طريقة لتحسين الخشب الرقائقي. إصلاح الخشب الرقائقي إجراء تخفيضات متكررة على المنعطف

أثناء صنع منتج يحتوي على الخشب الرقائقي، واجهت حقيقة أنه تعرض للتلف بسبب التخزين الطويل وغير المناسب. نعم، كان الأمر حاسمًا جدًا بحيث يمكن استخدام لوح من الخشب الرقائقي بدلاً من المروحة. تُظهر الصورة قطعًا فارغًا من الجزء الأكثر استقامة من الورقة، وبعد ذلك، أعتقد أن كل شيء يصبح واضحًا للجميع.

بعد التجول في اتساع الشبكة، تقرر محاولة تسوية الخشب الرقائقي الفارغ.

لذلك، سنحتاج إلى:

  • ماء؛
  • خرقة؛
  • حديد؛
  • القمع.

أولا، عليك أن تجد سطح مستو، كافية لاستيعاب قطعة العمل لدينا وحجمها. خذ قطعة قماش مبللة وبلل الانحناءات بها.

سيتم امتصاص الماء بسهولة، لذلك عليك أن تكون حريصًا على عدم المبالغة في ذلك. خلاف ذلك، قد ينفصل الخشب الرقائقي. دع قطعة القماش تجلس لفترة من الوقت وكررها هذا الإجراءمع الجانب المعاكس. عندما يكون الخشب الرقائقي مشبعًا قليلاً، نأخذ مكواة ساخنة في أيدينا ونبدأ بجرأة في تدفئة المناطق المبللة، من الناحية النظرية، تجعل الحرارة والماء الخشب الرقائقي مرنًا.

بعد أن تبخر الورقة بهذه الطريقة، ضعها على سطح مستو تحت الضغط. لقد استخدمت دلاء من الماء ووزنًا منزليًا للضغط. نترك مريضنا على هذه الحالة حتى يجف. في حالتي - في الليل.

في الصباح تبدو ورقتي هكذا:

من حيث المبدأ، يجب أن تكون هذه النتيجة كافية بالنسبة لي. إذا كان من الضروري الحصول على سطح أكثر توازنا، فيمكن تكرار هذه العمليات عن طريق زيادة شدتها (كنت حذرا بسبب قلة الخبرة). وبعد ذلك يجب أن ينجح كل شيء بالنسبة لك.

يجب أن يعرف كل حرفي كيفية ثني الخشب الرقائقي إذا أراد أن يغلف الهياكل المنحنية والعناصر الزخرفية به. من الضروري دراسة القواعد الأساسية حتى لا تنكسر المادة عند ثنيها. تكمن الصعوبات الرئيسية في الهيكل الخشبي والخصائص الفردية للبلاطة.

مزيد من المعلومات حول المادة

قبل ثني الخشب الرقائقي بيديك، تحتاج إلى التعرف على هذه المنتجات بمزيد من التفاصيل. المنتج عبارة عن لوح خشبي يتم الحصول عليه عن طريق لصق أجزاء من القشرة المحضرة. لتحسين خصائص القوة، يتم وضع الألياف بحيث تكون متعامدة مع بعضها البعض.

أما بالنسبة لعدد الطبقات فقد يختلف. في أغلب الأحيان، تتكون الأوراق من عدد فردي من طبقات القشرة. من الأسهل العمل بألواح رقيقة، لكن نطاق تطبيقها يقتصر على الوظائف الزخرفية. لبناء الأقواس أو تشكيل هياكل حجمية من النوع الدائري، على أي حال، ستكون هناك حاجة إلى صفائح سميكة، والتي تمثل مشكلة كبيرة في الانحناء.

عملية نقع العناصر

يمكن للحرفيين الذين يفكرون في كيفية ثني الخشب الرقائقي في المنزل دون صعوبات غير ضرورية تقديم هذا الخيار. يتضمن وضع الصفائح فوق خزان من الماء المغلي أو وضعها مباشرة في وسط سائل. يعتمد وقت النقع على نوع المنتج بالإضافة إلى سمكه.

تعتبر طريقة حفظ الألواح في الماء أكثر سهولة وأمانًا، لذلك يُقترح النظر فيها بالتفصيل. ومع ذلك، عند تنفيذ العمل، من الضروري استخدام الخشب الرقائقي عالي الجودة. يمكن للأوراق السيئة أن تتفكك بسرعة. قبل البدء في النقع، يُنصح بوضع قطعة صغيرة من المادة في وعاء به ماء. إذا لم يحدث شيء لذلك، فيمكنك غمس شظايا كاملة.

ستبدو الإجراءات خطوة بخطوة كما يلي:

  1. يتم وضع قطعة العمل بالحجم المطلوب في الماء لفترة معينة. يمكنك أن تفهم أن المنتج جاهز لمزيد من التحولات من خلال إجراء مراقبة منتظمة. سوف تصبح البلاطة مرنة.
  2. يتوقف النقع عند تحقيق المرونة المطلوبة. يتم نقل الورقة نفسها إلى مكان مريحللعمل.
  3. يتم ثني قطعة العمل وتثبيتها بمسامير في وضع معين حتى تجف تمامًا.

في الظروف المعيشيةيوصى بالجمع بين الترطيب والتبخير. مع هذا الخيار، يتم تشبع الطبقة الخارجية فقط بالماء. تتم معالجة منطقة الانحناء بالبخار. من الأفضل ثني الألواح على طول ألياف الخشب، فستتمكن من تحقيق أقصى قدر من التأثير.

إجراء تخفيضات متكررة على طول المنعطف

إذا كان السؤال هو كيفية ثني الخشب الرقائقي السميك، إذن بطريقة فعالةسيكون هناك إنشاء العديد من فترات الاستراحة في في المكان الصحيح. لإنشاء التخفيضات سوف تحتاج إلى القاطع. بمساعدتها، يتم عمل خطوط خاصة في منطقة معينة من اللوح الخشبي.

عند العمل، لا تقم بإجراء تخفيضات عميقة. يجب أن تصل إلى نصف سمك الورقة كحد أقصى. يجب ألا تتضرر طبقة القشرة الموجودة على الجانب الآخر. غالبًا ما تُصنع القوارب الحديثة من ألواح مستديرة باستخدام هذه التقنية.

لذا، كيفية ثني الخشب الرقائقي عن طريق إجراء قطع فيه خطوة بخطوة:

  1. يتم إجراء شقوق متكررة في مكان محدد.
  2. يتم إعطاء قطعة العمل الشكل المطلوب عن طريق تثبيتها في الموضع المطلوب.
  3. يتم لصق القشرة السميكة باستخدام PVA أو راتنجات الايبوكسي.
  4. بعد حوالي 24 ساعة، تتم إزالة السحابات.

من الأفضل وضع التخفيضات معها داخل. عند لصق القشرة عليها، يتم تشكيل الفراغات. إذا تم استخدام الهيكل المصنع بلا مبالاة، فقد تظهر الشقوق.

طريقة لصق الصفائح الرقيقة

قبل ثني لوح سميك من الخشب الرقائقي، يجب أن تفكر في استخدام ألواح متعددة. يمكنك لصق عدد من الأجزاء معًا، لأن ثنيها بشكل منفصل أسهل بكثير. ومع ذلك، عند استخدام الغراء منخفض الجودة، قد تنشأ مشاكل مع تفريغ المنتج الموجود بالفعل المرحلة الأوليةعملية.

أولاً، يتم قطع الصفائح الصلبة للحصول على فراغات ذات أحجام مناسبة. يتم ثني جميع الأجزاء يدويًا وتثبيتها مع بعضها البعض باستخدام غراء الإيبوكسي. لتجنب تغيرات التشوه، يجب استخدام المشابك.

يتم مسح الجزء الأخير من الغراء المجفف. تتم إزالتها من سطحه العيوب المحتملة. المرحلة الأخيرة هي الصنفرة.

بعض الفروق الدقيقة

المعلومات الواردة أعلاه توضح كيفية ثني الخشب الرقائقي طرق مختلفة. من أجل الإنجاز أفضل نتيجةمن المستحسن أن تتعرف على بعض التفاصيل الدقيقة:

  • عند النقع، يسمح بثني الألواح فقط عند درجات حرارة مرتفعة، وإلا قد تظهر الشقوق؛
  • يجب تخزين العناصر التي سيتم منحها شكلاً منحنيًا في غرف بها مستوى مستقررطوبة؛
  • إذا كانت المواد المشتراة باهظة الثمن، فيمكنك استخدام خدمات الشركات المتخصصة.

قبل ثني الخشب الرقائقي 10 مم أو أكثر، عليك أن تقرر الطريقة التي سيتم استخدامها. يجب تحديد الخيار اعتمادًا على زاوية الاستراحة. أما المنتجات ذات السمك الأقل فلا يتم ثنيها إلا بالنقع في الماء أو البخار.

مخطط توقيت الترطيب

لتحديد عدد الدقائق اللازمة لنقع المادة فيها ظروف درجة الحرارة 95 درجة على طول الألياف، يمكنك استخدام البيانات المقدمة.

عدد الطبقات

سمك بالملليمتر

الوقت، دقيقة.

مزايا استخدام الخشب الرقائقي المنحني

الطرق المذكورة أعلاه تسمح لك بالعطاء ألواح خشبيةنعومة الأشكال. في هذه الحالة، تكون الأقواس والأثاث والعناصر الزخرفية الأخرى جذابة من الناحية الجمالية ومقاومة ميكانيكيًا. تتيح الأسطح المنحنية ما يلي:

  • الحفاظ على عدد الزوايا عند الحد الأدنى، وبالتالي تقليل خطر الإصابة بشكل كبير؛
  • إعطاء الرقي الداخلي، لأن العيون أكثر اهتماما بالانتقالات السلسة؛
  • تقليل عدد السحابات.

تعتبر صفائح الخشب الرقائقي بالفعل مادة ممتازة للتنفيذ أعمال التشطيبوإنتاج الأثاث. يتم فتح القدرة على إنشاء الانحناءات فرص مثيرة للاهتمامفي مجال التصميم . عند استخدام الأشكال المنحنية، يتم الحصول على منتجات وتصميمات أنيقة.

حول اختيار الطريقة

معرفة كيفية ثني الخشب الرقائقي بثلاث طرق رئيسية، يجب على كل سيد أن يقرر واحدة منها. كل خيار من الخيارات ليس عالميًا، فهو ذو صلة بحالة معينة.

حتى عملية النقع ليست مناسبة لجميع الحالات. لا يمكن استخدامه لعمل انحناءات قوية للغاية، كما أنه يستغرق الكثير من الوقت، خاصة إذا كان سمك المادة مرتفعًا جدًا.

طريقة إنشاء الأخاديد للامتثال للصفائح ليست عالمية. إنها غير مناسبة للخشب الرقائقي الرقيق. عادة، يتم الانحناء إذا كان سمك اللوحة لا يقل عن 2 سم أما بالنسبة لتكنولوجيا الإلتصاق، فيمكن اعتبارها أكثر عالمية من كل ما سبق. ومع ذلك، ليس من المنطقي استخدامه للصفائح الرقيقة. من الأسهل ثنيها على الفور باستخدام طريقة النقع.

الجزء الأخير

تقوم بعض الشركات بتصنيع المنتجات مباشرة وفقًا لرسومات العملاء، لذلك إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك الاتصال بهم لتجنب ذلك مشاكل غير ضرورية. أنها تنتج جودة عالية مع أنصاف أقطار الانحناء المختلفة.

الخشب الرقائقي في الطلب الكبير. يتم استخدامه لمجموعة متنوعة من الأغراض: في صناعة الأثاث، في البناء. إذا انتبهت، فإن عددًا كبيرًا من الأجزاء المصنوعة من الخشب الرقائقي تكون منحنية. هل يمكن تحقيق ذلك في المنزل؟ نعم! هناك العديد من الطرق والتقنيات لثني الخشب الرقائقي، والتي سيتم مناقشتها في هذه المقالة. وفي الوقت نفسه، سوف ننتبه إلى كيفية القيام بكل شيء بأيدينا.

في محلات السوبر ماركت يمكنك شراء الجاهزة الخشب الرقائقي المنحني. لكن سمكها لن يزيد عن 4 ملم. سيكون خيارًا ممتازًا لصنع قوس. يمكنك العثور على الخشب الرقائقي المرن الصيني، والذي يجمع بشكل مثالي بين السعر والجودة. إذا كانت هذه الخيارات لا تناسبك، فسيتعين عليك القيام بالانحناء بنفسك. سوف يستغرق الأمر بعض الجهد لثني الخشب الرقائقي السميك. هناك عدة أنواع من التقنيات: على سبيل المثال، التبخير واللصق والقطع والمزيد.

تجدر الإشارة إلى العديد من الجوانب الإيجابية لمواد البناء هذه. سعر الخشب الرقائقي معقول جدًا. يتم استخدامه لتصنيع مجموعة واسعة من التصاميم غير القياسية. علاوة على ذلك، فإن الخشب الرقائقي هو مادة يمكن حتى لغير المتخصصين التعامل معها. الشيء الأكثر أهمية هو فهم تقنية صنع أسطح الخشب الرقائقي المنحنية. سيتم مناقشة هذا بمزيد من التفصيل.

الاهتمام بكل طبقة

هناك العديد من الصعوبات في عملية العمل. ما الذي يرتبطون به؟ بشكل رئيسي مع هيكل المادة و العملية التكنولوجيةطريقة الانحناء واحدة أو أخرى. على سبيل المثال:

  • من الأسهل العمل مع الخشب الرقائقي ذي السماكة الأصغر. لكن لا تنس أنه لصنع قوس عادي ستحتاج إلى خشب رقائقي بسمك 10 مم. سوف يستغرق الأمر جهدًا لثني مثل هذه "النفخة".
  • تقع كل طبقة من القشرة بزاوية مختلفة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه يمنح المنتج القوة وكذلك مقاومة الانحناء.
  • في ورش العمل الخاصة، من السهل جدًا ثني الخشب الرقائقي. يتم نقعها بالكامل تحت البخار وبمساعدة نائب خاص يتم ثنيها بالشكل المطلوب.

يمكن أيضًا استخدام طريقة مماثلة في المنزل. للقيام بذلك، يجب عليك استخدام البخار بشكل صحيح من وعاء الغليان أو الغلاية. يستخدم بعض الناس المكاوي المنزلية التي تنتج البخار.

بالنظر إلى كل هذه الفروق الدقيقة، من المهم أن نفهم ما يلي. الخشب الرقائقي، مثل جميع أنواع الخشب، يبرد بسرعة كبيرة. باستخدام طريقة التبخير في المنزل، من الصعب للغاية تحقيق تسخين موحد للورقة. لذلك، ستكون هذه الطريقة مناسبة لقطع العمل الصغيرة.

طريقة التبخير

يمكن تبخير لوح من الخشب الرقائقي في المنزل فوق الماء المغلي في وعاء. من المهم أن يتم توفير البخار بشكل مستمر. هناك طريقة أخرى تتضمن نقع الخشب الرقائقي في حوض الاستحمام. سيعتمد وقت النقع بشكل مباشر على مدى تعقيد الانحناء وسمك الورقة. على سبيل المثال، إذا كان الخشب الرقائقي من الباكليت، فسوف يستغرق وقتًا أقل. إذا تم خبزه، فسوف يستغرق المزيد من الوقت.

  • عند النقع في الماء عند درجة حرارة 60 درجة مئوية، يزيد وقت النقع حتى مرتين.
  • وعند نقعه في الماء عند درجة حرارة 15-30 درجة مئوية، تزيد المدة 20 مرة.

بعد مرور وقت النقع، يجب تثبيت الخشب الرقائقي في القالب وتثبيته جيدًا. انتظر حتى يجف تمامًا. إذا تم الثني عبر الألياف، فسيكون الانحناء كبيرًا قدر الإمكان. إذا قررت إجراء عملية مماثلة في المنزل، فمن الأفضل الجمع بين الترطيب والتبخير. يتم التبخير مباشرة عند المنعطف ويتم ترطيبه الطبقة العلياالقشرة

إذا عدنا إلى طريقة نقع الخشب الرقائقي في حمام مائي، ثم بعد ذلك إجراء المياهسوف يصبح الخشب الرقائقي مرنًا تمامًا.

هناك خطر واحد! هناك احتمال كبير جدًا أن ينفصل الخشب الرقائقي. لذلك، في البداية، من الأفضل تجربتها على قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي، حتى لا تفسد الهيكل المستقبلي بأكمله.

عملية العمل هي كما يلي:

  1. يتم نقع الخشب الرقائقي بالسمك المطلوب في حوض الاستحمام.
  2. يتم فحصه كل خمس دقائق للتأكد من مرونته.
  3. إذا كان الخشب الرقائقي ينحني بسهولة بعد ثلاثين دقيقة، فيجب إكمال الإجراء.
  4. بعد ذلك، يتم تثبيت الجزء المخفف في مكانه، ويجب تأمينه بمسمار.
  5. بعد التجفيف الكامل، يمكن مواصلة إنتاج الهيكل المطلوب.

إليك طريقة بسيطة وبدائية لثني الخشب الرقائقي تحت تأثير الرطوبة.

إذا كنت بحاجة إلى ثني الخشب الرقائقي بسمك 16 إلى 22 ملم، فإن طريقة الإحراز هي الأكثر فعالية. هذا سوف يتطلب القاطع. يقوم بإجراء تخفيضات في موقع الانحناء المقصود. في هذه الحالة، يجب ألا يتجاوز عمق القطع نصف سمك الشغل الكلي. كما يجب أن يصل القطع إلى القشرة الموجودة في الاتجاه المعاكس إلى الحد الذي لا ينكسر. إذا كانت هناك حاجة إلى زاوية من جهة أخرى، فإن التخفيضات في هذه الأماكن مصنوعة بعرض مختلف. باستخدام هذا المبدأ، يتم ثني الخشب الرقائقي لصنع قارب.

يجوز لصق هذا الجزء أو ذاك من الداخل أو على العكس من ذلك بالقطع. إذا كانت التخفيضات في الخارج، قد تتشكل الفراغات.

الإلتصاق

لإعطاء الخشب الرقائقي مظهرًا منحنيًا، يتم قطع قطعة "نمط" من طبقة رقيقة من الخشب الرقائقي. يتم وضعها على الورقة بحيث يتناوب اتجاه القشرة. ونتيجة لذلك، سيكون للهيكل الليونة والصلابة اللازمة. يتم لصق كل طبقة من الخشب الرقائقي مع الغراء الايبوكسي. لإعطاء الشكل، يتم تثبيت قطعة العمل بمشابك لمدة يوم واحد. بعد التجفيف، تتم إزالة جميع المخالفات وأي غراء مكشوف من الجزء. عند الانتهاء، يتم صقل قطعة العمل.

هياكل الخشب الرقائقي المعقدة

واحد من الهياكل المعقدةوالتي يمكن صنعها من الخشب الرقائقي عبارة عن قوس.

غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى عدة تمريرات لامتصاص الخشب الرقائقي. خاصة إذا لم تكن قد حققت الزاوية المطلوبة بعد.

يمكنك ثني الخشب الرقائقي باستخدام أي من الطرق المذكورة أعلاه. إذا قررت استخدام طريقة النقع، فعليك أولاً الاهتمام بالقالب. من خلال إصلاح الجزء الموجود في القالب، لن تضطر بالتأكيد إلى إعادة كل شيء مرة أخرى. صنع مثل هذا القالب لا يمكن أن يكون أسهل. للقيام بذلك، خذ السكك الحديدية بنفس طول طول الجزء. ثم قم بقطع عدة أجزاء من اللوح وتأمينها بالشرائح. يعتمد عدد هذه الأجزاء بشكل مباشر على طول الورقة التي يتم ثنيها. ثم تقوم بتثبيت طبقة الخشب الرقائقي على الإطار النهائي بمسامير ذاتية التنصت وانتظر حتى تجف تمامًا.

ل عمل ناجحمن المهم أن تتذكر العديد من الفروق الدقيقة. نصف قطر الانحناء أصغر بكثير من طوله. قم بتخزين الأجزاء المنحنية بالفعل في غرفة ذات رطوبة منخفضة تصل إلى 10%. إذا اخترت طريقة التبخير، فيجب ثني هذه الهياكل عندما تكون دافئة. عامل مهم هو الشركة المصنعة هذه الورقةالخشب الرقائقي. قد يكونوا قادرين على ثني الخشب الرقائقي إلى الزاوية المطلوبة. ستكون هذه الخدمة مفيدة بشكل خاص إذا كنت لا تريد أو تخشى إتلاف المواد التي اشتريتها.

لذلك، ناقشنا معك طرق مختلفة. معظمها بسيط ويمكن تنفيذها بسهولة حتى في المنزل. سوف تنجح بالتأكيد. شارك بتعليقاتك حول تجاربك عند ثني الخشب الرقائقي.

الخشب الرقائقي هو المادة الأكثر شعبية في صناعة البناء والتشييد. هذا يرجع إلى تكلفتها المنخفضة. هذا هو زائد وناقص. كلما انخفض السعر، كلما كان أكثر عرضة للرطوبة. السؤال الذي يطرح نفسه: كيفية تشريب الخشب الرقائقي لمقاومة الرطوبة وكيفية زيادة قوته؟

الخشب الرقائقي هو مواد البناء، مكونة من عدة طبقات قشرة متصلة ببعضها البعض.تعتمد مدى مقاومتها للرطوبة على تركيبة الغراء الذي يربط الطبقات. مقاومة عالية للرطوبة هي مادة يستخدم فيها ورنيش الباكليت أو الغراء. يمكنهم تحمل التعرض المباشر للماء. بفضل هذا، يمكن استخدام المادة لصنع القوارب ومعدات السباحة الأخرى دون إجراء معالجة إضافية. هناك "لكن" واحد فقط – السعر مرتفع للغاية.

مواد أخرى أكثر ملاءمة ل أعمال بناءوتصنيع الأثاث، مع رطوبة عاليةتبدأ في التصفيح والتعفن. يمكنك زيادة حماية الخشب الرقائقي من الرطوبة عن طريق تشريبه بمواد خاصة.وتجدر الإشارة إلى أن بعضهم يتعامل مع مهمته بكرامة.

على الفيديو: أي الخشب الرقائقي أفضل.

طرق المعالجة

يمكن معالجة الخشب الرقائقي وحمايته من الرطوبة بعدة طرق.فيما يلي بعض منها (الأكثر شيوعًا في الحياة اليومية):

  • المعجون مع الغراء PVA.
  • طلاء بزيت التجفيف.
  • العلاج بدهانات النيترو.
  • لصق الألياف الزجاجية.

بولي

إن حماية الخشب الرقائقي من الرطوبة والعفن باستخدام معجون PVA له العديد من المزايا.إنه يحمي المادة بشكل موثوق من العديد من العوامل السلبية. فيما يلي إرشادات خطوة بخطوة حول كيفية إكمال عملية الحماية:

  1. قبل معالجة المادة لزيادة مقاومة الرطوبة، يتم وضعها بالتوازي مع الأرضية ويتم وضع طبقة من غراء PVA.
  2. اترك وقتًا حتى يتم امتصاص الطبقة الأولية جيدًا، وبعد ذلك يتم تغطيتها بطبقة أخرى من PVA.
  3. استمر في العملية حتى تبدأ بقع الغراء في الظهور على الجانب السفلي من الورقة.
  4. يتم قلب اللوحة وتكرر عملية التشريب.

بعد الانتهاء من العمل، يتم وضع البلاطة على سطح مستو ويترك ليجف في الظروف الطبيعية.تشمل عيوب هذه العملية أوقات المعالجة الطويلة إلى حد ما. يجب حماية الخشب الرقائقي من الرطوبة لمدة 3-4 أيام.

يمكن إجراء تشريب مماثل باستخدام راتنجات الايبوكسي. لكن هذه متعة باهظة الثمن وفي نفس الوقت ليست ضارة بصحة الإنسان. تمت معالجة الأوراق راتنجات الايبوكسي، يستخدم فقط للعمل في الهواء الطلق.

زيت التجفيف

زيت التجفيف هو أبسط طريقةتشريب ألواح الخشب الرقائقي من الماء.تتم المعالجة بالطريقة التالية:

  1. يجب أولاً تسخين المحلول (زيت الخشب الرقائقي) إلى مستوى درجة حرارة 60 درجة مئوية، مما يؤدي إلى زيادة قدرته على الاختراق.
  2. ثم نقوم بتشريب الطبقة الأفقية بزيت التجفيف باستخدام فرشاة.
  3. بعد الانتهاء من عملية التشريب من جهة ننتقل إلى الجانب الآخر.
  4. تأكد من تغطية نهايات الخشب الرقائقي جيدًا.
  5. عندما يتم تطبيق الطبقة الأولى، نبدأ في تجفيفها بالقوة باستخدام المكواة أو مجفف الشعر.
  6. بعد الانتهاء من التجفيف، نبدأ العملية المتكررة لوضع زيت التجفيف والتجفيف القسري.

قد يختلف عدد الطبقات.توقف عن المعالجة بزيت التجفيف فقط عندما تتوقف المادة عن امتصاص المحلول (يتم تحقيق تأثير طارد الماء بالكامل).

بعد هذا العلاج، يمكن تطبيق الطلاء أو الورنيش على الخشب الرقائقي. غالبًا ما يطرح السؤال حول كيفية تغطية الخشب الرقائقي على الأرض. هذه الطريقة مثالية لهذا الغرض.

الألياف الزجاجية

يمكنك أيضًا حماية الخشب الرقائقي باستخدام الألياف الزجاجية، ولكن لهذا تحتاج إلى استخدام ورنيش مقاوم للماء لا يحتوي على الإيبوكسي أو راتنجات البوليستر. تتكون تقنية الحماية من الخطوات التالية:

  1. اللوحة الرملية مطلية بالورنيش.
  2. بعد ترك طبقة الورنيش المطبقة لتجف لمدة ساعتين تقريبًا، يتم لصق الألياف الزجاجية على سطح الخشب الرقائقي.
  3. أعد وضع طبقة من الورنيش على أطراف اللوح واتركها حتى تجف تمامًا.
  4. يتم الانتهاء من المعالجة عن طريق وضع طبقة أخرى من الورنيش وتجفيف الخشب الرقائقي المشرب في الظروف الطبيعية.

نصيحة! إذا لم يتوفر الألياف الزجاجية، يمكنك استخدام الشاش العادي. بعد طلائها بالورنيش، ستحمي المادة بشكل موثوق.

طلاء نيترو

هناك طريقة أخرى لمعالجة الخشب الرقائقي من الرطوبة وهي استخدام دهانات النيترو.وينطبق هذا بشكل خاص عندما تكون المادة على اتصال مباشر بالماء، على سبيل المثال، عند إصلاح قارب أو ترتيب غرفة رطبة.

فيما يلي تعليمات للقيام بالعمل بنفسك:

  1. في البداية، من الضروري صقل السطح وتغطيته بزيت التجفيف.
  2. اتركي طبقة زيت التجفيف حتى تجف تمامًا ثم ضعيها الطلاء السائلكتمهيد.
  3. ضع طبقة من طلاء النيترو على الصفائح المحمية بطبقة أولية.
  4. نحن نغطي سطح الخشب الرقائقي بقطعة قماش يجب في نفس الوقت أن تكون مشربة بمذيبات النيترو.
  5. بعد الانتهاء من التجفيف، تتم معالجته مرة ثانية باستخدام طلاء النيترو المخفف. والمواد المقاومة للرطوبة الناتجة مناسبة أيضًا لصنع القارب.

مهم! الطبقة الأخيرة من طلاء النيترو تكون رقيقة جدًا. وإلا فإن درجة القوة تنخفض.

تحضير السطح

قبل تشريب الخشب الرقائقي من الرطوبة، يجب تحضير سطحه. هذه العمليةيتكون من عدة مراحل:

  1. البلاطة تجف. يجب أن يكون الخشب الرقائقي محميًا بكفاءة.
  2. التالي يأتي طحن السطح. قبل تشريب الخشب الرقائقي لمقاومة الرطوبة، من الضروري تنظيفه جيدًا. للقيام بذلك، استخدم الحبيبات الدقيقة ورق زجاج. لسهولة التشغيل، يتم تركيبه كتلة خشبيةويتم صقل السطح بمثل هذا الجهاز.
  3. يتم إيلاء اهتمام خاص لنهايات الورقة. تتم إزالة كافة الرقائق والأزيز. إذا كانت الرقائق كبيرة جدًا، فيمكنك استخدام معجون الخشب.

يمكن أن يتم التنظيف باستخدام آلة طحن. لا تتمتع عملية الصنفرة يدويًا بنفس جودة السطح مثل استخدام أدوات خاصة.

يُنصح بتأقلم الخشب الرقائقي؛ فالمدة التي ستستغرقها هذه العملية تعتمد على درجة الحرارة.إذا كانت المادة مخصصة للاستخدام في الداخل، فإن يوم واحد يكفي للتجفيف في الهواء الطلق عند درجة حرارة 8 0 درجة مئوية وأقل - 3 أيام.

مهم! يتم نقع الألواح لبعض الوقت، ثم يجب تكديسها على سطح مستوٍ حتى تجف تمامًا.

الآن أنت تفهم كيفية معالجة الخشب الرقائقي لزيادة مقاومته للرطوبة وخصائصه الكارهة للماء في المنزل، ولن تضطر إلى شراء منتجات ذات علامات تجارية باهظة الثمن. يمكنك استخدام تماما بطرق فعالةالمعالجة المعروضة أعلاه.

مرحباً بالجميع على سطح السفينة، أيها الزملاء!
نظرت مرة أخرى إلى المقالة المتعلقة بالخشب واكتشفت أن الشيء الأكثر أهمية لم يُقال. تختلف السلالات، ولكن بأي شكل يأتي إلينا كل هذا وكيف يتم استخدامه؟ وهذا ما نتحدث عنه الآن.
النوع الأول من المواد الخشبية هو الخشب الصلب أو الخشب. سجل، شعاع، قطع نائم، أوبابول (بلاطة)، مجلس، كتلة، لوح، لوح. الثلاثة الأولى، كما تفهم، ليست مثيرة للاهتمام بشكل خاص بالنسبة لنا. لا، بالطبع، إذا كان لديك منشرة متواضعة في المدخل الخاص بك، فيمكنك الانغماس في جذوع الأشجار. ولكن لسبب ما، أعتقد أن حديقة الماكينة الخاصة بك أكثر تواضعا، وبالتالي لا يوجد حديث عن الثلاثة الأولى.
أوبابول أو المتذمر- قطع شديد من السجل. لها جانب مسطح وجانب مستدير مغطى باللحاء. إذا اعتبرنا أن سمكها يتراوح من 10 إلى 40 ملم، فهذه المادة مناسبة للاستخدام أيضًا بالنسبة لنا. نحن نعمل بأحجام أخرى: 5، 10، 15 ملم، وبالتالي يمكننا قطع شرائح وشرائط وفراغات أخرى مناسبة تمامًا من البلاطة.
سبورة- الخشب الذي يكون عرضه أكبر بكثير من سمكه. يصل سمكها الأكثر شيوعًا إلى 40-50 ملم. تسمى الألواح التي يتراوح سمكها من 5 إلى 15 ملم وعرضها الصغير مع سطح جيد (ناعم) بالألواح. أو ألواح.
حاجِز- الخشب الذي يكون عرضه وسمكه متساويين أو مختلفين قليلاً.
سكة حديدية- نفس الكتلة، أرق فقط.
القشرة- مادة خشبية، رقيقة جدًا، وتستخدم على نطاق واسع جدًا. هناك نوعان: مقشر ومسطح.
مقشريتم الحصول عليها على آلات خاصة يتم فيها تدوير جذع دائري ("قلم رصاص") ومثل هذه "السكين" بعرض يساوي الطولهذا "قلم الرصاص" ويزيل منه (القشور) نوعًا من الحصيرة المستمرة بسمك يتم ضبط التغذية عليه (عادة من 0.5 إلى 1.5 مم) وعرض هذه "السكين". هذه القشرة فضفاضة، مع الشقوق والعيوب الناجمة عن العقد المتساقطة.
مسوىيتم الحصول عليها من العوارض المحضرة، بحيث تكون الصفائح مساوية لعرض العتبة بطولها. تتحرك سكينة بطول هذه العارضة ذهابًا وإيابًا وتقطع اللوحة. القشرة كثيفة وجميلة جدًا. سمك من 0.2 إلى 1 ملم.
كقاعدة عامة، القشرة المقشرة مصنوعة من أنواع غير مكلفة - أسبن، ألدر. مخطط من الأنواع الأكثر تكلفة - البتولا، البلوط، الرماد، الجوز، الماهوجني، الكمثرى، الكرز، إلخ.
يتم استخدام القشرة المقشرة لقشرة الخشب الرقائقي الداخلي. القشرة المقطعة هي مادة رائعة للنمذجة. لا يمكن استكمال طلاء الهيكل وأرضية السطح وعدد من الأعمال الأخرى بأي شيء آخر. ملاحظة جانبية: عند العمل بالقشرة (القطع)، ضع في اعتبارك أنها تميل إلى تغيير اتجاه القطع عبر الطبقات. لكي لا تفسد قطعة العمل، أوصي بتغطية جانب واحد بغراء PVA وتركه يجف أو لصقه على طبقة من ورق الصحف. يمكن بعد ذلك صقل الورق، ويمكن استخدام الغراء "لحام" الجزء في مكانه باستخدام مكواة (مزيد من التفاصيل لاحقًا).
الخشب الرقائقي مصنوع من القشرة - وهي مادة ميسورة التكلفة ومريحة للغاية بالنسبة لنا. سمك يختلف بشكل كبير. تمكن الفنلنديون الماكرون من صنع خشب رقائقي ثلاثي الطبقات من خشب البتولا الروسي، بدءًا من سمك 0.6 مم، وبجودة عالية جدًا. من حيث الجودة، يمكن استخدام الخشب الرقائقي في البناء أو الأثاث أو الطيران (بترتيب تصاعدي للجودة). أكثر سمكًا من 10 مم مع طبقات داخلية أكثر سمكًا (> 5 مم) تسمى غالبًا "ساندويتش". يمكن أن يكون هناك العديد من الطبقات. كل طبقة لاحقة تكون متعامدة مع الطبقة السابقة. يتم لصق الخشب الرقائقي باستخدام غراء صناعي قوي مع معالجة ساخنة تحت الضغط. يمكن قطع الخشب الرقائقي بأي شيء في أي اتجاه. يقوم بعض الأشخاص بنقع الخشب الرقائقي وتقشيره لتكوين القشرة. لا داعي لذلك أيها الزملاء. من الصعب فصل الخشب الرقائقي الجيد (الغراء جيد)، ولكن لماذا يتم فصل الخشب الرقائقي السيئ؟ غالبًا ما يتم تغطية الخشب الرقائقي (خاصة في صناعة الأثاث) بخشب ثمين في الأعلى ويتم لصق "القميص" عليه.
هل هناك المزيد المواد الخشبيةاللوح، اللوح الليفي، MDF، ولكن للنمذجة فهي مناسبة فقط كحامل. لا أكثر.
لنختتم هذا الموضوع (لا، سنعود إلى الخشب في صناعة الأسطح بمقاييس مختلفة وشبكات وكتل وأكثر من ذلك بكثير)، اليوم سأخبرك طريقة سهلةإنتاج الأجزاء المستديرة: الصواري، والساحات، والمنحنيات، وأشجار الصاري الأخرى. تبدأ المحادثة على الفور: "ليس لدي مخرطة..." ولست بحاجة إليها. دعونا نتذكر الصف الرابع من المدرسة، دروس العمل. نأخذ لوحًا بمقطع عرضي أكبر من القطر المطلوب بمقدار 1-1.5 مم، ونقسم كل جانب إلى أربعة أجزاء ونرسم الأرباع الخارجية بقلم رصاص. بعد ذلك، بمساعدة الطائرة، أو الأفضل من ذلك، برغوث، قطعنا الزاوية، مع التركيز على العلامات. نحصل على المجسم الثماني. ثم نأخذ قطعة من الزجاج (تحت النافذة التي كسرها أحدهم بالأمس) ونزيل (كشط) الأضلاع المتبقية بحافة حادة. بعد ذلك، نقوم بتثبيت قطعة العمل في المثقاب الكهربائي (حسنًا، هذا موجود الآن في كل منزل)، ونأخذ قطعة كبيرة من ورق الصنفرة في أيدينا (ويفضل أن تكون على أساس القماش)، ونمسك قطعة العمل ونصنفرها أثناء تقدمنا ​​تدريجيًا تغيير ورق الصنفرة إلى ورق أصغر. ولماذا تحتاج مخرطة؟ مع الخبرة، تعلم كيفية صنع المخاريط والمخاريط المزدوجة (للساحات).

أدوات.


تبدأ جميع الأدلة الخاصة بصناعة النماذج لبناء السفن (وليس فقط) بقسم "المعدات والأدوات"، ويصبح المحول، بعد أن قرأ عن طاولة العمل والحكمة الأخرى، مكتئبًا بعض الشيء، ولكنه يذهب إلى متجر الأدوات بقائمة ما هو مطلوب ، ويفهم أن مواصلة المحادثة في المنزل ستتخذ اتجاه "إما أنا (نحن) أو عرض الأزياء". كيف تتجنب هذا؟ سأحاول أن أشرح.
أولا، طاولة العمل. بالنسبة لأولئك الذين يتعاملون مع "البلاستيك"، يمكننا استبداله بالكامل بساط القطع المطاطي، والذي بدوره يمكن استبداله بـ لوح التقطيعمصنوعة من مادة البولي إيثيلين الكثيفة أو ما شابه ورف في الخزانة به درج للأدوات الصغيرة. بالنسبة للعارضين الأكبر حجمًا، فإن اللوحة القابلة للطي خلف خزانة المطبخ مع ساق الدعم مناسبة تمامًا. سيتم إرفاق الرذيلة والتوافق بها. عمل أحد طلابي لفترة طويلة جدًا في الصالون على طاولة مصقولة على دعامة قطع ولم يكن لدى أحد أي اعتراضات. وبنى مراكب شراعية خشبية. الشيء الرئيسي هو التوضيح والامتثال.
ثانياً الأدوات. إذا قررت شراء كل ما يوصى به دفعة واحدة، فأنت مليونير. لكن بالنسبة لنا، نحن الأشخاص العاديين، تتراكم الأدوات تدريجيًا. يتم القيام بالكثير بشكل مستقل. على سبيل المثال، يصنع "صانعو الزجاجات" أدواتهم الخاصة. لا ينتجونها ولا يبيعونها. أثناء مراجعتنا، سنتحدث عن الأدوات والمعدات محلية الصنع. لذا...
1. أداة القياس.الحكام. الصلب فقط. الخشب والبلاستيك هما مواد فقط لصنع النماذج. واحدة صغيرة وواحدة كبيرة كافية للبدء (15 و40 سم). عند اختيار المسطرة، قم بتمرير ظفرك على العلامات: سوف تسمع نقرات ويمكنك أخذها. لأن الإخوة من الشرق الأقصى أصبحوا جيدين حقًا في المخاطرة بالطلاء. يتم مسحها، والصلب مع إضافة الزبدة ينحني ليس فقط على طول الطائرة، ولكن أيضًا على طول الحافة (أنا لا أمزح). حسنًا، مع مرور الوقت، قد تحتاج إلى جهاز قياس، لكن ذلك سيأتي لاحقًا. خذ بعين الاعتبار الفكرة: "نحن لسنا أغنياء بما يكفي لشراء أشياء رخيصة". لا يتم شراء الأدوات ليوم واحد.
2. الزوايا.الفولاذ فقط، فقط بعقب. من الجيد أن يكون لديك نمط واحد (مسطح) للتحقق.



3. الفرجار.واحدة تكفي، فقط اشحذ فكيها. ستعمل كمسطح للسطح، وعندما تصبح أكثر خبرة، يمكنك استخدامها كقاطع. حسنًا، اسمحوا لي أن أذكركم مرة أخرى: إنها ليست مصنوعة من البلاستيك بأي حال من الأحوال - إنها مفيدة للأطفال.



4. أداة القطع.
هذه الأداة لن تتطلب الكثير من المال. من حيث المبدأ، يمكنك القيام بذلك محلية الصنع. إليك ما يمكنك شراؤه بسعر رخيص



هذه المجموعة متوفرة في المتاجر في نسختين: واحدة صينية وأطواقها بلاستيكية (تلك الزرقاء)، فهي تتلف بسرعة كبيرة. إذا كانت لديك الفرصة لتحويل دورالومين، فاغتنمها. هذا بالضبط ما فعلته. والشيء الجيد في هذه المجموعة هو أنه يمكنك إضافة شفرات إضافية إليها. كل ما تحتاجه هو العثور على ألواح فولاذية. في أي مصنع يمكنك العثور على أجزاء من قواطع القرص. الفولاذ عليها جيد (P9, P18) "قطع سريع" أو "قطع ذاتي"



هذه المقابض مناسبة أيضًا ويمكنك أيضًا صنع شفرات بديلة بنفسك.



هذه هي قواطع مشرط أكثر خطورة مع شفرات قابلة للاستبدال. على مدى السنوات الـ 18 الماضية، كنت أعمل معهم بشكل رئيسي. يتم شراء المقابض مرة واحدة (وليست بلاستيكية)، وهي من نوعين - كبيرة وصغيرة. أستخدم 4 أنواع من الشفرات: رقم 25 و26 للمقبض الكبير ورقم 10a و11 للمقبض الصغير. لا، هناك الكثير منهم في الكتالوجات، لكن هذه هي الأكثر ملاءمة بالنسبة لي. أنا استخدامها على أكمل وجه. أقطع المواد الناعمة طازجة: الورق والكرتون والبلاستيك الرقيق والرغوة. أنا لا أتخلص من النهايات الباهتة أو المكسورة، بل أقطعها الصفائح المعدنية(النحاس، النحاس، البرونز، الألومنيوم) بسماكة تصل إلى 0.3 مم.



لكن الأكثر تفضيلاً للعمل الدقيق هو صغير ورفيع (على الرغم من أنه أرق كثيرًا) وحاد جدًا. العلامة التجارية BD-100 في المتاجر الفنية. أحسنت اليابانية. المقبض المعدني أفضل - فهو يحتوي على فتحات عمياء للشفرة. إنهم يمسكون بها بقوة. تنفصل الشفرة عن الشريط بنفس طريقة السكين الياباني.



وهنا هو. وهذا ما نسميه "السكين الياباني". وأنت؟ إنها أداة مفيدة، وتذكر أنه لا يمكنك العمل باستخدام الطرف فقط. جزء القطع بأكمله يعمل بشكل رائع. عند الاختيار، انتبه إلى قوة وموثوقية المزلاج.
أريد أن أريكم سكينًا آخر. وليس حتى مجرد سكين.



يشتمل على إزميل وسكين وقاطع بلاستيكي ومنشار وحشي. المقبض قوي والتثبيت آمن. موصى بة بشدة.



حسنًا، هذه منتجات محلية الصنع. لقد كنا نصنعهم طوال حياتنا. وحتى مع الاختيار الحالي، فأنت بحاجة إلى القيام بشيء ما باستخدام أداة غير موجودة ببساطة. توصيات؟ ولكن لا يوجد شيء. الفولاذ أفضل، والشحذ مناسب لك (أحب الشطب الصحيح)، والمقبض أقوى وأكثر راحة.
الآن خذ أكثر سكين حادوانظر إلى النصل من خلال المجهر. إذا كنت كسولًا جدًا بحيث لا يمكنك الذهاب إلى المجهر، فصدقني: سوف ترى العديد من الأسنان الصغيرة. نوع من "المنشار". لذلك، يجب أن يتم أي قطع بحركة انزلاقية، وليس الضغط عليه من أعلى إلى أسفل. سيكون القطع أسهل وسيكون القطع أنظف. و تذكر قاعدة ذهبية- "ولا تعمل لنفسك" أي: على جسمك: الذراع والساق والمعدة. لقد رأيت عدة مرات كيف أصيب العمال ذوو الخبرة بجروح خطيرة للغاية. الغطرسة، كما تعلمون.
لن أخبرك عن الأزاميل، وأنت تعرف ذلك بنفسك. الشيء الوحيد الذي أريد أن أقوله هو أن الأزاميل نصف الدائرية مطلوبة غالبًا، ولكن في المتاجر لا يوجد سوى حماقة - الفولاذ سيء، ولا يوجد شحذ. تعتبر مجموعات "ورش عمل Hudfond" فقط للنحت على الخشب جيدة، ولكن الأسعار مرتفعة للغاية. كنا نصنع أزاميل صغيرة نصف دائرية من ريش المدارس. ولم يكن الفولاذ شيئًا، وكان القالب جاهزًا بالفعل، وكان ثمنه بنسات. تفريغ القوارب - لا يمكنك تخيل أي شيء أفضل. سأشتريه الآن، لكن أين؟ بشكل عام، اصنع الأداة بنفسك عند الضرورة. بطريقة ما كنت بحاجة إلى أنحف الأزاميل 0.2-0.5 مم. هل تعرف مما صنعت؟ من سيقان الملفات بانوراما. الصلب لا شيء. لقد عملوا بشكل جيد.
5. أداة النشر.
حسنا، مناشير، هذا هو. لا، لن نأخذ في الاعتبار جميع أنواع المناشير الطولية والعرضية والدائرية والقوسية. دعونا نلقي نظرة على المزيد من النماذج.


الخطوط، أي. مناشير الفأس وملفات الأظافر. قماش عريض معزز بظهر يمنعه من الانحناء. الأحجام مختلفة، والغرض هو نفسه تقريبًا - قطع رفيع ومتساوي. يتم إنتاجها خصيصًا للعارضين بسمك 0.3 مم، مع أسنان جيدة، ولكنها قصيرة العمر. إنهم يحلبون أخينا. تلك الخاصة بالمعادن لها شفرة أكثر قوة.



حسنًا، هذه ألغاز. بالتأكيد أداة معروفة. لا يهم الإطار الذي لديك. لو كانت مرنة فقط. الشيء الرئيسي هو اللوحات الجيدة. أفضلها هي المجوهرات. إنها ليست رخيصة، لكنها فعالة - هذه أغنية. إنهم يقطعون المعدن حتى 2 مم، ولا يذهبون إلى أي مكان يريدون بمفردهم. مجموعات جيدة من ملفات Wolfcraft - 6 أنواع من الملفات المختلفة لمواد مختلفة.
يعد الإطار القابل للتعديل جيدًا لأنه يمكنك استخدام ملف مكسور حتى أنفاسك الأخيرة



ملفين آخرين. اليابانية أيضا. الأسنان وحشية. لقد قطعوا كل شيء (ما عدا المعادن) وبسرعة كبيرة. لكنني لم أره للبيع منذ فترة طويلة. على الأقل بالنسبة لنا. من المؤسف. آخر من بقي.

وآخرها الدوارات. اللون الأصفر والأقصر مخصص للمواد الرقيقة والناعمة. والأكثر فظاعة هو تكييفها للعمل في آلة الحفر (كان لها مقبض في السابق). كنت أقوم بجولات - فقط أمسك وأبعد يديك عن الشريط. حتى من زجاج شبكي 10 ملم.


أخيرًا: انظر حولك وفكر أداة محلية الصنع. هو الأكثر إثارة للاهتمام.