التروس المعدنية محلية الصنع. طرق تصنيع التروس والتروس. الدقيقة من نمذجة الأسنان. زاوية الضغط وكيفية صنع أسنان قوية

مرحبا عزيزي الزوار. ندعوك لمشاهدة الفيديو التعليمي حول كيفية صنع معدات بلاستيكية. كما تعلم، فإن العديد من التروس في المعدات المنزلية والمكتبية مصنوعة من البلاستيك، ويمكن أن تنكسر هذه التروس أيضًا. يمكنك معرفة كيفية إنشاء واحدة جديدة بناءً على النموذج المتوفر.

ستتعلم في هذا البرنامج التعليمي كيفية صنع أداة مكسورة من محضرة الطعام. كما تفهم، لا يمكن شراء هذه التروس في المتاجر؛ قد لا تجد ببساطة معدات مناسبة. سيكون صنع معدات معدنية مكلفًا بعض الشيء بالنسبة لهذا الطراز من معالجات الطعام.

لإنشاء ترس بلاستيكي جديد، نحتاج إلى استخدام الجزء المكسور، لكن سنحتاج أولاً إلى لصقه معًا. عند تجميع الترس المكسور، قد لا نواجه أي صعوبات كبيرة - ظهور عيوب صغيرة، أو احتمال عدم القدرة على الحصول على أجزاء صغيرة.

نحن نلصق كل هذا مع الغراء الفائق العادي، لأننا لا نحتاج إلى أي قوة إضافية. من الضروري جعل جميع الأجزاء في نوع واحد من العتاد. عند الإلتصاق نرى العيوب الصغيرة التي لدينا. تطايرت الأجزاء الصغيرة ببساطة عندما انكسر الترس. وبناء على ذلك، سنحتاج إلى تجديد كل شيء وكل هذا سيتم بالشمع. نقوم بملء كل ما هو مفقود من هذه الأجزاء، قطع من البلاستيك بالشمع ونصممها حسب شكل الجزء المفقود. إذا كان هذا الجزء من الجزء محدبًا، فسنمثله على أنه محدب، وإذا كان مسطحًا، فسنمثله على أنه مسطح.

عند استعادة الترس، عليك أن تحاول إعادته كما كان في الأصل في محضر الطعام. بالطبع، عند الانتهاء من الشمع، لن نتمكن من عمل نسخة طبق الأصل من العتاد، لكننا سنحاول عمل نسخة دقيقة إلى حد ما. عند استخدام مثل هذه التروس في معالجات الطعام، لا توجد مثل هذه الملاءمة فائقة الدقة، حيث يتم إزالتها ووضعها باستمرار.

تستغرق عملية تشكيل الشمع هذه بضع ساعات في المتوسط. بعد النمذجة إلى الحالة المطلوبة، يمكنك البدء بأمان في عملية تصنيع المعدات البلاستيكية. في الفيديو التدريبي، يمكنك مشاهدة العملية الكاملة لإنشاء مثل هذا الترس بمزيد من التفصيل. نتمنى لك حظا سعيدا.

يمتلك أصحاب الورش المنزلية العديد من الأجهزة والأجهزة التي تسهل الأمر كثيرًا أعمال يدويةوتحسين كفاءة العمل. إحدى هذه الآليات هي علبة تروس التخفيض.

يتم استخدامه بشكل أساسي لتغيير سرعة دوران عمود الخرج إلى الأسفل أو زيادة عزم الدوران عليه. من خلال تصميمه، يمكن دمج هذا الجهاز، دودة أو تروس، بالإضافة إلى مرحلة واحدة ومتعددة المراحل.

كثير من الناس يصنعون علبة تروس تخفيض بأيديهم.

ما هو علبة التروس؟

هذه الآلية عبارة عن وصلة نقل تقع بين أجهزة الدوران للمحرك الكهربائي أو محرك الاحتراق الداخلي إلى وحدة التشغيل النهائية.

المؤشرات المميزة الرئيسية لعلبة التروس هي:

• الطاقة المنقولة
• عدد القيادة وأعمدة دوارة مدفوعة.

إلى الأجهزة الدورانية لهذه الآلية إصلاح العتاد أو التروس الدودية بشكل ثابتالتي تنقل وتنظم الحركة من واحد إلى آخر. يحتوي السكن على فتحات ذات محامل توجد عليها الأعمدة.

المواد والأدوات المطلوبة

لصنع علبة تروس قد تحتاجها المواد التاليةوالأدوات:

• الشدات والمفكات من مختلف الأشكال والأحجام؛
• الملفات والتدريبات.
• جوانات مطاطية
• غسالات، قطع الأنابيب، التروس، البراغي، المحامل، البكرات، مهاوي؛
• العاكس.
• الفرجار، المسطرة؛
• كماشة؛
• نائب، مطرقة.
• إطار من علبة التروس القديمة أو صفائح الفولاذ.

كيف تصنع علبة التروس بيديك؟

معظم تفاصيل مهمةيعتبر صندوق التروس المخفض محتويًا على مسكنه. يجب أن يتم تصميمه وتصنيعه بشكل صحيح بيديك، حيث أن الوضع النسبي للأعمدة والمحاور يعتمد على ذلك، ومحاذاة المقاعد لمحامل الدعم والفجوات بين التروس.

علب التروس الصناعية يتم تصنيعها بشكل رئيسي عن طريق الصب من سبائك الألومنيوم أو الحديد الزهرومع ذلك، فمن المستحيل تماما القيام بذلك في المنزل. لذلك، يمكنك اختيار أو تعديل السكن الجاهز ليناسب احتياجاتك، أو لحامه من صفائح الفولاذ. فقط في هذه الحالة يجب أن تتذكر أنه أثناء عملية اللحام، يمكن للمعدن أن "يؤدي"، وبالتالي، للحفاظ على محاذاة الأعمدة، من الضروري ترك بدل.

العديد من الأساتذة يفعلون ذلك بشكل مختلف. من أجل عدم إزعاج العمل الممل، يبدأون في لحام الجسم بالكامل، و بدلا من مآخذ محامل الدعم، يتم استخدام أقسام الأنابيب، والتي يتم ضبطها في الموضع المطلوب وبعد ذلك فقط يتم تثبيتها أخيرًا في مكانها عن طريق اللحام أو البراغي. لتسهيل صيانة علبة التروس، من الضروري جعل السكن قابلاً للإزالة الغطاء العلويويوجد في الأسفل فتحة تصريف سيتم استخدامها لتصريف الزيت المستخدم.

يتم دعم التروس بواسطة محاور وأعمدة علبة التروس. عادة، في آلية أحادية المرحلة، فقط مهاوي مع جبل جامدالتروس في هذه الحالة، يدور كلا التروسين معًا مع أعمدةهما. يتم استخدام المحور عندما يكون من الضروري إدخال ترس وسيط في علبة التروس.

هي يبدأ بالدوران بحرية حول محوره مع الحد الأدنى من الخلوص، وحتى لا يتحرك بشكل جانبي، يتم تثبيته بجوز أو طوق دفع أو غسالات مقسمة.

يجب أن تكون الأعمدة مصنوعة من الفولاذ الذي يتمتع بقوة جيدة وقابلية تصنيع ممتازة.

تعمل المحامل الموجودة في علبة التروس كدعم للأعمدة. إنهم يدركون الأحمال التي تنشأ أثناء تشغيل الآلية. تعتمد موثوقية وأداء علبة التروس بشكل كامل على مدى صحة اختيار المحامل.

للآلية بيديك من الأفضل اختيار محامل من النوع المغلق، والتي تتطلب الحد الأدنى من الصيانة. يتم تشحيمها بالشحم. يعتمد نوع المحامل بشكل مباشر على نوع الحمولة.

عند استخدام التروس المحفزة، ستكون محامل الكرات العادية ذات الصف الواحد أو المزدوج كافية.

إذا كانت الآلية تحتوي على تروس حلزونية أو تروس دودية، يبدأ الحمل المحوري في الانتقال إلى العمود والمحامل، الأمر الذي يتطلب وجود محمل تلامس زاوي كروي أو أسطواني.

جزء آخر مهم جدًا من علبة التروس هو التروس. بفضلهم، يمكنك تغيير سرعة دوران عمود الإخراج. لصنع التروس، تحتاج إلى خاص معدات قطع المعادن، لذا لتوفير المال، يمكنك استخدام الأجزاء الجاهزة من الأجهزة التي تم إيقاف تشغيلها.

من المهم جدًا أثناء تركيب التروس ضبط الفجوة الصحيحة بينها، لأن مستوى الضوضاء الذي يحدث أثناء تشغيل علبة التروس وسعة الحمولة يعتمدان على ذلك. من الأفضل تشحيم التروس بالزيت الصناعي السائل الذي يُسكب بطريقة تغطي أسنان الترس السفلي. يتم تشحيم الأجزاء المتبقية عن طريق رش الزيت في جميع أنحاء التجويف الداخلي للآلية.

تمنع أختام العمود الزيت من التسرب من علبة التروس. يتم تثبيتها على مخرجات العمود ويتم تثبيتها في أغطية المحمل.

لمنع التدمير الطارئ لأجزاء الآلية من الأحمال الثقيلة، يتم استخدام مخلب الأمان. إنه يأتي على شكل منفاخ أو أقراص احتكاك محملة بنابض أو دبوس قص.

عملية التثبيت أغطية المحمل تجعلها خفيفة جدًاوالتي يمكن أن تكون من خلال أو أعمى. يتم اختيارهم من الأجزاء النهائيةأو تشغيل مخرطة.

نطاق تطبيق علبة التروس

هذه الآلية مساعدين لا غنى عنهمفي مختلف مجالات النشاط البشري. عادة يتم استخدامه:

• في الصناعة؛
• في علب التروس السيارات.
• في المعدات الكهربائية والأجهزة المنزلية.
• في صناعة الغاز والعديد من الصناعات الأخرى.

وتستخدم هذه الآلية على نطاق واسع جدا في الصناعة. في آلات المعالجة المختلفة يتم استخدامه كجزء من ناقل الحركة الدوارمما يزيد من سرعة الثورات.

ولكن في علب تروس السيارات، فإن علبة التروس، على العكس من ذلك، تقلل من سرعة المحرك. تعتمد سلاسة ونعومة النقل على مدى صحة ضبطه.

يتم استخدام جهاز تقليل السرعة هذا أيضًا في الأجهزة المنزليةوالمعدات الكهربائية ذات المحركات الكهربائية. يمكن أن تكون هذه خلاطات، غسالة ملابس، التدريبات، معالجات الطعام، المطاحن.

تعتبر علب التروس جزءًا لا غنى عنه في معدات التهوية ومرافق المعالجة وأنظمة الضخ. هم المساعدة في الحفاظ على ضغط الغاز الأمثلفي منشآت لهب الغاز.

كما أن صناعة إنتاج الغاز لا تستطيع الاستغناء عن هذه الآلية. نقل وتخزين الغازات أمر جيد عملية خطيرةلذلك يستخدمون مخفضًا يمنعون من خلاله وصول الغاز أو يفتحون مخرجه وينظمون الضغط.

يعد تجميع علبة التروس بيديك من المواد المتاحة مهمة مزعجة للغاية، ولكنها ليست صعبة للغاية. وبمساعدتها، يتم تقليل دوران عمود الخرج وزيادة عزم الدوران. يعتمد أداء الأجهزة أو الآلة بشكل كامل على هذا الجزء. وتستخدم هذه الآلية في مجموعة واسعة من الأنشطة البشرية.

• فيدور إيليتش أرتيوموف
• مطبعة

في الوقت الحاضر، هناك الكثير من الآليات من حولنا التي تستخدم التروس البلاستيكية. علاوة على ذلك، يمكن أن تكون هذه سيارات لعبة وأشياء خطيرة للغاية، على سبيل المثال، رفع الهوائي في السيارة، وعلبة التروس، وما إلى ذلك. يمكن أن تكون أسباب فشل العتاد مختلفة، بالطبع، يرتبط معظمها بالتشغيل غير السليم، لكن الأمر لا يتعلق بذلك الآن. إذا وجدت نفسك في مثل هذا الموقف وكسرت بعض أسنان التروس، فهناك طريقة للخروج: عدم دفع ثمن جزء باهظ الثمن، ولكن استعادته بطريقة بسيطة.

اللازمة للتعافي

• فرشاة أسنان غير ضرورية.
• منظف.
• لاصق إيبوكسي مكون من مكونين - اللحام الباردللبلاستيك.

استعادة العتاد البلاستيكي

تحضير

تحضير الغراء

ترميم الأسنان

ترميم الأسنان

تصلب

كيفية استبدال الغراء الايبوكسي؟

• راتنجات الايبوكسي مع مقوي.
• الاسمنت جاف.

هذه المادة عبارة عن دليل عام لتصميم وطباعة التروس البلاستيكية على طابعة ثلاثية الأبعاد طبقة تلو الأخرى.

يعد مفتاح إضاءة الترس مثالًا ذكيًا لشيء يمكنك تصميمه بنفسك بعد قراءة هذا المقال.

المواد المثالية للتروس البلاستيكية

ما هي المادة الأفضل؟ الإجابة المختصرة فيما يتعلق بجودة التروس النهائية هي كما يلي:

نايلون (PA) > PETG > PLA > ABS

• يرجى ملاحظة أن الترخيص "للاستخدام الشخصي فقط"، أي. لا يمكن توزيع النتيجة أو بيعها أو تغييرها وما إلى ذلك.
• عند تجميعه، يبلغ قطر الهيكل 15.87 سم. أكبر جزء مطبوع - قطره 14.92 سم

قم بطباعة جميع الأجزاء مع 3 محيطات على الأقل من جميع الجوانب والجزء السفلي، مع حشو بنسبة 15%. نوصي بسمك طبقة لا يزيد عن 0.3 ملم. ستعمل أي مادة طالما كان ذلك ممكنًا لتجنب تشوهات الأجزاء، الأمر الذي سيجعل الجهاز غير صالح للاستخدام.

جزء المقبض هو الجزء الوحيد الذي سيتطلب الدعم.

تعليمات التجميع (اقرأها قبل بدء العمل)

1. استخدم شفرة حلاقة لتنظيف أسنان التروس حتى تتلاءم معًا بشكل جيد، ثم قم بتثبيتها على اللوحة بنفس اتجاه الدوران كما تمت طباعتها (دبوس الترس المركزي على اليمين، شبكة التروس المدفوعة في المنتصف العلوي).
2. قم بتأمين الترس الرئيسي عن طريق إدخال المسامير في الفتحات.
3. ضع القليل من الغراء الجاف (عصا الغراء تعمل بشكل جيد) على نهاية عمل الرافعة وقم بتثبيت الرافعة على الجانب الذي تتطابق فيه المسامير. هناك حاجة إلى الغراء لتأمين الرافعة على المسامير. تضغط الرافعة أيضًا على الترس الرئيسي مقابل الهيكل.
4. تسخين وتنعيم المشابك. وهذا يكفي لفتحها. قم بمحاذاة حواف المشابك مع الفتحات الموجودة في الجزء الخلفي من اللوحة وقم بتجعيد الترس في دائرة. (قد تحتاج الفتحات الموجودة في الجزء الخلفي من اللوحة إلى التنظيف - وسوف يساعد السكين، كل هذا يتوقف على مدى جودة الطابعة الخاصة بك). اضغط على المشابك حتى تصلب. وهذا يضمن أن كل شيء سيبقى آمنًا.

المزايا الخاصة للطباعة طبقة تلو الأخرى وأمثلة على استخدام التروس

إذًا، ما هي ميزة تروس الطباعة ثلاثية الأبعاد مقارنة بطرق تصنيع التروس التقليدية، وما مدى قوة التروس؟

التروس البلاستيكية المطبوعة رخيصة الثمن، والعملية سريعة، ويمكنك بسهولة الحصول على نتيجة مخصصة. تتم طباعة التروس المعقدة والأشكال ثلاثية الأبعاد دون مشاكل. عملية إنشاء النماذج الأولية سريعة ونظيفة. الشيء الأكثر أهمية هو أن الطابعات ثلاثية الأبعاد شائعة بدرجة كافية بحيث يمكن لمجموعة من ملفات STL من الإنترنت توفيرها لآلاف الأشخاص.

وبطبيعة الحال، فإن تروس الطباعة باستخدام المواد البلاستيكية الشائعة تمثل حلاً وسطًا في جودة السطح ومقاومة التآكل عند مقارنتها بالتروس البلاستيكية المصبوبة أو المصنعة آليًا. ولكن إذا تم تصميمها بشكل صحيح، يمكن أن تكون التروس المطبوعة خيارًا فعالاً ومعقولًا تمامًا، كما أنها مثالية لبعض التطبيقات.

تبدو معظم تطبيقات العمل كما يلي: ناقل الحركةعادةً للمحركات الكهربائية الصغيرة والمقابض ومفاتيح اللف. وذلك لأن المحركات الكهربائية تعمل بشكل رائع عند السرعات العالية، لكنها تعاني من مشاكل الانخفاض الحاد في السرعة، ومن الصعب الاستغناء عن محرك التروس في هذه الحالة. فيما يلي أمثلة:

مشاكل محددة للطباعة طبقة تلو الأخرى

1. تتطلب التروس المطبوعة عادةً القليل من المعالجة اللاحقة قبل الاستخدام. كن مستعدًا للثقوب الدودية وحقيقة أن الأسنان ستحتاج إلى المعالجة بشفرة.

   يعد تقليل قطر الثقب المركزي مشكلة شائعة جدًا حتى في الطابعات باهظة الثمن. وهذا نتيجة عوامل كثيرة. ويرجع ذلك جزئيًا إلى الضغط الحراري للبلاستيك المبرد، وجزئيًا لأن الثقوب مصممة على شكل مضلعات ذات عدد كبيرالزوايا التي تناسب محيط الحفرة. (قم دائمًا بتصدير ملفات STL ذات عدد كبير من المقاطع).

   تساهم أدوات التقطيع أيضًا لأن بعض هذه البرامج يمكنها اختيار نقاط مختلفة للالتفاف حول الثقوب. إذا كانت الحافة الداخلية للثقب ترسم الحافة الداخلية للبلاستيك المبثوق، فإن القطر الفعلي للفتحة سيكون له انكماش طفيف، وقد يستغرق الأمر بعض القوة لإدخال شيء ما في هذه الفتحة لاحقًا. لذلك قد تقوم آلة التقطيع بتصغير الثقوب عن عمد.

   بالإضافة إلى ذلك، فإن أي تناقض بين الطبقات أو التناقض في عرض البثق المقصود والفعلي يمكن أن يكون له تأثير ملحوظ تمامًا من خلال "تشديد" الثقب. يمكنك مكافحة هذا، على سبيل المثال، من خلال نمذجة الثقوب التي يبلغ قطرها حوالي 0.005 سم أكبر. ولأسباب مماثلة، وللتأكد من أن التروس المطبوعة تتلاءم مع بعضها البعض ويمكن أن تعمل، يوصى بترك فجوة تبلغ حوالي 0.4 ملم بين الأسنان في النموذج. يعد هذا حلاً وسطًا بعض الشيء، لكن التروس المطبوعة لن تتعثر.

2. مشكلة شائعة أخرى هي الحصول على تعبئة صلبة، وهو أمر صعب جدًا بالنسبة للتروس الصغيرة. الفجوات بين الأسنان الصغيرة شائعة جدًا، حتى عندما يتم ضبط آلة التقطيع على الحشو بنسبة 100%.

   تتعامل بعض البرامج مع هذا بنجاح نسبيًا الوضع التلقائي، ولكن يمكنك حل هذه المشكلة يدويًا عن طريق زيادة تداخل الطبقة. تم توثيق هذه المشكلة جيدًا على موقع RichRap، وتوفر المدونة حلولاً متنوعة.

3. تتحول الأجزاء ذات الجدران الرقيقة إلى أجزاء هشة، وتحتاج الأجزاء المتدلية إلى دعامات، وتكون قوة الجزء أقل بشكل ملحوظ على طول المحور Z. ولا تختلف الإعدادات الموصى بها لتروس الطباعة عن الإعدادات المعتادة. بناءً على الاختبارات التي تم إجراؤها بالفعل، يمكننا أن نوصي بحشوة مستطيلة و3 محيطات على الأقل. يُنصح أيضًا بالطباعة بطبقة رقيقة قدر الإمكان - بقدر ما تسمح به معداتك وصبرك، لأن الأسنان ستكون أكثر سلاسة.
4. رغم ذلك،البلاستيك غير مكلف، لكن الوقت ثمين. إذا كانت المشكلة حرجة أو كنت بحاجة إلى استبدال ترس ضخم مكسور، فيمكنك الطباعة بالتعبئة المستمرة، حتى لا تترك فرصة لأي كمين آخر غير التآكل.

الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل المعدات المطبوعة

• طحن الأسنان (من الاستخدام طويل الأمد، راجع الخطوة 10 حول التزييت).
• مشاكل في التركيب على المحور (راجع الخطوة 7 حول التركيب).
• الجسم أو المتحدث المكسور (هذه حالات فشل نادرة تحدث عادةً إذا تمت طباعة الترس بشكل سيئ، أو لم يكن به حشوة كافية، على سبيل المثال، أو تم تصميمه باستخدام مكبر صوت رفيع جدًا).

حول أهمية المطوي

طريقة سيئة لصنع التروس

في كثير من الأحيان في مجتمعات الهواة، يمكنك العثور على التروس المصممة بشكل غير صحيح - نمذجة التروس الأمر ليس بهذه البساطة. كما قد تتخيل، فإن التروس ذات التصميم السيئ لا تتشابك بشكل جيد، ولها احتكاك مفرط، وضغط، وارتداد، وسرعة دوران غير متساوية.

المطوي (الملتف) هو نوع معين من المنحنى الأمثل الموصوف على طول كفاف معين. في التكنولوجيا، يتم استخدام الدائرة الملتوية كملف جانبي للأسنان للعجلات. نقل العتاد. يتم ذلك للتأكد من بقاء سرعة الدوران وزاوية الارتباط ثابتة. يجب أن تنقل مجموعة التروس المصممة جيدًا الحركة بالكامل من خلال الدوران، مع الحد الأدنى من الانزلاق.

إن تصميم ترس مطوي من الصفر أمر ممل للغاية، لذا فمن المنطقي البحث عن القوالب قبل استخدامه. سيتم إعطاء روابط لبعض منهم أدناه.

الدقيقة من نمذجة الأسنان. العدد الأمثل للأسنان

فكر في الأمر: إذا كنت تريد نسبة تروس تبلغ 2:1 لآلية خطية، فكم عدد الأسنان التي يجب أن تكون في كل ترس؟ أيهما أفضل - 30 و 60، 15 و 30 أو 8 و 17؟

ستعطي كل من هذه النسب نفس النتيجة، لكن مجموعة التروس في كل حالة ستكون مختلفة تمامًا عند الطباعة.

المزيد من الأسنان يعطي معامل احتكاك أعلى (عدد الأسنان المتشابكة في وقت واحد) ويوفر دورانًا أكثر سلاسة. وزيادة عدد الأسنان تعني أن كل واحدة منها يجب أن تكون أصغر لتناسب نفس القطر. الأسنان الصغيرة أكثر هشاشة وتصعب طباعتها بدقة.

ومن ناحية أخرى، فإن تقليل عدد الأسنان يوفر حجمًا أكبر لزيادة القوة.

تشبه طباعة التروس الصغيرة على طابعة ثلاثية الأبعاد رسم خطوط دقيقة في كتاب تلوين بفرشاة سميكة. (يعتمد هذا بنسبة 100% على قطر الفوهة والدقة الأفقية للطابعة. ولا تلعب الدقة الرأسية دورًا في قيود الحجم الأدنى).

إذا كنت تريد اختبار طابعتك عن طريق طباعة تروس صغيرة، فيمكنك استخدام STL:

الطابعة التي اختبرناها قامت بكل شيء على أكمل وجه. افضل مستوى، ولكن بقطر حوالي نصف بوصة، بدأت الأسنان تبدو مشبوهة إلى حد ما.

النصيحة هي جعل الأسنان كبيرة قدر الإمكان، مع تجنب تحذيرات البرنامج بشأن وجود عدد قليل جدًا من الأسنان، وكذلك تجنب التقاطعات.

هناك نقطة أخرى يجب الانتباه إليها عند اختيار عدد الأسنان: الأعداد الأوليةوالتحليل.

الرقمان 15 و30 قابلان للقسمة على 15، لذلك مع وجود العديد من الأسنان على الترسين، ستصطدم نفس الأسنان باستمرار ببعضها البعض، مما يؤدي إلى ظهور نقاط تآكل.

أكثر الحل الصحيح- 15 و 31. (وهذا هو جواب السؤال في بداية القسم).

في هذه الحالة، لا يتم ملاحظة النسبة، ولكن يتم ضمان التآكل الموحد لزوج التروس. سيتم توزيع الغبار والأوساخ بالتساوي في جميع أنحاء الترس، وكذلك التآكل.

تظهر التجربة أنه من الأفضل أن تكون نسبة عدد أسنان التروسين في حدود 0.2 إلى 5 تقريبًا. وإذا كانت هناك حاجة إلى نسبة تروس أعلى فمن الأفضل إضافة ترس إضافي إلى النظام، وإلا فإنك قد ينتهي الأمر بوحش ميكانيكي.

كم عدد الأسنان هناك؟

يمكن العثور على هذه المعلومات في دليل أي ميكانيكي. 13 هو الحد الأدنى الموصى به للتروس بزاوية ضغط تبلغ 20 درجة، و9 هو الحد الأدنى الموصى به للتروس بزاوية ضغط تبلغ 25 درجة.

إن وجود عدد أقل من الأسنان أمر غير مرغوب فيه، لأنها سوف تتقاطع، مما سيضعف الأسنان نفسها، ويجب حل مشكلة التداخل أثناء عملية الطباعة.

الدقيقة من نمذجة الأسنان. زاوية الضغط وكيفية صنع أسنان قوية

زاوية الضغط 15، زاوية الضغط 35

زاوية الضغط؟ لماذا أحتاج إلى معرفة هذا؟

هذه هي الزاوية بين المستوى الطبيعي لسطح السن وقطر الدائرة. الأسنان ذات زاوية الضغط الأكبر (المثلثة أكثر) تكون أقوى، لكن قبضتها أضعف. إنها أسهل في الطباعة، ولكن أثناء التشغيل فإنها تخلق حملاً شعاعيًا عاليًا على المحور الداعم، وتنتج المزيد من الضوضاء وتكون عرضة للارتداد والانزلاق.

للطباعة ثلاثية الأبعاد خيار جيدتبلغ 25 درجة، مما يسمح بنقل سلس وفعال في التروس بحجم كف اليد.

ما الذي يمكن عمله أيضًا لتقوية الأسنان؟

ما عليك سوى جعل الترس أكثر سمكًا - ومن الواضح أن هذا سيقوي الأسنان أيضًا. مضاعفة السماكة تعني مضاعفة القوة. جيد قاعدة عامةالدول: يجب أن يكون سمك من ثلاثة إلى خمسة أضعاف خطوة الترس.

يمكن تقدير قوة سن الترس بشكل تقريبي من خلال اعتباره عارضة ناتئية صغيرة. من خلال هذا النهج، من الواضح أن إضافة جدار صلب متداخل لتقليل المساحة غير المدعومة يؤدي إلى تحسين قوة أسنان التروس بشكل كبير. اعتمادًا على التطبيق، يمكن أيضًا استخدام تقنية الحساب هذه لتقليل عدد نقاط المشاركة.

طرق تركيب المحور

تركيب محكم على المحور مع الشقوق.لا يتم العثور على هذه الطريقة الأبسط في كثير من الأحيان. هنا عليك أن تكون حذرا مع تشويه البلاستيك، الأمر الذي سيؤدي إلى تفاقم انتقال عزم الدوران مع مرور الوقت. هذا التصميم أيضًا غير قابل للإزالة.

يقع المحور على برغي التثبيت في مستوى الترس.يمر برغي التثبيت عبر الترس ويستقر على منطقة مسطحة على المحور. عادةً ما يتم توجيه برغي التثبيت مباشرة إلى جسم الترس أو من خلال صمولة غائرة من خلال فتحة مربعة. كل طريقة لها مخاطرها الخاصة.

يمكن أن يؤدي توجيه المسمار مباشرة إلى تجريد الخيوط البلاستيكية الهشة. تحل طريقة الصمولة الغائرة هذه المشكلة، ولكن إذا لم تكن حذرًا واستخدمت الكثير من القوة أثناء التثبيت، فقد ينكسر جسم الترس. جعل العتاد أكثر سمكا!

ستؤدي إضافة إدخالات حرارية خاصة ملولبة إلى تحسين قوة ملحق المحور بشكل كبير.

مسدس راحة -إدراج سداسية حيث يوجد صامولة سداسية للمسمار السداسي. تحتاج إلى طباعة طبقات صلبة كافية حول الشكل السداسي بحيث يكون للمسمار ما يمكن التمسك به. وفي هذه الحالة، من المفيد أيضًا استخدام برغي التثبيت، خاصة عندما يتعلق الأمر بالسرعات العالية.

وتدنادرًا ما توجد في عالم الطباعة ثلاثية الأبعاد للهواة.

المحور عبارة عن وحدة واحدة مع الجوز.هذا الحل يقاوم الأحمال الالتوائية بشكل جيد. ومع ذلك، من الصعب جدًا تحقيق ذلك على الطابعة، لأنه يجب طباعة التروس بشكل عمودي على سطح الطاولة، وأي محاور بها هذا الحل لها نقطة ضعف في المحور Z، والتي تتجلى تحت الأحمال العالية.

بعض أنواع التروس

التروس المحفزة الخارجية والداخلية، الحلزونية المتوازية (الحلزونية)، الحلزونية المزدوجة، الجريدة المسننة والترس، المخروطية، الحلزونية، القمة المسطحة، الدودة

والعتاد الحلزوني (متعرجة).يتم رؤيته بشكل شائع في آلات بثق الطابعة، فهي معقدة في التشغيل ولكن لها مزاياها. إنها جيدة لمعامل الالتصاق العالي والتمركز الذاتي والتسوية الذاتية. (التسوية الذاتية مزعجة لأنها تؤثر على عمل الهيكل بأكمله). ليس من السهل أيضًا إنتاج هذا النوع من المعدات باستخدام المعدات التقليدية مثل طابعات الهوايات. تعرف الطباعة ثلاثية الأبعاد طرقًا أبسط بكثير.

معدات دودة.من السهل تصميمه، وهناك إغراء كبير لاستخدامه. وتجدر الإشارة إلى أن نسبة التروس لمثل هذا النظام تساوي عدد أسنان التروس مقسومًا على عدد فتحات الدودة. (عليك أن تنظر من نهاية الدودة وتحسب عدد اللوالب الأولية. وفي معظم الحالات، يتبين من 1 إلى 3).

معدات الرف والجناح.تحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية والعكس. نحن هنا لا نتحدث عن الدوران، بل عن المسافة التي يقطعها الحامل مع كل دورة لعمود التروس. من السهل جدًا حساب كثافة الأسنان: ما عليك سوى مضاعفة كثافتها على الحامل بمقدار pi وقطر الترس. (أو اضرب عدد الأسنان الموجودة على الحامل بكثافة الأسنان الموجودة على الترس الصغير).

تشحيم التروس المطبوعة ثلاثية الأبعاد

إذا كان الجهاز يعمل تحت أحمال خفيفة، وبسرعات وترددات منخفضة، فلا داعي للقلق بشأن تشحيم التروس البلاستيكية. ولكن إذا كانت الأحمال عالية، فيمكنك محاولة إطالة عمر الخدمة عن طريق تشحيم التروس وتقليل الاحتكاك والتآكل. على أي حال تكون جميع وظائف التروس أكثر كفاءة عند تشحيمها، كما أن التروس نفسها تدوم لفترة أطول

بالنسبة للأشياء مثل تروس طارد الطابعة ثلاثية الأبعاد، قد يوصى باستخدام مادة تشحيم شديدة التحمل. تعتبر مواد التشحيم Litol أو PTFE أو السيليكون مثالية لهذا الغرض. ينبغي تطبيق مادة التشحيم عن طريق مسح الجزء برفق. مناديل المراحيض، بمنشفة ورقية نظيفة أو قطعة قماش خالية من الغبار، قم بتوزيع مادة التشحيم بالتساوي، وقلب الترس عدة مرات.

أي مادة تشحيم أفضل من عدم وجود أي مادة تشحيم، لكن عليك التأكد من أنها متوافقة كيميائيًا مع البلاستيك. ويجب أن تتذكر دائمًا أن مادة التشحيم WD-40 سيئة. على الرغم من أنه ينظف بشكل لائق.

أدوات لصنع التروس

يمكن صنع التروس عالية الجودة باستخدام البرامج المجانية وحدها. أي أن هناك برامج مدفوعة لوصلات تروس محسنة ومثالية للغاية، مع معلمات مضبوطة بدقة وأداء مثالي، ولكن لا يتم البحث عن الخير. تحتاج فقط إلى التأكد من أن نفس الآلية تستخدم التروس المصنوعة بواسطة نفس الأداة بحيث تتشابك الوصلات كما ينبغي. من الأفضل تصميم التروس في أزواج.

الخيار 1.ابحث عن نموذج ترس موجود، وقم بتعديله أو تغيير حجمه ليناسب احتياجاتك. فيما يلي قائمة بقواعد البيانات حيث يمكنك العثور على نماذج العتاد الجاهزة.

• McMaster Carr: مجموعة واسعة من النماذج ثلاثية الأبعاد والحلول المثبتة
• GrabCAD: قاعدة بيانات عملاقة للنماذج المقدمة من قبل المستخدم
.
• يقوم موقع GearGenerator.com بإنشاء ملفات SVG للتروس المحفزة (يمكن تحويل هذه الملفات إلى ملفات قابلة للاستيراد. ومع ذلك، يمكن لبعض البرامج، مثل Blender، استيراد SVG مباشرة، دون الرقص مع الدفوف).
• https://inkscape.org/ru/ - برنامج مجانيرسومات متجهة مع مولد تروس متكامل. برنامج تعليمي لائق حول صنع التروس في Inkscape - و.

محرري الملفات STL

تقوم معظم مولدات نمط الترس بإخراج ملفات STL، الأمر الذي قد يكون مزعجًا إذا كنت تحتاج إلى ميزات لا يقدمها المولد. ملفات STL هي ملفات PDF للعالم ثلاثي الأبعاد، ويصعب تحريرها بشكل معقد، ولكن التحرير ممكن.

تينكركاد.برنامج CAD أساسي جيد يعتمد على المتصفح، وهو سهل وسريع التعلم، وهو أحد برامج النمذجة ثلاثية الأبعاد القليلة التي يمكنها تعديل ملفات STL. www.Tinkercad.com

خلاط شبكي.برنامج جيد لقياس الأشكال الأصلية. http://meshmixer.com/

طباعة ثلاثية الأبعاد غير FDM

معظم الناس، حتى الهواة المتفانين، لا يملكون إمكانية الوصول الفوري إلى تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الأخرى لصنع التروس. وفي الوقت نفسه، مثل هذه الخدمات موجودة ويمكن أن تساعد.

جيش تحرير السودان- تكنولوجيا عظيمةللنماذج الأولية للعتاد الاحترافي. الطبقات المطبوعة غير مرئية، ويمكن أن تنتج العملية للغاية أجزاء صغيرة. من ناحية أخرى، فإن الأجزاء باهظة الثمن وهشة إلى حد ما. إذا استخدمت هذه العملية لإنشاء نموذج أولي لنموذج دييكاست مستقبلي، فلن تواجه أي مشاكل في استعادته. اجعل الجزء صلبًا، وإلا فسوف ينكسر بالتأكيد!

SLS-عملية دقيقة للغاية تؤدي إلى أجزاء متينة. لا تتطلب التكنولوجيا دعمًا للهياكل المتدلية. يمكنك إنشاء قطع معقدة ومفصلة، ​​ويفضل أن يكون ذلك بجدران يصل سمكها إلى ربع بوصة. كما أن طبقات الطباعة غير مرئية تقريبًا... ولكن السطح الخشن (نظرًا لأن التقنية تعتمد على طباعة المسحوق) يكون عرضة للتآكل بشكل كبير. مطلوب تشحيم شديد التحمل ولا يوصي الكثيرون بتروس SLS على الإطلاق للتطبيقات طويلة العمر.

تكنولوجيا بيندرجيتجيد للديكور التفصيلي والدقيق متعدد الألوان أو ليست هيكليةتفاصيل. جيد للحصول على أجزاء ملونة مجنونة، ولكنها هشة ومحببة للغاية، لذا فهي ليست ما تحتاجه للتروس الوظيفية.