма Може да отделя вредни вещества при нагряване Зависи от приложението
    Допълнителна защитна обработка Не се изисква през целия експлоатационен живот Изисква допълнителна обработка по време на работа Изисква допълнителна обработка по време на работа
    Живот Гаранция до 75 години 15 години гаранция 10 години гаранция Зависи от състава и грижите
    Производствена цена Ниска цена, до 30-50 рубли. на м2 Висока производствена цена, 1500-3000 рубли. на м2 Висока производствена цена, 800 рубли. на м2 Средна цена
    Пазарна цена 600-700 rub. на м2 От 3000-6000 rub. на м2 От 1500-2000 rub. на м2 3000-4000 rub. на м2

    Консерви за 21 век. Импрегнирана дървесина. 31.07.2014 01:58

    1 .
    2.
    3.

    Представете си идеален строителен материал, който е лесен за обработка Не изисква специални грижи и поддръжка по време на работа, има експлоатационен живот от десетилетия, не отделя вредни вещества и може да бъде в контакт с човек за неограничено време и струва няколко пъти повече по-евтино от аналозите! Бихте ли казали, че такъв идеал не съществува? И... ще сгрешите! Тази статия ще говори за сравнително нов, но вече широко признат и надежден, строителен материал- импрегнирана дървесина.

    Нека разгледаме по-подробно всички етапи на производство на този материал:

    1. Така, етап първи, готовите продукти се събират в стек, който се поставя в специална инсталация - автоклав. Капакът на автоклава се затваря плътно, Вакуумна помпазапочне да създава вакуум вътре в кухината на автоклава, вакуум се създава и вътре в дъската. Стекът се съхранява във висок вакуум.

    2. На втория етапвакуумната помпа е изключена, помпата за високо налягане е включена. Идва кулминационният момент на импрегнирането - поради факта, че вътре в дървото все още има вакуум, а отвън под високо наляганеразтворът вече се натиска, настъпва интензивно усвояване на защитния разтвор. Разходът на работния разтвор може да достигне до 500 литра на кубичен метър дървесина!

    3. Остава последният щрих- налягането се изравнява с атмосферното, разтворът се изпомпва, създава се вторичен вакуум, като по този начин се отстранява излишната влага от стека.

    4. След това налягането се изравнява с атмосферното и капакът на автоклава се отваря - това е всичко, обработката на дървото е завършена, дървото беше обикновено - импрегнирано е!

    Минах през вакуум и изпитах напрежение.


    Какви свойства притежава импрегнираната дървесина?

    Свойствата на импрегнираното дърво са наистина уникални: такова дърво не гние , не е податлив на повреди от повечето вредители, може да остане напълно потопен под вода или на границата „земя-вода“ или „земя-въздух“ за неограничено време, не се нуждае от допълнителна защита и обработка. Всички положителни свойства на дървото, като ниска топлопроводимост, високи естетически свойства, екологичност , възможността да действате като носещи конструкции , същата е запазена, тъй като импрегнирането не нарушава вътрешната структура на дървото.
    Характерният нюанс на шам фъстък, между другото, след известно време се превръща в златист и може да бъде боядисан с всякакви дървени материали.

    Къде се използва импрегнирана дървесина?

    Обхватът на приложение на продуктите от импрегнирана дървесина е много широк и обширен. Това е например: