Уреди за заточване. Как да направите устройство за заточване и да заточите нож или длето със собствените си ръце Домашни устройства за заточване на дърводелски инструменти

Един от най-разпространените инструменти е длето за дърво. Целта му е да премахне повърхностния слой от дърво и други материали; основният структурен елемент може да се нарече режещ ръб. При дългосрочна експлоатацияима възможност за износване и повреда. За да се извърши работата за дълъг период от време, заточването трябва да се извършва периодично. Има доста голям брой различни устройства, които могат да се използват за изпълнение на въпросната задача, включително напоследъкВсе по-често се използват домашни дизайни. Нека разгледаме по-подробно техните характеристики, основни качества, приложение и много други точки.

Предимства на домашно направена острилка

В продажба има голям брой устройства, които могат да се използват за заточване на длета за дърво. Основни функциизависят от вида на материала, използван в производството. Примерите включват диаманти и синтетични камъни, както и естествени минерали. Може да се използва и електронно устройство за заточване на длета за дърво с вертикална и хоризонтална ориентация. Въпреки това, както показва практиката, всички тези инструменти практически не са по-добри от обикновената шкурка, която перфектно се справя с отстраняването на необходимия слой материал от повърхността.

Когато обмисляме как да заточваме длето у дома, отбелязваме, че при използване домашен дизайнможете да спестите много. Другите му предимства включват следното:

1. Компактни размери.
2. Лесен за поддръжка.
3. Може да продължи дълго време.

Можете да направите своя собствена острилка, като използвате наличните материали. Преди да се пристъпи към същинското сглобяване на конструкцията, се избират необходимите материали и инструменти.

Материали и правила за монтаж

Отлична възможност за длета за дърво е черна шкурка, работна повърхносткойто е представен от силициев карбид. Този материал е подходящ за сухо и мокро шлифоване; високата твърдост на абразива определя повишената производителност при заточване на режещия ръб. Ключови точкинека го наречем по следния начин:

1. За да заточите длето за дърво у дома, имате нужда от лист хартия с различни размери на зърното.
2. Работата се извършва на няколко етапа. На финала се използва шкурка с фин абразив.
3. Възможно е да се осигури удобна работа при заточване на въпросния инструмент за дърво само чрез поставяне на шкурка върху равна дървена повърхност. За това е подходящ MDF блок, който е предварително намокрен, за да се елиминира възможността от подхлъзване на шкурка. Това устройство е много удобно за използване.

Дори и с подходящ опит е почти невъзможно да се извърши въпросната процедура без специално устройство, най-често се използва леща с осемкратно увеличение. Благодарение на такова устройство е възможно да се видят повечето от недостатъците на инструмента.

Устройство за заточване на длето за дърво от този тип не ви позволява да контролирате ъгъла на заточване, което значително намалява качеството на получения ръб. Ето защо се създава специално дървено устройство, което ви позволява да контролирате този индикатор с висока точност. Благодарение на него инструментът е фиксиран под правилния ъгъл. В допълнение, надеждната фиксация осигурява равномерно отстраняване на материала по цялата повърхност.

Сглобяване на машина за заточване

Както беше отбелязано по-горе, точилото трябва да гарантира, че инструментът е закрепен под определен ъгъл. За това е създадено специално устройство. В повечето случаи необходимата стойност е 25 градуса. В интернет има просто огромен брой рисунки за създаване машина за заточванеза длета за дърво, когато избирате, трябва да вземете предвид какъв тип ще се обработва.

Когато обмисляте как да направите такова устройство, трябва да обърнете внимание на следните точки:

1. Началото на сглобяването включва създаване на основа от масивно дърво. В този случай трябва да оставите резерв.
2. Следващата стъпка е да се създаде перо и жлеб, който се изрязва с помощта на подходящ нож.
3. След това се прави скосяване под ъгъл от 25 градуса, след което частта може да бъде фиксирана с двустранна лента.
4. Вертикалната фаска осигурява дължина на продукта от 190 mm.
5. Следващата стъпка е да създадете количката. Дискът с жлеб създава вдлъбнатина, в която длетото за дърво или длетото, което се обработва, ще бъде прикрепено под необходимия ъгъл.
6. Необходима е и скоба, за която се правят отвори за винтове в средата на създадения детайл. Разстоянието от всеки ръб се поддържа на 32 mm.
7. Дръжката е залепена със специално лепило, което издържа на удара.

Устройство за заточване на длето за дърво осигурява надеждна фиксация, както и поддържане на необходимия ъгъл на заточване. Благодарение на това можете да разчитате на висока ефективност на инструмента, когато се използва в голямо разнообразие от условия.

Процесът на заточване на домашна машина

Важно е не само да сглобите необходимото устройство, но и да помислите как правилно да заточите длето за дърво. Неправилната работа може да причини сериозни дефекти. Основните препоръки за извършване на такава работа включват следното:

1. Устройството се поставя върху едрозърнеста шкурка.
2. Режещата част се поставя в специален държач под затягащия елемент, фаската трябва да е разположена надолу.
3. Плътното фиксиране на продукта се осигурява чрез затягане на винтовете. Острието е разположено перпендикулярно на работната равнина.
4. В началото на заточването могат да се видят характерни белези по повърхността на шкурка. Постепенно инструментът се премества, за да продължи процеса върху недокоснатата част.
5. Процедурата се извършва докато режещата част се обработи равномерно и придобие матов вид.
6. От време на време абразивът се сменя, поради което се постига желаният резултат.

Когато използвате специално устройство, процесът на заточване е възможно най-прост. Можете да заточите длето за дърво доста бързо, което ви позволява бързо да извършите процедурата, без да забавяте процедурата по обработка.

редактиране

В някои случаи не се създава специално устройство, а се използва кожен колан, натрит със специална паста GOI. Благодарение на това вещество режещата част е полирана до огледален блясък.

В някои случаи специалната паста се заменя със специфичен почистващ препарат за кухня. Процедурата е доста проста:

1. Избраното вещество се нанася върху повърхността на режещия ръб.
2. Триенето се извършва до правилното състояние.

Тази процедура може значително да подобри точността на режещата част. Обличането се извършва след всяко заточване, поради което се отстраняват незначителни дефекти от повърхността.

Устройство за заточване на полукръгли длета

Използва се и устройство за заточване на длета за дърво с полукръгла форма. На дървен блоксъздава се вдлъбнатина с подходяща форма. За да завършите работата, от която се нуждаете:

1. Силициев блок.
2. Подходящ абразивен прах.
3. Шперплат.
4. Кожа.
5. Шкурка с различна степен на зърненост.

Заточването на длета за дърворезба се извършва по определен алгоритъм. Изглежда така:

1. Пръчката се намокря в сапунен разтвор.
2. Фаската се притиска към камъка и се извършва странично движение за отстраняване на материала.

За да се заточи ефективно длето за дърво, полирането се извършва на довършителния етап. За това се използва кожен продукт. Заточването на полукръгъл длето на ръка ви позволява да постигнете почти огледална повърхност, който няма да има дефекти.

Премахване на ръжда

На повърхността на метала често се появява ръжда. Това значително намалява експлоатационните характеристики на продукта. Въпреки използването на сплави, които се характеризират с устойчивост на корозия, е почти невъзможно да се избегне това явление.

Отстраняването на ръжда включва премахване на малък повърхностен слой с помощта на абразив. Не забравяйте, че дори след отстраняване на ръждата, ако не се съхранява правилно, тя ще се появи отново.

Инструменти за заточване

Има доста различни инструменти, който може да се използва за заточване. Пример би бил:

1. Шлифовъчно колело.
2. Специални острила.
3. Комбинация от шкурка и блок.

Специалните инструменти могат значително да увеличат ефективността на процедурата.

Дъски за рязане

Често можете да срещнете ситуация, при която дъските се режат. Обръща се внимание на следните точки:

1. Качеството на получената повърхност.
2. Ъгълът беше отсечен.

Извършвайки такава висококачествена работа, можете да осигурите най-много комфортни условияза по-нататъшна работа.

Шкурка върху блокче

В домашните работилници най-често се използва комбинация от шкурка и блок. Тази комбинация се характеризира със следните характеристики:

1. Срокът на експлоатация се увеличава.
2. Металът е равномерно отрязан от повърхността.
3. Повишава комфорта по време на работа.

Комбинацията от шкурка и блок се използва при извършване на най-много различни произведениякъм днешна дата.

Коригиране на ъгъла на ножа на полукръгло длето

Неправилният ъгъл на заточване на длето за дърво причинява сериозно намаляване на експлоатационни характеристики. Ето защо ъгълът на заточване на длето за дърво се регулира при използване на специално устройство.

Регулиране на ъгъла на заточване на длетото

С помощта на специално устройство можете да регулирате ъгъла на заточване. Тази процедура може да се характеризира със следните характеристики:

1. Материалът се отстранява неравномерно.
2. Когато инсталирате инструмент, трябва да го местите от време на време.

Важно е да се обърне внимание, за да се гарантира, че ъгълът на скосяване е в рамките на установените стандарти, тъй като дори лека промяна може да доведе до загуба на основни качества.

Заточване на длето на мелница

Шлифовъчните машини станаха доста широко разпространени. Те се характеризират с повишена ефективност при използване. Извършваната процедура може да се характеризира със следните характеристики:

1. Металът се отстранява с висока скорост.
2. Има възможност за подмяна на шкурка при необходимост.

Единственият недостатък е доста високата цена. Освен това някои инструменти не ви позволяват да поддържате необходимия ъгъл.

Ъгъл на заточване на длето

Неправилният индикатор за ъгъл причинява значително намаляване на ефективността на извършваната работа. Препоръките са както следва:

1. За измерване на ъгъла на заточване могат да се използват различни инструменти.
2. Можете да поддържате необходимия индикатор, когато използвате закупени и домашни устройства.

С течение на времето, поради повишено износване, има вероятност използваният инструмент да не се справи със задачата. При заточване обаче е важно да поддържате правилната скорост.

Заточване на вътрешността на полукръгъл длето

Вътрешната страна на полукръгло длето за дърво също се заточва със специално устройство. Характеристиките на процедурата са както следва:

1. Изисква специално оборудване.
2. Инструментът трябва да бъде здраво закрепен по време на работа.
3. Необходимо е да се поддържа строго препоръчителен индикатор.

Подобна работа може да се извърши и в домашна работилница. В същото време в интернет има диаграми, според които се сглобяват домашни конструкции.

Заточване на ножа

Честотата на заточване на ножа до голяма степен зависи от областта на приложение и някои други точки. Струва си да имате предвид следното:

1. Необходимостта от такава процедура се проявява от факта, че е невъзможно да се извърши повърхностна обработка.
2. Дефектите се появяват и визуално; рутинната проверка може да ги разкрие. Пример за това са различни чипове и неравности.

При използване на шмиргел всички нередности и дефекти могат да бъдат отстранени за кратък период от време.

Възстановяване на дръжката

Дръжката също е подложена на износване. Ето защо работата често включва тяхното възстановяване. Сред функциите отбелязваме следното:

1. Силата на закрепването може да бъде възстановена чрез използване на лепилен състав.
2. Често този елемент е направен от дърво, така че няма трудности при обработката. Но пластмасовата дръжка е практически невъзможна за възстановяване.

Информацията по-горе показва, че голяма част от работата може да се извърши самостоятелно. Поради това е възможно да се елиминира възможността за забавяне на процедурата за обработка на дърво с длето. Домашни устройства, като правило, практически не са по-ниски от специалните, с изключение на скоростта на отстраняване на метала от режещия ръб.

Правилното заточване на нож на ръка е доста трудно. Ще отнеме известно време, за да развиете навика да поддържате постоянен ъгъл на заточване, което не е никак лесно. Устройство за заточване на ножове може да улесни задачата. Има фабрични опции. Но за добри копия трябва да платите няколкостотин долара и това очевидно е много. Добри новиниФакт е, че тези устройства са лесни за правене със собствените си ръце. Освен това много домашни точилаза ножове, не по-лоши по функционалност от тези на известни производители, но струват много пъти по-малко.

Основи на заточване на ножове

Ножовете имат различни приложения и дори има няколко от тях в обикновената кухня. Има един за нарязване на хляб и други меки храни и един за рязане на месо, кълцане на кости и други твърди предмети. И това са само битови. Но има и такива, които ги водят на лов и риболов. Ако се вгледате внимателно, ще видите, че всички те имат различен ъгъл на заточване (това е, ако вече не са били заточени у дома). Това е ъгълът на заточване, който е най-голям важна характеристика, което се определя от предназначението на острието.

Под какъв ъгъл

Ъгълът на заточване се определя въз основа на основната област на приложение на конкретно острие:

Това общи препоръки, въведен въз основа на дългогодишен опит. Има обаче опции: някои остриета имат няколко зони с различно заточване. Това ги прави по-универсални, но трудността при заточване се увеличава многократно.

От горното следва, че устройството за заточване на ножове трябва да може да зададе необходимия ъгъл на заточване. И това е основната трудност при проектирането и производството му.

Какво да наточа

За заточване на ножове се използват точилни камъни с различни размери на зърното. Условно се разделят на груби, средни и фини. Защо условно? Защото в различни страниРазмерът на зърното има свое собствено обозначение. Най-удобната класификация е по брой зърна на единица площ. Изразява се в числа: 300, 600, 1000 и т.н. Някои компании използват и английски термини. Ето едно приблизително разделение:

В допълнение към размера на зърното, камъните за заточване се отличават и с техния произход: някои са от естествен произход (шисти, корунд и др.), Някои са керамични и диамантени. Кои са по-добри? Трудно е да се каже - въпрос на вкус, но естествените се износват по-бързо и рядко са финозърнести.

Натуралните се накисват във вода преди употреба или просто се навлажняват с нея. Те абсорбират вода и при заточване от водата и отделените абразивни частици, a абразивна паста, което повишава ефективността на заточване. За същите цели можете да използвате специално малко (масло за хонинговане) или смес от вода и сапун (което предпочитате). Като цяло, трябва да опитате всички тези опции с всеки камък за заточване и да изберете най-добрия.

форма точилоза заточване на ножове - блок, като е желателно дължината му да е много по-голяма от дължината на острието - по-лесно се заточва. Удобни са кюлчетата с двойно зърно - груби от едната страна, по-фини от другата. За заточване на ножове за обикновени цели е достатъчно да имате две пръчки със средно зърно (различни) и две фини (едната може да бъде много фина).

Процедура за ръчно заточване

Устройство за заточване на ножове само улеснява заточването на ръба, така че познаването на техниките ръчно заточванеЗадължително. Без тях е невъзможно да се заточи правилно нож.

Процедурата за заточване на ножове е както следва:

В този момент можем да приемем, че заточването на ножа е завършено. Някои хора все още довършват ръба на стария колан. Парче колан може да бъде закрепено към дървен блок (залепен, а не закован), натрит с паста от гои. След това прекарайте няколко пъти последователно от едната или другата страна, но завъртете режещия ръб назад. По този начин последните бразди, оставени от абразива, се полират и лентата не се „срязва“ в процеса.

Как да си направим домашно точило за ножове

Всички домашни точила за ножове решават основния проблем - те ви позволяват точно да поддържате даден ъгъл на наклон на блока към острието, което е много важно за получаване на добър режещ ръб. Има много прости устройства, а някои са малко по-сложни, но ви позволяват да работите с по-голям комфорт. Изберете според вкуса си.

Някои от опциите са от импровизирани средства

Просто устройство за заточване на ножове

По същество това е държач за камъни за точене. Всичко е елементарно: два триъгълника от дърво, които са свързани с щифтове с крила. Между ъглите под необходимия ъгъл се затяга блок. Можете да зададете ъгъла с помощта на транспортир, специална програма на вашия смартфон или с помощта на правилата на тригонометрията (правоъгълен триъгълник).

Устройство за заточване на ножове - държач за абразив

При заточване на такова устройство ножът трябва да се държи насочен строго вертикално през цялото време. Много по-лесно е, отколкото да го държите под определен ъгъл.

Същата идея има друго изпълнение: на надеждна основа направете подвижни държачи, в които се вкарват пръти и се закрепват в желаното положение. Корпоративният прототип е на снимката по-долу.

Домашно устройство за заточване на ножове е направено от дървени блокове. Оказва се, че е лек, така че да не се движи от мястото си, трябва да се фиксира с нещо. За да избегнете задържане с ръка, можете да използвате скоби.

Въртящите се държачи ви позволяват да зададете даден ъгъл и след това да го фиксирате с помощта на „крила“

Такова устройство за заточване на ножове, разбира се, улеснява работата, но все още е доста трудно да се поддържа ъгълът: трябва постоянно да контролирате вертикалността на острието. Такъв навик може да се развие с времето, но започването е трудно.

Устройство на колела

Интересен вариант на ръчно точило за ножове с неподвижен блок и количка на колела, на която се монтира ножа. Изработен е на базата на точила за ножове, длета и ренде. Това устройство работи добре и с нож, но трябва да свикнете да заточвате заоблен ръб.

В този вариант, както при ръчното заточване, блокът е неподвижен, но острието на ножа, монтирано на подвижна количка, се движи. Ъгълът се определя от височината на щангата спрямо платформата, върху която е монтирано острието. Особеността на това устройство е, че масата трябва да е равна. Това може да е плот, направен от естествен камък, можете на редовна масасложи стъкло.

В представения по-горе вариант ъгълът се променя леко, което обикновено е достатъчно за заточване на подобни видове ножове - кухненски ножове, например. Ако е необходимо, дизайнът може да бъде подобрен чрез добавяне на държачи (на снимката по-долу).

Всичко това е изпълнено много просто, тъй като прилича на обикновен строителен комплект: дъски с дупки в тях, всичко е сглобено с болтове и винтове.

Има и устройство за осигуряване на неподвижност на блока.

Предимството на целия този дизайн е, че е лесно да разгънете ножа, като същевременно запазите перпендикулярността на заоблената зона, а също така е много лесно да се борави от другата страна: трябва да обърнете количката. За целта са изработени четири чифта колела.

Самоделна ръчна машина за заточване на ножове

Малко по-сложно и много по-удобно домашни устройства, които са направени на базата на известни маркови устройства. Имат регулируема платформа, на която се фиксира ножа. Сайтът е поставен под определен ъгъл. Блокът е монтиран на подвижен прът, закрепен към стойката.

Самостоятелно направените устройства по някакъв начин повтарят представения по-горе дизайн, но има някои разлики. Вариантите са много. Нека дадем малко.

Вариант първи: фиксирана платформа, върху която е фиксирано острието

Това устройство е направено от остатъци от ламинат (може да се използва), два стоманени пръта с диаметър 8 mm и подвижна закопчалка.

Този дизайн има фиксирана основа, към която на обикновени панти е прикрепена платформа с ножово заключване. Близкият ръб на платформата може да се повдигне под някакъв удобен за работа ъгъл. Но иначе е неподвижна.

На вертикално монтиран стоманен прът има подвижно монтирано резе, в което отстрани е закрепена примка. В него се вкарва прът, върху който е фиксиран блокът. Този цикъл е прост, но не най-много Най-доброто решение: няма твърда фиксация, което означава, че ъгълът ще "ходи".

Особено внимание трябва да се обърне на ключалката на бара. Акцентът се поставя върху пръта на известно разстояние от ръба (около 30-35 см). Това ще бъде постоянно място. Вторият е направен подвижен, той се фиксира след монтиране на щангата с помощта на винт и резба, нарязана в тялото на държача. Вторият вариант е да изрежете резба на пръта и да затегнете монтираната лента с гайка.

Ножодържател - една или две стоманени пластини, монтирани на подвижна платформа. Закрепват се подвижно с помощта на винтове и крила. След като разхлабите крепежните елементи, поставете острието на ножа и го затегнете. Много е трудно да го преместите. След това, като инсталирате щифт с фиксирана лента в контура, регулирайте височината му, така че да се зададе необходимия ъгъл.

Можете, както е на снимката, да направите шаблони с необходимите ъгли и да се уверите, че равнините съвпадат. След напречна лентафиксиран, можете да работите - преместете блока в желаната посока.

Това устройство за заточване на ножове работи добре, но можете да движите абразива само по острието, когато заточвате кухненски нож. Класическо заточване - движение перпендикулярно на режещия ръб. Това може да се постигне върху правата част на острието. Ако острието е късо, това ще бъде почти перпендикулярно, но на заоблена част върху фиксиран държач това не може да се направи. И всички такива устройства "страдат" от този недостатък. Още веднъж, те са чудесен вариант за заточване. кухненски ножове(по-долу е друга добра опция от същата серия).

Вариант 2: с подвижна платформа и магнитен държач

В тази версия на домашно устройство за заточване на ножове проблемът с предишните заточвания е решен. Тук рамката остава неподвижна, което определя ъгъла на движение на блока. Държачът на щангата се движи свободно по водач, поставен отдолу правилния ъгъл. Ножът е монтиран на подвижна маса. Можете, както в представената версия, да направите магнитен държач или можете да направите обикновен от метална плоча и „агнета“. Преместете масата така, че движението на абразива да е перпендикулярно. Всъщност всичко е във видеото.

Едно уточнение: в случая е много важно повърхността, по която се движи масата с прикрепения нож, да е хоризонтална и равна. Можете да поставите стъкло или да използвате полимерен плот (мраморът също ще работи).

Ъгълът на заточване е много важен параметърострие, от което зависи режещата способност и издръжливостта на заточване. С намаляването на ъгъла на заточване режещите свойства на инструмента се увеличават, но силата на острието му, особено при удари и контакт с твърди вещества, намалява. Следователно за даден инструмент практиката препоръчва определени ъгли на заточване и колкото по-твърд е материалът, който се обработва, толкова по-голям е ъгълът на заточване и това правило важи дори за обикновените кухненски ножове.

По правило острието се заточва във фабриката оптимален ъгълза конкретен инструмент, а когато става въпрос за заточване на тъп инструмент, просто трябва да поддържате съществуващия ъгъл на заточване. Въпреки това, когато заточвате без специални инструменти, ще трябва да съсредоточите цялото си внимание върху правилната позиция на заточваното острие, когато влезе в контакт с абразива. Тази задача е значително опростена благодарение на специални устройства, които, между другото, не могат да се направят, ако трябва да промените ъгъла на заточване.

Неслучайно описаните по-долу устройства са предназначени за ръчно заточване; добри резултати. Благодарение на бързите обороти на абразивното колело, след всяко заточване парчетата желязо стават по-меки и се изтъпяват по-бързо. Много занаятчии отдавна са изоставили електрическите точила и сега заточват инструментите си на ръка, като използват специални устройства за заточване. Освен това такива устройства могат да бъдат закупени или направени със собствените си ръце. Усилията и времето, изразходвани за тяхното производство, бързо ще бъдат оправдани чрез намаляване на времето за заточване и по-висока производителност на труда, по-добра степен на острота на режещия инструмент.

Уреди за заточване на ножове

Блокът се затяга под необходимия ъгъл с помощта на винтове между два дървени квадрата. Ъгълът може да бъде точно зададен с помощта на правилата на тригонометрията. Така че за нож с ъгъл на заточване 30°: ъгъл x=30°/2=15°; ъгъл y=90-x=90°-15°=75°; отношение b/a=tg(y)=tg(75°)=3,732 (може да се определи с помощта на Windows калкулатор в инженерен режим); тогава ако b=15 cm, a=15/3,732=4,0 cm.

В друго изпълнение абразивните пръти са захванати в гнездо, ориентиращо го под определен ъгъл.

Недостатъкът на тази опция е невъзможността за плавно регулиране на ъгъла на наклона на лентата.

Маркови аналози на това устройство:

Как да определите ъгъла на заточване на нож с помощта на ножица и дори без транспортир, прочетете.

Вместо да ориентирате острието на ножа хоризонтално, то може да бъде ориентирано вертикално, което е също толкова по-лесно от поставянето на точилен камък хоризонтално и задържането на заточвания нож под желания ъгъл. В този случай е достатъчно да поставите някакъв предмет под блока, например парче дърво с желания ъгъл.

В следното устройство инструментът за заточване е фиксиран, а блокът се движи под избрания ъгъл благодарение на водача, към който е прикрепен:

Пръчка с резба M8, две големи шайби и гайки здраво държат 200 mm дълга шина, термосвиваема тръба покрива резбата. Две кламери закрепват направляващата стойка на необходимата височина, което позволява плавно регулиране на ъгъла на заточване. Основата е 40 мм греда, която се държи в ръка по време на работа. Това е може би най-простият вариант сред подобни домашни устройства за заточване. Други устройства, с повече сложен дизайн, са издръжливи, стабилни и удобни:

Уред за заточване на ножове. Със същия успех може да се направи и от дърво.

Марков аналог на устройства от този тип:

Приспособления за заточване на длета и ренде ножове

В този случай ъгълът на заточване ще зависи от височината на блока спрямо абразивната повърхност и разстоянието от острието до точката на закрепване. При заточване от едната страна устройството опира острието върху абразива, от другата в ъгъла на блока. За да може дървеният блок да се плъзга по-добре на масата и да предпази повърхността на масата от повреда, трябва да поставите нещо под дървения блок, например стъкло.

Значителен недостатък на тази опция е използването само на част от абразивната повърхност. За да премахнете този недостатък, достатъчно е да добавите малко към устройството:

Устройството може да бъде с ролки:

Устройството представлява стоманена скоба, вътре в която с нитове или винтове е закрепен рафт. Затягащ винт с пета ви позволява да закрепите инструмента за заточване. Ролките са монтирани на въртяща се ос, а върху тях са монтирани сегменти гумен маркуч. При заточване уредът със захванатия в него инструмент се търкаля върху абразивен прът, но в този случай не се използва част от дължината на абразивния прът.

Когато използвате съдържанието на този сайт, трябва да поставите активни връзки към този сайт, видими за потребителите и роботите за търсене.

1. Материали и правила за монтаж
2. Сглобяване на машина за заточване
3. редактиране

Ако сте запален по дърводелството и правите изделия от дърво, тогава знаете колко неудобен и дори опасен може да бъде един тъп инструмент. Препоръчително е да имате под ръка остри ножове, за чието заточване можете сами да направите специално устройство.

На машина за заточване, с подходящ подход, за 10-15 минути, в зависимост от твърдостта на стоманата, получавате остър инструмент. Процесът може да отнеме малко повече време, ако режещият ръб е значително повреден. Веднъж изправено, длетото ще реже дърво лесно, без риск от повреда на обработваната повърхност или, още по-лошо, от нараняване.

Предимства на домашно направена острилка

В продажба има устройства, предназначени за заточване на длета и равнинни ножове. Те се различават по вид и материал на производство. Това могат да бъдат синтетични или диамантени парчета, естествени минерали и други механични предмети. За дърводелски работилници те често купуват специални електрически машинивертикално или хоризонтален дизайн. Въпреки това, шкурка по нищо не отстъпва на всички тези рекламирани устройства. Върши отлична работа при шлайфане на метал, придавайки му тънки и ясни ръбове, а цената му е изключително ниска.

Материали и правила за монтаж

Отличен резултат се гарантира от черна шкурка, чиято абразивна страна се състои от силициев карбид. Подходящ е за мокро и сухо смилане и поради твърдостта на материала, който превъзхожда подобни параметри на граната или алуминиевия оксид, той се справя по-добре със задачата и се износва по-дълго.

За заточване на длето у дома са необходими листове хартия с различни размери на зърното (от 100 до 600 единици). Окончателното шлифоване на режещите ръбове се извършва с фин абразивен прах, който може да бъде заменен с кухненски почистващ препарат, съдържащ фелдшпат, сода или оксалова киселина.

За да се осигури удобна работа при заточване на инструменти за дърворезба, капитанът трябва да създаде равномерна основа от дебел шперплат или MDF, върху която ще бъдат положени листове шмиргел. За да подобрите сцеплението между хартията и гладката основа, можете да напръскате шперплата с вода.

Колкото и остро да е зрението на майстора, трудно е да завършите работата без помощта на лупа. Затова е по-добре да играете на сигурно и да закупите обикновена леща с осемкратно увеличение. Такова оптично устройство не затъмнява светлината и дава възможност да се видят повечето от недостатъците на режещия инструмент.

Когато работите с шкурка, е необходимо да поддържате ъгъла на заточване, което не е лесно да се направи ръчно без специално устройство. Този проблем е решен дървено устройство, осигуряващ контрол върху процеса на всички негови етапи. С негова помощ острието ще бъде фиксирано под определен ъгъл, отклоненията ще бъдат изключени. В този случай фаската на продукта ще придобие оптимална равнина. По този начин е възможно да се осигури равномерно изтриване на шкурка при извършване на движения в противоположни посоки.

Сглобяване на машина за заточване

Долу на снимката можете да видите уред за заточване на дърводелски длета и рендета с дължина 75 мм под ъгъл 25°. Такива чертежи са подходящи и за сглобяване на подобна машина за изправяне на остриета под различни ъгли. Заточването на полукръгли длета се извършва с друго оборудване.

Началото на монтажа включва изрязване на основата от твърда дървесина с резерв на дължина. Препоръчваме да се съсредоточите върху размери на детайла приблизително 13x76x255 mm.На разстояние 19 mm от задната страна на детайла е необходимо да се изреже език и жлеб (5x45 mm - DxW), за които в режещия блок е монтиран фреза за образуване на канали. След това с помощта на надлъжен режещ диск се изрязва скосяване под ъгъл от 25 °, а самият детайл се фиксира с двустранна лента към носещата повърхност. Сега вертикално нарязване задава крайната дължина на продукта на 190 mm.

За да направите държач за количка, ще ви е необходим детайл с размери 19x45x255 mm, върху който се отрязва фаска под ъгъл 25° и се нарязва вертикално на дължина 190 mm. След това от долната му страна, на разстояние 32 mm от всеки ръб, се пробиват два отвора с вдлъбнатина за гайката. След това се прави жлеб 102x1,5 mm (WxD) с диск с жлеб, в който ще бъде фиксиран длето или длето под прав ъгъл.

На следващия етап скобата се изрязва и се правят отвори за винтове в средата на детайла на разстояние 32 mm от всеки ръб. Дръжката на устройството е залепена към скобата и след изсъхване лепилен съставсе извършва окончателно сглобяване. За да може машината за заточване да функционира нормално и държачът да се плъзга без ненужни усилия, върху езика на основата се нанася специален восъчен състав.

Процесът на заточване на домашна машина

За да заточите тъп инструмент, трябва да поставите устройството върху груба шкурка. Режещата част на длетото се монтира в държача под затягащия механизъм с фаската надолу, след което гайките се затягат, за да се закрепи плътно инструментът. Острието трябва да е перпендикулярно на работната равнина.

Когато започнете да заточвате ножа, обърнете внимание: върху шкурка ще се виждат характерни белези, така че трябва да преместите структурата, така че да продължите процеса върху недокоснатата част на материала. Работата се извършва, докато режещият сегмент придобие еднаква форма матова повърхност. Преди да смените шкурка с по-фина абразивна, обходете я няколко пъти. обратна странаостриета върху груба хартия, като премахнете всички неравности. Всеки път, когато сменяте абразива, повтаряйте процеса, докато заточеният инструмент стане оптимално остър.

редактиране

Заточването на длетото завършва с изправянето му с помощта на кожен колан, натрит с GOI паста. Режещият ръб е полиран до огледално покритие. Пастата може да бъде заменена с почистващ препарат за кухня, който върши работата също толкова добре, колкото и пастата. Прахът се изсипва върху плоскост дървена повърхност. Това ще ви бъде от полза ръчна машина, които трябва да бъдат заточени по гореобсъдения принцип.

Устройство за заточване на полукръгли длета

Заточването на полукръгло длето се извършва върху дървен блок с ръб, обработен по формата на инструмента. По време на работа ще ви трябва:

• силициев блок;
• шперплат;
• абразивен прах;
• Кожа;
• шкурка с различни зърна (400, 800, 1000, 2000).

Трябва да започнете процеса, като намокрите щангата в сапунен разтвор и след това можете да започнете да работите, като натиснете фаската към пробния камък и извършите странични движения (както на снимката по-долу).

След като се образува заусенец, вземете парче дърво със заоблен ръб, върху което е залепена шкурка (заменете я, като постепенно преминавате от груб към фин абразив).

На последния етап длетото се полира и изправя с помощта на кожа. Когато острието придобие гладък, остър ръб, е необходимо да се провери режещата му способност.