رأى ميتري الجدول. طاولة عمل افعلها بنفسك لمنشار ميتري طاولة عمل افعلها بنفسك لمنشار ميتري

تسمى الأداة المصممة لقطع جميع أنواع المواد والأسطح بزاوية معينة بالمنشار المتري. يتم استخدامه في معالجة الخشب والبلاط والبلاستيك وكذلك المعادن والعديد من منتجات البناء الأخرى.

عند العمل باستخدام مثل هذه الأداة الثقيلة، يمكن تسهيل مهام البناء بشكل كبير باستخدام جدول خاص لـ رأى ميتري. بدون هذا، لا يمكنك الاستغناء عنه في الإنتاج، ولكن يمكنك أيضًا إنشاء مثل هذا الجدول في المنزل، على سبيل المثال، في المرآب أو ورشة العمل بيدي، إذا كنت تستخدم الرسومات. ستكون هذه الأداة بمثابة الأساس لوضع المنشار وستسهل معالجة المواد وقطعها.

وصف المنتج الذي يتم تصنيعه

طاولة متقاطعةإنها قاعدة أفقية يتم على سطحها وضع عنصر القطع وتأمينه. عادة ما يكون هذا التصميم مصنوعًا من ملف معدني وبلاستيك متين وقوي ألواح خشبية. توفر هذه المواد معًا موضعًا قويًا وثابتًا لعنصر القطع وسهولة استخدام المنشار، خاصة عند معالجة المواد الطويلة.

بناءً على طول الأنابيب أو الألواح التي تخطط لقطعها، يجب أن تكون الطاولة بحجم معين. لذلك، للحصول على قطع مريح، غالبا ما يتم إجراء هذه الأداة انزلاقا، ومع ذلك، يمكنك اختيار نموذج دائم.

يمكن أن تكون الطاولة ثابتة أو محمولة عند تركيب عجلات إضافية، ولكن على أي حال، يجب أن يقف السطح بثبات على الأرض ولا يتحرك أثناء معالجة المنتجات.

التحضير لعمل طاولة

يمكن العثور على جميع أنواع هذه الجداول في متاجر البناء، من الأرخص إلى المتاجر الاحترافية الكبيرة، ومع ذلك، هناك مواقف عندما لا يكون من الممكن شراء هذا المنتج. في مثل هذه الحالات يجب عليك القيام بذلك منضدة محلية الصنعلمثل هذه الأداة.

بادئ ذي بدء، في عملية إنشاء جدول، تحتاج إلى النظر في عدة نقاط مهمة:

• اختيار واحد مناسب مساحة فارغةلتثبيت الجدول.
• التثبيت الإلزامي للتثبيت لوضع الأداة الثابتة ؛
• أبعاد المواد المعالجة لوضعها الناجح؛
• نوع وأبعاد المنشار المتري نفسه الذي سيتم تثبيته على الطاولة.

ستكون الخطوة التالية هي تحليل وتنفيذ النقاط المذكورة أعلاه، لأن الإنتاج الناجح للجدول يعتمد بشكل مباشر على هذا. بعد دراسة تعليمات تجميع الطاولة وإعداد الرسومات وما يلزم مواد بناءيمكنك أن تبدأ بأمان الجزء الرئيسي من كل العمل.

تجميع الطاولة بيديك

يمكن تقسيم مجموعة الأدوات إلى عمل بعدة أجزاء. تشتمل مكوناته الرئيسية على إطار وامتدادات جانبية وتوقفات جانبية وألواح ضغط ومنصة أساسية للمنشار.

دعونا ننظر إلى كل جزء حسب الأهمية.

إطار

من الأفضل صنع إطار المنتج من ملف تعريف معدني (الألومنيوم أو الفولاذ)، وعادة ما يتم اختيار المقطع العرضي له من التشكيلة الموجودة في المتجر. يتم تحديد أبعاد الإطار، باعتبارها أساسية للجدول، من خلال المساحة الحرة المحيطة وأبعاد عنصر القطع ونوع المنتج (غير متحرك أو متحرك).

وفقًا لأبعاد المنشار الذي تفكر فيه، يتضمن تصميم الإطار مستوى الحد الأدنى للقطع المحتمل وإمكانية تغيير موضع المنشار على الإطار.

امتدادات جانبية

عند التفاعل مع مواد كبيرة بشكل خاص، يتطلب الجدول تركيب ملحقات جانبية مصنوعة من المعدن، أو لوح متين من البلاستيك أو الخشب. عند الانتهاء من المعالجة، نظرًا لتصميمها، يتم إنزالها على جوانب التثبيت.

يمكنك إنشاء نموذج بامتدادات قابلة للسحب بدلاً من الامتدادات القابلة للسحب، على سبيل المثال، على رف داخل الطاولة.

توقفات جانبية

لتسهيل عملية الطحن طاولة محلية الصنعتوقفات جانبية متوازية آمنة.

غالبًا ما تكون مصنوعة من الألواح والبلاستيك، لكننا نوصي باستخدامها كنقاط توقف زوايا معدنيةمع عناصر لقط.

بمساعدتهم، يتم إرفاق الزوايا بجدول ميتري العمل.

لوحات الضغط

لوحات الضغط الموجودة على الطاولة هي: الملف المعدنيوتجهيزه بجهاز التثبيت الصلب مع السطح. يتم تثبيت اللوحات على النحو التالي: يتم وضع عنصر واحد تحتها سطح العمل، والثاني فوقه. بعد ذلك، يتم تشديد الوصلة الملولبة، مما يؤدي إلى ضغط المواد معًا بإحكام.

رأى التثبيت

بعد تجميع الإطار المعدني وتجميع الامتدادات والتوقفات وألواح الضغط، يمكنك المتابعة إلى المرحلة النهائية. يتضمن تركيب المنشار الميتري وضعه على قاعدة المنصة وتثبيت الأجزاء بالمسامير.

فحص الموثوقية

المرحلة النهائيةهو التحقق من سلامة وموثوقية الجدول الشامل.

تأكد من أن السرير ثابت، والحامل الدوار إذا كان مجهزًا، وأي شيء آخر آلية دوارةيعمل بشكل صحيح، ولا يواجه المنشار أي صعوبة في القطع عند توصيله بالكهرباء.

يتم تقييم الموثوقية الإجمالية للجدول من خلال إجراء التشغيل التجريبي.

تتيح لك طاولة العمل الجيدة في المرآب القيام بذلك أنواع مختلفةأعمال المعادن والخشب في فترة زمنية قصيرة. مخزنة هنا أدوات مختلفةو أجزاء صغيرة. بعبارات بسيطة، وهي عبارة عن طاولة خاصة يمكنك من خلالها القيام بالخراطة والأعمال المعدنية.

بالإضافة إلى سطح الطاولة، قد يكون هناك هياكل متعددة الطبقات من الأرفف وحاويات معلقة لتخزين المسامير والمسامير والصواميل.

إن صنع طاولة عمل عالمية أمر بسيط للغاية. الشيء الرئيسي في هذا الأمر هو إعداد مشروع ورسومات تفصيلية للمنتج المستقبلي. أثناء عملية الإنشاء، من الضروري مراعاة ترتيب كل إجراء.

التصنيع الذاتي لمثل هذا الهيكل سيوفر مبلغًا لائقًا. بجانب، مشروع فردييساعدك على عمل تصميم بناءً على معلمات غرفتك.

أنواع طاولة العمل

هناك عدة أنواع من طاولة العمل. كل واحد منهم لديه بعض صفات. وهي بدورها تنقسم إلى:

قفال. الغرض منه هو للأعمال المعدنية. سطح الطاولة لهذا المنتج مصنوع من سبيكة معدنية عالية القوة. هذا ضروري للسلامة. أثناء العمل على الحديد، قد يكون هناك شرر.

بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام مواد التشحيم قد يترك علامات سطح خشبي. القاعدة الحديدية لا تتطلب عناية خاصة.

نجارة. سطحه مصنوع من خشب متين. منضدة النجارةتستخدم في النجارة. لا تتمتع هذه المنتجات بالقوة العالية والتنوع، على عكس الأعمال المعدنية.

تحتوي الطاولة العالمية على سطح معدني وخشبي في تصميمها. يُظهر رسم طاولة العمل هيكل منطقة عمل النجارة.

ما هو مدرج في تصميم طاولة العمل؟

إذا تم تصنيع المنتج بشكل مستقل، فمن المهم التفكير في كل التفاصيل الصغيرة. ستساعدك الأرفف الإضافية وحاويات التعليق الواسعة على استخدام هذا المنتج بكفاءة. النموذج القياسي يحتوي على الكثير أدراجلتخزين الأدوات الكبيرة.

يمكن أن تحتوي الطاولة محلية الصنع على نظام تخزين معدني أو خشبي. يسمح لك الدرع المعدني الإضافي بتخزين العناصر الصغيرة هنا. أداة معلقة. الآن سيتم وضع المناشير والمطارق في مكان واحد.

كيف تصنع طاولة العمل بيديك؟

نقدم انتباهكم تعليمات مفصلةكيفية صنع طاولة العمل. تصنيع طاولة نجارتتم على عدة مراحل. أولا وقبل كل شيء، تحتاج إلى إعداد جميع الأدوات والمواد.

لهذا سوف تحتاج:

• منشارا.
• مفك البراغي أو مجموعة من المفكات بأقطار مختلفة؛
• ساحة أو ميدان النجار؛
• مستوى؛
• البراغي.
• المكسرات.
• مفكات ذاتية الطرق؛
• رسم تفصيلي للمنتج؛
• مفتاح الربط.

من المواد التي تحتاج إلى تحضيرها:

• أشرطة للدعم. يجب أن يكون حجم كل عنصر 110 × 110 ملم. أثناء عملية الاختيار، عليك أن تولي اهتماما انتباه خاصحالة الخشب. لا ينبغي أن يكون هناك شقوق أو عقدة هنا؛
• صفائح من الخشب الرقائقي بسمك 30 مم؛
• لوحات للإطار.

عندما يتم إعداد كافة العناصر اللازمة، يمكنك المتابعة إلى عملية العمل. ويتضمن الخطوات التالية:

ستكون الخطوة الأولى هي بناء إطار سفلي حيث سيتم وضع الأدوات والمقعد. للقيام بذلك، يتم قطع المجالس إلى المستوى المطلوب. بعد ذلك، يتم توصيلها ببعضها البعض باستخدام مسامير. يجب أن تكون النتيجة النهائية شكل مستطيل.

يتم تثبيت شريط فاصل في المنتصف. في المستقبل، سوف يقلل من مقاومة المنتج النهائي أثناء عملية العمل، ستحتاج إلى لوح خشبي صغير.

يتم تثبيت الأرجل الداعمة للطاولة بمسامير. للقيام بذلك، في مستوى الإطار الذي يصنعونه من خلال الثقوب. من أجل الموثوقية، يوصى بعمل 6 إلى 8 أرجل حول المحيط بأكمله.

لإضفاء الصلابة على المنتج، من الضروري عمل رف سفلي. في الجزء السفلي من كل ساق، يتم وضع علامة على 25 سم، ثم يتم إرفاق ألواح خشبية طويلة هنا. وبعد ذلك، سيتم تثبيتها على سطحها. لوحة اللوح. سيكون بمثابة القاعدة.

عند اكتمال الجزء الرئيسي من الإطار، ابدأ في تثبيت سطح الطاولة العلوي. سوف تحتاج إلى منشارا هنا. تقوم بإزالة الأجزاء الزائدة من اللوحة.

حماية السطح سطح الطاولة الخشبيةسوف يساعد اللوح الليفي. هذه مادة متينة مصممة لمنطقة العمل.

يمكنك زيادة نظام التخزين باستخدام درع معدني إضافي مثبت في الجزء الخلفي من طاولة النجارة. من خلال الثقوب مصنوعة في لوحات الدعم. بعد ذلك، يتم تثبيت القاعدة المعدنية بالمسامير. تُظهر صورة طاولة العمل "افعلها بنفسك" تسلسل كل إجراء.

صور مناضد العمل DIY

قم بتجهيز أي من الجهازين بهذه الامتدادات البسيطة لدعم قطع العمل الطويلة، مع توقفات متحركة.

ملخص المشروع

يمكن تعديل الامتدادات الأساسية والجانبية بسهولة لتناسب أي منشار ميتري أو ماكينة شق. إذا كان لديك كلا الجهازين، فيمكنك إنشاء زوج واحد من الملحقات لاستخدامه مع كل جهاز.

تعتبر القاعدة والملحقات حلاً مثاليًا لتوفير المساحة في ورش العمل الصغيرة، حيث يتم تركيبها على طاولة العمل بسرعة ويمكن تخزينها بسهولة عندما لا يكون هناك أي عمل يمكن القيام به عليها.

يمكن تركيب حاجز متحرك واحد لكل ماكينة على اليسار أو اليمين. يمكن تغيير المسافة من المحطة إلى مركز الماكينة في النطاق من 915 إلى 1525 ملم.

قم بقياس عرض وعمق قاعدة المنشار أو ماكينة التشقيب. إذا كانت طاولة الآلة تبرز خارج أبعاد السرير، قم بقياس عرض الطاولة. أضف 38 مم إلى العمق و178 مم إلى العرض لتحديد عرض وطول قاعدة المنصة A كما هو موضح في الرسم التوضيحي. ثم قم بقطع القطعة السفلية من MDF أو الخشب الرقائقي أو اللوح المغطى بالبلاستيك مقاس 19 مم إلى هذه الأبعاد.

قم بقياس ارتفاع طاولة الماكينة وقلل هذا البعد بمقدار 19 مم لتحديد عرض الأعمدة ب. قم بقطع أعمدة بهذا العرض والطول مساوية لعرض القاعدة أ. اضغط على الأعمدة إلى القاعدة باستخدام المشابك، ثم قم بالحفر وقم بربط الثقوب التجريبية عبر القاعدة، ثم قم بربط الأجزاء بالمسامير. لاستخدام زوج واحد من الامتدادات لكلا الجهازين، قم بقياس ارتفاع كل طاولة. يقلل أكبر حجمبمقدار 19 ملم وقطع أعمدة بهذا العرض لكلتا قاعدتي المنصة.

اقطع الجزأين السفليين C من مادة مقاس 19 مم وفقًا للأبعاد الموضحة في الشكل. (إذا لزم الأمر، يمكنك تغيير طول الوصلات حسب احتياجاتك والمساحة المتاحة.) لتعليق الوصلات على الحائط (عند عدم الاستخدام)، قم بثقب فتحة 25 مم في كلا القطعتين. ثم قم بقطع ستة أعمدة D، بطول 152 مم وبنفس عرض أعمدة المنصة B. بالإضافة إلى ذلك، قم بقطع لوحتي تثبيت F بنفس الأبعاد ووضعهما جانبًا. (سيتم ربطها بالامتدادات في الخطوة 4.) الآن قم بربط الدعامات بالقطع السفلية باستخدام المشابك، مع توسيط الدعامات الوسطى، وحفر ثقوب تجريبية، وتثبيت البراغي.

ضع قاعدة المنصة على طاولة العمل ثم ضع جهازك في الأعلى، مع محاذاته في المنتصف. ضع أحد الامتدادات بالقرب من المنصة، كما هو موضح في الصورة. قم بقياس المسافة من الجزء الخارجي للعمود البعيد D إلى حافة طاولة الماكينة. أنت-

رأى الرفين العلويين E بنفس الطول والعرض 152 ملم. لاستخدام الامتدادات مع كلا الجهازين، قم بقياس المسافة من العداد البعيد إلى حافة الطاولة لكل منهما وقم بقص الأرفف إلى حجم أصغر.

الآن، باستخدام منشار بشفرة نقر بسمك 19 مم، قم بقطع لسان بعمق 10 مم أسفل منتصف كل رف. اضغط على الأرفف على امتدادات C/D باستخدام المشابك، ثم قم بثقب الثقوب ثم قم بتثبيتها ثم ثبت الأرفف على الحامل باستخدام البراغي.

ضع امتدادات C/D/E بشكل متساوٍ مقابل قاعدة منصة A/B، بمحاذاة المقدمة. خذ ألواح التثبيت F التي قطعتها سابقًا وضعها على الجزء الداخلي من أعمدة المنصة B، بمحاذاة الحافة الأمامية، كما هو موضح في الصورة. الآن قم بضغط أزواج من الأعمدة المتجاورة B وD وألواح التثبيت بالمشابك، وقم بحفر ثقوب عبر الرفوف العلوية E، ثم قم بتثبيتها وتثبيت الألواح بالمسامير.

باستخدام المشابك، قم بتثبيت الامتدادات على قاعدة المنصة. أعد تثبيت الجهاز وقم بتسويته إلى منتصف عرض القاعدة. أمسك قضيبًا طويلًا ومستويًا مقابل توقف الماكينة القياسي، واضبط موضع الماكينة لمحاذاة الحافة الخلفية للقضيب مع الحواف الخلفية للأرفف العلوية E.

تأكد من أن حواف الألواح والأرفف متوازية. الآن قم بإزالة الشريط والملحقات. حدد مراكز فتحات التثبيت لتثبيت الماكينة، ثم قم بإزالة الماكينة وحفر الثقوب في قاعدة المنصة L. ثم قم بتثبيتها من الأسفل وقم بتثبيت الماكينة بمسامير غاطسة، مع إضافة الغسالات والصواميل.

لوضع طاولات كلا الجهازين على نفس الارتفاع، قم بقطع فاصلين خشبيين، يتيح لك عرضهما عمل فتحات تثبيت للمسامير التي ستثبت الجهاز بالطاولة السفلية. قم بشحذ الفواصل إلى سمك يساوي الفرق في ارتفاع الطاولتين. الآن، قم بتثبيت الجهاز بطاولة منخفضة، وقم بعمل ثقوب. قم بتثبيت الجهاز بالمسامير، مع إدخال الفواصل بينها وبين القاعدة.

حدد عرض سياج المنشار الميتري G عن طريق قياس المسافة من الحافة الأمامية لأحد الامتدادات إلى مقدمة السياج على طاولة الآلة. يتم تحديد عرض الوقف المتحرك H لآلة الشق من خلال المسافة من الحافة الأمامية للامتداد إلى مركز البتة. قم بقياس المسافة من وسط الطاولة إلى داخلالعمود D الأقرب إلى قاعدة المنصة لتحديد طول نقاط التوقف المتحركة. بعد معرفة الأبعاد، قم بقطع الذبابة من مادة مقاس 19 مم.

ثم باستخدام آلة النشرباستخدام قرص محزز، حدد ألسنة بعمق 3 مم على جانبي كل جزء على مسافة 60 مم من الحافة الأمامية وقم بعمل طيات مقاومة للغبار بقسم 3 × 3 مم في الأعلى والأسفل على طول كل طرف. الآن قم بقص وشحذ قضبان التوجيه بقياس 11 × 19 × 305 مم من الخشب الصلب.

قم بقياس المسافة من الطرف البارز للرف العلوي E إلى الجزء الداخلي للعمود D، الأقرب إلى قاعدة المنصة، وقم بتثبيت قضبان التوجيه بهذا الطول. قم بلصقها في ألسنة الوقفات المتحركة، مع محاذاة الأطراف مع أكتاف الطيات المقاومة للغبار، كما هو موضح في الشكل. ملحوظة. كما هو الحال في ماكينة الشق ذات المشبك الأمامي لقطع العمل، قد تحتاج إلى عمل فتحة على السدادة المنزلقة التي تسمح لك بتحريك السدادة إلى وسط الطاولة.

7. كيفية استخدام الملحقات

أولاً، قم بتثبيت قاعدة المنصة مع الماكينة على طاولة العمل باستخدام المشابك. ثم قم بتثبيت الامتدادات على كلا الجانبين، مع محاذاتها مع الحافة الأمامية للمنصة وإدخال أعمدة المنصة B بين أعمدة الامتداد D ولوحات التثبيت F. قم بتثبيت الامتدادات بالمنصة باستخدام المشابك. إذا كانت هناك حاجة إلى تركيب محطة التوقف المتنقلة على مسافة أكبر من الماكينة، فقم بتأمين كلا الامتدادين باستخدام المشابك، ووضعهما على جانب واحد من المنصة، كما هو موضح في الصورة. (في هذا المثال، كانت المسافة من القرص إلى نقطة التوقف 1620 ملم.)

التركيز ل مزق النشر.

بعد محاذاة المنشار بشكل مثالي مع أحد حواف الطاولة، قمت بتثبيته بمسامير M4. للقيام بذلك، كان علي حفر القاعدة الحديدية للتعميم في أربعة أماكن.

بشكل عام، أي طاولة دائرية مناسبة للتثبيت على الطاولة، ولكن إذا اخترت نوع التثبيت بمسامير على القاعدة، فمن الأفضل اختيار موديل بقاعدة حديدية. قد تتشقق المادة المصبوبة.

هناك طريقة شائعة أخرى لربط طاولة دائرية بطاولة دون حفر ثقوب في القاعدة - قم بتثبيتها باستخدام المشابك التي تثبت القاعدة، وتضغط عليها على السطح. فقط هذه الطريقة لا تبدو لي صحيحة بما فيه الكفاية من حيث دقة وموثوقية التثبيت، ولم أستخدمها.

آخر معلمة مهمة منشار دائري يدوي- هذه هي القدرة على توصيل المكنسة الكهربائية. إذا قمت بالقطع بدون مكنسة كهربائية، فسوف يرتفع غبار الخشب الناعم في الهواء.

تم نشر القرص إلى الجانب العلوي من سطح الطاولة. الارتفاع - 40 ملم (قرص خشب بوش 160 ملم). سطح الطاولة يقلل من عمق القطع بمقدار 9 ملم. يتم ضبط عمق القطع على المنشار الدائري نفسه. من الملائم أن يكون القرص مخفيًا تمامًا في الجدول.

محدث: مهم! في عدد من المناشير الدائرية ذات الميزانية المحدودة، قد يتبين أن القرص بزاوية غير محسوسة. وسيتم مشطوف جميع التخفيضات. تأكد من التحقق باستخدام مربع الأدوات من أن القرص بزاوية 90 درجة بالنسبة لسطح الطاولة. (قبل تثبيت المنشار، يمكنك التحقق من الزاوية بالنسبة للمنصة الأصلية. إذا لم يكن القرص بزاوية قائمة ولم يكن من الممكن ضبط الزاوية المثالية للموقع، فيمكنك وضع عدة شرائح من القصدير على جانب واحد تحت المنصة، وتحقيق زاوية مثالية (يمكنك استخدام غسالات للبراغي التي تثبت المنشار على الطاولة، ولكن هذا الحل أسوأ)

داخل الطاولة، قمت بوضع مقبس للمنشار، والذي سيتم تشغيله الآن بواسطة زر البداية.

هذه هي الطريقة التي يمكنك بها توصيل المكنسة الكهربائية بالمنشار. بشكل عام، الجدول جاهز ويمكنك أن ترى. (تم ذلك في مساء واحد وصباح واحد).

بالطبع، من الممكن النشر بدون معدات، باستخدام الشرائح والمشابك، لكنه غير مريح.

هذا الهيكل، الذي يضغط على حواف الطاولة ويتوافق معها، يمكن أن يتحرك على طول شفرة المنشار. من خلال الضغط على المزلجة على السكة، يمكنك بسهولة رؤيتها بزاوية 90 درجة بالضبط. يمكن وضع قطع رقيقة من الخشب داخل الزلاجة.

يمكنك أيضًا قص الشريط مثل النقانق :) على سبيل المثال، قمت بقطع عدة قطع بسماكات مختلفة.

الزلاجات لا تحل سوى جزء من المشكلة. للنشر الطولي تحتاج أيضًا إلى توقف جانبي.

لقد قمت بلصق أقواس من الخشب الرقائقي معًا والتي ستتشبث بحافة الطاولة.

يمسك الحواف بقبضة الموت.

المنشار الدائري أداة خطيرة. لكي لا أقطع أصابعي صنعتها من النفايات مجلس الأثاثدافع بسيط.

لقد تمكنت بالفعل من العمل مع هذه الطاولة، ونشر الشرائح، وألواح الأثاث، والخشب الرقائقي، وأصبح القيام بكل هذا العمل أسهل بكثير من القيام بالنشر يدويًا منشار دائري.

سأقوم بتحسين هذا الجدول في المستقبل:
- سأقوم بإعادة وضع التوقف الجانبي للنشر الطولي بحيث يظل دائمًا موازيًا للقرص عند التحرك
- سأقوم بتثبيت سكين تثبيت قابل للإزالة سيتم ربط حماية القرص به
- سأقوم باستخراج الغبار من أعلى الطاولة. (الآن عندما رأيت النصل ألقى غبار الخشب على وجهي)
- سأنهي الدافع المحسن. لقد بدأت بالفعل في صنع نسخة أكثر إثارة للاهتمام وملاءمة من انتهازي، وسأكتب عنها في المستقبل.

سأقوم بتنفيذ هذا تدريجيًا في المستقبل، لكن في الوقت الحالي سأعمل على هذا النحو.

رأى ميتري الجدول. الفكرة أصلية تمامًا وقد تبنتها أيضًا - سأصنع شيئًا مشابهًا لنفسي، ليس فقط للتقليم، ولكن أيضًا لآلة الحفر..

لذا، فإن الطاولة مصنوعة من الألواح المتبقية من المنصات القديمة. بالنسبة لي، كان من الأسهل صنع الخشب الرقائقي، لكن فلاديمير استقر على الألواح (خاصة أنها "مصممة" له).

يتم تجميع الألواح في ألواح، ومن الألواح باستخدام الغراء والمسامير، يتم تجميع خزانة مثل هذه. يتم تعميق الأفق العلوي فيه بالنسبة إلى الرفوف. يُنصح بجعل الدعامات ذات عجلات (سأفعل ذلك))

يتم ذلك بحيث تكون طاولة العمل الخاصة بالمنشار المتري المثبت عليه (Bosh GCM 800 SJ) متساوية مع حواف الطاولة. على رفوف جانبيةنعلق "جناحين" باستخدام مفصلات البيانو. يتزامن طولها مع ارتفاع الرفوف. عند طيها، فإنها لا تشغل مساحة.

في هذه الصورة، يمكنك رؤية التوقف المثبت على "الجناح"؛ وهو استمرار منطقي للتوقف القياسي. يتم تثبيته على الحامل القابل للطي بشكل صارم وبدون حراك، وعلى الجانب الآخر كل شيء هو نفسه تمامًا.

تم الكشف عن الصورة الآن. ترتكز الامتدادات على توقف قابل للطي متصل بالحامل الرأسي. تم ذلك لأسباب تتعلق بإزالة الدعم على الأرض، لأن الأخير غير متساوي للغاية.

تم إطالة سطح عمل ماكينة التشذيب عدة مرات، على الرغم من الأبعاد المتواضعة للنظام بأكمله عند طيه.