نحن نقطع القماش مثل الآلة. منشار دائري مصغر كيفية قطع الألياف الزجاجية

أهلاً بكم. نظرًا لمشاكل العمل، كانت هناك حاجة إلى صفائح من الألياف الزجاجية بحجم معين. لكن لم يكن من الممكن الشراء على الفور. في مكان يبيعون ولا يقطعون، وفي مكان آخر يقطعون ولا يبيعون. يتم بيع الألياف الزجاجية بالوزن. ومعظم الأوراق ليست صغيرة. وجدت في أحد المتاجر ملاءة مقاس 1 م في 0.95 م، وحجمها غريب بعض الشيء؛)
لم أتمكن من العثور على قطع الألياف الزجاجية في موسكو، فقد وجدت عدة أماكن يتم قطعها فيها من 15 إلى 100 كيلومتر من MSC. وقطع الطريق) 3500 للمتر. لذلك قررنا أن نقطعها بأيدينا بمفردنا)

قطع صفائح الألياف الزجاجية يشبه قطع زجاج شبكي

وبما أنني كنت أقطعها بمفردي، فقد قررت تأمينها أولاً.

من أجل التأمين، أضع ألواحًا صلبة تحت الألياف الزجاجية، في حالة الانجراف)

لجعل القطع متساويًا تمامًا، قمت بلصقه على خط القطع شريط مزدوجوالشريط المولي (مؤقتا) ومسطرة حديدية.

تم استخدام سكين القطع بنفس الطريقة المستخدمة في قطع زجاج شبكي. فقط لأنه مصنوع من الألياف الزجاجية، كان لا بد من شحذه مرتين (أثناء القطع).

معروف بسلسلة من المقالات. ومؤخرًا دافع ليوخا عن أطروحته (21 مارس 2014) في التخصص 05/09/03 - "المجمعات والأنظمة الكهربائية" ويعود ببطء إلى الإبداع.
تهانينا لأليكسي ونتطلع إلى مقالات جديدة!

تصنيع لوحات الدوائر المطبوعةفي ظروف الهواة - ليس بهذه البساطة إذا كنت تسعى إلى تحقيق هدف ليس فقط جودة التتبع، ولكن أيضًا جمال التصميم ككل.
لقد رأيت مرارًا وتكرارًا على الإنترنت وبين الأصدقاء والمعارف لوحات دوائر مطبوعة لا توحي بالثقة في الجهاز لمجرد مظهره.

أرز. 1

البعض الآخر مشهور جدًا أيضًا، ولكن بالفعل أكثر بطريقة معقدةالقطع عبارة عن مزيج من "قاطع مصنوع من قطعة منشار + مسطرة معدنية" (الشكل 1). لم يعد هناك أي تشوه هنا، ولكن القطع بشكل مستقيم أكثر صعوبة بشكل ملحوظ - لا تحتاج فقط إلى التحكم في الضغط على القاطع، بل تحتاج أيضًا إلى الإمساك بالمسطرة حتى لا تتحرك بعيدًا، وهذا أفضل طوال عملية القطع، وليس فقط في البداية.

بعد أن كافحت من أجل الإمساك بالمسطرة وعدم الرغبة في القطع بالمقص، قمت بصنع جهاز بسيط (الشكل 2) يسمح لي بقطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام أداة قطع مصنوعة من شفرة منشار دون خوف على الجودة وبدون أي جهد تقريبًا - سرير لقطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أرز. 2. سرير لقطع النسيج (منظر عام).

أرز. 3.

أرز. 4.

أرز. 5.

أثناء كتابتي للمقال، خطرت لي فكرة أخذ الأدلة من طابعة بحجم A4 وإنشاء كتلة قطع باستخدام أداة قطع بنابض، لكنني أعتقد أن هذا يكفي في الوقت الحالي. تعلم الضغط على القاطع ليس بالأمر الصعب، الشيء الرئيسي هو أن قطعة العمل مثبتة بشكل آمن!

ولهذا أود أن أشكر الجميع على اهتمامكم وأتمنى لكم بصدق حظًا سعيدًا في عملكم!

مصغر منشار دائري لقطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور فهو مريح للغاية و شيء مفيدعند صنع لوحات الدوائر المطبوعة في المنزل، قد لا يكون قطع المعدن بالمقص أمرًا مريحًا للغاية، خاصة عندما يكون حجم قطعة العمل أكبر بكثير من الطول شفرة قاطعةفي البداية، كل شيء يسير على ما يرام، ثم يبدأ ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الانحناء أو اتخاذ شكل حلزوني، يمكن أن تقشر الرقائق، بشكل عام، تخلق هذه الطريقة مشكلة غير ضرورية، بالطبع، يمكنك قطع القاطع مصنوعة من شفرة منشارا، ولكن يمكن استخدام هذه الطريقة عندما تحتاج إلى قطع 1-2 قطع عمل، وإذا كان هناك الكثير منها، فهذه العملية طويلة جدًا ومملة، لذلك أقترح في هذه المقالة على كل من يريد أن يصنع واحدة صغيرة بمفرده في المنزل آلة الطاولةلقطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مما سيسهل إلى حد كبير إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة.

حَشد مصغرلقد بدأت في عمل تعميمات من المواد الخردة، أيًا كان ما وجدته في مخزن المؤن في المنزل أقراص القطعسيكون عليك شرائه من السوق أو في المتجر.

قطع القرص وأجزاء الآلة

في سوق الأدوات، حيث يبيعون المثاقب والمطاحن والمطارق الدوارة، وجدت قاطعة قرصية بقطر خارجي 40 مم وسمك 0.25 مم، النوع I، Z = 100، القطر الداخلي 10 مم. ومن المستحسن توفير قاطعة بقطر خارجي يبلغ 50 ملم، ولكن لسوء الحظ لم يكن لدى البائعين قاطعة.

يُنصح بعمل القاعدة التي سيتم ربط قاطعة القرص بها على مخرطة، ولكن هذا في حالة حصول شخص ما على مثل هذه الفرصة نظرًا لعدم وجود أداة خراطة أعرفها، فقد اخترعت كل شيء بنفسي سيحتوي على القاطع الذي صنعته من رأس فيديو من مشغل فيديو معطل.

مبدأ التشغيل كما يلي: قم بإزالة الرأس من الجسم وتفكيكه.

تحتاج إلى ضرب العمود من نصف الجهاز، وإزالة كل الفائض من النصف الآخر، كما هو موضح في الصورة. يبلغ قطر العمود من رأس الفيديو هذا 6 مم. بعد ذلك، نشأت مشكلة العثور على بكرة لهذا العمود، وتم العثور على الحل بهذه الطريقة - لقد وجدت مسمارًا مناسبًا مصنوعًا من النحاس، وحفرت ثقبًا به قطر 6 مم في المنتصف ثم ثبت هذا الترباس في ظرف الحفر وباستخدام ملفات مختلفة وورق الصنفرة صنعت بكرة للعمود والمحرك الكهربائي.

لتركيب قاطع القرص، يمكنك استخدام أجزاء من المقاوم المتغير الخزفي. تحتوي الجلبة من مقياس الجهد على خيط M10، وقطرها الداخلي 6 مم، وهذا هو المطلوب! بعد ذلك، قمت بالضغط عليه على العمود ولحامه بفراغ مصنوع من البرونز، وهو موجود على رأس الفيديو.

حول المحرك الكهربائي

في البداية تم إجراء كافة التعديلات على المحرك DPR-42-N1-03 الموضح في الصورة.

لكن تبين أن مثل هذا المحرك ضعيف إلى حد ما في القوة، لذلك اضطررت إلى تغييره إلى محرك أكثر قوة يمكنه الحفر بسهولة طبق معدنيحفر 4 مم عند 30 فولت. المحرك قوي لكن قطر عموده 4 مم.

البكرة المثبتة على المحرك يبلغ قطرها الخارجي 6 ملم، وهي مصنوعة من مسمار نحاسي 10 ملم يدويا. والبكرة المدفوعة هي أيضا نحاسية بقطر 9 ملم، وقد تم نزعها من جهاز تسجيل قديم وثقبها الداخلي تم حفرها إلى 4 ملم.

يمكن قطع أحزمة المرور من الأنبوب الداخلي للدراجة

جسم المنشار الدائري مصنوع من الألياف الزجاجية بسمك 3 مم ومغطى برقائق معدنية على كلا الجانبين.

بسبب textoliteمغطى بالرقائق، أصبح من الممكن تجميع الجسم عن طريق اللحام دون استخدام زوايا ومسامير مختلفة مع صواميل للتوصيل. بالنسبة لأي شخص يبدأ في تجميع مثل هذه الآلة، قد تختلف أبعاد الجسم عن أبعادي، وكذلك مادة التصنيع ، هنا فقط من لديه ما يكفي من الخيال والإبداع.