طاولة مصنوعة من الأنابيب المعدنية. كيف تصنع طاولة في شرفة المراقبة بيديك - المعدن والخشب. صنع طاولة مزورة

بالنسبة لورشة عمل منزلية، إذا كانت أعمال اللحام تتم فيها غالبًا، فإن سقالة اللحام الصغيرة ضرورية ببساطة، والتي بفضلها سيكون من الممكن تنظيم عملية مريحة مكان العملوتوفير بعض المساحة في نفس الوقت.

طاولة مصنوعة من المعدن، بالإضافة إلى أنها مناسبة لأعمال اللحام، ستكون أيضًا بمثابة حلقة تأريض؛ بالإضافة إلى ذلك، يمكن وضع آلة لحام وأقطاب كهربائية وأدوات مساعدة أخرى على الرفوف السفلية.

متطلبات طاولة اللحام

أي طاولة مصممة ل أعمال اللحام، بالإضافة إلى الراحة، يجب أن تتمتع أيضًا بالسلامة الكاملة لعامل اللحام، حيث يتم استخدام التيار أثناء العمل قوة عاليةمع الكثير من التوتر. للقيام بذلك، يجب أن يلبي تصميمه المتطلبات التالية:

والشرط الأساسي هو في تصميمه لا ينبغياستخدام وتخزين المواد القابلة للاشتعال والتي تطلق مواد سامة عند تسخينها.

تصميم طاولة اللحام

هناك نوعان من طاولات أعمال اللحام لورش العمل المنزلية - هذه هي الأكثر شيوعًا جداول بسيطةلللحام الدوري ذي التعقيد المتوسط وطاولات التجميع واللحام شبه الاحترافية التي يتم تنفيذ المهام الأكثر تعقيدًا عليها.

من حيث سهولة الاستخدام، يتم فرض المتطلبات التالية على الطاولة:

يجب ألا يقل ارتفاع الطاولة أو يزيد عن حدود 700 - 850 ملم.
يجب أن يكون الحد الأدنى للأبعاد الموصى بها لسطح العمل 800 × 1000 مم.
يجب أن لا يقل ارتفاع الطاولة المزودة بشاشة واقية من أشعة اللحام عن 1400 ملم.

طاولة بسيطة لأعمال اللحام

إنه متين وسهل التجميع وله تصميم مناسب إلى حد ما ليعمل معه عامل اللحام. تصميمه يتكون من إطار جامدوهي ملحومة من المعدن وتتكون من أربعة رفوف فولاذية من زوايا أو أنابيب جانبية ملحومة معًا. على طول الجزء السفلي، على ارتفاع حوالي 200 ملم من الأرضية، يتم لحام الرفوف بزوايا، وفي الأعلى يتم لحامها بإطار قوي يوجد عليه سطح الطاولة المعدني.

قد يحتوي سطح الطاولة المعدني على أخاديد خاصة لتثبيت قطع العمل المراد لحامها.

على إطار فولاذي، الذي يوجد عليه سطح الطاولة، يُنصح بلحام أقواس سلك اللحام، ويُنصح بوضع صينية ضحلة أسفل سطح الطاولة لتجميع الغبار والحجم.

من اليسار أو الجانب الأيمنقد تكون هناك خزانة بها عدة حجرات تخزين أدوات مختلفة. المساحة المتبقية مناسبة للتخزين المؤقت للمعدات الأكبر حجمًا.

يُنصح بلحام حامل بجانب حاوية الماء.

طاولة لحام شبه احترافية

انها بالفعل تماما تصميم معقدطاولة التجميع واللحام مع معدات إضافية. خصائص مريحةهذه الجداول لا تختلف عمليا عن تلك العادية، ولكنها تتطلب التثبيت معدات إضافيةللطحن والحفر وعمليات تشغيل المعادن الأخرى. يمكن أيضًا تجهيز الطاولات بأنظمة تهوية مدمجة.

من أجل صلابة الهيكل بأكمله، غالبًا ما يتم تثبيت أرجل الطاولة بقوة على الأرض باستخدام مسامير التثبيت أو ذراع التسوية الخرساني.

الميزة المهمة لهذه الجداول هي القدرة على تدوير منصة العمل، مما يسمح لعامل اللحام بالتطبيق اللحام على الأجزاء المراد لحامهامن نقطة تشغيل واحدة.

غالبًا ما تكون طاولات التجميع واللحام مجهزة بمنجلة منضدة سريعة التحرير ومجموعة من المشابك بأحجام مختلفة وملحقات دوارة للتثبيت آلة لحام.

معايير اختيار الجدول

سواتر الحماية من أشعة اللحام وقنوات التهوية وغيرها تواجه المواد منطقة العمليجب أن تكون مصنوعة من مواد غير قابلة للاشتعال. إذا تم استخدام قماش الأسبستوس سابقًا لهذا الغرض، فهم يستخدمونه الآن المواد الحديثةسوبرسيل أو كرتون البازلت.

لصلابة الهيكل بأكمله، يجب أن تكون كتلته على الأقل 180 - 200 كجم.

يجب ضبط إضاءة منطقة العمل بحيث لا تخلق وهجًا يتعارض مع عمل عامل اللحام (لا يمتصه زجاج خوذات اللحام عمليًا).

يجب أن يكون التصميم الدوريةآلية منصة العمل والتهوية المدمجة.

المواد والمكونات

لصنع الطاولة، يتم استخدام مجموعة متنوعة من المواد على شكل زوايا فولاذية وأنابيب جانبية وقنوات صغيرة وعوارض على شكل حرف I مع صفائح ملفوفة. الشرط الرئيسي لذلك هو الاستقرار والقدرة الصمود وزن ثقيل قطع العمل المعالجة عليه.

للحصول على قوة عالية، من الأفضل أن تكون أعمدة الطاولة مصنوعة من أنبوب الملف الشخصيبقسم لا يقل عن 60×60×2 مم أو مقطع زاوية 63×63×4 مم.

يُنصح بصنع سطح العمل (سطح الطاولة) من قناة أو زاوية مثبتة على إحدى الحواف بحيث يكون المستوى متجهًا لأعلى. يجب أن تكون هناك فجوة بين أجزاء سطح الطاولة للمشابك وأدوات التثبيت الأخرى التي من شأنها، إذا لزم الأمر، تأمين قطع العمل المراد لحامها.

الهياكل المساعدة، والتي يمكنك من خلالها زيادة مساحة سطح العمل، فمن الأفضل أن تصنعها من الأنابيب الجانبية، لأنها أخف وزنًا من الزوايا الفولاذية.

مجموعة من الأدوات الإضافية

لإنشاء ظروف العمل الأكثر راحة، يوصى بشراء مجموعة إضافية من الأدوات مع وظائف التثبيت الآمن للأجزاء المراد لحامها على طاولة العمل مع القدرة على تغيير موضعها المكاني بسرعة. يجب أن يكون لديهم القوة والمقاومة للتغيرات المفاجئة في درجات الحرارة.

وتشمل هذه الأدوات المشابك، والتي يمكن من خلالها ربط قطع العمل ببعضها البعض أو بطاولة العمل.

المشابك. وظيفتها هي تقريبًا نفس وظيفة المشابك، ولكنها تستخدم على نطاق أوسع. بفضلهم، يمكنك ضبط زاوية معينة وإصلاح الاتصالات الأكثر تعقيدًا بين قطع العمل.

رسومات طاولة اللحام DIY

تكمن المشكلة في صنع طاولة اللحام الخاصة بك في وجود القليل جدًا من المعلومات حول مثل هذه التصميمات في الوقت الحالي. إذا كنت تأخذ كأساس للنماذج المصنوعة للأغراض الصناعية، فإن رسوماتها معقدة للغاية للاستخدام في ورش العمل المنزلية، ولا يمكن استخدام العديد من الوظائف على الإطلاق. يمكن أن يكون البديل هو أبسط رسم، والذي يمكنك ببساطة تعديله وتحسينه بنفسك.

أبسط و خيار بأسعار معقولةطاولة، والتي يمكنك صنعها بيديك بسرعة وسهولة وتعديلها بنفسك.

صنع طاولة اللحام

كمثال على التصنيع، يمكنك أن تأخذ هيكلًا لأعمال اللحام، مصنوعًا من أنابيب معدنية وزاوية فولاذية. وبطبيعة الحال، أثناء التصنيع، يمكنك استخدام أحجام ومواد أخرى وتغيير الأشكال الهندسية للجدول نفسه.

صنع كونترتوب

لا ينصح بصنع سطح الطاولة من القماش الصلب. سطحه ملحوم من أنبوب جانبي 60x40x2 مم (على طول المحيط). الشبكة الداخلية مصنوعة من مقطع عرضي 30×30×1.2 مم (يمكن استخدام 8 أو 10 قنوات بدلاً من ذلك).

يتم قطع فراغات الأنابيب بمطحنة، ويتم تنظيف الأطراف من الأزيز. بادئ ذي بدء، يتم لحام الإطار الخارجي، والذي يجب أن يكون له أقطار متطابقة بوضوح.

يتم قطع الملامح الداخلية على طول فتحة الإطار المصنّع وإدخالها في وسطه (يتم وضع القنوات على الإطار) على مسافة 30-50 مم من بعضها البعض، وبعد ذلك يتم تنظيف جميع اللحامات بمطحنة.

قد تكون هناك حاجة إلى مقابض لتصميم طاولة اللحام لسهولة نقلها إلى موقع جديد. وهي مصنوعة من تقوية مستديرة يبلغ قطرها 12-14 ملم، ولها شكل حرف U وملحومة على كلا الجانبين إلى أسفل سطح الطاولة.

يتم قطع أربعة أرجل للطاولة أنبوب دائريبقطر 50 ملم (يمكن تصنيعه من مربع أنابيب 50 × 50 ملم). يجب أن يكون طولها حوالي 760 ملم. يتم لحام الأعمدة المقطوعة في زوايا سطح الطاولة المصنوع مسبقًا.

بعد لحام الأرجل على سطح الطاولة، يتم عمل ربط إضافي على طول الجزء السفلي من الرفوف لتعزيز صلابة الهيكل بأكمله. للقيام بذلك، التراجع عن الطرف السفلي من الرفوف بحوالي 200-300 مم، يتم لحام الأرجل معًا بقسم زاوية 30 × 30 أو 40 × 40 مم. يتم طهي الزاوية الجانب المسطحنحو الجزء السفلي من الرفوف. سيتم وضع رف مصنوع من اللوح أو الخشب الرقائقي السميك في منتصف الزاوية لتخزين أدوات اللحام المختلفة والآلة نفسها.

عند لحام الأرجل على سطح الطاولة، من المهم منعها من الانحراف. ويجب أن تتصل بالإطار بزاوية 90 درجة دقيقة. لضمان مثل هذه الزاوية، يجب عليك استخدام مربع معدني وشريط قياس.

يُنصح بلحام العجلات على الرفوف لتسهيل تحريك الطاولة، ولكن هذا هو الحال فقط عندما يتعين دحرجتها بشكل متكرر. إذا كانت ثابتة، فمن الأفضل عدم استخدامها، لأن الطاولة ستكون غير مستقرة أثناء التشغيل، وسيكون من الضروري عمل حوامل فرامل إضافية للعجلات.

يتم لحام العديد من الخطافات في أعمدة الطاولة لتخزين كابل اللحام وحامل الأجهزة الأخرى. وهي مصنوعة من سلك أملس بقطر 6-8 مم أو مسامير عادية بطول 100-150 مم. يتم ثني المسامير ببساطة ولحامها بالجزء الخارجي من الأعمدة.

صندوق الحماية

الصندوق ملحوم أسفل سطح الطاولة على الرفوف عند منحدر طفيف. وهي مصنوعة من الصفائح المعدنية ولها جوانب صغيرة. وتتمثل مهمتها في جمع الحطام الصغير والحجم والخبث الناتج عن اللحامات. في الوقت نفسه، فإنه يحمي من نفس النفايات التي تصل إلى الأدوات والأجهزة الموجودة على الرف السفلي، الموضوعة على إطار الرفوف.

من الأفضل تخزين الأدوات في صندوق خاص مصنوع من اللوح أو الصفائح المعدنية. سيكون من الأفضل أن تكون هناك طاولة بجانب السرير بها عدة أرفف يمكنك فرز الأدوات عليها.

السلامة عند القيام بأعمال اللحام

يمكن أن تكون إضافة رائعة إلى غرفة الطعام طاولة العشاءبأرجل مزورة.

الطاولة المعدنية ليست جميلة وممتعة من الناحية الجمالية فحسب، ولكنها أيضًا متينة للغاية وعملية وعملية.بالإضافة إلى ذلك، من السهل العناية بالمنتجات المعدنية وتحتفظ بمظهرها الجذاب لفترة طويلة.

يمكنك بسهولة صنع طاولة معدنية بنفسك. تعليمات مفصلةسيتم وصف التصنيع في هذه المقالة.

خيارات الطاولة المعدنية

يمكن أن يكون سطح الطاولة مختلفًا - من البلاستيك أو الزجاج أو الخشب أو المعدن. يتم استخدام آلة لحام لربط الأجزاء معًا. يمكن أن يكون إطار الطاولة مصنوعًا من معدن مستقيم ملحوم معًا (على سبيل المثال، الأنابيب) أو من المعدن المثني أو الملحوم أو المعدن المطروق.

لذا، إليك بعض خيارات الطاولة والمعدن:

طاولة عمل ميكانيكي - طاولة معدنيةللتجهيز والعمل مع الخشب وغيرها مواد بناء(كيف نفعل منضدة معدنيةاقرأ بيديك).

طاولة مزورة.

طاولة جانبية معدنية.

طاولة قهوة معدنية.

المواد والأدوات

مواد:

لمحات معدنية أو المعدن المدلفن.
التمهيدي للمعادن.
طلاء معدني
فرش أو بكرات
الطباشير وسطح مستو للاستنسل.
سطح الطاولة
القضبان والغراء لربط سطح الطاولة.

أدوات:

آلة لحام؛
طاحونة بفرشاة معدنية (يمكنك استخدام فرشاة معدنية بسيطة بدون طاحونة) ؛
منشار معدني
شاكوش؛
مفك براغي؛
مسامير ومسامير التنصت على الذات.

صنع طاولة مزورة

الأثاث ذو الأرجل المطروقة دائمًا جميل ومثير للإعجاب. يتم استخدامه ك الديكور الزخرفيالمبنى أو قطعة أرض الحديقة.تضيف الألوان الزاهية لمسة مرحة إلى الأثاث، بينما تضفي الألوان السوداء أو البيضاء أو المعدنية الخافتة لمسة مرحة. أسلوب العملوالتكلفة العالية والجماليات.

الحدادة هي عملية التأثير على المعدن الساخن باستخدام مطرقة وسندان، أو ثني المعدن البارد باستخدام مطرقة وتركيبات ملحومة سطح مستودبابيس مستديرة.

يمنح التزوير الساخن رحلة لا تصدق من الخيال ويمكن أن يرضي حتى الأفكار الأكثر جرأة، لأنه أكثر دقة. تزوير الباردةتبدو أقل جمالية.

من أجل القيام بالتزوير، يجب أن يكون لديك أداة خاصة لثني القضبان المعدنية. إذا كان لديك مثل هذه الأداة في ترسانتك بارع في المنزل، فلن تكون هناك مشاكل في التزوير. إذا كنت بعيدًا عن ذلك، ولكنك ترغب في صنع طاولة معدنية بأرجل أو عناصر مزورة، فسيكون من الأفضل طلب تزوير المعادن من المحترفين.

مراحل التصنيع

يتم تنظيف المعدن من الصدأ والأوساخ باستخدام فرشاة فولاذية. ثم يتم عمل الاستنسل. يخلق أرجل عازمةيمكنك القيام بذلك بنفسك إذا كنت لا تستخدم الإستنسل المعقد للغاية. يمكن استخدام أي شجرة أوراق لهذا الغرض. نرسم الرسم بمقياس 1:1.
قمنا بلحام مسمارين (مثبتات على شكل قضيب ملولب) على مسافة حوالي 2-3 سم عن بعضهما البعض. يتم إدخال ملف تعريف معدني أو معدن ملفوف بين هذه الأزرار. باستخدام القوة والمطرقة، يتم ثني المعدن في الأماكن الصحيحة. في هذه الحالة، يجب التحقق من نتيجة الانحناء على الاستنسل. إذا لم يتم ذلك، فسيكون من المستحيل تحقيق التماثل في الساقين.

اتجه للجلوس:من أجل معرفة أبعاد المعدن الذي سوف تكون هناك حاجة لصنع حرف واحد فقط، يمكنك استخدامه حبل منتظم، والتي لا تمتد. يتم قياس كل دورة بحبل ويتم نقل حجمها إلى المعدن

نقوم بتجميع جميع الأجزاء المعدنية وفقًا للاستنسل المرسوم ونقطع الفائض. نقوم بلحام المنتجات أولاً على جانب واحد ثم على الجانب الآخر. يجب أن يتم اللحام بعناية حتى لا يتشكل تراكم اللحام. نقوم بتنظيف الهيكل بأكمله بفرشاة معدنية.
نحن أيضًا نلحم عناصر الحدادة النهائية بعناية بالمعدن المنحني. نقوم بتنظيف كل شيء بفرشاة مرة أخرى.
استخدم طلاءًا معدنيًا أبيض اللون لتغطية جميع أجزاء أرجل الطاولة. لون فاتحسيساعدك على عدم تفويت ملليمتر واحد عند طلاء المعدن.
يتم الرسم باستخدام بكرة أو فرشاة ضيقة. غالبًا ما يتم طلاء الأرجل المزورة باللون الأبيض أو الأسود أو البرونزي أو الذهبي أو الفضي.
يتم تثبيت سطح الطاولة الخشبي على الأرجل المطروقة باستخدام البراغي. يتم عمل ثقوب في إطار الطاولة يكون قطرها أكبر قليلاً من المسامير، ثم يتم تأمين سطح الطاولة.

نصيحة من المحرر:لإخفاء المكان الذي يتم فيه ربط سطح الطاولة وأرجل الطاولة، يمكنك استخدامه زوايا معدنية. للقيام بذلك، يتم عمل ثقوب صغيرة في المعدن للبراغي. يتم توصيل الزوايا بسطح الطاولة باستخدام براغي ذاتية التنصت.

يعتمد ربط الأرجل على سطح الطاولة كليًا على نوع الأرجل التي يتم تصنيعها للطاولة - حجمها وشكلها وعدد العناصر المزورة وموقعها. إذا كنت تأخذ سطح الطاولة زجاجي، ثم يتم تثبيته باستخدام غراء الأشعة فوق البنفسجية أو أكواب شفط مطاطية خاصة. سطح الطاولة معدنيملحومة بعناية مع الجانب المعاكسوتنظيفها وتجهيزها ورسمها.

الطاولة ذات سطح حجري مناسبة للتركيب في الخارج، على سبيل المثال في الداخل وفي الداخل. من الأفضل استخدام الجرانيت - فهو أكثر متانة ومقاومة للاهتراء من الأحجار الأخرى (على سبيل المثال، الرخام، الذي يستخدم غالبًا للطاولات).

طاولة مصنوعة من الأنابيب المعدنية

سوف تحتاج:

مواسير معدنية: 3 قطع (قطر 18 ملم، طول – 73 سم)؛ 3 قطع (قطر 18 ملم، الطول – 38.5 سم) وزوايا معدنية – 3 قطع (القسم 30 × 30 ملم، الطول – 40 سم).
منضدية. يمكنك استخدام سطح مستدير مصنوع من اللوح الرقائقي الرقائقي، أو MDF، بسماكة 19 ملم وقطر 95 أو 96 سم.
بالإضافة إلى ذلك، ستحتاج إلى كرات للأرجل بقطر 60 مم ومسامير (3.5 × 30 مم، 6 × 50 مم) وغراء مقاوم للماء.

مراحل التصنيع

يتم لحام مثلث منتظم بزوايا 60 درجة من زوايا معدنية. ونصنع نفس المثلث من أنابيب بطول 38.5 سم.
باستخدام مثقاب معدني، نقوم بعمل ثقوب في الإطار، والتي سيتم من خلالها ربط الإطار بسطح الطاولة.
نقوم بثني الأنابيب المعدنية بطول 73 سم بمطرقة وملزمة بطول 65 سم ولا تحتاج الأرجل إلى ثنيها ثم يجب قطع نهاياتها بزاوية.
يتم لحام مسند القدمين المعدني المثلث بالساقين في منتصف الساق تقريبًا.
الجزء العلوي من الأرجل ملحوم بالإطار الثلاثي.
نقوم بلحام الكرات المعدنية حتى أطراف الأرجل.
نقطع سطح الطاولة من اللوح الرقائقي أو MDF. نقوم بمعالجة الحواف باستخدام ورق زجاجأو ساندر.
يتم تثبيت سطح الطاولة على الأرجل باستخدام براغي يتم إدخالها في الفتحات التي قمنا بحفرها مسبقًا في الإطار المعدني.

ملحوظة:يمكن صنع سطح الطاولة من الخشب والزجاج والحجر والمعادن. ومع ذلك، فإن طرق التثبيت ستكون مختلفة. معظم طريقة سهلةتثبيت سطح الطاولة - الغراء، ولكن أيضًا مع مرور الوقت، فهو غير موثوق به مثل البراغي والمسامير والمسامير.

أفكار ديكور الطاولة

يمكنك تزيين الجزء العلوي من الطاولة المعدنية النهائية بالطرق التالية:

فسيفساء من مواد مختلفة؛

تزجيج سطح الطاولة الخشبية.

يمكن رؤية عملية تصنيع منتجات الحدادة الساخنة على النحو التالي فيديو:

عند لحام الأجزاء الصغيرة، تنشأ مشاكل في تثبيتها. وفي وقت لاحق، سوف تؤثر على جودة التماس وموثوقية الاتصال. لحل هذه المشكلة، يتم إنشاء طاولات خاصة، تم تصميم تصميمها لتحسين راحة اللحام. من المهم اختيار الرسم المناسب ورسم مخطط التجميع.

رسومات الجدول

مشكلة صناعة شخصيةيكمن جدول أعمال اللحام في الحد الأدنى من المعلومات حول هذه الهياكل. لا يمكن أن تكون نماذج المصنع بمثابة أساس لرسم الرسم، لأنها معقدة والعديد من الوظائف غير قابلة للتطبيق في ورشة عمل منزلية. البديل هو أن تأخذ كأساس رسم بسيطوتحسينه.

لا تقم بتثبيت العجلات، لأنها سوف تؤثر على الاستقرار؛
على سطح اللحام العامل، قم بعمل فتحات طولية (30 مم) بيديك لتثبيت المشابك؛
تثبيت لوحة مائلة تحتها لحماية الأداة من الشرر والحجم ؛
تركيب جوانب الرفع لزيادة سطح العمل للطاولة.

يجب أن تكون النتيجة جهازًا مشابهًا لأعمال اللحام:

المواد والمكونات

للتصنيع، يمكنك استخدام أي معدن مدلفن متاح - الزوايا، والأنابيب الجانبية، مادة ورقة. من المهم أن تكون طاولة اللحام مستقرة ولا يمكنها تحمل وزن قطعة العمل فحسب، بل أيضًا زيادة محتملة في الضغط على السطح أثناء العمل.

نصائح لاختيار المواد:

تقف الدعم (الساقين). إنها مصنوعة من أنبوب جانبي أو زاوية، ويفضل الخيار الأول لأنه يزيد من القوة الميكانيكية. سمك - من 1.5 ملم أو أكثر؛
سطح اللحام العامل. صفيحة فولاذية بفتحات للمشابك، سمك - من 2 مم. يتم تقريب الحواف لإنشاء سطح أملس.
تصميمات إضافية لزيادة مساحة عمل الطاولة من الأنابيب المربعة أو المستديرة.
الشاشة الواقية مصنوعة من صفائح الحديد، ويفضل أن تكون ذات جوانب.
الرف السفلي مصنوع من اللوح الليفي أو اللوح. ل حماية أفضليمكنك وضع ورقة فولاذية رقيقة.
تصلب الأضلاع - الزوايا أو الأنابيب.

بالإضافة إلى ذلك، سوف تكون هناك حاجة التمهيدي والطلاء. من الأفضل التعامل مع سطح المكتب - فهذا سيزيد من عمر الخدمة.

ترتيب التجميع

لأداء العمل، ستحتاج إلى آلة لحام، أقطاب كهربائية، طاحونة بأقراص معدنية، أداة قياس، ومسامير للتثبيت. يتم أولاً رسم رسم التصميم وحساب أبعاد قطع العمل. في الحالة الأخيرة، من الضروري أن تأخذ بعين الاعتبار سمك التماس اللحام.

تعليمات التجميع:

تشكيل الفراغات والتحقق من أبعادها حسب الرسم.
تجميع الإطار، ولحام أعمدة الدعم، وربط أدوات التقوية.
يتم تصنيع سطح العمل وفقًا لأبعاد الإطار النهائي. بعد القياسات لا يتم إرفاقه.
تثبيت شاشة واقية. تصل زاوية الميل إلى 45 درجة؛ ويتم عمل شلال إضافي للتخلص من مخلفات اللحام.
تركيب سطح العمل الرئيسي.
تصنيع الجدران الجانبية، يتم ربطها بالهيكل على مفصلات. توقفات متحركة مصنوعة من أنابيب ذات قطر صغير.
التمهيدي والرسم.
تركيب ورقة من اللوح الليفي أو اللوح.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن تثبيت الخطافات أو الأدراج أو الصناديق على طاولة اللحام لتخزين الأدوات وتأمينها. يعتمد الاختيار على متطلبات الوظيفة وسهولة الاستخدام.

ما هو المطلوب أيضًا للمجموعة؟

لخلق أكثر ظروف مريحةسوف تحتاج إلى شراء العمل أدوات إضافيةلحام. وتتمثل مهمتها في التثبيت الموثوق لقطعة العمل والقدرة على تغيير موضعها بسرعة. المتطلبات: مقاومة التغيرات في درجات الحرارة، القوة الميكانيكية.

مجموعة من الأدوات الإضافية:

المشابك. ضروري لتثبيت قطعة العمل على السطح من أجل اللحام الدقيق؛
المشابك. إنهم يؤدون نفس الوظيفة، ولكن بطريقة أكثر تخصصًا - يتطلب التثبيت زاوية بين الأجزاء الملحومة، وهو اتصال معقد.
قاعدة مغناطيسية. يوصى به لمعالجة الأجزاء صغيرة الحجم التي يصعب تثبيتها ميكانيكيًا.

في الحالة الأخيرة، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار كتلة الأداة المغناطيسية المساعدة والحد الأقصى للوزن المسموح به للجزء.

تعرض مادة الفيديو مراجعة مفصلة النموذج الأمثلطاولة اللحام:

لكي يكون خط اللحام أنيقًا ومتينًا، وكان العمل مريحًا وآمنًا، يحتاج اللحام إلى مكان عمل مجهز جيدًا. إن العمل على دعامات عشوائية أو على الأرض لا يجعل من الممكن وضع الأجزاء المراد لحامها بشكل ملائم أو تثبيتها بشكل آمن. تم تصميم معدات مثل طاولة اللحام لهذا الغرض. يمكنك شرائه جاهزًا، أو يمكنك صنعه بنفسك.

متطلبات طاولة اللحام

قبل البدء في تصميم وتصنيع طاولة اللحام، عليك تحديد المتطلبات الخاصة بها:

الصلابة الهيكلية. لا ينبغي أن "تسير" تحت وطأة الهياكل الملحومة الضخمة أو الضخمة.
موثوقية ربط الشغل.
سهولة التشغيل للحام.
رفوف لمعدات اللحام ومواد اللحام.
صندوق للأدوات النادرة الاستخدام.

بالإضافة إلى المتطلبات الأساسية، يمكن توفير خيارات إضافية:

تهوية العادم لإزالة غازات اللحام.
إضاءة منطقة العمل - 36 فولت أو LED.

بالإضافة إلى ذلك، من المهم عدم استخدام المواد القابلة للاشتعال.

رسومات طاولة اللحام

يمكنك عمل طاولة لحام حسب الرسومات الصناعية. ومع ذلك، فهي عادة ما تكون مثقلة بالمعلومات التكنولوجية والإنتاجية التي لا علاقة لها بالحرفي المنزلي. يمكنك عمل رسم تخطيطي بنفسك، والشيء الرئيسي هو حسابه بدقة ووضع علامة عليه على أنه عام أبعادوكذلك أبعاد كل قطعة عمل.

عند تصميم طاولة اللحام، يكون ارتفاعها أقل قليلاً من 80 سم - عندها سيكون عامل اللحام في الموضع الأكثر ملاءمة للعمل.

الأدوات والمواد المطلوبة

في ورشة العمل المنزلية غالبًا ما يحاولون الاكتفاء بمواد مرتجلة. ومع ذلك، من أجل تلبية متطلبات القوة والثبات المذكورة أعلاه، يجب استخدام ما يلي للرفوف:

مقطع عرضي لا يقل عن 60 × 60 مم وسمك جدار 4 مم؛
شعاع I أو زاوية 60 × 60 ولكن بسمك 4 مم بالفعل.

يمكن تصنيع الرف والأدراج من شكل أخف.

يتم تجميع سطح الطاولة من التشكيلات المدرفلة. سيتم استخدام الفجوات بينهما لتأمين الأجزاء المراد لحامها بمشابك أو كماشة.

لاستخدام الشاشة الواقية:

الإطار الأساسي - ملف تعريف الضوء؛
الشاشة نفسها عبارة عن صفائح معدنية بسمك 0.4-1.0 ملم.

تحتوي الشاشة الواقية أيضًا على حواف جانبية.

طاولة اللحاميجب أن تكون مجهزة بنظام التثبيت ملحقات إضافية، مما يساعد على تأمين قطع العمل على الطاولة وبعضها البعض:

المشابك.
المشابك.
قاعدة لوحة مغناطيسية لتثبيت الأجزاء الصغيرة.

ليس من الممكن صنع هذه المعدات لطاولة اللحام بيديك؛ سيكون عليك شرائها.

تصميم طاولة اللحام

هناك عدة أنواع من التصاميم. الأكثر شيوعا:

الهواة، لأعمال اللحام العرضية، الهياكل الصغيرة بواسطة حرفي منزلي؛
التجميع واللحام شبه الاحترافي لإجراء العمليات المعقدة

بالنسبة للطاولة المصنوعة من أنبوب جانبي مصنوع يدويًا، يوصى بالأبعاد التالية:

ارتفاع سطح العمل من الأرض 70-85 سم؛
أبعاد سطح العمل لا تقل عن 80×100 سم؛
لا يقل ارتفاع صندوق الحماية عن 140 سم عن الأرض.

طاولة بسيطة لأعمال اللحام

هذا التصميم متين وسهل التصنيع ومريح للاستخدام بكميات صغيرة من اللحام. يتكون من إطار معدني ملحوم بشكل صارم مصنوع من مقطع جانبي 60*60. أربعة رفوف متصلة به. 20 سم من الأرضية متصلة بزوايا 20*20. يتم تثبيت عناصر الطاولة أعلى الإطار، مما يشكل دعمًا موثوقًا لقطع العمل المراد توصيلها ومجهزة بأخاديد لتثبيتها.

يتم لحام خطافات الأسلاك من آلة اللحام بالإطار من الأسفل سطح العملضع صينية ضحلة للحجم والغبار.

على جانب واحد من طاولة أعمال اللحام، تم تركيب خزانة مصنوعة من صفائح معدنية رقيقة للتخزين. الأدوات الصغيرة. هنا قمت بلحام حامل لخزان المياه.

طاولة لحام شبه احترافية

إنها محطة لحام وتجميع مصممة لتحسين راحة أعمال اللحام. لا يسمح لك بالطهي فحسب، بل يسمح لك أيضًا بإجراء المعالجة الميكانيكية ذات الصلة.

يتضمن هذا الجدول:

منصات العمل الدوارة؛
تركيب معدات الحفر أو الطحن؛
نائب مقاعد البدلاء سريع التحرير ؛
ملحقات دوارة لربط آلة اللحام؛
تهوية العادم
إضاءة مرنة لمنطقة العمل؛
مرسى إلى أرضية خرسانية.

الغرض من كل هذه التحسينات هو تمكين عامل اللحام من العمل في وضع مريح وغير متعب وتوفير الوقت في عملية إزالة المنتج وتركيبه. يؤتي ثماره لكميات كبيرة من العمل

صنع طاولة اللحام

دعونا نلقي نظرة فاحصة على عملية إنتاج طاولة لحام بسيطة بيديك. وهي مصنوعة من شكل معدني مستطيل وزاوية. يمكن تغيير الأبعاد حسب احتياجات حرفي منزلي معين.

دعونا نقرر حجم الجدول

لوضع قطع العمل مجانًا والراحة والسلامة أثناء العمل، نختار الأحجام التالية:

ارتفاع سطح الطاولة - 75 سم؛
أبعاد سطح الطاولة – 80×100 سم؛
ارتفاع الشاشة الواقية 140 سم عن الأرض.

إعداد وقطع المواد

لجعل التصميم سوف تحتاج:

زاوية 25×25، طول 46 سم، أطراف مقطعة بزاوية 45 درجة – 4 قطع؛
زاوية 25×225، الطول 76 سم، الأطراف مقطوعة بزاوية 45 درجة - 4 قطع؛
بروفيل 30×230×21.5 طول 76 سم – 4 قطع. (للساقين)؛
صاج 3 مم 44.5×75 سم – 2 قطعة. (للرفوف)؛
التشكيل الجانبي 60×240×22 ملم – الطول 100 سم – 2 قطعة؛
التشكيل الجانبي 60×240×22 ملم – الطول 72 سم – 2 قطعة؛
بروفيل 40×230×21.5 الطول 72 سم – 8 قطع. ;
دعم عجلة دوارة مع سدادة – 2 قطعة.
دعم العجلة - 2 جهاز كمبيوتر شخصى.

يتم قطع المنتجات المدرفلة باستخدام مطحنة أو منشار القطعتنظيفها بعناية من النتوءات.

صنع كونترتوب

على طول الكفاف، يتكون سطح الطاولة من ملف تعريف 60 × 240. عند التجميع، يجب التأكد من أن زوايا وأقطار الكفاف متساوية.

يتم تجميع الشبكة الداخلية من مقاطع ذات شكل جانبي 30×230 ويتم لحامها على الكفاف على مسافات متساوية من بعضها البعض. يجب تنظيف جميع اللحامات جيدًا باستخدام مطحنة الزاوية.

على جوانب الجوانب القصيرة، يمكن لحام المقابض المصنوعة من قضيب 8-12 مم في الجزء السفلي من سطح الطاولة. سيسمح لك ذلك بنقل الطاولة من مكان إلى آخر.

الأرجل ملحومة في زوايا إطار الطاولة. يأتي أولا لحام البقعةأمسك الأرجل وتحقق بعناية خاصة من زوايا الأرجل باستخدام الفحم ومسطرة معدنية. يجب أن تكون متعامدة تمامًا مع مستوى الإطار. إذا تم الكشف عن الانحراف، فإنه ينبغي تصحيحه. وإلا فإن الجدول سيكون غير مستقر. يمكن لحام حوامل العجلات في الجزء السفلي من الأرجل. يعد هذا مناسبًا إذا كنت تخطط لنقل الطاولة بشكل متكرر من مكان إلى آخر. إذا كان المكان دائم فمن الأفضل التخلي عن العجلات التي تزيد من عدم الاستقرار ولحام مربعات صغيرة من المعدن لزيادة الثبات وحماية الأرضية من التلف.

بعد محاذاة الأرجل، يجب أن تكون ملحومة بشكل دائم وتأمينها بربط إضافي من الزوايا الخفيفة على بعد 20 سم من الأطراف. يتم لحامها مع الجانب المسطح لأسفل، ويتم وضع رف OSB في التجويف الناتج. يتم وضع معدات ومواد اللحام والقناع وما إلى ذلك.

يمكنك أيضًا لحام العديد من الأقواس والخطافات على الأرجل لتعليق الكابلات والحوامل وغيرها من المعدات. إنها مصنوعة من شريط فولاذي من المسامير الكبيرة. ويجب تنظيفها جيدًا لإزالة أي حواف حادة.

صندوق الحماية

يعمل الصندوق الواقي على منع تناثر رذاذ المعدن المنصهر أثناء اللحام والنفايات الصلبة أثناء التجريد. يتكون الإطار من زاوية خفيفة الوزن، والصندوق نفسه مصنوع من صفائح معدنية رقيقة. يتم تثبيته على سطح الطاولة باستخدام دبابيس. عند العمل مع الأجزاء التي تبرز خارج أبعاد الجدول، تتم إزالة المربع.

يمكنك لحام صينية ذات جوانب منخفضة أسفل سطح الطاولة لتجميع الترسبات عند تنظيف اللحامات. يتم تثبيت الدرج بميل طفيف بحيث يتراكم الحطام تدريجيًا باتجاه حافته السفلية.

يتم تخزين الأدوات في صندوق خشبي أو معدني. بدلا من ذلك، يمكنك لحام خزانة مع الرفوف.

حَشد

لتنفيذ أعمال التجميع سوف تحتاج إلى:

آلة لحام؛
الأقطاب الكهربائية.
البلغارية مع قرص تقطيعوقرص التنظيف.
مجموعة من الأدوات اليدوية؛
مسطرة 1 متر، زاوية، شريط قياس.

يتم تنفيذ التجميع بالترتيب التالي:

قطع الفراغات، والتحقق من الأبعاد والزوايا وفقا للرسم التخطيطي؛
تجميع سطح الطاولة: أولاً المخطط التفصيلي، ثم الأضلاع؛
ربط الساقين
لحام الجزء السفلي
تثبيت العجلات أو منصات الدعم؛
تجميع صندوق الحماية
تركيب صينية
التنظيف النهائي للطبقات، نتوءات والمخالفات؛
تطبيق التمهيدي والطلاء.
تركيب ورقة OSB.

بالإضافة إلى ذلك، يمكنك لحام مقابض الحركة وخطافات الأسلاك.

الاحتياطات عند العمل على طاولة اللحام

اللحام لديه عدة العوامل الضارةالتي يمكن أن تضر بصحة الإنسان:

حرارة؛
تناثر البقع الساخنة.
الأشعة فوق البنفسجية عالية الكثافة.
صدمة كهربائية؛
سقوط الأشياء الثقيلة.

لتجنب تأثيرات مؤذية، يجب مراعاة القواعد التالية:

يجب أن يتم العمل في مناطق جيدة التهوية ومجهزة بالتهوية القسرية للإمداد والعادم.
قبل بدء العمل، افحص المعدات بعناية للتأكد من عدم وجود أضرار ميكانيكية أو تلف العزل أو نقاط الاتصال السائبة.
أثناء العمل، تأكد من استخدامه الحماية الشخصية: قناع لحام، جهاز تنفس، قفازات واقية ذات أوراق مشقوقة مع جراميق، ملابس وأحذية مقاومة للحريق.
يجب ألا يكون مكان العمل مزدحمًا. يجب أن يتمتع عامل اللحام بوصول سهل ومريح إلى منطقة العمل.
يمنع منعا باتا العمل من الدعم العشوائي.
يجب تأمين الأجزاء المراد لحامها بمثبتات المخزون.
يمنع منعا باتا استخدام وتخزين المواد والسوائل القابلة للاشتعال على مسافة أقرب من 5 أمتار من موقع اللحام.

إن اتباع هذه القواعد بعناية سوف يحافظ على صحتك وحياتك وقيمك المادية.

إذا كنت ترغب في العمل بيديك، فإن طاولة العمل ستكون مفيدة للغاية. يمكنك صنع مثل هذا الهيكل بنفسك من المعدن. سيتكون من سطح طاولة مثبت على إطار معدني.

ميزات تصميم المنتج

يمكن أن تكون طاولة العمل المعدنية نجارة أو تشغيل المعادن. النوع الأول سهل التصنيع للغاية، ولكن على سطح سطح الطاولة لا يمكنك العمل إلا به أجزاء خشبية. يتطلب هذا الإصدار من المنتج غطاءً مصنوعًا من الخشب أو معالجًا بالمشمع. عند محاولة العمل باستخدام قطعة عمل معدنية منضدة النجارةسوف يمتص الطلاء الزيوت وستؤدي النشارة المعدنية إلى إتلاف السطح. مناضد النجارة مصنوعة من الخشب، لذا فهي ليست مستقرة مثل المعادن.

في المرآب غالبا ما تستخدم الهياكل المعدنية. باستخدام هذه المعدات يمكنك أيضًا العمل مع قطع العمل المعدنية. قطعة الأثاث هذه في الورشة عالمية. من المهم أن تحدد قبل بدء العمل ما إذا كان سطح الطاولة سيكون فرديًا أم متعدد المقاعد.

تحتوي طاولة العمل المعدنية على مقعد وغطاء وطاولة. يجب أن يكون العنصر قبل الأخير مجهزًا بجوانب ثلاثية الطبقات. الإنشاءات المعدنيةمصنوعة باستخدام MDF أو لوح سميك من الخشب الرقائقي، والذي يتم تغطيته أيضًا بطبقة معدنية. من المهم التخلص من وجود زوايا حادة قد تكون موجودة على سطح الطاولة، مما يمنع الإصابة. من المهم تزويد الطاولة بالأدراج اللازمة لتخزين المعدات. من الضروري تجهيز هذه المكونات بأدلة تمنع السقوط العرضي. إذا كانت هناك حاجة لحماية الجدار الذي سيتم تركيب الطاولة فيه، فيمكنك تركيب شاشة خاصة عليه.

يجب أن يكون الساقين مساحة كبيرةالأسطح ولها أيضًا قوة ممتازة. بالإضافة إلى ذلك يتم تقويتها معًا في الأسفل. يوصى بوضع رف للورنيش والأدوات الكبيرة والمكونات عند نقاط الوصل. في أغلب الأحيان، يتم تجهيز مناضد العمل الفولاذية بقرصين بهما أجهزة للتأكيد. وجود المسمار لقط مهم.

التحضير قبل البدء بالعمل

يمكن أن يكون لطاولة العمل المعدنية أبعاد مختلفة تماما، ولكن العرض الأمثل يمكن أن يكون 60 سم، في حين أن الطول يمكن أن يعادل 1.5 متر. يوصى بصنع إطار من أنبوب جانبي أو يجب وضع المقابس ومصادر الضوء بالقرب من الطاولة. لقطع المعادن فمن الأفضل استخدام طاحونة. تحضير زوايا معدنية بسمك 3 سم ويجب أن يكون حجمها 40 × 40 مم. الملامح الفولاذية ذات المقطع العرضي 30 × 50 ملم مناسبة أيضًا. ستكون هناك حاجة إلى شريط معدني لتثبيت سطح المكتب على الإطار.

عندما يتم تصنيع طاولة العمل المعدنية، فإن سطح الطاولة عادة ما يكون مصنوعا من ألواح جافة، يبلغ سمكها 50 ملم، في حين أن عرض هذا العنصر يمكن أن يختلف من 100 إلى 150 ملم. أثناء العمل سوف تحتاج إلى معدن مجلفن بسمك 2 مم. ستكون هناك حاجة إلى شرائح من نفس المادة لتشكيل جوانب تحمي من تأثيرات الشرر. يجب أن يكون طول أحد هذه الشرائط مساوياً لطول سطح العمل.

العمل على صنع طاولة العمل

إذا قررت عمل رسومات معدنية، فمن المستحسن إعدادها مسبقًا. يتم قطع الأجزاء حسب الحجم، ويجب أن تكون متصلة ببعضها البعض عن طريق اللحام. إذا لم تكن هناك حاجة لتثبيت أرفف إضافية، فيجب تعزيز الهيكل عن طريق تقوية الأضلاع، والتي يجب أن تكون مصنوعة من نفس الزاوية. وينبغي تثبيتها على مسافة 10 سم من سطح الأرض، وبنفس المسافة من حافة سطح الطاولة. يتم تنفيذ نفس المعالجات مع الجزء المركزي من الجدول. من أجل توفير ارتفاع أعلى، يتم لحام الألواح الفولاذية المربعة على الأرجل.

مميزات التجمع

سيسمح لك رسم طاولة العمل المعدنية، الموضح في المقالة (انظر الصورة أعلاه)، بتنفيذ العمل بشكل صحيح. بعد تجميع الهيكل الرئيسي، يمكنك البدء في العمل على الإطار. باستخدام زوايا فولاذية مربعة يبلغ طول جانبها 50 ملم، تحتاج إلى تشكيل إطار. يجب أن يكون طوله 20 سم أطول مقارنة بأبعاد الهيكل. وهذا مطلوب لتأمين الرذيلة. بعد ذلك، في المكان الذي سيتم فيه توصيل سطح المكتب بالهيكل الرئيسي، يجب أن تكون ملحومة شرائح الصلب، في حين يتم تثبيت هيكل الزوايا عليها. من بين أمور أخرى، سوف تحتاج إلى تعزيز الشاشات الواقية.

إذا قررت أن تصنع طاولة عمل معدنية بيديك، فيجب عليك حفر ثقوب في الزاوية المستخدمة للصلابة، وكذلك في سطح الطاولة، حيث سيتم تثبيت الألواح عليها. في أغلب الأحيان، يتم استخدام مسامير التنصت الذاتية مع غسالات غاطسة لهذا الغرض. في المرحلة التالية، يمكن تغطية سطح الطاولة صفيحة معدنية، والتي تم تقويتها بمسامير ذاتية التنصت مسبقًا حفر ثقوب. يمكن طلاء الأرفف أو معالجتها باستخدام تركيبة مقاومة للحريق. لضمان عمل أكثر راحة، يمكن إصلاح الجزء بشكل صارم. ولهذا الغرض، يتم استخدام نائب يحتوي على فكين متوازيين. يمكن إصلاح جميع العناصر المعالجة.

أخيراً

كما تعلمون، طاولة العمل المعدنية عرضة للغاية للرطوبة والتآكل. من أجل إطالة عمر المنتج، يمكنك معالجته بطلاء خاص مصمم للعمل على المعدن. وهذا سيجعل التصميم أكثر جاذبية في المظهر.