متطلبات السلامة من الحرائق لمواد البناء. هل البنوبلكس قابل للاشتعال تصنيف قواعد البناء حسب درجة القابلية للاشتعال؟

"السلامة من الحرائق في المباني والهياكل" في التصنيف الفني للحريق مواد بناء، فضلا عن أحكام الوثائق التنظيمية الأخرى بشأن السلامة من الحرائق، والتي تشير إليها هذه الوثيقة.

لمواد البناء غير القابلة للاحتراق مؤشرات أخرى خطر الحريقلم يتم تعريفها أو موحدة.

القابلية للاشتعال- قدرة المواد والمواد على الاشتعال.

الإشعال - بداية احتراق اللهب تحت تأثير مصدر الإشعال، في هذا الاختبار القياسي يتميز باحتراق اللهب المستقر.

وقت الاشتعال- الزمن من بداية الاختبار حتى حدوث احتراق اللهب المستقر.

احتراق اللهب المستقر- الاحتراق الذي يستمر حتى تتعرض العينة للهب من مصدر الإشعال.

تدفق الحرارة الإشعاعي الذي يعمل على وحدة مساحة سطح العينة.

الحد الأدنى لقيمة كثافة التدفق الحراري السطحي الذي يحدث عنده احتراق اللهب المستقر.

انتشار اللهب- انتشار لهب الاحتراق على سطح العينة نتيجة الارتطام المنصوص عليه في هذه المواصفة القياسية؛

كثافة التدفق الحراري السطحي (SHFD)- التدفق الحراري الإشعاعي الذي يعمل على سطح وحدة العينة؛

كثافة التدفق الحراري السطحي الحرجة (CSHDD)- مقدار تدفق الحرارة الذي يتوقف عنده اللهب عن الانتشار.

في البند 5.7 من SNiP 21-01-97* ثبت أن مواد البناء القابلة للاحتراق تنقسم إلى ثلاث مجموعات وفقًا لقدرتها على توليد الدخان:

D1 (مع قدرة منخفضة على توليد الدخان)؛

D2 (مع قدرة متوسطة على توليد الدخان)؛

D3 (مع قدرة عالية على توليد الدخان).

يتم إنشاء مجموعات من مواد البناء وفقًا لقدرة تكوين الدخان وفقًا لـ GOST 12.1.044-89 "SSBT. خطر الحريق والانفجار للمواد والمواد. تسميات المؤشرات وطرق تحديدها." تحتوي هذه الوثيقة على الأحكام التالية المتعلقة بمعامل انبعاث الدخان.

معامل الدخان- مؤشر يميز الكثافة البصرية للدخان الناتج أثناء الاحتراق المشتعل أو التدمير التأكسدي الحراري (الاحتراق) لكمية معينة من المادة الصلبة (المادة) في ظل ظروف اختبار خاصة.

يجب استخدام قيمة معامل إنتاج الدخان لتصنيف المواد وفقًا لقدرتها على توليد الدخان. هناك ثلاث مجموعات من المواد:

مع قدرة منخفضة على توليد الدخان - معامل توليد دخان يصل إلى 50 م2كجم-1 شاملاً؛

مع قدرة معتدلة على تكوين الدخان - معامل تكوين الدخان St. 50 إلى 500 م2كجم-1 شاملاً؛

مع قدرة عالية على تكوين الدخان - معامل تكوين الدخان St. 500 م2كجم-1.

يجب تضمين قيمة معامل انبعاث الدخان في المعايير أو المواصفات الفنيةعلى المواد الصلبة والمواد.

وفقًا للفقرة 5.8 من SNiP 21-01-97*، يتم تقسيم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى أربع مجموعات بناءً على سمية منتجات الاحتراق:

T1 (خطر منخفض)؛

T2 (خطير إلى حد ما)؛

T3 (شديد الخطورة)؛

T4 (خطير للغاية).

تم إنشاء مجموعات مواد البناء بناءً على سمية منتجات الاحتراق وفقًا لـ GOST 12.1.044-89 "SSBT. خطر الحريق والانفجار للمواد والمواد. تسميات المؤشرات وطرق تحديدها." الوثيقة المسماة المتعلقة بمؤشر سمية منتجات الاحتراق مواد البوليمريوفر ما يلي.

مؤشر سمية منتجات الاحتراق هو نسبة كمية المادة لكل وحدة حجم من مساحة مغلقة حيث تتسبب المنتجات الغازية التي تتشكل أثناء احتراق المادة في وفاة 50٪ من حيوانات التجارب.

يجب استخدام قيمة مؤشر سمية منتجات الاحتراق في التقييم المقارن للمواد البوليمرية، كما يجب إدراجها في المواصفات الفنية والمعايير الخاصة بالتشطيب والحرارة المواد العازلة. ويرد في الجدول تصنيف المواد حسب مؤشر سمية منتجات الاحتراق.

يتمثل جوهر طريقة تحديد مؤشر السمية في حرق المادة قيد الدراسة في غرفة الاحتراق بكثافة تدفق حراري معينة وتحديد اعتماد التأثير المميت لمنتجات الاحتراق الغازي على كتلة المادة لكل وحدة حجم من غرفة التعرض.

الجدول الموضح في GOST 12.1.044-89 مستنسخ في الجدول 2 من ملحق القانون المعلق (انظر التعليق على الجدول المحدد).

11. وفقا للجزء 11 من المادة التي تم التعليق عليها، يتم تمييز فئات خطر الحريق لمواد البناء اعتمادا على مجموعات خطر الحريق لمواد البناء. وترد هذه الفئات - KM0، وKM1، وKM2، وKM3، وKM4، وKM5 - في الجدول 3 من ملحق القانون المعلق. تجدر الإشارة إلى أن تحديد هذه الفئات يعد ابتكارًا، لأنه في السابق في الوثائق التنظيمية المتعلقة بالسلامة من الحرائق (في المقام الأول في SNiP 21-01-97 * "السلامة من الحرائق في المباني والهياكل") تم تمييز مجموعات خطر الحريق فقط من مواد البناء .

12. في الجزء 12

لتحديد احتمالية حدوث لهب، فإن قابلية اشتعال المواد والمواد المختلفة لها أهمية أساسية. تحدد هذه الخاصية فئة خطر الحريق في الهياكل والمباني والصناعات؛ يسمح لك باختيار الوسائل المناسبة للقضاء على تفشي المرض.

تحدد مجموعة القابلية للاشتعال لجميع المكونات المادية لجسم ما مدى نجاح مكافحة الحرائق وتقلل من احتمالية وقوع إصابات.

ملامح المواد المختلفة

ومن المعروف أن المواد يمكن أن تكون مختلفة حالات التجميع، وهي أمور مهمة يجب مراعاتها عند تحديد مجموعة القابلية للاشتعال. تنص GOST على التصنيف بناءً على المؤشرات الكمية.

إذا كانت المادة قابلة للاحتراق، فإن مجموعة القابلية للاشتعال G1 هي الأمثل للسلامة من الحرائق من G3 أو G4.

لديه القابلية للاشتعال أهمية عظيمةللتشطيب والعزل الحراري ومواد البناء. وعلى أساسه يتم تحديد فئة خطر الحريق. وبالتالي، فإن ألواح الجبس لها مجموعة قابلية للاشتعال G1، والصوف الحجري لديه NG (لا يحترق)، وينتمي عزل رغوة البوليسترين إلى مجموعة القابلية للاشتعال G4، كما أن استخدام الجص يساعد في تقليل خطر الحريق.

المواد الغازية

عند تحديد فئة القابلية للاشتعال للغازات والسوائل، تقدم المعايير مفهومًا مثل حد التركيز. بحكم التعريف، هذا هو الحد الأقصى لتركيز الغاز في خليط مع عامل مؤكسد (الهواء، على سبيل المثال)، حيث يمكن أن ينتشر اللهب من نقطة الاشتعال إلى أي مسافة.

إذا لم تكن هذه القيمة الحدية موجودة وكان الغاز لا يمكن أن يشتعل تلقائيًا، فإنه يسمى غير قابل للاشتعال.

سائل

تسمى السوائل قابلة للاشتعال إذا كانت هناك درجة حرارة يمكن أن تشتعل فيها. إذا توقف السائل عن الاحتراق في غيابه مصدر خارجيالتدفئة، ويسمى القابلية للاشتعال منخفضة. السوائل غير القابلة للاشتعال لا تشتعل إطلاقاً في الجو في الظروف العادية.

قد تومض بعض السوائل (الأسيتون والأثير) عند درجة حرارة 28 درجة مئوية أو أقل. تعتبر خطيرة بشكل خاص. السوائل التي تشتعل عند درجة حرارة 61...66 درجة مئوية وما فوق تصنف على أنها قابلة للاشتعال (الكيروسين، الروح البيضاء). يتم إجراء الاختبارات في بوتقة مفتوحة ومغلقة.

صلب

في مجال البناء، والأكثر أهمية هو تحديد مجموعة القابلية للاشتعال للمواد الصلبة. ويفضل استخدام مواد من مجموعة القابلية للاشتعال G1 أو NG، فهي الأكثر مقاومة للاشتعال.

تصنيف

تحدد شدة عملية الاحتراق والظروف التي تحدث فيها احتمالية اشتداد الحريق وحدوث انفجار. تعتمد نتيجة الحادث على مجمل خصائص المادة الخام.

القسم العام

وفقًا للمعيار الوطني لخطر الحرائق والانفجارات، يتم تقسيم المواد والمواد المختلفة المصنوعة منها إلى المجموعات التالية:

  • غير قابلة للاشتعال على الاطلاق.
  • من الصعب حرقها
  • قابلة للاشتعال.

لا يمكنها أن تحترق في الهواء، وهذا لا يستبعد التفاعل مع العوامل المؤكسدة ومع بعضها البعض ومع الماء. وبالتالي، يشكل بعض أعضاء المجموعة خطر الحريق في ظل ظروف معينة.

تشمل المركبات التي يصعب احتراقها تلك التي تحترق عند اشتعالها في الهواء. بمجرد القضاء على مصدر النار، يتوقف الحرق.

في ظل ظروف معينة، تشتعل المواد القابلة للاشتعال من تلقاء نفسها أو في وجود مصدر نار وتستمر في الاحتراق بشكل مكثف.

تمت مناقشة تصنيف القابلية للاشتعال للمواد الخام ومنتجات البناء في معيار محدث منفصل. تأخذ معايير البناء الوطنية في الاعتبار فئات جميع أنواع المنتجات المستخدمة في العمل.

ووفقا لهذا التصنيف، يتم تقسيم مواد البناء غير القابلة للاحتراق (NG) إلى مجموعتين اعتمادا على وضع الاختبار وقيم المؤشرات التي تم الحصول عليها.

تتضمن المجموعة 1 المنتجات التي تزيد فيها درجة الحرارة داخل الفرن بما لا يزيد عن 50 درجة مئوية. لا يتجاوز التخفيض في كتلة العينة 50٪. اللهب لا يحترق على الإطلاق، والحرارة المنبعثة لا تتجاوز 2.0 ميجا جول/كجم.

تشتمل المجموعة 2 NG على مواد لها نفس مؤشرات ارتفاع درجة الحرارة داخل الفرن وفقدان الوزن. والفرق هو أن اللهب يحترق لمدة تصل إلى 20 ثانية، ويجب ألا تزيد حرارة الاحتراق عن 3.0 ميجا جول/كجم.

فئات القابلية للاشتعال

يتم فحص المواد القابلة للاحتراق وفقًا لمعايير مماثلة ويتم تقسيمها إلى 4 مجموعات أو فئات، يتم تحديدها بالحرف G والرقم المجاور لها. وللتصنيف تؤخذ في الاعتبار قيم المؤشرات التالية:

  • درجة حرارة الغازات المنبعثة مع الدخان.
  • درجة تخفيض الحجم
  • مقدار تخفيض الوزن.
  • مدة الاحتفاظ باللهب بدون مصدر احتراق.

يشير G1 إلى مجموعة من المواد التي لا تزيد درجة حرارة الدخان فيها عن 135 درجة مئوية. فقدان الطول 65%، فقدان الوزن 20%. اللهب نفسه لا يحترق. تسمى منتجات البناء هذه بالإطفاء الذاتي.

يتضمن G2 مجموعة من المواد التي لا تزيد درجة حرارة الدخان فيها عن 235 درجة مئوية. فقدان الطول 85٪ وفقدان الوزن 50٪. لا يستمر الاحتراق الذاتي أكثر من 30 ثانية.

يشمل G3 المواد التي لا تتجاوز درجة حرارة دخانها 450 درجة مئوية. فقدان الطول أكثر من 85٪ وفقدان الوزن يصل إلى النصف. اللهب نفسه يحترق لمدة لا تزيد عن 300 ثانية.

تشتمل مجموعة القابلية للاشتعال G4 على مواد ذات درجة حرارة دخان تزيد عن 450 درجة مئوية. فقدان الطول يتجاوز 85% وفقدان الوزن أكثر من 50%. يستمر الاحتراق الذاتي لأكثر من 300 ثانية.

من المقبول استخدام البادئات التالية باسم كل مجموعة قابلية للاشتعال من أجل زيادة الفهرس الرقمي:

  • ضعيف؛
  • باعتدال
  • بخير؛
  • مواد شديدة الاشتعال.

يجب أن تؤخذ مؤشرات القابلية للاشتعال المحددة، إلى جانب بعض الخصائص الأخرى، في الاعتبار عند تطوير وثائق المشروع ووضع التقديرات.

إن القدرة على توليد الدخان، وسمية منتجات الاحتراق، وسرعة انتشار الحريق المحتمل، واحتمال الاشتعال السريع لها أيضًا أهمية كبيرة.

تأكيد الصف

يتم اختبار عينات المواد في المختبرات وفي المناطق المفتوحة وفق الطرق القياسية بشكل منفصل لمواد البناء غير القابلة للاحتراق والقابلة للاحتراق.

إذا كان المنتج يتكون من عدة طبقات، فإن المعيار يتطلب اختبار قابلية كل طبقة للاشتعال.

يتم تحديد القابلية للاشتعال باستخدام معدات خاصة. إذا اتضح أن أحد المكونات سريع الاشتعال، فسيتم تعيين هذه الحالة للمنتج ككل.

يجب أن يكون التثبيت الخاص بتنفيذ القرارات التجريبية موجودًا في غرفة ذات درجة حرارة الغرفة ورطوبة عادية وبدون مسودات. يجب ألا يتداخل ضوء الشمس الساطع أو الضوء الاصطناعي في المختبر مع القراءات من شاشات العرض.

قبل البدء بدراسة العينة، يتم فحص الجهاز ومعايرته وتدفئته. ثم يتم تثبيت العينة في حامل التجويف الداخلي للفرن ويتم تشغيل المسجلات على الفور.

الشيء الرئيسي هو أنه لم يمر أكثر من 5 ثوانٍ منذ وضع العينة. ويستمر التحديد حتى يتم تحقيق توازن درجة الحرارة، حيث لا تتجاوز التغيرات 2 درجة مئوية خلال 10 دقائق.

في نهاية الإجراء، يتم إخراج العينة مع الحامل من الفرن، وتبريدهما في مجفف، ووزنهما وقياسهما، وتخصيصهما لمجموعة القابلية للاشتعال NG، وG1، وما إلى ذلك.

طريقة اختبار القابلية للاشتعال

يتم اختبار جميع مواد البناء، بما في ذلك التشطيبات والواجهات والطلاءات والورنيش، بغض النظر عن تجانسها أو تعدد طبقاتها، للتأكد من قابليتها للاشتعال باستخدام طريقة واحدة.

التحضير المسبق لعدد 12 وحدة من العينات المتطابقة بسماكة تساوي القيم الفعلية أثناء التشغيل. إذا كان الهيكل متعدد الطبقات، يتم أخذ عينات من كل سطح.

ثم يتم الاحتفاظ بالعينات في درجة حرارة الغرفةوالرطوبة المحيطة العادية لمدة 72 ساعة على الأقل، مع وزنها بشكل دوري. يجب إيقاف الشيخوخة عند الوصول إلى الوزن الثابت.

التثبيت لديه التصميم القياسييتكون من غرفة احتراق ونظام إمداد الهواء وإزالة الغازات المنبعثة.

يتم وضع العينات في الحجرة واحدة تلو الأخرى، ويتم أخذ القياسات وخسارة الوزن ودرجة الحرارة وكمية المنتجات الغازية المنطلقة، وتسجيل زمن الاحتراق بدون مصدر لهب.

ومن خلال تحليل جميع المؤشرات التي تم الحصول عليها، يتم تحديد مستوى قابلية اشتعال المادة وانتمائها إلى مجموعة معينة.

التطبيق في البناء

عند تشييد المباني، عدة أنواع مختلفةمواد البناء: إنشائية، عازلة، أسقف، تشطيبات ذات أغراض وأحمال مختلفة. يجب أن تحتوي جميع المنتجات على شهادات متاحة ويتم تقديمها للمشترين المحتملين.

يجب أن تتعرف مسبقًا على المعلمات التي تميز السلامة وأن تعرف بالضبط ما يمكن أن يعنيه كل اختصار وأرقام. يتطلب القانون استخدام الإطارات أسقف البناءفقط المواد من مجموعة القابلية للاشتعال G1 أو NG.

أثناء البناء والتشغيل مباني حديثة، بما في ذلك المباني السكنية ومراكز التسوق والترفيه ومراكز الأعمال، فإن المهمة ذات الأولوية هي ضمان السلامة الكاملة من الحرائق. إن الخصوصية الخاصة لهذه المباني، والتي تتمثل في نطاق طرق الإخلاء المقصودة، تضع متطلبات عالية على الخصائص المحددة للمواد المستخدمة والهياكل بأكملها.

يعتبر المبنى مصممًا بكفاءة إذا تم الالتزام بجميع قواعد السلامة إلى جانب حل المشكلات الاقتصادية والتقنية المهمة. يتم تقسيم الكتلة الكاملة لمواد البناء الموجودة وفقًا للغرض منها ونطاق التطبيق.

يمكن أن تكون المواد هيكلية وتشطيبية وعازلة وتشطيب هيكلي وعازلة هيكلية.

من وجهة نظر القابلية للاشتعال المحتملة، يمكن تقسيم المادتين إلى غير قابلة للاحتراق وقابلة للاحتراق.

مواد غير قابلة للاحتراق

ويمكن أيضًا تقسيم الأخير بدوره إلى أنواع منفصلة:

  • قابلة للاشتعال قليلا.
  • قابلة للاشتعال عادة؛
  • قابلة للاشتعال بشكل معتدل وشديدة الاشتعال.

ومن الخصائص الأخرى التي يتم من خلالها تقييم سلامة المواد سميتها أثناء الاحتراق، وخصائص تكوين الدخان، والقدرة على نشر النار ودرجة القابلية للاشتعال.

مجموع جميع الخصائص المدرجة يصنفها على أنها فئة خطر الحريق المحددة:للمواد غير القابلة للاشتعال KMO، وللمواد القابلة للاشتعال KM1 - KM5.

المواد المعدنية شائعة الاستخدام– الخرسانة والسيراميك والزجاج أنواع مختلفةالحجر الطبيعي والأسمنت الأسبستي وغيرها من المواد. غالبًا ما تكون هي نفسها غير قابلة للاشتعال، ولكن عند إضافة كمية قليلة من المواد العضوية أو البوليمرية، يمكن أن تتغير خصائصها بشكل خطير. وتزداد درجة قابليتها للهب، ومن فئتها غير القابلة للاشتعال تنتقل إلى فئة صعبة الاحتراق..

منتشرة في مؤخراحصلت على مواد بناء تعتمد على البوليمرات القابلة للاشتعال والمتعلقة بالمواد غير العضوية. من التركيب الكيميائيالبوليمر، تعتمد فئة القابلية للاشتعال على هيكله وحجمه. هذه المادة.

تتطلب المتطلبات الخاصة لضمان أمن المراكز التجارية الكبيرة ومجمعات التسوق والترفيه والمباني الشاهقة الحديثة تطوير تدابير خاصة. وأهمها هو تفضيل استخدام مواد منخفضة الاشتعال وغير قابلة للاحتراق تمامًا في البناء. وينطبق هذا في المقام الأول على الهياكل المغلقة والحاملة، وكذلك على الهياكل المختلفة مواد التشطيب. وهناك قضية خاصة وهي المواد اللازمة لمعالجة طرق الهروب المقترحة.

المواد الخطرة للحريق: التشطيب والمواجهة

يمكن استبدال ألواح MDF بنجاح كبير بتلك المغطاة بفيلم زخرفي خاص. ونظرًا لقاعدتها الجبسية، فإن هذه المادة غير قابلة للاشتعال، بينما يصنفها فيلم البوليمر في المجموعة P.

كل هذا يسمح باستخدامه في المباني لأي غرض تقريبًا:اليوم يتم استخدام المواد بنجاح لبناء هياكل البناء الفردية - أنواع مختلفة.

أغطية الأرضيات: خطر الحريق

هناك شكاوى أقل بكثير حول الصفات الخاصة لأغطية الأرضيات مقارنةً بمواد المواجهة والتشطيب.

والحقيقة هي أنه في حالة نشوب حريق، تكون درجة الحرارة أدناه، بالقرب من الأرض، أقل بكثير من الجدران، وخاصة السقف. ومن ناحية أخرى، فإن درجة انتشار النيران ليس لها أهمية كبيرة بالنسبة لأغطية الأرضيات.

المشمع واحتراقه

يتم استخدام أنواع مختلفة على نطاق واسع اليوم بسبب أدائها الممتاز وسهولة التركيب. تُستخدم هذه المادة لتغطية الأرضيات في الممرات والقاعات والردهات والبهو في مجموعة واسعة من المباني.

من الضروري استبدال معظم المواد هذا النوع منوهي شديدة الاشتعال وتنتمي إلى المجموعة G4 ولها معامل توليد دخان كبير.

عند درجة حرارة 300 درجة، فهي قادرة على الحفاظ على الاحتراق عند تسخينها إلى أكثر من 500-600 درجة، فإنها تشتعل. منتجات الاحتراق لمعظم المواد سامة.

لذلك يمنع استخدامها كأرضيات للقاعات والممرات حيث يجب استخدام مواد من فئة لا تقل عن KMZ.

علاوة على ذلك، لا يمكن استخدامه على السلالم والردهات، حيث أن متطلباتها أكثر صرامة. وينطبق الشيء نفسه تقريبًا على تلك التي تتكون من البوليمرات والمواد العضوية. وبغض النظر عن نوعها، فهي أيضًا مادة قابلة للاشتعال ولا تصلح لإنهاء ممرات ومسارات الإخلاء.

الأكثر مقاومة من حيث السلامة من الحرائق بين أغطية الأرضيات هي الخزف الحجري وبلاط السيراميك. وهي مدرجة في مجموعة KMO، ولم يتم تضمينها في قائمة المواد التي تتطلب شهادة مكافحة الحرائق.

يمكن استخدام هذا النوع من المواد في المباني لأي غرض وظيفي تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام بلاط البولي فينيل كلورايد شبه الصلب مع الحشو (KM1) بنجاح في القاعات والممرات.

خصائص النار: مواد العزل المائي والتسقيف


حماية سقف منزلك من النار؟

عادة ما يتم الإشارة إلى خطر الحريق في شهاداتهم كمجموعة منفصلة - القابلية للاشتعال.

الأقل خطورة هي أغطية التسقيفالمصنوعة من المعدن، والأكثر خطورة هي المنتجات التي تحتوي على البيتومين والمطاط والمطاط واللدائن الحرارية والبوليمرات. وفي الوقت نفسه، هذه المكونات هي التي توفر الطلاءات خصائص الجودة، مثل مقاومة البخار والماء، والمرونة، ومقاومة التشقق، ومقاومة الصقيع، ومقاومة الطقس.

أكثر المواد القابلة للاشتعال هي تلك التي تحتوي على البيتومين. هذا الأخير قادر على الاشتعال بالفعل عند درجات حرارة تصل إلى 230 درجة، ولديه معدل حرق مرتفع وقدرة على توليد الدخان. يستخدم البيتومين بشكل نشط في إنتاج مواد العزل المائي والمصطكي والمدرفلة (مواد التسقيف الزجاجية والعزل المائي والزجاج والعزل والفولجويزول تقريبًا جميع مواد التسقيف التي تحتوي على البيتومين مدرجة في مجموعة G4).

وهذا يحد بشكل كبير من استخدامها في المباني التي تم تطوير متطلبات خاصة للسلامة من الحرائق لها. يجب وضعها حصريًا على قاعدة غير قابلة للاحتراق. يجب وضع الحصى فوقهم. يتم تقسيم سقف المبنى إلى أجزاء منفصلة باستخدام قطع خاصة مقاومة للحريق.

تم تصميم كل هذه الإجراءات لتحديد مصدر الحريق على الفور، وكذلك منع انتشار الحريق.


على السوق الحديثةهناك أنواع عديدة من المواد للعزل المائي
. هذه هي البولي إيثيلين والبولي فينيل كلورايد والثيوكول والبولي بروبيلين والبولي أميد والأغشية الأخرى. تقريبا كل منهم قابلة للاشتعال.

أفضلها فيما يتعلق بالسلامة من الحرائق هي أغشية العزل المائي المدرجة في المجموعة G2. عادة ما تكون هذه المنتجات مصنوعة من كلوريد البوليفينيل، والتي يضاف إليها مثبطات الحريق.

مواد العزل الحراري واحتراقها

مواد العزل الحراريوالتي يجب أن تكون معتمدة فيما يتعلق بالسلامة من الحرائق، وتنقسم إلى خمس مجموعات، أولها. نظرًا لتكلفتها المنخفضة ، يتم استخدامها بنشاط كبير البناء الحديث. يتمتع هذا المنتج بخصائص عزل حراري ممتازة، ولكن له أيضًا عدد من العيوب.

وتشمل هذه هشاشتها وضعف مقاومتها للأشعة فوق البنفسجية وعدم كفاية مقاومتها للرطوبة وبالطبع درجة عالية من القابلية للاشتعال.

تحتوي رغوة البوليسترين المبثوق على هيكل أكثر ترتيبًا:فهو يتكون من مسام صغيرة مغلقة. توفر تكنولوجيا الإنتاج الخاصة مقاومة أعلى للرطوبة، ولكن القابلية للاشتعال تظل عالية.

تشتعل المادة تلقائيًا عند درجة حرارة حوالي 480 درجة، وهي قادرة على الاشتعال القسري عند درجة حرارة 220 درجة. أثناء الاحتراق، يتم إطلاق الكثير من الحرارة والمنتجات السامة. تنتمي جميع رغاوي البوليسترين إلى مجموعة G4.


نوع آخر من مواد العزل الحراري هو رغوة البولي يوريثان، وهو عبارة عن بلاستيك قابل للانصهار ذو نشاط حراري.
لها بنية خلوية، مسامها وفراغاتها مليئة بالغاز ذو الموصلية الحرارية المنخفضة. تحتوي رغوة البولي يوريثان على نسبة عالية جدًا من خطر الحريق، وهو ما يفسر انخفاض درجة حرارة الاشتعال وارتفاع إنتاج الدخان وسمية نفايات الاحتراق.

في تصنيعها، يتم استخدام مثبطات اللهب، مما يقلل من القدرة على الاشتعال، ولكنه يزيد من خطر منتجات الاحتراق. ويمكن القول أن استخدام رغوة البولي يوريثان في المباني ذات متطلبات السلامة الخاصة محدود للغاية. تتميز رغاوي الريسول المصنوعة من راتنجات الفينول فورمالدهايد بأنها منخفضة الاشتعال.

يتم استخدامها كعزل حراري للفواصل والأسوار الخارجية والأساسات المختلفة، على شكل ألواح متوسطة الكثافة.عندما يتعرض فتح النارتحتفظ المادة بشكلها ولكنها تصبح متفحمة. قدرتها على توليد الدخان أقل بكثير من قدرة البوليسترين الموسع. من العيوب المهمة لهذه الفئة من المنتجات حقيقة أنها عندما تتحلل فإنها تطلق مواد سامة بشكل خاص تشكل خطورة كبيرة على صحة الإنسان وحياته.

ينطبق أيضًا على مواد العزل الحراري.وتستخدم في إنتاجه نفس المواد المستخدمة في إنتاج الزجاج والنفايات الناتجة عن إنتاج الزجاج.


تبلغ نقطة انصهار المادة حوالي 500 درجة، ولها خصائص مقاومة للحريق جيدة إلى حد ما.

ولكن لبعض الأسباب، فإن الصوف الزجاجي الذي لا تزيد كثافته عن أربعين كجم/مكعب فقط هو الذي ينتمي إلى مجموعة المواد غير القابلة للاحتراق. متر.

وتشمل مجموعة العزل الحراري أيضًا الصوف الحجري المصنوع من الألياف صخر. تتميز هذه المادة بخصائص عزل حراري عالية، ويمكنها تحمل الأحمال المختلفة، وهي مقاومة ومتينة. المواد التي تنتمي إلى هذا النوع لا تنبعث منها مواد خطرة و مواد مؤذيةوأيضا ليس لها تأثير سلبي على البيئة.

من وجهة نظر السلامة من الحرائق، يعد الصوف الحجري أحد أكثر المواد موثوقية - فهو غير قابل للاشتعال وينتمي إلى فئة السلامة من الحرائق KMO.

يمكن للألياف المتينة للمادة أن تتحمل حرارة تصل إلى 1000 درجة، مما يسمح لها بمنع انتشار الحريق أثناء الحريق بنجاح. يمكن استخدام المادة في عدد طوابق المبنى دون أي قيود تقريبًا.

بناء. ويشمل ذلك المساكن والمباني العامة والمرافق الإدارية، مراكز التسوقإلخ. سواء في مرحلة التصميم أو البناء أو تنفيذ رأس المال، الإصلاحات الحاليةمن الضروري إنشاء الحد الأقصى من التدابير لضمان الامتثال للسلامة من الحرائق. وهذا ينطبق على الأنظمة التي توفر المرافق: الكهرباء والتدفئة وجميع أنواع التدفئة واستخدام الأجهزة الكهربائية.

ومن الجدير بالذكر أن مواد البناء تخضع أيضًا للرقابة الدقيقة وتتطلب الاهتمام من حيث الجودة والموثوقية والسلامة. في كثير من الأحيان، المواد المستخدمة هي التي تسبب الحرائق لأن استخدامها غير صحيح وغير مدروس. ولذلك، يتم استخدام فئة القابلية للاشتعال بالنسبة لهم.

التصنيف العام

للشروع مباشرة في تقسيم بعض المواد إلى فئات، من الضروري فهم ما تتكون منه وعلى أي أساس يعتمد تصنيفها وفقًا لمستوى خطر الحريق. تعتمد فئة القابلية للاشتعال على خصائص مواد البناء المستخدمة وقدرتها على التسبب في نشوب حريق أثناء التشغيل. ولذلك، لتحديد السلامة ومرحلة الخطر، لا بد من الرجوع إلى عدد من الخصائص. ويشمل ذلك القابلية للاحتراق والقابلية للاشتعال، فضلاً عن سرعة انتشار النار على السطح. العوامل المهمة هي السمية المنبعثة أثناء عملية الاحتراق ومستوى الدخان أثناء الاحتراق. وفقًا للوثائق التنظيمية، تنقسم القابلية للاشتعال إلى نوعين: قابلة للاشتعال (G) وغير قابلة للاشتعال (NG).

مواد غير قابلة للاحتراق

لا تصبح هذه الفئة ضمانًا كاملاً للسلامة، لأن مجموعة القابلية للاشتعال لا تعني الغياب التام للتغيرات في خصائص المادة أثناء الاحتراق. وهذا يعني أنه عند تعرضه للنار، فإنه يكون أقل نشاطًا ويظل مقاومًا لدرجات الحرارة المرتفعة لفترة أطول.

هناك طريقة معينة لتحديد عدم القابلية للاشتعال. إذا كانت زيادة درجة الحرارة أثناء الاحتراق لا تقل عن 50 درجة مئوية، ولا يتجاوز إجمالي فقدان الوزن 50٪، فيمكن تصنيف هذه المادة على أنها غير قابلة للاحتراق. وفي هذه الحالة يجب ألا يتجاوز ثبات الاحتراق المستمر 0 ثانية.

كيف يؤثر تكوين المادة على درجة القابلية للاشتعال؟

يمكن أن تشمل المواد غير القابلة للاشتعال بأمان تلك المصنوعة من المواد المعدنية وتصبح أساس المنتج بأكمله. وهي منتجات الطوب والزجاج والخرسانة والسيراميك، حجر طبيعيوالأسمنت الأسبستي ومواد البناء الأخرى التي لها تركيبة مماثلة. ولكن أثناء الإنتاج، يتم أيضًا استخدام مواد أخرى ذات مجموعة مختلفة من القابلية للاشتعال كإضافات. هذه مركبات عضوية أو بوليمرية. وبالتالي، فإن المادة غير القابلة للاحتراق تصبح بالفعل عرضة للخطر أثناء عملية الاحتراق، مما يعني أن الثقة في عدم قابليتها للاحتراق تقل بشكل كبير. اعتمادا على النسب المستخدمة في الإنتاج لتحضير منتج معين، يمكن أن تنتقل المادة من فئة غير قابلة للاشتعال إلى مجموعة مقاومة للحريق أو قابلة للاشتعال.

أنواع فئات القابلية للاشتعال

تفرض الوثائق التنظيمية متطلبات الحاجة إلى ضمان السلامة من الحرائق، ويحدد GOST 30244-94 فئة القابلية للاشتعال وطرق اختبار مواد البناء من أجل القابلية للاشتعال. اعتمادا على مؤشرات وسلوك المادة عند تعرضها للنار، يتم تمييز 4 فئات.

منخفضة الاشتعال

مجموعة تشتمل على مواد أثناء الاحتراق لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن فيها عن 135 درجة مئوية. القابلية للاشتعال G1 يجب أن يكون لديها درجة ضرر للمادة على طول العينة لا تزيد عن 65%، ودرجة تدمير بما لا يزيد عن 20%. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون الاحتراق الذاتي 0 ثانية.

قابلة للاشتعال بشكل معتدل

مجموعة تشتمل على مواد أثناء الاحتراق لا تتجاوز درجة حرارة غاز المداخن فيها 235 درجة مئوية. فئة القابلية للاشتعال 2 لديها درجة ضرر للمادة على طول العينة بالكامل لا تزيد عن 85٪، ودرجة تدمير لا تزيد عن 50%، ويجب ألا تزيد مدة الاحتراق الذاتي عن 30 ثانية.

قابلة للاشتعال عادة

مجموعة تشتمل على مواد أثناء الاحتراق لا تزيد درجة حرارة غازات المداخن فيها عن 450 درجة مئوية. القابلية للاشتعال يجب أن يكون لدى G3 درجة ضرر للمادة على طول كامل العينة لا تزيد عن 85٪، وهي درجة تدمير لا يزيد عن 50%، ويجب ألا يتجاوز الاحتراق المستقل 300 ثانية.

شديدة الاشتعال

مجموعة تشتمل على مواد تبدأ أثناء احتراقها درجة حرارة غازات المداخن في تجاوز عتبة 450 درجة مئوية. فئة القابلية للاشتعال G4 لديها درجة من الضرر الذي يلحق بالمادة على طول العينة بالكامل بأكثر من 85٪، درجة التدمير تزيد عن 50%، والاحتراق المستقل يتجاوز 300 ثانية.

تنطبق المتطلبات الإضافية على المواد القابلة للاشتعال G1 وG2. عند الاحتراق، لا ينبغي أن تشكل قطرات ذوبان. مثال على ذلك المشمع. فئة القابلية للاشتعال من هذا الأرضياتلا يمكن أن يكون هناك 1 أو 2 لأنه يذوب بقوة أثناء الاحتراق.

المعلمات التي تحدد سلامة المادة

بالإضافة إلى فئة القابلية للاشتعال، يتم استخدام معلمات إضافية بشكل جماعي لتصنيف مستوى السلامة لمواد البناء ويتم تحديدها من خلال الاختبار. وهذا يشمل السمية، والتي لديها 4 أقسام فرعية:

  • T1 - درجة منخفضة من الخطر.
  • T2 - درجة متوسطة.
  • T3 - زيادة مؤشرات الخطر.
  • T4 - درجة خطيرة للغاية.

يؤخذ في الاعتبار أيضًا عامل تكوين الدخان، الذي يحتوي على الفئة 3 في الوثائق التنظيمية:

  • D1 - قدرة منخفضة.
  • D2 - القدرة المتوسطة.
  • D3 - قدرة عالية.

القابلية للاشتعال مهمة:

  • B1 – مثبطات اللهب.
  • ب2 – سريع الاشتعال.
  • B3 - شديد الاشتعال.

والمعيار الأخير للاستخدام الآمن للمنتجات هو قدرتها على نشر اللهب على سطح الاحتراق:

  • RP-1 – غير منتشر.
  • RP-2 – منخفض الانتشار.
  • RP-3 – متوسط ​​الانتشار.
  • RP-4 – شديد الانتشار.

اختيار مواد البناء

تعد فئة القابلية للاشتعال والمعايير الإضافية لتقييم المواد الآمنة مؤشرا هاما عند الاختيار. يجب أن يكون الهيكل، بغض النظر عن المنطقة أو مكان الاستخدام، آمنًا للبشر، علاوة على ذلك، يزيل خطر الإضرار بالصحة. بادئ ذي بدء، من الضروري أن يكون لديك نهج مؤهل لغرض مواد البناء في مجال معين من العمل. يتم استخدام المواد الإنشائية والتشطيبية والسقفية والعازلة في البناء والتجديد، مما يعني أن كل منها له مكان تطبيقه الخاص. الاستخدام غير السليم قد يؤدي إلى نشوب حريق.

عند شراء مواد البناء، تأكد من دراسة الملصق مع المؤشرات المميزة. تشير الشركات المصنعة التي تلتزم بالتكنولوجيا إلى المعلومات التي تحتوي على رموز تعكس درجة السلامة من الحرائق. بالإضافة إلى وضع العلامات، يجب على البائع تقديم شهادة مطابقة للمنتج عند الطلب. كما يعكس المؤشرات المتعلقة الاستخدام الآمن. إن الإنتاج السري أو الإنتاج المخالف للتكنولوجيا يقلل بشكل كبير من الجودة ومستوى المقاومة لأحمال معينة، كما أنه لا يلبي متطلبات السلامة من الحرائق على الإطلاق.

بشكل منفصل، تجدر الإشارة إلى مرافق البنية التحتية الاجتماعية، حيث يتم استخدام الهياكل والأشكال والتركيبات المختلفة للمنتج للتشطيب. يتم ممارسة رقابة خاصة المنظمات التعليمية, مؤسسات ما قبل المدرسة- المباني الطبية. تحدث المشروطية، حيث أن التركيز الكبير للأطفال في مكان واحد يجب أن يستبعد تمامًا أي خطر عليهم. وفي هذا الصدد، تقوم الجهات التنظيمية ذات الصلة بإجراء عمليات تفتيش مستمرة لهذه المرافق. ونتيجة لذلك، يسترشد المصممون والمطورون بالمعايير التي تأخذ في الاعتبار موضوع العمل المقترح، بما في ذلك قابلية المواد للاشتعال.

التقييم: 3.666666666667

التقييم بواسطة: 6 أشخاص

انا اعتمدت

رئيس PCH-38 GU "1 OFPS

في منطقة ساراتوف"

في. تشيكالوف

"____" _____________20___

الخطة المنهجية

لإجراء دروس التدريب الذاتي مع أفراد الحراسة

موضوع: "مواد البناء وخواصها الخطرة للحريق. أجزاء المباني والمنشآت ومقاومتها للحريق."

الأدب:

قانون الاتحاد الروسي"في مجال السلامة من الحرائق."

الوقاية من الحرائق في البناء. بي.في. جروشيفسكي. م. بيج نشر 1989

"معايير السلامة من الحرائق" SNiP 2.01.02-85 M.Gosstroy. 1986

السلامة من الحرائق للمباني والهياكل. سنيب 21-01-97.

تصنيف مواد البناء.

بناءً على أصلها، يمكن تقسيم مواد البناء إلى مجموعتين: طبيعية وصناعية.

طبيعي - المواد التي تحدث بشكل طبيعي في النموذج النهائيويمكن استخدامها في البناء دون معالجة كبيرة.

اصطناعي - مواد غير موجودة في الطبيعة، ولكن يتم تصنيعها باستخدام عمليات تكنولوجية مختلفة.

بناءً على الغرض المقصود منها، يتم تقسيم مواد البناء إلى المجموعات التالية:

    المواد المخصصة لبناء الجدران (الطوب، الخشب، المعادن، الخرسانة، الخرسانة المسلحة)،

    المواد الرابطة (الأسمنت والجير والجبس) المستخدمة لإنتاج المنتجات غير المحترقة والبناء والجص؛

    مواد العزل الحراري (الرغوة والخرسانة الخلوية واللباد و الصوف المعدني، البلاستيك الرغوي، الخ.)

    تسقيف و مواد العزل المائي(فولاذ الأسقف، والبلاط، وألواح الأسمنت الأسبستي، والأردواز، ولباد الأسقف، ولباد الأسقف، والعزل، والبريزول، والبوريزول، وما إلى ذلك)

خصائص خطرة الحريق لمواد البناء.

تتميز مواد البناء بخطر الحريق فقط يتم تحديد خطر الحريق لمواد البناء من خلال الخصائص الفنية للحريق التالية: القابلية للاحتراق، القابلية للاشتعال، انتشار اللهب على السطح، القدرة على توليد الدخان والسمية.

تنقسم مواد البناء إلى غير قابلة للاحتراق (NG) وقابلة للاحتراق (G).

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى 4 مجموعات:

G1 - منخفض الاشتعال،

G2 - قابل للاشتعال باعتدال،

G3 - قابلة للاشتعال عادة،

G4 - شديد الاشتعال.

يتم تحديد مجموعات القابلية للاشتعال وقابلية الاشتعال لمواد البناء وفقًا لـ GOST 30244. بالنسبة لمواد البناء غير القابلة للاحتراق، لم يتم تحديد أو توحيد مؤشرات خطر الحريق الأخرى.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى 3 مجموعات حسب القابلية للاشتعال:

B1 - قابلية منخفضة للاشتعال،

B2 - قابل للاشتعال بشكل معتدل،

B3 - شديد الاشتعال.

تم إنشاء مجموعة مواد البناء القابلة للاشتعال بواسطة GOST 30402.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى 4 مجموعات حسب انتشار اللهب على السطح

RP1 - غير منتشر،

RP2 - انتشار ضعيف،

RP3 - انتشار معتدل،

RP4 - شديد الانتشار.

يتم إنشاء مجموعة من مواد البناء الخاصة بانتشار اللهب للطبقات السطحية للأسطح والأرضيات ومنها السجادوفقًا لـ GOST 3044 (GOST R 51032-97).

بالنسبة لمواد البناء الأخرى، لا يتم تحديد أو توحيد مجموعة انتشار اللهب على السطح.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى ثلاث مجموعات حسب قدرتها على توليد الدخان:

D1 - مع قدرة منخفضة على توليد الدخان،

D2 - مع قدرة معتدلة على توليد الدخان،

D3 - ذو قدرة عالية على توليد الدخان.

يتم إنشاء مجموعات مواد البناء وفقًا لقدرة تكوين الدخان وفقًا للبندين 2.14.2 و4.18. غوست 12.1.044.

تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى 4 مجموعات حسب السمية:

T1 - منخفض المخاطر،

T2 - خطير إلى حد ما،

T3 - خطير للغاية،

T4 - خطير للغاية.

تم إنشاء مجموعات مواد البناء وفقًا لسمية منتجات الاحتراق وفقًا لـ 2.16.2 و 4.20 GOST 12.1.044.

أجزاء المباني والمنشآت ومقاومتها للحريق.

يتم تقسيم المباني والهياكل وكذلك أجزاء المباني والهياكل المفصولة بجدران مقاومة للحريق من النوع الأول (مقصورات الحريق) حسب درجات مقاومة الحريق.

يتم تحديد درجة مقاومة المباني للحريق من خلال الحدود الدنيا لمقاومة الحريق لهياكل المباني والحدود القصوى لانتشار الحرائق من خلال هذه الهياكل.

في المباني ذات المقاومة للحريق من الدرجة الثانية للأغراض الصناعية والتخزينية، يُسمح باستخدام أعمدة بحد مقاومة للحريق يبلغ 0.75 ساعة.

يُسمح باستخدام ألواح الجبس وفقًا لـ GOST 6266-81 للكسوة في المباني بجميع درجات مقاومة الحريق الهياكل المعدنيةمن أجل زيادة الحد الأقصى لمقاومتها للحريق، يجب أن تكون إطارات الأسقف المعلقة مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق. يجوز حشو الأسقف المعلقة من مواد قابلة للاشتعال، ويستثنى من ذلك حشو الأسقف ممرات مشتركةعلى السلالم والسلالم والردهات والقاعات وبهو المباني بدرجة مقاومة للحريق من 1 إلى 1 درجة.

في المساحة الموجودة خلف السقف المعلق، لا يجوز توفير وضع القنوات وخطوط الأنابيب لنقل الغازات القابلة للاشتعال ومخاليط الغبار والهواء والسوائل والمواد.

عند استخدام الأسقف المعلقة لزيادة حدود مقاومة الحريق للأرضيات والطلاءات، يجب تحديد حد مقاومة الحريق للسقف أو الطلاء أسقف معلقةيجب تحديدها لمنشأة واحدة، ويجب تحديد حد انتشار الحريق بشكل منفصل للسقف أو الغطاء وللسقف المعلق. في هذه الحالة، يجب ألا يزيد حد انتشار الحريق على طول هذا السقف المعلق عن الحد المحدد للأرضية أو الطلاء المحمي. يجب ألا تحتوي الأسقف المعلقة على فتحات، كما يجب أن تكون الاتصالات الموجودة فوق الأسقف المعلقة مصنوعة من مواد مقاومة للحريق.

في المباني ذات الدرجة الأولى والثانية من مقاومة الحريق يُسمح باستخدام الأقسام المصنوعة من صفائح الجبسوفقًا لـ GOST 6266-81 بإطار مصنوع من مواد غير قابلة للاحتراق مع حد مقاومة للحريق لا يقل عن 1 و 0.5 ساعة. وفي الوقت نفسه، في الممرات المشتركة والسلالم والردهات والقاعات والردهات، لا يسمح بطلاء هذه الأقسام بدهانات قابلة للاشتعال.

في المباني من جميع مستويات مقاومة الحريق، والأسقف، والعوارض الخشبية، والتغليف أرضيات العليةوالأرضيات والأبواب والبوابات وإطارات النوافذ والفوانيس، وكذلك تشطيب الجدران والأسقف، بغض النظر عن الحدود الطبيعية لانتشار الحريق على طولها، يجوز أن تكون مصنوعة من مواد قابلة للاشتعال. في هذه الحالة، يجب أن تخضع العوارض الخشبية وتغليف أغطية العلية لمعاملة مقاومة للحريق.

في الغرف التي يتم فيها إنتاج أو استخدام أو تخزين السوائل القابلة للاشتعال، يجب أن تكون الأرضيات مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق.

في المباني بكافة درجات مقاومة الحريق ماعدا U، لا يسمح بالكسوة من مواد غير قابلة للاحتراق ولصقها بمواد فيلمية قابلة للاشتعال على الجدران والأسقف في الممرات المشتركة والسلالم والردهات والقاعات والردهات وكذلك ترتيب الأرضيات من المواد القابلة للاشتعال في الردهات والسلالم وردهات المصاعد.

في المباني التي تتراوح درجة مقاومتها للحريق من 1-3 درجات لا يجوز تكسية الأسطح العلوية للجدران الخارجية من مواد قابلة للاشتعال ومنخفضة الاشتعال.

لا يجوز في جدران وفواصل وأسقف وأسطح المباني توفير فراغات محدودة بالمواد القابلة للاشتعال، باستثناء:

الفراغات في الهياكل الخشبيةالأرضيات والأغطية مفصولة بأغشية عمياء على مساحة لا تزيد عن 54 متراً مربعاً. م، وكذلك على طول محيط الجدران الداخلية؛

بين صفائح من الصلب أو الألومنيوم وحاجز بخار، بشرط أن يكون خلف حاجز البخار عازل مصنوع من مادة غير قابلة للاشتعال أو منخفضة الاشتعال. عند العزل من المواد القابلة للاشتعال يجب ملء هذه الفراغات الموجودة في نهايات الصفائح بمادة غير قابلة للاشتعال أو قليلة الاشتعال بطول لا يقل عن 25 سم

بين الهياكل التي لا تنشر النار وبطاناتها المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق من جهة المبنى، على أن تكون هذه الفراغات مفصولة بأغشية مسدودة بمساحة لا تقل عن 3 أمتار مربعة.

بين الكسوة المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق والأسطح الخارجية لجدران المباني المكونة من طابق واحد بارتفاع من مستوى الأرض إلى الأفاريز بما لا يزيد عن 300 متر مربع. على أن يتم تقسيم هذه الفراغات بواسطة أغشية مسدودة إلى مساحات لا تزيد مساحتها عن 7.2 متر مربع.

قائد الدرس:

ب.ف. كونشينكوف ____________________

أ.أ. تيريخوف. ______

في.أ. أميلين. ______