Как да режете гладко с прободен трион: препоръки. Как да режем ПДЧ без стърготини в домашна работилница Подготовка на инструменти за работа и допълнителни принадлежности

Днес ще ви кажем какво влияе върху качеството на рязане, как да режете ПДЧ равномерно и чисто, както и как можете да режете с гума и без обикновен водач циркулярен трион.

Ще го покажем с помощта на ръчен циркуляр като пример, но това по никакъв начин не засяга техниките на рязане, разликата е само в незначителни детайли. Можете да получите срезове с подобно качество с по-евтин инструмент, ако следвате нашите съвети.

Какво влияе върху качеството на рязане на ПДЧ?

В този случай ще режем ПДЧ, това е най-капризният материал за рязане, защото има надлъжни и напречни слоеве и доста деликатен и тънък фурнир. Но от друга страна има твърда лепилна основа, която също ще ни пречи.

Нож за трион. Как да го изберем?

При рязане на ПДЧ, трионът трябва едновременно да реже чисто и да е издръжлив, тъй като свойствата на лепилото са много близки до стъклото и доста бързо затъпява самия инструмент. Следователно в процеса рязане на ПДЧтрябва да изберете достатъчно добри колелада се реже с тях без загуба на качество за дълго време.

Каква е трудността при рязане с циркуляр с дискове?

Ако погледнем разреза на детайла, ще видим, че той е пълен с неравности, тъй като „на ръка“ е практически невъзможно да преведете триона направо през разреза.

На режещия диск има разлика във височината между тялото на самия трион и режещата част - зъба. Благодарение на това разстояние дискът има способността да насочва позицията си в разреза. Съответно, веднага щом промени геометрията си, задните зъби започват да удрят детайла от ПДЧ и да оставят следи върху него.

Важно е да поставите детайла с лицето надолу.Защо?

Дискът се върти отдолу нагоре; той нарязва купчината на детайла нагоре върху основата. Така отдолу, от предната страна, винаги имаме чиста повърхност. Проблемите започват да се образуват отгоре, където зъбите излизат от детайла. Ето как се случват експлозии, чипове и купчини.

Как да ги сведем до минимум или да ги избегнем напълно? Има няколко прости трика и сега ще ви разкажем за тях.

Техника 1. Рязане по водача

Инсталираме водач (релса) върху детайла, задаваме дълбочината на рязане и правим разреза. Както можете да видите сами, дори от външната страна на нашия детайл от ПДЧ няма стружки или експлозии. Самият разрез беше гладък, без признаци на набраздяване или странични вълни. Защо такава разлика?

Каква е заслугата на ръководството?

Когато режем с диск, ние неизбежно движим триона, получава се така нареченото „желязно движение“. Тоест, когато движим ръката си, ние постоянно движим триона надясно и наляво. Водач, който има твърд ръб, ви позволява да избегнете това.

Съответно, когато водим триона по водача, той не се движи и самият режещ диск работи плавно, без да променя позицията си. Резултатът е идеална линия, успоредна на водача.

Какво да направите, ако нямате ръчен циркуляр и водач?

Трябва да направите ръководството сами. Намираме редовен профил, можете да вземете правилото, всякакви гладки летви, основното е, че геометрията му е гладка.

Измерваме разстоянието от режещия диск до ръба на вашата ПДЧ заготовка. Прикрепяме водача към детайла с помощта на всяка скоба и започваме да режем.

Основното нещо в процеса е постоянно да притискате триона към водача. Тоест ръката ви винаги трябва да насочва триона към домашно направената гума.

След рязане ще получите почти перфектен разрез, линията на среза е едва видима. Изпълнихме разреза много качествено, самият разрез е чист, не се виждат странични следи по него. С изключение на малка купчина от задната страна на детайла.

Откъде се появи този мъх, след като работихме с водач (гума)?

Закупеният режещ прът има специална пластмасова защитна лента. Тази лента предотвратява надигането на купчината и трионът я реже. В този случай нямахме тази лента, така че получихме този мъх на повърхността.

Какво да правим с купчината в този случай?

Има две възможности:

1. Вземете обикновена маскираща лента. Залепва се на мястото на разреза, върху него се правят маркировки и се изпилява с тиксо. Лентата държи врастването на място и при изрязване получаваме всичко чисто.

2. Просто карайте режещия диск по-бавно. Тоест, ако направите същото с по-бавно подаване, тогава ще има много по-малко чипове.

Техника 2. „Обратно изрязване“.

Първото преминаване се извършва по необичаен начин - наобратно. Тоест циркулярът се върти при подаване на детайла. Задаваме минималната дълбочина на рязане, включваме триона и се движим назад, а не напред.

Ако имате обикновен трион, просто фиксирайте триона с минимален надвес над основата. Смисълът на първото преминаване е, че острието, движейки се по водача, хваща само нашия детайл. Имаме нужда от малка бразда върху ПДЧ.

След като направите първото - подстригване - ще се уверите, че няма чипове с такова подаване (назад). Повърхността е перфектна!

Сега ще настроим триона на пълна дълбочина и ще изрежем детайла по този жлеб с редовно рязане - подаване напред. Ще получим два разфасовки на детайл. Без вълни, палежи, нищо - перфектно качество!

Видео - как да отрежете материал (ПДЧ, шперплат) без раздробяване

Пилата трябва да бъде поставена близо до линията на рязане. Ръководството е компресирано със страната на платформата. След това те започват да режат.

Инструментът се движи плавно напред и платформата се контролира внимателно. Платформата и водачът трябва да се приближат един до друг, така че нищо да не се движи. Отрязаната част трябва да се държи внимателно, като остават няколко сантиметра до края. Тогава частта няма да се счупи.

Какво да направите, ако имате проблеми с точността

Основното изискване е надеждното закрепване на материала, за който се изисква обработка. Освен това рязането трябва да е удобно за самия човек.
По-добре е да използвате ръководства, ако има сериозни съмнения, че човек ще се справи с работата. Например, дървен блокще бъде отлично ръководство за прави разфасовки. Просто се закрепва по маркировката. Много по-трудно е, когато формата на бъдещия продукт е доста сложна. След това се препоръчва използването на шаблони. В противен случай скоростта на работа ще трябва да бъде намалена, така че резултатът да е по-точен.
Проблемите с триона са един от най-честите проблеми по време на рязане. Има възможност за начупване и затъпяване. По-добре е да го проверите, ако забележите, че инструментът се движи силно настрани.
Ако има шутове, има вероятност разрезът да се премести настрани. Други повреди в инструмента също водят до намаляване на точността. Препоръчително е незабавно да започнете да отстранявате такива проблеми на място.
Умението на самия изпълнител също влияе върху точността на крайната работа.

Професионални тайни

Необходимо е да се провери колко здраво е закрепено платното.

Този механизъм може да има свои собствени характеристики в зависимост от производителя.

За да работите с всякакви режещи инструменти, закрепването на острието, общото му положение е много важно.

Полезно устройство ще бъде това, което отговаря за отстраняването на дървени стърготини. Принципът му на действие е много прост. Има поток от въздух от вентилатора, който охлажда двигателя.

Използва се за отстраняване на отломки. Системата за отстраняване прави линията на рязане по-видима за окото на майстора.

Свредлото може лесно да се смени при рязане на дупки с помощта на техника, наречена "джобове". За да направите това, просто наклонете прободния трион напред, след което заоблените върхове ще лежат върху повърхността, която се реже.

Острието трябва да бъде позиционирано над бъдещата линия на рязане с максимална точност. Трябва да спуснете опорния трион хоризонтално и след това да продължите да практикувате.

За такава работа първо се правят маркировки вътре в материала и след това, следвайки ги, се изчертава самият инструмент. Ако формата е квадратна или правоъгълна, острието се изтегля леко назад, преди майсторът да премести инструмента на следващата страна. И така се обработват и четирите.

Използването на рязане с потапяне е допустимо, ако е невъзможно да се направят отвори с необходимите размери. За да направите това, прободният трион се накланя напред, докато пилата достигне детайла. Постепенно по време на този процес се появява проходен отвор.

Какво друго трябва да знаете за работата с прободен трион

В основата си това устройство е обикновен трион, оборудван само с електрически мотор. Препоръчително е да го вземете за дърводелски работи, ако е необходимо да режете повърхности с широки, гладки страни.

В този случай самият инструмент остава на мястото си. Движението се организира само от материала, който се нуждае от обработка.

Разрезът е направен от задната страна, тогава неговите характеристики ще ви харесат.

Машинно масло за смазване е необходимо, ако работите с метал или плочки.
Студената вода трябва да охлажда линията на рязане при обработка на метал.
Личната защита не може да бъде осигурена без очила и ръкавици.
Пластмасата се обработва с прободен трион само отзад, в противен случай е невъзможно да се получи равномерен разрез.

Към опорната подметка на прободния трион е прикрепена специална пластина, която позволява по-голяма точност. Това кара остриетата да се движат по-плавно по повърхността. Всички ще бъдат нарязани равномерно.

За видовете инструменти

На първо място, те могат да бъдат професионални или битови. Професионален означава, че устройството ще има повече мощност. Обикновено е 580-720 W. Но за домакинските е по-малко, от само 320 вата. Но това е напълно достатъчно за малко работа у дома.

Колкото по-висока е мощността на инструмента, толкова по-дебел материал може да обработва без проблеми.

Всеки тип инструмент може да се справи със създаването на отвори до 15 mm. Но трябва да вземем предвид, че прободните триони, които имат най-ниската скорост от 1000 оборота в минута, дори не могат да се справят с пластмаса.

Прободните триони понякога се разделят на групи в зависимост от това как трионът е монтиран върху тях. Например за стебло с отвор, гладък или кръстообразен. Последните два вида са станали най-разпространени, защото са най-подходящи за домашни инструменти.

Дизайн и неговите характеристики

Всеки прободен трион има така наречената опорна подметка. Винаги лежи върху частта, която трябва да бъде изрязана. Благодарение на това точността на работа се увеличава значително.

Гладещата плоча може лесно да се завърти, за да се направят скосени срезове. Някои производители произвеждат, при които основният инструмент е фиксиран само под определен ъгъл.

Файлът действа като основен режещ инструмент. Разстояние между зъбите, метод на заточване, размер, форма, материали - буквално всеки модел има свои собствени. 75, 85 и 100 милиметра са най-подходящите дължини, ако трябва да режете материали с ниска плътност. Размерът на стъпката на триона също става доста важен параметър.

Металът изисква стъпка от 12 милиметра.
U изделия от дървое от 2,5 до 4.

Относно допълнителни аксесоари

Не са необходими специални усилия за постигане на максимални резултати. Инструментът може да работи като отделно устройство, без никакви добавки. Но има части, които могат да подобрят работата на обикновен прободен трион.

Можете да научите как да режете с прободен трион без раздробяване от видеоклипа:

Как да режем ламинирано ПДЧ без надраскване

И така, събрах достатъчно материал и реших да напиша още една аналитична бележка. Този път темата е рязане на ламинирано ПДЧ без раздробяване .

Съществува доста справедливо мнение, че е възможно чисто рязане на ламинирана ПДЧ само с помощта на професионално оборудване (т.е. машина за рязане на формат).

Целият акцент на тази машина е, че има два триона, разположени строго на една и съща ос. Първият реже ПДЧ, вторият го реже направо.

Цената на това устройство е около 700 000 - 1 000 000 рубли (разбира се, има и по-скъпи))). НЕ Е МНОГО ПРИЕМЛИВО ЗА АМАТЬОР.

Разбира се, ако решите да направите шкаф със собствените си ръце. тогава е по-добре да поръчате изрязване на лист (пет квадратни метрапарче) в работилницата и след това спокойно го сглобете. НО КАКВО ДА НАПРАВИТЕ, АКО СГРЕШИТЕ В ИЗЧИСЛЕНИЯТА И ТРЯБВА ДА ОТРЕЖЕТЕ ПАРЧЕ. Не искам да се връщам в работилницата, но трябва да режа.

Тази статия има за цел да отговори на този въпрос. Прегледът на опциите ще премине от прости към сложни. За съжаление, не всички методи ще бъдат илюстрирани (моля, извинете ме предварително), ще се опитам да компенсирам този недостатък с текст????

Метод 1 - Надраскване

Старомодният начин. Преди това се използва за рязане на съветско ламинирано ПДЧ, покрито с дебел слой лак. В наши дни се използва рядко. С помощта на линийка използвайте шило или обикновен пирон, за да надраскате маркиращата линия до дебелината на декоративното покритие.

След това видяхме по линията, опитвайки се да гарантираме, че ръбовете на зъбите на триона попадат точно в драскотината и не минават покрай нея. Можете да режете или с прободен трион, или с ръчен трион.

По принцип на снимката вдясно можете да видите, че всички чипове са останали върху парчето без драскотина и не са излизали извън надрасканата линия.

Подробен урок за този метод

Срязването е много по-чисто, отколкото при рязане без драскотини, но се получават стружки. Трудно е да държите инструмента стриктно по линията. Толкова бавно.

Къси разрези с приемливо качество могат да бъдат направени с обикновен прободен трион. За целта трябва да бъдат изпълнени няколко условия.

Първо, файлът трябва да е с минимален размерзъби (т.е. за метал) и нов. В този случай от едната страна (където зъбите влизат в материала) разрезът ще бъде почти чист. От другата страна ще има чипове, но сравнително малко.

Второ, инструментът трябва да се подава гладко, без натиск. Скоростта не трябва да се задава на максимум (малко над средната).

Недостатъкът на този метод е, че е доста трудно да се поддържа стриктната праволинейност на среза, както и наличието на малък брой чипове.

Метод 3 - Циркуляр

За да работим с циркулярен трион, се нуждаем от „довършителен“ трион (отново с фин зъб). По-удобно е да правите дълги прави срезове с циркуляри, отколкото с прободен трион. Но в този случай се образуват много повече стружки (страната, където зъбите се врязват в материала (отгоре), обикновено е чиста. Парчетата се отчупват от противоположната страна (отдолу)).

Можете да режете като свободно летящ трион (доста трудно е да се води точно по линията). Трудно е да изрежете няколко еднакви части - има много проблеми с маркировките.

Същото с трион, фиксиран към масата. Когато използвате водачи, рязането е много по-удобно. И двете ръце са свободни. Можете да използвате водач, който ще увеличи точността на рязане и ще ви позволи да щамповате еднакви части.

Дори и да използвате завършващ диск, от едната страна ще има много стружки.

Метод 4 - Рязане с подрязване

Това е модификация на работа с циркулярен трион. В идеалния случай ще изисква потопяем трион. но по принцип можете да се справите с обикновен циркулярен трион. За да работим, се нуждаем от владетел (гума), който е фиксиран към детайла със скоби. Може да бъде закупен или домашно приготвен (на снимката обикновен кръгълс домашна гума).

Целият трик е, по аналогия с машината за рязане, да направите два разреза строго по една и съща линия.

Рязане по протежение на гума (дълъг владетел) ще ни помогне с това. Гумата се поставя по маркиращата линия, след което първо правим първия разрез, изрязвайки ламината, с дълбочина около 6-10 мм. В този случай зъбците вървят почти успоредно на повърхността на ламината, без да откъсват парчета от него.

Ако увеличите снимката ще изглежда така

Вторият разрез е през. В същото време, както си спомняме, не се образуват чипове на мястото, където зъбът влиза в материала. И на изходната точка ламинатът вече е отрязан и няма какво да се убожда.

Това е добър начин за подрязване на неправилно маркирани части, но не можете да изрежете целия шкаф по този начин. Чипове, разбира се, присъстват, но в количество, което е доста сравнимо с формататора (той също тайно оставя малък брой малки чипове). Много проблеми с маркировките. Могат да се правят само прави срезове.

Осигурява възможно най-чистия ръб на детайла, качеството не е по-различно от формата, често дори по-добро.

С него първо изрязваме детайла с прободен трион, отстъпвайки 2-3 mm от линията за маркиране и след това подравняваме линията според шаблона (обикновено използвам второ парче ламинирана ПДЧ, нарязано на форматен трион, на подходящ размер). Фрезата трябва да е копираща, тоест с лагер.
Много изчистена кройка. Възможност за извършване на извити разфасовки, тоест производство на много радиусни части. включително няколко напълно идентични. Недостатъци - много караница: необходимостта от прецизно маркиране, предварително подаване на детайли, настройка на шаблон или гума за рутера, тоест не е много подходящ за масова употреба.

http://ruki-zolotye.ru

Електрическият прободен трион е най-удобният и универсален инструмент за сложна работавърху дърво. С негова помощ можете да произвеждате художествени резби, да подготвяте различни части за дърводелство и да решавате други проблеми.

Оперативна процедура

Придобивам най-добър резултатработа, трябва да знаете как да режете правилно с прободния трион.

Материалът, който се обработва, трябва да бъде здраво закрепен. Лошото закрепване на детайла е една от основните причини за грешки при рязане. Мозайката може да изскочи, да излезе извън маркировката или дори да се движи в дъга. Между другото, ако прободният трион реже криво, проверете дали посоката на среза съвпада с посоката на влакната. Ако случаят е такъв, тогава е по-добре да направите разреза с циркулярен трион.
Когато стане необходимо да направите разрез от вътрешната страна на детайла, първо трябва да пробиете дупка в началната точка.
Когато работите с инструмента, не нанасяйте голямо усилие. Електрическият инструмент реже дърво доста добре и без излишен натиск. Ако приложите сериозна сила, за да придвижите прободния трион, трионът и моторът ще станат много горещи и рискът от повреда се увеличава. Освен това, свръхналягане - главната причиначип
Когато режете твърда дървесина, препоръчително е да добавите малко машинно масло към острието.
Понякога трябва да работите на ниски обороти. В този случай е необходимо да правите чести почивки в работата, тъй като трионът става много горещ.

Проблеми с точността

Нека да разгледаме как да режем гладко с мозайката:

Обектът, който ще се обработва, трябва да бъде здраво закрепен. Освен това по такъв начин, че да е удобно да се направи разрез.
В случаи на особена несигурност или за по-голяма гаранция за точност, има смисъл да се използват водачи. Когато правите прав разрез, можете да използвате дървен блок, фиксиран по протежение на маркировката, като водач. Ако формата на изрязване е сложна, тогава ситуацията става по-сложна. В този случай можете да използвате шаблони, ако има такива, или ще трябва да намалите скоростта на работа, като насочвате по-внимателно прободния трион.
Един от вариантите, поради които мозайката реже криво, са проблеми с триона. Може да е тъп или да има начупени зъби. Ако забележите, че прободният трион буквално се върти сам, където си поиска, огледайте триона.
Повреда на мозайката. Например, ако двигателят работи рязко, вероятността от крив срез се увеличава рязко. По същия начин други повреди на механизма могат да доведат до намаляване на точността. Такива проблеми трудно се отстраняват на място, тъй като изискват диагностика и евентуално ремонт.
И накрая, точността на работата е силно повлияна от умението на изпълнителя. Ако сте начинаещ дърводелец, не се обезсърчавайте от периодични повреди: точността идва с опит.

Чипс

Друг сериозен въпрос е как да режем с прободен трион без цепене? Те обикновено се формират:

при прекомерно натискане на инструмента;
при работа върху тънък материал близо до ръбове без усилващи ограничители;
при използване на неподходящи (износени) триони.

Избягвайте тези действия и ще сведете до минимум вероятността от раздробяване. Също така някои модели позволяват използването на специални вложки против разцепване за прободни триони.

В процеса на самостоятелно изработване на мебели може да се наложи изпълнителят да изреже или подстриже ламинирано ПДЧза по-късна употреба. Разбира се, най-добре е тази операция да се извърши чрез рязане, но ако е необходимо и за да се намали интензивността на труда, е напълно възможно да се изреже ламинирана ПДЧ у дома (с помощта на прободен трион). Освен това е много важно да се приложи тази процедурапо такъв начин, че да се минимизира броят на чиповете и по този начин да се създаде равномерен разрез.

Защо се появяват чипове?

Преди да режете ламинирана ПДЧ или ламинат с прободен трион, препоръчително е да разберете защо се образуват стружки при рязане листов материал. И отговорът тук е прост: всичко се крие в дизайна на мозайката или по-скоро в дизайна на пилата за нокти.

Така по време на процеса на рязане файлът получава обратни движения (нагоре и надолу). И ако когато трионът се движи по протежение на зъбите (обикновено надолу), стружки практически не се образуват, тогава когато инструментът се движи навътре обратна посока, зъбите изглеждат извадени горен слойматериал, като по този начин образува неестествен чип. Ето защо можете да наблюдавате почти перфектен разрез от долната страна на ПДЧ и нащърбен разрез по горния му ръб.

Начини за минимизиране на раздробяването

Допълнителна причина за образуването на чипове може да бъде неправилното подравняване на зъбите на триона. Следователно, първото нещо, което трябва да направите, е да закупите инструмент с прав разрез (често файлове Bosh). Трябва обаче да се има предвид, че при продължителна употреба такива пили прегряват и дори могат да се огънат по време на рязане. Поради това е необходимо да се правят почивки в работата, за да се охлади режещият инструмент.

Въпреки това, само подмяната на режещия диск не е достатъчна и за да режете ламинирано ПДЧ (ламинат) с прободен трион без откъртване, трябва да направите малки модификации на електроинструмента. А именно, уверете се, че когато трионът се движи срещу наклона на зъба, материалът не се издърпва. За целта е достатъчно да направите постоянна платформа. До този извод може да се стигне, като се опитаме да пресечем две ламиниран ПДЧ лист. Така че на долния елемент практически няма да има чипове.

За да направите спирачна подложка за прободен трион, е достатъчно от всеки плътен материал(например от ламинат) изрежете правоъгълник с размери, идентични с размерите на подметката на електроинструмента.

След това, по по-голямата централна линия, трябва да направите прорез и да закрепите полученото оборудване към подметката на прободния трион с помощта на изолационна лента или двустранна касета. Всички модификации са готови и могат да се извършват довършителни работи при спазване на определени препоръки.

Първо, както бе споменато по-горе, трябва да използвате пила за прободен трион с прав разрез.

Второ, за да се контролира по-добре процеса на рязане, е оправдано да се нанесе линия за маркиране от двете страни на ПДЧ и да се провери точността на обработката отгоре и отдолу.

И трето, правете постоянни почивки от работа, за да охладите режещото оборудване.

Понякога решението е този проблемТова може да стане чрез просто разрязване на ламинирания слой материал с помощта на монтажен нож и последващата работа с мозайката вече няма да причинява големи дефекти под формата на чипове. въпреки това тази работаизисква от изпълнителя определен опит и точност.